На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Вычислительная модель финансов предприятия

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 29.04.2012. Сдан: 2011. Страниц: 16. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


     Содержание 
 

 

     Введение
 
 
     Переход от административно - командных методов  в управлении производством к экономическим, рыночным вызывает необходимость подготовки и воспитания новых компетентных специалистов - предпринимателей. Они должны быть способными осуществлять руководство производственно - хозяйственной деятельностью в условиях рыночной экономики.
     Приобретение  навыков умения управлять, принимать  самостоятельные оперативно - производственные решения студентом должны в значительной степени отрабатываться в вузе на базе стандартных ситуаций.
     Разбор  и проигрывание стандартных ситуаций, возможных в производстве, позволяет будущему специалисту более оперативно, уверенно и квалифицированно принимать соответствующие решения.
     Предлагаемые  методические указания посвящены отработке  стандартных ситуаций по учёту издержек производства, расчёту себестоимости продукции и анализу экономических показателей. Для практического освоения этих вопросов студентами должны быть самостоятельно решены следующие задачи:
    Расчёт производственной программы и необходимых основных средств;
    Расчёт издержек на основные материалы, электроэнергию, пар, воду;
    Расчёт численности и фонда оплаты труда промышленно - производственного персонала цеха;
    Расчёт калькуляции и сметы затрат на производство;
    Расчёт и анализ точки безубыточности, маржинального дохода и операционного рычага.
     1 Сравнительная характеристика управленческого и финансового учета
 
 
     Найди в интернете и добавь сюда на 3 листа
 

     2 Трудоёмкость производственной программы
 
 
     Трудоёмкость  изготовления одной детали рассчитывается на основе норм времени по операциям, указанным в задании, по форме таблицы 2.1.
     Таблица 2.1 -Трудоёмкость изготовления одной детали (мин.)
Наименование операции Основное время
Вспомогательное время
Оперативное время
Время обслуживания
Штучное время
Подготовительно-заключительное время Штучно-калькуляционное время
1я  операция 48 15 63 2,52 65,52 3 68,52
2я  операция 37 12 49 2,94 51,94 2 53,94
Зя  операция 26 6 32 0,96 32,96 2 34,96
Итого 111 33 144 6,42 150,42 7 157,42
 
     Оперативное время = основное время + вспомогательное время
    48+15=63
    37+12=49
    26+6=32
     Итого: 63+49+32=144
     Время обслуживания = оперативное время * % (соответственно 4%, 6%, 3%.)
    63*4%=2,52
    49*6%=2,94
    32*3%=0,96
     Итого: 2,52+2,94+0,96=6,42
     Штучное время = время обслуживания + оперативное время
    2,52+63=65,52
    2,94+49=51,94
    0,96+32=32,96
     Итого: 65,52+51,94+32,96=150,42
     Штучно  калькуляционное = штучное время + подготовительно заключительное время
    65,52+3=68,52
    51,94+2=53,94
    32,96+2=34,96
     Итого: 68,52+53,94+34,96=157,42
     Трудоёмкость  производственной программы предприятия  по выпуску деталей определится по форме таблицы 2.2.
     Таблица 2.2 -Трудоёмкость производственной программы
Наименование  операции Программа, тыс. шт. Трудоёмкость, нормо-час
Единицы Всей программы
1я  операция 41 1,14 46822
2я  операция 41 0,90 36859
3я  операция 41 0,58 23889
Итого 123 2,62 107570
 
     Переведем минуты в часы:
    68,52/60=1,14
    53,94/60=0,90
    34,96/60=0,58
     Итого: 1,14+0,90+0,58=2,62
     Трудоемкость  всей программы = производственная программа * единицу времени
    41000*1,14=46822
    41000*0,90=36859
    41000*0,58=23889
     Итого: 46822+36859+23889=107570
 

      3 Оборудование и производственные площади
     3.1 Расчёт потребности в оборудовании
 
