На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


отчет по практике Отчет по практике в (СУМН) «Сибнефтепровод»

Информация:

Тип работы: отчет по практике. Добавлен: 25.04.2012. Сдан: 2011. Страниц: 13. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


1. Знакомство с предприятием. Вводный инструктаж и инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Противопожарные мероприятия. Меры оказания первой помощи.
     Сургутское  управление магистральных нефтепроводов (СУМН) «Сибнефтепровод» - это отделение  соответствующего тюменского предприятия, которое, в свою очередь, является подразделением компании «Транснефть», расположенной  в Москве.
     СУМН  контролирует, эксплуатирует нефтепроводы, по которым перекачивается нефть  из Ханты-Мансийского Автономного  Округа на юг, где начинается территория Тобольского управления магистральных нефтепроводов.
Основные  мероприятия по обеспечению  безопасности ведения  технологического процесса и защите организма  рабочих.
         Находясь на работе, рабочий должен иметь при себе удостоверение о прохождении инструктажа по технике безопасности.
     Категорически запрещается работать неисправными инструментом, эксплуатировать неисправные  оборудования и механизмы, работать со снятыми или неисправными ограждениями, а также пользоваться неисправными средствами индивидуальной защиты.
     Во  время работы механизмов запрещается  проводить ремонт их или крепление  каких-либо частей, чистить или смазывать  движущие части.
     Механизмы можно пускать в ход только при наличии ограждений и после  удаления людей от движущихся частей.
     При работе на высоте рабочий обязан привязать  инструмент и переносить его в  специальных сумках или ящиках.
     При работе в газоопасных помещениях, а также во взрывоопасной среде  должен применяться инструмент, изготовленный  из металла, не дающего искру при  ударе.
     Контрольно-измерительные  приборы, установленные на оборудовании, устьевой арматуре скважин и трубопроводах, должны иметь пломбу или клеймо Госповерителя  и организации, осуществляющей ремонт таких приборов.
     Движущиеся  части станков, машин и механизмов должны иметь металлические ограждения, надежно закрепленные и предотвращающие  доступ к ним со всех сторон.
     Для работников каждой профессии выдается спецодежда и спецобувь в пределах установленных норм и соответствующих  размеров для каждого работника.
     При опасности попадания в глаза  инородных тел, работающие должны пользоваться защитными очками.
       Все рабочие поступающие на установку, могут быть допущены к самостоятельной  работе только после прохождения  ими инструктажа по ТБ, пожарной безопасности, газобезопасности, стажировке на рабочем месте и проверки полученных ими знаний.
       Обслуживающий персонал должен быть обучен и аттестован на соответствующую квалификацию.
       Необходимо:
       - строгое соблюдение графиков  ППР оборудования и приборов.
       - строгое соблюдение норм технологического  режима.
       - осуществление систематического контроля выполнения должностных инструкций, при соблюдении правил безопасности.
       - своевременное выполнение мероприятий  по подготовке ЦПС к эксплуатации  в осенне-зимний период и подготовки  к весеннему паводку.
       - соблюдение мер пожарной безопасности  при эксплуатации проведений  пожаро-взрывоопасных работ.
       Перечень  спецодежды работников:
       - костюм хлопчато-бумажный для  защиты от нефти и нефтепродуктов  ГОСТ 12.4.111-82(муж.),ГОСТ 12.4.112-82(жен.);
       - рукавицы кислотозащитные;
       - сапоги резиновые и кирзовые;
       - ботинки кожаные.
       Подошвы спецодежды должны быть выполнены из материала, не дающего искр при движении от статического электричества.
       При работе в зимнее время работники  обеспечиваются дополнительно следующей  тепловой одеждой:
       - рукавицы меховые, ГОСТ 13080-67;
       - костюм мужской для защиты  от пониженных температур ГОСТ 29335-92;
       - валенки, ГОСТ 696-68;
       - шапка-ушанка, ГОСТ 10325-70.
       При работе с деэмульгаторами, кислотами  и другими вредными веществами рабочие  обеспечиваются следующей спецодеждой:
       - рукавицы прорезиненные или резиновые  перчатки ;
       - фартук прорезиненный;
       - защитные очки;
       - сапоги резиновые.
