Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ

Здравствуйте гость!

Логин:

Пароль:

Запомнить

Забыли пароль? Регистрация

Поиск учебного материала на сайте

Предмет:

Название:

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Результат поиска

Наименование:

контрольная работа Расчет шихты для выплавки ферросплавов

Информация:

Тип работы: контрольная работа. Добавлен: 04.05.2013. Год: 2012. Страниц: 14. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):

            РАСЧЕТ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ

     Руднотермические процессы производства ферросплавов весьма многообразны.
Разнообразие технологических схем производства определяется как физико-химическими свойствами восстанавливаемых окислов, так и многими другими причинами (качеством исходного сырья, желанием иметь минимальное количество вредных и посторонних примесей, концентрациям исходного ведущего элемента, технико-экономическими показателями процесса и т. д.).
В данном пособии показаны методы расчета шихты для некоторых широко используемых ферросплавов.
Для большинства ферросплавов расчет шихты наиболее удобно производить на 100 кг руды или концентрата.
Так, например, шихту для производства ферросилиция рассчитывают на 100 кг кварцита, для углеродистого ферромарганца - на 100 кг марганцевой руды, для рафинированных сортов феррохрома - на 100 кг хромовой руды, для ферровольфрама и ферротитана - на 100 кг концентратов и т. д.
Состав рудной составляющей шипы может изменяться; равным образом переменной является влажность материалов, в частности восстановителя, естественно, что часто пересчитывать шихту необязательно. В цехах имеются корректировочные таблицы, по которым вносятся поправки при дозировке шихты.

      1. РАСЧЕТ ШИХТЫ ДЛЯ ПЛАВКИ 75%-ного ФЕРРОСИЛИЦИЯ
Расчет ведем на 100 кг кварцита. Состав исходных материалов приведен в табл. 86.
Допускаем, что сера и фосфор из стружки переходят в сплав, а сера коксика улетучивается.
Принимаем следующее распределение окислов в процессе планки:
Окислы                                          SiO₂ Fе₂О Al₂O₃. СаО    Р₂О₅   MgO    SO₃

Восстанавливается, % …………..98,0' 99,0. 50,0      40,0 100,0   0       100
Переходит в шлак, % …………   2,0     1,0     50,0.     60,0   0              100,0

РАСЧЕТ ШИХТЫ ДЛЯ ПЛАВКИ 75%-ного ФЕРРОСИЛИЦИЯ

таблица 86

2
2О
2O₃
2О₅
3

Наименование материалов
Кварцит мытый Коксик сушенный Зола коксика Железная стружка Электродная масса Зола электродной массы	97,05 - 48,7 - - 50,0	0,3 - 20,0 - - 14,0	0,7 - 24,0 - - 23,0	0,3 - 5,0 - - 8,0	0,1 - 1,0 - - 3,0	- - 0,03 - - -	- - 1,0 S 0,03 SO₃ 2,0	- - - - -	- - 90,0 - - -	- - - 0,04 - -

Лету.
чие

4,0. 4,0'" 5,0.

5,04,0. 4,0'" 5,4,0. 4,0'" 5, 1,6 1,0.

4,0. 4,0'" 5,0.
Навмеиовакие материалов

Лету.
чие

, ,
')
Кварцит мытый  ..
Коксик сушеный Зола коксика ..
Железная стру»ока 90.,0. 0.,4
Электродная масса . . . Зола электродной массы

1,6 1,0.
5,0.
85,0. 10,0.
0.,3 0.,24
85,0. 10.,0.

, ,
')

1,6 1,0.
5,0.

85,0. 10,0.
0.,3 0.,24
85,0. 10.,0.

85,0. 10,0.
0.,3 0.,24
85,0. 10.,0.
1,6 1,0.

85,0. 10,0.
0.,3 0.,24
85,0. 10.,0.

                                                                          продолжение таблицы 86

Наименование материалов
Кварцит мытый Коксик сушенный Зола коксика Железная стружка Электродная масса Зола электродной массы	- - - 0,3 - -	-85,0 - 024 85,0 -	- 10,0 - - 10,0 -	1,6 1,0 - 5,0 - -	- 4,0 - 4,0 5,0 -

Принимаем следующее распределение восстановленных элементов:
          Элемент                                                       Si   Fe   Al   Ca   P      S     SiO
Переходит в металл, %.......................................100 95   85   85 50     -        -
Улетучивается, %................................................. -     5     15   15 50 100    100



Расчет восстановителя

Потребность в углероде для восстановления окислов кварцита рассчитана в таблице 87.
   Для связывания 49,168 кг кислорода в ·окись углерода необходимо углерода
                           (49,168·12)/16= 36,876 кг.

