Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Паркет

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 06.06.13. Сдан: 2012. Страниц: 27. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


     В древности люди заметили, что древесина  долговечная, легкая, легко обрабатывается, прочная, имеет красивый вид и малую теплопроводность. По этому - древесина стала самым распространенным материалом с давних времен. Из древесины раньше строилось большинство зданий и сооружений (дома, дворцы, храмы, замки, мосты и т.д.). В современные дни древесину используют во многих направлениях. В плотничном деле древесину используют для изготовления: домов, зданий, балок, брусьев, и т.д. А также в столярном деле для изготовления: оконных и дверных блоков, паркета, полов и еще многое другое.
     Впервые про паркет упоминается в XV веке. В этом веке для настилки деревянных полов преимущественно использовались массивные доски из мягких пород дерева (ели, сосны, пихты).  В России паркет как таковой известен с XVI века, тогда полы стали настилать из дубовых планок, укладываемых «в елочку» и способом «дубового кирпича». В XVII веке паркет закрепляли на известковой основе. В XVIII веке мастер мог уложить за год несколько квадратных аршин паркета. Он варил рыбий клей из кожи осетровых рыб, использовал самостоятельно нарезанный паркет и инструменты собственного изготовления, названия которых (зензубели, шерхебели, цынубили). Со второй половины XIX паркет начали изготавливать на заводах в виде фабричных паркетов. Повсеместное распространение высокохудожественный паркет получил только после 1950 года.
     Русский паркет XVIII-XIX вв. считается ценным вкладом  в мировое декоративное искусство. Он отличается высокой художественной ценностью, разнообразием рисунка. Культура рисунка и производства паркета в России была доведена до непревзойденного совершенства.
     Чтобы не использовать множество пород  дерева, мастера применяли тактику  изменения цвета породы с помощью  термической обработки планки. Планку опускали в горячий песок и  удерживали там, пока она не приобретала  желаемую окраску. Чтобы внести в  интарсию ощущение объема, делали графье — своеобразную гравировку по дереву. На планку наносили нитевидные узоры (имитирующие лепестки и т. д.) в виде тончайших желобков или углублений, которые затем заполняли черным варом или вставками из черного дерева. Художественный паркет изготовлялся особым образом. Над ним работали краснодеревщики, которые подгоняли каждую планочку из редких сортов древесины. 
 
 

     Для правильной укладки паркета требуется специальные инструменты и приспособления: паркетный молоток, молоток плотничный, рубанок, клещи, добойник, цикли, ножовка с обушком, ножовка плотничная, шпатель, ковш КМ для разливки мастики, сверла, напильники, металлический угольник, рулетка, строительный уровень, влагомеры, правило-рейка. Механизированный инструмент: электрический рубанок, электрическое сверло, электрическая пила. А также и механизмы: паркетно - шлифовальная машина, строгальная машина для строгания пола, промышленный пылесос для уборки стружки и мусора.
     Ниже  приводится пример, для выполнения паркетных работ бригаде рабочих (в количестве 6-ти человек), нормокомплекта машин, инструментов, приспособлений и инвентаря в количестве штук:
Машины:
Компрессор СО-45Б…………………………………………………..……………………………………1
Машина СО-97 для  строгания деревянных полов…………………….………………….1
Паркетно - шлифовальная машина СО-60 или СО-155-1…………………….………..3
Подметально – пылесосная машина КУ-403Б....................................................1
Электрические пилы:
- ИЭ-6902А…………………………………………………………..…………………………………………..3
- ИЭ-5107А…………………………………………………..…………………………………………………..2
Электрический рубанок  ИЭ-5701Б…………………………………………..……………………..1
Электрическая сверлильная  машина ИЭ-1035………………………………..…………….1
Электрический заточный станок ИЭ-9703Б………………………………....................…1 
 
 
 
 
 

          Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
         
Изм Лист № докум. Под Дата
Разработчик Черныш А.А.     Оборудование, инструменты, приспособления для выполнения работ Литера Лист Листов
Руководитель Горбовец С.И.       6 30
Т.контроль       УО  «Берёзовский ГПЛ строителей»
Н.контроль      

