На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технологический расчет числа ТО и Р в текущем году

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 14.12.2012. Сдан: 2012. Страниц: 25. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

(СибАДИ)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
 
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
 
                                                     Вариант №17
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Выполнил: Юрк И.А.
                                                                              гр. СМб – 07Т1
Проверил: Шапошников А.В.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2010
Содержание
 
Задание…..…...………………………………………………………………………...3
Введение……………………………………………………………………………….4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ……………..……………………...……..….5
         1.1. Расчётное число ТО и Р в текущем году …...……………………...….5


         1.2. Расчёт годового объёма работ по ТО и Р…….………...……………...6
         1.3. Расчёт численности производственных рабочих …...……………….9
         1.4. Расчёт площадей производственных отделений ……..……………..11
        1.5. Расчёт площади зоны ТО и ремонта …………...…………………….12
         1.6. Расчёт постов технического обслуживания ……….………………...12
2. РАСЧЁТ ЭНЕРГЕТИКИ ОТДЕЛЕНИЯ...………………...………………….15
2.1. Расчёт отопления отделения……………………….……………..........15
         2.2. Расчёт расхода электроэнергии…………...…………………………...15
Заключение………...…...…………………………………………………………...17
Литература……..……………………………………………………………………18
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Введение


Эксплуатация – это стадия жизненного цикла машины, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается её качество. Качество машины характеризуется совокупностью показателей её эксплуатационных свойств, характеризующих процессы выполнения полезной работы, изменения работоспособности.
Различают производственную и техническую эксплуатацию машин. В задачи технической эксплуатации входят: подготовка средств механизации к работе, обеспечение работоспособности парка машин, экономное использование материальных и энергетических ресурсов.
Необходимым условием организации  эффективной технической эксплуатации машин является наличие производственно  технической базы, оснащённой современным  ремонтным технологическим оборудованием, средствами диагностирования технического обслуживания. Качество технического обслуживания и ремонта машин зависит от оснащённости производственно-технической базы.
Характерными особенностями  производственно-технической базы сервиса являются большая номенклатура необходимого технологического оборудования, значительные сроки службы станочного парка (в несколько раз превышающего сроки службы обслуживаемой техники).
Технологический расчёт является основой  для разработки планировочного решения  производственно-технической базы сервиса, определяющий производственную программу, объём работ по техническому обслуживанию и ремонту, количество персонала и рабочих мест, площади помещений, номенклатуру технологического оборудования.
 
 
 
 
 


1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
 
1.1. Расчётное  число ТО и Р в текущем  году
 
Расчётное число ТО и  Р для каждого вида машин рассчитывается по формуле:
    (1.1)
где Нф – наработка с начала эксплуатации, маш.-ч;
Нг – планируемая наработка в год, маш.-ч;
Тп – периодичность ТО и Р, маш.-ч. /2/.
 
Для Э 4010:
 
 шт.
 
 шт.
 
 шт.
 
Для ДУ-29:
 
 шт.
 
 шт.
 
 шт.
 
Для Д-537:
 
 шт.
 
 шт.
 
 шт.


1.2. Расчёт годового объёма работ по ТО и Р
 
Годовой объём работ по ТО и Р  рассчитывается по формуле:
 
    (1.2)
 
где Тi – трудоёмкость i – операции, чел-час /2/;
n – количество машин i – ой марки.
 
Для Э 4010:
 
  чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
Для ДУ-29:
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
Для бурильно-крановой машины:
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
Расчёт планового и непланового  объёма работ производят по формулам:
 
     (1.3)
 
     (1.4)
 
Плановый объём работ по ремонту  в ремонто-механической мастерской и с использованием машин технической  помощи определяют по формулам:


    (1.5)
 
     (1.6)
 
Неплановый объём работ по ремонту в ремонто-механической мастерской и с использованием машин технической помощи определяют по формулам:
 
    (1.7)
 
    (1.8)
 
Годовой объём работ выполняемый в РММ определяют по формуле:
 
   (1.9)
 
Годовой объём работ  выполняемый машинами технической  помощи определяют по формуле:
 
    (1.10)
 
Для Э 4010:
 
 чел-час  
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
Для ДУ-29:
 
 чел-час


 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
Для Д - 537:
 
 чел-час  
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
 чел-час
 
Расчёт годового объёма работ в  отделении рассчитывается по формуле:
 
    (1.11)
 
где К1 – распределение трудоёмкости ТР по видам работ, % /1/;
К2 - – распределение трудоёмкости ТР по постам и цехам, % /1/.
 