Часть углерода, вносимого коксиком, затрачивается на восстановление окислов золы коксика.

Расчет шихты для выплавки ферросплавов

Окисел	Из 100 кг кварцита восстанавливается, кг	При восстановлении выделится кислорода, кг
SiO₂ до Si SiO₂ до SiO Fe₂O₃ до Fe Al₂O₃ до Al CaO до Ca	97,0 • 0,91=88,27 97,0 • 0,07=6,79 0,3 • 0,99=0,30 0,7 • 0,50=0,35 0,3 • 0,40=0,12	88,27 • 32 : 60=47,07 6,79 • 16 : 60=1,81 0,30 • 48 : 160=0,089 0,35 • 48 : 102=0,165 0,12 • 16 : 56= 0,034
		Всего. 49,168

Подсчет кислорода, выделяющегося при восстановлении золы коксика, приводится в таблице 88.

Таблица 88

Окисел	Из 100 кг восстанавливается, кг	При восстановлении выделяется кислорода, кг
SiO₂ до Si SiO₂ до SiO Fe₂O₃ до Fe Al₂O₃ до Al CaO до Ca P₂O₅ до P SO₃ до S	10 • 0,487 • 0,91=4,432 10 • 0,487 • 0,07=0,341 10 • 0,20 • 0,99=1,980 10 • 0,24 • 0,5 =1,200 10 • 0,05 • 0,4=0,200 10 • 0,003 • 1,0=0,03 10 • 0,01 • 1,0=0,10	4,432 • 32 : 60=2,364 0,341 • 16 : 60=0,091 1,980 • 48 : 160=0,594 1,200 • 48 : 102=0,565 0,200 • 16 : 56=0,057 0,03 • 80 : 142=0,017 0,10 • 48 : 80=0,06
		Всего: 3,748

     Для восстановления этих окислов требуется углерода

                                             (3,748·12)/ 16= 2 810 кг.

Из имеющихся в 100 кг кокca 85 кг углерода будет израсходовано: .
на восстановление окислов золы 2,81 кг;
на восстановление окислов кварцита 85,0-2,81 = 82,19 кг, или 82,19%.
Для восстановления 100 кг кварцита требуется 36,876 кг углерода или
36,876= 44 86 кг коксика.
0,8219 '

Принимаем, что 8% коксика сгорает на колошнике и расходуется на науглероживание сплава.
Расчет шихты для плавки 75Q/~-flого ферросилиция

Расчет шихты для плавки 75Q/~-flого ферросилиция

Расчет шихты для плавки 75Q/~-flого ферросилиция

                  Расчет шихты для плавки 75%-ного ферросилиция
При этом условии потребуется 44,86: 0,92 = 48,76 кг.
Углерод электродов участвует в реакциях восстановления.
Расход электродной массы на 1 т кварцита (при плавке 75 %-ного ферросилиция) равен 1/7 кг. Электродная масса содержит золу, окислы которой также частично восстанавливаются.
Расчет количества кислорода, выделяющегося при восстановлении золы электродной массы, приведен в таблице 89.
Таблица 89

Таблица 89

Из 1,7 «г электродной массы восстанавливается, кг

Из 1,7 «г электродной массы восстанавливается, кг

При восстановлении выделяется кислорода. «г

При восстановлении выделяется кислорода. «г

                                                                                                                                                                Таблица 89

Окисел	Из 1,7 кг электродной массы восстанавливается, кг	При восстановлении выделяется кислорода, кг
SiO₂ до Si SiO₂ » SiO Fе₂О_з » Fe Аl₂О_з » Аl СаО » Са SОз » S	1,7•0,1•0,5 •0,91=0,077 1.7 ·0, 1·0 ,5 0,07=0,006 1,7•0,1•0,14•0,99=0,024 1,7•0,1•0,23•0,50=0,020 1,7•0,1•0,08•0,40=0,005 1,7•0,1•0,02•1,0 =0,003	0,077•32: 60=0,041 0,006•16: 60=0,002 0,024•48:160=0,007 0,020•48:102=0,009 0,005·16: 56=0,001 0,003•48: 80=0,002
		Всего: 0,062

Для связывания 0,062 кг кислорода в окись углерода требуется углерода

               0,062 • 12 = 0,046 кг
                     16
Электродная масса вносит углерода
           1,7 • 0,85= 1,445 кг
Приблизительно половина этого углерода расходуется на восстановление
окислов, что уменьшает потребность в коксе на
(1,445-0,046)/2 : 0,8219=0,853 кг
    Таким образом, потребность в коксе на колошу, содержащую 100 кг
кварцита, равна 48,76-0,85=47,91 кг






                        Расчёт состава сплава

   Количество элементов, восстановленных из 100 кг кварцита, 47,91 кг кокса и 1,7 кг электродной массы, показаны в таблице 90.
Данные о распределении восстановленных элементов приведены
в таблице 91.

