На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Курсовик Сущность, цели, задачи и принципы планирования качества продукции. Системный подход к планам качества. Общая характеристика, миссия и цели деятельности ОАО АБС ЗЭиМ Автоматизация. Анализ и оценка корпоративной политики предприятия в области качества.

Информация:

Тип работы: Курсовик. Предмет: Менеджмент. Добавлен: 26.09.2014. Сдан: 2010. Страниц: 2. Уникальность по antiplagiat.ru: --.

Описание (план):


Введение
Одной из основных проблем, стоящих сегодня перед российскими предприятиями, является их успешная адаптация к условиям рыночной экономики. Решение этой проблемы - необходимое условие для выживания и дальнейшего развития.
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. В настоящее время выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяется уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями - уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда и экономия ресурсов уступают место качеству продукции.
В рыночной экономике производитель и потребитель находят друг друга на рынке, их мотивации базируются на финансовом выигрыше и максимизации потребительского эффекта. При этом потребитель выбирает между лучшими товарами различных производителей, приобретая товары и услуги по собственному желанию, этим указывая, что следует производить, с какими потребительскими свойствами.
Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.
Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно - технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий российскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности российских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара.
I ПЛАНИРОВАНИЕ КАЧЕСТВА

1.1 Сущность, цели и задачи планирования качества продукции

Под планированием качества продукции понимается процесс разработки и принятия обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент времени или в течение заданного интервала времени.
Целью планирования качества продукции является обеспечение качества продукции, соответствующего установленным нормам и параметрам, и выявление направлений по повышению качественных характеристик.
В основе планирования качества должно находиться научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. Для правильного обоснования планов повышения качества следует использовать данные о результатах эксплуатации продукции, обобщать и анализировать информацию о фактическом уровне ее качества.
Планирование качества -- всеобъемлющий процесс, который должен осуществляться на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны быть обеспечены необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества необходимо тщательно обосновывать расчетами экономической эффективности.
Главные задачи планирования качества продукции таковы:
§ обеспечить выпуск продукции с максимальным соответствием свойств существующим и перспективным потребностям рынка;
§ повысить технический уровень и качество продукции до уровня высших отечественных и зарубежных образцов;
§ установить экономически оптимальные задания по повышению качества продукции с точки зрения их ресурсного обеспечения и запросов потребителей;
§ усовершенствовать структуру выпускаемой продукции путем оптимизации ее типоразмерного ряда;
§ увеличить выпуск сертифицированной продукции;
§ улучшить отдельные потребительские свойства уже выпускаемой продукции (надежность, долговечность, экономичность и др.);
§ своевременно сократить выпуск или снять с производства морально устаревшую и неконкурентоспособную продукцию;
§ увеличить выпуск продукции высшего качества;
§ снизить материалоемкость изделий, повысить фондоотдачу;
§ обеспечить строгое соблюдение требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации, своевременно внедрить вновь разработанные и пересмотреть устаревшие стандарты;
§ разработать и реализовать конкретные мероприятия, обеспечивающие достижение заданного уровня качества;
§ увеличить экономическую эффективность производства и использования продукции улучшенного качества.
1.2 Принципы планирования качества продукции и их реализация
Важными принципами планирования качества продукции являются:
§ непрерывность, обусловленная постоянным повышением конкурентоспособности продукции предприятия, в результате чего планирование качества рассматривается не как единичный акт, а как постоянно возобновляющийся процесс составления планов по повышению качества продукции;
§ научная разработка планов, предполагающая учет в планировании новейших достижений науки и техники, требований перспективных стандартов, потребностей рынка (как существующих, так и перспективных);
§ экономичность. Суть этого принципа состоит в том, что планы должны предусматривать такой путь достижения цели, который связан с максимумом получаемого эффекта, а затраты на составление плана не превышать его;
§ координация и интеграция плановой деятельности. Координация плановой деятельности происходит «по горизонтали», т. е. между подразделениями одного уровня, а интеграция -- «по вертикали», между вышестоящими и нижестоящими. В результате процесс внутрифирменного планирования качества приобретает необходимые целостность и единство -- комплексность, предполагающую увязку в планах до качеству всех сторон деятельности предприятия (создание новой техники, внедрение стандартов, увеличение объема производства и д.р.)[4 стр. 94-95].