       При выполнении работ обслуживающий  персонал должен располагаться с  наветренной стороны.
       Спецодежда  и спецобувь должны соответствовать  размеру и росту работающего.
       Спецодежда  не должна стеснять движения работника  во время работы.
     При работе в колодцах, в нефтяных резервуарах  и других местах, где возможно скопление  газов, рабочие должны пользоваться изолирующими или штанговыми противогазами  марки ПШ-1 и ПШ-2 (с принудительной подачей воздуха).
Противопожарные мероприятия
    Основными взрыво- и пожароопасными, вредными и токсичными веществами, находящимися в производстве, являются: нефть, нефтяной попутный газ, реагенты, ингибиторы коррозии, неочищенные пластовые воды. Выбросами  от свечей и систем вентиляции является нефтяной газ с нижним пределом взрываемости 6%. Верхний предел взрываемости газа - 13,5%. Температура вспышки паров  нефти ниже -22?С, температура самовоспламенения  в пределах 100...300 ?С.
    Проектируемые сооружения размещаются на безопасном расстоянии от смежных предприятий  и при аварии, взрыве или пожаре не могут представлять для них  серьезной опасности.
    Площадки  под строительство сооружений объектов обустройства согласованы с органами государственного санитарного и  пожарного надзора.
    В целях предотвращения разлива нефти  резервуары с нефтью, пластовыми и  сточными водами имеют обвалование, а площадки наружных технологических  установок - бортовое ограждение.
    Основные  производства, включая отдельные  помещения, имеют следующую характеристику среды по взрывопожарной опасности. Вредные, взрыво- и пожароопасные  вещества подлежат удалению из помещений  системой вытяжной вентиляции. Резервуары и технологические аппараты перед  остановкой на ремонт необходимо пропаривать  до достижения в них концентрации вредных веществ, не превышающей  предельно допустимую.
    Для предотвращения выделений взрывоопасных  вредных паров и газов в  атмосферу и производственные помещения  проектом предусмотрена герметизированная  схема сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды на всем продвижении  продукции скважин.
    Помещения со взрыво-пожароопасными и вредными производствами изолируются от помещений, в которых этих выделений нет. Насосные установки применяются с герметичными сальниками, соединение трубопроводов производится встык на сварке.
    Для предотвращения внезапного поступления  в воздух больших количеств взрывоопасных  веществ в помещениях проектом предусмотрена  аварийная вентиляция, которая включается от газоанализаторов при образовании  в них взрывоопасных концентраций в объеме 20% от нижнего предела  взрываемости.
    Технологические аппараты, работающие под давлением, оборудуются предохранительными клапанами, манометрами и указателями уровня. Опорожнение аппаратов производится в подземные аварийные емкости.
    Для обслуживания аппаратов, резервуаров  и трубопроводной арматуры на высоте объекты оборудуются специальными площадками обслуживания и лестницами.
    Для строительства трубопроводов нефти  и газа предусмотрено применение коррозионно-стойких и хладостойких бесшовных труб из стали, прошедшей специальную термообработку по технологии заводов-изготовителей.
    Технологические трубопроводы прокладываются подземно или надземно на несгораемых опорах. Пересечения трубопроводов с  автомобильными дорогами выполняются  в защитных футлярах из стальных труб.
    Для защиты от почвенной коррозии наружная поверхность трубопроводов покрывается  антикоррозионной изоляцией.
Меры  оказания первой медицинской  помощи
       При несчастных случаях первая помощь должна быть оказана немедленно. В местах постоянного пребывания людей необходимо иметь аптечки с набором медикаментов.
       При легких ушибах на ушибленное место  следует накладывать холодный компресс.
       При ранениях, если сильное кровотечение, накладывают жгут или закрутку так, чтобы кровеносные сосуды были прижаты  к кости с запиской, где указано  время наложения жгута. Наложенный жгут нельзя держать более 1,5-2 часов. Вызвать врача или доставить  пострадавшего в медицинский  пункт.
       При термических ожогах при оказании помощи прежде всего необходимо потушить на пострадавшем горящую или тлеющую одежду. Обожженную поверхность следует покрыть стерильным материалом из гигиенического пакета, перевязать бинтами и направить пострадавшего в медпункт.
       При попадании крепкой кислоты или  щелочи на кожу необходимо промыть  ее сильной струей воды в течении 10-15 мин.
