На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти готовые бесплатные и платные работы или заказать написание уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов по самым низким ценам. Добавив заявку на написание требуемой для вас работы, вы узнаете реальную стоимость ее выполнения.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Быстрая помощь студентам

 

Работа № 99868


Наименование:


Курсовик Технологическая схема производства полосовой стали сечением 25х150

Информация:

Тип работы: Курсовик. Добавлен: 24.10.2016. Сдан: 2016. Страниц: 27. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



Содержание
Введение
1. Технологическая схема производства полосовой стали сечением 25х150
2. Условия работы стана 370, их влияние на показатели работы
3. Смета капитальных затрат на монтажно-демонтажные работы
4. Калькуляция себестоимости продукции на стане 370 Сортового цеха
5. Технико-экономическое обоснование мероприятий по сокращению простоев оборудования стана 370 Сортового цеха ОАО «ММК»
6. Организация ТО и Р оборудования стана 370 Сортового цеха ОАО «ММК»
7. Годовой график капитального ремонта оборудования стана 370
8. Производственно - структурные подразделения цехов ОМД
Заключение


Введение
Обработка металлов давлением представляет собой важный технологический процесс металлургического производства. При этом обеспечивается не только придание слитку или заготовке необходимой формы и размеров, но совместно с другими видами обработки существенно улучшаются механические и другие свойства металлов.
Среди различных методов обработки литье под давлением занимает особое положение, поскольку данным способом производят изделия, пригодные для непосредственного использования в строительстве и машиностроении. Литьем под давлением получают также разнообразные виды заготовок, которые являются исходным материалом для других способов обработки.
Актуальность курсового проекта заключается в покозании эффективности работы стана 370 Сортового цеха ОАО «ММК». Стан 370 горячей прокатки предназначен для производства широкого сортамента сортового и фасонного проката массой до 2200 кг.
Цель курсовой работы - выполнение расчётов и анализа технико-экономических показателей работы стана 370 Сортового цеха ОАО «ММК».
Для осуществления поставленной цели требуется решить следующие задачи:
Показать технологическую схему производства полосовой стали;
изложить условия работы стана 370, их влияния на показатели работы;
рассчитать смету капитальных затрат на монтажно-демонтажные работы;
выполнить калькуляцию себестоимости продукции на стане 170 Сортового цеха;
описать технико-экономическое обоснование мероприятий по сокращению простоев оборудования стана 370 Сортового цеха ОАО «ММК»;
предложить организацию ТО и Р оборудования стана 170 Сортового цеха ОАО «ММК»;
Построить годовой график капитального ремонта оборудования стана 170;
осуществить контроль и анализ выполнения плановых заданий.


1 Технологическая схема производства катанки

Материалом для производства стальной проволоки является катанка, для производства прутков и калиброванной стали - подкат, получаемые горячей прокаткой на мелкосортном стане 170 ОАО «ММК». Для изготовления катанки и подката используют стали, выплавленные в электросталеплавильных печах.

Рисунок 1 - Общая технологическая схема производства катанки на стане 170 ОАО «ММК»
1.1 Требования к прокатываемой заготовке
В качестве исходной заготовки для производства проката на стане 170 применяется непрерывнолитая заготовка квадратного сечения с размерами сторон 124?124 мм и длиной 12000 мм, разливаемая на МНЛЗ электросталеплавильного цеха.
1.2 Нагрев заготовки
Нагрев заготовки перед прокаткой производят в печи с шагающим подом производительностью 100 т/час с разделением на 3 зоны регулировки подогрева: 1 - зона подогрева; 2 - зона нагрева; 3 - зона выдержки. Род топлива - коксовый газ, природный газ. Заготовка боком загружается в нагревательную печь с шагающим подом и нагревается в ней до температуры 1100 - 1250°С. При посадке заготовок в нагревательную печь с шагающим подом смежные заготовки двух плавок разделяются промежутком в три шага балок.
1.3 Прокатка металла на стане
После выхода из печи заготовка подвергается очистке от печной окалины посредством прохождения через установку статического гидроокалиноломателя, что позволяет полностью очистить поверхность заготовки от окалины, прежде чем заготовка поступит в прокатную клеть. Процесс удаления окалины осуществляется струйной подачей воды под высоким давлением (250 ? 300 бар) на горячую заготовку (1100 ? 1250°C), выходящую из нагревательной печи. Вследствие высокой температуры заготовки, вода испаряется, образуя при этом пар, который и разрушает окалину изнутри. Также предусмотрено механическое удаление окалины. Для этого на входе и выходе из окалиноломателя закреплены цепи.
Прокатка металла на стане ведется в режиме непрерывной прокатки, то есть раскат одновременно находится во всех клетях стана. Горизонтально-вертикальное расположение клетей позволяет вести прокатку без принудительного скручивания раската. Это в свою очередь обеспечивает хорошее качество поверхности раската, точность геометрических размеров и профиля. Для обеспечения максимальной гибкости стана каждая клеть имеет индивидуальный привод.
В состав стана входит: черновой стан, состоящий из 3-х клетей; черновая группа клетей (4 клети бесстанинной конструкции); 1-ая промежуточная группа клетей (6 клетей); 2-ая промежуточная группа (2 клети); предчистовая группа клетей (2 нитки по 4 клети); чистовой блок (высокоскоростной блок, состоящий из 10-ти клетей, vпр=120м/с).
Клети стана - это двухъярусные, низкой посадки клети. Основным элементом прокатной клети дуо бесстанинной конструкции является кассета, закрепленная в опорной раме или контейнере. Кассета состоит из валков, установленных в подушках. Подушки связаны между собой четырьмя нажимными винтами. Винты опираются на подушки через сферические шайбы. Таким образом, подушки самоустанавливаются в результате прогиба валков. Раствор валков регулируется посредством нажимного устройства, закрепленного на кассете.
В подшипниковом узле используются четырехрядные цилиндрические роликоподшипники для восприятия радиальной нагрузки и упорные роликоподшипн........


Используемые источники
1. Гулидов, И. Н. эксплуатация механического и транспортного оборудования прокатных цехов [Текст] /И. Н. Гулидов. - М. Металлургия, 1999.- 274 с.
2. Прейскурант № 19 - 01 - 39. Оптовые цены на металлургическое оборудование [Текст]. Введ. с 01 января 2009. -М.: Прейскурант, 2009. - 310 с.
3. Юзов, О. В. Экономика производства [Текст]: метод. указания к курс. работе./ О. В. Юзов. М.: Изд. Дом МИС и С, 2011. - 48 с.
4. Мельник, Н. И. Экономика, организация и планирование прокатного производства [Текст]: метод. указания к курсовому и дипломному проектированию./ Н. И. Мельник. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. - 45 с.
5. Ларионова, И. А. Управление производством [Текст]: учебное пособие «Расчет технико -экономических показателей деятельности производственного участка»./ И. А. Ларионова. М.: Изд. Дом МИС и С, 2007. - 41 с.
6. Зайцев, Н. Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум [Текст] / Н. Л. Зайцев. -М.: ИНФРВ-М, 2008. - 224с.
7. Миронов, Г. В. Проектирование цехов и инвестиционно-строительный менеджмент в металлургии [Текст]/ Г. В. Миронов. М.: Издательский центр«Академия», 2010. - 608 с.
8. Временное положение о ТО и Р [Текст] / сост. Ю. В. Черников; рец. канд. экономических наук А. Н. Тищенко. -М.: ВНИИОчермет, 2007. - 390 с.


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть похожие работы