Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Технико-экономические показатели

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 18.05.13. Год: 2012. Страниц: 30. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Машиностроение  – ведущий комплекс отраслей в  промышленности, изготавливающий орудия труда, транспортные средства и так  далее, развивающийся быстрее, чем  другие отрасли. Наиболее важной отраслью машиностроения является станкостроение, выпускающее машиностроительное оборудование, приспособления, инструменты для  машиностроительных заводов.

Необходимость непрерывного повышения производительности труда на основе достижений научно-технического прогресса ставит перед машиностроением  весьма ответственные задачи, связанные  с повышением качества машин, снижением  их материалоемкости, трудоемкости и  себестоимости изготовления, нормализации и унификации их элементов, внедрением поточных методов производства, максимальной степенью автоматизации производственных процессов, а также сокращением  сроков подготовки производства.

В данной курсовой работе я приведу расчеты, необходимые для изготовления детали  «Корпус масляного клапана». Выберу и рассчитаю количество необходимого оборудования и количество рабочих, необходимых в производстве, необходимое количество денежных фондов для организации производства и выявлю наиболее выгодное производство.

 

 

1 ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРОГРАММЫ

 

    1. Организация рабочего места станочника.

 

Рабочим местом называется участок  производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и  режущего инструмента, технической  документации и других предметов  и материалов, находящихся непосредственно  в распоряжении токаря. Оснащенность рабочего места и организация  труда на нем в значительной мере определяют производительность труда  токаря. Рабочее место оснащается: одним или несколькими станками с постоянным комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки постоянного пользования, состоящим  из приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента; комплектом технической документации, постоянно  находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы  и т. д.); комплектом предметов ухода  за станком и рабочим местом (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы  и т. д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и  т. п.; передвижной и переносной тарой  для заготовок и изготовленных  деталей; подножными решетками, табуретками  или стульями. Комплект технологической  оснастки и комплект предметов ухода  за станком и рабочим местом постоянного  пользования устанавливаются в  зависимости от характера выполняемых  работ, типа станка и принятой схемы  инструментального хозяйства в  цехе. Наибольшим количеством такой  оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного, производства, и значительно меньшим  токари, работающие в условиях серийного  и крупносерийного производства. Количество такой оснастки определяет размеры, внутреннее устройство и число шкафов, тумбочек и стеллажей.

Правильная организация рабочего места - это такое содержание станка, такой порядок расположения приспособлений, инструмента, заготовок и готовых  деталей, при котором достигается  наивысшая производительность труда  при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии  рабочего. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого  в работе. Все используемые при  работе предметы должны иметь постоянные места хранения, а те предметы, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах.

 К организации производства на рабочем месте предъявляются следующие основные требования: создание условий для высокопроизводительной работы; механизация и автоматизация производственного процесса, максимально устраняющая применение ручного труда; ритмичное снабжение рабочего места сырьем и материалами; повышение квалификации рабочего и обучение его передовым приемам труда; безопасность работы. Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение необходимых для работы инструментов и приспособлений обеспечивает производительную работу станочника при меньшей его утомляемости. Планировка рабочего места зависит от многих факторов, в том числе от типа станка и его размеров, размеров и формы обрабатываемых заготовок, типа и организации производства и др.

 

    1. Расчет необходимого количества оборудования для выполнения производственной программы.

 

Производственная  программа – это количество выпускаемых  деталей.

Основным (или технологическим) называют время, затрачиваемое непосредственно на выполнение той части технологической работы, которая изменяет предмет труда (его форму, состояние, свойство материала, внешний вид, размер и др.).

Вспомогательным временем называют время, затрачиваемое рабочим на действия, которые непосредственно не влияют на предмет труда, но эти действия необходимы для того, чтобы выполнялась основная работа (например, время на установку (снятие) детали на станке или ручное время на подвод и отвод инструмента).

Трудоемкостью называется отношение трудовых затрат к количеству произведенной продукции.

