Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технология и механизация буровзрывных работ

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 17.12.2012. Сдан: 2012. Страниц: 21. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание
 
   Исходные данные к проекту                                                                                                         
1. Выбор взрывчатого вещества и средств инициирования
2. Выбор средств взрывания
3. Выбор буровой установки
4. Параметры бурения шпуров
5. Конструкция шпуровых зарядов
6. Расчет зарядов взрывчатых веществ
7.Обоснование способа, режима, средств и показателей взрывания
8.Расчет электровзрывной сети
9. Определение показателей буровзрывных работ
10. Требования Правил безопасности при выполнении  работ
10.1 Бурение шпуров
10.2  Взрывные работы и проветривание  забоя.
Литература
         3
4
5
7
9
14
15
17
18
20
 
23
       24
       27     
   

 
 


 
                 Исходные данные к проекту.
 
 
Форма сечения выработки- арочная;
Основные размеры выработки  в проходки:
     радиус свода(R)-  1800мм,
Площадь поперечного  сечения выработки(S)-11,6м2;
Коэффициент крепости пород(f) -12;
Плотность породы-2,8т/м3;
Угол наклона выработки  к горизонту-3 градуса;
Категория шахты по газу – не опасная.
 

1. Выбор взрывчатого вещества и средств инициирования
Выбор взрывчатого вещества производится в зависимости от опасности шахты  по газу и взрывчатой пыли, крепости взрываемых пород и обводненности забоя.
В шахтах, опасных по газу и  пыли, следует применять предохранительные ВВ IV класса.
В шахтах опасных по газу, но не опасных  по пыли, следует применять предохранительные ВВ III класса.
В шахтах, не опасных по газу и пыли, следует применять непредохранительные  ВВ II класса.
По своим характеристикам непредохранительные ВВ более разнообразны, чем предохранительные, поэтому их выбор следует производить с учетом крепости породы. В мягких породах можно применять менее мощные ВВ. Они дешевле, а некоторое увеличение их расхода не оказывает существенного влияния на увеличение себестоимости проходки выработки. Увеличение количества шпуров также существенно не повышает стоимость проходки, так как бурение шпуров по мягким породам малозатратно.
В крепких и весьма крепких породах  бурение шпуров требует больших затрат. Число шпуров при этом можно сократить за счет применения мощных ВВ, хотя их стоимость выше, чем у обычных ВВ.
В данном случае принимаем  непредохранительное взрывчатое вещество (ВВ) II класса, а именно аммонал скальный №3. По своим свойствам он пригоден для взрывания пород выше средней крепости. Его выпускают в патронах 36 мм.
 
Таблица 1.1 - Технические показатели аммонала скального №3
Показатели
Данные
Плотность патронов, г/см3
1
Работоспособность, см3
450
Диаметр патронов, мм
36
Масса одного патрона, кг
0,25
Длина одного патрона, м
0,25

 
 


2. Выбор средств взрывания
В настоящее время наиболее распространенным является электрический способ взрывания, который обеспечивает возможность:
-  взрывать любое количество  зарядов с любого расстояния;
-  взрывать заряды в любой  последовательности и с любыми интервалами между взрывами;
-  вести взрывные работы в  шахтах опасных по газу и  пыли;
-  осуществлять перед взрывом  проверку правильности монтажа взрывной сети.
Кроме того, при этом способе отсутствуют ядовитые газы, выделяющиеся при горении огнепроводного шнура.
К средствам электрического взрывания  относятся электродетонаторы (ЭД) (Таблица 2.1), проводники тока, контрольно измерительные приборы и источники тока. Электродетонаторы короткозамедленного и замедленного действия отличаются от ЭД мгновенного действия тем, что у них между зарядом капсюля-детонатора (КД) и электровоспламенителем помещен замедляющий состав, горящий в течение определенного времени. Время замедления зависит от длины такого заряда и его состава.
При взрывании в шахтах, опасных  по газу или пыли, можно применять  только предохранительные электродетонаторы  марки ЭДКЗ-ПМ с интервалом замедления 15 и 20 мс, ЭД-КЗ-П с интервалом замедления 20 и 25 мс, ЭД-КЗ-ПКМ с интервалом замедления 20 и 25 мс, ЭД-КЗ-OII и ЭД-8-ПМ с нулевым интервалом замедления (мгновенного действия).
В шахтах, не опасных по газу и пыли, применяются непредохранительные  элсктродетонаторы мгновенного  действия ЭД-8-Ж и короткозамедленного  действия ЭД-3Н.
 
