Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Результат поиска


Наименование:


Реферат/Курсовая Меры безопасности при работе на станках абразивной обработки

Информация:

Тип работы: Реферат/Курсовая. Добавлен: 07.05.13. Год: 2012. Страниц: 40. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


       Содержание:
       Введение…………………………………………………………………4
    Теоретическая часть……………………………………………….6
      Правовая и нормативная основа государственной экспертизы условий труда. Цели……………………………………………………………6
      Функциональные взаимодействия ГЭУТ с органами государственного надзора и контроля с другими организациями на территории субъекта РФ (на примере НСО)…………………………………7
      Виды ГЭУТ и общий порядок для проведения…………………9
      Принципы предоставления компенсации работнику за вредные условия труда……………………………………………………………………11
      Общие положения системы добровольной сертификации работ по охране труда……………………………………………………………………12
      Определения основных понятий: рабочее место, вредный производственный фактор, гигиенические нормативы условий труда, вредные условия труда, профессиональный риск…………………………..15
      Общие принципы гигиенической классификации условий труда…………………………………………………………………………….17
      Основные особенности разработки мероприятий по профилактике воздействия вредных факторов производственной среды и характер трудового процесса…………………………………………………20
    Практическая часть………………………………………………...21
       2.1 Общие характеристики производственной  деятельности токаря……………………………………………………………………………21
       2.2 Общие характеристики производственной  деятельности токаря, занятого в абразивном производстве…………………………………………22
       2.3Исходные данные и оценка условий труда токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………..28
       2.4 Оценка тяжести труда токаря, занятого в абразивном производстве……………………………………………………………………..32
       2.5 Оценка напряженности токаря, занятого  в абразивном производстве……………………………………………………………………..42
       3 Меры безопасности при работе  на станках абразивной обработки………………………………………………………………………51
       Заключение……………………………………………………………..55
       Список  использованных источников………………………………...56 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Введение
       Основной  спецификой законодательства РФ в области  охраны труда является то, что централизованные нормы трудового законодательства устанавливают необходимый минимум  правовых мер по охране труда, а в  конкретных соглашениях и договорах  этот минимум конкретизируется. 
Законодательство о труде и об охране труда имеет развитую систему на международном, федеральном и региональном уровнях. Трудовое законодательство закрепляет и конкретизирует систему трудовых прав и свобод, регулирует отношение работников и работодателей, возникающие в связи с заключением и реализацией трудовых договоров, коллективных договоров и соглашений.

       Законодательство  об охране труда устанавливает правовые основы регулирования отношений  в области охраны труда между  работниками, работодателями, государственными органами, органами местного самоуправления, общественными организациями, обеспечивает реализацию государственной политики в области охраны труда и направлено на создание условий труда, соответствующих  требованиям сохранения жизни и  здоровья работников в процессе трудовой деятельности.
       Законодательство  РФ о труде и об охране труда  основывается на Конституции РФ и  состоит из федеральных законов (ФЗ) и иных нормативных правовых актов РФ, а также законов и  иных нормативных правовых актов  субъектов РФ. В перечень основных законодательных актов РФ входят:
       - Конституция РФ;
       - Трудовой Кодекс РФ;
       - 125-ФЗ «Об обязательном социальном  страховании от несчастных случаев  на производстве и профессиональных  заболеваний»;
       - 17-ФЗ «О страховых тарифах на  обязательное социальное страхование  от несчастных случаев на производстве  и профессиональных заболеваниях»;
       - 116-ФЗ «О промышленной безопасности  опасных производственных объектов»;
       - 128-ФЗ «О лицензировании отдельных  видов деятельности»;
       - 52-ФЗ « О санитарно — эпидемиологическом благополучии населения». Статьи 25-27, 34, 55;
       - 69-ФЗ «О пожарной безопасности»;
       - 2490-1-ФЗ «О коллективных договорах  и соглашениях»;
       - 184-ФЗ «О техническом регулировании»;
       - 14-ФЗ от 26.01.1996 г. «Гражданский Кодекс РФ»;
       - Кодекс РФ об административных  правонарушениях;
       - Уголовный Кодекс РФ.
       В субъектах РФ законодательство о  труде и об охране труда составляют Конституция или Уставы субъектов РФ, законы об охране труда, о социальном партнерстве, об организации местного самоуправления, об объединениях работодателей.
       Но  сложившееся неудовлетворительное положение охраны труда, наряду с резким сокращением инвестиций в реконструкцию и обновление основных производственных фондов, разрушением старой системы управления охраной труда, надзора и контроля за охраной труда, имеет причину - несовершенство законодательной и нормативной базы в этой области. 
         
 
 
 
 

       
    Теоретическая часть
      Правовая и нормативная основа ГЭУТ. Цели
       Экспертиза  условий труда – это комплексная  оценка опытными специалистами  факторов производственной среды (физических, химических, биологических, тяжести и напряжённости  труда), оказывающей влияние на здоровье человека в процессе трудовой деятельности.
       Экспертная  деятельность по условиям труда может  осуществляться как:
       - государственная (федеральными органами исполнительной власти и органами исполнительной власти субъектов РФ, ведающие вопросами охраны труда);
       - отраслевая (лицензионные органы федерального уровня и их территориальный филиал);
       - независимая (общественная: профсоюзы, общественные организации).
       ГЭУТ  осуществляется в соответствии с  основными ст. 209 ТК РФ, ст. 216.1. «Государственная экспертиза условий труда», ст.13 «ГЭУТ» Минтруд НСО, с Федеральным законом  30.06.2006 №390 – ФЗ, с законом НСО  «Об охране труда в НСО» от 03.07.2000 №109 – 03.
       Основным  нормативным документом является Постановление  Правительства РФ от 25 апреля 2003 года № 244 «Об утверждении положения  о проведении экспертизы условий  труда в РФ» (в редакции Постановления  Правительства от 01.02.2005 №49). В соответствии с законодательством признан  утративший силу Постановление Совета Министров РСФСР от 03.13.1990 № 557 «О государственной экспертизы условий  труда РСФСР».
       По  настоящему положению № 244 установлен порядок проведения в РФ ГЭУТ, осуществляемой федеральной службой по труду  и занятости (Роструд). Это управление надзора и контроля за соблюдением  законодательства о труде – Отдел  надзора и контроля за соблюдением  законодательства и ГЭУТ, Министерство труда Новосибирской области, Управление труда, Отдел управления ГЭУТ.
       Цели  осуществления ГЭУТ:
       - оценка качества проведения аттестации  рабочих мест (АРМ);
       - оценка правильности предоставления  компенсации работникам за тяжелую  работу с вредными или опасными  условиями труда;
       - оценка соответствия проектов  строительства, реконструкции, технического  переоснащения производственных  объектов производства или внедрения  новой техники, внедрения новых  технологий;
       - оценка фактических условий труда  работников, в том числе, в период  непосредственного предшествующего  несчастным случаям на производстве.
       ГЭУТ  осуществляется на основании определенных судебных органов исполнительной власти работодателей, их объединений, профсоюзов, органов Фондов социального страхования.
      Функциональные взаимодействия ГЭУТ с органами государственного надзора и контроля с другими организациями на территории субъекта РФ (на примере НСО)
       Таблица 1.2.1. Функциональные взаимодействия ГЭУТ в Новосибирской области (НСО)
Виды  ГЭУТ Экспертиза  УТ на рабочем месте Экспертиза  УТ в проектах Экспертиза  УТ в правильности предоставления компенсации Экспертиза  качества проведения АРМ*
Организации
Государственная инспекция УТ* в НСО        + (ликвидация)
       +        -        +
Федеральные государственные учреждения здравоохранения        -+        -        -        + (измерения)
Центр стандартизации и сертификации        -        -        -        + (проверка СААЛ*)
Инспекция государственного строительного надзора        -        +        -        -
Главное бюро медико-социальной экспертизы в  НСО        +        -        -        -
Новосибирский регион отделения фонда социального  страхования РФ        +        -        -        +
Профсоюзы        -        -        +        -
Судебные  органы        +        -        -        -
       *УТ  – условия труда,
       *АРМ  – аттестация рабочих мест,
       *СААЛ  – система аккредитации аналитических  лабораторий.
       1.3 Виды ГЭУТ и  общий порядок  для проведения
       Виды  ГЭУТ: экспертиза условий труда на рабочем месте, в проектах, экспертиза правильности предоставления компенсации, экспертиза аттестации рабочих мест (качество).
       Перечень  документации материалов представляются в ГЭУТ «Минздрав социального  развития» в зависимости от объекта  экспертизы. В его отсутствии утверждения  перечня руководствуются ТК РФ (раздел 10) и иными нормативными актами. Документация  материалов по проектам строительства и реконструкции федерального уровня направляются в федеральную службу по труду и занятости.
       Органы  исполнительной власти, осуществляющие ГЭУТ, имеют право в процессе экспертизы требовать у заказчика дополнительную информацию, необходимую для оценки соответствия условий труда.
       Документация  материалов, представленные в установленном  порядке на ГЭУТ в соответствующие  органы исполнительной власти, регистрируются и передаются на исполнение в соответствующее  структурное подразделение.
       Руководитель  соответствующего структурного подразделения, руководитель экспертизы формирует  состав экспертов, организует проведение, подготовку проекта экспертного  заключения. Для проведения ГЭУТ в  каждом случае определяется специалист – эксперт или группа специалистов штатных и внештатных экспертов.
       Срок  проведения экспертизы определяется в  зависимости от трудоемкости и объема, представленных в экспертизу документации материалов, не должен превышать 1 месяца. В исключительных случаях может  быть продлен на еще 1 месяц. При представлении  на ГЭУТ документации, не соответствующей  требованиям органов исполнительной власти, в срок не более 7 дней со дня  регистрации, уведомляет заказчика. Если заказчик не устраняет указанные  недостатки органов исполнительной власти по истечении 1 месяца, сообщают заказчику. При осуществлении экспертизы могут проводиться лабораторные исследования, выполняемые за средства заказчика.
       Экспертное  заключение должно иметь обоснованные выводы о соответствии и несоответствии требованиям условий труда. Оба  экземпляра утверждают Минтруд НСО  РФ. Заказчик может обжаловать в  суде результаты экспертизы.
        Блок-схема проведения ГЭУТ в субъекте РФ
 
