Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Организация труда на предприятии

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 12.12.2012. Сдан: 2011. Страниц: 33. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


СОДЕРЖАНИЕ 

    Введение
    1 Организация  труда на предприятии 
    1.1 Содержание и задачи организации труда .
    1.2 Разделение и кооперация труда ..
    1.3 Организация и обслуживание рабочих  мест…………………...
    1.4 Техническое нормирование труда……………………………...
    2 Организация труда на “ОАО Молочный мир……………………
3 Экономическая эффективность проекта строительства предприятия молочной промышленности………………………….
3.1 Инвестиции (капитальные вложения)………………………….
    3.2 План производства и продажи продукции……………………...
    3.3 Себестоимость продукции……………………………………….
    3.4 Финансовые результаты и экономическая эффективность……
    Заключение 
    Список  использованных источников  
 

 

        
    Введение 

        Переход к рыночной экономике требует  от предприятий АПК повышения  эффективности производства на основе достижения научно-технического прогресса, совершенствование организации  и управления производством. Важнейшая  роль в реализации этих целей отводится  разработке вопросов организации производства на предприятиях.
        Организация производства – это научно обоснованная система объединения и сочетания  элементов производства во времени  и пространстве с целью эффективного ведения производственных процессов  и в целом предпринимательской  деятельности.
        Труд  как понятие обозначает целесообразную деятельность человека по производству продукции или оказания услуг и всегда связывается с физическими и психологическими затратами энергии. Труд, являясь источником производимых продуктов, услуг сам является товаром, который продается на рынке труда. Следовательно, на рынке труда продается процесс соединения энергии человека (его способностей, умений и вещества природы, в том числе и имеющего духовное происхождение), а цена труда в этом случае выступает в виде денежного эквивалента – заработная плата.
        Организация труда – составная часть экономики  труда – это организация труда  людей в процессе производства. Она  способствует рациональному соединению техники и персонала, оптимизирует эффективное использование живого труда, обеспечивает сохранение здоровья работников и повышения удовлетворенности  трудом за счет изменения его содержания. Под организацией труда понимают деятельность по внедрению рекомендаций науки с целью рационализации процесса труда.
    
          
     
     
     
     
     
     

 

        
     1 .Организация труда  на предприятии
     1.1 Содержание и задачи организации труда 