Таблица 2.1 – Техническая характеристика электродетонатора ЭД-3Н
Тип
электродетонатора
 
Сопротивление одного электродетонатора, Ом
Количество
серий замедления
Интервалы замедления
ЭД-3Н
2,5
1-10
20-200 (через 20 мс)

 
 
В качестве источника  тока принимаем взрывной прибор ПИВ-100М.
 
Таблица 2.2 - Техническая характеристика ПИВ-100М
Параметры
Данные
Исполнение
РВ
Напряжение на конденсаторе-накопителе, В
600
Емкость конденсатора-накопителя, мкФ
10
Максимально допустимое сопротивление  последовательной взрывной сети, Ом
320
Длительность подключения конденсатора к сети, с
2-4
Первичный источник тока
Три сухих элемента
Масса, кг
2,7

 
 
 


3. Выбор буровой установки
Для бурения шпуров крепостью менее 6 (f < 6) применяется вращательное бурение. В качестве бурильных машин для вращательного бурения используются ручные или колонковые электрические или пневматические сверла.
Ручные пневмосверла применяют  в шахтах, особо опасных по взрыву метана или пыли, для бурения шпуров по породам с f < 4. Буровым инструментом при вращательном бурении шпуров являются бурильные штанги и съемные резцы.
В породах средней крепости и  крепких применяется ударно-поворотное бурение шпуров. Бурильные машины ударно-поворотного действия называют перфораторами. По виду потребляемой энергии перфораторы подразделяют на пневматические, гидравлические, электрические и перфораторы с двигателем внутреннего сгорания.
По назначению и массе пневматические перфораторы подразделяют на переносные, колонковые и телескопные.
Переносные перфораторы предназначены для бурения шпуров с пневматических поддержек или других установочно-подающих устройств.
Колонковые перфораторы имеют  большую массу, поэтому устанавливаются для бурения шпуров на манипуляторах бурильных установок или распорных колонках.
Исходя из горнотехнических условий  задания (коэффициент крепости по шкале  профессора Протодьяконова f =14), мы будем применять переносной перфоратор.
Бурение шпуров будем производить  пневматическими переносными перфораторами  типа ПП-63П с пневмоподдержкой П-1. Переключение подачи воздуха автоматическое, золотниковым устройством. Пуск перфоратора в работу производится рукояткой воздушного крана. Для снижения воздействия вибрации, работающий перфоратор снабжён виброгасящим устройством и глушителем шума.
 
Таблица 3.1 - Техническая характеристика переносного перфоратора ПП63П
Показатели
Данные
Энергия удара, Дж
63,74
Частота ударов, об/мин
30
Крутящий момент, Н·м
26,93
Удельный расход воздуха, м3/(с·кВт)
0,029
Номинальное давление воздуха, МПа
0,5
Размеры хвостовика буровой штанги, мм
25?108
Масса, кг
33

 
 
Пневматическая поддержка 1 типа П-1 предназначена для создания усилия подачи при бурении шпуров ручными  пневматическими перфораторами  и поддержки их на определённой высоте.
Таблица 3.2 - Основные параметры и размеры пневмоподдержки П-1
Показатели
Данные
Ход подачи, мм
800
Длина в сжатом состоянии, мм
1200
Раздвижное усилие, Н
1500
Номинальное давление воздуха, МПа
50
Масса поддержки, кг
15

 
 


4. Параметры бурения шпуров
Бурение шпуров в забое осуществляется с помощью переносного перфоратора типа ПП63П. В качестве установочных приспособлений для переносных перфораторов используются пневмоподдержки П-1. Так как диаметр патронов аммонала скального №3 составляет 36 мм, поэтому применяем в качестве породоразрушающего инструмента съёмные коронки КДП-40-25. Марка твёрдого сплава ВК – 15 или ВК – 11В.
 