Организация, заявитель
       
       Министерство труда  НСО:        1этап(прием,  регистрация письменного запроса,  рассмотрение рук. мин. и направление  материалов зам.,курирующему трудоохранную  сферу – нач. упр. труда);
       2этап(рассмотрение  нач. упр. труда и поручение  нач. ОУОТ и ГЭУТ организацию);
       3этап(формирование  нач.ОУОТ и ГЭУТ состава спец.и  подготовка проекта);
       4этап (рассмотрение док.и мат.экспертами).
                
         

       
       
Полный пакет
       
Неполный  пакет
         
Проведение  экспертизы
       
Уведомление заявителя в течение 7 дней
       
Подготовка  экспер. Заключения
       
Заявитель предоставил доп.док-ты
       
Утверждение рук.Мин.труда НСО и его регистрация
       
Заявитель не предоставил доп.док-ты
       
Передача  эксп.заключения
        
      Принципы предоставления компенсации работнику за вредные условия труда
    «Защита временем» (сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, трудовые пенсии, ограничение стажа);
       2. Организация специального питания (поддержка защитных сил организации):
       - бесплатная выдача молока и  других равноценных продуктов;
       - лечебно-профилактическое питание  + обеды или завтраки по специальным  рационам, выдача витаминов;
       3. На установление повышенной оплаты труда (доплаты к тарифам или окладам): за риск утраты здоровья или летальный исход (повышенная оплата труда, дополнительный отпуск, выдача молока).
       Основанием  для предоставления компенсации  является наличие на рабочем месте  вредных и опасных условий  труда.
       Результаты  аттестации рабочих мест содержат оценку условий труда на рабочем месте, а также отражают наличие и  уровень конкретных производственных факторов, продолжительность их воздействия, занятость в определенном структурном  подразделении, в определенном виде работ. Предоставление одного вида компенсации  не влечет за собой другого вида.
       По  фактическому состоянию условий  труда работник может иметь право  на несколько видов компенсаций. Размер каждой компенсации не должен быть ниже установленного соответствующим  нормативно-правовым актом.
       Компенсации (доплаты, дополнительный отпуск, сокращенный  рабочий день, молоко, лечебно-профилактическое питание (ЛПП), витамины) предоставляются  за дни фактической занятости  на работах с вредными или опасными условиями труда. Выдача молока и  ЛПП не производится за прошедшие  смены и авансом.
       Основным  условием для досрочного назначения трудовой пенсии по старости в связи  с особыми условиями труда  и пенсии за выслугу лет является постоянная занятость, выполнением  работ, предусмотренными Списками №1 и  №2, в течение полного рабочего дня.
       Замена  дополнительного отпуска, ЛПП, витаминов, молока и других пищевых продуктов  денежными выплатами не допускаются.
       Предусмотрена отмена доплат, ЛПП, дополнительного  отпуска и других видов компенсации (кроме досрочных трудовых пенсий) при устранении вредных условий  труда на рабочем месте.
       По  результатам АРМ работодатель совместно  с представителем трудового коллектива составляет Перечень профессий и  должностей, работа в которых  дает право на ту или иную компенсацию  с указанием конкретных размеров компенсации и с ссылкой на соответствующий нормативно-правовой акт.
       Организация, работодатель имеет право устанавливать  за счет собственных средств дополнительные компенсации, сверх предусмотренные  законодательством и НПА, предусматривать  их предоставление персоналу с согласованием  с коллективным договором, трудовым договором, контрактом или иным локальным  правовым актом.
      Общие положения системы добровольной сертификации работ по охране труда (СДСОТ)
       СДСОТ - система добровольной сертификации организаций, специалистов в области  охраны труда, зарегистрирована федеральным  агентством по технологическому регулированию  и метрологий (04.04.2008), свидетельство  о государственной регистрации  в едином реестре системы добровольной сертификации выдано свидетельство СНО «НАЦОТ» (Национальная ассоциация центров охраны труда).
       Основной  целью данной системы является содействие методами и средствами сертификации по этапному решению проблемы создания здоровых и безопасных условий труда  на основе их достоверной оценки, а  также учета результата в сертификации при реализации механизма экономической  заинтересованности работодателей  в улучшении условий труда.
       Система предназначена для организации  и проведения независимой и квалифицированной  оценки в соответствии с организацией, специалистов СУОТ (система управления охраны труда), продукции в сфере  охраны труда, установленным требованием  международных и национальных стандартов в этой области и требований СДСОТ. Система является полностью самостоятельной  и не выходит в другие системы  сертификации, взаимодействие с которыми, в том числе по признанию сертификатов на системы менеджмента качества, осуществляется на основе соглашений, заключаемых учредителем СДСОТ.
       Сертификат  соответствия – это документ, удостоверяющий работы по охране труда; системы управления охраны труда; продукция в сфере  охраны труда, специальности и их деятельность соответствует установленным  требованиям.
       Объектами сертификации являются:
       - организации, оказывающие услуги  и выполняющие услуги работы  в области охраны труда;
       - организации, проводящие проверку  знаний и обучение по охране  труда;
       - организации, проводящие обучение  специалистов измерительных, испытательных,  исследовательских лабораториях, в  экспертных комиссиях, персонала  организаций, осуществляемых АРМ  и производственный контроль;
       - специалисты (работники служб  охраны труда), иные работники;
       - продукция.
       Требования:
       -соблюдение  сроков обучения;
       - способность стабильно обеспечивать  решение задач  охраны труда;
       - наличие системы подготовки и  переподготовки специалистов.
       1.5.1. Схема организации структуры  СДСОТ
       
