На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


дипломная работа Безопасность жизнедеятельности в машинно-тракторного мастерской СПК "Мезенское" Белоярского района

Информация:

Тип работы: дипломная работа. Добавлен: 12.12.2012. Сдан: 2011. Страниц: 66. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство  сельского хозяйства Российской Федерации 
ФГОУ  ВПО «Уральская государственная  сельскохозяйственная академия»
      Факультет заочного обучения
      Кафедра технологии металлов и ремонта машин 
 
 

                                                              Допустить к защите
        Заведующий кафедрой
            канд. техн. наук,  доцент
                               _______________В.А.Александров
                             «_____»_______________   2009г. 
 
 

        БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В МАШИННО-ТРАКТОРНОГО МАСТЕРСКОЙ СПК «МЕЗЕНСКОЕ» БЕЛОЯРСКОГО РАЙОНА 

      Дипломный проект
      Пояснительная записка
         110304.030000.___.  ПЗ 

    Разработал  студент                                 ________    _____  С.Ю.Яковлев
                                                                        (подпись)  (дата)
    Руководитель, к.т.н., профессор         ________    _____  С.Б.Зырянов
                                                                        (подпись)   (дата)
    Консультанты:
по экономической  части,
доц., канд. с-х. наук                                          ________    _____  Э.Р.Батыршина
                                                                        (подпись)   (дата)
по безопасности жизнедеятельности,
к.т.н., профессор                                               ________    _____  С.Б.Зырянов
                                                                        (подпись)   (дата)
по экологической  безопасности, доц.             ________    _____  А.Н. Федоров
                                                                        (подпись)   (дата)
    Нормоконтролер, ст.преподаватель      ________    _____  Ю.Е.Минин
                                                                        (подпись)   (дата) 
 

Екатеринбург 2009
Министерство  сельского хозяйства Российской Федерации
ГОУ ВПО  «Уральская государственная сельскохозяйственная академия» 

Факультет заочного обучения                                                        «УТВЕРЖДАЮ»
                                                                                         Зав.кафедрой_________
Кафедра _____________________                                     «___»__________200  г. 

                                                    

ЗАДАНИЕ

 
    Тема:____________________________________________________________
______________________________________________________________________ 

утверждена приказом по академии №_____ от «___»___________200  г. 

    Срок сдачи  студентом законченного проекта  «____»_________200   г.
 
    Исходные  данные к проекту:_________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

    Содержание  расчетно-пояснительной записки 
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(перечень  подлежащих разработке вопросов)  
 
 
 

    Перечень  графического материала 
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

    Консультанты  по проекту (с указанием относящихся  к ним разделов проекта)
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

7. Нормоконтролер _____________________________________________________ 

8. Календарный  план 

Наименование  этапов работы Сроки выполенения
   
   
   
   
   
   
 
 
Руководитель  дипломного проекта _________        _С.Б.Зырянов_______
                                                             (подпись)     (инициалы, фамилия) 

Задание принял к исполнению         _________     __С.Ю.Яковлев_______                                        
                                                              (подпись)     (инициалы, фамилия)
                                                           

 «____»__________________2009. 
 
 
 

Содержание

Введение 

6
1. Краткая характеристика  предприятия и  его отраслей 8
1.1.Общие  сведения о хозяйстве 8
1.2. Размеры, производственный потенциал предприятия и эффективность его использования 9
2.Анализ  состояния вопросов  и мероприятий,  разрабатываемых  в проекте 14
2.1.Общие  положения 14
2.2. Анализ производственного  травматизма 19
3.Технологическая  часть 26
4. Конструкторская  часть 39
4.1. Обоснование проекта 39
4.2. Системы вентиляции  в отделениях обкатки  и испытания двигателей 39
4.3. Поворотно-подъемный  вытяжной воздухоприемник  для обкатки и  испытания двигателей 41
4.4.  Разработка технологической  карты на обкатку  и испытание двигателе 42
4.5. Технические требования к приработке и испытанию двигателей 44
4.6. Технологические  расчеты 50
4.7. Техника безопасности при обкатке и испытании двигателей 54
5. Экономическая эффективность 60

6. Безопасность жизнедеятельности  в чрезвычайных  ситуациях

72
7. Экологическая безопасность 77
7.1.  Охрана окружающей  среды в современных  условиях развития  народного     хозяйства 77
7.2.  Охрана природы  в СПК «Мезенское  » и рекомендации  82
7.3. Экологическая экспертиза 84
ЗАКЛЮЧЕНИЕ  86
Список  использованных источников 87

Введение 

 
   С каждым годом на предприятие поступает все больше машин. Для обслуживания и ремонта этой техники широко развивается ремонтная сеть, оснащенная современным оборудованием.
   Новая техника  требует более высокой организации труда, улучшения условий труда, сокращения до минимума потерь рабочего времени, ликвидации травматизма и т. д.
   В этих условиях одной из основных задач  административно-технического персонала и работников охраны труда является борьба с травматизмом. Практика показывает, что на тех предприятиях, где работники повышают свою квалификацию, обучаются безопасным методам работы, случаев травматизма почти нет.
   Инженерно-технические  работники (главный инженер, главный механик, главный энергетик, заведующий мастерскими, начальники и мастера цехов, технологи и т. д.) должны систематически обучать рабочих безопасным методам работы и служить примером в выполнении правил безопасности и производственной санитарии, обращать особое внимание на совершенствование ремонтного оборудования, а также технологических процессов ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин; на замену ручного труда механизированным, исключающим опасность ведения работ; на улучшение санитарно-бытовых условий за счет устройства эффективной вентиляции бытовых помещений и благоустройства территории.
   Руководство предприятий, учреждений, организаций обязано проводить инструктаж с рабочими и служащими по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной охране и другим правилам охраны труда.
   Рабочие и служащие обязаны соблюдать  правила, изложенные в инструкциях  по охране труда в производственных помещениях и на территории предприятия. Они также должны соблюдать установленные требования обращения с машинами и механизмами, пользоваться выдаваемыми им средствами индивидуальной защиты.
   На  работах с вредными условиями  труда, а также на работах, связанных  с загрязнением, рабочим и служащим должны выдаваться бесплатно по установленным нормам специальная одежда и специальная обувь.
   Администрация обязана обеспечить хранение, стирку, сушку, дезинфекцию, дегазацию, дезактивацию и ремонт выданной работникам специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
   На  работах, связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдают бесплатно по установленным нормам мыло, а где возможно воздействие на кожу вредно действующих веществ, — выдают смывающие и обезвреживающие средства.
   Рабочие и служащие, занятые на работах  с вредными условиями труда (электрогазосварщики, кузнецы, рабочие, связанные с зарядкой аккумуляторов, кладовщики нефтескладов, маляры, столяры), а также на работах, связанных с движением транспорта (агрегаты технического обслуживания, автозаправщики, ремонтные мастерские), проходят обязательное предварительное при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры для определения пригодности их к поручаемой работе и предупреждения профессиональных заболеваний.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1. Краткая характеристика предприятия и его отраслей 

