На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Расчет производственной программы. Экономическое обоснование эффективности технических и технологических решений. Расчет объема товарной продукции, потребности в топливе по предприятию, численности и фонда заработной платы производственного персонала.

Информация:

Тип работы: Курсовик. Предмет: Менеджмент. Добавлен: 13.01.2011. Сдан: 2011. Уникальность по antiplagiat.ru: --.

Описание (план):


Министерство Образования Российской Федерации

уфимский государственный АВИАЦИОННЫЙ

технический университет

Кафедра теоретической механики

Расчетно-графическая работа №1

по теоретической механике

Выполнил: ст. группы РМП-109

Галиуллина в.в.

Проверил: МИХАЙЛОВ

Уфа 2004

Введение

Курсовая работа решает задачу закрепления, укрепления и практического применения знаний, полученных при изучении раздела курса “Организация, планирование и управление на нефтеперерабатывающих предприятиях”

Курсовая работа включает технико-экономические расчёты важнейших показателей плана предприятия. Исходные данные разработаны для предприятия нефтепереработки, дают достаточное представление о процессе разработки плана и формировании оценочных технико-экономических показателей.

На основе исходных данных студент должен произвести расчёт производственной программы и следующих основных технико-экономических показателей условного нефтеперерабатывающего предприятия:

1) объём и ассортимент товарной продукции;

2) объём товарной продукции;

3) себестоимость товарной продукции;

4) затраты на 1 рубль товарной продукции;

5) прибыль от реализации продукции;

6) рентабельность капитала;

7) рентабельность издержек;

8) фондоотдача;

9) производительность труда.

Разработка курсовой работы и её защиты являются важным фактором в подготовке студентов к следующему этапу - выполнению экономического обоснования эффективности технических и технологических решений, принятых в дипломном проекте.

Качество выполнения задания по курсовой работе и результат защиты служат объективной характеристикой теоретических знаний практических навыков в области экономики и управления производством будущих инженеров-механиков.

В тексте приняты следующие сокращения:

ЭЛОУ - электрообессоливающая установка;

АВТ - атмосферно-вакуумная трубчатка;

К.К. - каталитический крекинг;

К.Р. - каталитический риформинг;

Г.О. - гидроочистка;

В.С.Г. - водородосодержащий газ.

Рисунок 1. Схема технологических потоков по условному предприятию

1 Исходные данные

Таблица 1

1) Объем сырой нефти, тыс. тонн
7028
2) Потери на ЭЛОУ
0,4
3) Мощность АВТ:
7000
4) Выход продукта на АВТ:
бензин
13
д/т “летнее”
23,5
д/т “зимнее”
14,5
вакуумный газойль
15
рефлюкс
1,0
газ
2,0
гудрон
30,5
потери
0,5
5) Мощность К.К., тыс. тонн
950
6) Выход продукта на КК:
бензин стабильный
27,0
головка стабилизации
7,0
легкий каталитический газойль
38,0
тяжелый каталитический газойль
20,0
газ
2,0
потери
6,0
7) Мощность каталитического риформинга, тыс. тонн
910
8) Выход продукта на КР:
сухой газ
11,3
рефлюкс
3,0
бензин КР
81,0
ВСГ
3,0
Потери
1,7
9) Мощность гидроочистки, тыс. тонн
1450
10) Выход продукта на гидроочистке
д/т (S<0.2)
97,6
сероводород
0,9
газ
0,5
потери
1,0
11) Стоимость ОФ (тыс. рублей):
ЭЛОУ
18300
АВТ
53100
К.К.
18400
К.Р.
21600
Г.О.
16100
12) Явочная численность рабочих в смену
ЭЛОУ: оператор 4-го разряда
2
оператор 5-го разряда
1
АВТ: ст. оператор 6-го разряда
1
оператор 5-го разряда
3
оператор 4-го разряда
1
машинист 4-го разряда
1
К.К.: ст. оператор 6-го разряда
1
оператор 5-го разряда
3
оператор 4-го разряда
1
машинист 5-го разряда
3
машинист 4-го разряда
1
К.Р.: ст. оператор 6-го разряда
1
оператор 5-го разряда
2
оператор 4-го разряда
1
машинист 5-го разряда
1
машинист 4-го разряда
1
Г.О.: ст. оператор 6-го разряда
1
оператор 5-го разряда
1
оператор 4-го разряда
1
машинист 5-го разряда
1
машинист 4-го разряда
1

