На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


методичка Требования к выполнению, оформлению и защите курсовой работы. Методические указания к построению календарно-объемного плана. Выбор планового, планово-учетного периодов и планово-учетной единицы. Определение крайних сроков выпуска партии деталей.

Информация:

Тип работы: методичка. Предмет: Менеджмент. Добавлен: 06.07.2009. Сдан: 2009. Уникальность по antiplagiat.ru: --.

Описание (план):


Министерство образования и науки Российской Федерации

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет экономики и управления в машиностроении

Кафедра экономики и менеджмента в машиностроении

ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Методические указания к курсовой работе по дисциплине

«Оперативно-производственное планирование»

для студентов всех форм обучения

Направление 521500 - Менеджмент производственный

Специальность 060800 - Экономика и управление

на предприятии машиностроения

Санкт-Петербург

2004

Допущено

редакционно-издательским советом СПбГИЭУ

в качестве методических указаний

Составители

канд. экон. наук, проф. В.К. Артеменко,

ст. преп. Б.Ф. Забелин

Рецензент

канд. экон. наук, доцент Н.П. Смирнов

Подготовлено на кафедре

экономики и менеджмента в машиностроении

Одобрено научно-методическим советом

специальности 060800 - Экономика и управление

на предприятии машиностроения

Отпечатано в авторской редакции с оригинал-макета,

представленного составителями

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения

1.1. Цель курсовой работы

1.2. Содержание календарно-объемного плана

1.3. Исходные данные

1.4Требования к выполнению, оформлению и защите курсовой работы

2. Методические указания к построению календарно-объемного плана

2.1. Выбор планового, планово-учетного периодов и планово-учетной единицы

2.2. Расчет используемых фондов времени

2.3. Определение крайних сроков выпуска партии деталей

2.4. Построение календарно-объемного плана

Приложение А. Таблицы с исходными данными для курсовой работы

Приложение Б. Расчетные формы

Приложение В. Образец оформления титульного листа курсовой работы

Список литературы

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Цель курсовой работы


Календарно-объемное планирование является самым распространенным видом планирования на машиностроительных предприятиях, где изготавливаемые изделия имеют многочисленную разнообразную номенклатуру и большой объем выпуска.
Календарно-объемный план составляется для обеспечения своевременности изготовления многочисленных составных частей изделия в соответствии с программой выпуска готовых изделий. Этот вид плана строится в тех случаях, когда изготавливается многочисленная номенклатура деталей с малой и средней трудоемкостью, так как для таких деталей нецелесообразно графическое построение и расчеты пооперационных сроков. Ручное построение календарно-объемного плана очень затруднено, поэтому обычно применяются ЭВМ.
Курсовая работа «Оперативно-производственное планирование» является одним из этапов изучения дисциплины «Оперативно-производственное планирование» и служит подготовительным этапом к выполнению выпускных квалификационных работ по направлению и дипломному проектированию по специальности.
Цель работы:
- привить студентам навыки самостоятельного оперативно-производственного планирования;
- развить у студентов творческую инициативу.
1.2 Содержание календарно-объемного плана

Календарно-объемный план - это перечень деталей, подлежащих изготовлению в плановом периоде (обычно в машиностроении плановым периодом является квартал). Все детали группируются по срокам их изготовления. По каждой детали указываются размеры партии, календарно-плановые нормативы, сроки и период повторения выпуска деталей.
Для каждой партии деталей отдельно по видам оборудования определяется трудоемкость обработки всей партии по каждой группе взаимозаменяемого оборудования, и потребный фонд времени, который сопоставляется с заранее установленным фондом используемого времени для обеспечения баланса, при этом отклонение не должно быть более 10 %.
Заданием на курсовое проектирование предусматривается разработка календарно-объемного плана работы предметно-замкнутого участка механического цеха. Данное подразделение специализируется на изготовлении деталей типа тел вращения для изделий СТ-2, СТ-9, ПП-2, РА-6, ОГ-2.
При разработке календарно-объемного плана необходимо:
- указать область его применения;
- обосновать выбор планового и планово-учетного периодов, планово-учетных единиц продукции участка, единиц деления ресурсов;
- рассчитать используемые фонды времени по группам взаимозаменяемого оборудования по планово-учетным периодам;

- определить крайние сроки выпуска деталей;

- построить календарно-объемный план.

