На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Синтетические бумаги и особенности работы с ними

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 16.12.2012. Сдан: 2012. Страниц: 65. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Название: Синтетические  бумаги и особенности работы с  ними 
Раздел: Остальные рефераты 
Тип: реферат Добавлен 10:51:13 29 сентября 2005 Похожие работы 
Просмотров: 8 Комментариев: 0 Оценило: 1 человек Средний балл: 5 Оценка:
неизвестно    
 Скачать
 
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СЕВЕРО-ЗАПАДНЫЙ ИНСТИТУТ ПЕЧАТИ
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГИИ И ДИЗАЙНА
Факультет: Полиграфических  технологий и оборудования
Специальность: 281400
Форма обучения: очно-заочная
Кафедра:
Технологии полиграфическог о производства
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине «Материаловедение»
Тема работы:
“Синтетические бумаги и  особенности работы с ними”
Выполнил: студент гр. Т-4 ____________
/Воронина А.В./
(подпись)
(Ф.И.О.)
Руководитель: доцент, к.х.н._______________
/Груздева И.Г./
(уч. зв., степень) (подпись)
(Ф.И.О.)
Дата защиты работы _____23.12.04__________
Оценка __________отлично_________________
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
2004 года
Реферат
Записка 31с., 6 табл., 15 источников, 4 прил.
ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ, СИНТЕТИЧЕСКАЯ БУМАГА, АССОРТИМЕНТ  РЫНКА, 
БУМАГА POLYLITH, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТИРАЖА, ПРЕДПЕЧАТНАЯ ПОДГОТОВКА, ПЕЧАТНЫЙ 
ПРОЦЕСС, ОТДЕЛКА.
Объектом исследования являются наиболее популярные виды синтетических  бумаг, предлагаемые российскими поставщиками расходных материалов, рассматривается  процесс изготовления тиража на синтетической  бумаге 
Polylith (компания «Берег»), учитывая производственные особенности типографии «Капли Дождя».
Цель работы – рассмотреть  характеристики материалов и особенности  их поведения при печати и отделке.
Содержание: 
Введение………………………………………………………………………………………5 
1.Состав, свойства и получение синтетических бумаг……………………………………..7 
1.1.Общие свойства и особенности применения синтетических бумаг ………………….7 
1.2.Состав и получение………………………………………………………………………9 
1.3.Обзор рынка и ассортимент предлагаемых материалов……………………………….11
2.Особенности печатного  процесса на бумагах Polylith……………………………………15 
2.1.Polylith- как универсальный синтетический запечатываемый материал……………..15 
2.2.Изготовление тиража печатной продукции с использованием бумаги 
Polylith, с учетом особенностей производства типографии «Капли Дождя»………………………19 
2.2.1.Подготовка исходных файлов оригинал-макета издания…………………………...19 
2.2.2.Допечатная подготовка и печать……………………………………………………...21
3.Постпечатная обработка  и отделка полиграфической продукции  на синтетических бумагах…………………………………………………………………………………………25
Приложение А …………………………………………………………………………………27 
Приложение Б …………………………………………………………………………...…….28 
Приложение В …………………………………………………………………………………29 
Приложение Г ……………………………………………………………………………...….30
Заключение…………………………………………………………………………………….31 
Список литературы……………………………………………………………………………32
Введение.
Среди всего разнообразия запечатываемых материалов для офсетной, флексо, трафаретной и других видов печати сегодня особо выделяются синтетические бумаги, картоны и пластики. Синтетическая бумага как таковая уже перестала быть экзотическим явлением в полиграфии, покорив сердца печатников, их заказчиков и конечных потребителей высокой прочностью, стойкостью к проколам, раздиранию и истиранию, свойством отталкивать влагу, противостоять многим химическим реагентам и другими великолепными характеристиками. 
Получив от обычной бумаги печатные свойства, а от плёнки - эластичность и долговечность, этот материал широко используется для печати постеров, иллюстрированных изданий, буклетов, меню, календарей, этикеток-наклеек, упаковок пищевых продуктов, туристических карт, удостоверений личности и т.д. 
Начав историю своего промышленного производства в конце шестидесятых годов прошлого века, синтетическая бумага уже несколько десятилетий широко используется в высокоразвитых странах мира. В России эта биография насчитывает пока лишь несколько лет. 
Поставщики бумаг располагают многочисленными образцами печати, предоставленными зарубежными производителями, в создании которых могут применяться не всегда экономически оправданные при промышленном производстве дизайнерские решения и технологии печати (послепечатной обработки). Это вызывает определенную настороженность у покупателей. Но появление продукции российских типографий доказывает жизнеспособность и практичность относительно нового класса материалов — синтетической бумаги. 
Понятно, что такой материал обойдется дороже даже самой высококачественной мелованной бумаги. Но «синтетика» не должна заменять бумагу — она заполняет те ниши, где использование обычной бумаги нецелесообразно или даже невозможно. 
Для Российской полиграфической промышленности в целом, в том числе для типографий Санкт-Петербурга, работа с данными материалами еще достаточно плохо изучена, хотя в последнее десятилетие, в связи с увеличением запросов потребителя и расширением технологических возможностей, наблюдается повышение спроса на запечатку полу- и полностью синтетических поверхностей. 
Сейчас, в основном, такие материалы широко используются на флексо и шелкотрафаретных производствах, но достаточно низкий процент от общего числа полиграфических предприятий использует синтетические бумаги в офсетной печати. 
В типографии «Капли Дождя» уже не первый год успешно изготавливают тиражи офсетной продукции, отпечатанные на синтетических бумагах, и я, имея возможность полностью проследить за производственным циклом, начиная от подготовки оригинал-макета издания и заканчивая сдачей готового тиража заказчику, а также учитывая, что специфика работы с этими материалами еще недостаточно хорошо изучена, решила выполнить курсовую работу по данной теме.
1.Состав, свойства и получение  синтетических бумаг
1.1.Общие свойства и  особенности применения синтетических  бумаг
Уникальность синтетической  бумаги состоит в том, что ей присущи  печатные свойства обычной бумаги, и синтетической пленки: износоустойчивость, эластичность и прочность. Эта особенность  позволяет использовать синтетическую  бумагу тогда, когда ни обычная целлюлозная  бумага, ни синтетическая пленка не подходят. Однако говорить о том, что  синтетическая бумага в будущем  полностью заменит целлюлозную, пока не приходится — основным ее недостатком  является слишком высокая по сравнению  с обычной бумагой стоимость. Но там, где использование обычной  бумаги нецелесообразно или даже невозможно- синтетической бумаге нет  равных. 
Синтетическая бумага невероятно устойчива к внешним воздействиям, что делает ее идеальным материалом для применения вне помещений. Она выдерживает любые климатические условия, что очень важно при нашей далеко не идеальной погоде. Поскольку при изготовлении синтетической бумаги не используются волокна и впитывающие жидкость покрытия, то этот материал также отличается высокой влагостойкостью. Помимо этого, на синтетическую бумагу не оказывают воздействия химические растворители. /1/ 
Поверхность синтетической бумаги абсолютно ровная, и не деформируется при печати в несколько прогонов. Благодаря высокой гладкости поверхности синтетической бумаги на ней возможна печать изображений с очень подробной детализацией при высоком разрешении. Специфические же свойства полимерного материала, из которого изготавливается синтетическая бумага, делают ее очень износостойкой, прочной на изгиб и растяжение. Смять такую бумагу также непросто, особенно если она высокой плотности. При использовании синтетической бумаги отпадает необходимость в ламинировании, поскольку здесь не требуется дополнительной защиты. А отпечатанные на ней изображения надолго сохраняют красочность, яркость и контрастность./4/ 
Областей применения синтетической бумаги — множество. Главным образом синтетическую бумагу предпочитают обычной тогда, когда это оказывается целесообразно с финансовой точки зрения. Так, срок годности отпечатанных на синтетической бумаге рекламных материалов будет намного дольше, чем выполненных на обычной бумаге. Более того, отпечатанные на синтетической бумаге рекламные материалы: флайерсы, постеры, плакаты и пр. — не будут деформироваться, а потому надолго сохранят свою привлекательность.
Синтетическая бумага —  идеальный материал для различных  видов этикеток и упаковки. Благодаря  свойствам этого материала, в  частности его прочности и  износостойкости, упаковка из синтетической  бумаги как нельзя лучше подходит для пищевых продуктов глубокой заморозки. Еще одно довольно важное свойство синтетической бумаги заключается  в том, что она может находиться в прямом контакте с пищевыми продуктами, то есть использование дополнительных материалов в упаковке не требуется. Хорошо подходит синтетическая бумага для упаковки жиросодержащих продуктов, таких как ветчина, масло, сыр  и др. 
Очень часто на этой бумаге печатают карты: географические, туристические, топографические, игральные. Поскольку синтетическая бумага обладает высокой прочностью на изгиб, отпечатанные на ней туристические карты могут служить вечно — сколько их ни складывай. Они не выгорят на солнце и не промокнут от дождя, не потреплются от частого использования. 
Синтетическая бумага может послужить достойным материалом для воплощения в жизнь смелых дизайнерских находок. Благодаря своей необычной поверхности такая бумага смотрится довольно интересно, и при условии ее грамотного использования дизайнером отпечатанная на ней представительская продукция приобретет особый, ни с чем не сравнимый лоск. 
Невероятно актуальны сегодня синтетические визитки и презентационные материалы - они не останутся незамеченными среди других, а в силу свойств бумаги не порвутся, не помнутся и надолго сохранят презентабельный вид. 
Еще одна область широкого применения таких бумаг - ресторанные меню. 
Отпечатанные на таком материале они будут иметь безукоризненные внешний вид и ничем не отличаются от меню, напечатанных на дорогих дизайнерских бумагах. К тому же они не будут мяться и портиться от частого использования, от попадания пищи. 
Кроме того, на синтетических бумагах изготавливаются издания для детей. Это практично, поскольку их очень сложно порвать или испачкать. Синтетические книги выдержат любые испытания. 
Производители бумаг заявляют о пригодности их продуктов для любых видов печати, следует помнить об одной из особенностей синтетической бумаги — ее не всегда можно использовать в устройствах электрографической печати или копирования, где для закрепления тонера применяется нагрев до высокой температуры. В подобных случаях нужно всегда консультироваться у продавцов./2/
 