       
         
 
 
 
 
 
 
 

       1.5.2. Схема сертификации организаций,  оказывающих услуги
         

         

         

       
       
       
         
 

       Сертификация  проводится в организациях, оказывающих  услуги в области охраны труда: по обучению и проверке знаний специалистов измерительных лабораторий и  экспертной комиссии, персонала организации, предприятия, в том числе членов комиссии по АРМ и других заинтересованных организаций лиц, независимо от их организационной  формы.
       1.6 Определения основных  понятий: рабочее  место, ВПФ, гигиенические  нормативы условий  труда, профессиональный  риск
       Рабочее место - это место, где работник должен находиться или куда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.
       Вредный производственный фактор (ВПФ) – фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работника может вызывать профессиональное заболевание или другое нарушение состояния здоровья, повреждение здоровья потомства.
       Вредными  факторами могут быть:
       - физические факторы - температура,  влажность, скорость движения  воздуха, тепловое излучение;  неионизирующие электромагнитные  поля (ЭМП) и излучения - электростатическое  поле; постоянное магнитное поле (в т.ч. гипогеомагнитное); электрические  и магнитные поля промышленной  частоты (50 Гц); широкополосные ЭМП, создаваемые ПЭВМ; электромагнитные излучения радиочастотного диапазона; широкополосные электромагнитные импульсы; электромагнитные излучения оптического диапазона (в т.ч. лазерное и ультрафиолетовое); ионизирующие излучения; производственный шум, ультразвук, инфразвук; вибрация (локальная, общая); аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия; освещение - естественное (отсутствие или недостаточность), искусственное (недостаточная освещенность, пульсация освещенности, избыточная яркость, высокая неравномерность распределения яркости, прямая и отраженная слепящая блесткость); электрически заряженные частицы воздуха - аэроионы;
       - химические факторы - химические  вещества, смеси, в т.ч. некоторые  вещества биологической природы  (антибиотики, витамины, гормоны,  ферменты, белковые препараты), получаемые  химическим синтезом и/или для  контроля которых используют  методы химического анализа;
       - биологические факторы - микроорганизмы-продуценты, живые клетки и споры, содержащиеся  в бактериальных препаратах, патогенные  микроорганизмы - возбудители инфекционных  заболеваний;
       - факторы трудового процесса.
       Гигиенические нормативы условий  труда (ПДК, ПДУ) - уровни вредных факторов рабочей среды, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч, но не более 40 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующего поколений. Соблюдение гигиенических нормативов не исключает нарушение состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью.
       Вредные условия труда - условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, оказывающих неблагоприятное воздействие на организм работающего и/или его потомство.
       Профессиональный  риск - вероятность повреждения (утраты) здоровья или смерти, связанная с исполнением обязанностей по трудовому договору (контракту) и в иных установленных законом случаях. Оценка профессионального риска проводится с учетом величины экспозиции, показателей функционального состояния, состояния здоровья и утраты трудоспособности работников.
       1.7 Общие принципы  гигиенической классификации  условий труда
       Общие принципы гигиенической классификации  условий труда основаны на базе Руководства  Р.2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической  оценке факторов рабочей среды и  трудового процесса. Критерии и классификация  условий труда».
       Гигиенические критерии - это показатели, характеризующие  степень отклонений параметров факторов рабочей среды и трудового  процесса от действующих гигиенических  нормативов. Классификация условий  труда основана на принципе дифференциации указанных отклонений за исключением  работ с возбудителями инфекционных заболеваний, с веществами, для которых  должно быть исключено вдыхание или  попадание на кожу (противоопухолевые  лекарственные средства, гормоны-эстрогены, наркотические анальгетики), которые  дают право отнесения условий  труда к определенному классу вредности за потенциальную опасность.
       Исходя  из степени отклонения фактических  уровней факторов рабочей среды  и трудового процесса от гигиенических  нормативов условия труда по степени  вредности и опасности условно  подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.
       Оптимальные условия труда (1 класс) - условия, при которых сохраняется здоровье работника и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы факторов рабочей среды установлены для микроклиматических параметров и факторов трудовой нагрузки. Для других факторов за оптимальные условно принимают такие условия труда, при которых вредные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения.
       Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работников и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.
       Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство.
       Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работников* условно разделяют на 4 степени  вредности:
       1 степень 3 класса (3.1) - условия труда  характеризуются такими отклонениями  уровней вредных факторов от  гигиенических нормативов, которые  вызывают функциональные изменения,  восстанавливающиеся, как правило,  при более длительном (чем к  началу следующей смены) прерывании  контакта с вредными факторами  и увеличивают риск повреждения  здоровья;
       2 степень 3 класса (3.2) - уровни вредных  факторов, вызывающие стойкие функциональные  изменения, приводящие в большинстве  случаев к увеличению профессионально  обусловленной заболеваемости (что  может проявляться повышением  уровня заболеваемости с временной  утратой трудоспособности и, в  первую очередь, теми болезнями,  которые отражают состояние наиболее  уязвимых для данных факторов  органов и систем), появлению начальных  признаков или легких форм  профессиональных заболеваний (без  потери профессиональной трудоспособности), возникающих после продолжительной  экспозиции (часто после 15 и более  лет);
       3 степень 3 класса (3.3) - условия труда,  характеризующиеся такими уровнями  факторов рабочей среды, воздействие  которых приводит к развитию, как правило, профессиональных  болезней легкой и средней  степеней тяжести (с потерей  профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (профессионально  обусловленной) патологии;
       4 степень 3 класса (3.4) — условия  труда, при которых могут возникать  тяжелые формы профессиональных  заболеваний (с потерей общей  трудоспособности), отмечается значительный  рост числа хронических заболеваний  и высокие уровни заболеваемости  с временной утратой трудоспособности.
       Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т. ч. и тяжелых форм.
      Основные особенности разработки мероприятий по профилактике воздействия вредных факторов производственной среды и характер трудового процесса 
     Мероприятия должны носить комплексный характер, и должны включать в себя:
     -организационные  (соблюдение действующего законодательства, санитарных норм);
     -технологические  (рациональное расположение оборудования  с предупреждением распространения  ВПФ на рабочие места, не  связанные с данным технологическим  процессом);
     -инженерно-технические  (автоматизация, дистанционное управление, экранирование рабочих мест);
     -санитарно  – гигиенические (производственный  контроль);
     -лечебно-профилактические (проведение медицинских осмотров  – предварительных, и в процессе  трудовой деятельности, увеличение  отпуска, реабилитация в оздоровительных  учреждениях) и др.
     Особое  значение имеет принцип «Защита временем» – это уменьшение вредного воздействия факторов производственной среды за счет снижения времени их воздействия. Это организация внутрисменного перерыва, сокращение продолжительности рабочего дня, ограничение стажа работы во вредных условиях, дополнительный отпуск и реабилитация.
    Практическая часть
    2.1 Общие характеристики  производственной  деятельности токаря
       Токарь — рабочий, специалист по токарному делу — обработке резанием вращающихся заготовок или вращающегося режущего инструмента по обработке дереваметаллапластмассыоргстекласмолы и т. д.
    Общая характеристика профессии
       Обрабатывает  на токарном станке детали, а также  делает на них резьбу, сверлит и  т.д. Определяет, с помощью какого инструмента, и с какой скоростью, на какую глубину нужно резать. Работает по чертежам. Есть станки, на которых можно выполнять только один вид обработки, либо универсальные станки. Наиболее квалифицированным считается токарь, работающий на универсальном токарном станке и выполняющий все операции.
       Требования  к индивидуальным особенностям человека
             Токарь должен обладать острым зрением, точным линейным и объемным глазомером, хорошей зрительно-моторной координацией, техническим мышлением, пространственным воображением, устойчивостью  внимания.
       Медицинские  противопоказания
       Профессия противопоказана людям, страдающим заболеваниями опорно-двигательного  аппарата, сердечно-сосудистой и нервной  систем, дыхательных органов, а также  сниженным зрением (не компенсируемым очками), повышенной чувствительностью  к воздействию химических веществ.
       Требования к профессиональной подготовке
       Токарь  должен иметь хорошую подготовку по арифметике и геометрии, в области  физики (механика, электротехника).
       Он  должен знать: конструкцию и правила  проверки на точность токарных станков  различных конструкций; способы  установки, крепления, выверки деталей  и методы определения технологической  последовательности их обработки; устройство и правила теплообработки, заточки  и доводки всех видов режущего инструмента; способы достижения установленной  точности и чистоты обработки; правила  определения режимов резания  по справочникам и паспорту станка. Токарь должен уметь выполнять работы по чертежам, определять режимы резания, выбирать оптимальный порядок обработки  деталей, производить расчеты, связанные  с выполнением особо сложных  токарных работ.
       Родственные профессии
       Токарь-универсал, станочник широкого профиля, заточник, слесарь-ремонтник.
       2.1 Общие характеристики  производственной  деятельности токаря, занятого в абразивном  производстве
       Токарь  по обработке абразивных изделий:
       2-й  разряд