 

Расчетное количество оборудования на каждой операции определяется исходя из трудоемкости обработки годового приведенного выпуска на каждой операции по формуле:

                                                            (1.1)

где Ср –  расчетное количество оборудования по операциям,

       Спр – принятое количество оборудования по операциям,

       Тшк – норма времени на изготовление единицы продукции (табл.1), час.

       N – годовой выпуск продукции, шт. (условно N=220000 шт.).

       Fд – действительный фонд времени работы оборудования, час.

       Kвн – планируемый коэффициент выполнения норм (1,02-1,04).

 

 

 

Таблица 1. Таблица норм времени

Содержание перехода

Глубина резания

t ,мм

То, мин

Твсп, мин

Топ, мин

а, %

Тшт, мин

Тпз,мин

Тшк, мин

1

2

3

4

5

6

7

8

9

010 Токарная с ПУ

 

?0,96

0,79

1,75

8

1,89

22

1,9

1. подрезать торец

1

tо.авт

tвсп.авт

0,07

0,033

2. точить поверхность o41,6 на L=40 мм

3,2

0,13

0,024

3. сверлить отверстие o15 на L=26, мм

7,5

0,21

0,01

4. расточить фаску и отверстие  под резьбу М20х1,5-6Н на L=26, мм

2,5

0,018

0,037

5. расточить канавку o20,7 на В=4,  мм 

4

0,01

0,019

6. нарезать резьбу М20х1,5-6Н на  L=22, мм

 

0,19

0,024

015 Токарная

 

?2,34

2,4

4,74

8

5,1

22

5,12

1. подрезать торец в размер 91 мм

1

0,08

 

2. точить поверхность o30h9 на L=51 мм, подрезать фаски

   

начерно

8,75

0,56

начисто

0,5

0,5

3. точить канаку o27 на В=5, мм 

5

0,05

4. сверлить отверстие o5 на L=65, мм

2,5

1,2

020 резьбофрезерная

               

1. нарезать наружную резьбу М30х2-6g на L=51 мм

 

1,5

1,96

3,46

8

3,73

23,3

3,75


 

 

 

 

 

 

 

 

         Таблица 2. Баланс рабочего времени на 2011 г.

с/б

показатели

дни

часы

1

Календарный фонд времени

365

---

2

Праздничные, выходные дни

117

---

3

Номинальный фонд времени

248

1981

4

Планируемые невыходы

50

397

5

Действительный фонд рабочего времени

198

---

6

Внутрисменные потери рабочего времени

10

80

7

Эффективный фонд рабочего времени

188

1504

8

Средняя продолжительность рабочего дня

---

7,6


 

 

Действительный  фонд времени работы оборудования  рассчитываем по формуле:

                                              (1.2)

где Др – число рабочих дней в расчетном периоде(табл.2) , дн

       Тсм – продолжительность рабочей смены с учетом регламентированных перерывов(табл.2) , ч.

        z – число смен.

        kn – коэффициент учитывающий потерю времени на ремонт и микропаузы в работе программы оборудования.

                                                                  (1.3)

где а - потеря времени на ремонт, % (для универсального оборудования: а=6%-10% , для станков  с ЧПУ: а=0%-6%.)

 

, ч

, ч

 

Спр1 = 2

Спр2 = 6

Спр3 = 4

 

Для определения  загруженности участка и отдельных  видов рабочих мест, используется показатель коэффициент загрузки, который  может определяться как в процентах, так и в коэффициенте.

Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле

                                                (1.4)

Средний коэффициент  загрузки оборудования на участке, рассчитывается по формуле:

%                                              (1.5)

 


График загрузки оборудования

 

 

Таблица 3. Сводная ведомость оборудования производственного участка

Наименование операции

Тип модели станка

Количество оборудования, шт

Коэф. нагрузки, %

Мощность, кВт

Балансовая стоимость,т. руб

Ед. оборуд.

Всего оборуд.

Ед. оборуд.

Всего оборуд.

