Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


Реферат/Курсовая Обслуживание оборудования котельных установок

Информация:

Тип работы: Реферат/Курсовая. Добавлен: 05.06.13. Сдан: 2012. Страниц: 11. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство образования  и науки Республики Казахстан
 
Колледж Карагандинского  государственного университета
имени академика Е.А. Букетова
 
 
Специальность: 0906000 - «Теплоэнергетические установки тепловых электрических  станций»
 
Дисциплина: «Котельные установки  ТЭС»
 
РЕФЕРАТ
 
на тему: «ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК»
 
 
 
  Выполнил(а): учащаяся
       группы ТУТЭС-31
Чергизова Л.А.                     
                                                                    Проверил(а):   преподаватель
 Абишева А.К.
  
 
 
 
 
 
Караганда 2012
ОБСЛУЖИВАНИЕ ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
 
Обслуживание пылеприготовительных установок должно удовлетворять требованиям Правил взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии и Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей. В помещениях пылеприготовительных установок необходимо поддерживать чистоту, периодически убирать пыль со всех частей оборудования, строительных конструкций и трубопроводов, очищать аспирационные установки от осевшей пыли. Особое внимание следует уделять предотвращению накапливания пыли на горячих поверхностях оборудования. Запрещается открывать люки или лазы, а также проводить работы, связанные с нарушением герметичности пылегазовоздушного тракта (замена диафрагм взрывных предохранительных клапанов и т.п.), на элементах системы с пылегазовоздушной смесью, за исключением чистки сеток под циклонами и сепараторами при конструкции сеток, обеспечивающей безопасность этих работ. При обнаружении в бункерах сырого угля тлеющих отложений или при подозрении об их наличии эти места необходимо залить распыленной водой и принять меры к заполнению бункеров топливом и продолжению срабатывания из них топлива.
Запрещается работа пылесистем, если из них выбивается запыленный воздух. Запрещается уборка пыли из-под барабанов и приводов работающих мельниц.Работа внутри мельниц и других элементов пылесистем разрешается только после очистки их от пыли, вентиляции, отключения от топки, воздухопроводов и линий пожаротушения шиберами, заслонками, вентилями или заглушками, проверки отсутствия незакрепленных плит или случайно защемленных в верхнем положении посторонних предметов и т.п.
В системах с прямым вдуванием  и пылевым бункером перед остановленной  мельницей, между двумя отключающими заслонками горячего воздуха, должен быть открыт клапан в атмосферу. Места  проведения ремонтных работ на участках, находящихся в зоне действия выброса  от взрывных предохранительных клапанов работающих пылесистем, должны быть ограждены плотными огнезащитными щитами и навесами. Открывать люки и лазы на остановленной мельнице следует при температуре воздуха за ней не выше 50 °С. Люки и заслонки нужно открывать постепенно и осторожно, стоя сбоку. Обнаруженные очаги горения должны быть погашены распыленной водой, а топливо удалено.
При осмотре брони барабана мельницы перед ремонтом осматривающий  должен находиться в горловине мельницы. Доступ в барабан мельницы для  осмотра брони разрешается при  отсутствии опасности обрушения  ее первых рядов. Ряды брони следует  осматривать постепенно, предварительно убеждаясь в отсутствии опасности ее обрушения. При обнаружении ненадежно закрепленных броневых плит осмотр должен быть прекращен и броня обрушена. Запрещается при сортировке и выгрузке шаров из барабана мельницы с помощью устройств, установленных непосредственно на корпусе барабана, находиться в радиусе 10 м от места выгрузки шаров. Рабочие, выполняющие эти операции и операции, связанные с заменой брони, должны быть обуты в валенки или ботинки с металлическими носами. При замене брони барабана мельницы, съеме и установке зубчатого венца барабан должен быть надежно закреплен во избежание его самопроизвольного вращения от небаланса, вызванного установкой части брони или одной половины венца. При замене броневых плит мельниц шары должны быть обязательно удалены из барабана. Работать внутри мельницы разрешается только после анализа воздуха в ней на отсутствие окиси и двуокиси углерода и принятия мер против ошибочного включения мельницы в соответствии с требованием п. 2.10 настоящих Правил. Выгрузка, загрузка и укладка броневых плит в барабане мельницы должны производиться с максимальной осторожностью во избежание травм конечностей. При демонтаже углеподающего патрубка течка угля должна быть закрыта снизу заглушкой из металлического листа толщиной 2-3 мм. При производстве сварочных работ на оборудовании системы пылеприготовления участки, на которые возможно попадание искр при сварке и огневой резке в радиусе не менее 10 м, следует залить распыленной водой.В момент пуска мельницы при ее опробовании запрещается находиться против полумуфт, а также против коробок выводов электродвигателей. При ремонте бил молотковых мельниц ротор должен быть застопорен. Запрещается ремонт и очистка пылепитателей без снятия напряжения с их двигателей, а также проталкивание руками топлива в пылепитателях. Для осмотра элементов пылеприготовительной системы и бункеров разрешается пользоваться только взрывозащищенными светильниками от сети напряжением до 12 В или аккумуляторными светильниками взрывозащищенного исполнения. При ремонте оборудования системы пылеприготовления персонал должен быть одет в суконный или другой теплоизолирующий костюм, применение защитных очков и комбинированных рукавиц обязательно.
 