 
     Исходными данными для расчёта потребного количества оборудования является трудоёмкость производственной программы предприятия. Расчёт производится по формуле:
     Nоб = Тпр/(Фэсвн)
     где     Nоб - потребное количество оборудования, шт.;
     Тпр - трудоёмкость производственной программы, нормо-час представлены в таблице 2.2;
     Квн - коэффициент выполнения норм (принимаем Квн = 1,2);
     Фэс - эффективный годовой фонд времени работы одного станка, час/год.
     Расчёт  эффективного годового фонда времени  работы одного станка осуществляется по формуле:
     Фэс = (Д* n*t - Н)(1 – 0,01?)
     где     Д - количество рабочих дней в году;
     n - количество смен работы оборудования;
     t - продолжительность смены, часов;
     Н - количество часов сокращения рабочего времени в предпраздничные дни;
     ? - время простоя оборудования в ремонте, % (даётся в задании).
     Результаты  расчёта потребного количества оборудования (станков) сводятся в таблице 3.1.
     Дано: Д=249, n=3, t=7, ?=6, Н=n*t
     Фэс = (249*3*7-3*7)*(1-0,01*6)=4895,52
     Дано: Тпр1=46822, Тпр2=36859, Тпр3=23889, Квн=1,2, Фэс=4895,52
    Nоб=46822/(4895,52*1,2)=7,97?8
    Nоб=36859/(4895,52*1,2)=6,27?6
    Nоб=23889/(4895,52*1,2)=4,07?4
     Итого: 7,97+6,27+4,07=18,31?18
     Общая мощность = мощность одного станка * принятое количество станков:
    22*8=176
    16*6=96
    10*4=40
     Итого: 176+96+40=312
     Общая стоимость = стоимость одного станка * принятое количество станков:
    250*8=2000
    187*6=1122
    36*4=144
     Итого: 2000+1122+144=3266
     Прочее  оборудование = итого стоимость станков * 12% = 3266*12%=391,92
     Доставка, монтаж и наладка = итого стоимость  станков * 10% = 3266*10%=326,60
     Итого: 3266+391,92+326,6=3984,52 тыс.р.
     Необходимые данные для расчёта значений таблице 3.1 приведены в задании.
     Таблица 3.1 -Стоимость оборудования
Наименование Количество  станков Мощность, кВт Стоимость, тыс. p.
Рассчитанное Принятое Одного станка Общая Одного станка Общая
Станки  для 1й операции 7,97 8 22 176 250 2000
Станки  для 2й операции 6,27 6 16 96 187 1122
Станки  для 3й операции 4,07 4 10 40 36 144
Итого 18,31 18 48 312 473 3266
Прочее  оборудование 12% 391,92
Доставка, монтаж и наладка 10% 326,6
Итого   3984,52
     3.2 Расчёт производственной площади цеха
 
 
     Площадь, необходимая для установки станков, и её стоимость рассчитываются по нормативам, приведённым в задании. Расчёт производится по форме таблице 3.2.
     Расчет  общей площади, кв.м. = площадь цеха на один станок * принятое количество станков.
     Расчет  общей стоимости здания, тыс.р. = стоимость м. площади цеха * общую площадь цеха.
     Общая площадь = 26*18=468 м2
     Общая стоимость = 2,1*468=982,8 тыс. р.
     Таблица 3.2 - Производственная площадь цеха и её стоимость
Наименование Расчёт  площади, кв.м. Расчёт  стоимости здания, тыс. р.
На один станок Общая Стоимость м площади Общая
Площадь для установки станков 26 468 2,1 982,8
 
     Примечание: Рассчитанная стоимость производственной площади условно принимается  за стоимость здания цеха.
 

