Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Результат поиска
Наименование:
отчет по практике Отчет по инженерной практики в КУПП «Ганцевичский КПД»
Информация:
Тип работы: отчет по практике.
Добавлен: 03.10.2014.
Год: 2014.
Страниц: 12.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………….
1. Основная цель практики………………...
2. Общие сведения о предприятии………..…………….
3. Номенклатура продукции………..………
4. Требования к применяемым сырьевым
материалам и выпускаемой продукции.
5. Технология производства………..……………….
6. Технико-экономически затраты на
продукцию……….
7. Мероприятия по снижению энергоёмкости……….
8. Контроль качества………………..
Заключение………..………………
Введение
Инженерная практика является важной частью учебно-методического
и воспитательного процесса подготовки
студентов. Основной целью практики
является ознакомление студентов со своей
будущей специальностью, вопросами, решаемыми
инженером-строителе -технологом в процессе
трудовой его деятельности на строительной
площадке, заводе и в проектной организации,
с организационной структурой этих организаций,
с конструктивными схемами зданий и сооружений,
материалами и конструкциями, применяемыми
в строительстве, основами проектирования,
формами и методами организации труда,
применением вычислительной техники при
проектировании и строительстве объектов.
Кроме этого студент должен знать учебный
план, по которому ведется подготовка
в вузе инженеров соответствующей специальности,
график учебного процесса, формы и методы
обучения, организацию студенческих научных
исследований, как составной части учебного
процесса, уметь подобрать требуемую литературу
в библиотеке и выбрать требуемую литературную
информацию, знать вузовские и другие
организации, отделы вуза, цели, задачи,
возможности, а также права и обязанности
студентов.
Объект: КУПП «Ганцевичский КПД»
За время прохождения практики я ознакомился
со структурой организации, её существующей системой
контроля качества, закрепил знания по
технологии производства сборных железобетонных
изделий, получил практический опыт управления
трудовыми ресурсами.
Основная цель практики
Целью прохождения учебной инженерной
практики является приобретение практического опыта, навыков самостоятельной работы, необходимых в дальнейшей профессиональной деятельности, а также закрепление теоретических и практических знаний, полученных на предыдущих курсах.
Кроме этого, в задачи
инженерной практики входит:
Ознакомление
со структурой организации технологического
процесса на предприятии и иерархической
структуры соподчинённости должностных
лиц.
Ознакомление
с существующей нормативно-техническ й
базой на предприятии, приобретение
навыков в области стандартизации метрологического
обеспечения контроля качества и рационализации.
Определение
наиболее энергоёмких и материалоёмких
процессов с целью их оптимизации.
2. Общие сведения
о предприятии
Коммунальное унитарное производственное
предприятие «Ганцевичский комбинат панельного
домостроения» нацелено на удовлетворение
потребностей национальной строительной
отрасли в современных железобетонных
стеновых панелях и изделиях. Производственной
базой завода послужил полигон железобетонных
изделий для мелиорации, запущенный в 1971 году.
Визитной карточкой предприятия стали
продукты для известной 25-й серии крупнопанельного
домостроения. Привлечение широкого круга
клиентов позволило расширить производственную
номенклатуру. В 1985 году здесь был освоен
выпуск изделий КПД серии 210. В целях снижения
теплопроводности наружных стеновых панелей,
начиная с 1995 года, завод перешел на производство
трехслойных стеновых панелей данной
серии.
Благодаря труду высококвалифицирован ых специалистов
и продуманным действиям руководства,
предприятие постоянно развивается. Так,
в 2010 году Ганцевичский комбинат панельного
домостроения освоил выпуск железобетонных
изделий для строительства домов конструктивной
схемы «широкий шаг». Совместно с ОАО «Брестпроект»
разработана проектная документация на типовые
блок-секции домов 5-ти, 6-ти и 9-ти этажей с различным
набором квартир. В 2012 году изготовление
ЖБК для жилых домов данной конструкции
запущено в серийное производство.
Такая конструктивная схема не только
позволяет повысить комфортность массового
жилья, но и стимулирует потребительский
спрос на него. Рост качества архитектурно-планиро очных
решений логично достигается за счет возможности
свободной трансформации помещений при сохранении показателей тепло-
и звукоизоляции. Максимальная загрузка
мощностей и оптимизация монтажных технологий,
для которых, кстати, не требуется дополнительной
специальной оснастки – все это в итоге
служит целям ускорения реализации жилищных
программ и снижения сметной стоимости
условного квадратного метра. Результат –
вновь подчеркнем – особенно заметен по сравнению
с объектами традиционных домостроительных
серий.
За годы плодотворной работы
Ганцевичский комбинат панельного домостроения
добился хороших результатов в сфере производства
железобетонных стеновых панелей и изделий,
применяемых в массовом домостроении.
Совершенствование и модернизация производственно-техни еской
базы, расширение номенклатуры продукции
позволяют комбинату удерживать лидирующие
позиции на строительном рынке Брестчины
и создают реальные предпосылки для роста
внешнеторговой деятельности.
