Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Реферат/Курсовая Нефть и переработка нефти

Информация:

Тип работы: Реферат/Курсовая. Добавлен: 05.06.13. Сдан: 2012. Страниц: 12. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
 
Содержание. 
 
 

1.Глава  1.Нефть и переработка нефти…………………………………………………….2-4
2Глава  2. Твердые горючие ископаемые…………………………………………………4-7
3.Глава  3.Целлюлоза……………………………………………………………………… 7-8.
4.Глава  3. Озокерит……………………………………………………………………….. 8-9
5.Глава  4 Природные газы и их использование…………………………………………10
6.Список  использованной литературы………………………………………………….. 11 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Глава 1. НЕФТЬ И ПЕРЕРАБОТКА  НЕФТИ. 

     Сырая нефть представляет собой сложную  смесь углеводородов и других соединений. В таком виде она мало используется. Сначала ее перерабатывают в другие продукты, которые имеют практическое применение. Переработка нефти включает: фракционную перегонку, крекинг, риформинг и очистку от серы.
     Фракционная перегонка: Сырую нефть разделяют на множество составных частей, подвергая ее простой, фракционной и вакуумной перегонке. Состав получаемых фракций нефти зависят от состава сырой нефти. Из сырой нефти прежде всего удаляют растворенные в ней примеси газов.  Затем подвергают первичной перегонке, в результате чего разделяют на газовую, легкую и среднюю фракции и мазут.
              1)Газовая фракция - газы, получаемые при переработке нефти, представляют собой простейшие неразветвленные алканы: этан, пропан и бутаны. Эта фракция имеет промышленное название нефтезаводской газ.
              2)Бензиновая фракция - эта фракция представляет собой смесь различных углеводородов, в том числе неразветвленных и разветвленных алканов.
             3) Мазут - Эта фракция остается после удаления из нефти всех остальных фракций. Большая его часть используется в качестве жидкого топлива для нагревания котлов.
     Крекинг: В этом процессе крупные молекулы высококипящих фракций сырой нефти расщепляется на меньшие молекулы, из которых состоят низкокипящие фракции. Крекинг необходим потому, что потребности в низкокипящих фракциях нефти особенно в бензине часто опережают возможности их получения путем фракционной перегонки сырой нефти.
Существует  несколько видов крекинга: термический, каталитический, риформинг.
1)Термический крекинг:
     Крупные молекулы углеводородов, содержащихся в тяжелых фракциях нефти, могут  быть расщеплены на меньшие молекулы путем нагревания этих фракций до температур, превышающих их температуру  кипения. Как и при каталитическом крекинге, в этом случае получают смесь  насыщенных и ненасыщенных продуктов: 

C16H34 > C8H18 + C8H16 гексадекан октан октилен 

     Получившиеся  жидкие вещества частично могут разлагаться  далее, например: 

C8H18 – C4H10 + C4H8 октан бутан бутилен
                                                    C4H10 – C2H8 + C2H4 бутан этан этилен 

     Выделившийся  в процессе крекинга этилен широко используется в химической промышленности.
Расщепление молекул углеводородов протекает  по радикальному механизму: 

CH3 – (CH2)6 – CH2:CH2 – (CH2)6 – CH3 > CH3 – (CH2)6 – CH2 + CH2 –(CH2)6 – CH3 

     Свободные  радикалы  химически  очень  активны  и  могут  участвовать  в
различных реакциях. В процессе крекинга один  из  радикалов  отщепляет  атом
водорода (а), а другой – присоединяет (б):
 
                                        а) CН3 – (СН2)6 – СН2 > СН3 – (СН2)5 – СН=СН2 + Н
                                                                                                                               1-октен
                                        б) CH3 – (CH2)6 – CH2 + H > CH3 – (CH2)6 – CH3
                                                                                                                                октан
  При температурах 700-1000°С проводят  термическое  разложение нефтепродуктов,  в  результате  которого  получают  главным  образом  легкие алкены  –  этилен,  пропилен  и  ароматические  углеводороды.  При  пиролизе возможно протекание следующих реакций: 

                                                           CH3 – CH3 > CH2 = CH2 +H2
                                 CH3 – CH2 – CH(CH3) – CH3 > CH2 – CH(CH3) – CH3 + CH4  

2)Каталитический крекинг:
     Этот  метод приводит к образованию  смесинасыщенных и ненасыщенных продуктов. Каталитический крекинг  проводится при сравнительно невысоких  температурах, а в качестве катализатора используется смесь кремнезема и  глинозема. Таким путем получают высококачественный бензин и ненасыщенные углеводороды из тяжелых фракций  нефти.
Недостатки  процесса:
     1) постоянное загрязнение катализатора
смолистыми  отложениями.
     2) образование алкенов, понижающих  химическую стабильность продуктов.
     Каталитический  крекинг проходит по катионному цепному  механизму на
поверхности катализатора. При отрыве на катализаторе от молекулы парафинового углеводорода гидрид иона образуется соответствующий  карбкатион: 