 
Рисунок 1. – Котельная  установка
 
РАБОТА В БУНКЕРАХ
 
. Бункера топлива должны  быть оборудованы сверху предохранительными  ограждениями, исключающими возможность  падения в них рабочих. Крышки  люков для спуска рабочих в  бункера необходимо закрыть на  замки, ключи от которых должны  находиться у начальника смены  цеха.
Проталкивание застрявшего  топлива в бункере должно производиться  механизированным способом или вручную  специальными пиками с надбункерной галереи. Спускаться в бункер для проталкивания топлива запрещается. Спуск в бункера топлива разрешается только для их очистки и осмотра перед ремонтом или при переводе котла на сжигание жидкого (газообразного) топлива. При этом спуск в бункера с тлеющим или дымящимся топливом запрещается.
Перед спуском в бункер необходимо:
- прекратить подачу топлива  в бункер, а имеющееся в нем  топливо сработать; 
- перекрыть шиберы у  выходных отверстий бункера. При  отсутствии шибера у этого  отверстия должна быть остановлена  пылесистема, отключена система подачи воздуха на мельницу, снято напряжение с электроприводов механизмов пылесистемы, разобраны их схемы и на приводах механизмов подачи топлива в бункер вывешены знаки безопасности Не включать работают люди;
- отключить систему подачи  пара и воздуха на обрушение  топлива в бункере; при наличии  электровибраторов снять с них  напряжение;
- при наличии в бункере  пыли тлеющих очагов заполнить  его углекислотой или азотом, или насыщенным водяным паром  давлением не выше 1,5 МПа (15 кгс/см2). Углекислота (азот) или пар должны подводиться в верхнюю часть бункера рассредоточенно параллельно потолку бункера во избежание завихрения пыли. Система подвода должна исключать возможность заброса конденсата в бункер пыли при ее включении;
- провентилировать бункер  воздухом с последующим анализом  его на отсутствие окиси углерода;
- открыть люк в бункер; если крышка люка без петель, необходимо принять меры против  ее падения в бункер;
- смочить стенки бункера  распыленной струей воды;
- опустить в бункер  металлическую лестницу с крюками  в верхней части или удобную  веревочную лестницу, подвесив ее  к прочной неподвижной конструкции  и надежно закрепив.
Во время работы в бункере  необходимо периодически проверять  наличие окиси углерода внутри него. При обнаружении окиси углерода персонал должен быть выведен из бункера, очаги горения погашены, бункер вновь  провентилирован и сделан повторный  анализ воздуха на отсутствие окиси  углерода. При работе в бункере  следует выполнить требования п. 2.3.29 настоящих Правил. Количество наблюдающих за персоналом, находящимся в бункере, определяет руководитель работы из расчета не менее одного человека за каждым работающим. При работе в бункере одного человека необходимо назначать не менее двух наблюдающих. Крепить опускаемые в бункер лестницы и страховочные канаты предохранительных поясов спускающихся в него людей необходимо за металлические скобы и кольца, имеющиеся вблизи люков. Запрещается при нависании угля или торфа на одной стороне бункера или отсека опускаться ниже высшего уровня нависшего топлива. При этом страховочный канат должен быть привязан с той стороны бункера, с которой нависло топливо. Работать в бункере топлива необходимо в суконном костюме, брюках навыпуск, сапогах, рукавицах, очках, в респираторе и каске. Наготове у работающего и наблюдающих должны находиться шланговые противогазы.
Запрещается при работе с  лестницы становиться на топливо, не закрепив предварительно карабин фала предохранительного пояса.
 