Таблица 4.1 - Основные параметры буровой коронки
Показатели
Данные
Типоразмер коронки
КДП-40-25
Диаметр, мм
40
Размеры посадочного конуса, мм
25
Высота коронки, мм
77
Масса коронки, кг
0,5

 
Буровые коронки КДП-40-25 предназначены  для бурения шпуров перфораторами  ПП63П в горных породах с коэффициентом  крепости f=6-20 по шкале проф. Протодъяконова. Тип соединения со штангой – конусное. Рекомендуемая область применения: бурение вязких, трещиноватых и абразивных пород.
Буровые штанги предназначены для  передачи буровой коронке энергию  удара, крутящего момента и осевого  усилия подачи. Буровая штанга для  перфораторов с боковой промывкой  отличается тем, что её хвостовик удлинён для монтажа муфты боковой промывки.
Буровую штангу для перфораторов изготавливают  из шестигранной стали с конусным соединением с коронкой.
Диаметр вписанной в шестигранник окружности составляет 25 мм. Буровые  штанги с боковой промывкой имеют длину 1,5-5 м с интервалом 0,5 м.
Максимальная длина штанги в  комплекте должна быть не менее, максимальной глубины шпуров. По таблице 4.2 .
 
Таблица 4.2 - Глубина шпуров в зависимости  от крепости пород и сечения выработок
Коэффициент крепости
Глубина шпуров для выработок сечением
 
S < 12
S> 12
3-6
2,0-2,5
2,5-3,0
Более 6
1,5-2,0
2,0-2,5

          Принимаем глубину комплекта шпуров равной 1,8 м.
Все шпуры в забое выработки  подразделяются на врубовые, отбойные и оконтуривающие. Глубину и коэффициент заполнения врубовых шпуров ВВ принимают на 10-15% больше, а коэффициент заполнения оконтуривающих шпуров на 15-20 % меньше, чем отбойных шпуров. Отсюда рассчитаем глубину врубовых и оконтуривающих шпуров:
lвр = 1,1·1,8 = 2,0 м;
 
Для переносных перфораторов применяются шестигранные штанги с осевым отверстием для промывки. Буровой комплект состоит из 2-4 штанг. Мы выбираем буровой комплект, состоящий из 3-х штанг БШ25-700, БШ25-1600, БШ25-2500, длиной 700,1600, 2500 мм, массой соответственно 2,8; 6,3; 9,9 кг.
Врубовые шпуры в забое взрываются первыми. Они предназначены для создания дополнительной обнаженной поверхности, что облегчает работу отбойных (основных) шпуров. Совокупность врубовых шпуров называют врубом.
Тип вруба и число  вспомогательных шпуров для образования врубовой полости зависят от площади забоя, длины заходки, крепости и текстуры пород.
Врубы для образования  врубовой полости подразделяются на три типа:
- с наклонными шпурами  к плоскости забоя (воронкообразные, пирамидальные, клиновые, веерные);
-с перпендикулярно направленными  шпурами (прямые врубы);
- комбинированные.
Врубы с наклонными шпурами  применяют в породах любой крепости.
Вертикальный клиновой вруб применяют в породах однородного строения, а также при вертикальных трещинах и напластованиях. Горизонтальный клиновой вруб применяют в выработках большого сечения, а также при горизонтальных трещинах и напластованиях.
Так как по заданию к курсовому  проекту информацией по напластованию  и трещиноватости можно пренебречь, то мы принимаем горизонтальный клиновой вруб.
 
 
Одним из основных параметров бурения  шпуров, определяющим расположение шпуров в забое и оптимальное расстояние между ними, является линия наименьшего сопротивления (ЛНС) отбойного шпура Wот .
                                        (4.1)
где  Км - коэффициент местных геологических условий, принимается в зависимости от категории трещиноватости пород от 0,9 до 1,1;
К3 - коэффициент зажима, принимается при S < 4 м - 0,6; при 5 = 4-60 м2 ;  0,7-0,8; при S > 60 м2 - 0,9;
d3 - диаметр заряда, м;
? - плотность заряжания, т/м ;
? - плотность породы, т/м ;
е - относительная работоспособность ВВ.
Коэффициент плотности заряжания  шпуров ?, в зависимости от диаметра патронов и крепости пород можно определить из таблицы 4.3.
 