       При отравлении парами нефтепродуктов или  газом необходимо немедленно вывести  пострадавшего из загазованного  места на свежий воздух. Если пострадавший после удаления из загазованной зоны продолжает находиться в бессознательном  состоянии или у него слабое и  неровное дыхание, слабый пульс, то не ожидая прихода врача, нужно сделать  искусственное дыхание.
       Для оказания помощи человеку, попавшему  под напряжение, прежде всего необходимо как можно быстрее выключить  ток. Если пострадавший потерял сознание, необходимо обеспечить ему доступ свежего  воздуха и приступить к выполнению искусственного дыхания. Следует помнить, что оказание первой помощи ни в  коем случае не заменит квалифицированной  медицинской помощи, поэтому одновременно должны быть приняты меры для вызова врача к месту происшествия или  доставки пострадавшего на медицинский  пункт. 

 


    2. Знакомство со скважиной, способы бурения, обустройства, типы фонтанной арматуры. Освоение скважин. Конструкции забоя скважины.
   Скважина - горная выработка круглого сечения, пробуренная с поверхности земли или с подземной выработки без доступа человека к забою под любым углом к горизонту, диаметр которой много меньше ее глубины. Бурение скважин проводят с помощью специального бурового оборудования.
   В основе выделения категорий скважин  преобладает признак, определяющий общую задачу, выполняемую на той  или иной стадии геологоразведочных работ или разработки месторождения. Исключением является категория  специальных скважин, необходимость  бурения которых может возникнуть на любой стадии.
   Подразделение скважин на группы подчинено главным  образом функциональному назначению отдельных скважин, в совокупности обеспечивающих решение общей задачи.
   В практике используются классификации  по другим признакам:
   по  последовательности ввода скважин  в бурение — на независимые, зависимые  и опережающие;
   по  достигнутым результатам — на выполнившие или не выполнившие  свое назначение, продуктивные (разной  дебитности), непродуктивные и практически  «сухие» и т. д.
   Скважина  метрологическая — скважина, в которой осуществляется метрологический контроль скважинной геофизической аппаратуры.
   Скважина  опорная — предназначена для изучения геологического строения, гидрогеологических и геохимических особенностей крупных геоструктурных элементов, для определения общих закономерностей распространения комплексов отложений, благоприятных для нефтегазообразования и нефтегазонакопления, с целью количественной оценки нефтегазоносности и выбора наиболее перспективных направлений поисковых работ.
   В зависимости от геологической изученности  региона и сложности решаемых задач опорные скважины подразделяются на две группы:
   Скважины, которые закладывают в не исследованных глубоким бурением районах с целью изучения всего разреза осадочного чехла, а также установления возраста и вещественного состава фундамента.
   Скважина  параметрическая — бурится для изучения геологического строения и сравнительной оценки перспектив нефтегазоносности возможных зон нефтегазонакопления и для получения геолого-геофизической характеристики разреза отложений, уточняющей результаты и повышающей достоверность сейсмических и др. геофизических работ.
   Скважина  структурная—предназначена в основном для выявления и подготовки к поисково-разведочному бурению перспективных площадей, характеризующихся наличием локальных структур и ловушек, где решение геолого-поисковых задач геофизическими методами затруднительно, малоэффективно или экономически нецелесообразно.
   Скважина  поисковая —предназначена для поисков новых месторождений на перспективных площадях, подготовленных детальными работами к поисковому бурению, и для поисков новых залежей в пределах ранее открытых или разрабатываемых месторождений.
   К этой категории относятся скважины, бурение которых начато до получения  первого промышленного притока: из данного горизонта на новой  перспективной площади; из аналогичного горизонта, расположенного в обособленном тектоническом блоке структуры  с доказанной промышленной нефтегазоносностью; из нового горизонта в пределах известного месторождения. Бурением поисковых скважин решаются задачи, предусмотренные для одноименной стадии работ геологоразведочного процесса.
   Скважина  разведочная—предназначается для изучения месторождений и залежей с целью подготовки разведанных запасов нефти и газа по категории С1 и получения исходных данных для составления проекта (технологической схемы) разработки.