Комплексность планирования означает также, что задания по повышению качества конечной продукции должны быть увязаны с планами хозяйственных партнеров предприятия по повышению качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, запасных частей и других компонентов конечной продукции.
Любой план останется на бумаге, если не будут созданы надлежащие условия для его выполнения, что можно считать еще одним принципом планирования качества продукции.
Реализации принципов планирования качества способствует использование некоторых правил и требований.
1. Связь уровней управления может осуществляться следующим образом:
-- планирование «сверху вниз» (детализация плана, подробное описание);
-- планирование «снизу вверх» (укрупнение плана -- предложения о дополнении плана);
-- работа без плана (полное делегирование функций по обеспечению и повышению качества);
-- планирование в зоне результата (частичное делегирование).
2. Привязка к календарю (выделение календарных сроков реализации плана) осуществляется посредством выбора одного из вариантов:
-- объемное планирование качества по календарным интервалам;
-- жесткое планирование по датам завершения работ (по особым точкам);
-- свободное планирование очередности работ.
3. Длина горизонта планирования -- временной интервал планирования:
-- планирование на один интервал (дискретное планирование);
скользящее планирование (плановый горизонт больше отчетного срока);
-- остаточное планирование (уменьшающийся плановый горизонт);
-- гибкое планирование (с выбором планового горизонта).
4. Влияние предшествующего результата на составление будущего плана:
-- планирование «с нуля» (прошлые обязательства пропадают);
-- «возвратное» планирование (прошлые обязательства остаются).
5. Выделение приоритетной переменной при планировании:
-- планирование по заказам;
-- планирование по группам продукции;
-- планирование по технико-экономическим показателям;
-- комбинированное планирование (работа с заделами).
6. Связь между объектами планирования:
-- планирование «по узкому месту»;
-- планирование «от выхода к входу»;
-- планирование «от входа к выходу»;
-- последовательная «проводка» единиц продукции.
7. Принципы организации плановой работы:
-- специализация плановой деятельности;
-- разделение процессов планирования и корректировки плана;
-- разделение нормативного планирования и привязки плана к календарным срокам;
-- взаимодействие плановых работников через компьютерную систему;
-- осуществление планирования как части единой горизонтальной структуры предприятия.
Планирование качества продукции на предприятии должно быть основано прежде всего на тщательном изучении текущего и перспективного спроса на его продукцию, анализе отзывов потребителей о ее поведении в эксплуатации, проработке договоров с заказчиками.
Планы повышения качества должны учитывать также результаты сертификации продукции, прогрессивные требования действующих стандартов и технических условий, результаты научных исследований, патентные материалы, лицензии, данные научно-технической информации, требования потребителей.
Крупные фирмы, имеющие собственные научно-исследовательские подразделения, осуществляют не только текущее, но и перспективно планирование качества своей продукции, а также его прогнозирование. При этом источниками информации служат фактические показатели качества и эффективности продукции, нормативно-технические документация, патенты, научные разработки и материалы экспертиз оценок.
В зависимости от временного периода, стоящих задач и типа продукции могут применяться различные методы прогнозирования: моделирование, экспертные оценки, математическая статистика, экстраполяция и др. [5 стр. 96-97]
Планируемые задания и обязательства по повышению качества продукции должны быть согласованы с другими разделами планов предприятия, а также обеспечены необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами.
Планируемые изменения себестоимости продукции, прибыли, рентабельности производства, численности работников, их заработной платы, суммы капитальных вложений и так далее, связанные с проведением мероприятий по повышению качества продукции, должны быть подтверждены соответствующими расчетами.
Процесс взаимодействия с внешней средой тоже должен согласовываться с политикой в области качества на предприятии. Для того чтобы обеспечить предусмотренное в планах улучшение качества собственной продукции, предприятия должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемых ими сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов конечной продукции. Необходимо также оказывать разнообразную помощь предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.
В состав плана предприятия по повышению качества продукции могут входить как отдельные показатели, так и целые комплексы мероприятий, направленных на улучшение качества.