Таблица 4.3 - Коэффициент плотности заряжания шпуров в зависимости от крепости пород и диаметра патронов ВВ
Диаметр патронов, мм
Значения крепости пород 
 
2-9
10-20
28,32
0,7-0,8
0,75-0,85
36
0,5-0,6
0,5-0,65
40
0,54-0,5
0,5-0,55

 
 

 
Общее число шпуров в забое N следует определять по формуле, рекомендованной СНиП.
 
                                                             (4.2)
где q - удельный расход ВВ, кг/м3 ;
S - площадь поперечного сечения выработки, м2;
d - диаметр патронов ВВ или диаметр шпура (при использовании порошкообразных или гранулированных ВВ), м;
?вв - плотность ВВ в патроне или в заряде, кг/м3;
kз - коэффициент заполнения шпуров.
Для выработок, площадь поперечного  сечения которых не превышает 20 м2, удельный расход ВВ определяется по формуле:
 
                                     (4.3)
где  f - коэффициент крепости пород по М.М. Протодьяконову.
  S - площадь поперечного сечения выработки, м;
Кк - коэффициент, учитывающий требуемую степень дробления породы, (Кк = 1,1-1,3);
е - коэффициент относительной работоспособности применяемого ВВ по отношению к эталонному ВВ (аммонит 6ЖВ).
Относительная работоспособность (е) некоторых ВВ:
Аммонит 6ЖВ - 1,0; гранулит М - 1,11; игданит - 1,13: аммонал М-10 - 0,8; аммонит скальный № 1 - 0,8; граммонал А-8 - 0,8; аммонал скальный № 3 - 0,8; детонит М - 0,82.
 
       
 

 
Количество оконтуривающих шпуров (Nок):
 
                                                             (4.4)
где Рк - периметр контура выработки в поперечном сечении (13,6 м);
ак - расстояние между контурными шпурами, м.
 
                                                (4.5)
 

 
 

 
Принимаем на заходку 6 врубовых, 24 оконтуривающих и 8 отбойных шпуров.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5. Конструкция шпуровых зарядов
При проведении буровзрывных работ  применяется конструкция шпуровых зарядов двух видов: сплошная и рассредоточенная.
Для проходки выработки мы применяем сплошную конструкцию зарядов. Патрон-боевик размещаем первым от устья заряда.

Рисунок 5.1 – Конструкция шпуровых зарядов
 
 


6. Расчет зарядов взрывчатых веществ
Масса заряда взрывчатых веществ в  шпуре определяется по формуле:
 
                                                      (6.1)
 
где  Q3 - масса заряда ВВ в шпуре;
Qц - расход ВВ на цикл, кг;
N— общее количество шпуров на цикл.
Расход ВВ на цикл составит:
 
                                                   (6.2)
 
где  Qц - расход ВВ на цикл, кг;
qp - расчетный удельный расход ВВ, кг/м3 (qр=q);
S - площадь поперечного сечения выработки, м2;
Lш – глубина комплекта шпуров, м.
 


Ориентировочно определим величину зарядов во врубовых и оконтуривающих шпурах.
Массу заряда во врубовых шпурах мы увеличим на 10%, а массу заряда в оконтуривающих шпурах уменьшим на 15%.


Так как мы приняли сплошную конструкцию  заряда, то количество патронов в шпуре  (n) округляем до целого.
 
                                                           (6.3)
 
где  m – масса одного патрона ВВ, кг.
 
(принимаем 7 патронов);
(принимаем 6 патронов);
(принимаем 5 патронов).
Уточненная масса заряда в одном  шпуре
 
                                                     (6.4)
 



Фактический расход ВВ на цикл составит:
 
                         (6.5)
 

 
Средний удельный расход ВВ на цикл составит:
 
                                                (6.6)
 
где  ? - коэффициент использования шпуров;
Lш – глубина комплекта шпуров, м.
 