     4 Капитальные затраты в производственные фонды и амортизацию
 
 
     Капитальные затраты в производственные фонды  складываются из затрат на строительство зданий, которые представлены в таблице 3.2, приобретение, монтаж и наладку оборудования, данные таблицы 3.1, на создание необходимых запасов нормируемых оборотных средств (по заданию).
     Амортизация - это стоимостное выражение износа, т.е. процесс переноса части первоначальной стоимости объекта на текущие  издержки производства. Амортизационные  отчисления рассчитываются умножением стоимости зданий и оборудования на норму амортизации (по заданию). Результаты расчётов сводятся в таблице 4.1.
     Основные  средства = стоимость зданий + стоимость  оборудования
     Нормируемые оборотные средства = основные средства * 28%
     Амортизационные отчисления = стоимость зданий (оборудования) * норму амортизации
     Нормируемые оборотные средства = (982,8+3984,52)*28%=1390,85
     Амортизационные отчисления от зданий = 982,8*4,0%=39,31
     Амортизационные отчисления от оборудования = 3984,52*8,3=330,72
     Таблица 4.1 - Капитальные затраты и амортизационные отчисления 

Виды  затрат Капитальные затраты, тыс.р. Норма амортизации, % Амортизационные отчисления, тыс.р.
1. Здания 982,8 4 39,31
2. Оборудование 3984,52 8,3 330,72
3. Нормируемые оборотные средства 1390,85 - -
 

     5 Расчёт издержек на материалы и отдельные виды энергии
     5.1 Основные материалы
 
 
     Стоимость основных материалов, расходуемых на изготовление одной детали, рассчитывается по нормам и ценам, указанным в задании. Расчет производится по формуле:
     Смммтз – Но * Цо
     где      См - стоимость основного материала, расходуемого на одну деталь, р.;
     Нм - норма расхода материала на одну деталь, кг;
     Цм - цена материала, р./кг;
     Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (Принимаем Ктз = 1,4);
     Но - вес возвратных отходов, кг;
     Цо - цена возвратных отходов, р./кг.
     Дано: Ктз=1,4, Цм=9,0, Цо=1,1, Кисп.металла=0,70, чистый вес изделия=20
     Нм = чистый вес изделия + Но
     Но = чистый вес изделия * Котх
     Котх = 1 - Кисп.металла
     Котх = 1–0,70=0,30
     Но = 20*0,30=6
     Нм = 20+6=26
     См = 26*9*1,4–6*1,1=321 р.
     См (всей программы) = 321*41000=13161000=13161 тыс.р. 
 
 
 
 

     5.2 Вспомогательные материалы
 
 
     К вспомогательным материалам, необходимым  для организации технологического процесса, относятся смазочные и  обтирочные материалы, ветошь, формовочные, для гальванических покрытий и т.д.
     Расход  вспомогательных материалов рассчитывают по установленным нормам на один станок или на одного рабочего.
     В курсовой работе принимаем норму  расхода вспомогательных материалов, равной 2000 р. на один станок.
     Вспомогательные материалы на все станки: 18*2000=36000 р. 
 

     5.3 Расчёт стоимости потреблённой электроэнергии
     5.3.1 Стоимость потреблённой силовой электроэнергии
 
 
     Стоимость потреблённой силовой электроэнергии рассчитывается по формуле:
     Ссэ = Ру * Фэ* Кв* Км * Кп * Цэ
     где     Ру - установленная мощность электродвигателей, кВт.;
     Фэ - эффективный годовой фонд времени работы одного станка, ч.;
     Кв - коэффициент загрузки станков по времени (Кв = 0,8-0,86);
     Км - коэффициент, учитывающий работу электродвигателей по мощности (Км = 0,6-0,75);
     Кп - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях (Кп = 1,05);
     Цэ - стоимость кВтч электроэнергии, р./кВтч (по заданию).
     Дано: Ру1=22, Ру2=16, Ру3=10, Ру(общее)=312, Фэс=4895,52, Цэ=1,5
    22*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=81422,29
    16*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=59216,21
    10*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=37010,13
     Итого: 312*4895,52*0,8*0,6*1,05*1,5=177648,63 или
     Ссэ = Ссэ1+Ссэ2+Ссэ3 = 81422,29+59216,21+37010,13=177648,63 р. 
 