 
Строительные  инструменты
Молотки:
- паркетный МПА…………………………………..………………………………………………….…….6
- плотничный МПЛ………………………………………………………………………………………….6
Стальной паркетный  добойник……………………………………………………………...……..6
Цикли Ц-1, Ц-2……………………………………………….……………………………………..………..12
Клещи строительные……………………………………………………………………………………...6
Ножовки:
- с обушком………………………………………………………………………………………….…………..3
- по дереву……………………………………………………………………………………………….………3
Плоская стамеска…………………………………………………………………………………….………3
Рубанок с двойным  ножом……………………………………………………………….…………….6
Напильники:
- трехгранный………………………………………………………………………………………….……….3
- ромбический………………………………………………………………………………………….………3
Брусок шлифовальный плоский БП………………………………………………………………..3
Разводка для пил……………………………………………….………………………………………..….1
Филенчатая кисть…………………………………………………….………………………………………3
Ковш КМ для разливки мастики……………………………………………….………………….…3
Универсальный шпатель  со сменными полотнами…………………………….…...……6
Сверла с победитовой  пластиной…………………………………………………….………..…..6 
 
 
 
 

                Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
                лист
                7

Контрольно  – измерительные  инструменты
Металлический угольник…………………………………………………………………………………3
Металлическая рулетка…………………………………………………………………………………..3
Разметочный шнур в  корпусе………………………………………………………………………….6
Уровни:
- водяной……………………………………………………………………………………………………….….3
- строительный……………………………………………………………………………………….………..3
Рейка – правило……………………………………………………………………………………………….3
Приспособления  и инвентарь
Термос для хранения битума……………………………………………………………………..…..1
Бачек с форсункой  для жидкого топлива……………………………………………………..…1
Конусообразный бачек для переноса горячей битумной мастики………………..12
Термос с тележкой для развоза горячей битумной мастики………………………….2
Щетка для подметания…………………………………………………………………………………….3
Средства  защиты
Защитная каска…………………………………………………………………………………………………6
Защитные очки…………………………………………………………………………………………………6
Респираторы:
- универсальный фильтрующий  РУ-60М……………………………………………..………….6
- ШБ-1………………………………………………………………………………………………………………..6 
 
 
 
 
 

                Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
                лист
                8

     Чтобы паркет прослужил максимально долго (70-90 лет), укладку паркета или  паркетной доски следует проводить  только в регулярно отапливаемых зимой помещениях. Объясняется это  тем, что при несоблюдении температурного и влажностного режимов происходит быстрое разрушение пола. Паркетный  пол будет растрескиваться, рассыхаться, вспучиваться, и эксплуатация его  станет невозможной. Укладку паркетной доски следует проводить после того, как закончены все работы по отделке, связанные с водой и загрязнениями. Сначала нужно перепланировать перегородки, выполнить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, высушить цементную стяжку, а затем проводить укладку паркета. Нарушение порядка выполнения работ по отделке чревато проявлениями дефектов паркетного покрытия, которые могут проявиться через достаточно длительное время, но с большой вероятностью - в течение первого года после укладки паркета.
     В укладке паркета или паркетной  доски важны: надежная технология сооружения пола, строгое соблюдение этой технологии и необходимое качество материалов. Укладку паркета производят при определенных температурно-влажностных условиях - температуре 20-30 °С и относительной влажности 40-60%. Влажность ограждающих конструкций не должна превышать 10%. Паркетные полы обычно укладываются на многослойную подоснову, основанием которой может служить цементная стяжка или деревянный «черный» пол по лагам. Согласно строительным нормам и правилам, кроме покрытия, в состав пола входят: прослойка, стяжка, гидроизоляция, подстилающие слои. От выбора конструкции и тщательности изготовления этих элементов в значительной степени зависят и качество, и срок службы паркета.
       Если черновым полом служит  бетонная плита или цементно-песчаное  основание, то они тщательно  выравниваются. Стяжка высыхает, очищается от мусора и пыли  и грунтуется поливинилацетатной  дисперсией 10% -ной концентрации  или грунтовками на основе  битума. Грунтовка в последнем  случае составляется в пропорции  по массе: 1 часть битума плюс 2 или 3 части бензина или керосина. Битум расплавляют и подогревают  до тех пор, пока он не  перестанет пениться. В охлажденный  (до 80 °С) битум вливается бензин или керосин, и все тщательно перемешивается. Грунтовка наносится широким шпателем или жесткой кистью. 
 

          Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
         
Изм Лист № докум. Под Дата
Разработчик Черныш А.А.     Технология  настилки паркетного пола Литера Лист Листов
Руководитель Горбовец С.И.       9 30
Т.контроль       УО  «Берёзовский ГПЛ строителей»
Н.контроль      

 
     На  выровненное основание наносится  гидроизоляционная мастика, поверх которой крепится с помощью клея и шурупов влагостойкая фанера фанеры 75 Х 75 см и толщиной от 12 мм. После этого начинается укладка паркета. С помощью пневматического пистолета, «стреляющего» специальными гвоздями, фиксируется каждая планка. Впрочем, паркет может фиксироваться и с помощью клея, в этом случае к выбору клея предъявляются повышенные требования. Ведь от того, насколько надежный и водостойкий клей вы выбрали, насколько высокими качествами он обладает, зависит цельность и долговечность паркетного покрытия. При укладке паркетной доски для изоляции паркетных клепок из чернового пола служат ДСП, пергамин, влагостойкая фанера, которая может быть уложена в два слоя, если паркет укладывается на лаги по бетонному основанию. Паз между паркетным «пирогом» и стенами герметизируется. Обычно наносятся 1-2 слоя грунтовки и 2-3 слоя лака.
     Если  паркет укладывается на деревянный «черный» пол, то он должен быть изготовлен из шпунтованных досок, прочно и горизонтально закрепленных на лагах, хорошо высушенных и пропитанных антисептиком. Это предохранит паркет от заражения грибком, бактериями, от загнивания. Если укладка паркета проведена правильно, деревянный пол - основа не должен скрипеть, его прочность и устойчивость в полной мере повлияют на качество паркетного пола. Возможна также укладка нового паркета на старый паркетный пол, но в этом случае нужно иметь в виду следующее. Если старая паркетная доска в хорошем состоянии, то нужно перед укладкой паркетной доски попытаться отциклевать его, заново покрыть лаком и таким образом продлить его жизнь. Если же он скрипит, клепки деформированы и частично вываливаются, при простукивании местами определяются пустоты под полом, то старый паркет подлежит демонтажу: нужно расчистить и сделать ровным основание, а затем провести укладку паркетной доски. Можно уложить новый паркет поверх старого, но только в том случае, если старый пол из паркета еще крепкий, в хорошем состоянии и не скрипит. Но такая укладка паркета будет значительно более трудоемкой, нежели на обычный деревянный пол или цемент. В этом случае, прежде всего, необходимо шлифовать старое лаковое покрытие, добиться совершенной ровности старого паркетного пола. Только после этого можно приступать к укладке паркета или паркетной доски.  
 
 
 

                Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
                лист
                10

     Через неделю после укладки паркетной  доски начинается её внешняя отделка  — циклевание, шлифовка, шпатлевка и покрытие лаком. Цель циклевания — устранить все шероховатости, неровности, царапины, возникшие при укладке паркетной доски. Этот процесс производится вручную или с помощью специальной машины. При укладке паркета из высококачественных сортов ценной древесины от циклевания можно отказаться. В этом случае следует прислушаться к рекомендациям по укладке паркетной доски фирмы-изготовителя. Циклевание способствует быстрейшему стиранию рабочего слоя паркета, что не влияет негативно на паркет из твердых пород дерева, но может повредить вставки в мозаичном паркете. Если на поверхности паркета нет ярко выраженных неровностей, можно ограничиться шлифовкой паркета. Обычно паркет шлифуют после циклевания, с помощью паркето - шлифовальных машин — в 3-4 прохода. После этого на паркетную доску наносится шпатлевка. Цвет шпатлевки подбирается под цвет дерева. Перед нанесением лака надо прогрунтовать паркет для пропитки пор дерева специальным составом в целях уменьшения расхода лака. Особенно целесообразно это при работе по укладке паркета из древесины средней твердости. Грунтовка пропитывает поры дерева паркета, тем самым защищая поверхность от прямого воздействия компонентов лака и сокращая его расход.
     Далее осуществляется покрытие поверхности  паркета лаком. Лак защищает паркетный  пол от воздействия влаги и  механических нагрузок на истирание. В  зависимости от требований к качеству используют 3-7-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой и полировкой между слоями. Очень важно выдерживать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Лаки могут применяться глянцевые, полуматовые и матовые. Существует довольно большое разнообразие лаков в зависимости от их состава и основы: полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно- и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Иногда паркет натирают мастикой. Но, как правило, его просто покрывают лаком в 3-5 слоев с перерывом в сутки. 
 