 
 
 
Виды работ, входящих в тепловое отделение:
 
- медницкие;
- кузнечно – рессорные;
- сварочные.


Для Э 4010:
 
 чел-час
 
Для ДУ-29:
 
 чел-час
 
Для бурильно-крановой машины:
 
 чел-час
 
Суммарный годовой объём работ  в отделении определяется по формуле:
 
    (1.12)
 
 чел-час
 
1.3. Расчёт численности  производственных рабочих
 
Технологически необходимое (явочное) количество рабочих определяют по формуле:
    (1.13)
 
где Фнр – номинальный годовой фонд времени рабочего, ч.
 
Номинальный годовой  фонд времени рабочего определяется по формуле:
 
   (1.14)
 
где Дк, Дв, Дп, Дпп – число календарных, выходных, праздничных и предпраздничных дней в году соответственно;
tсм – длительность рабочей смены, ч;
tсн – коэффициент сменности.
 
 ч


 чел.
 
Штатное (списочное) количество производственных рабочих определяется по формуле:         (1.15)
 
где Фдр – действительный годовой фонд времени рабочего, ч.
 
Действительный годовой фонд времени  рабочего определяется по формуле:         (1.16)
 
где До – количество дней отпуска (28 дней);
nп - коэффициент потерь рабочего времени по уважительной причине (0,96).
 
 ч
 
 чел
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1.4. Расчёт площадей производственных  отделений
 
В состав теплового отделения входит следующее оборудование:
Таблица 1. Состав оборудования в отделении
Наименование  оборудования
Габаритные  размеры в плане, мм
Мощность оборудования, кат
 
Электротормозной стенд *
То же
»
»
»
»
 
Реостат водяной*
 
Бак для масла
Установка весов для топлива*
Расходный бачок для дизельного топлива двухактный двигателей
Бак для топлива
Смесительный бак для воды при  индивидуальной системе охлаждения
Смесительный бак для воды верхний  при централизованной системе охлаждения
Смесительный бак для воды нижней при централизованной системе охлаждения
Фильтр для масла*
Насос для масла с электродвигателем*
Насос для воды с электродвигателем
Масленый сепаратор*
То же
СТЭ-160
 
СТЭ-55
СТЭ-40
СТЭУ-28
СТЭ-7
СТЭ-2,8
Входит в комплект стенда 2396
Входит в комплект стенда 5010
 
 
2254
МВ-037
 
 
2018
 
 
 
2014
 
 
 
ФГТ-30С
РЗ-7,5а
 
1 1/2К-6
 
НСМ-2
НСМ -3
До 400 л.с.
 
До 160 л.с.
До 120 л.с.
До 90 л.с.
До 25л.с.
До 10 л.с.
-
 
Емкость 700 л
Настенная
 
-
 
 
Емкость 300 л
-
 
 
Емкость 2000 л
 
 
 
Емкость 1800 л
 
 
 
15 м3
5 м3
 
11 м3
 
500 л/ч
1500 л/ч
3500Х1800
 
3500Х1800
3500Х1800
3500Х1800
1960Х830
1000Х670
880Х800
 
1600Х760
-
 
560Х330
 
 
1000Х500
1220Х720
 
 
2200Х1200
 
 
 
2000Х1400
 
 
 
600
600Х400
 
600Х400
 
1050Х500
1235Х600
160
 
55
40
28
7
2,8
0,25
 
-
-
 
-
 
 
-
-
 
 
-
 
 
 
-
 
 
 
-
2,8
 
1,7
 
2,8
4,5
 
 



Площадь производственного отделения рассчитывается по формуле:
 
     (1.17)


 
где Ко – коэффициент плотности расстановки оборудования, учитывающий рабочие зоны и проходы в отделении /1/;
Sоб – суммарная площадь оборудования в плане, м2 (таблица 1).
 
 м2
 
Площадь отделения можно  определить и количеству работающих в наиболее загруженную смену:
 
    (1.18)
 
где f1, f2 – площади, приходящиеся соответственно на первого и каждого последующего рабочего, м2;
Рц – численность работающих в данном отделении в наиболее загруженную смену.
 
 м2
 
Принимаем площадь отделения Sц = 126 м2.
 