      1.1.Общие сведения о хозяйстве 

     Сельскохозяйственный  производственный кооператив «Мезенское» - СПК «Мезенское»,  код ОКПО-02516601.
В соответствии с Указом Президента РФ от 27 декабря 1991 года № 323 и Постановлением РФ от29 декабря 1991 года № 86 «О порядке регистрации колхозов и совхозов» производилась реорганизация совхоза «Мезенский» в КСП ТОО «Мезенское», в последующем по сентября 1999 года в СПК «Мезенское».
     Предприятие регистрировано 20.09.1999г. свидетельство  о государственной регистрации № 3437 серия I-ЗИ Администрация муниципального образования и город Заречный, почтовый и юридический адрес предприятия; 624247; Свердловская область, г. Заречный, с. Мезенское, ул. Строителей 1а, код СОАТО 116542 6805. Высшим органом кооперативом является общее собрание членов кооператива, код СООГУ – 06044. Организованно-правовая форма предприятия: сельскохозяйственный кооператив, код СКФС -16. Форма собственности: кооператив является юридическим лицом,  собственность является коллективно-долевой, доли государства (субъекта федерации) в капитале нет.
     СПК «Мезенское включено в государственный  реестр и зарегистрировано в Администрации  муниципального образования «Город Заречный» 10 сентября 1999 года № 4337, серия  I-ЗИ.
     СПК «Мезенское» был организован  в 1989 году на базе земель «Косулинского» и «Баженовского» совхозов Белоярского района в результате их разукрупнения. В состав хозяйства от «Баженовского» совхоза вошли земли Мезенского и Гагарского отделений, а от совхоза «Косулинский» земли Мало Брусянского и Гусевского отделений.
     В 1994 году совхоз «Мезенский» по решению  коллектива был преобразован в товарищество с ограниченной ответственностью «Мезенское»  которое в последствии было реорганизовано в СПК «Мезенский».
     Хозяйство расположено в юго-восточной части Свердловской области в 50 км от областного центра г. Екатеринбурга и 5 км от ближайшей железнодорожной станции Баженово.
     Структура управления в хозяйстве отделенческая. Центральное отделение расположено  в поселке Мезенка, второе отделение  — Гагарка. СПК «Мезенский» - крупное, современное сельскохозяйственное предприятие, специализирующееся на производстве молока и продуктов растениеводства. В 1994 году хозяйство получило статус племенного репродуктора, в 2004 срок действия лицензии был продлен еще на пять лет.
     Землепользовалие  совхоза расположено в благоприятных  для ведения сельскохозяйственного  производства условиях лесостепной  зоны Зауралья. Основное направление  работы хозяйства — производство молока, кроме того, развиты отрасли: выращивание крупного рогатого скота. Отрасль растениеводства направлена в основном на выращивание кормов для животноводства, так что с кормовой базой в целом проблем нет. 

1.2. Размеры, производственный потенциал предприятия и эффективность его использования 

Таблица 1.1 - Размеры, производственный потенциал предприятия
Показатели Годы
2006 2007 2008
Общая земельная площадь, га 10098 10130 9706
В том числе сельскохозяйственных угодий 4812 4919 4740
Из  них пашни 3522 3629 3499
Валовая продукция, тыс.руб. 58805 59821 92749
В том числе продукция растениеводства 18742 18022 25327
продукция животноводства 40063 41800 67423
Среднегодовая стоимость производственных основных средств основной деятельности, млн. руб. 60,2 75,2 88,1
Наличие тракторов, физических единиц 30 24 24
Всего энергетических мощностей, л.с. 15254 14543 13827
Среднегодовая численность работников в сельском хозяйстве, чел. 202 197 186
Количество  отделений (цехов) - - -
Количество  тракторно-полеводческих бригад 2 2 2
Количество  животноводческих ферм, всего 3 3 3
В том  числе: молочных 2 2 2
По  выращиванию кр. рог. скота 1 1 1
Свиноводческих - - -
Других - - -
 
Эффективность использования сельскохозяйственных угодий, Э с/х. уг
Э с/х. уг =ВП/Sс/х. уг,*100                                                           (1)
Где ВП – валовая продукция, тыс.руб,
Sс/х. уг, - площадь сельскохозяйственных угодий, га.
Э с/х. уг2006 =58805/4812*100=1222тыс.руб/100га
Э с/х. уг2007 =59821/4919*100=1216 тыс.руб/100га
Э с/х.уг2008 = 92749/4740*100=1957 тыс.руб/100га 

      Эффективность использования сельскохозяйственных угодий в 2007 году повысилась не значительно, это связано с увеличением производства валовой продукции.
Фондообеспеченность, Фоб,
Фоб =ОПФ/ S с/х. уг*100                                                     (2)
Где ОПФ - Среднегодовая стоимость производственных
основных  средств основной деятельности, тыс. руб,
       Sс/х. уг, - площадь сельскохозяйственных угодий, га.
Фоб 2006=60200/4812*100=1251 тыс.руб/100га
Фоб 2007=75200/4919*100=1528 тыс.руб/100га
Фоб 2008=88100/4740*100=1858 тыс. руб/100га 

      В 2007 году показатель фондообеспеченность  выше, таким образом, хозяйство основными  производственными фондами обеспечено лучше, чем в 2006 году.
Энергообеспеченность, Эоб,
Эобмощ/ S с/х. уг*100га
Где Эмощ - Всего энергетических мощностей, л.с,
       Sс/х. уг, - площадь сельскохозяйственных угодий, га.
Эоб 2006=15254/4812*100=316л.с/100га
Эоб 2007=14543/4919*100=296 л.с/100га
Эоб 2008=13827/4740*100=292 л.с/100га
Фондовооруженность, Фвоор,
Фвоор =ОПФ/Пчел
Где ОПФ - Среднегодовая стоимость производственных основных средств основной деятельности, тыс. руб,
       Пчел - среднегодовая численность работников в сельском хозяйстве, чел
Фвоор2006=60200/202=298 тыс. руб/чел.
Фвоор2007=75200/197=381 тыс. руб/чел.
Фвоор2008=88100/186 = 473 тыс.руб/чел.
Энерговооруженность, Эвоор,
Эвоор = Эмощ/ Пчел
Где Эмощ - Всего энергетических мощностей, л.с,
       Пчел - среднегодовая численность работников в сельском хозяйстве, чел
Эвоор 2006=15254/202=76л.с/чел
Эвоор 2007=14543/197=74 л.с/чел
Эвоор2008= 13827/186= 74 л.с/чел
Фондоотдача, Фотд,
Фотд=ВП/ОПФ
Где ВП - валовая продукция, тыс.руб,
      ОПФ - Среднегодовая стоимость  производственных основных средств  основной деятельности, тыс. руб.
Фотд2006=58805/60200=0,98руб./руб.
Фотд2007=59821/75200=0,78 руб./руб.
Фотд2008= 92749/88100=1,05 руб./руб
Фондоемкость, Фемк,
Фемк= ОПФ/ВП,
Где ОПФ - Среднегодовая стоимость производственных основных средств основной деятельности, тыс. руб.
      ВП - валовая продукция, тыс.руб,
Фемк2006=60200/58805=1,02 руб./руб.
Фемк2007=75200/59821=1,26 руб./руб.
Фёмк2008=92749/88100= 1,05руб./руб
Производительность  труда годовая, Птр,
Птр=ВП/ Пчел,
Где ВП - валовая продукция, тыс.руб.
Пчел - среднегодовая численность работников в сельском хозяйстве, чел.
Птр2006=58805/202=291тыс.руб./чел.
Птр2007=59821/197=303 тыс.руб./чел.
Птр 2008=92749/186=498 тыс.руб./чел.  