Студенты всех форм обучения выбирают вариант данных из таблицы А4 в соответствии с номером по списку в журнале группы. Если номер по списку больше чем 24, то дальнейший выбор производится по схеме: №24 - №1, №25 - №2, №26 - №3 и т.д.

1.3 Исходные данные

Исходными данными для разработки календарно-объемного плана служат:

1. Нормативно-справочная информация по продукции участка:

- план выпуска изделий СТ-2, СТ-9, ПП-2, РА-6, ОГ-2 (таблица А1 приложение А);

- сводные нормы трудоемкости изделий по группам взаимозаменяемого оборудования (таблица А2 приложение А);

- технологический процесс, размеры партии и трудоемкость обработки деталей (таблица А3 приложение А).

2. Планово-учетная информация:

- наличие готовых деталей по участку на начало планового квартала (таблица А4 приложение А).

- программа выпуска изделий по декадам планового периода (таблица А5 приложение А).

1.4 Требования к выполнению, оформлению и защите курсовой работы

Курсовая работа считается выполненной, если она содержит все структурные элементы и включает разработку всех разделов основной части.

Расчеты в курсовой работе представляются в виде таблиц. Рекомендуемые формы таблиц приведены в приложении Б к настоящим методическим указаниям.

Оформление работы должно соответствовать единым требованиям к оформлению курсовой работы, приведенным в учебном пособии «Правила и требования к оформлению учебных работ студентов и учебно-методической документации».

Способ выполнения текста курсовой работы должен быть единым: рукописный или единый.

Образец оформления титульного листа курсовой работы приведен в приложении В.

Выполненная курсовая работа подписывается студентом и представляется руководителю на проверку.

Работа, удовлетворяющая предъявляемым требованиям к ее содержанию и оформлению, после исправления замечаний руководителя (если они имеются) допускается к защите.

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПОСТРОЕНИЮ КАЛЕНДАРНО-ОБЪЕМНОГО ПЛАНА

2.1. Выбор планового, планово-учетного периодов и планово-учетной единицы

Выбор планового, планово-учетного периодов и планово-учетной единицы осуществляется с учетом характера продукции, типа производства, производственной структуры цеха. По условиям курсовой работы рекомендуется в качестве планового периода принять квартал, в качестве планово-учетной единицы - деталь, в качестве планово-учетного периода - декаду. Дать им обоснование.

2.2 Расчет используемых фондов времени

Расчет используемых фондов времени осуществляется по каждой группе взаимозаменяемого оборудования и планово-учетному периоду по следующее формуле:

, (1)

где: Fjk - используемый фонд времени j-ой группы оборудования в k-ом планово-учетном периоде;

Dk - число рабочих дней в k-ом планово-учетном периоде, дни;

D - число рабочих дней в году, дни;

N - годовая программа выпуска -ых изделий, шт.;

tj - необходимое время на изготовление комплекта деталей -го изделия по j-ой группе взаимозаменяемого оборудования, час;

N - годовая программа выпуска -ых изделий, шт.