Наиболее часто основу плана повышения качества продукции на предприятии составляют следующие задания:
§ достичь и превысить технический уровень и качество лучших отечественных и зарубежных образцов;
§ увеличить выпуск сертифицированной продукции;
§ улучшить отдельные показатели качества выпускаемой продукции;
§ модернизировать или снять с производства неконкурентоспособную продукцию;
§ разработать и реализовать конкретные мероприятия по достижению заданного уровня качества и др. [5 стр. 98]
Как самостоятельные направления планирования повышения качества продукции на предприятии обычно выделяют:
-- внутрифирменное (внутрипроизводственное) планирование качества продукции;
-- планирование внедрения системы управления качеством на предприятии;
-- планирование кадрового обеспечения повышения качества продукции;
-- планирование потерь предприятия от внутреннего и внешнего брака;
-- планирование качества продукции в договорах и контрактах.
В последние годы одним из важнейших направлений планирования повышения качества продукции на предприятии является планирование подготовки выпускаемых изделий (работ, услуг), систем качества и производства к сертификации.
Содержание направлений планирования повышения качества может отличаться в зависимости от формы собственности предприятия, целей деятельности и типа организационной структуры.
Одной из важнейших проблем сокращения издержек и повышения качества продукции является минимизация потерь от внутреннего и внешнего брака. Учет этого фактора при планировании позволит предприятию наиболее успешно экономить ресурсы и инвестировать средства в собственное развитие. Таким образом, на предприятиях целесообразно осуществлять планирование возможных потерь от внутреннего и внешнего брака. Руководители отдельных предприятий считают, что планировать брак и дефекты нецелесообразно, поскольку при изготовлении продукции не должно быть никаких отклонений от нормативно-технической документации. Однако от того, что брак не запланирован, он не перестает существовать. Даже при достаточно высокой квалификации работников и наличии современного оборудования и оснастки брак может возникать по различным объективным причинам. Если предприятию в целом и его отдельным подразделениям планировать нулевые показатели брака, то его просто начнут скрывать. В результате не будет серьезного анализа причин брака и эффективной работы по его минимизации.
Потери от брака и рекламаций оказывают влияние на экономику предприятия, приводя к увеличению себестоимости продукции, нерациональному использованию производственных фондов и рабочей силы-
При планировании и анализе фактических результатов деятельности предприятия его потери при окончательном внутреннем браке продукции могут быть определены по формуле
Пб = Сб + 3 (1+ К ) + Яп - Сб - 3 ,
где Сб -- стоимость сырья, материалов, покупаемых комплектующих изделий, отнесенных на себестоимость продукции, руб.; 3 -- сумма заработной платы, затраченная на изготовление продукции до момента обнаружения брака, руб.; К -- коэффициент, выражающий отношение цеховых расходов и расходов по содержанию оборудования к основной заработной плате рабочих по плану; Яп -- дополнительные потери от брака в других цехах предприятия, вызванные браком данного цеха, руб.; Соб -- стоимость окончательно забракованной продукции по цене возможного ее использования, руб.; 3 -- сумма возмещения убытков, фактически взысканная с виновников брака, руб.
Затраты предприятия по исправлению внутреннего брака можно определить по формуле
Сиб = Зиб + 3 (1 + К ) + Яп -3,
где Сиб -- стоимость сырья, материалов, топлива и энергии, израсходованных при исправлении брака, руб.; Зиб -- сумма заработной платы, затраченная на исправление забракованной продукции, руб.
Как указывалось выше, процесс планирования качества осуществляется по-разному в зависимости от форм собственности предприятий. На малых предприятиях, как правило, отсутствуют специальные структурные подразделения или отдельные работники, профессионально занимающиеся планированием качества продукции. В результате нередко возникают трудности в информационном и нормативном обеспечении процессов планирования качества, встречаются методологические недостатки.
Сами планы повышения качества продукции малых предприятий содержат, как правило, ограниченное число разрабатываемых показателей и нередко вытекают только из заключенных договоров на ставку продукции (оказание услуг, выполнение работ). Зачастую вопросы повышения качества на малых предприятиях не находят должно отражения в разрабатываемых ими бизнес-планах собственного развития (особенно в таких разделах, как «Виды товаров и услуг», «Правовое обеспечение деятельности фирмы», «Авансовый план» и др.). [5 стр. 99-100]
Научно обоснованный подход требует разработки на малом предприятии самостоятельного документа -- плана повышения качества продукции (работ, услуг). Применительно к малому предприятию он может включать следующие разделы:
1) плановые показатели и задания по повышению качества продукции для предприятия в целом;
2) плановые показатели и задания по повышению качества продукции для внутренних подразделений предприятия;
3) плановые мероприятия по материально-техническому обеспечению повышения качества продукции;
4)плановые мероприятия по организационному обеспечению повышения качества продукции;
5) плановые мероприятия по кадровому обеспечению повышения качества продукции.