Коэффициент использования шпуров зависит от крепости породы и определяется по таблице:
?
0,95
0,92
0,90
0,86
0,82

 
 

 
 


7 .Обоснование способа, режима, средств и показателей взрывания
Для проведения горно-подготовительной выработки преимущественно применяют электрическое мгновенное и короткозамедленное взрывание.
Первыми обычно взрывают заряды во врубовых шпурах, затем, через интервал замедления, взрывают заряды в отбойных шпурах, которые делят на группы, взрываемые с интервалом. Заряды в контурных шпурах взрывают одновременно после отбойных.
Интервал замедления t между взрывами отдельных групп зарядов при короткозамедленном взрывании можно определить по формуле:
 
                               (7.1)
 
где  W - линия наименьшего сопротивления, м;
f - коэффициент крепости пород.
 

Источником тока для производства взрывных работ принимаем взрывную машинку ПИВ-100М, технические характеристики которой указаны в таблице 2.2.
 
 


8. Расчет электровзрывной сети
Рассмотрим электрический способ взрывания при последовательной схеме инициирования, как наиболее часто применяемой на практике. Электровзрывная сеть состоит из электродетонаторов с проводами, соединяющих их между собой, и источника тока или минной станции. Расчет электровзрывной сети сводится к определению ее полного сопротивления и силы тока, проходящего через каждый электродетонатор.
Для соединения электродетонаторов со взрывной машинкой применяем магистральные  провода марки ВМП. Для безопасного  ведения работ, место укрытия  взрывника находится на расстоянии 200 м от забоя, значит длина магистральных проводов также составит 200 м.
 
Техническая характеристика провода  марки ВМП
Показатели
Данные
Материал жил
Медь
Количество жил
1
Диаметр жил, мм
0,8
Площадь сечения жил, мм2
0,5
Сопротивление 1 м провода, Ом/м
0,04
Назначение провода
Магистральные и соединительные

 
 
Величина сопротивления сети без  электродетонаторов определяется по формуле
 
                                      (8.1)
 
где  Rм, Rc, Ry, Rк - сопротивление магистральных, соединительных, участковых и концевых проводов соответственно, Ом.
Полное сопротивление электрической  цепи при установке одного ЭД в  боевике
 
        (8.2)
 
где  Lм, Lc, Ly - длина соответствующих участков проводов, м;
N- число последовательно соединенных боевиков;
Rэ - сопротивление одного ЭД, Ом;
rм, rc, rу - сопротивление 1 м магистральных, соединительных и участковых проводов соответственно.
 

Общее сопротивление Rобщ электровзрывной сети для обеспечения безотказного взрыва должно соответствовать неравенству
 
                                                           (8.3)
 
где  Rном - номинальное, паспортное (допустимое) сопротивление сети для выбранного типа взрывной машин.
 
128,5<320 (удовлетворяет ЕПБ).
 
Общая сила тока в сети
 
                                                       (8.4)
 
где  U - напряжение в электровзрывной сети, В.
 
Общая сила тока, проходящего через  ЭД, должна быть больше гарантийного тока. В соответствии с требованиями ЕПБ при ВР, при использовании постоянных источников тока в каждый ЭД должен поступать гарантийный ток не менее 1 А, если одновременно взрывается до 100 ЭД, не менее 1,3 А -до 300 ЭД, не менее 2,5 А при взрывании переменным током независимо от количества ЭД. При инициировании зарядов от взрывных приборов в электровзрывную сеть поступает импульсный ток, поэтому условие безотказного взрыва проводят только по допустимому сопротивлению.
(удовлетворяет ЕПБ при ВР).
 


9. Определение показателей буровзрывных работ
Объем бурения на цикл:
 
                                 (9.1)
 

Подвигание забоя за один цикл:
 
                                                       (9.2)
 
где  Lcp - средняя длина шпуров, м;
  ? - коэффициент использования шпуров (см. раздел 6)
 

 Объем разрушенной породы  за цикл:
 
                                                    (9.3)
 

Расход ВВ на 1 м3 взорванной породы q1 и на 1 м проходки выработки q11:
                                                      (9.4)
                                                     (9.5)
 
где  Qц1 - уточненный расход ВВ на забой, кг;
V- объем разрушенной породы за цикл, м3.
 