Расчет используемых фондов времени ведется в следующем порядке:
1. Используя данные таблицы А1 «Сводные нормы трудоемкости изделий по группам оборудования» приложение А и данные таблицы А2 «План выпуска изделий СТ-2, СТ-9, ПП-2, РА-6, ОГ-2» приложение А, рассчитать годовые используемые фонды времени по группам взаимозаменяемого оборудования по формуле:
. (2)
2. Рассчитать используемые фонды времени по деталям, выпускаемым ежедекадно. Для этого, используя данные таблицы А3, просуммировать трудоемкости партий деталей, входящих в -ое изделие по j-ым группам взаимозаменяемого оборудования.
Затем, используя полученные данные и календарь на планируемый год, рассчитать используемые фонды времени в каждом планово-учетном периоде планового периода по формуле (1).
Расчеты следует выполнить по формам таблицы Б1 и таблицы Б2, приложение Б.
2.3 Определение крайних сроков выпуска партии деталей

Крайние сроки выпуска партий деталей - это сроки, обеспечивающие нормальные опережения выпуска деталей относительно выпуска изделия. При определении крайних сроков выпуска учитываются:
- потребности деталей для обеспечения выпуска изделий, в которых они применяются;
- данные о незавершенном производстве по готовым деталям на начало планового периода;
нормативы размеров партий деталей и величин опережения их выпуска относительно выпуска изделий.
Крайний срок выпуска деталей рассчитывается с точностью до декады путем нахождения разности между сроком выпуска изделий и величиной опережения выпуска деталей относительно выпуска изделий:
,
где: i - крайний срок выполнения этапа партии i-ой детали, декада;
ki - номер декады, в которой заканчивается использование незавершенного производства i-ой детали, декада;
- опережение выпуска i-ой детали относительно выпуска -го изделия, декада.
Определение крайних сроков выпуска партии деталей производится циклически в несколько этапов.
По каждой детали рассчитывается незавершенное производство в натуральном выражении на начало каждой (k+1) декады, начиная со второй:
,
где: Ni,k+1 - наличие деталей i-го наименования на начало (k+1) декады, шт.;
Hik - наличие готовых i-ых деталей на начало k-ой декады, шт.;
Nk - программа выпуска изделий -го наименования в k-ой декаде, шт.;
ai - количество i-ых деталей, входящих в состав -ого изделия, шт.
Выполняется проверка следующего условия:
.
Если условие выполняется, значит, в k-ой декаде заканчивается использование незавершенного производства по готовым деталям и требуется его пополнение путем выпуска очередной партии деталей. Осуществляется переход к следующему этапу. В противном случае, повторяется первый этап и снова проверяется вышеуказанное условие.
Определяется крайний срок выпуска деталей:
,
где: ki - номер декады, в которой заканчивается использование незавершенного производства i-ой детали, декада;
- опережение срока выпуска i-ой детали относительно срока выпуска -го изделия, декада.
Крайний срок выпуска каждой последующей партии деталей определяется путем увеличения предыдущего срока на период повторения производства по данной детали:
,
где: i,n+1 - крайний срок выпуска последующей партии i-ых деталей, декада;
in - крайний срок выпуска предыдущей (или первой) партии i-ых деталей, декада;
Ii - период повторения производства i-ых деталей, декада.
Расчет крайних сроков выпуска всех деталей, входящих в изделия СТ-2, СТ-9, ПП-2, РА-6, ОГ-2 (кроме деталей выпускаемых ежедекадно) следует выполнить по форме таблицы Б3 приложения Б.
2.4 Построение календарно-объемного плана