       Характеристика  работ. Обточка плоскостей абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром до 200 мм всех высот с 2-х сторон по одной штуке под планшайбой плоскообдирочных станков. Установка и механизированное закрепление кругов под планшайбой станка. Рассев металлического зерна через сито соответствующего номера. Регулировка подачи зерна на стол станка. Снятие кругов со стола станка и укладка их на стеллаж. Обточка плоскостей обожженных брусков на плоскообдирочных станках. Установка рамок с абразивными брусками на вращающийся диск стола.
       Должен  знать: устройство и принцип работы обслуживаемых плоскообдирочных станков; правила установки и крепления простых по конфигурации абразивных изделий; наименование и характеристику обрабатываемых изделий; назначение и условия применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение, правила применения, установки нормального и специального режущего инструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
       Примеры работ:
    Крути абразивные прямого профиля диаметром 150 мм, высотой 50 мм - обточка плоскостей;
    Круги абразивные фасонного профиля формы ЧК, 1Т, Ч11 диаметром 75 мм - обточка плоскостей.
   3-й  разряд
       Характеристика  работ. Обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса В прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 мм до 600 мм и тонких абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром до 200 мм с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков. Обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 200 мм по одному кругу в планшайбе. Расчет объема металлического зерна для загрузки его на стол станка. Проверка высоты и параллельности плоскости кругов. Обточка абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром до 350 мм на токарных станках. Установка пакета кругов или одного круга на оправку шпинделя токарного станка.
       Должен  знать: устройство и принцип работы обслуживаемых плоскообдирочных и токарных станков; устройство и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
       Примеры работ:
       Обточка плоскостей:
    Круги абразивные класса Б диаметром 225 - 350 мм, высотой 16 мм и выше;
    Крути абразивные класса Б диаметром 400 - 450 мм, высотой от 20 мм до 75 мм;
    Круги абразивные класса Б диаметром 500 мм, высотой от 32 мм до 75 мм;
    Круги абразивные класса Б диаметром 600 мм, высотой от 40 мм до 75 мм;
    Круги абразивные класса А, АА диаметром 150 мм, высотой 50 мм;
       4-й  разряд
       Характеристика  работ. Обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 мм и тонких абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 мм до 600 мм с двух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков. Обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 мм до 600 мм и тонких кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 200 мм на плоскообдирочных станках. Регулировка давления планшайбой. Обточка абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 мм до 500 мм и кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром до 350 мм на токарных станках. Определение режима обработки изделий по таблице в соответствии с обрабатываемыми изделиями. Обточка шлифовальных головок, наклеенных на оправки, на токарных станках со специальным приспособлением. Закрепление шлифголовки за оправку в цанговом патроне, обработка шлифголовки до полного устранения биения головки относительно оправки.
       Должен  знать: устройство, правила проверки на точность обработки и кинематику двух- и четырехшпиндельных карусельных плоскообдирочных и токарных станков; правила подбора заточки и установки универсального и специального режущего инструмента; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; структуру и способы определения характеристики абразивных изделий; методы подбора режимов обработки в зависимости от твердости и зернистости обрабатываемых изделий; способы установки и крепления тонкостенных изделий и изделий при комплектной обработке; правила заточки; углы установки различного режущего инструмента в зависимости от характеристики изделия и выполнения операции.
       Примеры работ:
       Обточка плоскостей:
    Круги абразивные класса Б диаметром 225 - 350 мм, высотой до 13 мм;
    Круги абразивные класса Б диаметром 400 - 450 мм, высотой от 13 мм до 16 мм и свыше 75 мм;
    Круги абразивные класса Б диаметром 500 мм, высотой от 13 мм до 25 мм и свыше 75 мм;
    Круги абразивные класса Б диаметром 600 мм, высотой от 25 мм до 33 мм и свыше 75 мм;
    Круги абразивные класса А диаметром 285 - 350 мм, высотой 16 мм и выше;
    Круги абразивные класса А, АА диаметром 400 - 450 мм, высотой от 20 мм до 75 мм;
    Круги абразивные диаметром до 125 мм, высотой до 10 мм - тонкие, класса А, АА;
    Круги абразивные диаметром от 125 мм до 200 мм, высотой до 13 мм - тонкие, класса А, АА. 
       5-й  разряд
       Характеристика  работ. Обточка плоскостей тонких абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 мм с цвух сторон в планшайбе плоскообдирочных станков. Обточка плоскостей высоких абразивных кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 600 мм, а также тонких кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 200 мм на плоскообдирочных станках. Обточка абразивных кругов класса Б прямого и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм и кругов класса А, АА и прецизионных прямого и фасонного профиля диаметром свыше 350 мм на токарных станках. Чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов класса А, АА и прецизионных прямого профиля диаметром до 600 мм и фасонного профиля диаметром до 500 мм. Регулировка механизмов станков, их частичная наладка и настройка.
       Должен  знать: устройство и правила регулировки и наладки; кинематику и конструкцию отдельных узлов крупногабаритных карусельных плоскообдирочных станков и специальных токарных станков различных типов для обработки сложных и ответственных изделий; способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях; влияние повышенного дисбаланса на качество обработки; правила определения наивыгоднейших режимов резания; расчеты, связанные с выполнением особо ответственных изделий.
       Примеры работ:
    Круги абразивные класса Б диаметром свыше 600 мм, высотой до 10 мм - обточка плоскостей;
    Круги абразивные класса Б диаметром свыше 600 мм, высотой от 14 мм до 23 мм - обточка плоскостей;
    Круги абразивные для шлифования шариков диаметром 600 - 800 мм - обточка на токарных станках;
    Круги абразивные тонкие класса А, АА диаметром от 225 мм до 350 мм, высотой до 16 мм - обточка плоскостей;
    Круги абразивные класса А, АА диаметром свыше 600 мм, высотой 32 мм и выше - обточка плоскостей;
   6-й  разряд
       Характеристика  работ. Чистовая обработка отверстия, плоскости и периферии кругов класса А, АА и прецизионных прямого профиля диаметром свыше 600 мм и фасонного профиля диаметром свыше 500 мм на плоскообдирочных и токарных станках. Обработка прецизионных кругов специальных профилей. Регулировка механизмов станка, наладка и настройка станка и приспособлений.
       Должен  знать: устройство, правила регулировки и наладки, кинематику и конструкцию специальных плоскообдирочных и токарных станков различных типов для обработки сложных и ответственных изделий; способы установки, крепления и выверки сложных изделий в специальных универсальных приспособлениях; расчеты, связанные с выполнением особо ответственных изделий; правила определения наивыгоднейших режимов обработки.
       Токарный станок — станок для обработки резанием (точениемзаготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения.
       На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверлениезенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделярезец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.
       2.3 Исходные данные  и оценка условий  труда токаря, занятого  в абразивном производстве
       Исходные  данные: профессия – токарь, производство – абразивное, токарный станок, токарные работы внутри цеха. Условия труда характеризуются: параметры микроклимата: t = 12oC, относительная влажность – 55%, скорость движения воздуха – 0,45 м/с, освещение искусственное – 80 лк, уровень шума – 100дБА, уровень запыленности – 94 мг/м3, загрязнение воздушной среды – минеральное (нефтяное) масло – 15 мг/м3.
       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза X кг), поднимает на высоту Y м, переносит на расстояние Z м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом U деталей. Глубоких наклонов корпуса (более 30о) за смену – U. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 6000. Статическая нагрузка при обработке деталей равна 18000кг. Наименьший размер объекта различения V мм более 50% времени смены. Количество смен W их продолжительность, час.
       Исходные  данные: X=0,5 кг, Y=0,8м, Z=1м, U=300деталей, V=0,9мм, W=2/8 час.
       Оценка  микроклимата проводится на основе измерений  его параметров (температура, влажность  воздуха, скорость его движения, тепловое излучение) на всех местах пребывания работника в течение смены  и сопоставления с нормативами  согласно СанПиН 2.2.4.548—96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
       Микроклимат в помещении, в котором температура  воздуха на рабочем месте ниже нижней границы допустимой (СанПиН 2.2.4.548—96), является вредным. При увеличении скорости движения воздуха на рабочем  месте на 0,1 м/с от оптимальной  температуру воздуха, следует повысить на 0,2 °С. При работе в помещениях с охлаждающим микроклиматом по согласованию с территориальными управлениями Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека класс условий труда может быть понижен (но не ниже класса 3.1) при условии соблюдения режима труда и отдыха и обеспечения работников одеждой с соответствующей теплоизоляцией.
       Для работающих в помещениях с охлаждающим  микроклиматом и при наличии  источников теплового облучения  класс условий труда устанавливают  по показателю «тепловое облучение» если его интенсивность выше 140 Вт/м2.
    В соответствии с гигиеническими нормами ГН 2.2.5.1313-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ воздухе рабочей зоны» в воздухе рабочей зоны преобладает превышение масел минеральных нефтяных (ПДК, 5мг/м3), относится к 3 классу опасности.
    В соответствии с санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562—96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» класс условий труда в зависимости от уровней шума, локальной, общей вибрации, инфра- и ультразвука на рабочем месте – 4 (опасный), так как уровень шума 100дБА.
 