   Разведочные скважины бурят на площадях с установленной промышленной нефтегазоносностью, а также на месторождениях, введенных в эксплуатацию. Задачи, выполняемые каждой скважиной, определяются стадийностью геологоразведочных работ и степенью разведанности изучаемого месторождения или залежи.
   Скважина  тестовая—скважина, в которой выполняется наиболее полный комплекс исследовательских работ, по результатам которых формируется тестовый массив.
   Тестовая  скважина выбирается таким образом, чтобы наиболее представительно  характеризовать исследуемую территорию.
   Скважина  эксплуатационная — предназначена для разработки и эксплуатации месторождений и залежей нефти и газа.
   В эту категорию входят скважины:
   оценочные — уточнение границ обособленных продуктивных полей и оценка выработанности отдельных участков для уточнения  рациональной разработки залежей;
   собственно  эксплуатационные (добывающие) — извлечение (добыча) нефти и газа, включая  сопутствующие компоненты;
   нагнетательные  — воздействие на эксплуатационный объект путем закачки воды, газа, воздуха или др.;
   наблюдательные (контрольные, пьезометрические) —  контроль за разработкой путем систематического наблюдения за изменением пластового давления, продвижением водонефтяного, газоводяного и газонефтяного контактов  в процессе эксплуатации залежи.
   Скважина  специальная — предназначена для вспомогательных работ, выполнение которых обеспечивает нормальную технологию геологоразведочного процесса и разработки нефтяных и газовых месторождений (сброс промысловых вод, ликвидация открытых фонтанов нефти и газа, водоснабжение основного производства, подземное хранение газа и др.).
   Способы бурения
   Процесс искусственного образования в массиве  выработки небольшого круглого сечения (скважины).
   Процесс бурения скважины заключается в  последовательном разрушении поверхности  забоя скважины и извлечения продуктов  разрушения на поверхность.
   Бурение скважины - сложный технологический  процесс строительства ствола буровых  скважин, состоящий из следующих  основных операций:
    углубление скважины посредством разрушения горных пород буровым инструментом;
    удаление выбуренной породы из скважины;
    крепление ствола скважины в процессе ее углубления обсадными колоннами;
    проведение комплекса геолого-геофизических работ по исследованию горных пород и выявлению продуктивных горизонтов;
    спуск на проектную глубину и цементирование последней (эксплуатационной) колонны.
    Выделяют 4 категории бурения скважины в зависимости от их глубин:
    мелкое бурение - до 1500 м;
    бурение на средние глубины - до 4500 м;
    глубокое бурение - до 6000 м;
    сверхглубокое бурение - глубже 6000 м.
   По  характеру разрушения горных пород  различают механические и немеханические способы бурения. 
   Механические  способы бурения:
    вращательные (роторное, турбинное, реактивно-турбинное, с использованием электробура и винтовых забойных двигателей) – горная порода разрушается в результате вращения прижатого к забою породоразрушающего инструмента (бурового долота);
    ударные 
    ударно-поворотное - удары по забою производятся периодически поворачивающимся буровым инструментом;
    ударно-вращательное - удары наносятся по непрерывно вращающемуся буровому инструменту;
    вращательно-ударное - буровой инструмент находится под большой осевой нагрузкой в постоянном контакте с забоем скважины и разрушает горную породу в результате вращения и периодически наносимых по инструменту ударов.
   Немеханические  способы бурения (разрушение горной породы происходит без непосредственного  контакта ее с инструментом):
    термические (огнеструйное, плазменное, лазерное)
    взрывные
    электрические (электроимпульсное, электрогидравлическое, электромагнитное)
    ультразвуковое и т.д.
   Немеханические  способы при бурении скважины на нефть и газ пока не нашли  широкого промышленного применения.
   В качестве породоразрушающего инструмента  при бурении скважины на нефть  и газ используются буровые долота.
   В процессе бурения мелких скважин  выбуренную породу поднимают с забоя  при помощи желонок (периодический  процесс) или используя шнеки, витые  штанги, циркуляцию газа, жидкости, растворы (непрерывный процесс).
   При глубоком бурении на нефть и газ  забой скважин обычно очищается  от выбуренной породы потоком непрерывно циркулирующей промывочной жидкости (бурового раствора); реже производится продувка забоя газообразным рабочим  агентом.