1.2. Состав и получение.
Любая бумага, в том числе  и синтетическая, представляет собой  многокомпонентную систему, но точный состав таких материалов держится в  тайне компаниями-производителями. 
Синтетическая бумага изготовляется из химических волокон 
(поливинилспиртового, полиамидного и др.) по обычной технологии производства бумаги; известна также бумага синтетическая из полимерных пленок ( в т. ч. наполненных). /3/ 
Бумаги Yupo отличаются многослойной структурой. Наиболее толстый средний полипропиленовый слой - основа обеспечивает Yupo свойства пластиковой пленки: эластичность, долговечность и др. Внешнее сходство Yupo с обычной бумагой достигается за счет двух внешних слоев покрытия, благодаря которым становится возможной двусторонняя запечатка материала. Однако, в отличие от обычной бумаги, большинство волокон которой располагается по направлению движения бумажной массы в бумагоделательной машине, Yupo характеризуется более равномерно упорядоченной зернистостью. Это обусловлено тем, что растяжение полотна в процессе отлива производится как по длине, так и по ширине. Микропустоты, образующиеся во всех слоях, придают Yupo качества, присущие обычной бумаге: непрозрачность, белизну и лучшее закрепление краски. 
Синтетическая мелованная бумага Polyart производится из специальной полиэтиленовой пленки, которая покрывается двухслойным матовым мелованным покрытием. Polyart производится из специальной полиэтиленовой пленки методом экструзии. После получения пленки выполняется ее двуосное ориентирование, затем на основу наносится двухстороннее двухслойное матовое мелованное покрытие. Последнее особенно важно, поскольку обеспечивает печать на Polyart обычными красками. Кроме того, мелованное покрытие придает материалу антистатичные свойства (в отличие от большинства других синтетических пленок). 
Polylith - это синтетическая бумага на основе полипропилена, изготавливается из полипропиленовой смолы, прошедшей минеральное упрочнение с помощью смеси нейтрального кальция (СаСО3) и двуокиси титана (TiO2) для придания белизны и матовости. Специальный патентованный производственный процесс позволяет также применять Polylith в различных ситуациях, предусматривающих использование пленки. Бумага изготавливается с помощью экструдера с Т-образной головкой. После этого осуществляется каландрирование и ориентирование в поперечном направлении на раме. Для каждого класса существует своя степень ориентирования, но за счет применения различных скоростей каландрирования и матричных каландров 
(обеспечивают микротиснение). Все материалы Polylith можно разбить на две основные категории: «каландрированный» и «ориентированный». 
Любая синтетическая бумага в процессе изготовления проходит основные стадии, характерные и для обычных бумаг, в соответствии с рисунком 1:
1.Изготовление бумажной  массы и ее отлив: предварительно  подготовленная масса наноситься  на сетку бумагоделательной машины  через набор сопел. По мере  прохождения сетки формируется  бумажное полотно. 
2.Каландрирование: каландры прессуют бумагу, сушат ее и придают полотну гладкость. От степени каландрирования зависят многие факторы - непрозрачность, пухлость и проч. 
3. Мелование: для синтетических бумаг данная стадия исключается. 
4. Финальное каландрирование или отделка: бумага приобретает свои окончательные поверхностные свойства, в зависимости от производимого сорта применяют тот или иной набор валов. 
5. Вытягивание и перемотка: полотно вытягивают в различных направлениях, в зависимости от ширины бумагоделательной машины готовое полотно имеет ширину от 2,5 до 9 метров и в длину несколько километров. Такой рулон обычно называют «тамбур». Поскольку листорезательные линии не могут резать такие широкие рулоны, бумагу перематывают на более узкие ролики, в зависимости от требуемых форматов листов./13/ 
|[pic] | 
|Рисунок 1-Схема изготовления синтетической | 
|бумаги Yupo |
1.3.Обзор рынка и ассортимент  предлагаемых материалов.
В 1955 году ученый из экспериментального центра компании DuPont Джим Уайт сделал важное открытие: он обратил внимание, что из трубы в лаборатории 
Поликем выходит белый полиэтиленовый пух. Случай был тщательно изучен, и через год компания DuPont подала патентное предложение на прочную нить из линейного полиэтилена. Но лишь в 1965 году разработка нового материала была зарегистрирована компанией DuPont под торговым наименованием Tyvek 
(Тайвек), а его промышленное производство развернули в апреле 1967 года. 
Tyvek охарактеризован как первая в истории синтетическая бумага. Но данный материал для использования в полиграфии в Россию пока не поставляется, однако компания DuPont, продолжает поиск надежного партнера, который был бы заинтересован в поставках./4/ 
Круг производителей синтетической бумаги в мире не очень широк, но не ограничивается компанией DuPont. Из того небольшого количества марок синтетических бумаг, которые поставляются в Россию, прежде всего нужно назвать три: Polyart французского производителя Arjobex, Polylith от компании Granwell Products и Yupo от японского производителя компании OJI- 
YUKA Synthetic Paper. Рассмотрим каждый из сортов подробнее.
Polyart 
Синтетическую бумагу Polyart на российский рынок поставляет Группа Компаний 
«Регент». Благодаря особому составу бумага обеспечивает высокую чистоту передаваемых красок и точность оттенков. Более того, подобно обычной мелованной бумаге Polyart подходит для всех способов печати и послепечатной обработки и не требует перенастройки печатной машины. Кроме того, мелованное покрытие делает Polyart антистатичным, чего не скажешь о большинстве синтетических пленок. Запечатывать же Polyart можно многими способами печати: офсетом, шелкографией, флексографией./5/ 
В силу своего химического состава Polyart обладает трехмерной стабильностью. У этого материала нет показателя машинного направления. Что же касается непрозрачности, то по этому показателю Polyart значительно превосходит обычную бумагу. 
Polyart не только не уступает высококачественным целлюлозным бумагам и картонам в технологических печатных свойствах, но и превосходит их потребительские характеристики. Производитель рекомендует использовать синтетическую бумагу Polyart в тех случаях, когда необходимы такие характеристики печатного материала, как долговечность, стойкость к истиранию, повышенная чистота и водостойкость. Кроме того, Polyart обладает стойкостью к воде, жиру, химическим веществам, стиранию и перепаду температур. Это позволяет применять данный материал для разных целей. 
Используется Polyart весьма широко по всему миру, в частности в Европе и 
США, для печати этикеток, рекламных плакатов, карт, путеводителей, обложек для книг и каталогов, инструкций, календарей, постеров и многого другого.Polyart имеет российский гигиенический сертификат, который допускает прямой контакт этого материала с пищевыми продуктами. 
Синтетические бумаги Polyart выпускаются массой от 75 до 250 г/ м2. В 
Россию этот материал поставляется в листах и ролях. Бумага выпускается стандартных размеров 
( 64х94;70х100), а бумага любого другого формата может быть специально изготовлена на заказ./11/
Таблица 1. Физические характеристики и технические свойства синтетической  бумаги Poliart. 
|Показатель |Ед. изм. |Метод |Значение | 
|Масса |г/м2 |DIN |75|90 |110|140|170|200|240| 
| | |53352 | | | | | | | | 
|Толщина |мкм |DIN |95|110|140|175|215|250|300| 
| | |53370 | | | | | | | | 
|Непрозрачность | % |DIN |92|94 |95 |97 |98 |98 |98 | 
| | |53146 | | | | | | | | 
|Сила растяжения |MD |DIN |45|45 |43 |40 |38 |34 |34 | 
| |TD |53455 | | | | | | | | 
|Сила растяжения | | |35|35 |35 |32 |30 |28 |28 |
Polylith 
Фирма «Берег» поставляет на российский рынок синтетическую бумагу Polylith производства компании Granwell Products. Специализированные минеральные наполнители обеспечивают ее долговечность, прочность на разрыв, царапанье и смятие, устойчивость к воздействию влаги, масла, консистентной смазки, химикатов, ультрафиолета. Благодаря новой технологии, цены на данный материал значительно более приемлемы, чем на всю прочую продукцию из синтетической бумаги, Polylith просто предлагает наилучшие совмещенные характеристики бумаги и пластика при разумной цене; он обладает наибольшей совокупной привлекательностью на сегодняшнем рынке синтетической бумаги. 
Более подробная информация по данной бумаге собрана в следующем разделе./6/
 
Yupo 
Бумага этой марки производится в Японии, а ее поставками в Россию занимается компания «Комус». Yupo характеризуется высокой степенью гладкости, прочности и гибкости. Как и остальные синтетические бумаги, Yupo применяется в полноцветной полиграфии для изготовления различных видов изданий. Все бумаги Yupo также имеют российские сертификаты качества, в том числе и разрешающие прямой контакт бумаги с пищевыми продуктами. Yupo также хорошо лакируется и ламинируется. 
Подобно большинству сортов синтетических бумаг, Yupo отличается высокой влаго- и износостойкостью, обладает повышенной прочностью на изгиб, растяжение и разрыв. По сведениям производителя, от других синтетических бумаг Yupo отличает ряд преимуществ: меньший вес при одинаковой толщине, равномерная толщина материала по всей площади, большая прочность на разрыв, равномерная прочность в центре полотна и по краям. 
Чаще всего бумаги Yupo запечатываются офсетным плоским, глубоким, трафаретным и высокими способами печати. При работе с синтетическими бумагами Yupo следует учитывать несколько важных факторов. После распаковки пачки необходимо удалить верхний и нижний листы, которые вкладываются сверх указанного количества и служат для дополнительной защиты. Распакованные стопки необходимо разместить в печатном цехе за день до печати для того, чтобы их температура сравнялась с температурой в помещении. Бумага укладывается на подающее устройство непосредственно перед печатью стопой не более 5 тыс. листов одновременно. Рекомендуемая температура в печатном цехе составляет 20-25 °С, а относительная влажность — 55%. Для печати применяются краски для невпитывающих поверхностей, содержащие менее 3% минерального масла. Печать производится с минимальным использованием водного увлажняющего раствора. Отпечатанный тираж рекомендуется укладывать в стопы не более тысячи листов. /5/ 
Бумаги Yupo представлены в довольно широком ассортименте, в листах разного формата и в рулонах. Есть материалы как с глянцевой, так и с матовой поверхностью, а диапазон масс варьируется от 91,8 до 234 г/м2. На российский рынок поставляется коллекция непрозрачных матовых бумаг Yupo 
Matt / табл. 2/:
Таблица 2. Характеристики синтетической  бумаги Yupo Matt. 
|Марка |Толщина,|Масса, |Формат, |Прочность на|Упаковка,| 
| | |г/мІ |мм |разрыв, г | | 
| |мкм | | | |л. | 
| | | | |MD |CD | | 
|FPG 150 |150 |115,5 |1000х700 |64 |35 |250 |
Вторая коллекция Yupo,поставляемая на российский рынок: полупрозрачные матовые бумаги Yupo Pergament /табл. 3/:
Таблица 3. Характеристики синтетической  бумаги Yupo Pergament. 
|Марка |Толщина,|Масса, |Формат, |Прочность на|Упаковка,| 
| | |г/мІ |мм |разрыв, г | | 
| |мкм | | | |л. | 
| | | | |MD |CD | | 
| | | | | | | | 
|TPGA 90 |90 |91,8 |700х1000 |43 |24 |250 |
 