AlX3 + Cn H2n+2 > [HAlX3]– + Cn Н+2n+1
3)Реформинг:
     Процессы  риформинга приводят к изменению  структуры молекул или к их объединению в более крупные  молекулы. Риформинге используется в  переработке сырой нефти для  превращения низкокачественных  бензиновых фракций в высококачественные фракции. Процессы риформинга могут  быть подразделены на три типа: изомеризация, алкилирование, а также циклизация и ароматизация.
1)Изомеризация – в этом процессе молекулы одного изомера подвергаются с образованием другого изомера. Процесс изомеризации имеет важное значение для повышения качества бензиновой фракции, получаемой после первичной перегонки сырой нефти. Бутан можно изомеризовать, превращая его в 2-метил-пропан, с помощью катализатора из хлорида алюминия при температуре 100°С или выше:

2)Алкилирование – в этом процессе алканы и алкены, которые образовались в результате крекинга, воссоединяются с образованием высокосортных бензинов. Процесс проводится при низкой температуре с использованием сильнокислотного катализа, например серной кислоты: 


3)Циклизация и ароматизация - риформинг этого типа представляет один из процессов крекинга. Его называют каталитическим риформингоим. В некоторых случаях в реакционную систему вводят водород, чтобы предотвратить полное разложение алкана до углерода и поддержать активность катализатора. В этом случае процесс называется гидроформингом: 

 

     Приблизительно   90%   всей   добываемой   нефти   используют   в   качестве топлива. Из продуктов перегонки нефти получают много тысяч органических соединений. Они в свою очередь используются для получения тысяч продуктов, которые удовлетворяют не только насущные потребности современного общества. 
 
 
 

Глава 2. ТВЕРДЫЕ ГОРЮЧИЕ  ИСКОПАЕМЫЕ. 

     Твердые горючие ископаемые: Органические происхождения, представляющие собой продукты преобразования остатков растит, или животных организмов под воздействием физико-химических, биологических факторов. Каустобиолиты угольного ряда разделяются:
- ископаемые угли.
- сланцы.
- торф.
     Активные  угли - пористые углеродные тела, зерненные и порошкообразные, развивающие при контакте с газообразной или жидкой фазами значительную площадь поверхности для сорбционных явлений. По своим структурным характеристикам активные угли относятся к группе микрокристаллических разновидностей углерода - это графитовые кристаллиты, состоящие из плоскостей протяженностью 2-3 нм, которые в свою очередь образованы гексагональными кольцами.
     Кроме графитовых кристаллитов активные угли содержат от одной до двух третей аморфного  углерода; наряду с этим присутствуют гетероатомы.
     Наличие химически связанного кислорода  в структуре активных углей, образующего  поверхностные химические соединения основного или кислого характера, значительно влияет на их адсорбционные  свойства. Пористая структура активных углей характеризуется наличием развитой системы пор, которые классифицируют на:
1)Микропоры - наиболее мелкая разновидность пор, соизмеримая с размерами адсорбируемых молекул.
2)Мезопоры - поры, для которых характерно послойное заполнение поверхности адсорбируемыми молекулами, завершающееся их объемным заполнением по механизму капиллярной конденсации.
3)Макропоры - в процессе адсорбции не заполняются, но выполняют роль транспортных каналов для доставки адсорбата к поверхности адсорбирующих пор.
Производство  активных углей:
     Для практической реализации любого способа  изготовления активных углей пользуются такими общими технологическими приемами, как предварительная подготовка сырья (дробление, рассев, формование), карбонизация (пиролиз) и активация.
     1)Предварительная подготовка сырья -- приведение исходного угольного сырья в состояние, удобное для осуществления дальнейшей термической обработки.
     2)Карбонизация (пиролиз) - термическая обработка материала без доступа воздуха для удаления летучих веществ. На стадии карбонизации формируется каркас будущего активного угля - первичная пористость, прочность и т.д.
     3)Активация  водяным паром представляет собой  окисление карбонизованных продуктов  до газообразных в соответствии  с реакцией:
     С + Н2О->СО + Н2
или при  избытке водяного пара:
     С + 2Н2О->-СО2 + 2Н2
     В процессе активации развивается  необходимая пористость и удельная поверхность, происходит значительное уменьшение массы твердого вещества, именуемое обгаром.
     Запасы  каменного угля в природе значительно превышают запасы нефти. Поэтому каменный уголь – важнейший вид сырья для химической отрасли промышленности. 
В настоящее время в промышленности используется несколько путей переработки каменного угля: сухая перегонка (коксование, полукоксование), гидрирование, неполное сгорание, получение карбида кальция.
 