     Организация труда, являясь составной частью организации производства, представляет собой совокупность мероприятий, направленных на рациональное использование труда  работников с целью обеспечения  его высокой производительности. Рациональной следует считать организацию  труда, которая основывается на достижениях  науки и передовом опыте. При  их внедрении важно соблюдать  пропорциональность и взаимосвязь  совершенствования техники и  соответствующих изменений в  организации труда.
     Решающее  влияние техники и технологий на эффективность производства, однако, не снижает роли человека в производственном процессе. Труд становится все более  сложным и ответственным, его  плохая организация оборачивается  отрицательными последствиями, а рациональное соединение техники и людей в  едином производственном процессе обеспечивает наиболее эффективное использование  материальных и трудовых ресурсов, способствует повышению производительности труда и сохранению здоровья человека.
     Как следует из определения организации  труда, она призвана решать следующие  задачи:
     • технико-технологические, которые влияют на совершенствование структуры организации, специализацию производств, выбор оптимальных вариантов технологических процессов. Решения по перечисленным направлениям принимаются с учетом такого критерия трудоемкости трудовых процессов, как нормирование;
    экономические, которые придают организации «труда направленность, обеспечивающую эффективное использование трудовых и материальных ресурсов — экономию живого и овеществленного труда. Экономия живого труда выражается в уменьшении трудоемкости изготовления продукции; овеществленного — в сокращении расхода топлива, материалов, инструмента и т.д.;
    психофизиологические, которые предполагают создание на рабочих местах условий, поддерживающих высокую работоспособность человека в течение длительного периода времени, сохраняющих его здоровье. С этой целью при организации трудового процесса применяются физиологические обоснованные режимы труда и отдыха, при установлении рабочим меры труда оптимизируется темп работ, на рабочих местах создаются нормальные условия труда;
    социальные, которые способствуют повышению степени содержательности и привлекательности труда. Они решаются при выборе рациональных форм разделения и кооперации труда, обеспечивающих оптимальное сочетание физических и умственных усилий работающих в процессе выполнения возложенных на них функций.
     Решение психофизиологических и социальных задач создает условия для  гуманизации труда, т.е. его организации с учетом человеческого фактора. Под гуманизацией понимается создание условий, в наибольшей степени учитывающих психофизиологические и социальные потребности работников. Гуманизация — важнейшее требование организации труда, реализовать которое сложно, не вступив в конфликт с принципом экономичности.
     Все перечисленные задачи решаются в  комплексе, при одновременном совершенствовании  техники, технологии, организации производства и управления. Именно такой подход может обеспечить максимальную эффективность  организации труда, рассматриваемую  здесь не как единовременный акт, а как процесс приведения существующей организации труда в соответствие с непрерывно совершенствуемой техникой и технологией.
     Основными направлениями организации труда и ее совершенствования являются:
    совершенствование форм разделения и кооперации труда через установление связей между различными группами работников, исходя из технологических особенностей, выполняемых функций и квалификационных требований;
    организация и обслуживание рабочих мест, в том числе оснащение орудиями и предметами труда, оборудованием и инструментами, бесперебойное снабжение сырьем и материалами, предоставление услуг транспортного и ремонтного характера;
    рационализация приемов и методов труда, т.е. внедрение прогрессивных приемов и методов. С этой целью производственный процесс расчленяется на операции, приемы, движения, микродвижения;
    совершенствование мотивации труда — материальное и моральное стимулирование деятельности работников;
    подготовка и повышение квалификации кадров, включая подготовку и переподготовку специалистов, как на самом предприятии, так и за его пределами (на курсах, семинарах, в вузах);
    улучшение условий труда, т.е. внешней среды, в которой трудится работник, производственной обстановки, которая окружает его на производстве. Условия труда определяются многими санитарно-гигиеническими, психофизиологическими и социальными факторами;
    укрепление дисциплины труда, предполагающей добросовестное выполнение работниками возложенных на них обязанностей по рациональному использованию орудий и предметов труда, рабочего времени;
    нормирование труда, что предусматривает установление оптимальных затрат труда на выполнение работы.
     Указанные направления организации труда  неразрывно связаны между собой, поэтому их следует рассматривать  как систему, в равной степени  распространяемую на основных и вспомогательных  рабочих, специалистов и служащих.
     1. 2 Разделение и кооперация труда 