Таблица 1.2 - Каналы реализации продукции животноводства и их эффективность.
Наим. продукции Каналы  реализации Объем продаж Цена  реализ. Себестоимость 1ц, руб. Результат (+,-) на 1ц, руб.
ц %
2006 год
Молоко Мол. завод 39292 100 824,16 549,03 275,13
Кр. рог. скот на мясо М/комбинат 1673 100 3128,51 5149,43 -2020,92
Мясо  кр. рог. скота Св. продажа 355 100 1926,76 5090,14 -3163,38
Другая  продукция - - - - - -
2007год
Молоко Мол. завод 38655 100 914,4 709,07 205,33
Кр.рог. скот на мясо М/комбинат 1222 100 2761,05 6567,92 -3806,87
Мясо  кр. рог. скота Св. продажа 406 100 1403,94 6586,21 -5182,27
Другая  продукция - - - - - -
2008г.
Молоко Мол. завод 41342 100 1399 1171 +228
Кр.рог. скот на мясо М/комбинат 1330 100 3212 8814 -5602
Мясо  кр. рог. скота Св. продажа 258 100 1934 9221 -7287
Другая  продукция - - - - - -
 
  Главную прибыль приносит производство и реализация молока. Анализ рынков сбыта основной для хозяйства продукции – молока показывает, что в течении многих лет СПК «Мезенское» реализует свою продукцию на 2 молокоперерабатывающих предприятия: Косулинское многопрофильное предприятие, и первая молочная компания. В 2007г. хозяйство начало работать с Алапаевским молочным заводом. Цена реализации на разных заводах отличается незначительно, но мы видим, что количество молока реализованного на Косулинском многопрофильном предприятии растет, так как закупочные цены на этом предприятии выше. Так же предприятие территориально расположено ближе всех к СПК «Мезенское», что снижает расходы на доставку продукции. Реализация крупного рогатого скота (в живой массе) и мяса крупного рогатого скота является убыточной. Но прибыль от реализации молока покрывает убытки от реализации крупного рогатого скота, связи, с чем в целом хозяйство является прибыльным. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Анализ  состояния вопросов и мероприятий, разрабатываемых в проекте 

   2.1.Общие положения 

      Служба  охраны труда является самостоятельным  структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру.
Задачи.
Организация работы по обеспечению здоровых и  безопасных условий труд на предприятии, соответствующих требованиям норм и правил охраны труда.
      Контроль  над состоянием охраны труда на предприятии (в производственном подразделении) и за соблюдением законных прав и интересов работников в области охраны труда.
      Предоставление  интересов работников в государственных  и общественных организациях при  рассматривании трудовых споров, связанных с применением законодательства об охране труда, выполнением работодателем обязательств, установленных коллективными договорами или соглашениями по охране труда.
Структура.
      Структура и штаты службы утверждает директор предприятия с учетом рекомендаций государственных органов управления охраны труда. В целях организации сотрудничества по охране труда работодателей и работников и их представителей на предприятии с численностью работников 10 человек создается совместный комитет (комиссия) по охране труда, в которой на паритетной основе входят представители работодателей, профсоюзных и других уполномоченных работников представительных органов.
      Для оказания помощи трудовым коччективам  и администрации предприятия  может быть создан институт уполномоченных (доверенных лиц) по охране труда учрежден Постановлением Министерства РФ от 8 апреля 1994г. №30, а так же в соответствии со ст. 25 Основ законодательства РФ по охране труда.
      В состав службы могут входить подразделения  или отдельные специалисты по направлениям работ (инженеры по технадзору, за соблюдением правил эксплуатации оборудования, по технике безопасности, санитарные врачи и др.).
      Распределения обязанностей между работниками  службы осуществляется начальником  службы в соответствии с должностными инструкциями и настоящим Положением.
Функции.
      Создание  на предприятии (в производственном подразделении) здоровых и безопасных условий труда, соответствующих  требований норм и правил по охране труда.
      Осуществление контроля над состоянием охраны труда  на предприятии (в производственном подразделении) и за соблюдением законных прав и интересов работников в области охраны труда.
      Консультирование  работников по вопросам охраны труда, оказание им помощи по защите их прав на охрану труда.
      Осуществление контроля над соблюдением работниками норм, правил и инструкций по охране труда; правильностью применения им средств коллективной и индивидуальной защиты (использование специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты по назначению и содержание их в чистоте и порядке).
      Участие в работе комиссий (в качестве представителей работкой) по проведению проверок обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов на соответствие их нормам и правилам по охране труда, эффективности работы вентиляционных систем, санитарно – технических устройств и санитарно – бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников и разработке мероприятий по устранению выявленных недостатков.
      Разработка  мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, улучшению условий труда работников.
      Осуществлением  контроля над своевременным сообщением руководителем подразделения (работ) о происшедших несчастных случаях  на производстве, соблюдением норм  рабочем времени и времени отдыха, предоставлением компенсаций и льгот за тяжелые работы и работы с вредными или опасными работами труда.
      Участие в организации первой помощи пострадавшему  от несчастного случая на производстве.
      Участие в расследовании несчастных случаев на производстве.
      Информирование  работников подразделения о выявленных нарушениях требований безопасности при  ведении работ, состояние условий  и охраны труда на предприятии (в  подразделении), проведение разъяснительной работы в трудовом коллективе по вопросам охраны труда.
      Руководство наработкой новых и пересмотренном устаревших инструкций по охране труда, составлением программ обучения рабочих  безопасным методом работы.
      Обеспечение проведение вводного инструктажа по технике безопасности поступающих на предприятие работников, организация проведения повторного инструктажа в целях и службах предприятия.
      Контроль  за расходованием ассигнований на охрану труда и технику безопасности.
      Обеспечение состояния отчетности по охране труда.
Взаимоотношение отдела охраны труда  с другими подразделениями  предприятия.
      С отделами материально технического снабжения:
      Получает  сведения о выделенных и реализованных  средствах на спецодежду, спецобувь, защитные приспособления. Предоставляет: расчеты потребности и заявки на спецодежду и спецобувь, защитные приспособления.
      С отделом организации труда и  заработной платы: предоставляет отчет  о производственном травматизме  и выполнение планов оздоровительных  мероприятий.
      Другими подразделениями предприятия. Получает: техническую документацию на заключение на предмет учета в ней правил охраны труда и техники безопасности. Предоставляет: заключения по техническим проектам и техническую документацию на предмет учета в них правил охраны труда и техники безопасности.
      Постоянно действующим производственным освещением предприятия, советом трудового  коллектива. Получает: предложения, разработанные  на заседаниях по охране труда и  технике безопасности, промышленной санитарии и лучшему использованию  ассигнований на эти цели. Предоставляет: методическую документацию по обеспеченью техники безопасности, охране труда и промышленной санитарии.
Права.
      Требовать от подразделений предприятия предоставления материалов (сведений, планов, отчетов, и т.д.) необходимых для осуществления  работы, входящих в компетенции отдела.
      Осуществлять  связь с медицинскими учреждениями, научно – исследовательскими организациями по вопросам охраны и техники безопасности.
      Проводить обследование состояния охраны труда, техники безопасности и промышленной санитарии во всех подразделениях предприятия  и в любое время суток.
      Запрещается производить работы в условиях, опасных для жизни здоровья работников, с медленным уведомлением об этом главного инженера или руководителя предприятия.
      Запрещать эксплуатацию оборудования и инструмента  с нарушением норм и правил техники  безопасности и промышленной санитарии.
      Отстранять  от работы через руководителей подразделений лиц, нарушающих правила безопасности ведения работ.
      Указания  отдела в пределах функций, предусмотренных  настоящим Положением, являются обязанными к руководству и исполнению подразделениями  предприятия.
Ответственность.
      Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных  настоящим Положение на службу удач и функций несет начальник  службы.
      Степень ответственности других работников устанавливается должностными инструкциями.
      Важнейшие законодательные акты по безопасности жизнедеятельности на производстве закреплены в Конституции. В частности сказано, что государство и работодатель обязан заботиться об улучшении условий и охране труда, о его научной организации, о сокращении, а в дальнейшем и полном вытеснении тяжелого физического труда на основе комплексной механизации и автоматизации производственных процессов во всех отраслях народного хозяйства.
      Сохранение  жизни и здоровья работников в  процессе трудовой деятельности гарантируются  государственными нормативами требований охраны труда, содержащимися в федеральных законах и иных нормативных правовых актах РФ, законах и иных нормативных актах, правовых актах субъектов РФ об охране труда. Требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности.
      Травмы  могут быть вызваны различными факторами  – механическими, химическими, термическими, электрическими и др. Какие производственные факторы способствуют появлению  травматизма?
      На  токарных и заточных станках –  отсутствие защитных экранов; на заточных станках – отсутствие подручников  или их неисправность, работа без  защитных очков; отсутствие ограждений вращающихся частей машины, деревообрабатывающих станков, стендов, недостаточное оснащение подъемно- транспортными механизмами, съемниками, инструментами, облегчающими условия труда рабочих. Плохая организация труда и захламленность рабочих мести вспомогательных производственных площадей также приводят к несчастным случаям.
      На  безопасность труда отрицательно влияет неудовлетворительное санитарно – гигиеническое состояние производственных помещений и отдельных рабочих мест. Так, высокая температура ослабляет организм и вызывает вялость движения работающего, а низкая температура сковывает его движения и вызывает простудные заболевания. Резкий шум в цехе ослабляет внимание, препятствует восприятию звуковых предупредительных сигналов и команд, вредно воздействует на организм человека.
      Слабая  освещенность затрудняет ориентировку работающего, вызывает утомляемость, ухудшает зрение и снижает производительность труда. Наличие в рабочем помещении чрезмерной влажности и больших концентраций пыли, различных газов пагубно влияет на организм человека.
      Основной  причиной возникновения несчастных случаев является несоблюдение правил по технике безопасности и необученность рабочих. Примером нарушения требований техники безопасности является: откупорка барабанов с карбидом кальция с помощью культиваторных лап, зубил или других металлических предметов; нарушение технологии подготовки тары из-под горючего к сварке; не закрепление поднятых кузовов автомашин при ремонте и техническом обслуживании и другие нарушения.
      Отсутствие  или неисправность подъемно –  транспортных средств и специальных  захватов, необходимых для снятия и поставки агрегатов, транспортирование тяжелых агрегатов на неприспособленных средствах или переноска их вручную является причинами их падения и травмирования рук и ног рабочих.
      Неисправность оборудования или инструмента зачастую приводит к травмам головы, лица и рук. Отсутствие надлежащего инструктажа и технического надзора со стороны мастера, механика, начальника участка за проведением безопасных приемов труда также вызывает несчастные случаи. 