Yupo — экологически безопасный материал. При сжигании в условиях достаточного количества кислорода основного компонента этого материала — полипропиленового полимера — происходит его разложение на воду и углекислый газ. При этом не выделяются газы, содержащие серу, хлор и азот, а отходы могут быть использованы повторно./7/
Плоттерные материалы 
Помимо синтетических бумаг для офсетной, флексо и трафаретной печати компании-поставщики предлагают синтетические пленки и бумаги для плоттеров. 
Например, компания «Регент» предлагает полуматовую бумагу Folarproof для фотопечати. Бумага выпускается массой 150 г/м2 . Поставляется в листах формата А4 и А3, и в рулонах шириной 61; 91,4; 127 см. и длиной 20; 30 м и более. Данная синтетическая бумага обладает яркой белизной, непрозрачная, с эффектом мгновенного высыхания, разрешающая способность 1800 dpi. 
Компания «Итрако» предлагает полиэстеровые пленки (Herma PETP 990- серебряная матовая и Herma PETP 992 – белая матовая), которые по своим свойствам так же можно отнести к синтетическим бумагам. Эти пленки обработаны специальным веществом для наилучшего запечатывания, и обеспечивают отличное качество трафаретной, офсетной, флексографской печати. Эти бумаги идеально подходят для изготовления этикеток, стойких к старению, по материалу возможна термотрансферная или лазерная печать. На них можно писать шариковой ручкой и карандашом./8/2.Особенности печатного процесса на бумагах Polylith.
2.1.Polylith- как универсальный  синтетический запечатываемый материал.
Polylith - это синтетическая бумага на основе полипропилена. На вид, на ощупь и с точки зрения возможностей обработки она представляет собой превосходную печатную бумагу. Polylith значительно прочнее и долговечнее 
"традиционной" бумаги; он обеспечивает для потребителей превосходные характеристики устойчивости к воздействию воды, тепла, масла и химических реактивов. 
Материал, на основе которого изготавливается Polylith, — полипропиленовая смола, прошедшая минеральное упрочнение с помощью смеси нейтрального кальция (СаСО3) и двуокиси титана (TiO2) для придания белизны и матовости. 
Специальный патентованный производственный процесс позволяет также применять Polylith в различных ситуациях, предусматривающих использование пленки./1/ 
|[pic] | 
|Рис.2-Символ-иероглиф, | 
|отпечатанный на бумаге | 
|Polylith, защищающий от| 
|подделок данную | 
|продукцию. |
 
