На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Технология неорганических веществ

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 12.06.13. Сдан: 2013. Страниц: 12. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ  РФ 
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования 
«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ» 
Озерский технологический институт филиал НИЯУ МИФИ 
Южно-Уральский политехнический колледж 
Комиссия химической технологии и радиационной безопасности 
 
 


 
 
 
Реферат
Предмет: Технология неорганических веществ
Тема
Преподователь О. М. Казакова
 
Студент гр. ХТ-02  М. А. Халилеева 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Озерск 
2012
Содержание
Введение
1 Общая характеристика установки производства серной кислоты
2 Сырьевые источники получения серной кислоты
3
4  Охрана окружающей среды связанная с производством серной кислоты.
Заключение
Список литературы
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Введение
Серная кислота - один из основных многотоннажных продуктов химической промышленности. Ее применяют в различных отраслях народного хозяйства, поскольку она обладает комплексом особых свойств, облегчающих ее технологическое использование. Серная кислота не дымит, не имеет цвета и запаха, при обычной температуре находится в жидком состоянии, в концентрированном виде не корродирует черные металлы. В то же время, серная кислота относится к числу сильных минеральных кислот, образует многочисленные устойчивые соли и дешева.
В технике под серной кислотой понимают системы, состоящие из оксида серы (VI) и воды различного состава: п SО· т Н2О.
Моногидрат серной кислоты - бесцветная маслянистая жидкость с температурой кристаллизации 10,37 оС, температурой кипения 296,2 оС и плотностью 1,85 т/м3. С водой и оксидом серы (VI) он смешивается во всех отношениях, образуя гидраты состава Н2· Н2О, Н2· 2Н2О, Н2· 4Н2О и соединения с оксидом серы Н2· SОи Н2·2SО3.
Эти гидраты и соединения с оксидом серы имеют различные  температуры кристаллизации и образуют ряд эвтектик. Некоторые из этих эвтектик имеют температуру кристаллизации ниже нуля или близкие к нулю. Эти особенности растворов серной кислоты учитываются при выборе ее товарных сортов, которые по условиям производства и хранения должны иметь низкую температуру кристаллизации.
Температура кипения серной кислоты также зависит от ее концентрации, то есть состава системы "оксид  серы (VI) - вода". С повышением концентрации водной серной кислоты температура  ее кипения возрастает и достигает  максимума 336,5оС при концентрации 98,3 %, что отвечает азеотропному составу, а затем снижается. Температура кипения олеума с увеличением содержания свободного оксида серы (VI) снижается от 296,2 оС (температура кипения моногидрата) до 44,7 оС, отвечающей температуре кипения 100 %-ного оксида серы (VI).
При нагревании паров серной кислоты выше 400 оС она подвергается термической диссоциации по схеме:
400оС 700 оС
2 Н2<=> 2Н2О + 2SО<=> 2Н2О + 2SО+ О2.
Среди минеральных кислот серная кислота по объему производства и потребления занимает первое место. Мировое производство ее за последние 25 лет выросло более чем в три раза и составляет в настоящее время более 160 млн. т в год.
Области применения серной кислоты и олеума весьма разнообразны. Значительная часть ее используется в производстве минеральных удобрений (от 30 до 60 %), а также в производстве красителей (от 2 до 16 %), химических волокон  ( от 5 до 15 %) и металлургии (от 2 до 3 %). Она применяется для различных технологических целей в текстильной, пищевой и других отраслях промышленности.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
     Общая характеристика установки производства серной кислоты
 
Установка предназначена  для получения технической серной кислоты из сероводородсодержащего газа. Сероводородный газ поступает  с установок гидроочистки, блока  сероочистки газов, установки регенерации  амина и отпарки кислых стоков.
Ввод установки в эксплуатацию - 1999 г.
Установка производства серной кислоты рассчитана на переработку 24 тыс. тонн в год сероводородсодержащего газа.
Проектная производительность установки по серной кислоте составляет 65 тыс. тонн в год.
Проект установки выполнен ОАО "ВНИПИнефть" на основании технологии датской фирмы "Хальдор Топсе АС" и ОАО "НИУИФ" г. Москва.
Российская часть установки  представлена секцией подготовки сырья, котлами-утилизаторами КУ-А,В,С сжигания сероводородсодержащего газа, блоками деаэрации обессоленной воды, нейтрализации сернокислотных сбросов и обеспечения установки воздухом КИП.
Датской стороной предоставлен блок WSA в составе:
·  контактного аппарата (конвертера);
·  конденсатора;
·  системой циркуляции и откачки серной кислоты;
·  системой воздуходувок подачи воздуха на сжигание H2S, охлаждения и разбавления технологического газа;
·  системой подачи силиконового масла (блок управления кислотными парами) в технологический газ с целью снижения выбросов SOв атмосферу. 
 