После того, как установлен крайний срок выпуска партий деталей по каждой группе оборудования, вычисляется объем работ, потребный для обработки партии деталей, крайние сроки которых соответствуют данной декаде. Расчет осуществляется, начиная с первой декады, и выполняется последовательно по следующей формуле:
,
где: - суммарный объем работ по j-ой группе взаимозаменяемого оборудования в k-ой декаде при обработке партий деталей, крайние сроки выпуска которых соответствуют номеру рассматриваемой декады, час;
tij - трудоемкость изготовления партии i-ых деталей, обрабатываемых на j-ой группе взаимозаменяемого оборудования, крайние сроки выпуска которых соответствуют номеру рассматриваемой декады, час.
Затем по каждой группе оборудования определяются остатки используемых фондов времени в k-ой декаде (Fjk):
.
Рассчитываются допустимые отклонения от используемых фондов времени (Ejk), которые в данной курсовой работе принимаем ±10%.
.
Для достижения максимальной догрузки остатков используемых фондов времени k-ой декады из следующих декад, начиная с (k+1) декады, выбираются очередные партии деталей, структура трудоемкости которых наилучшим образом соответствует структуре остатков используемых фондов времени. При этом не рассматриваются следующие этапы i-ых деталей, заключенных в данную декаду, так как каждый последующий этап не может планироваться раньше или в одну и ту же декаду с предыдущим.
Процесс догрузки осуществляется до выполнения неравенства по каждой из групп оборудования:
,
где: Fjk - остатки используемых фондов времени в k-ой декаде по j-ой группе взаимозаменяемого оборудования, час;
Ejk - допустимые отклонения от используемых фондов времени, час;
- объем работ по j-ой группе взаимозаменяемого оборудования по партиям деталей, включенных в план k-ой декады в качестве догрузки, час.
Построение календарно-объемного плана продолжается до тех пор, пока не будет догружена последняя декада планового периода.
Загрузку групп оборудования по декадам необходимо выполнить ежедекадно в течение квартала по форме таблицы Б4 приложение Б.
Результатом построения календарно-объемного плана является таблица Б5 приложение Б, в которой представлен перечень деталей, планируемых к выпуску в данной декаде, кроме деталей выпускаемых ежедекадно.
ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблицы с исходными данными для курсовой работы
Таблица А1. План выпуска изделий СТ-2, СТ-9, ПП-2,
РА-6, ОГ-2
Шифр изделия
Программа выпуска, шт.
годовая
квартальная
месячная
СТ-2
280
70
23
СТ-9
480
120
40
ПП-2
300
75
25
РА-6
600
150
50
ОГ-2
300
75
25
Таблица А2. Сводные нормы трудоемкости изделий по группам взаимозаменяемого оборудования

Шифр

изделия

Сводные нормы трудоемкости по группам

взаимозаменяемого оборудования, мин.

06
07
09
10
15
СТ-2
93,9
2,2
102,2
70,9
225,0
СТ-9
122,8
90,7
15,1
14,7
98,8
ПП-2
66,6
14,9
24,7
34,4
76,2
РА-6
22,8
139,4
61,8
2,0
192,6
ОГ-2
51,9
-
6,3
3,2
41,7

Таблица А3. Технологический процесс, размеры партии и трудоемкость обработки деталей

Шифр изделия,

№ детали
№ этапа
Количество этапов
Комплектность, шт.
Размер партии, шт.

Период повторения

производства, декада

Опережение выпуска

изделия, декада

Трудоемкость партии по

группам оборудования, час
Шифр группы
Трудоемкость
Шифр группы
Трудоемкость
Шифр группы
Трудоемкость
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