     5.3.2 Стоимость электроэнергии, потреблённой на общее освещение цеха
 
 
     Стоимость электроэнергии, потреблённой на общее освещение цеха, рассчитывается по формуле:
     Соэ = Fц * Hэ *T * Kд * Цэ
     где      Fц - производственная площадь цеха, кв.м., данные из таблицы 3.2;
     Нэ - норматив расхода электроэнергии на один квадратный метр площади цеха в течение одного часа (Нэ = 15 Вт);
     Т - время освещения цеха за год (принимаем  Т = 2600ч. при двухсменной работе и  Т = 4700ч. при трёхсменной работе);
     Кд - коэффициент, учитывающий дежурное освещение (Кд = 1,05).
     Дано: Fц=468, Цэ=1,5, Нэ = 15 Вт = 0,015 кВт
     Соэ = 468*1,5*4700*1,05*0,015=51965,55 р. = 51,97 тыс.р. 
 

     5.4. Издержки на отопление
 
 
     Расход  пара на отопление приближённо может  быть рассчитан по формуле:
     Сп = 0,47 * V * Цп
     где     V - объём здания, м3.;
     Цп - стоимость 1т. пара, р./т.
     Для определения объёма здания необходимо рассчитанную площадь из таблицы 3.2 умножить на 3,5м. (высота производственного помещения). Стоимость 1т. пара принимаем равной Цп = 1600 р./т.
     V=468*3,5=1638 м3
     Сп = 0,47*1638*1600=1231776 р. = 1231,78 тыс. р. 
 

     5.5 Издержки на воду
     5.5.1 Расход воды на производственные нужды
 
 
     Расход  воды на производственные нужды (промывка деталей, охлаждение рабочих агрегатов, уборка производственных помещений и т.д.) рассчитывается по формуле:
     Qвод = Nоб * qвод * nсм * Кз ,
     где      Nоб - количество оборудования, которое использует воду;
     qвод - годовой расход воды на единицу оборудования в одну смену, м3 (qвод = 25 м3 );
     nсм - количество смен;
     Кз - коэффициент загрузки оборудования (Кз = 0,8-0,85).
     Дано: nсм = 3, Nоб = 18
     Qвод = 18*0,8*25*3=1080 м3 
 

     5.5.2 Расход воды на бытовые нужды
 
 
     Расход  воды на бытовые нужды (принятие душа, умывание, сауна, стирка спецодежды и  др.) определяется по формуле:
     Q'вод = Nппп *q'вод ,
     где      Nппп - численность промышленно - производственного персонала цеха;
     q'вод - годовой расход воды на одного рабочего цеха, м3 (q'вод = 50м3).
     Стоимость воды принимаем из расчета 10 р./м3.
     Дано:
     Q'вод =(11+2+2+22+57)*50=4700 м3
     Стоимость воды = 4700*10=47000 р. ? 47 тыс. р. 
 

     5.6 Износ малоценных и быстроизнашивающихся приборов и инструментов
 
 
     Издержки  по данной статье определяются укрупнено, из расчёта 1300р. на станок в год: 1300*18=23400 р.
 

     6 Расчёт численности промышленно производственного персонала (ппп) цеха
     6.1 Расчёт численности основных производственных рабочих
 
 
     Численность основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:
     Чор = Тпр/(Фэр * Квн)
     где    Тпр - трудоёмкость производственной программы, нормо - час. Данные представлены в таблице 2.2;
     Фэр - эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего, ч./год;
     Квн - коэффициент выполнения норм (принимаем Квн = 1,25).
     Расчёт  эффективного годового фонда времени  работы одного рабочего производится аналогично расчёту в пункте 3.1. При этом р - коэффициент, учитывающий неявки рабочих на работу, % (даётся в задании)=11%.
     Расчёт  численности основных производственных рабочих производится по операциям.
     Фэс = (249*7–7*3)*(1–0,01*11)= 1498,14
     Дано: Тпр1=46822, Тпр2=36895, Тпр3=23889
    Чор1 =46822/(1498,14*1,25)= 25,00?25
    Чор2 =36895/(1498,14*1,25)= 19,68?20
    Чор3 =23889/(1498,14*1,25)= 12,76?13
     Итого: 57 человек. 
 
