На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Производство работ нулевого цикла

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 07.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 8. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


  Содержание

    Введение………………………………………………………………... 3
    Исходные  данные……………………………………………………… 4
    Определение продолжительности работ подготовительного  периода и нулевого цикла…………………………………………… 5
    Описание  последовательности работ подготовительного  периода и нулевого цикла………………………………………………………… 6
    Подсчет объемов  земляных работ при разработке котлованов…….. 7
    Выбор способа и машин для производства земляных работ………...9
    Проектирование  забоя и расчет эксплуатационной производительности экскаватора……………………………………………………………... 10
    Определение необходимого числа транспортных средств для транспортировки грунта………………………………………………. 14
    Описание  работ по устройству монолитного фундамента………….. 15
    Спецификация элементов опалубки………………………………… 17
    Таблица трудоемкости работ………………………………………... 18
    Описание  технологии работ нулевого цикла  в зимнее время……... 19
    Техника безопасности при производстве земляных работ………... 22
    Заключение……………………………………………………………24
    Список  используемой литературы……………………….……….....25
 

Введение

    Строительство-это отрасль материального производства, в которой создаются основные фонды производственного непроизводственного значения. Строительство в широком смысле включает также текущий и капитальный ремонт, реконструкцию и реновацию существующих зданий и сооружений, а также их комплексов. С экономической точки строительство -это сектор материально-технического производства, в котором образуются  основные фонды технологического и не технологического назначения:  готовые к эксплуатации дома, строения и их комплексы. Строительство является одной из стабильно развивающихся отраслей, обеспечивающей создание комфортной среды жизнедеятельности человека, создающее большое количество рабочих мест, влекущее за собой развитие целого ряда смежных отраслей материального производства.

Технология  строительных процессов рассматривает  теоретические основы, способы и  методы выполнения строительных процессов. Основные принципы современного строительного производства ориентируются на существенном повышении производительности труда, улучшении охраны труда рабочих, большем внимании к экологии и охране окружающей среды.

 

Исходные данные

 
    Наименование  объекта: детский сад-ясли на 95 мест ( со стенами из кирпича).
    Район строительства  – г. Ижевск
    Глубина заложения подошвы фундамента – 3,3 м
    Глубина грунтовых вод – 4,0 м
    Глубина промерзания  грунта 1.8м
    Начало строительства  – 1 мая
    Характеристика  грунта – суглинок
    Фундамент –  железобетонный, монолитный. Бетон  М100.
    Размеры здания в плане А?В = 23,1?23,3 м
 

    Определение продолжительности выполнения работ нулевого цикла. 

    Определяем  продолжительность работ нулевого цикла объекта (здание одноэтажное объемом 5220,83 м3) по формуле:

    Тн.ц. – продолжительность работ нулевого цикла, мес.
    Тобщ – общая продолжительность строительства здания, мес.
    Тподг – продолжительность подготовительного периода, мес.
    Из СниП 1.04.03-85* «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений» найдем общую норму продолжительности строительства:
       Tобщ=6,5 мес.
    Продолжительность подготовительного периода 
       Tподг=1 мес. в том числе.
       Тн.ц  =(6,5-1)/3=1,8 мес.? 2 мес.

Описание  последовательности работ подготовительного  периода и нулевого цикла

          Подготовительные  работы выполняются до начала разработки грунта и включают очистку территории от кустарника, леса и пней, снятие слоя растительного грунта, геодезические работы, устройство подъездных путей.
          Вспомогательные работы выполняются в процессе или  после возведения земляных сооружений и временное крепление откосов выемок.
          Основные  работы включают непосредственную разработку, перемещение, укладку и уплотнение грунта.
          До  начала земляных работ на расчищенной  площадке должен быть осуществлён вынос  проекта на местность с разбивкой  и закреплением основных осей.
          Разбивку  земляных сооружений под фундаменты производят по разбивочным чертежам. Вертикальную привязку здания производят к геодезическому реперу. Отметку  репера переносят на строительную площадку с помощью нивелира и закрепляют на существующем здании или на металлической трубе. Производство земляных работ разрешается после геодезических работ по разбивке и установки соответствующих знаков. Для детальной разбивки осей здания обозначают контуры котлована их на местности, служит строительная обноска. На обноску переносят разбивочные оси здания с помощью геодезических приборов. Все оси закрепляют на обноске гвоздями и нумеруют.
          На основном этапе работ разрабатывается грунт с погрузкой на автотранспортные средства или с выгрузкой на бровку котлована, проводятся работы по планированию дна котлована, вручную зачищается дно котлована под фундаменты.
          Устройство  монолитных фундаментов включает арматурные работы, сборка опалубки, укладка бетонной смеси, разборка опалубки.
 

Подсчет объемов  земляных работ при разработке котлованов

Определение площади предварительной планировки грунта. К габаритам здания добавляют  по 20 метров с каждой стороны.