  Таблица 2.3.1. Классы условий  труда в зависимости  от уровней шума, локальной, общей  вибрации, инфра- и  ультразвука на рабочем  месте
Название фактора, показатель, единица измерения Класс условий  труда
Допустимый Вредный Опасный
2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
Превышение  ПДУ до ... дБ/раз (включительно):
Шум, эквивалентный уровень звука, дБА ? ПДУ 5 15 25 35 > 35
 
  Таблица 2.3.2. Классы условий  труда по показателю температуры воздуха  при работе в помещении  с охлаждающим  микроклиматом
Категория работ* Общие энерготраты, Вт/м2* Классы  условий труда
Оптимальный Допустимый Вредный** Опасный
1 2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
IIа 113 (98-129)
по СанПиН* по СанПиН* 14 12 10 8  
III 177 (161-193)
по СанПиН* по СанПиН* 12 10 8 6  
  * В соответствии с приложением  1 к СанПиН 2.2.4.548—96 «Гигиенические  требования к микроклимату производственных  помещений».   ** Приведена нижняя граница температуры  воздуха, °С.
 
       
    Искусственное освещение оценивается по ряду показателей (освещенности, прямой блесткости, коэффициенту пульсации освещенности и другим нормируемым показателям освещения). После присвоения классов по отдельным  показателям проводится окончательная  оценка по фактору «искусственное освещение» путем выбора показателя, отнесенного  к наибольшей степени вредности.
 
Таблица 2.3.3. Классы условий  труда в зависимости  от параметров световой среды
Фактор, показатель Класс условий  труда
Допустимый Вредный - 3
1 степень 2 степень
2 3,1 3,2
1 2 3 4
Искусственное освещение
Освещенность  рабочей поверхности   +  
Прямая  блесткость   наличие  
Коэффициент пульсации освещения   +  
 
  Таблица 2.3.4. Итоговая таблица по оценке условий труда работника по степени вредности и опасности 

Факторы Класс условий  труда
оптимальный допустимый вредный опасный (экстремальный)
1 2 3.1 3.2 3.3 3.4 4
Химический     +        
Биологический              
Аэрозоли  ПФД              
Акустические Шум       +      
Инфразвук              
Ультразвук  воздушный              
Вибрация  общая              
Вибрация  локальная              
Ультразвук  контактный              
Неионизирующие  излучения              
Ионизирующие  излучения              
Микроклимат       +      
Освещение     +        
Тяжесть труда       +      
Напряженность труда     +        
Общая оценка условий труда       +      
 