010 Токарная с ПУ

16К20Ф3

2

0,95

11

22

1720

3400

015 Токарная

16К20

6

0,90

10

60

502

3012

020 Резьбофрезерная

5Б63

4

0,97

1,5

6

230

920

Итого

   

0,95

 

? 88

 

? 7372


 

 

 

 

 

 

    1. Расчет промышленного производственного персонала участка по категориям.

 

Персонал  предприятия – это совокупность физических лиц, регулируемых договором найма и выполняющих трудовую деятельность согласно профессии, специальностей и квалификации. Весь персонал по степени участия в производственной деятельности делится на 2 группы:

-промышленно-производственной  персонал (ППР) 

-непромышленный  персонал(НПП).

В состав промышленно-производственного персонала входят рабочие, служащие, специалисты и руководители. Рабочие лица непосредственно, участвующие в создании материальных ценностей (выполнение работ, оказание услуг). В свою очередь рабочие по характеру участия в процессе производства подразделяются: основные рабочие (выполняют основной процесс); вспомогательные рабочие (выполняют вспомогательные и обслуживающие процессы).

Специалисты – работники, занятые инженерно - техническими и экономическими работами.

Служащие – это работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание.

 

Определяем численность персонала на участке выпускающем детали «Корпус масляного клапана». За год нужно изготовить 220000 штук.

Численность основных рабочих рассчитываем по формуле:

                                     (1.6)

где Fдр – эффективный действительный фонд рабочего времени, (табл.2).

       kвн – планируемый коэффициент выполнения нормы (1,02-1,04).

       Sд – количество станков дублеров которые может обслужить один рабочий.

                                            (1.7)

где Тма – машинно-автоматическое время работы станка по программе, которая включает в себя tо.авт и tвсп.авт , мин.

       kд – коэффициент учитывающий микропаузы в работе станочника и возможные отклонения от нормального хода технологического процесса (0,95-0,97).

       Тзан – время занятости рабочего, мин.

Тзан = Твспанпер                                       (1.8)

где Тан – время активного наблюдения за работой станка (5% от Топ), мин.

       Тпер – время перехода от станка к станку (0,1 мин), мин.

Тзан = 1,8·5%=0,09 мин

Принимаем Sд=2

Росн1= 2

Росн2= 12

Росн2= 8

Росн= Росн1+ Росн2+ Росн3                                      (1.9)

Росн=2+12+8=22

 

Численность вспомогательных рабочих  рассчитываем по формуле:

Рвсп = (10% - 20%)·Росн                                       (1.10)

Рвсп = 10%·22=2,2

Рвсп = 2

 

Численность вспомогательных рабочих  рассчитываем по формуле:

Ритр = (10% - 12%) · (Росн+ Рвсп)                               (1.11)

Ритр = 10%·(22+2)=2,4

Ритр=2

 

Численность служащих, обслуживающего персонала рассчитываем по формуле:

Рсл = (2% - 4%) · (Рвсп· Росн)                                   (1.12)

Рсл = 2% · (22+2) = 0,48

Рсл = 1

 

По итогам расчета составим сводную  ведомость.

 

Таблица 4. Сводная  ведомость списочного состава персонала  производственного участка.

Категория работников, профессия

Разряд

Количество человек

Удельный вес отдельных групп  общей численности, %

1. Основные рабочие

 

22

78,5

- оператор

III

2

- токарь

II

12

-фрезеровщик

I

8

2. Вспомогательные рабочие

 

2

7

- наладчик

IV

1

- электрик

1

3. Специалисты

 

2

7

- технолог

II

1

- мастер

III

1

4. Служащие, обслуживающий персонал

 

1

7,5

- уборщик

   
 

?27

?100%


 

 

 


 

                                                              0,8    0,9    1                                                              1,8   1,9    2


 

 

 

 

Sд1

 

 

 

 

 

Sд2

 

 

 

 

Загрузка

оператора

 

 

Тц =2 мин


 

 

 

Рисунок 1.  Циклограмма работы  многостаночника на 2 станках.