     Разделение  труда в организации — это  форма организации труда, при  которой совокупная трудовая функция  по производству продукции распределяется между отдельными исполнителями. Основная задача процесса разделения труда состоит  в разграничении деятельности работников, приспособлении механизмов и оборудования к особенностям конкретной работы, а рабочего места — к ее характеру.
     На  перерабатывающих предприятиях АПК  сложились функциональная, профессиональная и квалификационная формы разделения труда.
     Функциональное  разделение труда означает, что работники выполняют различные производственные функции — рабочих, служащих. Рабочие в свою очередь подразделяются на основных и вспомогательных, а служащие — на руководителей, специалистов и технических исполнителей.
     Внутри  каждой функциональной группы происходит дальнейшее разделение труда в зависимости  от профессий и специальностей работников, т.е. профессиональное разделение. Примером тому является выделение таких профессий и специальностей, как солодовщик, бродильщик, токарь, слесарь, сварщик, фрезеровщик, конструктор, технолог, экономист, бухгалтер, маркетолог и др.
     В профессиональных группах продолжается разделение труда между работниками  по признаку их квалификации, т.е. сложности  труда (разряда работы), которое называется квалификационным. Это разделение труда достигается выделением отдельных групп работающих в зависимости от их практического опыта, умения и профессиональных знаний.
     С разделением труда в производстве неразрывно связана кооперация, под  которой понимают объединение работников в ходе совместного выполнения единого  трудового процесса или группы взаимосвязанных  процессов.
     Кооперация  труда — это система производственной взаимосвязи работников при осуществлении  трудового процесса и их взаимодействия в подразделении и на предприятии. По степени разделения труда различают  простую и сложную кооперацию труда. При простой кооперации наблюдается объединение однородного труда, выполнение лицами, участвующими в процессе труда, однородных элементов этого процесса, без разделения труда. При сложной кооперации частичные функции обособляются и закрепляются за отдельными исполнителями, и трудовой процесс осуществляется на основе их взаимодействия.
     Внутри  предприятия кооперация принимает  следующие основные формы: межцеховую (взаимодействие между цехами разного функционального или технологического профиля); внутрицеховую (взаимодействие отдельных структурных подразделений цехов — участков, поточных линий); внутриучастковую (взаимодействие отдельных работников в процессе совместного труда или организация коллективного труда рабочих, объединенных в бригады).
     Кооперация  находит выражение в совмещении профессий, коллективных формах работы, создании бригад и т.д.
     Совмещение  профессий — это метод кооперации труда, при котором один рабочий выполняет обязанности по двум или нескольким профессиям. При совмещении функций рабочий дополнительно к своим обязанностям выполняет часть обязанностей (операций) других работников. Условием применения этого метода является овладение смежными профессиями. Наиболее эффективно совмещение профессий или специальностей, которые взаимосвязаны ходом технологического процесса, имеют общие обрабатываемые предметы труда, включены в основной и вспомогательный процессы. Возможность совмещения профессий выявляется при изучении фотографии рабочего времени, результатов моментных и других наблюдений. На основе анализа затрат и потерь рабочего времени определяются наиболее целесообразные формы совмещения профессий.
     Многоагрегатное обслуживание — это метод кооперации труда, при котором полная занятость рабочего достигается обслуживанием нескольких машин, механизмов и агрегатов.
     Распространенной  формой организации труда является объединение рабочих в бригады  для совместного выполнения производственных задач, за которые они несут коллективную ответственность. Производственная бригада  — это первичная ячейка трудового  коллектива предприятия и низовое  звено управления. Бригадная форма  организации труда отвечает современным  требованиям производства, развитию демократических начал в управлении, укреплению трудовой дисциплины. Различают  два основных вида бригад: комплексные  и специализированные.
     Комплексные бригады создаются из рабочих разных профессий, выполняющих определенный комплекс работ: обеспечение процессов переработки молока в масло или сыр, выработки казеина. Каждый член комплексной бригады, как правило, владеет несколькими профессиями, что позволяет организовать взаимозаменяемость и совмещение профессий.
     Специализированные  бригады объединяют рабочих одной или близких специальностей для выполнения отдельных технологических операций.
     Комплексные и специализированные бригады могут  быть сменными, если их члены работают в одну смену, или сквозными, если в них включены рабочие всех смен. Крупные бригады формируются из звеньев, состоящих из рабочих одной смены или рабочих нескольких профессий. На ряде предприятий действуют сквозные технологические бригады, организованные по предметному признаку. Примером являются бригады по подработке зерна на передвижных машинах и очистке семенного зерна на хлебопекарных предприятиях. Обе смены составляют одну бригаду, работающую по единому наряду.
     Созданию  бригады предшествует большая подготовительная работа экономического, организационного и технического характера. Пересматриваются специализации цехов, участков, рабочих мест, служб технико-экономического и оперативно производственного планирования с целью более четкого определения содержания, объема работ и их конечного результата. Анализируются формы организации труда и производственного процесса с точки зрения возможности многостаночного обслуживания и совмещения профессий. В результате подготовительных работ разрабатывается проект бригадной формы организации труда, в который включаются решения относительно группировки работ по технологическому, предметному или функциональному признаку. 