 
 
 
 

                Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
                лист
                11

     Настилка  паркета производится после всех строительных, монтажных и отделочных работ, при которых может произойти загрязнение помещения или повышение его влажности. Перед настилкой паркета на мастике проверяют качество готовой стяжки, ее ровность и влажность, а также температуру и влажность воздуха в помещении. Температура в помещении должна быть 20-30 °С и относительная влажность 40-60%, а влажность стяжки и стен не должна превышать 10%.
     Приемку основания под настилку паркета  оформляют актом. И также должны быть предъявлены акты на скрытые  работы. Так же нужно проверить  на трубные разводки, они должны быть скрыты в толще стяжки, и  напольных лючков.
     Основание очищают от строительного мусора и наплывов раствора металлическими скребками на длинных ручках. Пыль удаляют вениками или щетками. Поле очитки основания иногда выявляются поврежденные места стяжек – выбоины и трещины, которые заделывают полимерцементным раствором.
     Ровность  и горизонтальность поверхности  цементно – песчаной стяжки проверяют  двухметровой контрольной рейкой, на которой установлен уровень. Просветы между стяжкой и рейкой не должны быть больше 2 мм.
     После подготовки основание грунтуют раствором  битума в бензине или в керосине в соотношении 1:2 или 1:3. Если грунтовку приготавливают на строительной площадке, то расплавленный обезвоженный битум, остывший до температуры 70-80°С, вливают бензин или керосин и перемешивают только деревянными мешалками до получения однородной массы. При этом запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места приготовления грунтовки. Приготавливать грунтовку на этилированном бензине или бензоле запрещается.
     Грунтовку наносят на основание сплошным слоем с помощью машины для нанесения битумных мастик или широким шпателем, а при небольшом объеме работ грунтовка наносится с помощью жесткой маховой кистью. Грунтуют основание не меньше суток после укладки цементно – песчаной стяжки или полимерцементного выравнивающего слоя. При этом слой раствора лучше набирает прочность, а также обеспечивает лучшее сцепление мастики с раствором. Если грунтуется высохшая, набравшая прочность стяжка, то грунтовка только связывает и закрепляет пыль на поверхности стяжки. 
 

          Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
         
Изм Лист № докум. Под Дата
Разработчик Черныш А.А.     Подготовительные  работы Литера Лист Листов
Руководитель Горбовец С.И.       12 30
Т.контроль       УО  «Берёзовский ГПЛ строителей»
Н.контроль      

 
     Нанесение грунтовки, розлив горячего битума на основание и настилка древесноволокнистых  плит производится в защитных очках  и рукавицах. При этом следует избегать попадания битума на кожный покров.
     После грунтовки на основу приклеивают  древесноволокнистые плиты (ДВП) горячей  битумной мастикой или холодной водостойкой  мастикой. Перед укладкой ДВП разрезают  специальными ножами и подносят к  месту укладки с помощью крюков. На плитах не должно быть изломов, разрывов и разбитых кромок. Влажность плит не должна превышать 12%.
     Древесноволокнистые плиты укладывают на основание насухо, с зазорами 5-6 мм. После этого плиты поочередно поднимают и наносят на основание горячую битумную мастику, во избежание разбрызгивания мастики плиту плавно опускают и приклеивают. Температура битумной мастики в момент нанесения должна быть не менее 140-160°С. Если проектом предусмотрена настилка паркета по сплошным железобетонным плитам перекрытия, наклеивают два слоя ДВП. Для нижнего слоя применяют мягкие плиты М-2 толщиной 12 мм, а для верхнего слоя – твердые древесноволокнистые плиты марки Т толщиной 4 мм.
     После укладки древесноволокнистых плит выступивший в швах битум или мастику убирают скребками. По уложенным древесноволокнистым плитам или по огрунтованной поверхности цементно – песчаной стяжки настилают паркет.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
                лист
                13

  Конструкции полов зависят от типа перекрытия и определяются проектом. Полы из паркета устраивают по грунту или по междуэтажным перекрытиям (рис. 1).