Благодаря новой технологии, цены на Polylith значительно более приемлемы, чем на всю прочую продукцию из синтетической бумаги, производителю удалось значительно уменьшить ценовой зазор в сравнении со стоимостью обычной бумаги. Polylith предлагает наилучшие совмещенные характеристики бумаги и пластика при разумной цене, он обладает наибольшей совокупной привлекательностью на рынке синтетической бумаги. По данным отдела нетканых материалов компании Granwell этот материал вобрал в себя "лучшее от пленки, бумаги и ткани". В защиту от подделок на листах Polylith отпечатан символ, в соответствии с рисунком 2, который практически невозможно смять, порвать или смыть — техника исполнения и материал подчеркивают глубокие исторические корни иероглифической типографики. 
Наиболее характерными свойствами данного материала являются небольшой удельный вес, высокая прочность, стойкость к проколам, раздиру и истиранию, паропроницаемость, водоотталкивающие свойства, стойкость к гниению и биологическая инертность. /4/ 
Помимо этого Polylith выделяет мало пуха, гладок и непрозрачен, при необходимости ему можно придать антистатические свойства за счет обработки коронным разрядом.
При изготовлении Polylith применяется экструзионный процесс с использованием специального экструдера с Т-образной головкой. После этого осуществляются каландрование и ориентирование в поперечном направлении на раме. 
В силу того, что при изготовлении применяются различные скорости каландрирования, серии этой синтетической бумаги подразделяются на два типа — ориентированные и каландрированные. Каландрированные сорта (серии 
GB, GC и GH) отличаются сбалансированной ориентацией в машинном и поперечном направлениях. Все они проходят обработку коронным разрядом (т.н. 
«corona»)с обеих сторон. Коронирование в специальных заводских условиях, позволяет сделать поверхность данной бумаги пригодной для печати, а так же увеличивает прочность полотна. Ориентированные сорта располагаются как в направлении машины, так и в поперечном направлении. /1/ 
Все сорта являются полуглянцевыми, но лишь для каландрированных сортов имеется глянцевая отделка; для ориентированных сортов полуглянцевая отделка выполняется до нанесения покрытия на поверхность покрытия. Можно заказать материал и с глянцевой поверхностью (или с одной стороны — глянцевой, с другой — матовой). 
Сорта «P», состоящие только из полипропиленовой смолы и двуокиси титана, обладают повышенной прочностью — порвать их (при обеспечении «чистого» реза) практически невозможно.
В процессе производства можно  менять скорость укладки и условия  связывания, в результате чего получаются материалы, ориентированные на различные  области применения. Например, сорта  Polylith мягкой структуры (они представляет собой листовой материал с точечными связями с тисненым рельефом) изготавливаются для применения в текстильной промышленности, а 
Polylith с жесткой структурой (представляет собой жесткую неориентированную подложку типа бумаги со связями по всей площади, обладающую хорошими печатными свойствами как в листовом, так и в рулонном виде) может заменить традиционную бумагу. Для Polylith с жесткой структурой возможно применение практически всех видов современной печати - от офсетной и глубокой, до трафаретной и струйной. 
Благодаря высокой гладкости поверхности возможна печать изображений с очень подробной детализацией при высоком разрешении. 
Polylith невосприимчив к воздействию большинства химикатов, а благодаря гладкой поверхности, он пригоден для нанесения лаков, ламинирования, термосварки и склеивания; материал сохраняет прочность и гибкость до температуры 73оС. Его можно фальцевать, вырубать, тиснить и сшивать./см. прил.А, табл.1/ 
Уже с 1967 года в США из этой синтетической бумаги начали делать конверты, а к 1970 году спрос на них, благодаря высокой прочности, небольшому весу и 
"престижному" внешнему виду (краски на глянцевито-белом Polylith выглядят яркими и живыми), стремительно вырос. 
На российский рынок синтетические бумаги Polylith поставляются в листах. 
Значения масс этих материалов довольно широки — от 87,6 до 509 г/м2. 
Материалы массой в 122, 143 и 186 г/ м2 продаются только в пачках. Пачки по 250, 125 и 100 листов. 
Возможные массы , г/м2:
GH-1: 287, 344, 401, 459, 516
GB-1: 115, 122, 143, 172, 215, 250, 286
GC-1: 105, 124, 149, 186, 220, 248
Сорта GB и GC очень похожи по свойствам. GH - наиболее дешевый и  жесткий.
При этом необходимо учитывать, что не масса является их основной характеристикой, а толщина. При  одной и той же толщине масса  может варьироваться, что связано  с особенностями технологического процесса изготовления этого материала./см. прил.А, табл.2/ /14/
2.2.Изготовление тиража  печатной продукции с использованием  бумаги 
Polylith, с учетом особенностей производства типографии «Капли Дождя».
2.2.1.Подготовка исходных  файлов оригинал-макета издания.
Подготовка файлов для  печати тиражей на синтетических  бумагах, как правило, ничем не отличается от подготовки оригинал-макетов для  офсетной печати на обычных бумагах  и картонах. В любом случае, задача дизайнера - понимать, что печать будет  осуществляться на отличном от бумаги материале, хоть по свойствам максимально  к нему приближенном. 
Типография «Капли Дождя» располагает следующим допечатным оборудованием, которое используется при изготовлении макета дизайн-студией – цифровая фотокамера Nikon Cool Pix 5000 (Япония) планшетный сканер Linotype-Hell saphir Ultra 2 (Германия). 
В ряде случаев заказчиком предоставляется исходный макет, который должен соответствовать техническим требованиям: 
Общие требования к файлам: 
При подготовке материалов к печати для определенной печатной машины необходимо учитывать технологические требования конкретного печатного процесса, в который входят: 
- размер полезной площади печатного листа. 
- обрезной размер изделия или изделий размещаемых на печатный лист. 
-необходимый технологический запас на подрезку изделий, размещение контрольных шкал цветового охвата, обрезных и приводных меток. 
Указанные выше параметры влияют на параметры монтажа или спуска полос. 
Оптимальным для заказчика и типографии будет передача файлов, в которых соблюдены следующие требования: 
-размер бумаги указанный в программе верстки должен точно соответствовать окончательному обрезному формату изделия или изделий. 
-должен быть предусмотрен запас на обрез 2-3 мм (bleed limit), выходящие за обрез элементы должны быть увеличены на данное расстояние. 
-если изделие имеет больше одной полосы или располагается в нескольких экземплярах на печатном листе (например, этикетки), документ может быть многостраничным, лучше записать для каждого фрагмента отдельный файл с однозначно понятным названием. 
Дополнительные требования: 
-для растровой графики: в работу принимаются файлы форматов 
TIFF,EPS,PSD,Kodak PCD разрешением не менее 300 dpi. Не рекомендуются форматы JPEG, GIF, файлы, снятые на любительские фотокамеры и взятые в сайтов сети Интернет (за исключением случаев, оговоренных особо, и только после оценки данных дизайнером-верстальщиком). 
-для векторной графики: принимаются файлы форматов FH9-10, Al, CDR. Цвета заливок и обводок должны быть в СМУК иили PANTONE. Не рекомендуются криволинейные объекты с избыточным числом узлов, недопустимы файлы CDR, содержащие заливки CorelDRAW, а также содержащие RGB-цвета. 
-текстовая информация: файлы MS Word for Windows (DOC), RTF, TXT. Не рекомендуются: формат НТML, 
-файлы верстки: должны быть в FreeHand 9-10, PageMaker, Adobe Illustrator. 
К публикации обязательно прилагаются шрифты, либо текст должен быть переведен в кривые. Растровые иллюстрации также прилагаются к файлу верстки. Не принимаются в работу публикации, созданные в Corel Draw, а так же использованные шрифты True-Type в программах PageMaker. 
К макетам, созданным в среде Apple Macintosh, предъявляются аналогичные требования, но вся текстовая информация должна быть переведена в кривые./9/
2.2.2.Допечатная подготовка  и печать.
Типография «Капли Дождя» изготавливает тиражи офсетным и  цифровым способом 
, но так как цифровая печать на бумаге Polylith невозможна (высокая температура, используемая в цифровых машинах, попросту расплавит эту бумагу), рассмотрим изготовление продукции офсетным способом. 
Готовый файл передается в отдел пре-пресс на цветоделение - процесс изготовления специальных пленок, с которых изготавливаются формы для печати. В типографии «Капли дождя» используется Процессор - Inter Plater 62 
(Дания),фотонаборный автомат Linotype-Hell Quasar (Германия), копировальная рама - Bascher 3071. проявка Multiline – 550 
(Дания). 
Файлы, отвечающие техническим требованиям, считаются принятыми в работу. 
После этого технолог выясняет все особенности предстоящего тиража - формат издания, красочность, массу используемой бумаги, количество полос, особенности отделки и проч. Если работа имеет нестандартный характер, заказчик совместно с технологом, опираясь на технические возможности типографии-изготовителя, подготавливает макет будущего издания, в котором просматриваются все особенности. 
Для экономии денежных затрат необходимо правильно расположить издание на печатном листе, максимально заполнив его запечатку. Различные форматы бумаги, предлагаемые компаниями-поставщиками, позволяют решить эту проблему и значительно сэкономить на стоимости бумаги для тиража. 
Кроме того, располагая издание на печатном листе, следует учитывать возможности оборудования цеха отделки например, характер листоподборочной машины или аппарата биговки. 
Если возникают опасения за качество цветопередачи (при печати СМУК), можно вывести т.н. "цифровую цветопробу" - распечатку файла на специальном пробопечатном принтере Epson stilus photo 2100 (Германия), которая позволяет увидеть, как будут выглядеть оттиски готовой продукции. 
Так как данный вариант идеален при изготовлении тиража на мелованных бумагах, следует учитывать, что несмотря на то, что производители Polylith постарались максимально приблизить данный материал по визуальным свойствам к обычной бумаге, все равно могут наблюдаться различия в цветах на цветопробе и конечном оттиске. Уменьшение степени этих различий зависит не только от оборудования, на котором печатается тираж, но и от опытности печатника. /9/ 
Перед печатью бумагу обязательно акклиматизируют, оставляют на сутки в предпечатном цехе, сначала в упаковке поставщика, затем в открытой паллете. После распаковки пачки необходимо удалять верхние и нижние листы, которые вкладываются сверх указанного количества и служат дополнительной защитой. 
Бумага «приспосабливается» к климатическим условиям производства, ее температура и влажность выравнивается с температурой и влажностью в цехе, это позволяет избежать многих неприятностей в работе. 
Безукоризненного качества печати на синтетической бумаге можно добиться применением UV-красок или красок специальной серии Folien, Foli, Folie и т.п., закрепляющихся в результате окислительной полимеризации. Помимо триады, основных цветов по Pantone (а так же любых других оттенков с необходимыми свойствами) сюда так же относятся кроющие белила, лаки “под золото”. 
Возможны следующие добавки: печатное масло (в случае повышенной вязкости краски), сиккатив - специальное вещество, улучшающее процесс окислительной полимеризации, для увлажняющего раствора или сиккатив в краску. Добавки должны быть строго дозированными, а лучше работать чистыми красками. 
Четкое изображение с отличной передачей линий и оттенков может быть легко достигнуто уже при линиатуре от 175 линий на дюйм. Рекомендуем применять краски высокой интенсивности, которые должны полностью высохнуть до проведения отделочных операций. Для наиболее ответственных работ рекомендуется применять специальные краски высокой интенсивности с очень малым содержанием минеральных масел. Показатель кислотности в увлажняющем растворе должен быть не ниже 5,3. Следует обязательно отказаться от применения кислотосодержащих добавок к увлажняющему раствору./10/ 
Для печати на синтетических бумагах Polylith в типографии используется четырехкрасочная машина Ryobi -524 HXX (Япония) и двухкрасочная машина 
Heidelberg Speedmaster SM-52-2 (P) (Германия) с форматом печати: 
36х52 см, спиртовым увлажнением. Могут запечатываться материалы толщиной 
0,04 – 0,4 мм, то есть бумаги с массой до 320 гм. 
Управление увлажнением - наиболее важный фактор, влияющий на качество офсетной печати. Нужно использовать 11-15% спиртовой раствор или его заменитель, который улучшит качество печати. Рекомендуемый показатель pH=5,5-6, оптимальная температура увлажняющего раствора-12-13 С. Поскольку 
Polylith, в отличие от обычной бумаги, не впитывает влагу, количество воды должно быть как можно меньше, в противном случае это замедлит высыхание краски. Давление при печати должно быть на 5-10% меньше чем обычно. 
Необходимо минимизировать расход печатного раствора- для этого достигается баланс между краской и раствором, используя дополнительные прогоны на тиражном материале. Типичная ошибка типографий ввиду дороговизны данной бумаги - экономия на таких прогонах или использование обычной впитывающей бумаги. Но в этом случае, после нескольких оттисков обнаруживается избыток увлажняющего раствора, который проявится на печатном изображении в виде водяных разводов или бледной печати. Помимо этого сушка таких оттисков будет более длительной. 
При печати кроющими белилами предпочтительней работать в два прогона: первый- грунтовка, второй - основной. Такой вариант печати также позволяет избежать продолжительной сушки оттисков и часто возникающего слипания в стопе в результате чрезмерной подачи белил. По возможности надо избежать печатать кроющими белилами «по-сырому», т.к. это может привести к смешению красок и потери точности воспроизведения цвета на оттиске. 
Обязательно используется отмарочный порошок, при печати в несколько прогонов рекомендуется наносить порошок после каждого прогона, а на последнем прогоне - крупнозернистый порошок с зернистостью на 13 больше чем обычно - до 20 мкм.
Наиболее подходящая скорость печати - около 8000 л/мин. Перед началом  печати рекомендуется обдуть листы  вентилятором, чтобы исключить их слипание. 
Если влажность слишком низка, листы легко электризуются. В процессе печати на Polylith поддерживается относительная влажность воздуха >50% и используется оборудование для снятия статического напряжения. Не рекомендуется делать продолжительные перерывы в работе, т.к. через 20-30 минут простоя требуется смывать красочные аппараты. 
Денситометры со стандартными функциями для контроля печати на синтетической бумаге непригодны, поэтому в качестве эталона чаще всего используют пробные оттиски. 
Расход красок увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению с печатью на обычной бумаге. 
Необходимым условием для хорошего высыхания печатных красок является также достаточная подача воздуха. Поэтому нежелательно укладывать оттиски в большие стопы, рекомендуемая высота стопы - не выше 18 см. Нельзя трогать стопу до полного высыхания.
Во избежание отмарывания на сушку требуется по меньшей мере 5 часов. 
Максимальное время сушки для каждого прогона при соблюдении всех технологических норм- до 48 часов. Для полного высыхания краски перед подрезкой, лакировкой и отделочными операциями требуется не менее 12 часов. 
В некоторых других типографиях примененяется ультрафиолетовая сушка с соответствующими красками или инфракрасная сушка. Это также может ускорить высыхание краски. Для сохранения стабильности размеров, температура при сушке должна быть не более 65 С./10/
3.Постпечатная обработка  и отделка полиграфической продукции  на синтетических бумагах.
Синтетическая бумага Polylith может послужить достойным материалом для воплощения в жизнь разнообразных дизайнерских идей и решений. Очень часто продукция, изготавливаемая из Polylith носит рекламно-представительский или декоративный характер, поэтому, помимо цветовых решений, немаловажную роль в создании конечного впечатления от продукции играет отделка. 
Как уже было отмечено ранее, Polylith особо долговечен, стоек к воде, истиранию, жиру, химическим веществам и перепаду температур. Благодаря своей сверхгладкой поверхности данная бумага подходит для нанесения лаков, ламинирования, термосварки и склеивания. Свою прочность и гибкость 
Polylith сохраняет даже при высоких температурах-до 73С и его можно подвергать фальцеванию, вырубке, тиснению, сшивать в тетради. 
Лакирование оттисков, для придачи глянцевости печатной продукции, повышения прочности, влагостойкости и стойкости к истиранию, возможно при использовании специального лака (информацию о таком лаке можно получить у фирм-поставищиков). Возможно полное или частичное выборочное лакирование. 
Использование глянцевых, матовых УФ-лаков или УФ-лаков со специальными добавками (флуоресцентными веществами, глиттерами и проч.) предполагает УФ- сушку, и проблем с высыханием обычно не бывает. 
Синтетическую бумагу можно тиснить фольгой, создавая рельефное изображение. 
При тиснении на тонких сортах Polylith, как и при тиснении на обычных тонких бумагах, возможно продавливание. Рекомендуется проводить тиснение фольгой при температуре 102оС на протяжении 0,1 сек. При несоблюдении режима тиснения фольга местами может слезать, поэтому во избежание подобных проблем и для получения оптимального результата рекомендуется проводить пробное тестирование./13/ 
Polylith можно приклеивать к самому себе или к другим подложкам, используя синтетические, растворимые или расплавляемые клеи. В последнее время популярным становится бесшовное скрепление на термоклей (термоклеевая машина “Horizon BQ 270”(Япония)). 
Компания “Kiilto Oy” на основании химического анализа образцов бумаги и проведенных тестовых склеек, рекомендует для использования при работе с бумагой данного типа акрилатную дисперсию СИТОЛ 1100. Данный клей позволяет склеивать две невпитывающих поверхности. Способ нанесения клея - валик, кисточка. Приблизительный расход 25-30 г/кв.м. При склейке двух невпитывающих поверхностей применяется метод контактного склеивания: клей наносится на обе поверхности, дается время на его высыхание и, после образования сухих липких клеевых слоев, прессуется. Если невпитывающая поверхность склеивается с впитывающей (например, Polylith + картон), клей наносится на впитывающую поверхность и немедленно прижимается к невпитывающей под прессом./см. прил. Б, табл.1/ 
Практика показала, что данный клей наилучшим образом подходит для скрепления данных материалов. При использовании клея ПВА первоначальный результат был хороший, но с течением времени, при окончательном высыхании клеевого слоя, наблюдалось растрескивание и сброшюрованные книжки рассыпались от малейшего воздействия. 
Для вырубки бумаг, в том числе и Polylith, в типографии «Капли Дождя» используются тяжелые и легкие тигели (Россия), мастер цеха отделки отмечает, что в последнем случае ножи быстрее затупляются и предпочтительнее использовать штампы из закаленной стали. Компания «Берег» рекомендует использовать штампы из стали повышенной жесткости: 55 HRC вместо 45-48 HRC, используемых для бумаги. Стандартный угол заточки в 60o можно использовать для тонких пленок; угол 52o - для материала толщиной 200- 
350 мкм; для материалов больших толщин рекомендуется угол заточки 42o. 
Биговка-продавливание на плотной бумаге канавки для облегчения сгиба и избежания не нем заломов целесообразна лишь для толстых бумаг с массой от 
200 гм. 
Подбор, брошюровка, изданий из бумаг Polylith осуществляется на обычной листоподборной машине VAC –100 “Horizon” (Япония). Подрезка выполняется на двух высокопроизводительных резательных машинах с системой компьютерного управления “Polar”66 и “Polar”78 (Германия). 
Фальцовка в фальцевальной машине “Quickfolder stahl” (Германия) возможна лишь на тонких бумагах массой не более 130 гм. 
Возможны различные варианты ламинации - горячей припрессовки матовой или глянцевой пленки к поверхности листа синтетических бумаг, но на практике редко кто нуждается в подобной отделке. Ламинация используется как защита впитываемых бумаг от порчи и влаги, а так как Polylith сам по себе уже является пленкой, устойчивой к внешним воздействиям, необходимость в подобной процедуре отпадает. На практике, отмечает производство «Капель 
Дождя», никто из заказчиков пока не требовал покрывать синтетическую бумагу дополнительной пленкой, хотя типография располагает всем необходимым для данной операции оборудованием (ламинатор “Excelam” 655Q (Ю. Корея)). 
Хотя бумага Polylith как материал достаточно хорошо ведет себя при отделочных работах, иногда наблюдается осыпание красочного слоя с высохшего оттиска под действием легкого трения или закрепившаяся краска стирается при дальнейших операциях. Такое происходит при неправильном выборе режима печати, в первом случае необходимо уменьшать подачу увлажняющего раствора на форму, регулярно проверять его кислотность и печатать неразбавленными красками, во втором - печатать красками с повышенной прочностью к истиранию (например, Turbo Board Plus) и избегать чрезмерного применения противоотмарочных средств. 
Специалисты печатного цеха и цеха отделки в большинстве случаев совещаются между собой при печати тиражей на Polylith, во избежание брака и для построения грамотной и согласованной технологической цепочки изготовления тиража./9/
Приложение А.
Таблица 1.Технические характеристики синтетической бумаги Polylith.
 