     1.3 Организация и обслуживание рабочих мест 

     Основным  звеном производства является рабочее  место. Рабочее место — это единица структуры предприятия, где размещены исполнители работы, машины, инструмент и предметы труда. От организации каждого рабочего места зависит эффективная производственная деятельность предприятия.
     Рациональная  организация рабочего места предполагает решение следующих вопросов:
    планировка рабочего места;
    оснащение рабочего места;
    рациональное обслуживание рабочего места материалами, энергией и инструментами;
    аттестация рабочих мест;
    поддержание чистоты и порядка на рабочем месте;
    совмещение профессий и многоагрегатное обслуживание.
    Рациональная планировка рабочего места — это приведение его в соответствие со следующими требованиями: удобство выполнения работы, экономия сил рабочего, соблюдение правил техники безопасности и условий производственной санитарии. Проектирование должно обеспечивать возможность выполнения работы сидя. Предметы оснащения рабочего места следует располагать в определенном порядке: те, которые чаще нужны в работе, — ближе к рабочему; те, которые он берет правой рукой, справа от него, а левой рукой — слева.
    Рабочее место оснащается необходимыми технологическими средствами, которые принято делить на следующие группы:
    технологические машины и механизмы (основное оснащение);
    инструменты и приспособления;
    вспомогательные устройства (тумбочки, тара, транспортные средства);
    защитные устройства — ограждения и другое подобное оснащение, предусмотренное техникой безопасности.
      Особенности оборудования рабочего места обусловлены  характером производства, действующей  технологией и уровнем механизации  и автоматизации труда.
    Обслуживание рабочего места, т.е. своевременная наладка и ремонт, доставка сырья, материалов и инструмента, должно способствовать бесперебойности работы. С этой целью в организации создается система комплексного обслуживания рабочих мест, которая предусматривает:
    своевременное доведение до рабочих мест производственного задания и распределение работ по рабочим местам;
    бесперебойное снабжение рабочих мест предметами труда и оснасткой;
    наладку и подналадку технологических механизмов и машин;
    ремонтное и профилактическое обслуживание технологических средств производства;
    контроль качества производимой продукции;
    поддержание чистоты на рабочем месте.
     Комплексное обслуживание рабочих мест значительно  сокращает потери рабочего времени  основных рабочих, способствует повышению  производительности труда.
    С целью повышения эффективности производственного процесса проводят аттестацию. Аттестация рабочих мест включает комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие прогрессивным решениям по трем направлениям:
      а) технико-технологическому уровню рабочего места, оценка которого производится с учетом трудоемкости продукции, процента сдачи продукции с первого предъявления, уровня механизации;
     б) организационно-экономическому уровню рабочего места, оцениваемому по критериям рациональности его планировки, прогрессивности форм организации труда, соответствия трудоемкости продукции прогрессивным нормативам;
     в) условиям труда и техники безопасности на рабочем месте, оцениваемым но санитарно-гигиеническим условиям труда, применению тяжелого физического труда, оснащенности средствами защиты, наличию и состоянию спецодежды и спецобуви.
     На основе балльной оценки, или коэффициентов, определяется интегральный показатель оценки уровня рабочего места. Соответствие нормативному уровню принимается равным 1, при этом допускается значение 0,5 и не допускается — равное 0.
    Для поддержания чистоты и порядка рабочее место обеспечивается тарой для отходов, ветошью, щетками. Рекомендуется размечать на полу белыми полосками контуры площади, отводимой для соответствующих предметов, а также проездов и проходов.
В целях  уплотнения рабочего дня и лучшего  использования кадров целесообразно  практиковать совмещение профессий, кроме всего прочего признанное важным средством преодоления вредного влияния монотонности труда. Повышение производительности труда и сокращение численности рабочих достигается в ряде случаев за счет организации многоагрегатного обслуживания. Многостаночной (многоагрегатной) работой называется работа одного рабочего (или бригады) одновременно на нескольких станках. При этом машинно-автоматическое время каждого станка (агрегата) должно быть равно или больше общего ручного времени на обслуживаемых станках.
     1.4 Техническое нормирование труда 