 
Рисунок 2.- Котельная 
 
Время пребывания персонала  в бункере и продолжительность  отдыха (с выходом из бункера) определяет руководитель работ. При подъеме  рабочего из бункера страховочный канат  должен выбираться на участке между  петлей и верхним концом одновременно с подъемом человека, чтобы в бункере  не было провисания каната. При производстве ремонтных работ в щелевых  бункерах приеморазгрузочных устройств персонал во время работы лопастного питателя должен находиться на стороне, противоположной направлению его движения, и на расстоянии от него не менее 3 м. Персонал, обслуживающий питатели, должен быть предупрежден о месте нахождения людей, работающих в бункерах. При случайном падении человека в бункер следует немедленно прекратить подачу в него топлива, перекрыть отсекающий шибер или остановить питатели и принять экстренные меры к подъему упавшего. При работе внутри зольных бункеров затворы на течках в эти бункера должны быть закрыты и заперты на замок. Образовавшиеся в бункере своды из слежавшейся или спекшейся золы следует разрушать через боковые дверцы или люки. Запрещается находиться внутри бункера при пробивке пробок в золовых течках или разрушении сводов из слежавшейся или спекшейся золы.
 
ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА
 
Обслуживание оборудования газового хозяйства и организация  контроля за воздушной средой должны соответствовать требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве. На предприятии, использующем газообразное топливо, приказом должно быть назначено лицо из числа руководящих инженерно-технических работников, ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства. На границах отключенного для ремонта участка газопровода после отключающих устройств должны устанавливаться заглушки. Помещения газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок (без постоянного дежурного персонала), смотровые колодцы подземных газопроводов, а также опасные в отношении загазованности места (без постоянного обслуживающего персонала) должен обслуживать в соответствии с требованиями пп. 2.3.28-2.3.30 настоящих Правил специально обученный персонал. Все помещения, по которым проходят газопроводы, необходимо проверять на загазованность воздуха в них с помощью газоанализаторов взрывозащищенного исполнения по графику, утвержденному главным инженером предприятия. Обо всех случаях обнаружения газа в воздухе этих помещений должны быть немедленно уведомлены начальник соответствующего цеха, главный инженер предприятия и лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства.Места отбора проб воздуха определяются местной инструкцией.
 