При этом в первый из названных разделов целесообразно включать задания по таким направлениям, как выпуск сертифицированной продукции, выпуск новых видов изделий и расширение ассортимента, освоение новых видов услуг и форм обслуживания, повышение сортности (марочности) выпускаемой продукции, снятие с производства морально устаревшей и неконкурентоспособной продукции, сокращение потерь от брака и рекламаций.
Второй из названных разделов плана повышения качества продукции (работ, услуг) малого предприятия представляет собой детализацию первого раздела и должен содержать задания по таким направлениям, как повышение качества деталей, узлов, сборочных единиц, комплектующих изделий и полуфабрикатов, а также их внутрифирменная аттестация в сочетании с аттестацией готовых изделий, технологических процессов и оснастки.
Третий раздел рассматриваемого плана должен предусматривать следующие мероприятия: по техническому перевооружению, внедрению нового и модернизации действующего оборудования; по внедрению новой технологии производства, контроля качества и испытаний продукции; по механизации и автоматизации производственных процессов, расширению компьютеризации и использованию средств оргтехники.
В четвертом разделе должны быть разработаны конкретные мероприятия по следующим направлениям: контроль соблюдения технологической дисциплины; контроль внедрения и соблюдения стандартов на предприятии; контроль хода работ по подготовке к сертификации; совершенствование метрологического обеспечения и технического контроля; улучшение организации договорной и претензионно-поисковой работы с поставщиками и потребителями продукции, а также работы по устранению замечаний органов Госстандарта России и др.
В пятом разделе плана целесообразно предусмотреть задания по подготовке и переподготовке кадров в области управления качеством, по повышению их квалификации, технической учебе, оценке качества труда и аттестации работников предприятия.
Конечной целью планирования повышения качества продукции на предприятии должно быть повышение эффективности его функционирования.
Целесообразность мероприятий по повышению качества продукции определяется наличием и величиной экономического эффекта от производства и использования новых средств труда с улучшенными качественными характеристиками. Названный эффект может быть рассчитан специалистами предприятия по общеизвестной методике.
Кроме того, разрабатывая конкретные мероприятия по повышению качества продукции на отдельном предприятии, необходимые показатели находят отражение в заданиях по улучшению качества продукции; в планах выпуска продукции, технического развития предприятия, стандартизации, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, подготовки кадров и т. д.
Для предприятия планируемыми могут быть следующие показатели: уровень качества -- доля выпуска продукции высшей категории качества; виды аттестуемой продукции, имеющие наиболее важное значение для удовлетворения потребностей населения; характеристики процесса изготовления продукции -- процент сдачи продукции с первого предъявления, коэффициент качества, снижение процента "Бака, количества рекламаций, доли возврата изделий на доработку; эксплуатационные характеристики -- производительность, грузоподъемность, скорость, надежность, долговечность, экономичность изделия и др.
Одним из основных этапов планирования повышения качества продукции на предприятии является план мероприятий по подготовке изделий к сертификации. Для этого предприятие должно располагать необходимыми ресурсами и персоналом, способным обеспечивать статный выпуск качественной продукции.[5 стр. 101-102]
Руководство предприятия должно определять требования к использованию ресурсов и выделять их в необходимом объеме, чтобы обеспечить проведение мероприятий в области повышения качества. Такие ресурсы могут включать:
-- людские ресурсы и специализированный персонал;
-- оборудование, необходимое для проектно-конструкторских работ и разработок;
-- производственное оборудование;
-- контрольное, испытательное и проверочное оборудование;
-- контрольно-измерительную аппаратуру и программное обеспечение ЭВМ.
1.3 Системный подход к планам качества

Сложность исследования процесса планирования качества продукции обусловливает необходимость обращения к научным методам, одним из которых является системный подход.
Системный подход к планированию качества продукции позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции.
Системный подход к планированию качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы промышленных предприятий, объединений, планирующих органов.
Прежде всего необходимо дать определение понятию планирования в широком и узком смыслах.