2.2. Анализ  производственного травматизма 

      Анализ  травматизма производят по актам  о несчастных случаях и материалам их расследования. Рационально производить  анализ причин возникновения опасности  и вредности.
      В практике широкое распространение  получил статистический метод изучения травматизма, который заключается в определении коэффициента частоты травматизма Кч и коэффициента тяжести Кт. Коэффициент частоты дает представление о количестве травмы на каждую 1000 работающих, включая весь личный состав автотранспортного цеха. Он определяется по формуле:
Кч= т/р*1000                                             (3)
Где Т  – количество несчастных случаев  за отсчетный период;
 Р  – среднесписочное число работающих  за тот же период.
      Например, на рассматриваемом предприятии  СПК «Мезенское» в животноводческой отрасли за 2008г.произошло 3 несчастных случаев (Т), а среднесписочное число работающих 186 человек (Р). Тогда коэффициент частоты составит: Кч= т/р*1000 = 3/186 * 1000 = 16.1
      Коэффициент частоты травматизма не отражает тяжести повреждений. Может случится так, что на одном предприятии большинство несчастных случаев считаются легкими, а на другом – тяжелыми. Это обстоятельство следует учитывать при оценке уровня травматизма, применяя коэффициент тяжести травматизма Кт, показывающий, сколько дней потери трудоспособности приходится в среднем на один несчастный случай. Коэффициент тяжести подсчитывают по формуле
Кт=Д/Т                                                              (4)
      Все расчеты, дающие представление об анализе  травматизма представлены в таблицах 2.1,2.2., 2.3.2.4., 2.5., 2.6., 2.7.: 

Таблица 2.1 - Сведения о производственном травматизме и заболеваемости
№ п/п Показатели 2006 2007 2008
1 Среднесписочное число работающих за год, Р 202 197 186
2 Число травмированных работников с потерей трудоспособности более 3 дней, Т 2 - 3
3 Число дней нетрудоспособности за год, Д 23 - 72
4 Коэффициент частоты  травм    Кч=Т*1000/Р 10.0 - 16.1
5 Коэффициент тяжести               Кт=Д/Т 11.5 - 24
6 Коэффициент общих  потерь     Ко=Д/Р*1000 113.9 - 387.1
7 Число случаев  заболеваемости, Тб 277 283 208
8 Число дней нетрудоспособности по заболеванию, Дб 2834 3760 3367
9 Показатели  заболеваемости Коэффициент частоты Кчб б/Р*100
137.1 143.6 111.8
10 Коэффициент тяжести  Ктббб 20.7 13.3 16.2
11 Коэффициент потерь Кобб/Р*100 1403.0 1438.5 1810.0
12 Производство  валовой продукции на человеко-день, В руб.   673 684
13 Оплачено травмированным по больничным листам, руб.(С1) 2755 - 20545
14 В том числе  на одного работающего С1.11/Р (руб)
13.6 - 0,110
15 Оплачено больным  по больничным листам, С2 руб.
199698 298581 293518
16 В том числе  на одного работающего С2.12/Р (руб)
988.6 1515.6 1578.0
 
