Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Результат поиска


Наименование:


автореферат Устройство и принцип работы циклона

Информация:

Тип работы: автореферат. Добавлен: 02.05.13. Год: 2013. Страниц: 24. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ЦИКЛОНЫ, устройства для отделения твердых частиц от газа; центробежные пылеуловители (см. Пылеулавливание), конструктивные элементы которых обеспечивают вращат.-поступат. движение газового потока.
Принципиально циклоны работает по след. схеме (рис. 1). Обеспыливаемый газ поступает в образующую кольцевое пространство аппарата цилиндрич. часть, где движется по спирали с возрастающей скоростью от периферии к центру, спускается по наружной спирали, затем поднимается по внутр. спирали и выходит через выхлопную трубу. Под действием центробежной силы частицы пыли отбрасываются к стенке циклоны и вместе с частью газа попадают в бункер. Часть освободившегося от пыли газа возвращается из бункера в циклоны через центр пылеотводящего отверстия, давая начало внутр. вихрю.

Рис. 1. Схема течения газовых потоков в циклоне. 1, 4 - входной и отводящий патрубки; 2 - корпус; 3 - пылевой бункер.
Отделение частиц от попавшего в бункер газа происходит при перемене направления их движения на 180° под действием сил инерции. По мере движения данной части газа в сторону выхлопной трубы к ним присоединяются порции газа, не попавшего в бункер. Это не вызывает существ. увеличения выноса пыли в трубу, т. к. распределенное на довольно большом отрезке длины циклоны перетекание газа происходит со скоростью, недостаточной для противодействия движению частиц к периферии аппарата. Значительно большее влияние на полноту пылеулавливания оказывает движение газа в области пылеотводящего отверстия. Поэтому частицы чрезвычайно чувствительны к подсосам газа через бункер из-за увеличения объема потока, движущегося навстречу улавливаемой пыли. Отсюда видна важная роль бункера при осаждении частиц пыли в циклоны; использование таких аппаратов без бункеров или с бункерами уменьшенных размеров приводит к снижению эффективности пылеулавливания.
Конструкции циклоны весьма разнообразны. На рис. 2 представлены осн. виды циклонных пылеуловителей. циклоны различаются по способу подвода газа, который м. б. спиральным (рис. 2,а), тангенциальным, или обычным (рис.2,б), винтообразным (рис. 2,в) и осевым; циклоны с осевым (розеточным) подводом газа работает как с возвратом газа в верх. часть аппарата (рис. 2,г), так и без него (рис. 2,д). Аппараты последнего типа (т. наз. прямоточные циклоны) отличаются низким гидравлич. сопротивлением и меньшей по сравнению с циклоны иных типов эффективностью пылеулавливания. Простота конструкции прямоточных циклоны облегчает нанесение на них футеровки, что позволяет применять эти аппараты для осаждения крупных абразивных частиц пыли.
Все объявления
ЯндексДирект
Дать объявление
    Пылеуловители со склада
Низкие цены на пылеуловители, доставка по России. Гарантия качества!
energomet.ru

Рис. 2. Основные виды циклонов: а - спиральный; б - тангенциальный; в -винтообразный; г - розеточный с возвратом газа; д - розеточный прямоточный.
Гидравлич. сопротивление циклоны (Па) рассчитывают по ф-ле:

где - коэф. гидравлич. сопротивления; v - скорость газа в произвольном сечении, относительно которого вычислен (обычно определяют для наиб. сечения, характеризуемого диаметром D); - плотн. газа.
Несмотря на кажущуюся простоту циклоны, протекающие в них гидродинамич. процессы достаточно сложны и не поддаются аналит. решению без ряда допущений. Поэтому в условиях преобладающей роли в циклоны центробежного механизма осаждения самый простой и надежный метод расчета эффективности работы циклоны базируется на применении критериальной зависимости:

где - критерий Стокса; dч и - диаметр и плотн. частиц пыли; - динамич. вязкость газа. Из выражения (2) м. б. получена общая ф-ла:
Все объявления
ЯндексДирект
Дать объявление
    Циклоны изготовление, г. Ижевск
Системы очистки  воздуха циклон, низкие цены, качество, расчёт циклона
Адрес и телефон  ·  www.zavod-izhmsk.ru