     Нормирование  труда — установление меры затрат труда на изготовление единицы продукции или выработку продукции в единицу времени, выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в определенных организационно-технических условиях.
    Нормирование  труда является важнейшей составной частью научной организации труда. Нормы труда, а также методы и средства, применяемые в практике нормирования труда, используют в работе по всем направлениям научной организации труда.
    Важным  направлением научной организации  труда является совершенствование форм разделения и кооперации труда.
    Функциональное  разделение труда, в частности, между основными и вспомогательными рабочими можно правильно осуществить только с учетом необходимых затрат рабочего времени на работы (элементы) и данных фотографии рабочего времени.
    Нормативы времени, устанавливаемые с помощью нормирования труда, наряду с объемом производственного задания являются основой для определения численности бригад и внутрибригадного разделения труда.
      Нормы труда являются также основой внутризаводского планирования. Их используют при разработке данных по труду, а также для оперативной работы по организации, планированию исправлению производством.
    С помощью норм труда для обоснования производственной программы определяют производственные возможности оборудования, а при разработке плана по труду — уровень производительности труда на планируемый период, численность и состав работающих по всем категориям и видам работ и фонд заработной платы по тарифу.
      При  оперативно-производственном  планировании нормы труда используют для увязки во времени отдельных (частичных) производственных процессов изготовления готовой продукции на основании расчетов их длительности, распределения плановых заданий по цехам, отделениям, рабочим местам, а также по суткам и сменам.
    Для правильной организации заработной платы нормирование труда имеет большое значение. При сдельной форме заработной платы нормы времени и выработки используют для установления сдельной расценки.
    Нормы обслуживания и нормированные задания используют при организации труда и заработной платы повременщиков.
    Технически  обоснованные нормы труда являются важной предпосылкой для организации и развития социалистического соревнования. Одним из основных показателей социалистического соревнования, который отражает степень овладения каждым рабочим новыми, более совершенными методами труда, передовой техникой и технологией, является уровень выполнения технически обоснованных норм выработки (времени) и норм обслуживания.
    При нормировании труда применяют нормы времени, нормы времени обслуживания, нормы выработки, нормированные задания, нормы обслуживания и нормы численности.
    Норма времени — время, установленное на выполнение единицы работы при определенных организационно-технических условиях. Норму времени исчисляют в человеко-минутах или человеко-часах. Одной из разновидностей нормы времени является норма времени обслуживания.                 
    Норма времени обслуживания— время, установленное на обслуживание оборудования, производственных площадей и других производственных единиц при определенных организационно-технических условиях. В тех случаях, когда в течение рабочей смены выполняется одна и та же работа при неизменном составе исполнителей, устанавливают норму выработки.
    Норма выработки представляет собой объем  работы, который должен быть выполнен рабочим (группой рабочих) в единицу времени в определенных организационно-технических условиях. Норму выработки измеряют в натуральных показателях (шт., кг, и т. д.). На предприятиях мясной и молочной промышленности норму выработки устанавливают на смену.
    Норма обслуживания—количество единиц оборудования, производственной площади, рабочих мест и др., которое должен обслуживать один или группа работников при определенных организационно-технических условиях.
    В тех случаях, когда работы по обслуживанию производства нестабильны во времени и периодичности, применяют нормы численности. Норма численности — количество работников, необходимых при данных организационно-технических условиях и объеме работ для обслуживания оборудования, рабочих мест и других объектов. Например, количество дежурных слесарей и электромонтеров, кладовщиков и т. д.
    Нормы труда должны быть технически обоснованными. Нормы труда должны отвечать физиологическим требованиям, обеспечивая высокий уровень производительности труда при сохранении здоровья трудящихся.
    Для установления технически обоснованных норм применяют аналитический метод, в основу которого положено изучение существующего порядка и приемов выполнения нормируемой работы, организации и условий
труда на рабочем месте, эффективности  использования оборудования, в целях выявления резервов сокращения затрат труда и повышения его производительности. На основании данных этого изучения проектируют рациональный состав трудового процесса, последовательность и продолжительность выполнения отдельных его элементов и операции в целом, а также организационно-технические условия работы.