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения:


- Твсп


 

 

 

 

 - Тма

 


- Тан


 

 

- Тпер


 

 

Коэффициент занятости оператора  характеризует степень загрузки оператора в течение цикла. Рассчитывается по формуле:

 

                                                        (1.13)

 

2. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЧАСТКА

 

2.1 Определение фонда  заработной платы персонала участка.

Заработная плата – это выраженная в денежной форме часть национального дохода, который поступает в индивидуальное потребление работника в соответствии с количеством и качеством вложенного труда.

Различают 2 вида заработной платы:

Номинальная заработная плата - это начисленная и полученная работником заработная плата за расчетный период.

Реальная заработная плата - это количество товаров, услуг в денежной форме, которые может приобрести работник за свою номинальную заработную плату.

Основным источником оплаты труда  является фонд заработной платы.

Фонд заработной платы – сумма денежных средств, предназначенных для оплаты труда всего персонала предприятия.

При планировании заработной платы  определяют плановый фонд заработной платы и среднюю заработную плату  раздельно по промышленному и  непромышленному персоналу.

Фонд заработной платы включает основную заработную плату и дополнительную заработную плату.

Основная заработная плата связана с основной деятельностью и включает в себя выплаты по прямым сдельным расценкам и тарифным ставкам, а также доплаты и премии.

Дополнительная зарплата – выплаты, которые не связаны с трудовой деятельностью, но предусмотренные трудовым законодательством.

Сдельная форма оплаты труда  – это оплата труда за выполненный  объем работ.

Повременная оплата труда – это  оплата труда за количество отработанного  времени и уровня квалификации.

Сдельная расценка – это оплата труда за единицу продукции

 

Заработную плату основных рабочих  рассчитываем по формуле:

 

ФЗПтаросн.раб. = Рсд·N                                                (2.1)

 

где: Рсд – сдельная расценка за единицу продукции или единицу выполненных работ, руб./час.

        Сдельная расценка  на деталь рассчитывается в  табличной форме по формуле:

Рсд = Тст · Тшк/60                                                  (2.2)

где: Тст – часовая тарифная ставка рабочих сдельщиков, руб./час.

        Тшк – время изготовления единицы продукции, час (табл.1).

 

Таблица 5. Сдельная расценка на деталь

Наименование операции

Разряд работы

Норма времени, мин.

Часовая тарифная ставка, руб.

Сдельная расценка, руб.

Кмн

Сдельная расценка с учетом Кмн , руб.

010 Токарная с ПУ

III

1,9

18,12

0,57

0,65

0,37

015 Токарная

II

5,12

16,47

1,4

1

1,4

020 резьбофрезерная

II

3,73

16,47

1,029

1

1,029

Итого

     

?2,999

 

?2,799


 

Кмн – коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание (табл.6)

 

Таблица 6. Значение коэффициента многостаночного  обслуживания

Количество станков, обслуживаемых  одним рабочим, Sд

1

2

3

4

5

6

7

Кмн

1

0,65

0,48

0,39

0,35

0,32

0,3


 

ФЗПтаросн.раб. = 2,799•220000=615780 руб.

 

Основная заработная плата рассчитывается по формуле:

ФЗПосн = ФЗПтар + Д+П                                          (2.3)

где:  Д- доплаты (20-30% от ФЗПтар), руб.

         П - премия (20-40% от ФЗПтар), руб.

 

Д= 615780•25%=153945 руб.

П=615780•40%=246312 руб.

 

ФЗПосносн.р. = 615780+246312+153945=1016037 руб.

 

Дополнительную заработную плату  рассчитываем по формуле:

ФЗПдоп = ФЗПосн •60%                                            (2.4)

ФЗПдоп = 1016037•60%=609622,2 руб.