|Сорт |Толщина, |Масса , |Непрозрачность, % |Белизна, % | 
| |мкм |г/кв.м |ISO |ISO | 
|GC-2 |120 |142 |89 |87 | 
|GC-2 |150 |178 |90 |87 | 
|GC-2 |180 |211 |90 |87 | 
|GC-2 |200 |237 |91 |87 | 
|GC-2 |250 |296 |91 |87 | 
|GC-2 |300 |355 |91 |87 | 
|GH-1 |380 |430 |94 |88 | 
|GH-1 |460 |516 |97 |88 | 
|GH-1 |710 |800 |99 |88 | 
|PA-1 |60 |49.8 |95 |89 | 
|PA-1 |80 |64.6 |95 |89 | 
|PA-1 |100 |79.5 |95 |92 | 
|PA-1 |120 |87.6 |95 |93 | 
|PA-1 |150 |107.7 |95 |95 | 
|PA-1 |180 |128 |95 |95 |
Таблица 2. Спектр сортов синтетической  бумаги Polylith.
|Сорт |Описание |Диапазон |Применение | 
| | |толщины, | | 
| | |мкм | | 
|GB-1 |Лицевая сторона матовая, |80-406 |карты, постеры, рекламные | 
| |оборот: матовый. | |материалы, объявления | 
| |Непрозрачность: 90-96%, | | | 
| |устойчива к разрыву | | | 
|GB-2 |Лицевая сторона матовая, |80-200 |календари, карты, баннеры | 
| |оборот: матовый. | | | 
| |Непрозрачность: 82-92%, | | | 
| |устойчива к разрыву | | | 
|GC-1 |Лицевая сторона матовая, |81-406 |сумки, карточки, | 
| |оборот: матовый. | |телефонные карточки, | 
| |Непрозрачность: 92-96%, | |постеры, схемы, рекламные | 
| |устойчива к разрыву | |материалы, карты, меню, | 
| | | |календари | 
|GC-2 |Лицевая сторона матовая, |80-406 |сумки, карточки, меню, | 
| |оборот: матовый. | |постеры, календари, | 
| |Непрозрачность: 89-91.5%, | |баннеры, карты | 
| |устойчива к разрыву | | | 
|GH-1 |Лицевая сторона матовая, |254-965 |карточки, сумки, обложки | 
| |оборот: матовый. | |для книг, папки, коробки, | 
| |Непрозрачность: 92-97% | |схемы |
 