    Разновидностями аналитического метода являются аналитически- исследовательский и аналитически- расчетный. При аналитически- исследовательском методе затраты времени на каждый элемент и операцию в целом определяют на основании измерений времени путем наблюдений непосредственно на рабочих местах. При аналитически- расчетном методе эти же затраты рассчитывают по технически обоснованным нормативам времени либо по нормативам режимов работы оборудования, а также по формулам зависимости времени от факторов, характеризующих объем работ, выполненных при определенных организационно-технических условиях. Достоинствами аналитически расчетного метода являются значительно меньшая по сравнению с аналитически- исследовательским методом трудоемкость установления норм, так как при этом нет необходимости изучать затраты времени путем наблюдений, простота расчета норм, а также одинаковый уровень их по аналогичным операциям на разных предприятиях.
    Методы  нормирования труда не зависят от форм его оплаты. Они одинаковы как для работ, оплачиваемых сдельно, так и для повременных работ.
    Кроме аналитического на предприятиях применяют суммарные методы нормирования. Общий признак всех суммарных методов нормирования—определение норм времени либо выработки на операцию в целом (суммарно), без ее расчленения и анализа, а также без проектирования режимов и приемов работы. Нормы труда, рассчитываемые с помощью суммарных методов, называют опытно-статистическими.
    При применении суммарного метода не выявляются резервы роста производительности труда, не разрабатываются мероприятия по совершенствованию организационно-технических условий труда на данном рабочем месте. Поэтому этот метод не должен применяться.
    Для целей научной организации и нормирования труда важно установление не только величин общих затрат рабочего времени, но и состава этих затрат и их размеров. Чтобы решить эту задачу, все затраты рабочего времени классифицируют в зависимости от их назначения и роли в процессе производства. Все виды затрат времени в течение рабочей смены делят на время работы и время перерывов.
    Время работы представляет собой период, в течение которого рабочий производит действия, связанные с выполняемой работой.
      Время работы состоит из времени  на выполнение производственного задания и времени работы, не предусмотренной производственным заданием. Время работы, предусмотренной производственным заданием, затрагивается на выполнение случайных и непроизводительных работ.
    Время на выполнение производственного задания подразделяют на подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное и время обслуживания рабочего места.
    Подготовительно-заключительное время Гпз — время, используемое рабочим на подготовку к работе, а также на ее окончание (получение материалов, опробование оборудования перед работой, чистка и мойка оборудования после окончания работы, если эти работы не выполняют специальные рабочие).
    Основное  время то — время, затрачиваемое рабочем на изменение предмета труда (формы, размера, внешнего вида, а также его перемещение). К основному относят также время активного наблюдения за работой машин, аппаратов и установок .
    Вспомогательное время Гв — время, затрачиваемое исполнителем на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. При обслуживании машин и аппаратов различают вспомогательное время, перекрываемое основным машины временем, т. е. совпадающее с временем работы, и не перекрываемое основным машинным временем. Совмещение вспомогательного времени с основным машинным (аппаратурным) позволяет сократить необходимое время на выполнение операции (работы).
    Время перерывов представляет собой время, в течение которого рабочий не участвует в работе. В зависимости от причины различают время перерывов, зависящих от рабочего и не зависящих от него. Время перерывов, зависящих от рабочего, делят на время, используемое на отдых,  личные надобности и прочие перерывы. Ко времени перерывов на отдых относят время используемое на отдых при выполнении работ, на проведение производственной гимнастики. Перерывы на личные надобности — это время, затрачиваемое рабочим на личную гигиену (умывание, удаление пота, пыли с лица и рук и т.д.), а также на естественные надобности. Время прочих перерывов в основном обусловлено нарушениями трудовой дисциплины (опоздания с обеденного перерыва, преждевременный уход с работы, посторонние разговоры).
    Время перерывов, не зависящих от рабочего, делят на время перерывов, обусловленных установленной технологией и организацией производства Гп.т ; время перерывов по организационно-техническим причинам Гп.о (перерывы вследствие задержки подачи сырья, материалов, тары, транспортных средств, из-за прекращения подачи электроэнергии, пара, воды, холода и т. д.).
    Для изучения затрат рабочего времени применяют фотографию рабочего времени и хронометраж.
    Фотография  рабочего времени— наблюдение, проводимое в целях изучения и анализа затрат времени рабочим (или группой) в течение смены или другого периода. Фотография рабочего времени в течение всей рабочей
смены называется фотографией рабочего дня.
    Фотографию  рабочего дня проводят для выявления потерь рабочего времени и причин невыполнения норм отдельными рабочими, накопления данных для установления норм обслуживания и численности, нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых, разработки организационно-технических мероприятий по улучшению использования времени рабочего и оборудования.
    Фотография  производственного процесса позволяет изучить его продолжительность по отдельным затратам рабочего времени и времени процесса (машины, аппарата) на карте индивидуальной фотографии рабочего дня.  