 

Скорректированную заработную плату  рассчитываем по формуле:

ФЗПосн.скор.= ФЗПосн •1,4                                        (2.5)

где: 1,4 – районный коэффициент

ФЗПосн.скор. = 1016037 •1,4= 1422451,8 руб.

 

Общий фонд заработной платы рассчитываем по формуле:

ФЗП = ФЗПоснскор. + ФЗПдоп                                  (2.6)

ФЗП =1422451,8+609622,2=2032074 руб.

 

Единый социальный налог рассчитываем по формуле:

ЕСН=ФЗП•26%                                                 (2.7)

ЕСН= 2032074•26%=528339,24 руб.

 

Среднемесячную заработную плату  рассчитываем по формуле:

                                                 (2.8)

где: Рппп= численность промышленно-производственного персонала по категориям, чел.

        ч- число  месяцев в расчетном периоде,  мес.

 руб.

 

Заработную плату вспомогательных  рабочих рассчитываем по формуле:

ФЗПтарвсп.раб. = Тст•Fдр•Рвсп                                    (2.9)

где: Тст –часовая тарифная ставка рабочих повременщиков, руб./час.

        Рвсп – численность вспомогательных рабочих, чел.

        Fдр – эффективный действительный фонд рабочего времени одного работника, час. (табл.2).

ФЗПтарвсп.раб. = 16,33•1504•2 = 49120,64 руб.

 

Основная заработная плата рассчитывается по формуле (2.3):

 

Д= 49120,64•30%=14736,192 руб.

П=49120,64•30%=14736,192 руб.

 

ФЗПоснвсп.р. =49120,64+14736,192+14736,192=78593,752 руб.

 

Дополнительную заработную плату  рассчитываем по формуле (2.4):

ФЗПдоп = 78593,752•60%=47156,25 руб.

 

Скорректированную заработную плату  рассчитываем по формуле (2.5):

ФЗПосн.скор. =  78593,752•1,4= 110031,25 руб.

 

Общий фонд заработной платы рассчитываем по формуле (2.6):

ФЗП =110031,25+47156,25=157187,5 руб.

 

Единый социальный налог рассчитываем по формуле (2.7):

ЕСН= 157187,5•26%=40868,75 руб.

 

Среднемесячную заработную плату  рассчитываем по формуле (2.8):

 руб.

 

 

Заработная плата специалистов, инженерно-технических работников рассчитывается по формуле:

ФЗПтаритр. = О•r•Ритр                                        (2.10)

где: О - оклад за месяц инженерно-технических работников, руб.

r - число рабочих месяцев в расчетном периоде.

Ритр – численность инженерно- технических работников, чел.

ФЗПтаритр = (5100+4800)•12•2=118800 руб.

 

Основная заработная плата рассчитывается по формуле (2.3):

П=118800•40%=41580 руб.

ФЗПоснитр. = 41580+118800=160380 руб.

 

Дополнительную заработную плату  рассчитываем по формуле (2.4):

ФЗПдоп = 160380•60%=96228 руб.

 

Скорректированную заработную плату  рассчитываем по формуле (2.5):

ФЗПосн.скор. = 160380 •1,4= 224532 руб.

 

Общий фонд заработной платы рассчитываем по формуле (2.6):

ФЗП =224532+96228=320760 руб.

 

Единый социальный налог рассчитываем по формуле (2.7):

ЕСН= 320760•26%=83397,6 руб.

 

Среднемесячную заработную плату  рассчитываем по формуле:

 руб.

 

 

Заработная плата служащего, обслуживающего персонала рассчитывается по формуле:

ФЗПтарсл. = О•r•Рсл                                           (2.11)

где: О – оклад за месяц данной категории работников, руб.

r - число рабочих месяцев в расчетном периоде.

Ритр – численность служащих, чел.

ФЗПтарсл.=2000•1•12=24000 руб.

 

Основная заработная плата рассчитывается по формуле (2.3):

Д= 24000•20%=4800 руб.

П=24000•20%=6000 руб.

ФЗПоснсл = 24000+4800+6000=34800 руб.

 


и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.