Приложение ,
Таблица 1. Характеристики акрилатной дисперсии «Ситол-100»
|Свойства |Акрилатная дисперсия | 
|Область применения |"Ситол 1100" представляет собой липкий клей, | 
| |которым обеспечивается прочная клеевая | 
| |пленка. Из-за твердости пленки рекомендуется | 
| |наносить клей как контактный на основе воды, | 
| |т.е. на обе склеиваемые поверхности. "Ситол | 
| |1100" применяется для склеивания пластиковых | 
| |пленок. Клей не подходит для склеивания | 
| |алюминия или цинкованных поверхностей. | 
|Технические данные |Вязкость (Brookfield RVT, 3/20, 20°C) | 
| |2000...3000 mPas | 
| | | 
| |Содержание сухих веществ | 
| |ок. 52,5...56,5% | 
| | | 
| |Удельный вес | 
| |1,00...1,10 кг/дм3 | 
| | | 
| |Значение pH | 
| |4...6 | 
| | | 
| |Пленка | 
| |прозрачная, липкая | 
| | | 
|Методы нанесения |Валик, кисть. | 
|Рекомендуемые рабочие |Рекомендуемая температура для работы и | 
|условия |материала +18...+25°С. | 
|Хранение |В закрытой упаковке в прохладном сухом | 
| |помещении, при температуре не ниже +1 С, | 
| |защищать от замерзания! Срок хранения 6 | 
| |месяцев. | 
|Эксплуатационная и |Избегать излишнего контакта кожи со свежим | 
|экологическая |клеем. Во время работы необходима хорошая | 
|безопасность |вентиляция. |
Заключение:
В работе рассматривались  основные виды синтетических бумаг, представленные российскими копаниями-поставщиками, были даны характеристики этих материалов, особенности их поведения при  печати и отделке. 
Была прослежена технологическая цепочка изготовления тиража на синтетической бумаге Polylith, с учетом особенностей производства типографии «Капли Дождя» (г. Санкт-Петербург) и сделаны выводы о том, что в большинстве случаев рекомендации от компаний-производителей подходят для качественной печати и обработки таких бумаг, но всегда необходимо понимать, что данные правила не являются обязательными к исполнению, всегда нужно делать поправки на климатические условия в помещении, условия хранения бумаг, состояние печатной машины, квалификацию печатника и прочие факторы.
Список источников информации и использованной литературы.
1. http://www.bumaga-komus.ru/ 
2. М.Григорян, «Синтетическая бумага-материал будущего?», «Компьюарт», № 12 
2003 г. 
3. И.Н.Коверинский «Основы технологии химической переработки древесины», 
Москва, 1998 г. 
4.И.Терентьев, « Синтетическая бумага: испытание на прочность». 
Издательство «Open Publish Systems» (Интернет-портал http://www.osp.ru/) 
5.«Компьюарт», №12 2003 г. 
6.http://www.bereg.net/ 
7.http://www.paper.ru/ 
8.http://www.officemart.ru/ 
9.Технологические нормы, разработанные на производстве типографии «Капли 
Дождя» 10. Рекомендации по печати на синтетических бумагах компании «Берег» 
11.С.Моргульцев, «Новая синтетическая бумага в России» (информация предоставлена компанией-поставщиком «Комус») 
12. http://www.design-group.ru/ 
13. Н.Ю.Яковлев «Слово о бумаге», Москва, 1988 г. 
14.С.Воронин, « Polylith- синтетическая бумага на основе полипропилена» 
(информация предоставлена компанией-поставщиком «Берег») 
15. http://www.bereg.net/paper/polylith.html
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Синтетическая бумага — материал будущего?
Ассортимент синтетических  бумаг
Общие свойства
Уникальность синтетической  бумаги состоит в том, что ей присущи  печатные свойства обычной бумаги, и синтетической пленки: износоустойчивость, эластичность и прочность. Эта особенность  позволяет использовать синтетическую  бумагу тогда, когда ни обычная целлюлозная  бумага, ни синтетическая пленка не подходят. Однако говорить о том, что  синтетическая бумага в будущем  полностью заменит целлюлозную, пока не приходится — основным ее недостатком  является слишком высокая по сравнению  с обычной бумагой стоимость.
Синтетическая бумага невероятно устойчива к внешним воздействиям, что делает ее идеальным материалом для применения вне помещений. Она  выдерживает любые климатические  условия, что очень важно при  нашей далеко не идеальной погоде. А поскольку при изготовлении синтетической бумаги не используются волокна и впитывающие жидкость покрытия, то этот материал также отличается высокой влагостойкостью. Помимо этого  на синтетическую бумагу не оказывают  воздействия химические растворители.
Поверхность синтетической  бумаги абсолютно ровная и не деформируется  при печати в несколько прогонов. Благодаря высокой гладкости  поверхности синтетической бумаги на ней возможна печать изображений  с очень подробной детализацией при высоком разрешении. Специфические  же свойства полимерного материала, из которого изготавливается синтетическая  бумага, делают ее очень износостойкой, прочной на изгиб и растяжение. Смять такую бумагу также непросто, особенно если она высокой плотности. При использовании синтетической  бумаги отпадает необходимость в  ламинировании, поскольку здесь не требуется дополнительной защиты. А отпечатанные на ней изображения надолго сохранют красочность, яркость и контрастность.
Особенности применения
Областей применения синтетической  бумаги — множество. Главным образом  синтетическую бумагу предпочитают обычной тогда, когда это оказывается  целесообразно с финансовой точки  зрения. Так, срок годности отпечатанных на синтетической бумаге рекламных  материалов будет намного дольше, чем выполненных на обычной бумаге. Более того, отпечатанные на синтетической  бумаге рекламные материалы: флайерсы, постеры, плакаты и пр. — не будут деформироваться, а потому надолго сохранят свою привлекательность.
Синтетическая бумага —  идеальный материал для различных  видов этикеток и упаковки. Благодаря  свойствам этого материала, в  частности его прочности и  износостойкости, упаковка из синтетической  бумаги как нельзя лучше подходит для пищевых продуктов глубокой заморозки. Еще одно довольно важное свойство синтетической бумаги заключается  в том, что она может находиться в прямом контакте с пищевыми продуктами, то есть использование дополнительных материалов в упаковке не требуется. Хорошо подходит синтетическая бумага для упаковки жиросодержащих продуктов, таких как ветчина, масло, сыр  и др.
Очень часто на синтетической  бумаге печатают карты: географические, туристические, топографические, игральные. Поскольку синтетическая бумага обладает высокой прочностью на изгиб, отпечатанные на ней туристические  карты могут служить вечно  — сколько их ни складывай. Они  не выгорят на солнце и не промокнут  от дождя. То же самое касается и  игральных карт: они не потреплются  от частого использования, не станут засаленными после партии-другой за пивом с чипсами.
Синтетическая бумага может  послужить достойным материалом для воплощения в жизнь смелых дизайнерских находок. Благодаря своей  необычной поверхности такая  бумага смотрится довольно интересно, и при условии ее грамотного использования  дизайнером отпечатанная на ней представительская  продукция приобретет особый, ни с  чем не сравнимый лоск.
Синтетические визитки также  невероятно актуальны. Обменявшись  такой визиткой с деловым партнером, ее владелец может быть уверен: она  не останется незамеченной среди  остальных, а в силу свойств бумаги не порвется, не помнется и надолго  сохранит презентабельный вид.
Еще одна область широкого применения синтетической бумаги —  ресторанные меню. Меню на синтетической  бумаге имеют безукоризненный внешний  вид и ничем не уступают меню, напечатанным на дорогих дизайнерских бумагах. К тому же они не будут  мяться и портиться от частого использования.
Кроме того, печатаются на синтетической  бумаге и книжки для детей. Это  практично, поскольку малыши часто  рвут книги, пачкают их, мнут страницы. Синтетические книги выдержат любые  испытания, к тому же их можно мыть!
Однако долговечность  продукции, отпечатанной на синтетической  бумаге, имеет и свои минусы. Ведь если тому или иному изделию не будет износа, то не возникнет и  потребности в его замене на новое. А это значит, что потребитель  не будет приобретать новые товары так же часто, как если бы они были напечатаны на обычной бумаге.
Печать и послепечатная обработка
Перед тем как приступить к печати на синтетической бумаге, рекомендуется обдуть листы вентилятором — это исключит их слипание. Оптимальная  скорость печати составляет около 8 тыс. листов в минуту.
В большинстве случаев  для печати на синтетической бумаге можно использовать обычные печатные краски, однако рекомендуется обязательно  сделать пробный отпечаток. Наилучших  результатов при печати на синтетической  бумаге можно добиться, применяя УФ-краски или специальные краски для печати на синтетических материалах.
Рекомендуемая линиатура для достижения наиболее четкого изображения с высоким качеством передачи линий и цветов составляет 175 линий на дюйм. В особых случаях возможно применение специальных красок высокой интенсивности с незначительным содержанием минеральных масел, допускающих высыхание посредством оксидации. Перед тем как приступить к отделке изделий из синтетической бумаги, краски обязательно должны полностью высохнуть.
При запечатывании синтетической  бумаги офсетным способом очень важно  учитывать увлажнение. Так, специалисты  фирмы «Берег» рекомендуют использовать 11-15-процентный спиртовой раствор или его заменитель. Поскольку, в отличие от обычной бумаги, синтетическая бумага не впитывает влагу, количество воды должно быть минимальным, чтобы процесс высыхания краски не замедлялся.
Чтобы избежать отмарывания, для сушки синтетической бумаги потребуется как минимум пять часов. Для полного высыхания краски перед отделочными операциями необходимо не менее 12 часов. Ускорить этот процесс поможет ультрафиолетовая сушка с соответствующими красками или инфракрасная сушка.
Синтетическую бумагу можно  тиснить фольгой. Однако для получения  оптимального результата рекомендуется  предварительное тестирование. Для  вырубки синтетических бумаг  предпочтительно использовать штампы из закаленной стали повышенной жесткости.
В большинстве случаев  листы синтетической бумаги можно  склеивать между собой или  с другими материалами. Для этого  рекомендуется применять синтетические, растворимые или расплавляемые  клеи. Для склеивания листов синтетической  бумаги между собой применяется  контактный метод. Клей наносится на обе поверхности; после того как  клей подсохнет и образуются два  сухих липких клеевых слоя, поверхности  соединяются и прессуются. Если же синтетическая бумага склеивается  с обычной, то клей наносится на обычную бумагу, которая немедленно прижимается к синтетической и укладывается под пресс.
Ассортимент синтетических  бумаг
Из того небольшого количества марок синтетических бумаг, которые  поставляются в Россию, прежде всего  нужно назвать три: Polyart французского производителя Arjobex, Polylith от компании Granwell Products и Yupo от японского производителя с аналогичным названием. Рассмотрим каждый из сортов подробнее.
Polyart
Синтетическую бумагу Polyart на российский рынок поставляет Группа Компаний «Регент». Эта синтетическая мелованная бумага производится из специальной полиэтиленовой пленки, которая покрывается двухслойным матовым мелованным покрытием. Благодаря этому возможна печать на Polyart обычными печатными красками и не возникает сложностей, связанных с высыханием красок. Такая бумага обеспечивает высокую чистоту передаваемых красок и точность оттенков. Более того, подобно обычной мелованной бумаге Polyart подходит для всех способов печати и послепечатной обработки и не требует перенастройки печатной машины. Кроме того, мелованное покрытие делает Polyart антистатичным, чего не скажешь о большинстве синтетических пленок. Запечатывать же Polyart можно многими способами печати: офсетом, шелкографией, флексографией.
В силу своего химического  состава Polyart обладает трехмерной стабильностью. У этого материала нет показателя машинного направления. Что же касается непрозрачности, то по этому показателю Polyart значительно превосходит обычную бумагу.
Polyart не только не уступает высококачественным целлюлозным бумагам и картонам в технологических печатных свойствах, но и превосходит их потребительские характеристики. Производитель рекомендует использовать синтетическую бумагу Polyart в тех случаях, когда необходимы такие характеристики печатного материала, как долговечность, стойкость к истиранию, повышенная чистота и водостойкость. Кроме того, Polyart обладает стойкостью к воде, жиру, химическим веществам, стиранию и перепаду температур. Это позволяет применять данный материал для разных целей. Используется Polyart весьма широко по всему миру, в частности в Европе и США, для печати этикеток, рекламных плакатов, карт, путеводителей, обложек для книг и каталогов, инструкций, календарей, постеров и многого другого. Polyart имеет российский гигиенический сертификат, который допускает прямой контакт этого материала с пищевыми продуктами.
Синтетические бумаги Polyart выпускаются плотностью от 75 до 250 г/ м2. В Россию этот материал поставляется в листах и ролях. Бумага стандартного размера имеется на складе Группы Компаний «Регент», а бумага любого другого формата может быть специально изготовлена на заказ.
Polylith
Фирма «Берег» поставляет на российский рынок синтетическую  бумагу Polylith производства компании Granwell Products. Специализированные минеральные наполнители обеспечивают ее долговечность, прочность на разрыв, царапанье и смятие, устойчивость к воздействию влаги, масла, консистентной смазки, химикатов, ультрафиолета. По сравнению с прочими марками синтетической бумаги цена Polylith более доступна. Это и стало ключевым фактором, предопределившим популярность этой марки синтетической бумаги в России.
Подобно другим синтетическим  бумагам, Polylith, благодаря своей сверхгладкой поверхности, подходит для нанесения лаков, ламинирования, термосварки и склеивания. Свою прочность и гибкость бумаги Polylith сохраняют даже при высоких температурах — до 73 °С. Эти синтетические бумаги можно подвергать фальцеванию, вырубке, тиснению, сшивать в тетради.
Материал, на основе которого изготавливается Polylith, — полипропиленовая смола, прошедшая двойное упрочнение с помощью смеси нейтрального кальция и двуокиси титана для придания белизны и матовости. Благодаря специальному производственному процессу изготовления, бумаги Polylith можно применять и тогда, когда необходимо использование пленки. При изготовлении Polylith применяется экструзионный процесс с использованием специального экструдера с Т-образной головкой. После этого осуществляются каландрование и ориентирование в поперечном направлении на раме. В силу того что при изготовлении Polylith применяются различные скорости каландрирования, серии этой синтетической бумаги подразделяются на два типа — ориентированные и каландрированные. Последние отличаются сбалансированной ориентацией в машинном и поперечном направлениях и могут быть с глянцевой отделкой с одной стороны и матовыми — с другой. Полуглянцевая отделка для ориентированных сортов выполняется до нанесения покрытия на поверхность материала. Ориентированные сорта располагаются как в направлении машины, так и в поперечном направлении. Это увеличивает прочность в продольном и поперечном направлениях, а также повышает поверхностную плотность.
На российский рынок синтетические  бумаги Polylith поставляются в листах. Диапазон плотностей этих материалов довольно широк — от 87,6 до 509 г/м2. Материалы плотностью в 122, 162 и 178 г/м2 продаются только в пачках. Однако при покупке синтетических бумаг Polylith следует учитывать, что их основной характеристикой является толщина, а не масса. При одной и той же толщине масса может варьироваться, что связано с особенностями технического процесса изготовления этого материала.
Yupo
Бумага этой марки производится в Японии, а ее поставками в Россию занимается компания «Комус». Yupo характеризуется высокой степенью гладкости, прочности и гибкости. Как и остальные синтетические бумаги, Yupo применяется в полноцветной полиграфии для изготовления различных видов изданий. Все бумаги Yupo имеют российские сертификаты качества, в том числе и разрешающие прямой контакт бумаги с пищевыми продуктами.
Эти синтетические бумаги отличаются многослойной структурой. Наиболее толстый средний полипропиленовый слой-основа обеспечивает Yupo свойства пластиковой пленки: эластичность, долговечность и др. Внешнее сходство Yupo с обычной бумагой достигается за счет двух внешних слоев покрытия, благодаря которым становится возможной двусторонняя запечатка материала. Однако, в отличие от обычной бумаги, большинство волокон которой располагается по направлению движения бумажной массы в бумагоделательной машине, Yupo характеризуется более равномерно упорядоченной зернистостью. Это обусловлено тем, что растяжение полотна в процессе отлива производится как по длине, так и по ширине. Микропустоты, образующиеся во всех слоях, придают Yupo качества, присущие обычной бумаге: непрозрачность, белизну и лучшее закрепление краски. Yupo также хорошо лакируется и ламинируется.
Подобно большинству сортов синтетических бумаг, Yupo отличается высокой влаго- и износостойкостью, обладает повышенной прочностью на изгиб, растяжение и разрыв. По сведениям производителя, от других синтетических бумаг Yupo отличает ряд преимуществ: меньший вес при одинаковой толщине, равномерная толщина материала по всей площади, большая прочность на разрыв, равномерная прочность в центре полотна и по краям.
Чаще всего бумаги Yupo запечатываются офсетным плоским, глубоким, трафаретным и высокими способами печати. При работе с синтетическими бумагами Yupo следует учитывать несколько важных факторов. После распаковки пачки необходимо удалить верхний и нижний листы, которые вкладываются сверх указанного количества и служат для дополнительной защиты. Распакованные стопки необходимо разместить в печатном цехе за день до печати для того, чтобы их температура сравнялась с температурой в помещении. Бумага укладывается на подающее устройство непосредственно перед печатью стопой не более 5 тыс. листов одновременно. Рекомендуемая температура в печатном цехе составляет 20-25 °С, а относительная влажность — 55%. Для печати применяются краски для невпитывающих поверхностей, содержащие менее 3% минерального масла. Печать производится с минимальным использованием водного увлажняющего раствора. Отпечатанный тираж рекомендуется укладывать в стопы не более тысячи листов.
Синтетические бумаги Yupo представлены в довольно широком ассортименте. Есть материалы как с глянцевой, так и с матовой поверхностью, а диапазон плотностей варьируется от 91,8 до 234 г/м2. На российский рынок поставляются две коллекции Yupo: полупрозрачные Pergament и непрозрачные матовые Matt.
Yupo — экологически безопасный материал. При сжигании в условиях достаточного количества кислорода основного компонента этого материала — полипропиленового полимера — происходит его разложение на воду и углекислый газ. При этом не выделяются газы, содержащие серу, хлор и азот, а отходы могут быть использованы повторно.
Бумаги Yupo поставляются в Россию в листах разного формата и рулонах. Если сначала стоимость этого материала была довольно высокой, то теперь она приближается к цене синтетических бумаг Polylith.
 