   В процессе бурения ствол скважины отклоняется от вертикали, что является следствием геологических условий (угол залегания пластов, твердые включения, тектонические нарушения и др.), а также технических и технологических причин (плохая центровка вышки, перекос в бурильной колонне, большая осевая нагрузка и др.). Искривление ствола скважины происходит при любом способе бурения. Современный уровень техники позволяет бурить вертикальные скважины с углом отклонения ствола от вертикали не более 2-3°.
   При разведке и эксплуатации залежей  нефти и газа, которые находятся  под участками, недоступными для  установки бурового оборудования, а  также для лучшего вскрытия залежи и в ряде других случаев используется искусственное искривление ствола скважины в заданном направлении (наклонное  бурение: наклонно-направленное, кустовое, многозабойное, двухствольное).
   Конструкции забоя скважины
   Система крепления ствола скважины колоннами  обсадных труб, обеспечивающая достижение скважиной проектной глубины, возможность  ее исследования, изоляцию проницаемых  горизонтов, осуществление запроектированных  режимов эксплуатации и максимальное использование пластовой энергии  при добыче нефти и газа.
   Конструкция скважины характеризуется числом спущенных  обсадных колонн, их размерами (наружный диаметр и длина) и местоположением  интервалов цементирования пространства за колоннами.
   Для обоснования конструкции скважины используют опыт бурения па соседних площадях и результаты геологоразведочных работ.
   Для крепления скважин применяются  следующие типы обсадных колонн:
   1) направление — для предотвращения  размыва устья;
   2) кондуктор — для крепления  верхних неустойчивых интервалов  разреза, изоляции горизонтов  с грунтовыми водами, установки  на устье противовыбросового  оборудования;
   3) промежуточная обсадная колонна  (одна или несколько) — для  предотвращения возможных осложнений  при бурении более глубоких  интервалов путем крепления и  изоляции вышележащих пластов,  несовместимых по условиям бурения  с нижележащими; при бурении однотипного  разреза прочных пород обсадная  колонна может отсутствовать;
   4) эксплуатационная колонна — для  изоляции горизонтов и извлечения  нефти и газа из пласта на  поверхность.
   Конструкция скважины называется одноколонной, если она состоит только из эксплуатационной колонны, двухколонной — при наличии  одной промежуточной и эксплуатационной колонн, и т. д. 

   Буровые работы
   Буровая платформа создает для рабочих  основание, к которому они присоединяют, или от которого они отсоединяют  бурильную колонну (бурильную трубу), использующуюся для увеличения глубины  бурения. По мере углубления ствола скважины добавляются дополнительные отрезки  трубы, и бурильная колонна оказывается  подвешенной к буровой вышке. Когда требуется замена буровой  головки, то вся труба бурильной  колонны вытягивается из ствола, каждая секция отсоединяется и ставится вертикально внутрь буровой вышки. После установки новой буровой  головки процесс повторяется  в обратном направлении, и бурильная  труба возвращается в ствол для  продолжения бурения.
   Необходима  осторожность, для того чтобы труба  бурильной колонны не распалась  на части и не упала в ствол  скважины, поскольку ее вылавливание оттуда может быть трудным и дорогостоящим  и может привести к потере скважины. Другой потенциальной проблемой  является застревание бурового инструмента  в стволе скважины при остановке  бурения. По этой причине, если бурение  началось, то оно обычно продолжается до тех пор, пока скважина не будет  закончена.
   Бурильный раствор представляет собой жидкость, составленную из воды или нефти, и  глины с химическими добавками (например, формальдегидом, известью, гидразидом натрия, баритом (тяжелым шпатом)). Для  контроля кислотности (pH уровня) бурового раствора и для нейтрализации  потенциально опасных добавок и растворов для закачивания скважин в такую жидкость часто добавляется каустическая сода. Буровой раствор закачивается в скважину под давлением из смесительного резервуара на буровой платформе, вниз, внутри бурильной трубы, к бурильной головке. Затем он поднимается между внешней стороной бурильной трубы и стенками ствола скважины, возвращаясь на поверхность, где он фильтруется и используется повторно.