 
 
 
 
 
2  Сырьевые источники получения серной кислоты
 
Сырьем в производстве серной кислоты могут быть элементарная сера и различные серусодержащие соединения, из которых может быть получена сера или непосредственно оксид серы (IV).
Природные залежи самородной серы невелики, хотя кларк ее равен 0,1 %. Чаще всего сера находится в природе в форме сульфидов металлов и сульфатов метало, а также входит в состав нефти, каменного угля, природного и попутного газов. Значительные количества серы содержатся в виде оксида серы в топочных газах и газах цветной металлургии и в виде сероводорода, выделяющегося при очистке горючих газов.
Таким образом, сырьевые источники  производства серной кислоты достаточно многообразны, хотя до сих пор в  качестве сырья используют преимущественно  элементарную серу и железный колчедан. Ограниченное использование таких  видов сырья, как топочные газы тепловых электростанций и газы медеплавильного  производства, объясняется низкой концентрацией  в них оксида серы (IV).
При этом доля колчедана  в балансе сырья уменьшается, а доля серы возрастает.
В общей схеме сернокислотного  производства существенное значение имеют  две первые стадии – подготовка сырья и его сжигание или обжиг. Их содержание и аппаратурное оформление существенно зависят от природы  сырья, которая в значительной степени, определяет сложность технологического производства серной кислоты.
В нитрозном способе катализатором служат оксиды азота. Окисление БОпроисходит, в основном, в жидкой фазе и осуществляется в башнях с насадкой. Поэтому нитрозный способ по аппаратурному признаку называют башенным. Сущность башенного способа заключается в том, что полученный при сжигании сернистого сырья сернистый газ, содержащий примерно 9% SОи 9-10% О2, очищается от пыли и поступает в башенную систему, состоящую из нескольких башен с насадкой. В башнях протекает ряд абсорбционно-десорбционных процессов, осложненных химическими превращениями. В первых двух-трех башнях насадка орошается нитрозой, в которой растворенные оксиды азота химически связаны в виде нитрозилсерной кислоты КОНSО4. В последующих трех – четырех башнях десорбированные в газовую фазу в результате реакции окислы азота поглощаются серной кислотой, образуя вновь нитрозилсерную кислоту. Таким образом, окислы азота совершают кругооборот и теоретически не должны расходоваться. Нитрозным способом получают загрязненную примесями и разбавленную 70–75 % серную кислоту, которая используется в основном в производстве минеральных удобрений.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      Нитрозный метод
 
Нитрозный метод получения H2SO4 был впервые применён в середине XVIII века. До 20-х годов текущего века процесс получения серной кислоты  нитрозным методом проводился в  больших свинцовых камерах (камерный метод). Теперь он осуществляется в  специальных башнях (башенный способ). Получаемая по башенному способу  кислота, как правило, содержит 76 % H2SO4 и несколько загрязнена различными примесями. Основным потребителем этой кислоты является промышленность минеральных  удобрений.
Башни выкладываются из кислотоупорных керамических плит с наружным кожухом  из листовой стали. Внутри они неплотно заполнены насадкой из кислотоупорной керамики.
На рис. 1 изображена принципиальная схема производства серной кислоты  башенным способом. Первая башня, в  которую поступает горячий обжиговый  газ, предназначена для выделения  окислов азота из кислоты, орошающей  башню. Этот процесс называется денитрацией  серной кислоты, а башня 1 носит название денитрационной. Около 1/3денитрованной кислоты, вытекающей из этой башни, передается на склад как готовая продукция, а остальное поступает на орошение последней башни 4.
 

1 – денитрационная башня; 2 – продукционная башня; 3 – окислительная башня; 4 – абсорбционная башня; 5 – холодильники кислоты
 