 
Таблица 2.2 - Распределение несчастных случаев по организационно-техническим причинам 

№ п/п Причина 2006 2007 2008
1 Нарушение администрацией КЗоТа, в том числе: - - -
2 Применение  сверхурочных работ - - -
3 Отсутствие спецодежды - - -
4 Отсутствие  индивидуальных защитных средств - - -
5 Прочие - - -
6 Некачественный  инструктаж и обучение рабочих безопасным приемам работы - - -
7 Отсутствие  контроля за выполнением правил внутреннего  распорядка - - -
8 Нарушение правил перевозки людей - - -
9 Нарушение технологического процесса - - -
10 Неисправное состояние  машин, механизмов, оборудования и инструментов - - -
11 Неправильная  организация труда, работа в опасной  зоне - - -
12 Отсутствие  или неисправность вспомогательных инструментов и приспособлений - - 1
13 Несоблюдение  норм и правил техники безопасности в организации, подготовке и содержании рабочих мест 2 - 2
14 Прочие  - - -
 
 
 
 
 
Таблица 2.3 - Распределение несчастных случаев по отраслям предприятия 

№ п/п Отрасли 2006 2007 2008 Всего
1 Растениеводство - - - -
2 Животноводство 1 - 3 4
3 Строительство - - - -
4 Механизация, МТМ 1 - - 1
5 Переработка - - - -
6 Другие  - - - -
 
Из таблицы  видно, что большинство несчастных случаев происходит в животноводческой отрасли предприятия и отрасли механизации. 

Таблица 2.4 - Анализ травматизма по месяцам года 

№ п/п месяц 2006 2007 2008 Всего
1. Январь - - 1 1
2. Февраль - - - -
3. Март - - - -
4. Апрель - - - -
5. Май - - - -
6. июнь - - - -
7. Июль - - - -
8. Август - - 2 2
9. Сентябрь 1 - - 1
10. Октябрь - - - -
11. Ноябрь 1 - - 1
12. Декабрь - - - -
 
Таблица дает нам представление о травматизме  в течение года по месяцам.  

Таблица 2.5 - Анализ травматизма по стажу работы 

№ п/п Стаж работы 2006 2007 2008 Всего
1. До 3 лет - - - -
2. От 3 до 5 лет - - 1 1
3. От 5 до 10 лет 2 - 1 3
4. Свыше 10 лет - - 1 1
 
  Большинство несчастных случаев происходит с  рабочими, у которых стаж более  пяти лет. Работники со стажем привыкают  к работе, одновременно теряя бдительность и внимание во время работы. 

Таблица 2.6 - Анализ травматизма по дням недели 

№ п/п Дни недели 2006 2007 2008 Всего
1. Понедельник - - - -
2. Вторник 1 - - 1
3. Среда 1 - - 1
4. Четверг - - 1 1
5. Пятница - - 1 1
6. Суббота - - - -
7. Воскресенье - - 1 1
      В таблице представлены данные о травматизме  по числам в течение суток. 

Таблица 2.7 - Анализ травматизма по времени 

№ п/п Время 2006 2007 2008 Всего
1. с 8.00 до 10.00 - - - -
2. с 10.00 до 12.00 - - 2 2
3. с 12.00 до 14.00 - - - -
4. с 14.00 до 16.00 - - - -
5. с 16.00 до 18.00 1 - - 1
6. с 18.00 до 20.00 1 - 1 2
 
   Из  таблицы видно, что несчастные случаи происходит в начале рабочей смены  и в послеобеденное время. Это  объясняется тем, что с утра рабочие  спешат, и не так бдительны и внимательны на своих рабочих местах как днем, а в послеобеденное время накапливается усталость, сонливость, замедляется реакция, ослабевает внимательность и другие качества, необходимые для нормальной работы. Поэтому необходимо делать кратковременные перерывы во время рабочего дня для отдыха рабочих, что и будет способствовать снижению травматизма. 
 
 
 

Таблица 2.8 - Финансирование и освоение средств на охрану труда, руб. 

п/п
 
    Мероприятия
2006 2007 2008
выделено освоено выделено освоено выделено освоено
1. Номенклатурные  мероприятия 10 10 10 10 7 7
2. 
Обеспечение спецодеждой, спецобувью             
средствами   ашиты
160 160 140 140 135 135
  Мероприятия по проведению медицинского обследования рабочих работающих с вредными факторами. 200 200 
 
185 185 190 190
3. Обеспечение молоком (спецжирами)
100 100 90 90 100 100
4. 
 
Обеспечение мылом  и моющими                          средствами 
20 20 17 17 22 22
5. Мероприятия по пожарной профилактике 250 250 200 160 230 210
6. Обеспечением  бесплатного питания рабочих. 300 300 280 280 300 300
7.  Мероприятия  по проведению прививок от гриппа и клещевого энцефалита. 20 20 24 24 25 25
  Всего: тыс.руб 1060 1060 946 906 1009 989
Освоение средств, в расчете на одного работающего, руб. 5247 5247 4802 4598 5424 5317
 
  Для оценки экономической значимости от недовыполнения требований и норм охраны труда подсчитаем потери предприятия.
Материальные  потери предприятия  от производственного травматизма:
Ст =1,4*В*Д + С1=1,4*1593*72+20545= 181119.4 руб.
где В-производство валовой продукции на человеко-день, руб;
Д-число  дней нетрудоспособности за год, дн;
С1- оплачено травмированным по больничным листам, руб.
Материальные  потери предприятия вследствие болезней:
Cб=B*Дб + C2=1593*3367+293518=5657149 руб;
где Дб - число дней нетрудоспособности по заболеваниям, дн;
С2 -_ оплачено больным по больничным листам, руб.
      Таким образом, денежные потери в 2008 году в  следствии:
- Производственного  травматизма составили 181119.4 руб;
- Болезней  работников составили 5657149 руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.Технологическая  часть 
 

Таблица 3.1 - План мероприятий по улучшению условий и безопасности труда  

Мероприятие Содержание Ответственные Сроки
Мероприятия по технике безопасности
1.Устройство  дополнительных ограждений 1.Устройство  дополнительных ограждений на машинах, станках, элеваторах, локомобилях, тракторах, сельскохозяйственных машинах и электрифицированных установках, обеспечивающих безопасность их обслуживания во время движения; шкивов, трансмиссий, ремней, зубчатых передач, валов, маховиков, транспортеров, а так же ограждений трансмиссионных лестниц, подвесных площадок, галерей и различных приспособлений для быстрого автоматического включения. 2.Устройство  ограждений и предохранительных  приспособлений у подъемников  (ловителей, автоматических затворов и дверей). Устройство ограждений предохранительных приспособлений у подъемных механизмов (безопасных рукояток, автоматических выключений подъема, ограничителей перемещений у кранов и др.). Устройство постоянных галерей и лестниц для перехода на мостовые краны Переустройство подъемников и подъемных механизмов в целях безопасности.
3.Устройство  ограждений у отверстий, ям, канав;  люков, в местах пребывания  рабочих.
Инженерная  служба 3 мес.
2.Внедрение  в эксплуатацию методов повышения  безопасности труда 1.Устройство  безопасных пусков приборов при  двигателях внутреннего сгорания  и других машинах. 2.Устройство  всякого рода заземления электроустановок  сверх предусмотренных правилами  безопасности и правилами электроустройства   для электротехнических сооружений сильных токов низкого и высокого напряжения. Осуществление всякого рода повышенных требований к электроустановкам и электропроводкам в целях безопасности работ, а также устройства громоотводов (по требованию органов труда).
3.Устройство  всякого рода сигнализационных установок в целях безопасности между агрегатами и машинами, двигателями в мастерских. Переустройство и переустановка механизмов и аппаратов в целях безопасности и обезвреживания.
4.Устройство  приспособлений для безопасного  пуска и быстрой остановки исполнительных механизмов.
5.Устройство  подъемных приспособлений у станков  и машин, облегчающих и гарантирующих  безопасность работы.
6.Устройство  автоматической подачи смазки  в целях устранения опасных  моментов работы.
7. Рационализация рабочего места при станках и механизмах.
   