где d50 - диаметр частиц, улавливаемых в циклоны с эффективностью = 0,5.
Фракционная эффективность  пылеулавливания в циклоны подчиняется обычно логарифмически-нормальному закону распределения улавливаемых частиц по размерам. Поэтому отвечает интегралу вероятности, табличное значение которого находится в зависимости от величины

где lg и lg - дисперсии распределения частиц по размерам и фракционной эффективности пылеулавливания ; dM - т. наз. медианный диаметр частиц пыли. В пром. практике циклоны принято разделять на высокоэффективные и высокопроизводительные. Аппараты первого типа требуют больших затрат на очистку газа; циклоны второго типа имеют небольшое гидравлич. сопротивление, но хуже улавливают мелкие частицы. Широкое применение находят ци-линдрич. и конич. циклоны НИИО-газ. Цилиндрич. аппараты отличаются удлиненной цилиндрич. частью и винтовым подводом газа; коэф. относительно невысок (75-245). Конич. аппараты имеют длинную конич. часть, спиральный входной патрубок и малое отношение диаметров выхлопной трубы и корпуса (0,34 или 0,22), характеризуются высоким коэф. (1150 или 1200). Цилиндрич. аппараты относятся к высокопроизводительным циклоны с диаметром не более 2 м, конические - к высокоэффективным с диаметром до 3 м.
Все объявления
ЯндексДирект
Дать объявление
    Тотальная распродажа туров!
TurPoisk.ru - туры с дисконтом от туроператоров. Все туры в одном месте.
turpoisk.ru
Групповые циклоны При больших расходах очищаемого газа применяют групповую компоновку аппаратов. Это позволяет не увеличивать диаметр циклоны, повышает эффективность пылеулавливания. Группа циклоны, составленная обычно из цилиндрич. аппаратов, имеет общие коллектор загрязненного газа, сборник очищенного газа и пылевой бункер. Отвод обеспыленного газа от циклоны группы осуществляют либо через специклоны устройства (улитки), устанавливаемые на каждом аппарате и объединяемые общим коллектором, либо непосредственно через него. Использование улиток уменьшает общую высоту группы. При равной производительности цилиндрич. конич. аппараты отличаются большими габаритами и поэтому в групповом исполнении не применяются.
Батарейные циклоны (рис. 3). Из выражения (3) следует, что эффективность очистки газа в циклоны можно повысить путем увеличения скорости газа или уменьшения диаметра аппарата. Однако возрастание скорости связано со значит. увеличением гидравлич. сопротивления. Поэтому для повышения эффективности работы циклоны желательны уменьшение их диаметра и замена одного аппарата несколькими малого диаметра. Такой принцип положен в основу устройства батарейного циклоны (рис. 3,а). Последний состоит из многих (неск. десятков) параллельно работающих элементов (рис. 3,б) - циклоны небольшого диаметра, смонтированных в общем корпусе. Поступая в него, запыленный газ входит в газораспределит. камеру, ограниченную трубными решетками, в которых герметично укреплены циклонные элементы. Обеспыленный газ удаляется через выхлопные трубы элементов в общую камеру, а пыль собирается в конич. днище (пылесборнике).
Однако эффективность  очистки в батарейном циклоны, как правило, на 20-25% меньше той, которая м. б. достигнута в эквивалентном по диаметру обычном циклоны Это объясняется перетоком газа из элементов с большим гидравлич. сопротивлением в элементы с меньшим сопротивлением.
Все объявления
ЯндексДирект
Дать объявление
    Единая база горящих туров
Большой выбор, отзывы туристов, каталог отелей.
Адрес и телефон  ·  www.bazatur.ru  ·  Томск