Номенклатура продукции
КУПП «Ганцевичский КПД» выпускает следующие
сборные бетонные и железобетонные изделия
и конструкции: ?
внутренние и чердачные стеновые панели;
перегородки;
?разделительные стенки лоджий;
?плиты перекрытий;
?стенки шахт лифтов;
?вентблоки;
?лестничные марши и площадки;
?экраны ограждений;
?перемычки;
?балки железобетонные;
?бетонные вкладыши;
?плиты забора для ограждения сельскохозяйственных
и промышленных зданий и стаканов под них;
?панели стеновые для сельскохозяйственных
и промышленных зданий
4. Требования
к применяемым сырьевым материалам
и выпускаемой продукции.
4.1. Материалы для приготовления
бетонной смеси
4.1.1. Для бетона плит пустотного настила
применяют портландцемент (без минеральных
добавок) по ГОСТ 10178 или ГОСТ 31108, с содержанием
трехкальциевого алюмината (C3A) не более
8% по массе.
4.1.2. В качестве крупного заполнителя
для бетона плит применяют щебень из плотных
горных пород со средней плотностью зерен
заполнителя от 2 до 3 г/см3, соответствующий требованиям ГОСТ
8267 «Щебень и гравий из плотных горных
пород для строительных работ. Технические
условия» или СТБ 1311.
Наибольший размер зерен крупного заполнителя
должен быть не более 20 мм для плит толщиной
более 50 мм.
Марка щебня по дробимости должны быть
не ниже:
1200 – для щебня из изверженных
пород;
800 – для щебня из осадочных
пород.
4.1.3. Марка щебня по морозостойкости должны
быть не ниже F100.
4.1.4. В качестве мелкого заполнителя для
бетона плит применяют природный песок
из отсевов дробления или их смеси, удовлетворяющие
требованиям ГОСТ 8736 «Песок для строительных
работ. Технические условия», предъявляемым
к пескам высшего или первого класса.
4.1.5. Вода для приготовления бетона должна
соответствовать СТБ 1114. При применении
технической воды испытания проводят
один раз в год на содержание растворимых
солей, сульфатов, хлоридов и взвешенных
частиц, а также на соответствие другим
техническим требованиям.
4.1.6. Химические добавки должны соответствовать
нормативным документам, по которым они
выпускаются. Допускается применение
химических добавок при приготовлении
бетонной смеси при условии выполнения
подбора состава бетона по СТБ 1182-99. В качестве
добавки используется «Универсал П4».
4.2. Бетонная смесь
Бетонная смесь для плит пустотного настила
должна соответствовать СТБ 1035-96 «Смеси
бетонные. Технические условия». Подбор
состава бетонной смеси следует производить
по СТБ 1182-99 «Бетоны. Правила подбора состава».
4.3. Сталь арматурная.
4.3.1. Для рабочей арматуры плит пустотного
настила применяется сталь арматурная
указанная в рабочих чертежах изделий,
в том числе по СТБ 1706-2006 «Арматура напрягаемая
для железобетонных конструкций. Технические
условия», по ГОСТ 10884-94 «Сталь арматурная
термомеханически упрочненная для железобетонных
конструкций. Технические условия», по
ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования
железобетонных конструкций. Технические
условия».
4.3.2. Для ненапрягаемой арматуры плит
пустотного настила должна применяться
сталь и проволока по нормативным документам,
указанным в рабочих чертежах изделий,
в том числе по СТБ 1704-2006 «Арматура ненапрягаемая
для железобетонных конструкций. Технические
условия», по ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная
для армирования железобетонных конструкций.
Технические условия».
4.3.3. Арматурные стержни, используемые
в качестве напрягаемой арматуры должны
изготавливаться в соответствии с Пособием
по технологии изготовления предварительно
напряженных железобетонных конструкций.
4.3.3.1. Значения напряжений в напрягаемой
арматуре должны соответствовать приведенным
в рабочих чертежах.
4.3.3.2. Значения фактических отклонений
напряжений в напрягаемой арматуре не
должны превышать предельных, установленных
в рабочих чертежах.
4.3.3.3. Разрезать стержневую арматуру
класса S800 следует в холодном состоянии
с помощью станка С-370 резка стержней электрической
дугой не допускается.
4.3.3.4. Стержневую арматуру класса S800 не
допускается стыковать сваркой.
4.3.3.5. Требуемая длина отрезаемого при
заготовке напрягаемого арматурного стержня
l0 определяется из расчета:
l0=lз+2a, где lз – длина арматурной заготовки,
равная расстоянию между внутренними
опорными поверхностями временных концевых
анкеров; a – длина конца стержня, используемая
для образования временного концевого
анкера, мм.
Для высаженных головок a следует принимать равным 2,5d+10, где d
– диаметр арматуры.