3.Рационализация  приемов и методов труда 1.Составление  проектов на мероприятия по  ТБ и производственной санитарии. 2.Прведение курсового обучения  рабочих безопасным методам работы, а так же постановка докладов, лекций, бесед и др. Инженерная  служба 1 мес.
4.Улучшение  подготовки и повышение квалификации  кадров Формы подготовки, переподготовки и повышение квалификации рабочих кадров; технические и  специальные знания; профессиональное умение и навыки, освоение опыта передовиков и новаторов Инженерная  служба 4 мес.
Мероприятия по производственной санитарии
5.Контроль  освещенности производственных  помещений Рационализация  и расширение естественного освещения  в тех случаях, когда это является необходимым в целях охраны труда и техники безопасности: 1.Устройство  световых фонарей, устройство  световых фрамуг, устройство новых  окон.
2.Усиление  и рационализация общего искусственного  освещения в рабочих и вспомогательных  помещениях, на дворах  и устройство  сигнального освещения безопасности (по требованию инспекций).
3.Сделать  освещение стояночной площадки.
Электроцех 2 мес.
6.Контроль  вредного производства 1.Изоляция вредных  отделений и других мест, где  производятся вредные работы (гальванические  цеха, кузнечные работы, моечные). 2.Механизация  процессов, связанных с выделением  пыли и вредных веществ.
Инженерная  служба 4 мес.
7.Реализация  режимов труда и отдыха Рациональный  режим труда и отдыха на протяжении рабочей смены, недели и года; график сменности Управленческий  аппарат 3 мес.
 
Таблица 3.2 - Анализ заболеваний по кварталам года 

Квартал 2006 2007 2008 Всего
1  квартал 252 186 99 537
2  квартал 104 119 46 269
3  квартал 78 223 42 343
4  квартал 63 259 66 388
Всего: 497 787 253 1537
 
  Анализируя  таблицу, можно сказать, что самое большое количество заболеваний приходится на первый и четвертый кварталы. Менее всего заболеваний приходится на второй и третий кварталы. 

Таблица 3.3 - Анализ заболеваний по месяцам года 

месяц 2006 2007 2008 Всего
1 Январь 102 44 29 175
2 Февраль 78 72 37 187
3 Март 72 70 33 175
4 Апрель 39 45 20 104
5 Май 47 33 8 88
6 Июнь 18 41 18 77
7 Июль 22 110 14 146
8 Август 25 89 12 126
9 Сентябрь 31 24 16 71
10 Октябрь 28 35 22 85
11 Ноябрь 22 181 24 227
12 Декабрь 13 43 20 76
Всего: 497 787 253 1537
 
   За  период с 2006 по 2008г.г. по данным таблицы, можно сделать вывод, что на ноябрь приходится 227 заболеваний, на февраль 187, на январь и март 175. Можно сделать вывод, что в зимний период вероятность заболеть ОРЗ, ОРВИ, гриппом выше ввиду ослабления иммунитета и недостаток витаминов. Весенний период характеризуется обострением хронических заболеваний это как остеохондроз, артрит. 

Таблица 3.4 - Анализ производственных заболеваний по возрасту сотрудников 

Годы До 25 лет От 25 до 35 лет От 35 до 45 лет Свыше 45 лет
2006 63 107 152 175
2007 79 161 203 344
2008 20 9 64 160
Всего: 162 277 419 679
 
  Анализируя  таблицу видно, что заболеваний больше всего приходится на возрастной состав от 35 и свыше 45 лет.  

Таблица 3.5 - Анализ производственных заболеваний по основным болезням 

Заболевание 2006 2007 2008
ОРЗ, ОРВИ, грипп 90 128 63
Артрит 137 201 78
Остеохондроз 154 274 69
Гипертония 116 184 43
Всего: 497 787 253
 
   Из  таблицы можно сделать вывод, что основным заболеванием на производстве является артрит. 

Таблица 3.6 - Анализ заболеваний по структурам 

Структура 2006 2007 2008 всего
Автогараж 41 36 31 108
Мтм 21 3 12 36
Центральная контора 44 60 35 139
Стройцех  9 17 17 43
Растениеводство 27 32 18 77
Столовая  9 7 15 31
Спецферма 27 19 3 49
Животноводство  99 107 77 283
ЖКХ - 1 - 1
Всего: 277 283 208 768
      В СПК «Мезенское» проводилось собрание членов пайщиков, где были выявлены фиктивные больничные листы, выданные с нарушениями, участились случаи нарушения больничного режима. На основании выше изложенного собрание  РЕШИЛО:
      1.Заинтересовать  рабочих хозяйства в здоровом  образе жизни и выделить на  эти цели 400000 рублей.
      2.Каждый  рабочий ОБЯЗАН:
- следить  за своим здоровьем, своевременно  делать необходимые прививки, регулярно  проходить медицинские осмотры  лицам, работающим с вредными  факторами, которые организуют  администрация хозяйства, заниматься  физкультурой, спортом и закаливание своего организма.
- рабочий   ОБЯЗАН, уходя на больничный, сразу  же сообщить об этом начальнику  подразделения, а после выписки  немедленно сдать больничный.
      3.Все  больничные листы рассматриваются  на производственных участках  и с протоколом за подписью начальника участка и профгруппорга сдаются в отдел кадров, а затем в профком на регистрацию и только потом в расчетную.
      4.Премии  лишаются:
- Лица, совершившие за этот период  прогулы.
- Лица, находящиеся на рабочем месте  в пьяном виде или с похмелья (на этих нарушителей должна быть докладная начальника участка или главного, старшего специалиста или любого руководителя хозяйства. Докладная подается председателю хозяйства, а затем регистрируется в профкоме).
- Руководитель, скрывший пьянку рабочих на рабочем месте или сам участвует в ней так же лишаются премии.
- Лица, нарушившие технику безопасности  или по чьей вине произошел  несчастный случай на производстве, а так же по бытовым травмам  нарушители лишаются премии.
- Неоформленные  рабочие через отдел кадров лишаются пособия как по больничному листу так и премии.
- Премия  не начисляется и тем, кто  был лишен оплаты б/листа по  той или иной причинам.
      5.Итоги  по снижению заболеваемости и  распределению премии подвести  не позднее 31.12.2008г. на расширенном заседании профкома и правления после подписания списков начальниками участков и профгруппоргов.
      6.Сумма  премии 400000 рублей делится на  рабочих, кто  в течении с  01.01.2008г. по 31.12.2008г. не был на  больничном и незамечен в вышеперечисленных  нарушениях. 
 