Рис. 3. Батарейный циклон (а) и его элемент (б): 1 - корпус; 2, 4 - камеры газораспределительные и для обеспыленного газа; 3 - циклонные элементы; 5 - пылесборник.
Поэтому, а также из-за возможности образования  отложений циклонные элементы должны иметь диаметр не менее 0,3 м. Каждый элемент отличается от обычного циклоны преим. способом ввода запыленного газа, который поступает в элемент не по касательной, а сверху через кольцевое пространство между корпусом и выхлопной трубой. В этом пространстве на входе газа в каждый элемент установлен направляющий аппарат (винт или розетка с наклонными лопатками), сообщающий потоку газа вращат. движение. В отличие от обычных батарейные циклоны сложнее в изготовлении, но имеют значительно меньшие габариты.
Благодаря невысокой стоимости, простоте устройства и обслуживания, сравнительно небольшому гидравлич. сопротивлению и высокой производительности циклоны являются наиб. распространенным типом сухих мех. пылеуловителей.
Лит.: Очистка промышленных газов от пыли, М., 1981; Справочник по пыле- и золоулавливанию, под ред. А. А. Русанова, 2 изд., М., 1983.
2.3. ЦИКЛОНЫ
Циклонные аппараты вследствие дешевизны и простоты устройства и эксплуатации, относительно небольшого сопротивления и высокой производительности являются наиболее распространенным типом механического пылеуловителя. Циклонные пылеуловители имеют следующие преимущества перед другими аппаратами: отсутствие 'движущихся частей; надежная работа при температуре до 500 °С без ко??структивных изменений; пыль улавливается в сухом виде; возможность улавливания абразивных пылей, для чего активные поверхности циклонов покрываются специальными материалами; возможность работы циклонов при высоких давлениях; стабильная величина гидравлического сопротиления; простота изготовления и возможность ремонта; повышение концентрации пыли не приводит к снижению фракционной эффективности аппарата. К недостаткам можно отнести высокое гидравлическое сопротивление, достигающее 1250—1500 Па, и низкую эффективность при улавливании частиц размером <5 мкм.
Работа циклона  основана на использовании центробежных сил, возникающих при вращении газопылевого потока внутри корпуса аппарата. Вращение достигается путем тангенциального ввода потока в циклон. В результате действия центробежных сил частицы пыли, взвешенные в потоке, отбрасываются на стенки корпуса и выпадают из потока Чистый газ, продолжая вращаться, совершает поворот на 180° и выходит из циклона через расположенную по оси выхлопную трубу (рис. 2.8). Частицы пыли, достигшие стенок корпуса, под действием перемещающегося в осевом направлении потока и сил тяжести движутся по направлению к выходному отверстию корпуса и выводятся из циклона. Ввиду того что решающим фактором, обусловливающим движение пыли, являются аэродинамические силы, а не силы тяжести, циклоны можно располагать наклонно н даже горизонтально. На практике из-за компоновочных решений, а также для размещения пылетранспортных систем циклоны, как правило, устанавливают в вертикальном положении.
При движении во вращающемся криволинейном потоке газа частица пыли находится под  действием силы тяжести, центробежной силы и силы сопротивления. Масса  частицы обычно настолько мала, что ею пренебрегают, поэтому скорость частиц в циклоне без большой ошибки можно принять равной скорости вращения газопылевого потока.

 
 
 
 
 
 