        Сухая перегонка угля используется для получения кокса в металлургии или бытового газа. При коксовании угля получают кокс, каменноугольную смолу, надсмольную воду и газы коксования.
       Каменноугольная  смола содержит самые разнообразные ароматические и другие органические соединения. Разгонкой при обычном давлении ее разделяют на несколько фракций. Из каменноугольной смолы получают ароматические углеводороды, фенолы и др. 
        Газы коксования содержат преимущественно метан, этилен, водород и оксид углерода(II). Частично их сжигают, частично перерабатывают. 
Гидрирование угля осуществляют при 400–600 °С под давлением водорода до 250 атм в присутствии катализатора – оксидов железа. При этом получается жидкая смесь углеводородов, которые обычно подвергают гидрированию на никеле или других катализаторах. Гидрировать можно низкосортные бурые угли.

Использование 
коксового газа и угля
     Карбид  кальция СаС2 получают из угля (кокса, антрацита) и извести. В дальнейшем его превращают в ацетилен, который используется в химической отрасли промышленности всех стран во все возрастающих масштабах.
       Сланец – полезное ископаемое из группы твёрдых каустобиолитов, дающее при сухой перегонке значительное количество смолы (близкой по составу к нефти).
       Горючий сланец состоит из  преобладающих минеральных (кальциты, доломит, гидрослюды, монтмориллонит, каолинит, полевые шпаты, кварц,  пирит и др.) и органических  частей (кероген), последняя составляет 10—30 % от массы породы и только  в сланцах самого высокого  качества достигает 50—70 %. Органическая  часть является био- и геохимически  преобразованным веществом простейших  водорослей, сохранившим клеточное  строение  или потерявшим его  в виде примеси в органической  части присутствуют измененные  остатки высших растений. Горючие сланцы являются самым низкосортным твердым топливом. Обладая высокой теплотворной способностью горючей массы (Q* до 9000 ккал/кг), сланцы из-за высокой зольности (Лр до 70%) представляют малоценное рабочее топливо.
Применение:Используют как местное топливо, сырье для получения жидких топлив, для получения битумов, масел, фенолов, бензола, толуола, ксилолов, нафтолов, ихтиола и др.
     Органическая  масса горючих сланцев имеет  наибольшую аналогию с нефтью, однако низкое содержание органики, а также  трудности использования огромных количеств минерального остатка  тормозят развитие переработки сланцев.
     Торф- горючее полезное ископаемое; образовано скоплением остатков растений, подвергшихся неполному разложению в условиях болот. Для болота характерно отложение на поверхности почвы неполно разложившегося органического вещества, превращающегося в дальнейшем в торф. Слой торфа в болотах не менее 30 см, (если меньше, то это заболоченные земли).
     Торф  подразделяется на виды по группировке  растений и условиям образования, а  также на типы:
1)Верхово?й торф — образован олиготрофной растительностью (сосна, пушица, сфагнум, вереск) при переувлажнении, вызванном преимущественно атмосферными осадками. Плохое удобрение, поскольку беден. Содержит зольные элементы 1—5 %, органических веществ — 99—95 %, pH=2.8—3.6. Химический состав: азотистых веществ — 0.9—1.2 %, P2O5 — 0.03—0.2, K2O — 0.05—0.1, CaO — 0.1—0.7, Fe2O3 — 0.03—0.5 %. Окраска изменяется с повышением степени разложения от светло-желтой до темно-коричневой. Используется как топливо или теплоизоляция.
2) Низи?нный торф — образован эутрофной растительностью (ольха, осока, мох) при переувлажнении грунтовыми водами. Зольность 6-18 процентов. Преобладают серые оттенки, переходящие в землисто-серый цвет.
     Торф  и продукты переработки торфа  в зависимости от способа добычи и назначения подразделяются на следующие  квалификационные группировки:
-по  способу добычи - торф фрезерный 
-торф  кусковой 
-по  видам использования - торф топливный 
-торф  для сельского хозяйства 
-брикеты  и полубрикеты топливные 
     Они действительно лучше восстанавливали  радионуклиды. Более того, чтобы  сделать реакцию «зеленой» при  производстве в промышленном масштабе для проведения которой не нужен  токсичный формальдегид. В результате получается целый набор обогащенных  гуминовых производных с различными электрохимическими свойствами. 

       
 
 

  Электродный  пековый и нефтяной кокс имеют  по сравнению с каменноугольным  очень низкую зольность, как  правило, не выше 0,3% (до 0,8% у нефтяного  кокса) Электродный пековый кокс  получают коксованием в камерных  динасовых печах высокоплавкого  каменноугольного пека. Нефтяной  кокс образуется также при  крекинге и пиролизе продуктов  перегонки нефти. 
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.