 
 
 
 
 

 


Таблица3.8 - Состав машино – транспортного парка 

Наименование  техники
2006 2007 2008
Количество Требуется Количество Требуется Количество Требуется
Всего За пределами  амортизации   Всего За пределами  амортизации   Всего За пределами  амортизации  
                   
Трактора  гусеничные: ДТ- 75 их модификации
 
2
 
2
 
5
 
2
 
2
 
5
 
1
 
1
 
4
Т- 150 1 1 3 1 1 1 1 1 1
Всего: 3 3 8 3 3 6 2 2 5
Трактора  колёсные:                  
К- 700; К-744 Р1-3; К-3180
 
3
 
2
 
3
 
3
 
2
 
3
 
3
 
2
 
2
Т- 150 К 1 1 1 1 1 1 2 1 2
МТЗ- 80,82;1025 16 9 16 14 5 14 13 4 13
ЭО- 2621, ЮМЗ-6 Л 2 2 1            
Т- 40 их модификации 4 4 4 3 3 3 3 3 3
Т- 16 1 1 1 - - -      
РТ-М-160 - - - - - - 1 - 1
Всего: 27 19 18 21 11 21 22 10 21
Итого тракторов: 30 22 26 24 14 27 24 12 26
Тракторные  прицепы, Полуприцепы:
2ПТС-4 и другие
                 
4-х  тонные 9 6 9 3 1 9 6 1 9
9-и  тонные 1 1 1 1 1 1 1 1 1
12-и  тонные 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Всего: 11 8 11 5 3 11 8 3 11
Автомобили  легковые: ГАЗ
 
 
2
 
 
1
 
 
2
 
 
1
 
 
1
 
 
1
 
 
1
 
 
1
 
 
-
ВАЗ 2 1 2 1 - 1 1 - 1
Москвич-412 1 1 1 - - - - - -
Всего: 5 3 5 2 1 2 2 1 1
Автомобили  грузовые: ИЖ-2715
 
 
2
 
 
2
 
 
2
 
 
2
 
 
1
 
 
2
 
 
2
 
 
1
 
 
1
УАЗ-3303 2 2 2 2 2 2 2 2 2
ГАЗ- 53 бортовые 3 3 3 3 3 3 3 3 3
ЗИЛ- 130 бортовые 3 3 3 - - - - - -
ЗИЛ- 4314 бортовые 2 2 2 1 1 1 1 - 1
ЗИЛ- 4502 самосвалы 2 2 2 2 - 2 2 - 2
ГАЗ-САЗ -3502, 3507 13 10 13 11 7 11 11 7 11
Всего: 27 24 27 20 13 21 21 13 21
Автомобили  специальные: топливозаправщики
 
 
2
 
 
1
 
 
2
 
 
2
 
 
2
 
 
2
 
 
2
 
 
2
 
 
2
Автобусы, УАЗ-22069 2 1 1 1 - 1 1 - 1
Молоковозы 2 1 2 2 1 2 2 1 2
Всего: 6 3 5 5 3 5 5 3 5
Итого автомобилей: 38 30 37 27 17 28 28 17 28
Прицепы авт. ГКБ-819 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Итого: 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Комбайны  зерноуборочные: РСМ-101 «Вектор»
 
 
3
 
 
-
 
 
4
 
 
3
 
 
-
 
 
5
 
 
3
 
 
-
 
 
5
ДОН -680М - - - 1 - 1 1 - 1
Комбайны  кормоуборочные Ягуар – 690 SL
 
 
2
 
 
-
 
 
2
 
 
2
 
 
-
 
 
2
 
 
1
 
 
1
 
 
2
 
Итого комбайнов:
 
5
 
-
 
6
 
6
 
-
 
8
 
5
 
1
 
8
Косилки: Е-303 и модификации
 
2
 
2
 
2
 
2
 
2
 
1
 
1
 
1
 
-
КСФ-2,1; КРН- 2,1 1 1 1 - - - - - -
ДИСКО- 3000 1 - 2 2 - 2 2 - 3
Итого косилок: 4 3 5 4 2 3 3 1 3
Пресподборщики: ПРФ-180
 
2
 
1
 
2
 
3
 
1
 
2
 
2
 
-
 
2
ТП-Ф45 1 - 1 1 1 - - - -
Итого: 3 1 3 4 2 2 2 2 2
Плуги: ПН-4-35
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
 
2
 
2
 
2
ПЛН-5-35 2 - 2 1 - 1 1 1 1
ПЛН- 8-40 - - - 1 - 1 - - -
Евродиамант 7+1 1 - 1 1 - 1 1 - 1
Итого плугов: 6 3 6 6 3 6 4 3 4
Сеялки  зерновые: СЗ-3,6; СЗП-3,6
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
 
3
СУПН-8А 2 2 2 2 2 - - - -
СПУ-6Д 2 - 4 2 - 2 2 - 2
Итого сеялок: 7 5 9 7 5 5 5 3 5
Доильное  оборудование: АДМ-8А-2
 
 
4
 
 
3
 
 
4
 
 
5
 
 
2
 
 
4
 
 
4
 
 
2
 
 
4
АД-100; ДАС-2Б 2 2 3 2 2 2 2 2 2
Итого оборудований: 6 5 7 7 4 6 6 4 6
Холодильное оборудование: MAV-118 LG
 
 
1
 
 
-
 
 
1
 
 
1
 
 
-
 
 
1
 
 
1
 
 
-
 
 
1
Термос  ТМ-5000 1 - 1 1 - 1 1 - 1
Охладитель  «НОРД»3,5 1 - 1 1 - 1 1 - 1
Итого оборудований: 3 - 3 3 - 3 3 - 3
Навозоуборочные транспонтеры: ТСН-160-А
 
 
11
 
 
8
 
 
11
 
 
11
 
 
8
 
 
11
 
 
11
 
 
8
 
 
11
ТШ-80 9 9 9 9 9 9 9 9 9
ТСН-3Б; КСН-Ф-100 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Итого: 21 18 21 21 18 21 21 18 21
Раздатчики  кормов: КТУ-10А; КТП-6У
 
2
 
-
 
2
 
2
 
-
 
2
 
2
 
-
 
2
РКП-5 1 1 1 - - - - - -
МИКС-МАКС 14 1 - 2 2 - 2 2 - 2
 
Итого раздатчиков:
 
4
 
1
 
5
 
4
 
-
 
4
 
4
 
-
 
4
Разбрасыватели  удобрений «Амазоне»ZA-M 1500»
 
 
-
 
 
-
 
 
-
 
 
1
 
 
-
 
 
1
 
 
1
 
 
1
 
 
1
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Характеристика  деятельности центральной  ремонтной мастерской. 