Область циклонного процесса, или зона улавливания пыли, расположена между концом выхлопной трубы и пылеотводящим отверстием циклона. Часть этой зоны занимает конусный патрубок, в нем оканчивается циклонный вихрь. В цилиндрическом циклоне (без конусного патрубка) циклонный вихрь опирается иа пылевой слой в бункере аппарата. При этом частицы вторично уносятся из бункера, т. е. пр??исходит явление, аналогичное действию атмосферных вихрей на предметы, находящиеся на поверхности земли. Вторичный унос частиц возникает и тогда, когда выбран чрезмерно большой угол конусности нижнего патрубка циклона.
Бункер участвует  в аэродинамике циклонного процесса, поэтому использование циклонов без бункера или с уменьшенным  по сравнению с рекомендуемыми размерами  бункером снижает к. п. д. аппаратов. Существенное влияние на циклонный процесс оказывает турбулентность, которая во многом определяет степень очистки. Поток, поступающий в выхлопную трубу, продолжает интенсивно вращаться. З??тухание этого вращательного движения, связанное с невосполнимыми потерями энергии, происходит сравнительно медленно.
Для устранения вращательного движения на выходе из циклона и уменьшения гидравлических потерь иногда применяют специальные  устройства, например раскручиватели. Однако практический опыт показывает, что эти устройства снижают эффективность циклонов при улавливании мелкодисперсной пылн [28].
Хотя первые циклоны появились в промышленности более 100 лет назад, работы по улучшению  их конструкции и повышению эффективности  продолжаются.
В СССР применяется более 20 типов циклонов. Для унификации циклонов во ВНИИОТе (г. Ленинград) были проведены сравнительные испытания ряда циклонов по единой методике, одобренной Госстроем СССР [29]. На основании результатов испытаний (рис. 2.9) Госстрой СССР включил в унифицированный ряд пылеулавливающего оборудования циклон типа ЦН-11 как наиболее эффективный и удобный для компоновки в группы. Типовые чертежи циклона ЦН-11, разработанные в инститз'те «Проектпромвентиляция», высылает Центральный институт типового проектирования (г. Тбилиси). Циклоны типа ЦН-15, конструкций СИОТа и ВЦНИИОТа по степени очистки равноценны и несколько уступают аппаратам типа ЦН-11. Но диаметр циклона ЦН-15 иа 10 % меньше, что дает определенные преимущества при компоновке в группы. Ци??лон конструкции СИОТ по высоте меньше циклона типа ЦН-11 почти на 30%, но больше по диаметру на 17%. Высокую эффективность показал циклон Т-4/630, однако по сравнению с ЦН-11 его масса почти в 2 раза, а высота в 1,5 раза больше, что не позволяет рекомендовать его в качестве унифицированного аппарата. При отсутствии особых условий рекомендуемая к применению номенклатура циклонов может быть ограничена цилиндрическими и коническими аппаратами [301.
Циклоны конструкции  НИИОгаза (цилиндрические и конические) получили широкое распространение. К цилиндрическим (рис. 2.10) относятся циклоны типа ЦН-11, ЦН-15: ЦН-15У и ЦН-24. Характерными особенностями аппаратов этой группы являются: наличие удлиненной Цилиндрической части; угол наклона крышки и входного патрубка ра вен соответственно 11, 15 и 24° и одинаковое отношение диаметра выхлопно?? трубы к диаметру циклона, равное 0,59. Циклон типа ЦН-15У Имеет меньшую высоту (рис. 2.10 и табл. 2.1).
Гп К коническим (рис. 2.11 и табл. 2.2) относятся циклоны  типа ^АК-ЦН-ЗЗ, СК-ЦН-34 и СК-ЦН-22. Они характеризуются длинной ко-ической частью, спиральным входным патрубком и малым отношением
1
left.
диаметров выхлопной трубы  и корпуса циклонов (соответственно О,; 0,34; 0,22). Циклон типа СК-ЦН-22 применяется  для улавливания пыле| обладающих повышенной абразивностыо или высокой слипаемостьюЗ Потери давления в этом аппарате значительно выше, чем в другиЗ конических циклонах.

Цилиндрические  циклоны относятся к высокопроизводительным паратам, а конические — к высокоэффективным. Диаметр цилиндрич ских циклонов обычно не превышает 2000, а конических 3000 мм. С уЕ личением диаметра циклона при постоянной тангенциальной скорое потока центробежная сила, воздействующая на пылевые частицы, умень шается и эффективность пылеулавливания снижается. Кроме того1 ??становка одного высокопроизводительного циклона вызывает затру нения из-за его большой высоты. В связи с этим в технике пылеула! ливания широкое применение нашли групповые и батарейные циклонн
В групповых компоновках  по нормалям НИИОгаза применяюто циклоны  типа ЦН-15 [31], а по типовым нормалям, утвержденный! Госстроем СССР, циклоны  типа ЦН-11 [32]. Их устанавливают попари с общим числом циклонов 2—8 или  вокруг вертикального подводящего газохода по 10—14 шт. (рис. 2.12).
При определении гидравлического  сопротивления групповых уста новок  к коэффициенту сопротивления одиночного циклона, отнесенному к скорости воздушного потока в горизонтальном сечении корпуса, при круговой компоновке следует добавлять 60, при двухрядной с отводов очищенного газа через общую камеру 35, при двухрядной с отводе!! очищенного газа через улитки 28. Степень очистки в гр??ппе циклонов принимается равной степени очистки в одиночном циклоне, входящей
ТАБЛИЦА 2.1
СООТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ В ДОЛЯХ ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА d ДЛЯ ЦИКЛОНОВ ЦН-11, ЦН-15. ЦН-15У. ЦН-24