 
 
 
 
 
 

     6.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих
 
 
     Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания, по числу рабочих мест и трудоёмкости ремонтных работ по системе планово - предупредительных ремонтов (ППР).
     Под нормой обслуживания понимают число рабочих мест или других единиц, обслуживаемых одним рабочим.
     Расчёт  численности вспомогательных рабочих по рабочим местам заключается в составлении перечня рабочих мест и определении потребности в рабочих для каждого из них.
     Расчёт  численности по нормам обслуживания точнее, но требует предварительного установления этих норм. Расчёт численности вспомогательных рабочих по трудоёмкости ремонтных работ производится для групп механика и энергетика цеха на основании разработанных графиков ремонта и обслуживания оборудования цеха.
     Для укрупнённого расчёта в курсовой работе принимается численность  вспомогательных рабочих как  процент от численности основных производственных рабочих (по заданию) со следующим распределением по профессиям, все данные внесем в таблицу 6.1.
     Чвр = 57*39%=18,83?22чел.
     Таблица 6.1 -Распределение вспомогательных рабочих по профессиям
№ п/п Наименование  профессии Тарифный  разряд Количество, чел.
% число
1 Наладчики 5-6 10 2
2 Слесари по текущему ремонту и обслуживанию оборудования и инструментов 3-5 25 6
3 Электромонтеры 4-6 15 3
4 Контролёры 3-4 15 3
5 Крановщики 3-4 15 3
6 Кладовщики 2-3 10 2
7 Подсобные, транспортные и прочие 2-3 10 2
  Итого   100% 22
     6.3. Расчёт численности ИТР, служащих, МОП
 
 
     Количество  работников этих категорий определяется укрупнено как процент от суммарного числа основных и вспомогательных рабочих. Процентная величина по каждой категории указана в задании.
     ИТР = 14%*(22+57)=11,06?11 человек
     Численность служащих = 3%*(22+57)=2,37?2 человека
     МОП = 2*(22+57)=1,58?2 человек
 

     7 Расчёт годовых фондов заработной платы
     7.1 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих
 
 
     Существует две формы оплаты труда основных рабочих: сдельная и повременная.
     Сдельная - оплата труда в соответствии с количеством и качеством произведённой продукции. Тарифная сдельная заработная плата рассчитывается по формуле:
     ЗПсд = qi * Qфакт
     где      qi, - сдельная расценка на единицу продукции, р./шт.;
     Qфакт - фактически произведённая продукция, шт.
     Сдельная  расценка определяется:
     qi = Li/Nнop
     где     Li - часовая тарифная ставка i - го разряда рабочего - сдельщика, р./ч.;
     Nнор - норма выработки, шт./ч..
     Nнор = Q пп/Т факт, шт./час.,
     где   Qnn - годовая производственная программа выпуска изделий, шт. (по заданию);
     Тфакт - трудоёмкость по операциям, которые приведены в таблице 2.2 производственной программы, час.
     Дано: Qnn=41000, Т факт1=46822, Т факт2=36859
    Nнор = 41000/46822=0,88 шт/час.,
    Nнор = 41000/36859=1,11 шт/час.,
    qi = 8,66/0,88=9,89 р./шт
    qi = 8,30/1,11=7,46 р./шт
    ЗПсд = 9,89*41000=405478,52 р.? 405,48 тыс. р.
    ЗПсд = 7,46 *41000= 305929,70 р.? 305,93 тыс. р.
     Повременная форма оплаты - оплата труда в соответствии с часовой тарифной ставкой и фактически отработанного времени.
     Тарифная  повременная заработная плата рассчитывается:
     ЗПпов = Li * Тфакт ,
     где    Li - часовая тарифная ставка i - го разряда рабочего - повременщика, р./ч.;
     Тфакт - фактически отработанное время, ч.
     Дано: Тфакт=23889
     ЗПпов =8,08*23889=193025,81 р. = 193,03 тыс. р.
     В курсовой работе 1я и 2я операции рассчитываются по сдельной, а 3я - по временной формам оплаты труда. Сетка часовых тарифных ставок приведена в таблице 7.1.
     Таблица 7.1 - Часовые тарифные ставки (машиностроительные)
     Квалификационный  разряд      1      2      3      4      5      6
     Часовая тарифная ставка, р./час      Сдельная      8,03      8,30      8,66      10,12      10,69      12,53
     Повременная      6,82      8,08      8,42      8,85      10,38      12,16
 