       2.4 Оценка тяжести  труда токаря, занятого  в абразивном производстве
       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза X кг), поднимает на высоту Y м, переносит на расстояние Z м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом U деталей. Глубоких наклонов корпуса (более 30о) за смену – U. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 6000. Статическая нагрузка при обработке деталей равна 18000кг. Наименьший размер объекта различения V мм более 50% времени смены. Количество смен W и их продолжительность в часах.
       Исходные  данные: X=0,5 кг, Y=0,8м, Z=1м, U=300деталей, V=0,9мм, W=2/8 час.
       1. Физическая динамическая  нагрузка
       (выражается  в единицах внешней  механической работы  за смену -кг  · м)
       Для подсчета физической динамической нагрузки (внешней механической работы) определяется масса груза (деталей, изделий, инструментов и т. д.), перемещаемого вручную  в каждой операции и путь его перемещения  в метрах. Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену  и суммируется величина внешней  механической работы (кг · м) за смену  в целом. По величине внешней механической работы за смену, в зависимости от вида нагрузки (региональная или общая) и расстояния перемещения груза, определяют, к какому классу условий  труда относится данная работа.
       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза 0,5 кг), поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1 м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом 300 деталей. Итого: 0,8?0,5?1,5?300?2=360кгм. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно, по показателю работа относится ко 1 классу - оптимальному.
       2. Масса поднимаемого  и перемещаемого  груза вручную  (кг)
       Для определения массы груза (поднимаемого или переносимого работником на протяжении смены, постоянно или при чередовании  с другой работой) его взвешивают на товарных весах. Регистрируется только максимальная величина. Массу груза  можно также определить по документам.
       Работник  поднимает груз массой 0,5кг и так 300 деталей, итого: 0,5?300?2=300кг. Следовательно, по показателю работа относится к  классу 3.2 – вредному.
       3. Стереотипные рабочие  движения (количество  за смену, суммарно  на две руки)
       Понятие «рабочее движение» в данном случае подразумевает движение элементарное, т. е. однократное перемещение рук (или руки) из одного положения в  другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от амплитуды движений и участвующей в выполнении движения мышечной массы делятся на локальные  и региональные. Работы, для которых  характерны локальные движения, как  правило, выполняются в быстром  темпе (60—250 движений в минуту) и  за смену количество движений может  достигать нескольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах темп, т. е. количество движений в единицу  времени, практически не меняется, то, подсчитав, с применением какого-либо автоматического счетчика, число  движений за 10—15 мин, рассчитываем число  движений в 1 мин, а затем умножаем на число минут, в течение которых  выполняется эта работа. Время  выполнения работы определяем путем  хронометражных наблюдений или по фотографии рабочего дня. Число движений можно  определить также по числу знаков, напечатанных (вводимых) за смену (подсчитываем число знаков на одной странице и  умножаем на число страниц, напечатанных за день).
       Стереотипные  движения при региональной нагрузке – 6000. Следовательно, при региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого  пояса) по показателю работа относится к 1 классу – оптимальному.
       4. Статическая нагрузка (величина  статической нагрузки  за смену при  удержании груза,  приложении усилий, кгс · с)
       Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза или приложением усилия, рассчитывается путем перемножения двух параметров: величины удерживаемого  усилия (веса груза) и времени его  удерживания.
       Статическая нагрузка при обработке деталей  равна 18000кг. Следовательно, работа относится к 1 классу – оптимальному.
       5. Рабочая поза
       Характер  рабочей позы (свободная, неудобная, фиксированная, вынужденная) определяется визуально. К свободным позам относят удобные позы сидя, которые дают возможность изменения рабочего положения тела или его частей (откинуться на спинку стула, изменить положение ног, рук). Фиксированная рабочая поза — невозможность изменения взаимного положения различных частей тела относительно друг друга. Подобные позы встречаются при выполнении работ, связанных с необходимостью в процессе деятельности различать мелкие объекты. Наиболее жестко фиксированы рабочие позы у представителей тех профессий, которым приходится выполнять свои основные производственные операции с использованием оптических увеличительных приборов - луп и микроскопов. К неудобным рабочим позам относятся позы с большим наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением нижних конечностей. К вынужденным позам относятся рабочие позы лежа, на коленях, на корточках и т. д. Абсолютное время (в минутах, часах) пребывания в той или иной позе определяется на основании хронометражных данных за смену, после чего рассчитывается время пребывания в относительных величинах, т. е. в процентах к 8-часовой смене (независимо от фактической длительности смены). Если по характеру работы рабочие позы разные, то оценку следует проводить по наиболее типичной позе для данной работы.
       Рабочий в фиксированной позе более 50%  рабочего времени смены. Следовательно, по показателю работа относится к  классу 3.2 – вредному.
       6. Наклоны корпуса  (количество за  смену)
       Число наклонов за смену определяется путем  их прямого подсчета в единицу  времени (несколько раз за смену), затем рассчитывается число наклонов за все время выполнения работы, либо определением их количества за одну операцию и умножением на число операций за смену. Глубина наклонов корпуса (в градусах) измеряется с помощью  любого простого приспособления для  измерения углов (например, транспортира). При определении угла наклона  можно не пользоваться приспособлениями для измерения углов, т. к. известно, что у человека со средними антропометрическими  данными наклоны корпуса более 30° встречаются, если он берет какие-либо предметы, поднимает груз или выполняет  действия руками на высоте не более 50 см от пола.
         Наклоны корпуса (вынужденные  более 30 °), количество за смену  300. Следовательно, работа относится  к классу 3.1. 
       7. Перемещение в  пространстве
       (переходы, обусловленные технологическим  процессом, в течение  смены по горизонтали  или вертикали  - по лестницам,  пандусам и др., км
       Самый простой способ определения этой величины - с помощью шагомера, который  можно поместить в карман работающего  или закрепить на его поясе, определить количество шагов за смену (во время  регламентированных перерывов и  обеденного перерыва шагомер снимать). Количество шагов за смену умножить на длину шага (мужской шаг в  производственной обстановке в среднем  равняется 0,6 м, а женский - 0,5 м), и  полученную величину выразить в км. Перемещением по вертикали можно  считать перемещения по лестницам  или наклонным поверхностям, угол наклона которых более 30° от горизонтали. Для профессий, связанных с перемещением как по горизонтали, так и по вертикали, эти расстояния можно суммировать  и сопоставлять с тем показателем, величина которого была больше.
       Работник  берет заготовку, поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1 м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену  переносится таким образом 300 деталей. Итого: (0,8+1+1,5)?300?2=720м. Следовательно, относится  к 1 классу. 
  Таблица 2.4.1. Классы условий труда по показателям тяжести трудового процесса
Показатели тяжести  трудового процесса Классы  условий труда
Оптимальный (легкая физическая нагрузка) Допустимый (средняя физическая нагрузка) Вредный (тяжелый труд)
1 степени 2 степени
1 2 3.1 3.2
1 2 3 4 5
1. Физическая динамическая нагрузка (единицы внешней механической  работы за смену, кг·м)
1.1. При региональной нагрузке (с  преимущественным участием мышц  рук и плечевого пояса) при  перемещении груза на расстояние  до 1 м:        
для мужчин до 2 500 до 5 000 до 7 000 более 7 000
для женщин до 1 500 до 3 000 до 4 000 более 4 000
         
2. Масса поднимаемого и перемещаемого  груза вручную (кг)
2.1. Подъем и перемещение (разовое)  тяжести при чередовании с  другой работой (до 2 раз в час):        
для мужчин до 15 до 30 до 35 более 35
для женщин до 5 до 10 до 12 более 12
2.2. Подъем и перемещение (разовое)  тяжести постоянно в течение  рабочей смены:        
для мужчин до 5 до 15 до 20 более 20
для женщин до 3 до 7 до 10 более 10
3. Стереотипные рабочие движения (количество  за смену)
3.2. При региональной нагрузке (при  работе с преимущественным участием  мышц рук и плечевого пояса) до 10 000 до 20 000 до 30 000 более 30 000
4. Статическая нагрузка - величина  статической нагрузки за смену  при удержании груза, приложении  усилий (кгс·с)
4.1. Одной рукой:        
для мужчин до 18 000 до 36 000 до 70 000 более 70 000
для женщин до 11 000 до 22 000 до 42 000 более 42 000
5. Рабочая поза Свободная, удобная поза, возможность смены  рабочего положения тела (сидя, стоя). Нахождение в позе стоя до 40% времени  смены. Периодическое, до 25 % времени смены, нахождение в  неудобной (работа с поворотом туловища, неудобным размещением конечностей  и др.) и/или фиксированной позе (невозможность изменения взаимного  положения различных частей тела относительно друг друга). Нахождение в позе стоя до 60 % времени смены. Периодическое, до 50 % времени смены, нахождение в  неудобной и/или фиксированной  позе; пребывание в вынужденной позе (на коленях, на корточках и т. п.) до 25 % времени смены. Нахождение в  позе стоя до 80 % времени смены Периодическое, более 50% времени смены нахождение в неудобной и/или фиксированной  позе; пребывание в вынужденной позе (на коленях, на корточках и т. п.) более 25 % времени смены. Нахождение в позе стоя более 80 % времени смены.
6. Наклоны корпуса
Наклоны корпуса (вынужденные более 30 °), количество за смену до 50 51-100 101-300 свыше 300
7. Перемещения в пространстве, обусловленные  технологическим процессом, км
7.1. По горизонтали до 4 до 8 до 12 более 12
7.2. По вертикали до 1 до 2,5 до 5 более 5
 