 

        2 Организация труда  на “ ОАО Молочный  мир”
       ОАО ”Молочный мир” довольно высокомеханизированное предприятие, которое является конкурентом не только молочным комбинатам Гродненской области, но и в РБ.
       Улучшение качества продукции  делается за счет:  освоения новых технологий, закупки  нового оборудования. Износ оборудования на ОАО ”Молочный мир” ещё высок, но в последние годы производится модернизация старого и установка нового оборудования.
       В целом комбинат, как и на других молочные комбинаты оснащен общепринятым оборудованием, но как и везде есть свои особенности.
      Организацию основных технологических процессов  на ОАО «Молочный мир» можно охарактеризовать как пооперационно-функциональную. При пооперационной планировке производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы. Так каждый отдел на предприятии выполняет свою работу.
      На  анализируемом предприятии используется функциональная форма разделения труда  с элементами профессиональных и квалификационных форм разделения труда, т.е. в зависимости от характера выполняемых работниками функций на производстве и участия их в производственном процессе, работники делятся на рабочих, служащих, младший обслуживающий персонал, сторожевую и пожарную охраны, учеников. В свою очередь рабочие составляют функциональные группы основных рабочих и вспомогательных. Среди последних выделяются группы ремонтных и транспортных рабочих, контролеров качества, рабочих по энергетическому обслуживанию и т.д. Работники в сою очередь делятся по профессиям и квалификациям.
      На  предприятии используется межцеховая формы кооперации труда, направленная на обеспечение слаженного их взаимодействия по выпуску конечной продукции предприятия.
      Важнейшими  направлениями совершенствования  разделения и кооперации труда являются совмещение профессий, расширение зон обслуживания, многостаночная работа.
     Являясь составной частью организации производства, организация труда включает проведение мер, связанных с рациональным использованием рабочей силы. Одновременно организация  производства, охватывающая весь процесс  выпуска продукции, требует обеспечить увязку указанных мер с наилучшим  использованием всех других ресурсов – орудий производства, сырья, материалов и т.п. При этом решаются вопросы: технического оснащения производства, расстановки и использования  оборудования, специализации, комбинирования производственных процессов, организации  работы основных и вспомогательных  служб предприятия, обеспечения  производства сырьем, материалами, энергией, транспортом и т.п.
     В пределах предприятия первостепенное значение для организации труда приобретают вопросы правильной расстановки работников в производстве на основе рационального разделения труда и совмещения профессий, специализации и расширения зон обслуживания. Другой задачей здесь является достижение согласованной деятельности — кооперации при осуществлении строгой количественной пропорциональности трудовых затрат на взаимосвязанных участках производства. Важная роль в этом отводится технологическому и производственному планированию, нормированию труда, которые позволяют научно установить количественную пропорциональность качественно различных видов труда.
     На отдельном рабочем месте решаются такие задачи организации труда, как внедрение наиболее прогрессивных рабочих приемов и рациональное содержание всего комплекса трудовых операций по изготовлению изделия в целом, правильное устройство и планировка рабочих мест, равномерное и бесперебойное обеспечение их инструментом, материалами и т.п., создание надлежащих санитарно-гигиенических и эстетических условий для работы и жизнедеятельности человека. 

 


    3 Экономическая эффективность проекта строительства предприятия молочной промышленности
     3.1 Инвестиции (капитальные вложения) 

     Капитальные вложения по проектируемому предприятию  складываются из затрат на создание объектов основного производства, вспомогательного производства, общезаводского назначения.
     Затраты на создание объектов основного производства включают стоимость строительства  зданий и цехов, технологического оборудования и технических средств основного производства.
     Стоимость строительства здания основного  производства определяется исходя из стоимости 1м производственной площади.
     Площадь здания S  основного производства проектируемого предприятия определяется по формуле:
S=l*b,
     где l– длина здания;
      b– ширина здания.
     Исходя  из компоновочной площади проектируемого производственного корпуса: 

    S=122*48=5856 м
    .

      Стоимость 1м производственной площади равна С =1621345р.
     Стоимость строительства здания основного  производства:
     
 

     Стоимость технологического оборудования и технических  средств основного производства исчислены по ценам, сложившимся  на 1 августа 2007г, спецификация оборудования и расчет сметной стоимости оборудования представлен в таблице 3.1. 
 