2. Расчет производственной программы

Производственная программа рассчитывается исходя из заданного объема перерабатываемого сырья, годовой мощности установки, нормативов выхода продукции по установке и нормативов возвратных и безвозвратных потерь. На основе предварительно рассчитанных материальных балансов по отдельным установкам составляется сводный материальный баланс по заводу, который, в свою очередь, является базой для составления ведомости товарных продуктов.

Таблица 2

Материальный баланс по установке ЭЛОУ
Наименование сырья и нефтепродукта
Тысяч
тонн
%
1. Взять: а) Нефть сырая
7028
100
Итого:
7028
100
2. Получить: а) Нефть обессоленная
7000
99,6
Потери:
28
0,4
Итого:
7028
100
Материальный баланс по установке АВТ
1. Взять: а) Нефть обезвоженная
7000
100
Итого:
7000
100
2. Получить: а) Бензин (КР)
910,00
13
б) Д/т “л” (ГО)
1645,00
23,5
в) Д/т “з” (весь в товар)
1015,00
14,5
г) Вакуумный газойль (КК)
1050,00
15
д) рефлюкс (сырье НХ)
70,00
1,0
е) газ
140,00
2,0
ж) гудрон (в мазут)
2135,00
30,5
Потери
35,00
0,5
Итого:
7000
100
Материальный баланс по установке К.К.
1. Взять: а) Вакуумный газойль (с АВТ)
950
100
Итого
950
100
2. Получить: а) Бензин стабильный
256,5
27,0
б) Головка стабилизации
66,5
7,0
в ) Легкий каталитический газойль (ГО)
361,0
38,0
г) Тяжелый каталитический газойль (ГО)
190
20,0
д) газ
19,0
2,0
Потери
57,0
6,0
Итого:
950
100
Материальный баланс по установке К.Р.
1) Взять: а) Бензин прямогонный (с АВТ )
910,00
100
Итого:
910,00
100
2) Получить: а) Сухой газ
102,83
11,3
б) Рефлюкс
27,3
3,0
в) Бензин КР
737,1
81,0
г) ВСГ
27,3
3,0
Потери
15,47
1,7
Итого:
910,00
100
Материальный баланс по установке Г.О.
1) Взять: а) ВСГ (с КР)
27,3
1,9
б) Легкий каталитический газойль
361,0
24,9
в) Водород
7,25
0,50
г) Дизельное топливо “Л”
1054,45
72,7
Итого:
1450
100
2) Получить: а) Дизельное топливо (S<0.2)
1415,2
97,6
б) газ
7,25
0,5
в) сероводород
13,05
0,9
Потери
14,5
1,0
Итого:
1450
100

Остаток дизельного топлива “ летнее “ (S>0.2) с АВТ равен 590,55 тысяч тонн входит в состав товарной продукции.

3. Расчет объема товарной продукции

Производится расчет потребного топлива для всех установок, а затем из этого количества вычитается все количество газообразного топлива. К последним относятся все ресурсы газа, полученного на всех установках завода.