СТ-2

90737

90742

10009

10009

10009

30021

30021

30022

30022

48206

51046

51046

85001

85001

85001

85001

10125

10125

10125

37004

37004

17001

25001

26193

43117

87338

1

1

1

2

3

1

2

1

2

1

1

2

1

2

3

4

1

2

3

1

2

1

1

1

1

1

1

1

3

3

3

2

2

2

2

1

2

2

4

4

4

4

3

3

3

2

2

1

1

1

1

1

2

1

1

1

11

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

1

1

16

8

70

70

70

140

140

140

140

8

70

70

70

70

70

70

140

140

140

70

70

8

16

16

8

8

1

1

9

9

9

18

18

18

18

1

9

9

9

9

9

9

18

18

18

9

9

1

1

1

1

1

2

5

4

3

2

4

3

3

2

2

4

3

6

5

4

3

4

3

2

3

2

2

2

2

2

2

15

15

15

15

15

15

15

15

10

09

09

15

10

15

15

15

06

15

15

06

06

06

09

06

06

06

1,17

0,58

24,0

23,4

23,9

25,6

30,8

22,8

10,1

0,94

22,6

17,5

18,0

25,8

14,0

5,37

25,3

37,3

5,13

18,5

2,33

0,27

0,62

1,14

1,32

1,68

07

07

09

09

09

10

09

15

15

15

09

15

09

0,28

0,14

30,4

10,5

14,7

10,3

8,00

3,50

0,89

15,5

13,2

0,06

1,81

10

06

06

15

19,3

26,2

12,5

1,78

СТ-9

21341

33022

48081

51911

52509

34277

34277

42044

48004

48004

30503

39515

39516

50112

53156

56411

15119

21341

25079

31547

36190

39413

39413

41141

46001

46001

54190

54466

10089

41080

41101

41101

43006

44163

44177

75178

76127

45386

46435

47201

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

2

1

2

2

1

1

1

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

2

2

2

13

26

13

26

13

120

120

13

120

120

13

13

13

13

120

52

13

13

13

13

120

240

240

13

240

240

13

13

120

240

240

240

26

13

120

13

13

480

26

26

1

1

1

1

1

9

9

1

9

9

1

1

1

1

9

1

1

1

1

1

9

18

18

1

18

18

1

1

9

18

18

18

1

1

9

1

1

18

1

1

3

2

2

2

2

3

2

2

3

2

6

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

3

2

2

3

2

2

2

2

2

3

2

2

2

2

2

2

2

2

2

07

06

06

07

15

06

09

06

06

07

06

06

15

06

06

06

07

06

06

06

15

07

15

07

10

15

15

06

06

10

07

15

07

06

06

10

07

06

07

15

11,4

0,59

0,38

0,59

0,04

32,2

11,2

0,03

28,2

10,0

0,93

0,09

0,15

0,27

17,2

0,92

0,71

0,71

0,24

0,15

10,0

4,20

3,60

0,55

10,8

4,00

0,22

0,27

13,6

4,80

15,2

5,60

2,27

1,31

38,0

0,33

0,84

0,40

1,33

0,22

15

15

10

10

15

15

15

15

09

10

10

10

10

15

15

10

15

15

09

15

15

15

09

09

15

4,64

0,42

0,31

16,2

0,18

46,0

0,51

0,31

0,89

0,31

0,23

0,20

0,20

17,6

18,8

0,15

0,22

15,2

10,8

0,93

0,47

3,40

0,44

0,67

19,2

15

15

15

15

15

15

06

10

07

15

15

15

1,38

11,0

0,80

0,13

0,22

0,20

8,00

0,24

9,20

16,4

0,55

0,69

94001

ПП-2

30545

30545

30545

34321

56062

37024

37021

55021

55021

10101

67141

50288

РА-6

09062

09064

47095

47036

47037

47119

07386

22878

22878

46826

12116

31295

12090

12091

32774

32775

38056

41592

41595

41595

53072

53074

53078

1

1

2

3

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

240

75

75

75

9

9

150

75

75

75

9

9

150

17

17

600

300

17

300

17

150

150

17

150

17

17

600

50

17

300

150

300

300

17

300

150

18

9

9

9

1

1

18

9

9

9

1

1

18

1

1

18

18

1

18

1

9

9

1

9

1

1

36

3

1

18

9

18

18

1

18

9

2

4

3

2

2

2

2

2

3

2

2

2

2

3

3

3

3

3

3

3

4

3

4

3

3

3

3

3

3

3

3

4

3

3

3

3

07

15

07

15

06

06

06

06

06

15

06

06

06

06

06

06

06

06

07

15

07

15

09

07

06