Рисунок 1 – Принципиальная схема башенной системы
 
Денитрационная башня орошается небольшим количеством серной кислоты, поэтому кислота в ней сильно нагревается, что способствует выделению окислов азота. Одновременно с денитрацией кислоты в башне 1 сернистый ангидрид частично абсорбируется серной кислотой и окисляется окислами азота. По характеру протекающих процессов первую башню можно схематически разделить на три зоны. В нижней зоне происходит упаривание серной кислоты с выделением водяных паров в газовую фазу, в средней зоне окислы азота выделяются из нитрозы вследствие наибольшего ее разбавления, в верхней зоне конденсируются поступающие снизу пары воды и, следовательно, происходит разбавление нитрозы и частичное окисление растворяющегося в ней SO2. Строгого разделения перечисленных процессов по зонам провести нельзя, так как частично они совмещаются друг с другом. Кроме этих процессов, в первой башне из газа улавливаются также остатки пыли, поглощаются мышьяковистый ангидрид и двуокись селена, конденсируются пары серной кислоты (образуются из SO3, присутствующего в обжиговом газе), происходит образование сернокислотного тумана и др. Туман лишь частично поглощается в первой башне, большая его часть поступает в последующие башни системы, где вследствие большой суммарной поверхности частиц тумана он существенно влияет на протекающие в башнях процессы.
Готовую продукцию в башенных системах отводят только из денитрационной башни, где почти полностью улавливаются все примеси обжигового газа, поэтому башенная кислота загрязнена мышьяком, селеном, огарковой пылью и другими примесями.
Основное назначение второй башни — абсорбция сернистого ангидрида из обжигового газа серной кислотой и окисление SOнитрозой. В этой башне образуется большая часть серной кислоты (70 — 80% продукции системы), поэтому ее часто называют продукционной башней. Процесс кислотообразования протекает по всей высоте башни 2, однако основное количество сернистого ангидрида окисляется в ее нижней части, где условия наиболее благоприятны для этого процесса. Окислы азота, выделяющиеся из нитрозы при окислении SO2, частично поглощаются в верхней части башни орошающей ее нитрозой, но большая часть окислов поступает вместе с газовым потоком в окислительную башню 3. Здесь окисляется такое количество окиси азота, которое требуется, чтобы соотношение между NO и NOбыло наиболее благоприятным для поглощения их в абсорбционных башнях.
В башне 3 NO окисляется кислородом, содержащимся в газе. Степень окисления  окислов азота в этой башне  регулируют, пропуская часть газа по обводному газопроводу помимо башни (байпас). Из окислительной башни  газ поступает в башню 4, где  окислы азота поглощаются орошающей  ее серной кислотой; эту башню называют абсорбционной или поглотительной.
При охлаждении обжигового газа и образовании серной кислоты  выделяется большое количество тепла, поэтому в денитрационной и продукционных башнях орошающая кислота нагревается и перед возвратом на орошение ее приходится охлаждать. Для этого установлены холодильники 5. В процессе производства башенной кислоты неизбежны потери окислов азота с отходящими газами, с продукционной кислотой и др. Для восполнения этих потерь в продукционную башню 2 подается азотная кислота. Вода, необходимая для образования серной кислоты, вводится в денитрационную и продукционную башни 1 и 2.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 Охрана окружающей среды связанная с производством серной кислоты.
 
Основным сырьем для производства серной кислоты, является сера. Она  относится к числу наиболее распространенных числу химических элементов на нашей  планете.
Производство серной кислоты происходит в три стадии на первой стадии получают SO2, путем обжига FeS2, затем SO3, после чего на третьей стадии получают серную кислоту.
Научно-техническая революция  и связанный с ней интенсивный  рост химического производства, вызывает существенные негативные изменения  в окружающей среде. Например отравление пресных вод, загрязнение земной атмосферы, истребление животных и птиц. В результате мир оказался в тисках экологического кризиса. Вредные выбросы сернокислых заводов следует оценивать не только по действию содержащегося в них оксида серы на расположенные вблизи предприятия зоны, но и учитывать другие факторы - увеличение количества случаев респираторных заболеваний человека и животных, гибель растительности и подавление ее роста, разрушение конструкций из известняка и мрамора, повышение коррозионного износа металлов. По вине “кислых” дождей повреждены памятники архитектуры (Тадж-Макал).
В зоне до 300 км от источника  загрязнения (SO2) опасность представляет серная кислота, в зоне до 600 км. - сульфаты. Серная кислота и сульфаты замедляют рост с/х культур.Закисление водоемов (весной при таянии снега, вызывает гибель икр и молоди рыб. Помимо экологического ущерба налицо экономический ущерб - громадные суммы каждый год теряются при раскисление почв.
Рассмотрим химические метода отчистки от наиболее распространенных газообразных загрязняющих воздух веществ. Известно более 60 методов. Наиболее перспективны методы, основанные на поглощение оксида серы известняком, раствором сульфита - гидросульфита аммония и щелочным раствором алюмината натрия. Интерес также представляют каталитические методы окисления оксида серы в присутствии оксида ванадия.
Особое значение имеет  очистка газов от фторсодержащих примесей, которые даже в незначительной концентрации вредно влияют на растительность. Если в газах содержитсяфтороводород и фтор, то их пропускают через колоны с насадкой противотоком по отношению к 5-10% раствору гидроксида натрия. В течении одной минуты протекают следующие реакции:
F2+2NaOH->  O2+H2O+2NaF
HF+NaOH->NaF+H2O;
Образующийся фторид натрия обрабатывают для регенерации гидроксида натрия:
2NaF+CaO+H2O->CaF2+2NaOH
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Заключение
Недостаток башенного  метода состоит в том, что полученная серная кислота имеет концентрацию лишь 76% (при большей концентрации плохо идёт гидролиз нитрозиллерной кислоты). Концентрирование же серной кислоты упариванием представляет дополнительную трудность.
Преимущество этого метода в том, что примеси содержащиеся в SO2, не влияют на ход процесса, так  что исходный SO2 достаточно очистить от пыли, т.е. механических загрязнений.
Естественно, башенная серная кислота бывает недостаточно чистой, что огр
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.