Таблица 4.
Расчет потребности в топливе по предприятию
Установка
Объем переработки сырья, тысяч тонн
Норма расхода, кг/т
Количество, тонн
АВТ
7000
27
189,00
К.К.
950
22
20,9
К.Р.
910
45
40,95
Г.О.
1450
17
24,65
Итого
10310
111
275,5
Для расчета товарных бензинов принимать следующие значения октановых чисел:
-компонент бензина КК=74 п;
-компонент бензина КР=87 п;
-товарный бензин АИ-93=86 п;
-товарный бензин А-76=76 п.
Расчет рецептов смешения товарных бензинов основан на принципе аддитивности (лимитности) октановых чисел, т.е. октановое число смеси равно сумме октановых чисел компонентов.
74*X1+87*X3=86*X1+86*X3 74*(256,5-X2)+87*(737,1-X4)=86*(256,5-X2+737,1-X4)
74*X2+87*X4=76*X2+76*X4 (1) 87*X4-76*X4=76*X2-74*X2 (2)
X1+X2=Q (КК) X1=256,5-X2
X3+X4=Q (КР) X3=737,1-X4
18981-74*X2+64127,7-87*X4=22059-86X2+63390,6-86X4 12*X2=2340,9+X4
X4=2/11*X2 (3) X2=11/2*X4 (4)
X1=256,5-X2 X1=256,5-X2
X3=737,1-X4 X3=737,1-X4
12*11/2*X4-X4=2340,9 65*X4=2340,9 X4=36,01
X4=2/11*X2 (5) X4=2/11*X2 (6) X2=198,06 (7)
X1=256,5-X2 X1=256,5-X2 X1=58,44
X3=737,1-X4 X3=737,1-X4 X3=701,09
Таблица 5.
Схема смешения компонентов.
Компоненты
Товарные бензины
АИ-93 (86)
А-76 (76)
Бензин КК (76)
Бензин КР (87)
X1=58,44
X3=701,09
X2=198,06
X4=36,01
Таблица 6.
Расчет объема товарной продукции.
Наименование товарного продукта
С какой установки поступает
Количество, тысяч тонн
Автобензин всего:
993,6
в т.ч. А-76
К.К.
256,50
АИ-93
К.Р.
737,10
Дизельное топливо “летнее”
c содержанием S<0.2 %
Г.О.
1415,2
c содержанием S>0.2%
АВТ
590,55
Дизельное топливо “ зимнее “
АВТ
1015,00
Сырье для нефтехимии
АВТ, К.К.,К.Р.,Г.О.
176,85
Мазут
АВТ, К.К.
2425,00
4. Расчет численности и фонда заработной платы производственного персонала
Таблица 7.
Баланс рабочего времени
Дни
Часы
Календарное время, Т.к.
Выходные дни
Номинальный фонд времени, Тном.
Невыходы на работу:
а) основной отпуск:
б) неявки по болезни
в) выполнение гос. обязанностей
3. Эффективный фонд времени, Тэф.
365
91
274
27
3
2
242
2920
728
2192
216
24
16
1936
На базе исходных данных о невыполнении, а также явочной численности рабочих в смену рассчитывается номинальный и эффективный фонд рабочего времени одного работника. Для обеспечения последующих расчетов фонда зарплаты, расчет численности определяется умножением явочной численности в смену на количество бригад и на отношение номинального фонда времени к эффективному, т.е. на коэффициент подмены.
Кпном.эф.,
где Тн=274 дней, т.к. непрерывное производство;
Тэф.=242 дней, эффективный фонд времени.
Кп=274/242=1,13
Таблица 8.
Расчет списочной численности производственных рабочих.
Профессия и разряд
Количество человек в смене
Количество бригад
Коэффициент подмены
Списочная численность
ЭЛОУ

Оператор 5 разряда
2
4
1,13
9
Оператор 4 разряда
1
4
1,13
5
АВТ

Старший оператор
1
4
1,13
5
Оператор 5 разряда
3
4
1,13
14
Оператор 4 разряда
1
4
1,13
5
Машинист 4 разряда
1
4
1,13
5
КК

Старший оператор 6 разряд
1
4
1,13
5
Оператор 5 разряда
3
4
1,13
14
Оператор 4 разряда
1
4
1,13
5
Машинист 5 разряда
3
4
1,13
14
Машинист 4 разряда
1
4
1,13
5
КР

Старший оператор 6 разряд
1
4
1,13
5
Оператор 5 разряда
2
4
1,13
9
Оператор 4 разряда
1
4
1,13
5
Машинист 5 разряда
1
4
1,13
5
Машинист 4 разряда
1
4
1,13
5
ГО