06

06

09

07

06

09

09

15

15

06

15

30,2

26,0

18,6

16,2

0,46

0,68

7,50

10,1

22,8

0,99

0,22

0,40

1,25

1,86

1,86

5,00

5,00

0,14

2,00

0,80

33,0

16,5

0,50

10,0

0,28

0,56

26,0

18,7

0,53

25,0

10,0

14,0

20,0

0,53

18,0

36,2

09

10

15

15

15

15

15

15

15

15

15

15

09

15

09

15

15

15

09

15

15

10

15

15,9

10,8

0,22

1,39

1,75

4,25

0,36

0,36

25,0

20,0

0,69

22,0

5,00

1,11

0,83

0,50

19,0

21,2

0,17

20,0

33,7

10,0

10,5

10

15

15

15

07

15

15

12,2

34,9

2,75

1,33

12,5

0,17

42,5

26278

26278

38151

38151

50170

50170

50170

90615

ОГ-2

20742

20742

51421

51422

51423

54216

54062

49053

1

2

1

2

1

2

3

1

1

2

1

1

1

1

1

1

2

2

2

2

3

3

3

1

2

2

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

150

150

300

300

150

150

150

17

150

150

300

8

8

300

8

8

9

9

18

18

9

9

9

1

18

18

18

1

1

36

1

1

4

3

4

3

5

4

3

2

4

3

2

2

2

3

2

2

15

15

06

15

07

15

07

15

06

15

15

15

09

15

10

06

18,5

0,75

9,50

3,50

34,5

15,0

8,50

0,64

11,5

10,5

27,5

0,76

0,15

37,5

0,14

0,12

07

15

15

15

15

06

10

06

15

37,0

12,0

11,2

4,25

13,2

23,5

0,25

45,0

0,07

09

09

09

10

15

5,00

33,7

17,7

3,50

0,74

Таблица А4. Наличие готовых деталей по участку на начало планового квартала

Шифр

изделия,

№детали
Количество готовых деталей по вариантам
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

СТ-2

90737

90742

10009

10009

10009

30021

30021

30022

30022

48206

51046

51046

85001

86

86

88

119

119

61

61

43

43

91

96

96

96

127

127

67

67

51

51

99

80

80

80

103

103

51

51

35

35

75

86

86

88

119

119

61

61

43

43

91

86

86

88

119

119

61

61

43

43

91

80

80

80

103

103

51

51

35

35

75

86

86

88

119

119

61

61

43

43

91

96

96

96

127

127

67

67

51

51

99

80

80

80

103

103

51

51

35

35

75

80

80

80

127

127

51

51

35

35

99

96

96

96

127

127

67

67

51

51

99

80

80

80

103

103

51

51

35

35

75

85001

85001

85001

10125

10125

10125

37004

37004

17001

25001

26193

43117

87338

СТ-9

21341

33022

48081

51911

52509

34277

34277

42044

48004

48004

30503

39515

39516

50112

53156

56411

15119

21341

25079

31547

36190

39413

39413

41141

91

91

91

144

144

144

39

39

76

76

131

131

84

140

86

86

99

99

99

152

152

152

55

55

91

91

133

133

66

183

128

128

75

75

75

136

136

136

31

31

76

76

131

131

84

140

92

92

91

91

91

144

144

144

39

39

76

76

131

131

84

140

86

92

91

91

91

144

144

144

39

39

63

63

105

105

71

114

73

79

75

75

75

136

136

136

31

31

76

76

131

131

84

140

86

92

91

91

91

144

144

144

39

39

63

63

105

105

71

114

73

79

99

99

99

152

152

152

55

55

76

76

131

131

84

140

86

92

75

75

75

136

136

136

31

31

76

76

131

131

90

146

88

93

99

99

99

136

136

136

55

55

76

76

131

131

90

114

88

92

99

99

99

152

152

152

55

55

76

76

131

131

90

146

88

93

75

75

75

136

136

136

31

31

63

63

105

105

71

114

73

79

46001

46001

54190

54466

10089

41080

41101

41101

43006

44163

44177

75178

76127

45386

46435

47201

94001

ПП-2

30545

30545

30545

34321

56062

37024

37021

55021

55021

10101

67141

50288

РА-6

09062

09064

47095

47036

47037

47119

210

210

137

175

81

81

165

373

140

93

93

93

126

59

54

54

40

277

Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.