     Таблица 3.1 – Сметная  стоимость оборудования
№ п/п Наименование  оборудования Тип, марка Коли-чество еди- ниц
Цена за единицу, руб. Общая стои- мость, руб
1 2 3 4 5 6
1 Линия приемки SMZ-2P 2 4040953 8081707
2 Охладитель  пластинчатый для молока ООУ-25 2 2304722 4609444
3 Резервуар В2-ОХР-50 8 48055200 384441600
Продолжение таблицы 3.1
1 2 3 4 5 6
4 Пластинчатая  пастеризационно-охладительная установка A1-ОКЛ-15 2 72000000 144000000
5 Пластинчатая  пастеризационно-охладительная установка A1-ОКЛ-5 1 38400000 76800000
6 Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОЦМ-15 2 42000000 84000000
7 Сепаратор-сливкоотделитель А1-ОЦР-5 1 32000000 32000000
8 Резервуар MAV-1 1 6850000 6850000
9 Охладитель  для сливок А1-ООЛ-3 2 1350000 2700000
10 Резервуар MAV-10 2 35000000 70000000
11 Резервуар В2-ОХР-25 3 34627933 173139665
12 ВДП В1-ВД2П 1 13834560 13834560
13 Резервуар MAV-17,5 2 45000000 90000000
14 Гомогенизатор А1-ОГМ-5 1 29808000 29808000
15 Резервуар Я1-ОСВ-10 7 34786000 347860000
16 Резервуар Я1-ОСВ-6,3 2 31702680 63405360
17 Резервуар Я1-ОСВ-4 2 23284907 69854721
18 пастеризационно-охладительная  установка для сливок РАР-5 1 30400000 60800000
19 МНД FBFC 1 11151397 11151397
20 Фасовочный  автомат Для масла
М6-ОРГ 1 18240000 36480000
21 ВВУ Виганд-8000 2 492000000 984000000
23 Сушилка распылительная А1-ОР2Ч 2 420000000 840000000
25 Фасовочный  автомат В6-ОФГ 1 29500000 59000000
26 Автомат для  фасовки М6-ОРЗЕ 3 18240000 109440000
  Итого - -   3592816653
 
Продолжение таблицы 3.1
         
1 2 3 4 5 6
  Транспортные  расходы   - - 179640832,7
  Заготовительно-складские  расходы   - - 71856333,06
  Монтаж оборудования   - - 718563330,6
  Итого балансовая стоимость оборудования   - - 4562877149
  Трубопроводы  и арматура   - - 912575429,9
  Спецработы   - - 228143857,5
  КИП   - - 45628771,49
  Итого   - - 5749225208
 
 
     Транспортные  расходы приняты в размере 5%, заготовительно-складские 2%, на монтаж оборудования — 20% от стоимости  оборудования. Стоимость трубопроводов  и арматуры приняты на уровне 20%, спецработ — 5%. КИП — 20% от балансовой стоимости оборудования.
     Затраты на создание объектов вспомогательного производственного назначения (стоимость  зданий, сооружений и оборудования) приняты укрупнено на уровне 30% от стоимости зданий, сооружений и оборудования основного производства.
     Затраты на создание объектов общезаводского назначения приняты укрупнено: зданий и сооружений в размере 30%, оборудования — 10% соответственно от стоимости объектов основного производственного назначения.
     Результаты  выполненных расчетов по определению  затрат на создание указанных выше объектов сведены  в таблице 3.2. 

     Таблица 3.2— Инвестиции на строительство  нового предприятия
Наименование  объектов Капитальные  вложения, руб
Здания  и сооружения Оборудование Итого  полные
1 2 3 4
Основного производственного назначения 9494596320 5749225208 15243821528
Вспомогательного  производственного назначения 2848378896 1724767562 4573146458
Продолжение таблицы 3.2
1 2 3 4
Общезаводского  назначения 2848378896 574922520,8 3423301417
Итого 15191354112 8048915291 23240269403
 
     Удельные  капитальные вложения определены  по формуле:
=166001924,3
     где И — полные (общие) инвестиции на создание предприятия, тыс. руб.;
          — производственная мощность предприятия в смену, тонн сырья или продукции. 

     3.2 План производства и продажи продукции 

     Годовой объем производства продукции  определяется по формуле:
      ,
где  - выработка продукции на основании данных расчета готовой продукции, т;
        - количество смен работы предприятия в году;
     
где  - число смен работы предприятия в сутки месяца максимальной выработки;
       - календарное число дней в году;
       - число выходных (52, для предприятий молочной промышленности 0) и праздничных дней (12, для предприятий молочной промышленности 0 ) в году;
       - дополнительные дни отдыха в субботу (при длительности смены 8 часов – 45,5);
       - время плановых ремонтов (20).
      =2*(365-0-45,5-20)=599 смен в году
     Ассортимент продукции вырабатываемой на проектируемом  предприятии и итоги расчета  сменного выпуска представлены в  таблице 3.3. 
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 3.3 – Ассортимент выпускаемой  продукции
  Наименование  продукции Объем производства за смену, т
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.