Планирование в широком смысле -- это прежде всего процесс выработки и принятия решений, позволяющих обеспечить эффективное функционирование и развитие фирмы в будущем. Эти решения обычно не разрознены, а образуют целостную систему, в рамках которой взаимно влияют друг на друга, что, понятно, вызывает на практике значительные трудности, обусловленные необходимостью их увязки. Такая увязка позволяет обеспечить оптимальное сочетание решений в системе и уменьшить число неиспользуемых возможностей, открывающихся перед фирмой.
Объектами таких плановых решений являются: постановка целей и выработка стратегии фирмы, распределение и перераспределение ресурсов (материальных, денежных, трудовых) в соответствии с изменением внутренних и внешних условий деятельности фирмы, определение необходимых стандартов и т. п. Принятие таких решений, является содержательной стороной процесса планирования, рассматриваемого в широком смысле слова.
Планирование в узком смысле -- это прежде всего составление специальных документов -- планов, определяющих конкретные шаги фирмы по повышению качества продукции в рамках предстоящего (планового) периода. [5 стр. 103].
Объектами планирования качества являются:
-- цели и стратегии предприятия по завоеванию той или иной рыночной позиции;
-- параметры качества продукции, позволяющие повысить ее конкурентоспособность;
-- прогнозы рыночных тенденций качественных характеристик продукции и планы по достижению показателей в соответствии с данными тенденциями.
Предметом планирования качества продукции являются различные показатели, отражающие как отдельные свойства продукции, так и разнообразные характеристики системы и процессов управления качеством. Эти показатели находят свое отражение в конкретных заданиях по улучшению качества продукции, в планах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, стандартизации и метрологического обеспечения, внедрения систем управления качеством, технического развития предприятия, подготовки кадров и т. д.
Одним из важнейших направлений планирования качества продукции на предприятии является внутрипроизводственное планирование. Его задачи заключаются в следующем:
-- формулирует цели ее деятельности и конкретные задачи, с помощью которых они достигаются;
-- создает необходимую основу для перестройки структуры фирмы и системы управления ею;
-- создает основу для координации деятельности работников в процессе достижения этих целей;
-- обеспечивает выбор наилучшего варианта решения;
-- формирует систему стандартов и показателей, с помощью которых происходит оценка результатов деятельности фирмы и поощрение наиболее отличившихся сотрудников. [5 стр. 104].
При внутрипроизводственном планировании могут использоваться обобщающие, единичные и комплексные показатели качества, которые дифференцируются с учетом особенностей планирования по видам (перспективное, текущее) и по уровням (предприятие, цех, участок, отдел).
При составлении планов повышения качества по каждому структурному подразделению следует исходить из утвержденного в плане предприятия уровня показателей качества. Поэтому для структурных подразделений предприятия в зависимости от их специфики необходимо устанавливать конкретные задания по повышению качества продукции и качества работы.
Особое внимание следует уделять планированию качества в основных цехах, так как именно здесь происходит технологический процесс изготовления продукции. Планы основных цехов должны содержать задания по повышению качества заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с производственным процессом данного цеха. Так, например, это могут быть следующие задания:
-- увеличить показатели точности и чистоты обработки;
-- расширить выпуск деталей со специальными видами покрытий;
-- освоить производство новых изделий и т. д.
Для сборочных цехов целесообразно планировать основные показатели качества продукции, которые установлены на уровне предприятия, а также уровень сдачи продукции с первого предъявления и снижение потерь от брака и рекламаций. Два последних показателя могут применяться для механообрабатывающих цехов, участков и бригад. Для данных цехов целесообразно также планировать уменьшение количества возвратов деталей и узлов из цехов потребителей.
Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как показатели, так и мероприятия, которые должны обеспечить высокое качество продукции в цехах основного производства. Например, для ремонтно-механического цеха важнейшим показателем может быть доля оборудования (в общем объеме отремонтированных станков и машин), достигшего после ремонта заданной технологической точности.
Если качество продукции и качество работы цехов нельзя выразить относительно небольшим числом показателей, следует использовать коэффициенты качества, уровень которых зависит от выполнения большого количества мероприятий по повышению качества изготовляемых изделий. Для отдельных цехов предприятия исходя из их специфики устанавливаются свои критерии повышения и снижения качества и соответствующие им нормативы изменения показателей. [5 стр. 105].
Наряду с планами повышения качества продукции для цехов и участков целесообразно составлять соответствующие планы для функциональных отделов и служб.