   Бурильный раствор используется для охлаждения и смазки бурильной головки, смазки бурильной трубы и вымывания  бурового шлама из бурового отверстия. Бурильный раствор также используется для борьбы с фонтанированием  скважины посредством изоляции («облицовки») стенок ствола и противодействия  давлению любого газа, нефти и воды, которые встречаются на пути буровой  головки. Струи раствора могут направляться под давлением на самое дно  ствола скважины для дополнительного  содействия бурению.
     Обсадная колонна, это - специальная тяжелая стальная труба, облицовывающая ствол скважины. Она используется для предупреждения обрушения стенок бурового отверстия и защиты слоев свежей воды за счет предотвращения утечек из возвратного потока бурового раствора во время буровых работ. Обсадная колонна также закрывает доступ водопроницаемым пескам и зонам газа под большим давлением. Первоначально обсадная колонна используется около поверхности и цементируется в скважине для направления бурильной трубы. Жидкое цементное тесто закачивается вниз в бурильную трубу и принудительно высасывается обратно через зазор между обсадной колонной и стенками ствола скважины. Как только цемент схватывается, и обсадная колонна установлена, бурение продолжается с использованием буровой головки меньшего диаметра.   
   После того как кондуктор установлен в  скважину, к нему сверху присоединяются, что называется «пакетом», противовыбросовые  превенторы (большие клапаны, мешки  или плашки). После открытия месторождения  нефти или газа обсадная колонна  устанавливается на дно скважины для удержания грязи, камней, соленой  воды и других загрязнителей за пределами  ствола скважины. Обсадная колонна  также используется как канал  для ниток трубопроводов, использующихся при добыче сырой нефти и газа. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Методы добычи нефти и газа. Фонтанный, насосный (ЭЦН, ШСНУ, ШВНУ).
   Методы  добычи нефти и  газа
   Фонтанный метод.
   Оборудование фонтанной скважины: Трубная головка(крестовина), исследовательский патруб, затрубная задвижка, переводник трубной головки (планшайба), центральная задвижка, тройник, лубрикатор (уплотнение для прибора), лабрикаторная задвижка, линейная задвижка, манометр, дроссель регулирующий, вентиль для отбора проб, выкидная линия (манифольд), обратный клапан.
   Обычно  в фонтанные скважины спускают колонну  труб одного диаметра. Диаметр труб подбирают опытным путем в  зависимости от ожидаемого дебита, пластового давления, глубины скважин  и условий эксплуатации. Для предотвращения отложения парафина в колонне  подъемных труб внутренние стенки их покрывают эпоксидными смолами, остекловывают или эмалируют. Для  подвешивания колонны подъемных  труб, герметизации кольцевого пространства между обсадной колонной и колонной подъемных труб, контроля работы скважины и направления газожидкостной смеси  в выкидную линию устье скважины оборудуют стальной фонтанной арматурой. Выпускается фонтанная арматура тройниковая и крестовая. Тройниковая  арматура используется обычно при наличии  в продукции скважины песка, крестовая  имеет меньшую высоту по сравнению  с тройниковой и поэтому более  удобна для обслуживания.
   Фонтанный способ добычи нефти наиболее дешевый  и наименее трудоемкий по сравнению  с другими. Однако при эксплуатации фонтанных скважин иногда возникают  осложнения. К ним относятся: запарафирование  подъемных труб, отложение солей  в трубах, появление воды и т.д.
   Обязанности персонала по обслуживанию фонтанной скважины сводятся к тщательному и постоянному контролю за режимом ее работы, наблюдению за исправностью устьевого оборудования, выкидной линии и осуществлению текущего и мелкого ремонта.
   Насосный  метод
   При насосной эксплуатации подъем жидкости их скважин на поверхность осуществляется насосами- в основном штанговыми и  бесштанговыми (погруженными электроцентробежными).  Откачка нефти из скважин при  помощи штанговых  глубинных насосов  получила широкое распространение  в силу их простоты и сравнительной  дешевизны. Штанговые насосы позволяют  отбирать нефть с глубин до 2500 м.
   Основными элементами глубинно-насосной установки являются: колонна насосных труб и глубинный насос с плунжером, подвешенный на штангах. Глубинный насос приводится в движение от станка-качалки, расположенного на поверхности земли и состоящего из балансира, шатунно-кривошипного механизма и двигателя. Глубинный насос представляет собой обычный поршневой насос одинарного действия с проходным поршнем (плунжером).