в эту же группу, хотя экспериментально это не доказано. Есть некоторые основания предполагать, что она несколько ниже, чем в одиночном циклоне.
Конические циклоны  при равных производительностях  с цилиндрическими отличаются от последних большими габаритами и  поэтому обычно не применяются в  групповом исполнении. Для подвода  газа к отдельным циклонам при установке их в группу рекомендуется применять коллекторы. Обходные патрубки циклонов присоединяют к коллектору посредством фланцев. Коллектор выполняется из одного или нескольких патрубков, которые с одной стороны подсоединяются к Циклонам, а с другой — заканчиваются общей камерой.
Отвод очищенного газа в цик-

 
таблица i.tl
СООТНОШЕНИЕ РАЗМЕРОВ В ДОЛЯХ ДИАМЕТРА d ДЛЯ ЦИКЛОНОВ I ТИПОВ СДК-ЦН-33, СК-ЦН-34. СК-ЦН-34М
 
Наименование
Типы циклонов
СДК-ЦН-33
СК-ЦН-34
СК-ЦН-34М1
Внутренний диаметр  ци-
 
 
 
 
 
 
линдрической  части D
>3000 мм
>4000 мм \
Высота цилиндрической
 
 
 
 
 
 
части Нц.......
0,535
0,515
0,4
Высота конической части
 
 
 
 
 
 
Як..........
3,0
2,110
2,6
Внутренний диаметр  вы-
 
 
 
 
 
 
хлопной трубы d . . . .
0,334
0,340
0,22
Внутренний диаметр  пыле-
0,334
0,229
0,18
выпускного отверстия dt
Ширина входного патруб-
 
 
 
 
 
 
ка Ь.........
0,264
0,214
0,18
Высота внешней  части вы-
 
 
 
 
 
 
хлопной трубы hB . . . .
0,2—0,3
0,515
0,3
Высота установки  фланца
0,1
0,1 •
0,1
Лфл.........
Высота входного патрубка
 
 
 
 
 
 
а..........
0,535
0,2—0,3
0,4
Длина входного патрубка /
0,6
0,6
0,6
Высота заглубления  вы-
 
 
 
 
0,4
хлопной трубы hj . . . .
0,535
0,515
Радиус улитки г . . . .
С/2+6<р/2л
D/2+ Ь ф/я

лонах может  осуществляться несколькими способами: с помощью улитЧ кн, служащей для  преобразования вращательного движения газов в пен ступательное, колена, общего сборника для группы циклонов или чере} выхлопную трубу. Сечения выходного отверстия улитки и входного паи у;>бка циклонов следует выполнять одинаковыми.
Группа циклонов снабжается общим бункером для сбора пыли! Диаметр пылевыпускного отверстия  бункера подбирают таким, чтобы  выпуск уловленной пыли происходил без задержки, а размер фланц^ соответствовал размеру устанавливаемого под ним пылевого затвора1 Угол наклона стенок бункера принимается большим, чем угол естест> венного откоса пыли; обычно он составляет 55—60°.
В группах ииклоиы компонуются в два ряда или имеют круговуя компоновку в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 2.Sj Рабочие объемы бункеров для групп циклонов рекомендуется приня* мать по табл. 2.4. Для увеличения срока службы циклонов, подверга* ющихся абразивному износу, в местах наибольшего износа (в нижне! части корпуса, во входной части улитки) рекомендуется прива??ивая дополнительные листы с наружной стороны стенок аппаратов. Циклоны диам. <0,8 м из-за повышенного абразивного износа нельзя применят* для улавливания абразивных пылей.
Для улавливания пыли, состоящей  в основном из крупных частиш а  также при больших концентрациях (после шахтных мельниц, в системах пневмотранспорта и т. д.) в качестве первой ступени очистки моЖ-
Назад
На главную
Вперёд