В планы конструкторских отделов могут быть включены следующие задания:
-- разработать новые виды продукции;
-- повысить качество продукции, подлежащей модернизации;
-- повысить уровень агрегатирования и унификации и т. п.
Для технических служб (отделов главного технолога, главного механика и др.) целесообразно планировать мероприятия, отвечающие профилю этих подразделений. Так, например, план отдела главного технолога должен содержать следующие задания:
-- внедрить современные технологические процессы;
-- ликвидировать (снизить) брак;
-- оснастить производство различными приспособлениями, моделями и т. д.
Следует отметить, что объектом внутрипроизводственного планирования может быть качество изготовления продукции и качество работы. В цехах это доля продукции, сданной с первого предъявления, снижение потерь от брака, сокращение количества рекламаций и возврата изделий из цехов-потребителей. В проектно-конструкторских и технологических службах -- сдача документации с первого предъявления и процент возврата технической документации на доработку. В отделе технического контроля -- уменьшение количества рекламаций, состояние контрольно-измерительной техники и др.
В целом с помощью внутрифирменного планирования достигается эффективная ритмичная работа всего сложного организма фирмы, Устраняется отрицательный эффект неопределенности будущего, обеспечивается более полное использование имеющегося производственного потенциала.
Необходимо отметить, что планирование повышения качества продукции может быть перспективным (на сложную продукцию с большим производственным циклом ее изготовления), объем работ в которых предусмотрен на несколько лет, и текущим (например, годовой), в котором предусматривается осуществление, конкретизация и реализация заданий перспективного плана. Годовой план составляется с разбивкой по кварталам и месяцам, обсуждается на научно-техническом совете, согласовывается с главным инженером и утверждается руководителем предприятия.
Как виды планов выделяют планы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, оперативно-тематические планы.
Планы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ предусматривают разработку и внедрение в производство новых изделий с высоким техническим уровнем и показателями качества, наиболее полно удовлетворяющими запросы потребителей.
Оперативно-тематическое планирование используется для ликвидации возникших отклонений от текущего плана или для срочного удовлетворения новых требований, предъявляемых к качеству продукции. Оперативно-тематические планы составляются в масштабах предприятия, цеха, отдела, согласовываются с заинтересованными службами и утверждаются соответствующим руководителем.
Планирование качества в масштабах всей фирмы возложено на центральную службу управления качеством (или обеспечения качества), в функции которой входит разработка планов повышения качества, качественных показателей по всем видам выпускаемой продукций.
Служба управления качеством осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами управления качеством (или отделами технического контроля). Одной из важнейших функций центральной службы управления качеством является планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами планирования качества в производственных отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции, что является одним из важнейших условий развития ТНК в современных условиях.
1.4 Средства планирования

Средства планирования -- нормативное, методическое и иное документационное обеспечение, используемое органами и лицами, управляющими процессом планирования в системах управления качеством. В состав средств планирования качества продукции также включаются:
-- политика повышения качества продукции, провозглашающая основные направления повышения качества продукции предприятия;
-- программы, стратегии, планы повышения качества продукции предприятия;
-- банк нормативной документации, регламентирующей показатели качества продукции и организующей выполнение специальных функций управления качеством;
-- метрологические средства, включающие (в зависимости от уровня системы) государственные эталоны физических величин, образцовые и / или рабочие средства измерений;
-- государственная система обеспечения единства измерений (ГСП);
-- государственная служба стандартных справочных данных о свойствах веществ и материалов (ГССД).
Политика повышения качества продукции предприятия формируется в официальном документе, подписывается высшим руководителем. Это документ, который подтверждает и представляет отношение руководства предприятия к проблеме качества. По этому документу можно судить о том месте, которое сейчас занимает предприятие среди производителей аналогичной продукции. О политике в области качества можно судить и по отношению к потребителю. Отсутствие политики в этой области делает вас неконкурентоспособными.
В концепции ISO 9000 политика в области качества выступает как базис самой системы качества. Политика в области качества тесно связана со стратегией предприятия, т. е. с тем набором действий, с помощью которых предприятие хочет достичь цели. Стратегия в области качества -- один из главных ориентиров в деятельности предприятия.
Политику предприятия в области каче и т.д.................


Перейти к полному тексту работы



Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.