       8. Общая оценка тяжести  трудового процесса
       Общая оценка по степени физической тяжести  проводится на основе всех приведенных  выше показателей. При этом в начале устанавливается класс по каждому  измеренному показателю и вносится в протокол, а окончательная оценка тяжести труда устанавливается  по показателю, отнесенному к наибольшему  классу. При наличии двух и более  показателей класса 3.1 и 3.2 общая  оценка устанавливается на одну степень  выше.
       Работник  берет заготовку (одноразовый подъем груза 0,5 кг), поднимает на высоту 0,8 м, переносит на расстояние 1 м, вставляя в патрон токарного станка на высоте 1,5м, обрабатывает на станке. За смену переносится таким образом 300 деталей. Глубоких наклонов корпуса (более 30о) за смену – 300. Стереотипные движения при региональной нагрузке – 6000. Статическая нагрузка при обработке деталей равна 18000кг. Наименьший размер объекта различения 0,9 мм более 50% времени смены. Количество смен 2 и продолжительность 8 часов.
  Проведем  расчеты:
       п. 1.1 - физическая динамическая нагрузка: 0,8?0,5?1,5?300?2=360кгм. Работа региональная, расстояние перемещения груза до 1 м, следовательно, по показателю работа относится к 1 классу - оптимальному.
       п. 2 - работник поднимает груз массой 0,5кг и так 300 деталей, итого: 0,5?300?2=300кг. Следовательно, по показателю работа относится  к классу 3.2 – вредному.
       п. 3.2 - стереотипные движения (региональная нагрузка на мышцы рук и плечевого  пояса): 6000. Следовательно, по показателю работа относится к 1 классу – оптимальному.
       п.п. 4.1—4.2 - статическая нагрузка одной  рукой: 18000кг. Следовательно, работа относится к 1 классу – оптимальному.
       п. 5. - рабочая поза: поза стоя более 50 % времени смены - класс 3.2;
       п. 6 - наклоны корпуса за смену - класс 3.1;
       п. 7 - перемещение в пространстве: работник в основном стоит на месте, перемещения незначительные, до 0,75 км за смену.
       Вносим  показатели в протокол.
       Таблица 2.4.2. Протокол
       оценки  условий труда  по показателям тяжести  трудового процесса
Показатели Факт. значения Класс
1 2 3 4
1 Физическая  динамическая нагрузка (кг х м): региональная - перемещение груза до 1 м общая  нагрузка: перемещение груза 360 1
1.1 от 1 до 5 м -  
1.2 более 5 м -  
2 Масса поднимаемого и перемещаемого вручную груза (кг):    
2.1 при чередовании  с другой работой - 1
2.2 постоянно в  течение смены 0,8 1
2.3 суммарная масса  за каждый час смены:    
  с рабочей поверхности 300 3.2
  с пола    
3 Стереотипные  рабочие движения (кол-во):    
3.1 локальная нагрузка - 1
3.2 региональная  нагрузка 6 000 1
4 Статическая нагрузка (кгс · с)    
4.1 одной рукой 18000 1
4.2 двумя руками - 1
4.3 с участием корпуса  и ног -  
5 Рабочая поза более 50 % 3.2
6 Наклоны корпуса (количество за смену) 300 3.1
7 Перемещение в  пространстве (км):    
7.1 по горизонтали 0,75 1
7.2 по вертикали - 1
Окончательная оценка тяжести труда 3.2
 