Элемент

Всего,
кг

Вносятся, кг
из кварцита	из золы кокса	Из золы электродной массы
Si Al Fe Ca P S	88,27-47,07=41,2 0,35-0,165=0,185 0,30-0,089=0,211 0,12-0,034=0,086 - -	(4,432-2,364)• 0,479=0,990 (1,20-0,565)• 0,479=0,304 (1,98-0,594)• 0,479=0,664 (0,20-0,057)• 0,479=0,068 (0,030-0,017)• 0,479=0,006 0,10-0,06=0,04	0,077-0,041=0,036 0,020-0,009=0,011 0,024-0,007=0,017 0,005-0,001=0,004 - 0,003-0,002=0,001	42,226 0,500 0,892 0,158 0,006 0,041

                                                                                                                                                                                     Таблица 91

Перейдет в сплав, кг	В улет, кг
Si Al Fe Ca P S	42,226 0,500 • 0,85=0,425 0,892 • 0,95=0,847 0,158 • 0,85=0,134 0,006 • 0,50=0,005 -	Si=(6,79-1,81)+(0,341-0,091)•0,479+ +(0,006-0,002)=5,104 0,500-0,425=0,075 0,882- 0,847=0,035 0,158- 0,134=0,024 0,009-0,005=0,004 0,041
Всего:	43,63	Всего: 5,283

   Общий вес сплава, содержащегося 76 % Si, равен
                        42,226:0,76=55,56 кг
Кожухи самоспекающихся электродов вносят 0,2 кг железа на 100 кг
кварцита, прутья для прокалывания – 1,2 кг железа.
Необходимо добавить железа
   55,56-1,4-43,64 = 10,52 кг,
или
    10,52 : 0,90 = 11 ,70 кг стружки

Данные о составе и весовом количестве металла приведены в таблице 92.

Расчет шихты для плавки 75%-ного ферросилиция

Элемент

Вносятся, кг			Общий вес
Из кварцита, кокса, электродов	Из стружки	Из кожухов и прутьев	кг	%
Si Al Fe Ca P C Mn S	42,226 0,425 0,847 0,134 0,003 0,028^* - -	11,7 • 0,003=0,035 - 11,7 • 0,9=10,530 - 11,7 • 0,0003=0,004 11,7 • 0,0024=0,028 11,7 • 0,004 =0,047 11,7 • 0,0003=0,004	- - 1,40 - - - - -	42,261 0,425 12,777 0,134 0,007 0,056 0,047 0,004	75,87 0,76 22,926 0,24 0,013 0,10 0,084 0,007
Всего:	-	-	-	55,711	100,00
* 75 %-ный сплав содержит 0,1% С или 55,56 • 0,001=0,056 кг С.Если 0,028 кг углерода вносится стружкой, то из кокса перейдет в сплав 0,056-0,028=0,028 кг С.

                        Расчет состава и количество шлака
   В таблице 93 приведен расчет состава и количества шлака.
   Кратность шлака 3,431:55,711=0,06.
                      Количество газов
Сгорает углерода кокса и электродов на колошнике
1,445 + 47,91·0,85 - 36,876 - 0,046 - 0,028 - 2,77 .0,4791 = 42,177 - 38,277 = =3,900 кг.
Для сжигания этого количества углерода потребуется кислорода
3,900 • (16/12) = 5,20 кг.
Этому количеству кислорода сопутствует азот 5,20·0,77 = 17,40 кг.
                                                                                   0,23
Всего будет израсходовано воздуха 5,20 + 17,40 = 22,60 кг.
При окислении углерода кислородом воздуха образуется
3,900 • (28/12) = 9,10 кг СО.
Расчет шихты для выплавки ферросплавов
При окислении углерода окислами кварцита образуется
36 876· 28/12= 86,05 кг CO.
При окислении углерода окислами золы коксика образуется
0,4791 • 2 77 • 28/12 = 3,10 кг    СО
При окислении углерода окислами золы электродной массы образуется

0,046· 2 = 0,107 кг СО.

и т.д.................

Перейти к полному тексту работы

Скачать работу с онлайн повышением оригинальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru

Смотреть полный текст работы бесплатно

Смотреть похожие работы

* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.