     Дополнительно к тарифной заработной плате должны быть начислены:
    дополнительная заработная плата (оплата сверхурочных, доплата за условия труда, за многосменный режим работы и т.д.);
    премия за выполнение показателей премирования. Они принимаются как процент от тарифной заработной платы (даётся в задании).
     При расчёте фонда заработной платы  должны быть учтены дополнительные выплаты, учитывающие местные условия  труда, непрерывный стаж работы на данном предприятии и др.
     Учёт  указанных выплат производится умножением тарифной заработной платы на коэффициент Кзп, который рассчитывается по формуле:
     Кзп ? К1* К23-1
     где K1 - районный коэффициент, принимается, для Приморского края, равным 1,2-1,5; К2 - коэффициент, учитывающий выслугу лет, принимается равным 1,05-1,3; К3 - коэффициент, учитывающий надбавку за работу в южных районах Дальнего Востока, принимается равным 1,1-1,3.
     Кзп ?1,2*1,05*1,1-1=0,386
     Расчёт  годового фонда заработной платы основных производственных рабочих производится в табличной форме представленных в приложении А.
     Обозначения: qi - средняя сдельная расценка на i-ю операцию, р./шт.;
     Li - средняя часовая тарифная ставка на i-ю операцию, р./ч.;
     Qфакт - фактически произведённая продукция, шт. (по заданию);
     Тфакт - трудоёмкость работ по операции, нормо-час. представлены в таблице 2.2.
     Премия = 30% от основной заработной платы
     Дополнительная  заработная плата = 9% от основной заработной платы
     Начисления  на заработную плату = тарифный фонд заработной платы * 0,386
     Годовой фонд заработной платы = тарифный фонд заработной платы + начисления на заработную плату
     Среднегодовая заработная плата = годовой фонд заработной платы / число работников по каждым операциям 

 

     
     7.2 Расчёт годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих
 
 
     При расчёте годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих  делается допущение, что заработная плата им начисляется по повременной форме оплаты труда, хотя в действительности могут быть прямые сдельщики, косвенно - сдельщики и др. Поэтому тарифная заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается так же, как и основных рабочих – повременщиков, как представлено в пункте 7.1.
     Премии  за выполнение показателей премирования при повременно - премиальной форме оплаты труда составляют 32% от тарифной заработной платы.
     Дополнительная  заработная плата вспомогательных рабочих принимается 15% от тарифной заработной платы.
     Дополнительные  выплаты, учитывающие местные условия труда, рассчитываются аналогично выплатам основных рабочих (тот же коэффициент Кзп).
     Расчёт  годового фонда заработной платы  вспомогательных рабочих производится в табличной форме в приложении Б. 
 

     7.3 Расчет годового фонда заработной платы ИТР, служащих, МОП
 
 
     Годовой фонд заработной платы этим категориям работников определяется исходя из следующих  средних месячных окладов:
     ИТР-4700р.;
     Служащие- 1700р.;
     МОП-1200р.
     В расчёте принимаем:
     Премия-40%;
     Дополнительная  заработная плата - 3%;
     Коэффициент Кзп - аналогично предыдущему – 0,386
     Результаты  расчётов сводятся в таблицу 7.4
     Таблица 7.4- Расчёт годового фонда заработной платы ИТР, служащих, МОП
Категория работни ков
Месячный оклад, р.
Расчётная численность, ед.
 
Тарифный  фонд заработной платы, р.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.