Рис. 1. Примеры конструктивных схем паркетных полов:
     а - г - полы из паркетных досок: 1 - паркетная доска, 2 - лага, 3 - песчаная засыпка, 4 - прокладка из мягких древесноволокнистых плит, 5 многопустотная железобетонная плита перекрытия, 6 - сплошная железобетонная плита перекрытия, 7 - гидроизоляция из толя или рубероида, 8 - деревянная прокладка, 9 - каменный столбик;
     д - к - из штучного паркета: 1 - паркет на мастике  или гвоздях (по дощатому основанию), 2 - дощатый настил, 3 - лага, 4 - балка, 5 - песчаная засыпка, 6 - глиняная смазка, 7 - сборный щитовой накат, 8 - прослойка из бумаги (картона или пергамина), 9 - цементно-песчаная стяжка, 10 - многопустотная железобетонная плита перекрытия, 11-12 - мягкая и твердая древесноволокнистые плиты, 13 - сплошная железобетонная плита перекрытия 
 
 
 

          Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
         
Изм Лист № докум. Под Дата
Разработчик Черныш А.А.     Укладка паркета (устройство полов из паркетных  досок) Литера Лист Листов
Руководитель Горбовец С.И.       14 30
Т.контроль       УО  «Берёзовский ГПЛ строителей»
Н.контроль      

 
     Междуэтажные  перекрытия могут быть железобетонными, монолитными или сборными (рис. 1, а, в, е - и). В некоторых зданиях  могут быть деревянные перекрытия (рис. 1 ,д), состоящий из деревянных балок 4, опирающихся на стены или колонны, щитов наката 7 с глиняной смазкой 6 и засыпкой 5, деревянных лаг 3 и  дощатого настила 2, который является основанием для  паркета 1.
     При массовом строительстве зданий сборные  железобетонные перекрытия выполняют  из плит, которые могут быть пустотными (рис. 1, а, в, е - и) и сплошными (рис. 1, б ,к), ребристыми и корытообразными.
     Паркетные доски толщиной 23, 25 и 27 мм укладывают по лагам, а толщиной 15 и 18 мм устанавливают  без лаг. Также укладываются паркетные щиты. Щиты толщиной 40, 32 и 28 мм укладывают по лагам, а щиты толщиной 22 и 25 мм укладывают без лаг. Конструкции полов из паркетных досок и щитов показана на рис. 2.
     Укладка по лагам.
     Работу  по устройству покрытия начинают с  удаления остатков строительного мусора и разравнивания песка. Затем  поверхность песка приглаживают рейкой, с учетом проектной толщены засыпки и проектной отметки. При этом влажность песка должна быть не более 10%, и содержание органических примесей в песке не более 5%.По выровненной поверхности стелют звукоизолирующие прокладки и лаги.
     Прокладки изготавливают из древесноволокнистых  плит, отрезая от них ножом полосы шириной 100 мм. Полосы укладывают под лаги во время их укладки на песок. Первую маячную лагу кладут вдоль длинной стены помещения на расстоянии 40 мм от нее, а остальные маячные лаги – на расстоянии 2 м друг от друга. После раскладки маячных лаг проверяют их горизонтальность при помощи двухметровой рейки и уровня, установленного на рейку. Верхние плоскости лаг должны быть строго горизонтальными. Между маячными лагами устанавливают промежуточные лаги на расстоянии 40-50 см одна от другой. Их также проверяют на горизонтальность и расшивают досками во избежание смещения лаг. Влажность паркетных досок до настилки должна быть не более 10%.
     Паркетные доски начинают укладывать от дальней  короткой стены, параллельно которой  натянут маячный шнур на расстоянии 179-175 мм от стены. В комнатах паркетную доску укладывают по направлению света, а в коридорах – по направлению движения людей. Первую доску кладут на лаги гребнем к стене на расстоянии 10-15 мм от нее и прибивают к каждой лаге гвоздями длиной 40-50 мм и диаметром 2,5-3 мм. Гвозди забивают в основание нижней щели паза паркетным молотком со скошенным обушком под углом 45° и утапливают добойником.