;

 
 
Расход бурения на 1 м3 породы L1 и на 1 погонный метр  выработки L11:
                                                        (9.6)
                                                      (9.7)
 


Удельный расход ЭД на 1м3 взорванной породы N1 и на 1 погонный метр выработки N11:
                                                      (9.8)
                                                    (9.9)
 
где  N- число шпуров (электродетонаторов) на один цикл.
 


Расход забоечного материала:
 
                                                   (9.10)
 
где  d - диаметр шпуров, м;
Lзаб. ср - средняя длина забойки в 1 шпуре на цикл, м.
 
Определим длину зарядов в шпурах:
 
                                                    (9.11)
 
где  nп – количество патронов в шпуре, шт.;
Lп – длина патрона ВВ, м .



Определим длину забойки в шпурах:
 
                                                (9.12)
 
где  Lш – глубина определенного типа шпура, м.
 



 
Определим среднюю длину забойки  в шпурах:
 
                                    (9.13)
 


 
 
 
 


10. Требования Правил безопасности при выполнении  работ
10.1 Бурение шпуров
К началу бурения проходчик обязан иметь полный комплект буровых штанг, резцов (коронок) и буродержателей. Перед бурением он обязан осмотреть забой и крепь выработки, кровлю, стенки выработки и привести их в безопасное состояние; проверить (осмотром) исправность пусковой аппаратуры, силовой сети, защитного заземления, манипуляторов и других приспособлений, необходимых для бурения, а также буровых штанг, резцов (коронок), бурильной машины; опробовать в работе бурильную машину сначала вхолостую, а затем под нагрузкой.
Бурение следует начинать забурником. При забуривании и во время бурения необходимо следить за тем, чтобы оси бурильной машины и бура совпадали с осью шпура. Не допускается отклонение оси бурильной машины от оси шпура и трение штанги о стенки его. Необходимо следить за надежным креплением установочных приспособлений (колонок, манипуляторов и др.) и бурильных машин на них. Во время бурения проходчик должен следить за тем, чтобы кабель, шланг или одежда не попали на вращающуюся буровую штангу. Запрещается направлять при забуривании штангу руками. Для удержания штанги необходимо пользоваться буродержателями. Запрещается бурение перфораторами, колонковыми электросверлами без промывки шпуров водой. После окончания бурения проходчик должен отключить бурильную машину, сложить шланг, а кабель вместе с бурильной машиной, очищенной от грязи и пыли, положить в безопасное сухое место. Все пробуренные шпуры необходимо тщательно очистить от буровой мелочи и закрыть деревянными пробками. Бурение шпуров для ликвидации отказавших зарядов допускается только по указанию и в присутствии мастера-взрывника или лица надзора.
Перед включением электросверла необходимо включить аппарат, подающий напряжение на электросверло. Соединительная муфта, если она имеется на кабеле, должна быть соединена с ним в первую очередь. Отключение электросверла производят в обратном порядке. Запрещается включать напряжение, если кабель или его часть сложена «восьмерками» или в бухту. Если при включении электросверла шпиндель не вращается, а двигатель гудит, то необходимо отключить его и вызвать электрослесаря. Если обнаружено, что корпус электросверла находится под напряжением, видны искры и чувствуется запах горелой изоляции, то необходимо немедленно отключить электросверло и кабель, сообщив об этом электрослесарю и лицу сменного надзора. Колонковое сверло перед началом работы необходимо прочно укрепить. Запрещается при бурении: использовать тупые резцы; работать в незастегнутой, растрепанной одежде или с не подобранными под головной убор волосами; направлять бур руками, нажимать на ручное электросверло обаполом, стойкой или другими предметами; проворачивать застрявший бур руками или при помощи электродвигателя, для этого необходимо пользоваться специальным ключом. Запрещается переносить электросверло и аппаратуру, находящиеся под напряжением, а также переносить их, удерживая за кабель.
Перед подсоединением к перфоратору  или другой пневматической  машине гибкого  шланга необходимо продуть  его сжатым воздухом. Присоединять шланг к бурильной машине следует только три закрытом вентиле. При продувке шланга запрещается направлять струю воздуха в лицо себе или в сторону людей. При забуривании пусковой кран перфоратора необходимо открывать частично, а после забуривания — полностью.
При смене бура в пневматической бурильной машине необходимо принять меры предосторожности против случайного пуска машины. Запрещается работать пневматическими бурильными машинами. Без фильтра, без забурника, вхолостую и с перегибами шлангов.
 