1.5. Расчёт площади зоны  ТО и ремонта
 
При наличии общего проезда площадь  зоны определяется по формуле:
 
     (1.19)
 
где Пз – количество постов находящихся в зоне /2/;
Sм – площадь одной машины в плане /3/;
kз – коэффициент плотности расстановки постов, учитывающий  рабочие места, проходы и проездыв зоне ремонта /1/.
 
 м2
 
1.6. Расчёт постов технического  обслуживания
 
Для установленного режима работы зоны ТО интенсивность потока заявок определяют по формуле:
     (1.20)
 
где NIБ – производственная программа предприятия по техническому обслуживанию (необходимо умножить на количество машин);
Др – количество рабочих дней в году (работа в две смены).
 
Для Э 4010:
 
 
 
Для Д-537:
 
 
 
Для ДУ-29:
 



Среднее время выполнения одного ТО, ч рассчитывают по формуле:
 
    (1.21)
 
где ТIП – трудоёмкость работ по ТО, чел-час;
РПI – число рабочих на посту;
tПП – время затрачиваемое на установку машины на пост и съезд с поста, ч /3/.
 
Для Э 4010:
 
 ч
 
Для ДУ-29:
 
 ч
 
Для Д -537:
 
 ч
 
Количество постов ТО, шт. определяют по формуле:
 
    (1.22)
 
где ?ТО – коэффициент, учитывающий уровень использования рабочего времени поста, ?ТО = 0,85-0,90.
 
 
 
 


  Для Э 4010:
 
 шт.
 
Для ДУ-29:
 
 шт.
 
Для Д-537:
 
 шт.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


2. РАСЧЁТ ЭНЕРГЕТИКИ  ОТДЕЛЕНИЯ
 
2.1. Расчёт отопления  отделения
 
Максимальный часовой  расход тепла для отопления отделения определяется по формуле:
    (2.1)
 
где Qmax – максимальный часовой расход тепла для отопления отделения, ккал/ч;
VП – объём помещения, занимаемого отделением, м3;
qO, qB – удельный расход тепла соответственно на отопление и вентиляцию при разности наружной и внутренней температуры на 1 ?С, ккал/(ч·м3·?С) /3/;
tВ – внутренняя температура помещения, ?С /3/;
tМ – минимальная наружная температура воздуха во время отопительного сезона, ?С /3/;
     (2.2)
 
где Нц – высота отделения, м [3].
 
 м3
 
 ккал/ч
 
Площадь нагревательных приборов, м2 определяем по формуле:
 
    (2.3)
 
где kТ – коэффициент теплопередачи, ккал/(ч·м3·?С) /3/;
tCP – средняя расчётная температура воды в отопительной системе, ?С /3/;
 
 м2
 
Определим количество нагревательных приборов, устанавливаемых в отделении  по формуле:
     (2.4)
 
где FПР – площадь поверхности одного нагревательного прибора, м2 /3/.
 

 
 
2.2. Расчёт расхода  электроэнергии
 
Расход силовой электроэнергии, кВт·ч определяется по формуле:
 
   (2.4)
 
где NЭ – суммарная мощность оборудования, кВт;
Фдр – действительный годовой фонд времени рабочего, ч;
 
КСП – коэффициент спроса;


КЗ – коэффициент загрузки оборудования.
 
 кВт·ч
 
Расход электроэнергии на освещение, Вт·ч определяется по формуле:
 
    (2.5)
 
где ТО – годовое количество часов искусственного освещения, ч /3/;
qЭО – удельная мощность освещения, Вт/м2 /3/.
 
 Вт·ч
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Заключение
 
В данном курсовом проекте был произведён технологический расчёт эксплуатационном базы сервиса. В результате расчёта была определена производственная программа по техническому обслуживанию и ремонту трёх видов машин. Определен состав и наименование технологического оборудования. Также был произведён расчёт энергетики отделения.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 


Литература

 

1. Технологический расчёт  эксплуатационной базы: Методические  указания к курсовой работе по дисциплине «Производственно-техническая база сервиса»/ Сост. В.В. Дубков. – Омск: Изд-во СибАДИ, 2002. – 16 с.

2. Рекомендации по  организации технического обслуживания  и ремонта строительных машин.  – М.: Стройиздат, 1978. – 92 с.

3. Зеленков Г.И., Колясинский  Б.С. Проектирование предприятий  по ремонту дорожно-строительных машин. – М.: Высшая школа, 1971. – 240 с.

4. Головин С.Ф., Зорин  В.А. Проектирование предприятий  по эксплуатации дорожных машин.  – М.: Транспорт, 1991. – 215 с.



и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.