но применять  высокопроизводительный аппарат типа ЦН-24. У аппаратов этого типа коэффициент гидравлического сопротивления значитель-ио меньше, чем v аппаратов типа ЦН-15, но несколько ниже и степень очистки.
ТАБЛИЦА 2.
РЕКОМЕНДАЦИИ  ПО КОМПОНОВКЕ ЦИКЛОНОВ ТИПА ЦН В ГРУППЫ

При необходимости  обеспечить повышенную степень очистки (для более эффективного улавливания  частиц размером 5—10 мкм) можно устанавливать  аппараты типа ЦН-11 с углами наклона  крышки и входного патрубка IIе. Согласно ГОСТ 9617—67 для циклонов принят следующий ряд диаметров: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400 и 3000 мм. Однако для цилиндрически^ циклонов в одиночном исполнении этот ряд рекомендуется ограничивата значением 2000, а в групповом исполнении 1800 мм.
Кроме того, для ограничения  числа типоразмеров групповых циклонов рекомендуется аппараты диам. 300, 500 и 700 мм заменять равноценными по производительности циклонами других диаметров.
Для всех одиночных циклонов бункера выполняются цилиндричес кой формы. Диаметры бункеров принимаются в соответствии с ГОСТ 9617—67: ?>бункера= 1,5?> (для цилиндрического циклона); Сбункера13 = 1,1-M,2D (для конического циклона). Высота цилиндрической част! бункера принимается равной 0,8Д днище бункера выполняется по ГОСТ