  Итак, 9 показателей, характеризующих тяжесть труда,  относятся к классу 1. Учитывая пояснения (при наличии 2-х и более показателей класса 3.1, общая оценка повышается на одну степень), окончательная оценка тяжести трудового процесса токаря, занятого в абразивном производстве - класс 3.1.
2.5 Оценка   напряженности  трудового процесса токаря, занятого в абразивном производстве
    Напряжённость труда характеристика трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника.
    К факторам, характеризующим напряженность  труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные, эмоциональные нагрузки, степень  монотонности нагрузок, режим работы.
    Напряженность трудового процесса оценивают в  соответствии с рекомендациями Руководства  Р. 2.2.2006-05. Сама оценка основана на анализе трудовой деятельности и ее структуры, которые изучаются путем хронометражных наблюдений в динамике всего рабочего дня, в течение не менее одной недели. Анализ основан на учете всего комплекса производственных факторов (стимулов, раздражителей), создающих предпосылки для возникновения неблагоприятных нервно-эмоциональных состояний (перенапряжения). Все факторы (показатели) трудового процесса имеют качественную или количественную выраженность и сгруппированы по видам нагрузок, которые рассмотрены ниже.
       1. Нагрузки интеллектуального  характера
       1.1. «Содержание работы» указывает на степень сложности выполнения задания: от решения простых задач до творческой (эвристической) деятельности с решением сложных заданий при отсутствии алгоритма.
       Сложные задачи, решаемые по известному алгоритму (работа по серии инструкций), имеют место в работе производителей работ, мастеров (класс 3.1). Поэтому работу токаря можно отнести к классу 3.1.
       1.2. «Восприятие сигналов (информации) и их оценка». Критериальным с точки зрения различий между классами напряженности трудового процесса является установочная цель (или эталонная норма), которая принимается для сопоставления поступающей при работе информации с номинальными значениями, необходимыми для успешного хода рабочего процесса.
       У токаря обработка простой детали выполняется посредством ряда операций (закрепление детали, обработка наружной и внутренней поверхностей, обрезание  уступов и т.д.), каждая из которых  включает ряд элементарных действий, иногда называемых приемами. Коррекция  действий и операций здесь заключается  в сравнении с определенными  несложными и не связанными между  собой «эталонами», операции являются отдельными и законченными элементарными  составными частями технологического процесса, а воспринимаемая информация и соответствующая коррекция  носит характер «правильно - неправильно» по типу процесса идентификации, для  которой характерно оперирование целостными эталонами.
       «Эталоном»  при работах, характеризующихся  по данному показателю напряженностью класса 3.1. является совокупность информации, характеризующей наличное состояние  объекта труда при работах, основой  которых является интеллектуальная деятельность. Коррекция (сравнение  с эталоном), производится здесь  по типу процесса опознавания, включая  процессы декодирования, информационного  поиска и информационной подготовки решения на основе мышления с обязательным использованием интеллекта, т.е. умственных способностей исполнителя. К таким  работам относится большинство  профессий операторского и диспетчерского типа, труд научных работников. Восприятие сигналов с последующим сопоставлением фактических значений параметров (информации) с их номинальными требуемыми уровнями отмечается в работе медсестер, мастеров, телефонистов и телеграфистов и  др. (класс 3.1).
       1.3. «Распределение функций по степени сложности задания». Любая трудовая деятельность характеризуется распределением функций между работниками. Соответственно, чем больше возложено функциональных обязанностей на работника, тем выше напряженность его труда.
       Обработка, проверка и, кроме того, контроль за выполнением задания указывает  на большую степень сложности  выполняемых функций работником, и, соответственно, в большей степени  проявляется напряженность труда (класс 3.1).
      «Характер выполняемой работы» - работа протекает по строго установленному графику с возможной его коррекцией по мере необходимости, то напряженность возрастает (класс 2).
       2. Сенсорные нагрузки
      «Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены)» - чем больше процент времени отводится в течение смены на сосредоточенное наблюдение, тем выше напряженность. Общее время рабочей смены принимается за 100 %.
       В основе этого процесса, характеризующего напряженность труда, лежит сосредоточение, или концентрация внимания на каком-либо реальном (водитель) или идеальном (переводчик) объекте, поэтому данный показатель следует трактовать шире, как «длительность  сосредоточения внимания», которое  проявляется в углубленности  в деятельность. Определяющей характеристикой  здесь является именно сосредоточение внимания в отличие от пассивного характера наблюдения за ходом технологического процесса, когда исполнитель периодически, время от времени контролирует состояние  какого-либо объекта. Более 50%  - класс 3.1.
       2.2. «Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы» - количество воспринимаемых и передаваемых сигналов (сообщений, распоряжений) позволяет оценивать занятость, специфику деятельности работника. Чем больше число поступающих и передаваемых сигналов или сообщений, тем выше информационная нагрузка, приводящая к возрастанию напряженности. По форме (или способу) предъявления информации сигналы могут подаваться со специальных устройств (световые, звуковые сигнальные устройства, шкалы приборов, таблицы, графики и диаграммы, символы, текст, формулы и т. д.) и при речевом сообщении (по телефону и радиофону, при непосредственном прямом контакте работников).
       Наименьшее  число сигналов и сообщений характерно для токаря– 1 класс.
       2.3. «Число производственных объектов одновременного наблюдения» - указывает, что с увеличением числа объектов одновременного наблюдения возрастает напряженность труда. Эта характеристика труда предъявляет требования к объему внимания (от 4 до 8 не связанных объектов) и его распределению как способности одновременно сосредотачивать внимание на нескольких объектах или действиях.
       До 5 объектов одновременного наблюдения отмечается у мастеров(1 класс).
       2.4. «Размер объекта различения при длительности сосредоточенного внимания (% от времени смены)». Чем меньше размер рассматриваемого предмета (изделия, детали, цифровой или буквенной информации и т. п.) и чем продолжительнее время наблюдения, тем выше нагрузка на зрительный анализатор. Соответственно возрастает класс напряженности труда.
       Объект  различения в 0,9 мм при длительности внимания в 50% от времени смены –  класс 3.1.
       3. Эмоциональные нагрузки
       3.1. «Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки» - указывает, в какой мере работник может влиять на результат собственного труда при различных уровнях сложности осуществляемой деятельности. С возрастанием сложности повышается степень ответственности, поскольку ошибочные действия приводят к дополнительным усилиям со стороны работника или целого коллектива, что соответственно приводит к увеличению эмоционального напряжения.
       Класс 2 - ответственность за качество деятельности, являющейся технологическим циклом или крупным элементом техпроцесса  по отношению к его конечной цели, а ошибка исправляется вышестоящим  руководителем по типу указаний «как необходимо сделать правильно».
       3.2. «Степень риска для собственной жизни». Мерой риска является вероятность наступления нежелательного события, которую с достаточной точностью можно выявить из статистических данных производственного травматизма на данном предприятии и аналогичных предприятиях отрасли.
        3.3. «Ответственность за безопасность других лиц». При оценке напряженности необходимо учитывать лишь прямую, а не опосредованную ответственность (последняя распределяется на всех руководителей), то есть такую, которая вменяется должностной инструкцией.
       3.4. «Количество конфликтных производственных ситуаций за смену». Наличие конфликтных ситуаций в производственной деятельности ряда профессий (сотрудники всех звеньев прокуратуры, системы МВД, преподаватели и др.) существенно увеличивают эмоциональную нагрузку и подлежат количественной оценке. Количество конфликтных ситуаций учитывается на основании хронометражных наблюдений.
       4. Монотонность нагрузок
       4.1 и 4.2. «Число элементов (приемов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций» и «Продолжительность (с) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций» - чем меньше число выполняемых приемов и чем короче время, тем, соответственно, выше монотонность нагрузок.
       4.3. «Время активных действий (в % к продолжительности смены)». Наблюдение за ходом технологического процесса не относится к «активным действиям». Чем меньше время выполнения активных действий и больше время наблюдения за ходом производственного процесса, тем, соответственно выше монотонность нагрузок.
       4.4. «Монотонность производственной обстановки (время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса, в % от времени смены)» - чем больше время пассивного наблюдения за ходом технологического процесса, тем более монотонной является работа.
       5. Режим работы
       5.1. «Фактическая продолжительность рабочего дня» - выделен в самостоятельную рубрику, так как независимо от числа смен и ритма работы фактическая продолжительность рабочего дня колеблется от 6—8 ч. Чем продолжительнее работа по времени, тем больше суммарная за смену нагрузка, и, соответственно, выше напряженность труда.
       5.2. «Сменность работы» определяется на основании внутрипроизводственных документов, регламентирующих распорядок труда на данном предприятии, организации.
       5.3. «Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность (без учета обеденного перерыва)». К регламентированным перерывам следует относить только те перерывы, которые введены в регламент рабочего времени на основании официальных внутрипроизводственных документов, таких как коллективный договор, приказ директора предприятия или организации, либо на основании государственных документов - санитарных норм и правил, отраслевых правил по охране труда и других.
       Недостаточная продолжительность или отсутствие регламентированных перерывов усугубляет напряженность труда, поскольку  отсутствует элемент кратковременной  защиты временем от воздействия факторов трудового процесса и производственной среды.
       6. Общая оценка напряженности  трудового процесса
       6.1. Независимо от профессиональной  принадлежности (профессии) учитываются  все 23 показателя. Не допускается  выборочный учет каких-либо отдельно  взятых показателей для общей  оценки напряженности труда.
       6.2. По каждому из 23 показателей в  отдельности определяется свой  класс условий труда. В том  случае, если по характеру или  особенностям профессиональной  деятельности какой-либо показатель  не представлен (например, отсутствует  работа с экраном видеотерминала  или оптическими приборами), то  по данному показателю ставится 1 класс (оптимальный) - напряженность  труда легкой степени. 
       6.3. При окончательной оценке напряженности  труда.
       6.3.1. «Оптимальный» (1 класс) устанавливается  в случаях, когда 17 и более  показателей имеют оценку 1 класса, а остальные относятся ко 2 классу. При этом отсутствуют показатели, относящиеся к 3 (вредному) классу.
       6.3.2. «Допустимый» (2 класс) устанавливается  в следующих случаях:
       • когда 6 и более показателей отнесены ко 2 классу, а остальные - к 1 классу;
       • когда от 1 до 5 показателей отнесены к 3.1 и/или 3.2 степеням вредности, а остальные  показатели имеют оценку 1-го и/или 2-го классов.
       6.3.3. «Вредный» (3) класс устанавливается  в случаях, когда 6 или более  показателей отнесены к третьему  классу (обязательное условие).
       При соблюдении этого условия труд напряженный 1-й степени (3.1):
       • когда 6 показателей имеют оценку только класса 3.1, а оставшиеся показатели относятся к 1 и/или 2 классам;
       • когда от 3 до 5 показателей относятся  к классу 3.1, а от 1 до 3 показателей  отнесены к классу 3.2.
       Труд  напряженный 2-й степени (3.2):
       • когда 6 показателей отнесены к классу 3.2;
       • когда более 6 показателей отнесены классу 3.1;
       • когда от 1 до 5 показателей отнесены к классу 3.1, а от 4 до 5 показателей - к классу 3.2;
       • когда 6 показателей отнесены к классу 3.1 и имеются от 1 до 5 показателей  класса 3.2.
       6.4. В тех случаях, когда более  6 показателей имеют оценку 3.2, напряженность  трудового процесса оценивается  на одну степень выше - класс  3.3.
  Таблица 2.5.1. Протокол оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса
Показатели Класс условий  труда
1 2 3 4 5 6
  1 2 3.1 3.2 3.3
1. Интеллектуальные нагрузки
1.1 Содержание  работы     +    
1.2 Восприятие  сигналов и их оценка     +    
1.3 Распределение функции по степени сложности  задания     +    
1.4 Характер выполняемой  работы   +      
2. Сенсорные нагрузки
2.1 Длительность  сосредоточенного наблюдения     +    
2.2 Плотность сигналов за 1 час работы +        
2.3 Число объектов одновременного наблюдения +        
2.4 Размер объекта  различения при длительности сосредоточенного внимания     +    
2.5 Работа с  оптическими приборами при длительности сосредоточенного наблюдения +
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением оригинальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.