4.3.3.6. Длина арматурной заготовки lз=ly-?l0-?lс-?lф, где
ly – среднее расстояние между опорными
поверхностями упоров форм;
?l0 – расчетное удлинение натянутой
арматуры;
?lс – величина деформации шайб высаженными
головками и смятия высаженных головок;
?lф – продольная деформация формы
и поддона.
Длина арматурной заготовки подлежит
корректировке по результатам контроля
вличины предварительного напряжения.
Значение ?lс и ?lф определяются в каждом случае опытным
путем исходя из характеристик и механических
свойств применяемых стержней, форм (поддонов).
Допускается принимать для предварительных
расчетов ?lс=2-4 мм; ?lф=1-3 мм.
4.3.3.4. Анкерные головки изготавливаются
из двух стержней O12 мм и длиной 50 мм, симметрично
приваренных с двух сторон напрягаемого
стержня.
4.3.3.5. Шайбы для временных концевых анкеров
изготавливают из листовой или полосовой
стали по ГОСТ 380-88.
Диаметр отверстия шайб должен превышать
наружный диаметр арматурного стержня
не более чем на 2 мм. Опорная поверхность
шайб должна быть перпендикулярной продольной
оси стержня.
3.3.6. Арматурные сварные сетки
для армирования плит пустотного
настила изготавливают из арматуры по
ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования
железобетонных конструкций. Технические
условия».
3.3.7. Диаметр арматуры должен
соответствовать рабочим чертежам. Сварные
сетки изготавливают контактной точечной
сваркой в соответствии с ГОСТ 2174-2011 «Арматурные
и закладные изделия сварные, соединения
сварные арматуры и закладных изделий
железобетонных конструкций».
Сетки изготавливаются на сварочных машинах. Сетки должны соответствовать
требованиям ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные
сварные для железобетонных конструкций
и изделий. Общие технические условия».
Предельные отклонения размеров арматурных
сеток не должны превышать отклонений,
указанных в карте контроля операционном контроле
комплектующих.
Крестообразные соединения арматурных
сеток должны быть окружены гратом.
Смятие стержней электродами на глубину
более 0,1 номинального диаметра стержня
не допускается.
Испытания на срез крестообразных соединений допускается не производить.
Передача арматурных сеток формовочным
цехам осуществляется после приемки партии
отделом технического контроля.
В партию допускается включать сетки
из проволоки класса S500 с произвольными стержнями одинакового
диаметра и сетки из проволоки одного
класса и диаметра.
4.4 Требования к выпускаемой
продукции
Плиты пустотного настила железобетонные
предварительно должны соответствовать
СТБ 1383-2003 «ПЛИТЫ ПОКРЫТИЙ И ПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
ДЛЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ.Технически условия.»
При тепловлажностной обработке плит
следует соблюдать режимы твердения с
температурой изотермической выдержки
не более 70 °С, скоростью подъема температуры
и охлаждения изделий – не более 15 °С/ч.
Передаточная прочность бетона, при которой производится отпуск натяжения арматуры
предварительно напряженных плит, должна
быть не менее 70% от прочности, соответствующей
классу бетона по прочности на сжатие.
Нормируемая отпускная прочность бетона
должна быть не менее 70% в теплый период
года и 90% в холодный период года. За холодный
период года принимают период при ожидаемой
среднесуточной температуре наружного
воздуха ниже +5 °С и минимальной суточной
температуре ниже 0 °С и в обязательном
порядке – с ноября по март месяц включительно,
а за теплый период – остальное время
года.
Поставку плит потребителю следует производить
после достижения бетоном требуемой отпускной
прочности, установленной по ГОСТ 18105 в
зависимости от класса бетона по прочности
на сжатие и показателя фактической однородности прочности бетона.
Поставка плит с отпускной прочностью
бетона ниже прочности, соответствующей
его классу по прочности на сжатие, производится
при условии, если изготовитель гарантирует
достижение бетоном требуемой прочности
в проектном возрасте, определяемой по результатам испытаний контрольных
образцов, изготовленных из бетонной смеси
рабочего состава и хранившихся в условиях
согласно ГОСТ 18105.
Морозостойкость бетона плит пустотного
настила должна соответствовать установленной
в проекной документации и указанной в заказе на изготовление и
быть не ниже F100.
Водонепроницаемость бетона плит пустотного
настила должна соответствовать установленной
в проектной документации и указанной
в заказе.
Водопоглощение бетона плит пустотного
настила по массе не должно превышать 55 % для плит из крупнозернистого
бетона.
Качество бетонных поверхностей плит
пустотного настила должно удовлетворять
требованиям ТУ 35-871-89.
На поверхности плит пустотного настила
допускаются усадочные и другие поверхностные
технологические трещины шириной не более 0,1 мм и длиной до
50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности плит.
На лицевых поверхностях плит не допускаются
жировые и ржавые пятна.
Истираемость бетона не должны быть более
0,7 г/см2 для плит покрытия постоянных дорог.
Концы напрягаемой арматуры после отпуска
натяжения должны быть срезаны заподлицо
с торцевой поверхностью плит и защи и т.д.................