1260—67 с углом  стенок 60°. При отсутствии необходимой  площади для размещения бункера  разрешается уменьшение его до  значения 0.8D при обязательном сохранении расчетного объема.
В отдельных случаях для  снижения гидравлического сопротивления  одиночные циклоны типа ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24 снабжаются лопастными раскручивателями. Раскручиватель приваривается к  нижней части выхлопной трубы [31].
Группы чаще всего составляют из циклонов основной серии ЦН (типа ЦН-24, ЦН-15У, ЦН-15, ЦН-11). Как правило, группы циклонов имеют общий коллектор грязного газа, общий сборник очищенного газа л общий пылевой бункер. Пылевые бункера циклонных групп могут иметь либо круглую, либо прямоугольную форму. Для групп из двух и четырех циклонов применяют обе формы бункеров, а для групп из шести и восьми циклонов — только прямоугольные. Необходимые объемы пылевых бункеров определяются их назначением. Объем бункера, оборудованного устройствами для непрерывной выгрузки пыли, может быть выбран меньшим, чем объем бункера, предназначенного для накопления и периодической выгрузки пыли. Минимальное расстояние от оси циклона до стенки бункера должно быть не менее 0,4D, где D — диаметр циклона. Высота прямоугольной (или цилиндрической) части бункера должна быть не менее 0.5D. Угол наклона стенок бункера к горизонту принимается не менее 60°. Конусы циклонов опускаются в бункер на глубину, равную 0,8 диаметра отверстия в них. Для уменьшения общей высоты бункера при непрерывной выгрузке пыли допускается устанавливать в одной группе циклонов несколько бункеров.
Рекомендованные в табл. 2.4 рабочие объемы бункеров могут быть использованы для циклонов других типов. Объемы бункеров для групп циклонов типа СК-ЦН-34 без ухудшения аэродинамики циклонного процесса могут приниматься несколько меньшими, чем рекомендованные в табл. 2.4. Но при высокой запыленности газов и малой объемной массе пыли объемы бункеров одиночных и групповых циклонов мог??т приниматься большими по сравнению с объемами, рекомендованными в табл. 2.4.
Своеобразный смерч (см. рис. 2.8), образующийся в циклоне, пятой  опирается о дно пылесборного бункера. При этом в центре смерча винтообразное движение пылегазового потока направлено нверх. Нарушение вращательного движения потока в бункере (в результате уменьшения его высоты или объема и др.) приводит к заметному снижению степени очистки. В частности, поэтому эффективность группов??го циклона с общим бункером несколько ниже, чем одиночного аппарата
Влияние аэродинамических процессов, происходящих в бункере циклона, на степень очистки подтверждается результатами испытания Двух циклонов, присоединенных к общему бункеру. Два  варианта подвода воздуха через  тангенциальные патрубки обусловили две разные схемы вращения потоков в бункере (рис. 2.13). Опыт показал, что, когда в зоне взаимодействия вихрей касательные скорости имел?? одно направление (рис. 2.13, а) и не нарушался основной режим вращения потоков в бункере, степень очистки была выше (не ниже, чем при одиночном циклоне); при неправильной компоновке'(рис. 2.13,6) "эффективность аппарата снижается. Поэтому установка циклонов без бункеров, с присоединением пылеотводящего отверстия в конусе циклона, например, непосредственно к пылеразгрузочному шнеку вс??гда приводит к ухудшению степени очистки. Когда пылеотводящее отверстие конуса расположено несколько ниже верхней крышки бункера, рекомендуется соединять конус циклона с бункером.
Нарушение вращающегося потока в выхлопной трубе циклона так-е приводит к снижению интенсивности его вращения в центральной
Влияние аэродинамических процессов, происходящих в бункере циклона, на степень очистки подтверждается результатами испытания Двух циклонов, присоединенных к общему бункеру. Два  варианта подвода воздуха через тангенциальные патрубки обусловили две разные схемы вращения потоков в бункере (рис. 2.13). Опыт показал, что, когда в зоне взаимодействия вихрей касательные скорости имел?? одно направление (рис. 2.13, а) и не нарушался основной режим вращения потоков в бункере, степень очистки была выше (не ниже, чем при одиночном циклоне); при неправильной компоновке'(рис. 2.13,6) "эффективность аппарата снижается. Поэтому установка циклонов без бункеров, с присоединением пылеотводящего отверстия в конусе циклона, например, непосредственно к пылеразгрузочному шнеку вс??гда приводит к ухудшению степени очистки. Когда пылеотводящее отверстие конуса расположено несколько ниже верхней крышки бункера, рекомендуется соединять конус циклона с бункером.
Нарушение вращающегося потока в выхлопной трубе циклона так-е приводит к снижению интенсивности его вращения в центральной
ляют одиночными с диаметром  цилиндрической части от 600 до 3600 мм, с «левым» и «правым» вращением  пылегазового потока.
* Аппараты бывают в следующем исполнении: с бункером и подогревателем; с бункером без подогревателя.
Условное обозначение  типоразмера циклона: СК — спиральный конический; ЦН — циклон конструкции  НИИОгаза; 34 — отношение диаметра выхлопной трубы к диаметру цилиндрической части (равно 0,34); gn — с бункером и подогревателем; Б — с бункером без подогревателя (при отсутствии Б или БП — без бункера и подогревателя); последнее число — диаметр цилиндрической части циклона (мм); П или Л — «правое» "ли «левое» вращение пылегазового потока. Например, СК-ЦН-34БЦ-6000Л, СК-ЦН-34-600П.
Циклон типа СК-ЦН-34 имеет  следующие технические характеристики:
Допустимая концентрация пылн в газе, г/ма ..... 1000
Температура очищаемого газа, °С......... <250
Максимальное  давление (разрежение), кПа ...... 15
Коэффициент гидравлического  сопротивления ..... 1150
Параметры пара в подогревателе:
давление, МПа................ 5-10—1
температура, °С................ 150
Эффективность очистки (от пыли dm=10 мкм, р=2,7кг/м3),
%...................... До 95
Ниже приведен типоразмерный ряд циклонов СК-ЦН-34 «левого» и «правого» вращения с бункером и подогревателем.
Типоразмер
Производительность,
 
 
м'/ч. при скорости
кера, м*
кг
 
 
и>=2,5 м/с
 
 
 