«Синтетическая бумага - современный и модный материал!»

Наталия Шестопалова, 
генеральный директор, 
компания «КРО» (Москва)




Все мы стремимся к лучшему и от производителей сувенирной и полиграфической продукции требуется высокое качество продукции. Чтобы футболки и пакеты не снашивались, а ручки и зажигалки не заканчивались. Вот и приходится изготовителям искать вечные чернила, шить особо ноские футболки, собирать суперпрочные пакеты. Ведь клиент всегда прав! Наверное, именно результатом этого стремления к прочности и долговечности стало появление синтетической бумаги.
Нецеллюлозные запечатываемые материалы принято называть синтетической бумагой. Изготавливается она на основе пластика или синтетических смол, в состав входят неорганические наполнители, иногда диоксид кремния или каолин.


Пакеты, изготовленные из синтетической бумаги, прочнее обычных  
бумажных, а значит и прослужат они дольше




Синтетическая бумага очень  прочная на разрыв и надрыв. В  процессе производства ее вытягивают в двух направлениях. Стойкость и прочность на разрыв выше в продольном направлении, на надрыв - в поперечном. Производители синтетической бумаги не всегда указывают направление волокон, так как по сути оно отсутствует, что создает трудности при ее послепечатной обработке, в частности, при фальцовке. Этот вид бумаги относится к разряду материалов с высоким поверхностным натяжением, поэтому для печати необходимо предварительно обработать ее коронным разрядом (активировать). Обычно бумагу поставляют уже активированной, и поставщики дают гарантию на срок активации от 6 до 12 месяцев с момента изготовления.
Синтетическая бумага практически  не впитывает краску, время сушки  оттиска варьируется от 3 часов  до суток. При печати офсетным способом используются специальные фолиевые краски, для чего нужно переналаживать и перестраивать оборудование. Перед размещением заказа поинтересуйтесь в типографии, есть ли у них опыт печати на синтетической бумаге, и посмотрите образцы. При печати трафаретным способом используются краски на масляной основе или УФ-отверждаемые. Как правило, такие бумаги матовые, с эффектом матовой ламинации. Очень эффектно выглядит на них печать глянцевыми трафаретными красками. Все марки синтетической бумаги допускают воднодисперсионное (ВД) и УФ-лакирование, их можно фальцевать, вырубать, тиснить и сшивать, они обладают устойчивостью к воздействию воды, тепла, масла и химических реактивов, что позволяет изготавливать из них поистине уникальную продукцию.
[ СПРАВКА ]
В основном синтетическая  бумага поставляется в листах 100х70 см, плотностью от 150 до 400 г/м2. Стоимость одного листа плотностью 200 г/м2 - от 0,4 до 0,9 долл. в зависимости от производителя и поставщика. Сейчас на российский рынок поставляется синтетическая бумага нескольких производителей. Перечислим некоторые марки:
    Yupo (Yupo) - стандартная и полупрозрачная бумага (единственная на рынке) различной плотности. Имеет многослойную структуру. Свойства пленки обеспечиваются средним (наиболее толстым) полипропиленовым слоем-основой, а сходство с бумагой - двумя внешними слоями покрытия;
    Polyart (Arjobex, подразделение Arjo-Wiggins) - коллекция бумаг представлена сортами разной плотности, наиболее популярные области применения - ярлыки, этикетки, промышленное использование;
    Teslyn (PPG Industries) применяется для изготовления меню, пропусков, этикеток и любых водостойких изделий;
    Tyvek (DuPont) - нетканый материал, гораздо легче и прочнее бумаги, более универсальный по сравнению с тканью. Изготовлен из чистых полиэтиленовых волокон, соединенных под давлением и температурой, создающих прочную основу для печати. Идеален для областей, где важна долговечность. Успешно применяется для производства ярлыков, этикеток, баннеров, вывесок, упаковки, географических карт и т. д.
В полиграфии и упаковке востребованы обладающие прекрасными  печатными свойствами такие марки  как Tyvek 10 и Tyvek 30. Новая линия декоративного Tyvek 30 - «серебро» и «янтарь». В результате вакуумной металлизации алюминием белый Tyvek приобрел серебряный оттенок;

Например, туристическую  карту горных рек, которая не рвется в рюкзаке и не мокнет в воде, ценники для магазинов оптовых  и розничных продаж, особо прочные  конверты для служб доставки, бумажные пакеты, таблички для наружной рекламы, флажки, визитки, обложки для книг или детские книги, т. е. любые  изделия, для которых важны высокая  прочность и водостойкость материала. Вся эта продукция будет отличаться от своих простых бумажных собратьев особой прочностью на разрыв и надрыв, влагоустойчивостью, современным внешним видом и, соответственно, в 3-4 раза большим сроком службы.
Мода влияет на все сферы  нашей жизни. Так и в полиграфии синтетические материалы уже  успели зарекомендовать себя и статли модными. Все чаще клиенты нашей компании останавливают свой выбор на синтетических материалах. Бумажные пакеты, флажки, визитки, меню, таблички - вот лишь небольшой перечень продукции, выполненной нашей компанией за последнее время. Имея большой опыт печати на таких бумагах трафаретным способом, могу с уверенностью сказать, что синтетическая бумага - современный, актуальный и модный материал!»
[ ДОПОЛНЕНИЕ ]
В качестве примера использования  синтетической бумаги здесь приведена  карта, отпечатанная на «Полилите». Пользоваться такой картой удобно особенно во время путешествия: она не ботся влаги, не рвется.
О материале: Polylith («Полилит») - это синтетическая бумага на основе полипропилена. На вид и на ощупь она похожа на обычную бумагу, но прочнее и долговечнее. Материал водонепроницаем, устойчив к воздействию масла и химикатов, не мнется и очень прочный - разорвать лист этой бумаги не так-то просто. «Полилит» подходит для всех известных способов печати и отделки, а также для использования в качестве упаковки – материал обладает возможностью термосварки. Сфера применения «Полилита» не ограничивается лишь упаковкой: материал находит применение в производстве этикеток, книг и журналов, деловой полиграфии (визитный карточки, пропуска, папки, конверты и пр.), картографической продукции, наружной рекламы и многого другого.

 
 

Синтетическая бумага

Синтетическая бумага – применяемый в типографском производстве полимерный материал для печати, изготавливаемый из полипропилена, полиэтилена, поливинилспиртового и полиамидного волокна и других синтетических материалов. 
 
Открытие, позволившее получить синтетическую бумагу, сделал в 1955 году Джим Уайт и в 1956 году компанией DuPont была запатентована нить из линейного полиэтилена, которая в 1967 году начала промышленное производство под маркой Tyvek.  
 
Привлекательность синтетической бумаги для полиграфистов в том, что она, обладая печатными свойствами обычной целлюлозной бумаги, владеет свойствами синтетической пленки – эластичностью, прочностью, износоустойчивостью. Высокие функциональные и эстетические показатели синтетической бумаги позволяют ей быть устойчивой к разнообразным физическим и химическим воздействиям окружающей среды, что намного расширяет области ее применения в полиграфической промышленности. 
 
Высокая стоимость синтетической бумаги не позволяет ей на равных конкурировать с обычной бумагой, однако ее преимущества успешно реализуются в типографиях для коммерческой печати, производства книжной продукции и карт, этикеток и ярлыков, упаковок.
http://www.reo-print.ru/Sinteticheskaya-bymaga
 
 
Факультет: Полиграфических технологий и оборудования
 
   Специальность: 281400
 
   Форма обучения: очно-заочная
                                  Кафедра:
                                 Технологии
                               полиграфическог
                                      о
                                производства
 
                               КУРСОВАЯ РАБОТА
 
                      По дисциплине «Материаловедение»
 
Тема работы:
 
             “Синтетические бумаги и особенности  работы с ними”
 
 
 
    Выполнил:
    студент гр. Т-4 ____________
      /Воронина А.В./
                             (подпись)
         (Ф.И.О.)
    Руководитель:
    доцент, к.х.н._______________
      /Груздева И.Г./
    (уч. зв., степень)      (подпись)
        (Ф.И.О.)
 
 
 
    Дата защиты работы _____23.12.04__________
 
    Оценка __________отлично_________________
 
 
                               САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
                                  2004 года
                                   Реферат
 
    Записка 31с.,  6 табл., 15 источников, 4 прил.
 