Старший оператор 6 разряд
1
4
1,13
5
Оператор 5 разряда
1
4
1,13
5
Оператор 4 разряда
1
4
1,13
5
Машинист 5 разряда
1
4
1,13
5
Машинист 4 разряда
1
4
1,13
5
Итого:
29
140
Расчет годового фонда зарплаты старшего оператора 6 разряда возглавляющего бригаду.
Оплата по тарифной ставке
Фт.с.эф.6

где С6=18,80 - часовая тарифная ставка рабочего 6 разряда;
Фт.с.= 1936*18,80=36396,8рублей
Премиальный фонд
Фпр.=30 % от Фт.с.
Фпр.=0,3*36396,8=10919,04 рублей
Доплата за работу в ночное время
Фноч.ноч.6*n ,
где Тноч.- количество ночных часов, отрабатываемых каждым рабочим;
n=50 %
Тноч.=(Тр.*tсм.эф.)/(В*Тном.),
где Тр.- годовое количество дней работы установки;
tсм.- продолжительность рабочего дня по графику сменности, 2;
В- количество бригад по графику сменности.
Тноч.=(365*8*242)/(4*274)=644,74
Фноч.= 644,74*18,80*0,5=6060,59 рублей
Доплата за работу в праздничные дни
Фпразд.=nсм. празд.*С6*tсм.,
где nсм. празд.- количество праздничных смен, отрабатываемое каждым рабочим.
nсм.празд.=(Тпраз.*nсм.*Тэф.)/(В*Тном.),
где Тпразд.- количество праздничных дней, Тпразд.=15.
nсм.празд.=(15*3*1936)/(4*2192)=9,93
Фпразд.=9,93*18,80*8=1,49439 тысяч рублей
Основной фонд зарплаты старшего оператора 6 разряда
Фосн.т.с.пр.ноч.празд.
Фосн.= 36,3968+10,91904 +6,06059 +1,494339=54,8709 тысяч рублей
Дополнительный фонд рабочего времени
Оплата отпусков
Фотп.осн.*tотп.эф.
где tотп.- количество дней отпуска, tотп.=27 дня.
Фотп.= 54,8709 *27/242=6,12 тысяч рублей
Оплата государственных обязанностей
Фгос.осн.*tгос.эф.,
где tгос.-время государственных обязанностей, tгос.=2 дня.
Фгос.= 54,8709 *2/243=0,45 тысяч рублей
Оплата больничных листов
Фбол.осн.*tбол.эф.,
где tбол.- неявки по болезни, tбол.=3 дня.
Фбол.= 54,8709 *3/243=0,68
Фонд зарплаты старшего оператора 6 разряда
осн.доп.
= 54,8709 +7,25=62,12 тысяч рублей
Фонд зарплаты рабочих других разрядов, определяется по формуле:
где -фонд зарплаты одного работника i-го разряда, тысяч рублей;
- фонд зарплаты рабочего, возглавляющего бригаду, тысяч рублей;
- часов тарифная ставка рабочего i-го разряда, рублей;
- часовая тарифная ставка рабочего возглавляющего бригаду, рублей.
Фонд зарплаты оператора 5 разряда и машиниста 5 разряда:
,
где - часовая тарифная ставка рабочего 5 разряда, =16,00;
=62,12*16,00/18,80=52,87 тысяч рублей
Фонд зарплаты оператора и машиниста 4 разряда:
,
где - часовая тарифная ставка рабочего 4 разряда, =14,50
рублей.
=62,12*14,50/18,80=47,91 рублей.
Таблица 9.
Расчет фонда зарплаты производственного персонала установки.
Наимено вание установки
Профессия и разряд
Фонд осн. З/п i-го рабочего
Фонд допол. з/п i-го рабочего
Общий фонд з/п i-го рабочего
Списочная численность
Общий фонд з/п
Район ный коэф.
Всего фонд з/п
ЭЛОУ
а) Рабочие:
оператор 5 разряда
52,87
9
475,83
1,15
547,20
оператор 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
б) специалисты:
начальник установки
163,80
1
163,80
1,15
188,37
механик
124,80
1
124,80
1,15
143,52
Всего:
16
1 154,57
АВТ
а) Рабочие:
ст. оператор 6 разряда
62,12
5
310,60
1,15
357,19
оператор 5 разряда
52,87
14
740,18
1,15
851,21
оператор 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
машинист 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
б) специалисты:
начальник установки
163,80
1
163,80
1,15
188,37
механик
124,80
1
124,80
1,15
143,52
Всего:
31
2 091,25
КК
а) Рабочие:
ст.оператор 6 разряда
62,12
5
310,60
1,15
357,19
оператор 5 разряда
52,87
14
740,18
1,15
851,21
оператор 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
машинист 5 разряда
52,87
14
740,18
1,15
851,21
машинист 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
б) специалисты:
начальник установки
163,80
1
163,80
1,15
188,37
механик
124,80
1
124,80
1,15
143,52
Всего:
45
2 942,46
КР
а) Рабочие:
ст.оператор 6 разряда
62,12
5
310,60
1,15
357,19
оператор 5 разряда
52,87
9
475,83
1,15
547,20
оператор 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
машинист 5 разряда
52,87
5
264,35
1,15
304,00
машинист 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
б) специалисты
начальник установки
163,80
1
163,80
1,15
188,37
механик
124,80
1
124,80
1,15
143,52
Всего:
31
2 091,24
ГО
а) Рабочие:
ст.оператор 6 разряда
62,12
5
310,60
1,15
357,19
оператор 5 разряда
52,87
5
264,35
1,15
304,00
оператор 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
машинист 5 разряда
52,87
5
264,35
1,15
304,00
машинист 4 разряда
47,91
5
239,55
1,15
275,48
б) специалисты:
начальник установки
163,80
1
163,80
1,15
188,37
механик
124,80
1
124,80
1,15
143,52
Всего:
27
1 848,04
Итого
150