   Работа  станков-качалок регулируется блоком управления типа БУС-2, в который  входит пусковая и другая электромеханическая  аппаратура, обеспечивающая взаимосвязанную  работу средств автоматизации и  технологического оборудования установки. 
   Из  бесштанговых насосных установок наиболее широко применяются электроцентробежные установки (ЭЦН). Преимуществами ЭЦН являются простота обслуживания, высокая производительность, относительно большой межремонтный период работы. Они могут успешно работать как в вертикальных, так и в наклонных скважинах. Погружной ЭЦН состоит из расположенных вертикально на общем валу многоступенчатого центробежного насоса, электродвигателя и протектора, служащего для защиты электродвигателя от попадания в него пластовой жидкости. Управление работой и отключение в случае аварии погруженного ЭЦН производится специальной автоматической станцией управления БУС-2, установленной в будке недалеко от устья скважины.
   Преимущества  ШСНУ:
      предназначен для эксплуатации низко дебетных скважин
      ШСНУ позволяет эксплуатировать скважину в режиме периодической откачки (ШСНУ включается на несколько часов, после чего останавливается для притока нефти в скважине)
      станок-качалка позволяет изменять производительность насоса без его замены. Для этого  меняют длину хода плунжера (перестановкой шатуна на кривошипе) или изменяют число качаний.
   Недостатки  ШСНУ:
    большая металлоемкость обуславливает высокое потребление энергии
    необходимо уравновешивать станок – качалку
    колонна штанг истирает НКТ, поэтому необходимо установить центраторы.
 
 
 
 
    4. Заводнение пластов. Система ППД.
   Заводнение  пластов
   Для получения более высоких коэффициентов  нефтеотдачи и достижения высоких  темпов отбора нефти методы поддержания  пластового давления закачкой воды в  продуктивные пласты нашли самое  широкое применение на нефтяных месторождениях нашей страны.
   Из  способов заводнения пластво применяются  методы закачки воды в законтурную  часть пласта ( законтуроное заводнение), а также внутриконтурное, очаговое и т.д.
   При законтурном заводнении воду закачивают в пласт через нагнетательные скважины, специально пробуренные за внешним контуром нефтеносности по периметру залежи. Эксплуатационные же скважины размещаются внутри залежи рядами, параллельно контуру нефтеносности.
   При внутриконтурном заводнении нефтяное месторождение разрезается рядами нагнетательных скважина несколько самостоятельных площадей. Закачиваемая вода вытесняет нефть по обе стороны нагнетательного ряда в сторону эксплуатационных скважин, которые бурятся несколькими рядами параллельно нагнетательному ряду.
   В ряде случаев при сложном геологическом  строении месторождения может потребоваться  бурение отдельных нагнетательных скважин. Такая избирательная закачка воды на отдельные участки называется очаговым заводнением. Очаговое заводнение является эффективным средством для вытеснения нефти из пластов, не охваченных воздействием внутриконтурного и законтурного заводнения, и способствует повышению нефтеотдачи в целом по месторождению.
   Поддержание пластового давления
   Существует  два основных способа поддержания  пластового давления: нагнетание воды или газа (воздуха, азота, углекислого  газа и природного газа) в пласты, где естественное давление снизилось  или недостаточно для добычи. Оба  метода требуют бурения вспомогательных  нагнетательных скважин в определенных местах для достижения наилучших  результатов. Нагнетание воды или газа для поддержания рабочего давления скважины называется естественным вытеснением. Использование газа под давлением  для повышения давления в продуктивном пласте называется механизированной (насосно-компрессорной) (газовой) добычей. 
 
 

5. Системы сбора нефти, воды и газа на промыслах. Замерные установки АГЗУ «Спутник А». Исследование работы скважины. УПСВ Heater-Traeter.
     Нагнетание  рабочего агента в пласт предназначено  для создания искусственного напорного  режима. Поддержание пластового давления обеспечивает повышение нефтеотдачи, в конечном счете, ускоряет процесс  разработки месторождения.
     Проектирование  системы ППД:
- определение  объема нагнетаемой воды;
- местоположение  нагнетательных скважин;
- определение  числа нагнетательных скважин;
- предъявляемые  требования к нагнетаемой воде;
- определение  источника водоснабжения;
- система  водонагнетания.