      Технической подготовкой транспортных средств  предприятия занимается служба главного инженера – то есть ремонтная служба. На предприятии используется методика планово-предупредительной системы технического обслуживания ремонта автомобилей и тракторов, которая предусматривает выполнение ТО-1, ТО-2, ТО-3 и ТР подвижного состава.  В планах предприятия в ближайшем будущем начать производство по оказанию ремонтных и обслуживающих работ не только автомобильной техники, но и тракторной, а также оборудования, для сторонних заказчиков (юридических и физических)…
      Для самого предприятия служит как основная ремонтно-техническая база для проведения текущего, капитального и аварийного ремонтов, и технического обслуживания собственной техники. Техника, поступившая на ремонт, полностью или частично разбирается на узлы и детали и подвергается процедуре очистки. Далее проводится требуемый ремонт.
      Планирование  количества ремонтов производится отдельно по каждой машине с учетом межремонтной наработки, выполненных и запланированных объемов работ, количества капитальных и текущих ремонтов, а также технических обслуживаний определяется методом укрупненных плановых нормативов, исходя их годового объема выполняемых механизированных работ по маркам автомобилей и установленных межремонтных сроков и периодичности технических обслуживаний
      По  результатам последних трех лет  в соответствии с данными бухгалтерского учета, повысилось число внеплановых  ремонтов в результате непредвидимых поломок. Это связано с некоторой изношенностью техники. Поскольку года выпуска транспортного парка варьируются в больших пределах. Оценка результатов ремонтных работ, в целях упрощения бухгалтерского учета, применяется в денежной форме. Здесь определяется годовая сумма затрат ремонтной мастерской и потом определяют сумму амортизационных отчислений по установленным нормам, отчислений от балансовой стоимости основных средств, также затраты на текущий ремонт рассчитываются прочие расходы.
Таблица 3.9 - Анализ работы грузового автотранспорта 

Наименование 2006 2007 2008
Среднегодовое количество грузовых машин, шт.  
23
 
22
 
18
Выполнено, тыс.км 973 902 755
Выработка на 1 а/м тыс.км 42,3 41,0 42
Расход  ГСМ т. 205,4 194,0 167,8
Расход  ГСМ на 1 ткм. 0,21 0,21 0,22
Всего затрат, тыс.руб. 6526,4 7837 9450
Себестоимость 1 ткм 6,64 8,69 12,51
 
 
Таблица 3.10 -Анализ работы тракторного парка 

Наименование 2006 2007 2008
Среднегодовое количество тракторов, шт 30 24 24
Выполнено, тыс. эт.га 24,8 26 45
Выработка на 1тракт. этал.га 918,5 896,6 1743
Расход  дизельного топлива, т 231,5 229,7 227,8
Расход  дизельного топлива на 1 эт.га 9,3 8,8 5,0
Всего затрат, тыс.руб. 1389,4 1502 1817
Себестоимость 1 эт.га, руб 56,02 57,77 40,38
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. Конструкторская  часть 

4.1. Обоснование  проекта  

      В помещениях обкатки и испытания двигателей постоянно выделяются окись углерода, окислы азота и формальдегиды. Общее количество этих выделений не должно превышать:
Окись углерода – 20мг/м3,
Окись азота – 5мг/м3
Формальдегид  – 0,5 мг/м3,
Тетраэтилевинц  – 0,005 мг/м3.
      При работе карбюраторного двигателя в  отработавших газа преимущественно  содержится примесь окиси углерода в количестве 4…6% , а в отработавших газах дизельного двигателя находится 0,05…0,07% окиси углерода, 0,007…0,009% окислов  азота и 0,03…0,05% формальдегидов от общей массы газов.
      Для очистки загрязненного воздуха  в целях обеспечения безопасности жизнедеятельности работников участка  обкатки и испытания двигателей после ремонта предлагается поворотно-подъемный  воздухоприемник. 

4.2. Системы вентиляции в отделениях обкатки и испытания двигателей 

  В ремонтной мастерской, где выполняется средний и капитальный ремонт, организован участок испытательной станции для производства испытаний и регулировки двигателей, прошедших ремонт.
  В испытательной станции двигатель в рабочем состоянии снимают с автомобиля и монтируют на так называемом испытательном стенде, представляющем собой металлическую станину или фундамент, к которому крепится двигатель во время испытания.
  Испытания заключаются в регулировании  механизмов двигателя, определении максимальной мощности и соответствующего ей удельного расхода горючего, а также в проверке работы всех механизмов и систем.
  Нормальная  последовательность испытания двигателя  следующая:
  1)   холодная  обкатка,  при  которой  испытываемый  двигатель приводится  в движение от другого двигателя  или при  помощи специального  механизма;   продолжительность   испытания — около  60  мин.;
  2)   обкатка на газе без нагрузки, при которой двигатель работает  самостоятельно;   продолжительность  испытания—15 мин.;
  3)   испытание двигателя при доведении нагрузки  от  аппаратуры до установленного предела;  двигатель работает самостоятельно;  постепенно вводится торможение;
  4)   работа с нормальной нагрузкой  — двигатель работает как при третьей операции.
  Продолжительность операций, указанных в пп. 3 и 4, —  около 35 мин.
  Основными  вредностями  в  испытательных станциях  являются выхлопные газы, прорывающиеся в помещение даже при устройстве отсосов,  и довольно значительные тепловыделения.                                                                                       
  Количество  выхлопных  газов,   которые попадают  в помещение при наличии отсосов, может быть принято в paзмере 5% от всего объема газов, выделенных двигателем.    
  Количество  тепла, поступающего в помещение, лучше  всего определять по данным теплового  баланса двигателей. Величина эта колеблется в широких пределах, так как зависит от типа двигателя, характера горючей смеси и режима работы.
  Ориентировочно  тепло от сгорания 1 кг топлива, внесенного в  двигатель,   распределяется  следующим   образом:
  1) тепло,   использованное   на   полезную   эффективную   работу, -Qэ;                                                                                        2)  тепло,  затраченное на работу трения   (часть тепла, затрачиваемого на работу трения, переходит в охлаждающую воду) – Qт;
  3)   тепло, унесенное с выхлопными газами,—Qг;
  4)   тепло, унесенное с охлаждающей  водой,— Qвд.
  По  целому ряду замеров эти цифры колеблются в следующих пределах:
  Qэ…………..1955 ккал или 18,8%
  Qт…………365ккал или 3,5%
  Qг…………4605 ккал или 44,3 %
  Qвт………3475 ккал или 33,4%
  Это тепло надо разделить на тепло, уносимое двигателем и отдаваемое им вне помещения, и тепло, поступающее в помещение, на поглощение которого приходится проверять вентиляционные объемы воздуха.
  Количество  тепла, отдаваемого двигателем вне  помещения, зависит от схемы отвода газов и системы охлаждения двигателя.
  Вентиляционные   обмены   рассчитываются     на     растворение окиси  углерода  или   акролеина,  содержащихся  в  прорвавшихся    в помещение выхлопных газах, с проверкой на поглощение тепла.
  Местное удаление  выхлопных  газов должно   производиться при помощи вытяжек, причем для удобства регулирования желательно делать самостоятельный отсос-вытяжку от каждого стенда.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.