10.2  Взрывные работы и проветривание забоя
К производству взрывных работ допускают лиц, сдавших экзамен по специальной программе в установленном порядке и имеющих «Единую книжку взрывника (мастера-взрывника)». Взрывниками могут быть лица не моложе 19 лет для открытых работ и 20 лет для подземных работ с образованием не ниже семи (восьми) классов и стажем работы не менее года соответственно на открытых горных работах или на проведении подземных горных выработок и в очистных забоях. Ведение взрывных работ в шахтах, опасных по газу или пыли, разрешается только мастерам-взрывникам. Мастерами-взрывниками могут быть лица не моложе 22 лет с образованием не ниже семи (восьми) классов и стажем работы на проведении подземных горных выработок или в очистных забоях не менее двух лет.
К руководству взрывными работами допускаются лица, имеющие законченное горнотехническое образование или окончившие специальные учебные заведения или курсы, дающие право руководства горными или взрывными работами. В подземных выработках перед заряжанием шпуров в местах возможных подступов к забою должны быть выставлены посты охраны. В выработках, по которым пойдут - газообразные продукты взрыва, посты не выставляют, а устанавливают предупредительные знаки, запрещающие вход в них. При производстве взрывных работ в шахте взрывник (мастер-взрывник) обязательно должен подавать звуковые сигналы, хорошо слышные на границах опасной зоны.
Первый сигнал — предупредительный (один продолжительный). По этому сигналу  все люди, не занятые заряжанием и взрыванием, должны быть удалены в безопасное место, указанное в паспорте буровзрывных работ, а у мест возможного входа людей в опасную зону выставляют посты охраны, после    чего производят осмотр забоя, заряжание шпуров, монтаж и проверку взрывной сети.
Второй сигнал — боевой (два  продолжительных). По этому сигналу взрывники зажигают огнепроводные шнуры и удаляются в укрытие или из укрытия включают электрический ток  (при электрическом взрывании зарядов) .
Третий сигнал — отбой (три коротких), подается после осмотра места  взрыва, он означает окончание взрывных работ.
Требования к состоянию забоя  перед заряжанием  шпуров: непрерывное  и деятельное проветривание забоя; проходческое оборудование и инструменты должны быть убраны и надежно защищены от ударов породы при взрыве; крепь должна соответствовать паспорту крепления; в подготовительных выработках на расстоянии до 20 м от места взрыва не должно быть неубранной породы (угля), вагонеток и других предметов, загромождающих выработку более чем на 1/3 её поперечного сечения и затрудняющих проветривание забоя и выход из него. Расположение шпуров, глубина, их диаметр и углы наклона должны соответствовать паспорту буровзрывных работ. Шпуры должны быть очищены от буровой мелочи. В шахтах, опасных по газу или пыли, в забое и во всех выработках, примыкающих к нему на протяжении 20 м, содержание метана не должно достигать 1 %. Должны быть также выполнены мероприятия по борьбе с пылью. Если хотя бы одно из перечисленных требований не выполнено, то заряжать шпуры запрещается.
Заряжание шпуров. Заряжать разрешается столько шпуров, сколько будет взорвано за один прием. Взрывание зарядов должно производиться немедленно после их подготовки к взрыву. Перед заряжанием шпуры должны быть очищены от буровой мелочи и пыли специальной чищалкой или продувкой сжатым воздухом. Запрещается заряжать неочищенные шпуры или пробуренные не по паспорту.
При заряжании шпуров разрешается  пользоваться только круглым забойником (деревянным, алюминиевым или пластмасс
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.