     Суммарный объем нагнетаемой воды зависит  от:
- запроектированного  отбора жидкости из залежи;
- технических  возможностей технологического  оборудования;
- коллекторских  и упругих свойств пластов  и насыщающих их жидкостей.
     Выбранная схема расположения нагнетательных скважин также влияет на объем  нагнетаемой воды.
     Местоположение  нагнетательных скважин определяется особенностями геологического строения залежи. Нагнетательные скважины располагаются  так, чтобы фронт воды эффективно вытеснял нефть.
     В зависимости от местоположения нагнетательных скважин применяются следующие  системы заводнения:
- законтурное;
- приконтурное;
- внутриконтурное;
- блочное  и осевое (разновидности внутриконтурного  заводнения);
- площадное;
- избирательное;
- очаговое;
- барьерное.
Состав  и оборудование КНС
     Кустовые  насосные станции предназначены  для нагнетания очищенной воды в  продуктивные пласты. Число КНС, их расположение на месторождении, мощность устанавливаемых насосных агрегатов  определяется на основании проекта  разработки месторождения и технико-экономических  расчетов. В состав КНС входят:
- насосные  блоки;
- аппаратурные  блоки;
- водораспределительная  гребенка;
- распределительное  устройство РУ-6В.
     Насосные  и вспомогательные блоки и  оборудование стыкуются между собой, образуя единое помещение.
     Сборные коллектора предназначены для сбора продукта, с последующей его транспортировкой, из некоторой ёмкости, например, хранилища.
     Центробежный  насос — насос, в котором движение жидкости и необходимый напор создаются за счёт центробежной силы, возникающей при воздействии лопаток рабочего колеса на жидкость.
     В настоящее время промышленностью  выпускается большое количество различных типов центробежных насосов, которые можно классифицировать по следующим признакам:
      по числу ступеней (колес): одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые;
      по числу потоков: однопоточные, двухпоточные, многопоточные;
      по условиям подвода жидкости к рабочему колесу: одностороннего входа, двустороннего входа;
      по условиям отвода жидкости из рабочего колеса: со спиральным отводом, с кольцевым отводом, с направляющим аппаратом; по конструкции рабочего колеса: с закрытым рабочим колесом, с открытым рабочим колесом;
      по способу привода: с приводом через соединительную муфту, с приводом через редуктор и др.;
      по расположению вала: горизонтальные, вертикальные;
      с мокрым ротором, с сухим ротором.
     Насос с сухим ротором - это насос, в котором ротор электродвигателя не соприкасается с перекачиваемой жидкой средой. Насосы с большой подачей жидкости Q, как правило, изготовляются с сухим ротором.
     Насос с мокрым ротором - это насос, в котором ротор двигателя непосредственно работает в жидкой среде. Статор двигателя (находящийся под напряжением) отделен от ротора гильзой (толщиной 0,1 - 0,3 мм), изготовленной, например, из ненамагничивающейся нержавеющей стали. Смазка подшипников ротора осуществляется жидкой средой, которая и выполняет функцию охлаждения ротора. Вал насоса обычно располагается горизонтально.
       Замерные  установки АГЗУ «Спутник А»
     Для контроля за разработкой месторождений  на каждой скважине необходимо замерять дебиты нефти, воды и газа. Кроме  того, следует знать количество механических примесей в продукции скважины. Эти  данные дают возможность контролировать режим эксплуатации скважин и  месторождения в целом, что позволяет  принимать нужные меры по ликвидации возможных отклонений. Так, при увеличении механических примесей в продукции  скважины может возникнуть разрушение призабойной зоны. Следовательно, необходимо или изменить режим работы, или закрепить призабойную зону.
     Для измерения дебита применяют сепарационно-замерные установки. Для измерения количества каждого компонента продукции скважины сначала следует отделить их друг от друга, т.е. необходим процесс  сепарации. На практике используют индивидуальные и групповые сепарационно-замерные установки.
     Индивидуальная сепарационно-замерная установка обслуживает только одну скважину. Она состоит из одного газосепаратора (трапа), мерника и трубопроводной обвязки. Продукция скважины по выкидной линии поступает в газосепаратор, где газ отделяется от нефти, а затем нефть направляется в сборный коллектор или мерник для замера.. Газ поступа
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.