5. Расчет себестоимости продукции
Исходными данными для составления калькуляции являются материальные балансы по процессам, а также нормы расходов на текущий ремонт, кроме того, используются данные о расходе жидкого и газообразного топлива, а также данные расчета фонда заработной платы производственного персонала по установкам.
Таблица 10.
Расчет материально-технических средств
Наименование установки
Наименование материально-технических средств
Норма расхода на 1 тонну
Годовой расход, млн. тонн
Цена за единицу, рублей
Сумма, тыс. рублей
ЭЛОУ
Деэмульгатор, кг
0,03
0,211
47 000,00
9917,00
Сода каустическая, кг
0,041
0,288
3 700,00
1065,60
Пар, Гкал
0,011
0,077
174,00
13398,00
Вода, м3
0,429
3,015
0,54
1628,10
Электроэнергия, кВтч
0,982
6,901
0,52
3588,52
Сжатый воздух, м3
0,502
3,528
0,12
423,36
АВТ
Сода кальцинированная, кг
0,055
0,385
1 500,00
577,50
Сода каустическая, кг
0,02
0,140
3 700,00
518,00
Аммиак, кг
0,058
0,406
2 800,00
1136,80
Топливо, кг
27
189,000
1 360,00
257040,00
Пар, Гкал
0,052
0,364
174,00
63,34
Вода, м3
9,42
65,940
0,54
35,61
Электроэнергия, кВтч
6,41
44,870
0,52
23,33
Сжатый воздух, м3
4,15
29,050
0,12
3,49
К.К.
Катализатор, кг
3,559
3,381
70 000,00
236670,00
Сода каустическая, кг
0,015
0,014
3 700,00
51,80
Топливо, кг
22
20,900
1 360,00
28424,00
Пар, Гкал
0,76
0,722
174,00
125,63
Вода, м3
18,7
17,765
0,54
9,59
Электроэнергия, кВтч
36,87
35,027
0,52
18,21
Сжатый воздух, м3
9,28
8,816
0,12
1,06
К.Р.
Сода каустическая, кг
0,049
0,045
3 700,00
166,50
Катализатор АП-64, кг
0,034
0,031
258 660,00
8018,46
Инертный газ, кг
1,61
1,465
400,00
586,00
Моноэтаноламин, кг
0,032
0,029
10 512,00
304,85
Диэтиленгликоль, кг
0,32
0,291
9 900,00
2880,9
Топливо, кг
45
40,95
1 360,00
55692,00
Пар, Гкал
0,032
0,029
174,00
5046,00
Вода, м3
10,9
9,919
0,54
5356,00
Электроэнергия, кВтч
37,8
34,398
0,52
17887,00
Сжатый воздух, м3
4,13
3,758
0,12
451,00
Г.О.
Инертный газ, кг
1,278
1,853
400,00
741,2
Сода каустическая, кг
0,83
1,204
3 700,00
4454,8
Катализатор, кг
0,021
0,030
36 000,00
1080,00
Моноэтаноламин
0,051
0,074
10 452,00
773,45
Топливо, кг
17
24,65
1 360,00
32524,00
Пар, Гкал
0,032
0,046
174,00
8,00