 
СК-ЦН-34БП-600 . .
2540
0,16
205
СК-ЦН-34БП-800 . .
4520
0,16
270
СК-ЦН-34БП-1000 .
7100
0,45
505
СК-ЦН-34БП-1200 .
10 200
0,45
620
СК-ЦН-34БП-1600 .
18 100
1,30
1420
СК-ЦН-34БП-1800 .
23 000
1,30
1700
СК-ЦН-34БП-2200 .
34200
1,75
3130
СК-ЦН-34БП-2800 .
55 400
3,40
8854
СК-ЦН-34БП-3600 .
92 ООО
4,40
10 300

В случае применения циклонов СК-ЦН-34 диам. <800 мм для слипающихся  пылей следует диаметр пылевыводящего отверстия циклона увеличивать, сохранив его прежнюю конусность. В этом случае di= =0,35D, Я™р=1,8?>.
Циклоны типа СК-ЦН-34 изготовляют  в соответствии с ОСТ 26-02-759—73; конструкционный материал: хромоникелевая сталь («улитка», коническая часть циклона и бункера); углеродистая сталь (остальные элементы).
Циклоны Крейзеля применяют  в основном для очистки газов  после вращающихся печей при  обжиге извести, в цементной промышленности и др. Характерной особенностью их конструкции является полый конус с отверстием в вершине, установленный в нижней части корпуса. Между корпусом циклона и конусом имеется кольцевая щель шириной 4,5 мм, предусмотренная для спуска в бункер уловленной пыли. Бункер является неотъемлемой частью циклона (рис. 2.15).
Эти циклоны характеризуются  большей, чем циклоны типа ЦН-15 и  ЦН-24, производительностью одиночного аппарата при достаточно высокой  эффективности.
Назад
На главную
Вперёд

При увеличении условной скорости газа в циклоне  его гидравлическое сопротивление  возрастает (рис. 2,16). Поэтому для  уменьшения сопротивлении циклонов при большой их производительности и высокой степени очистки рекомендуетси увеличивать высоту входного патрубю и входной спирали аппарата в 1,5 раза [2]. Оптимальный режим работ!
циклонов Крейзеля достигается  при условной скорости газа 2,5—3,0 м/с. При этом эффективность аппарата составляет 80—85 %.
Циклоны Крейзеля рекомендуется  устанавливать после сушильных  барабанов, дробилок известняка, в качестве первой ступени при обеспыливании  вентиляционного воздуха.
Циклоны конструкции  ВЦНИИОТа (рис. 2.17, табл. 2.5) с расширяющимся  конусом применяются для улавливания  сухой неслипа-ющейся, неволокнистой  и абразивной, а также слабослипающейся (сажа, тальк) пыли. Характерной особенностью этого циклона является способ транспортировки отсепарированной пыли из корпуса в сборный бункер. Пылегазо-вый поток проходит в бункер через кольцевую щель, образованную двумя соосными конусными поверхностями. Обеспыленный поток возвращается обратно в корпус циклона через центральное отверстие внутреннего конуса. Такая конструкция отвода пыли в бункер позволяет применять аппарат для улавливания пылей с повышенными абразивными свойствами [32].
Циклон конструкции  Гипродревпрома типа

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Расчет и выбор  циклонов
Циклоны рассчитывают илн выбирают различными методами. Наиболее целесообразным считается  метод обобщения и использования показателей, получаемых при испытаниях циклонов в промышленных условиях или на полупромышленных стендах. При помощи этого метода по ряду циклонов различных типов были получены данные о фракционной степени улавливания для определенных значений скорости очищаемого газа и плотности пылн, о коэффициенте гидравлического сопротивления и др. Эти сведения с достаточной полнотой отражены в соответствующих нормалях и сопроводительной технической документации.
Для расчета  или выбора циклонов необходимы следующие  данные: объемный расход газов, подлежащих обеспыливанию прн рабочих условиях, <2р, м3/с; динамическая вязкость газов прн рабочей температуре Цг, Па-с; плотность газа при рабочих условиях рг, кг/м3; дисперсный состав пылн, задаваемый параметрами dm, мкм, н lg оч; концентрация пылн в газах сЕх, г/м3; плотность частиц пылн рч, кг/м3; требуемая степень очистки Т), %•
ПАРАМЕТРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЦИКЛОНОВ ТИПА ЦН
             
и т.д.................



 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ГО
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением оригинальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.