 
Рисунок 3. – Обслуживание оборудования газового хозяйства
 
ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЕЛЬНЫХ  УСТАНОВОК
 
Устройство и обслуживание котельных установок должны соответствовать  Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правилам взрывобезопасности установок  для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии, Правилам взрывобезопасности при использовании  мазута в котельных установках и  Правилам безопасности в газовом  хозяйстве.  Предохранительные и  взрывные клапаны котла (пароводяного тракта, топки и газоходов) должны иметь отводы для удаления пароводяной смеси и взрывных газов при срабатывании клапанов за пределы рабочего помещения в места, безопасные для обслуживающего персонала, или должны быть ограждены отбойными щитами со стороны возможного нахождения людей. Запрещается заклинивать предохранительные клапаны работающих котлов или увеличивать нажатие на тарелки клапанов путем увеличены массы груза или каким-либо другим способом. Грузы рычажных предохранительных клапанов должны быть застопорены и запломбированы так, чтобы исключалась возможность их самопроизвольного перемещения. К форсункам котла должен быть обеспечен свободный, удобный доступ для обслуживания и ремонта. Во избежание ожогов при обратном ударе пламени на отверстиях для установки форсунок должны быть экраны, а вентили, регулирующие подачу топлива и воздуха к форсункам, или их приводы должны располагаться в стороне от отверстий. Запрещается во время обхода открывать люки, лазы на котле, за исключением кратковременного открытия смотровых лючков и гляделок при условии нахождения сбоку от них. Запрещается зажигать топливо в топках при открытых лазах и гляделках. Смотровые лючки для постоянного наблюдения за факелом должны быть закрыты стеклом. У котлов, работающих под наддувом, должны быть предусмотрены устройства, предотвращающие разрыв стекол. Персонал, производящий осмотр, должен надевать защитные очки. Перед растопкой котла на нем должны быть прекращены все ремонтные работы, а весь персонал, не имеющий отношения к растопке, выведен начальником смены цеха (блока). На соседних котлах должны быть прекращены все ремонтные работы, выполняемые вне топок и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу или находящихся в пределах прямой видимости от него (фронтовая и задняя стены, потолочные перекрытия). Работы на котле возобновляются по указанию дежурного персонала.
 

Рисунок 4. – Обслуживание котельной установки
 
При продувке нижних точек  котлов сначала следует открывать  полностью первый по ходу продуваемой  среды вентиль, затем постепенно второй. По окончании продувки надо сначала закрыть второй по ходу вентиль, затем первый. При внезапном прекращении  подачи газа в котельную отключающие устройства на вводе газопровода в котельную и у котлов должны быть перекрыты, а продувочные свечи на отключенном газопроводе открыты. Запрещается стоять против открытых гляделок, смотровых или шуровочных люков при осмотре или выполнении шуровочных работ. Перед проведением импульсной (термоволновой) и других механизированных видов очистки поверхностей нагрева котла и регенеративных воздухоподогревателей персонал должен быть удален из зоны расположения очищаемых элементов котла. Осмотры и ремонт в этой зоне в период очистки запрещаются. Перед обдувкой поверхностей нагрева котла должна быть увеличена тяга и обеспечен устойчивый режим горения. Обдувка может производиться только с разрешения лица, непосредственно ведущего режим котла. Механизированная обдувка котла стационарными обдувочными устройствами должна выполняться в соответствии со специальными инструкциями. При отсутствии стационарных обдувочных устройств допускается производить обдувку вручную. При ручной обдувке персонал должен надевать защитные очки, рукавицы и каски с пелериной. Перед обдувкой должна быть проверена устойчивость гидрозатвора в устройствах непрерывного удаления шлака и золы из топки. На котлах с устройством периодического спуска шлака и золы запрещается производить одновременно обдувку котла и спуск шлака и золы. Если при обдувке выбиваются газы и зола из обдувочного люка и темнеет топка или появляется посторонний шум, обдувка должна быть прекращена. Запрещается при обдувке котла сжатым воздухом открывать воздушный вентиль до ввода трубы в топку и удалять трубу из топки до закрытия вентиля. Открывать лючки следует на себя, стоя в стороне от них, надев защитные очки и рукавицы. Запрещается при обдувке котла пароводяной смесью открывать лючки и гляделки на обдуваемой стороне топки.
При продувке водоуказательных приборов операции необходимо выполнять  в следующем порядке:
- открыть постепенно на  небольшой угол нижний продувочный  вентиль; 
- закрыть нижний (водяной)  быстродействующий кран на 8-10 с,  после чего вновь его открыть; 
- закрыть верхний (паровой)  быстродействующий кран на 8-10 с, затем опять открыть;
- закрыть нижний продувочный  вентиль. 
Продувочная пароводяная  смесь должна удаляться в воронку, закрытую крышкой с отверстием для  дренажной трубки и находящуюся  после нижнего продувочного вентиля. Во время продувки рабочий должен находиться сбоку от водомерного  стекла и выполнять все операции в защитных очках и брезентовых  рукавицах.
 