Вода, м3
5,46
7,917
0,54
4,28
Электроэнергия, кВтч
11,13
16,139
0,52
8,39
Сжатый воздух, м3
1,54
2,233
0,12
0,27
Цена 1 тонны нефти поступающей на завод
2 000,00
Расшифровка затрат на калькулируемую продукцию
Примечание: 16 и 16а заполняются только в случае получения на установке товарной продукции
Калькуляция себестоимости нефтепродуктов по установке АВТ
Таблица 12
Наименование статей
Количество, тыс. т
Цена, р.
Сумма, тыс.р.
Наименование продукции
Количество, тыс. т
Коэф.
Себестоимость
всего выпуска, тыс.р.
одной тонны, р.
1. Сырье и основные материалы:
Основная продукция:
1) Нефть обессоленная
7 000,00
2023,456
14 164192,00
1) Бензин
980,00
-
3098194,54
3161,423
2)
2) Д/т "Л"
1540,00
-
4868591,42
3161,423
3)
3) Д/т "З"
1050,00
-
3319494,15
3161,423
4)
4)
-
5)
5)
-
Итого по ст. 1:
7 000,00
-
14 164192,00
6)
-
2. Полуфабрикаты собственного производства:
7)
-
8)
-
1)
9)
-
2)
10)
-
3)
Итого:
3570,00
11286278,66
Итого по ст. 2:
-
Попутная продукция:
3. Покупные изделия и полуфабрикаты:
1)
1) Газ
175,00
238000
1360,000
2)
2) Гудрон
2170,00
2170000
1000,000
3)
3) Вакуумный газойль
980,00
980000
1000,000
Итого по ст. 3:
-
4) Рефлюкс
70,00
70000
1000,000
Исключаются потери и безвозвратные отходы
21
-
5)
6)
4. Отходы возвратные
14
-
7)
Итого отходов:
35
-
8)
Итого по статьям 1+2+3-4 за вычетом потерь и безвозвратных отходов:
6 965,00
-
14 164192,00
9)
10)
Итого:
3395,00
3458000
Затраты по обработке (ст.5+6+7+8+9+10+11+12+13+14)
-
-
578791,356
Всего:
6965,00
14744278,66
Всего:
6 965,00
-
14744278,66
Расшифровка затрат на калькулируемую продукцию
№ статьи
Наименование статьи
Единица измерения
На весь выпуск
На единицу измерения
Количество
Цена, р.
Сумма, тыс.р.
Сырьё, основные материалы и полуфабрикаты за вычетом потерь и безвозвратных отходов
-
-
-
14 164192,00
5.
Вспомогательные материалы, в т.ч.:
а) Сода кальцинированная
тыс. тонн
0,385
1 500,000
577,500
б) Сода каустическая
тыс. тонн
0,140
3 700,000
518,000
в) Аммиак
тыс. тонн
0,406
2 800,000
1 136,800
г)
д)
е)
Итого по статье 5:
-
-
-
2 232,300
6.
Топливо и энергия на технологические цели, в т.ч.:
а) топливо


Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.