    ЗАПЕЧАТЫВАЕМЫЕ  МАТЕРИАЛЫ,  СИНТЕТИЧЕСКАЯ  БУМАГА,  АССОРТИМЕНТ   РЫНКА,
БУМАГА POLYLITH,  ИЗГОТОВЛЕНИЕ  ТИРАЖА,  ПРЕДПЕЧАТНАЯ  ПОДГОТОВКА,  ПЕЧАТНЫЙ
ПРОЦЕСС, ОТДЕЛКА.
 
    Объектом исследования  являются наиболее популярные  виды  синтетических
бумаг,   предлагаемые   российскими   поставщиками   расходных   материалов,
рассматривается  процесс  изготовления  тиража   на   синтетической   бумаге
Polylith   (компания   «Берег»),   учитывая   производственные   особенности
типографии «Капли Дождя».
 
    Цель работы – рассмотреть   характеристики материалов и   особенности  их
поведения при печати и отделке.
 
 
 
                                 Содержание:
Введение………………………………………………………………………………………5
1.Состав, свойства и получение  синтетических бумаг……………………………………..7
1.1.Общие свойства и особенности  применения синтетических бумаг  ………………….7
1.2.Состав и получение………………………………………………………………………9
1.3.Обзор рынка и ассортимент  предлагаемых материалов……………………………….11
 
2.Особенности печатного процесса  на бумагах Polylith……………………………………15
2.1.Polylith- как универсальный синтетический  запечатываемый
материал……………..15
2.2.Изготовление тиража печатной  продукции с использованием бумаги
Polylith,
с учетом особенностей  производства типографии  «Капли Дождя»………………………19
  2.2.1.Подготовка исходных файлов  оригинал-макета издания…………………………...19
  2.2.2.Допечатная подготовка и  печать……………………………………………………...21
 
3.Постпечатная обработка и отделка  полиграфической продукции на
синтетических
бумагах…………………………………………………………………………………………25
 
Приложение А …………………………………………………………………………………27
Приложение Б …………………………………………………………………………...…….28
Приложение В …………………………………………………………………………………29
Приложение Г ……………………………………………………………………………...….30
 
Заключение…………………………………………………………………………………….31
Список литературы……………………………………………………………………………32
 
 
 
Введение.
 
Среди всего разнообразия запечатываемых  материалов  для  офсетной,  флексо,
трафаретной и других видов печати  сегодня  особо  выделяются  синтетические
бумаги, картоны и пластики. Синтетическая  бумага как таковая  уже  перестала
быть экзотическим явлением  в  полиграфии,  покорив  сердца  печатников,  их
заказчиков  и  конечных  потребителей  высокой  прочностью,   стойкостью   к
проколам,   раздиранию   и   истиранию,   свойством    отталкивать    влагу,
противостоять  многим   химическим   реагентам   и   другими   великолепными
характеристиками.
Получив от обычной бумаги печатные свойства, а от плёнки  -  эластичность  и
долговечность,  этот  материал  широко  используется  для  печати  постеров,
иллюстрированных  изданий,  буклетов,  меню,  календарей,  этикеток-наклеек,
упаковок пищевых продуктов, туристических  карт,  удостоверений  личности  и
т.д.
Начав историю своего промышленного  производства в конце  шестидесятых  годов
прошлого  века,  синтетическая  бумага  уже  несколько  десятилетий   широко
используется  в  высокоразвитых  странах  мира.  В  России   эта   биография
насчитывает пока лишь несколько лет.
Поставщики   бумаг    располагают    многочисленными    образцами    печати,
предоставленными  зарубежными  производителями,  в  создании  которых  могут
применяться   не   всегда   экономически   оправданные   при    промышленном
производстве  дизайнерские  решения  и  технологии   печати   (послепечатной
обработки). Это вызывает  определенную  настороженность  у  покупателей.  Но
появление продукции российских  типографий   доказывает  жизнеспособность  и
практичность относительно нового класса материалов —  синтетической  бумаги.
Понятно, что  такой материал обойдется  дороже даже самой  высококачественной
мелованной бумаги. Но «синтетика»  не должна заменять бумагу — она  заполняет
те  ниши,  где  использование  обычной  бумаги  нецелесообразно   или   даже
невозможно.
Для Российской полиграфической промышленности  в  целом,  в  том  числе  для
типографий Санкт-Петербурга, работа с  данными  материалами  еще  достаточно
плохо изучена, хотя в последнее десятилетие, в связи с увеличением запросов
потребителя  и   расширением   технологических   возможностей,   наблюдается
повышение спроса на запечатку полу- и полностью синтетических поверхностей.
Сейчас,  в  основном,  такие  материалы  широко  используются  на  флексо  и
шелкотрафаретных производствах,  но  достаточно  низкий  процент от  общего
числа  полиграфических   предприятий  использует  синтетические  бумаги    в
офсетной печати.
В типографии «Капли Дождя» уже не первый год  успешно  изготавливают  тиражи
офсетной  продукции,  отпечатанные  на  синтетических  бумагах,  и  я,  имея
возможность полностью проследить  за  производственным  циклом,  начиная  от
подготовки оригинал-макета  издания  и  заканчивая  сдачей  готового  тиража
заказчику, а также учитывая, что  специфика работы с этими  материалами   еще
недостаточно хорошо изучена, решила выполнить курсовую  работу   по  данной
теме.
 
 
 
1.Состав, свойства и получение  синтетических бумаг
 
1.1.Общие свойства и особенности  применения синтетических бумаг
 
Уникальность синтетической бумаги состоит в том,  что  ей  присущи  печатные
свойства  обычной  бумаги,  и  синтетической   пленки:   износоустойчивость,
эластичность   и   прочность.   Эта   особенность   позволяет   использовать
синтетическую  бумагу  тогда,  когда  ни  обычная  целлюлозная  бумага,   ни
синтетическая пленка не подходят. Однако говорить о том,  что  синтетическая
бумага  в  будущем  полностью  заменит  целлюлозную,  пока  не  приходится —
основным ее недостатком является слишком  высокая  по  сравнению с обычной
бумагой стоимость. Но там, где использование  обычной бумаги  нецелесообразно
или даже невозможно- синтетической  бумаге нет равных.
Синтетическая  бумага  невероятно  устойчива  к  внешним  воздействиям,  что
делает  ее  идеальным  материалом  для   применения   вне   помещений.   Она
выдерживает любые климатические  условия, что очень важно  при  нашей  далеко
не идеальной погоде. Поскольку  при  изготовлении  синтетической  бумаги  не
используются волокна и  впитывающие  жидкость  покрытия,  то  этот  материал
также отличается высокой влагостойкостью.  Помимо  этого,  на  синтетическую
бумагу не оказывают воздействия  химические растворители. /1/
Поверхность синтетической бумаги абсолютно ровная,  и не  деформируется  при
печати  в  несколько  прогонов.  Благодаря  высокой  гладкости   поверхности
синтетической бумаги на ней возможна печать изображений  с  очень подробной
детализацией при высоком разрешении. Специфические же  свойства  полимерного
материала, из  которого  изготавливается  синтетическая  бумага,  делают  ее
очень износостойкой, прочной на  изгиб и растяжение.  Смять такую бумагу
также непросто, особенно  если  она  высокой  плотности.  При  использовании
синтетической  бумаги  отпадает  необходимость  в  ламинировании,  поскольку
здесь не требуется дополнительной защиты. А отпечатанные на ней  изображения
надолго сохраняют красочность, яркость  и контрастность./4/
Областей  применения  синтетической  бумаги —  множество.  Главным   образом
синтетическую бумагу  предпочитают  обычной  тогда,  когда  это  оказывается
целесообразно с финансовой точки  зрения. Так, срок годности отпечатанных  на
синтетической  бумаге  рекламных  материалов  будет  намного   дольше,   чем
выполненных на обычной бумаге. Более того,  отпечатанные  на  синтетической
бумаге рекламные материалы: флайерсы, постеры,  плакаты и пр. — не  будут
деформироваться, а потому надолго  сохранят свою привлекательность.
 
Синтетическая бумага — идеальный  материал для  различных  видов  этикеток  и
упаковки. Благодаря свойствам  этого материала, в частности  его  прочности  и
износостойкости, упаковка из синтетической  бумаги как нельзя лучше  подходит
для пищевых продуктов глубокой заморозки. Еще одно довольно важное  свойство
синтетической бумаги заключается  в том, что она может  находиться  в  прямом
контакте  с  пищевыми  продуктами,  то  есть  использование   дополнительных
материалов в упаковке не требуется.  Хорошо  подходит  синтетическая  бумага
для упаковки жиросодержащих продуктов, таких как ветчина, масло, сыр  и др.
Очень часто на этой бумаге печатают  карты:  географические,  туристические,
топографические, игральные. Поскольку  синтетическая бумага обладает  высокой
прочностью на изгиб, отпечатанные на ней туристические карты  могут  служить
вечно  — сколько их ни складывай. Они не выгорят на солнце  и  не  промокнут
от дождя, не потреплются от частого  использования.
Синтетическая бумага может послужить  достойным материалом для  воплощения  в
жизнь смелых дизайнерских находок.  Благодаря  своей  необычной  поверхности
такая бумага смотрится довольно  интересно,  и  при  условии  ее  грамотного
использования дизайнером отпечатанная  на  ней  представительская  продукция
приобретет особый, ни с чем не сравнимый лоск.
Невероятно  актуальны  сегодня  синтетические   визитки  и   презентационные
материалы - они не останутся  незамеченными  среди других, а в силу  свойств
бумаги не порвутся, не помнутся и  надолго сохранят презентабельный  вид.
Еще одна  область  широкого  применения  таких  бумаг  -  ресторанные  меню.
Отпечатанные на таком материале  они будут иметь безукоризненные  внешний  вид
и  ничем  не  отличаются  от  меню,  напечатанных  на  дорогих  дизайнерских
бумагах.  К тому  же  они не  будут мяться   и   портиться   от   частого
использования, от попадания пищи.
Кроме того, на синтетических бумагах  изготавливаются издания для  детей.  Это
практично, поскольку их очень сложно порвать  или  испачкать.  Синтетические
книги выдержат любые испытания.
Производители бумаг заявляют о  пригодности  их  продуктов  для  любых  видов
печати, следует помнить об одной  из особенностей синтетической бумаги  —  ее
не всегда можно использовать в  устройствах  электрографической  печати  или
копирования, где  для  закрепления  тонера  применяется  нагрев  до  высокой
температуры.  В  подобных   случаях   нужно   всегда   консультироваться   у
продавцов./2/
 
 
1.2. Состав и получение.
 
Любая  бумага,   в   том   числе   и   синтетическая,   представля
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.