РАБОТА ВНУТРИ ТОПОК, ГАЗОХОДОВ, ВОЗДУХОВОДОВ И БАРАБАНОВ КОТЛОВ И НА ДЫМОВЫХ ТРУБАХ.
 
Работы в элементах  котельной установки, а также  в воздуховодах и газоходах должны производиться при условии:
отключения их от действующего оборудования и трубопроводов пара и воды в соответствии с требованиями пп. 2.9.6 2.9.8 настоящих Правил, а также от трубопроводов мазута, газа и воздуха и установки заглушек на отключающей фланцевой арматуре указанных коммуникаций.
- вентиляции их от вредных  газов и проверки воздуха на  загазованность;
- соблюдения требований  пп. 2.8.12 и 2.8.13 настоящих Правил;
- снятия с электродвигателей  тягодутьевых установок напряжения  в соответствии с требованиями  Правил техники безопасности  при эксплуатации электроустановок.
При работе внутри элементов  котельной установки, газоходов  и воздуховодов с переносными  электрическими светильниками количество ламп должно быть не менее двух с  питанием их от разных источников напряжением 12 В. Допускается также освещение  аккумуляторными и батарейными  фонарями. Внутри топки котла допускается  применять светильники общего освещения  с лампами накаливания напряжением  до 220 В. При этом светильники должны быть расположены на высоте не менее 2,5 м над рабочими местами или  должны быть приняты меры, исключающие  возможность доступа к лампе  без применения инструмента. Электропроводка  должна быть выполнена защищенным проводом или проложена в металлорукавах. При недостаточном освещении внутри топки котла допускается использование прожектора на напряжение 220 В, устанавливаемого вне топки котла в недоступном для работающих месте. Осветительные приборы должен устанавливать электротехнический персонал. Запрещается допуск ремонтного персонала на элементы котельной установки, газоходы и воздуховоды до окончания очистки стен и трубных элементов от шлака, золы и очаговых остатков. Запрещается работать в топке при наличии в ней нависших глыб шлака или кирпичей, грозящих обвалом.
Сбивать нависшие глыбы в  топке котла следует через  лазы, люки и гляделки после предварительной заливки их водой. Оставшиеся на стенках шлаковые наросты и шлаковые образования с верхних частей топки можно сбивать, находясь в топке. Прежде чем залезть в топку, следует убедиться в надежности опоры для ног в ней. Очистка котлов и его элементов должна производиться по ходу дымовых газов. Сбивать шлак со стен в топке котла следует сверху вниз. Рабочим запрещается находиться ниже участка, подвергаемого очистке.При большом количестве шлака в топке сбивать его следует не сразу по всей ширине, а сначала пробить небольшую вертикальную борозду и по ней направлять вниз летучую золу, поливая ее водой. Затем постепенно расширять борозду и продолжать спуск золы. Во избежание сползания шлака запрещается очистка топки одновременно по нескольким бороздам. При заливке водой горячей золы и шлака рабочий должен находиться на таком расстоянии от них, чтобы образующийся при этом пар не мог попасть на него. Заливать горячую золу и шлак следует только распыленной водой. Рабочий, производящий заливку, должен быть в теплой спецодежде, каске с пелериной, респираторе и защитных очках. Заливать шлак или золу под ногами у себя или у других рабочих запрещается. Во время заливки шлака и золы и очистки топки один из рабочих должен находиться снаружи у лаза для наблюдения за работающими внутри топки. При выполнении работ внутри топки в ней одновременно должно находиться не менее 2 чел. Запрещается при очистке топки работать в газоходах и поверхностях нагрева котла, расположенных в конвективной шахте. Персонал, работающий в топке и на конвективных поверхностях нагрева котлов, сжигающих мазут, должен знать о вре
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.