А и В  – это размеры здания в плане, м 

    Fпл=(23,1+20)*(23,3+20)=1866,23 м2
    Объем срезаемого слоя:
    Vср=Fпл*hср=1866,23*0,15=279,93 м3
    Ширина котлована равна по нижнему основанию:

    b - ширина подошвы фундамента.
    b=1,2 м
    Длина котлованов равна:
     м
    По таблице 3.1 [3] определяем отношение высоты откоса h к его заложению h:a=1:m
    m – коэффициент откоса
    3,3:a=1:0,75; a=m*h=0,75*3,3=2,475 м
    Ширина верхнего основания котлована

    Длина верхнего основания котлована

    Объем котлована  определяется по формуле:

    VK=2497,8 м3
   Объем грунта при зачистке дна котлована
   Vзач = Fф?hн , где hн – величина недобора грунта при разработке экскаватором (hн=0.15м)
   Vзач = 23,1?23,3?0.15 = 80,73 м3 из них 60,55 м3 убирается механизмами 20,18 м3 вручную.  
   Объем обратной засыпки
   
   
    Kор – коэффициент остаточного разрыхления грунта (Для суглинка Kор=1.07)
   VВывозимый объем грунта = 2578,53 – 749,88= 1828,65 м3 

Таблица  подсчетов  объемов  земляных  работ  ( м3).
 
      Vср. 
 
     Vк. 
 
       Vзач. 
 
      Vл. гр. 
 
      Vо. з. 
 
279,93
 
2497,8
 
80,73
 
1828,65
 
749,88
 
 
   Выбор способа и машин  для производства земляных работ
    Определение размеров отвала:
    L=2*30,05-2*4+2*29,85-2*4?100м – длина отвала по верху, м2

    - площадь поперечного сечения  отвала, м2
    - объём грунта обратной засыпки, м2
    -коэффициент разрыхления грунта, м2
    Kр =1.2 (– (II группа грунтов)

    Fотв ;  tg63?= ; а= =4,3м
    Ширина отвала aотв = 4,3м
    Высота отвала hотв =4,1м
    Отвал устраивается равномерно по всему периметру объекта.
    Для подготовительных работ применяем: бульдозер Д-271 на базе трактора
    Т-100.
    Для разработки котлована принимаем экскаватор обратная лопата, ёмкостью ковша 0,65 м3, марки Volvo ЕС140В.
    Для отвоза грунта на площадки складирования принимаем автосамосвал КамАЗ-65111, грузоподъемностью 14 т.
    Для уплотнения грунта обратной засыпки принимаем  грунтоуплотняющую машину, марки  ДУ-12Б.
    Для разработки дна котлована применяется бульдозер Д-271 на базе трактора Т-100.
    Для подачи на рабочую площадку бетонной смеси, арматурных сеток и щитов опалубки, используется автокран СКГ - 40.  
     

    Проектирование  забоя и расчет эксплуатационной производительности экскаватора

Зону, в  которой действует экскаватор на данной позиции, называют забоем. В нее входят площадка, на которой находится экскаватор, часть массива грунта, разрабатываемого с одной стоянки, и площадка, на которой устанавливается транспорт под погрузку или размещается отвал грунта. Разработку грунта одноковшовыми экскаваторами ведут позиционно. По окончании разработки в данном забое экскаватор перемещается на новую позицию.

Для разработки котлована выбираем гусеничный экскаватор фирмы Volvo EC140В, с емкостью ковша 0,65 м2  

 
                                      

       Технические характеристики экскаватора Volvo EC140В:
    Максимальный  радиус копания на уровне стоянки  Rmax=8,3м.
    Радиус резания на уровне стоянки Rct = 4,8 м;
    Наибольшая глубина копания 5 м.
    Продолжительность цикла 30с.
    Радиус разгрузки 6 м. 
     
     
     

     Размеры котлована: ширина поверху В = 29,85 м, по дну а = 24,9 м, глубина                                     Нк = 3,3м .
     Для сокращения продолжительности рабочего цикла экскаватора и уменьшения его износа габариты проходок определяются по оптимальным рабочим параметрам землеройной машины, которые составляют 80–90 % от максимальных паспортных характеристик.
     Rр = 8,3*0,9=7,5м.
     В>3.5R , Следовательно, котлован необходимо разрабатывать несколькими проходками: первая проходка – лобовая, последующие – боковые. Совокупность этих проходок называется продольно-торцевой проходкой.
          Длина передвижки принимается не более 0,75 длины рукояти экскаватора. 0,75*3м=2,25м. Принимаем длину передвижки ln =2м.
    При торцевой проходке при выгрузке грунта на одну сторону ширина проходки по верху определяется:
          
    При боковой  проходке ее ширина определяется:
    Определяем количество боковых  проходок: (29,85-11,2)/6,2?3 проходки
     Так как глубина котлована, равная 3,3 м, не превышает наибольшей высоты      копания (Н = 5 м), то котлован отрывается в один ярус.
        
     
    Более эффективным является разработка грунта способом бокового забоя, когда экскаватор черпает грунт преимущественно с одной стороны перемещения и частично впереди себя. По этой схеме транспорт подается под погрузку сбоку выработки, чем достигается значительное уменьшение угла поворота стрелы экскаватора при погрузке грунта в транспортные средства. В боковых забоях транспортные пути проходят параллельно оси перемещения экскаватора и, как правило, на уровне его стоянки. 
     
     
     
     
     
     
     

    Эксплуатационная  продолжительность экскаватора  определяется по формуле:

    Эксплуатационная производительность экскаватора при разработке торцевого  и бокового забоя и время, затраченное на разработку забоев по формуле:



 

    Определение необходимого числа  транспортных средств  для транспортировки  грунта 

    Для транспортировки  грунта за пределы строительной площадки выбираем КАМАЗ 65111 грузоподъемность а/м, кг — 14000


    nк- число ковшей грунта, погруженного в кузов(Q=14 - грузоподъемность автосамосвала, т; ?=1,8 – плотность грунта, т/м3; q=0,65 – объем ковша, м3; kн=0,8 – коэффициент наполнения).
    Tц=0,45 – продолжительность цикла, мин.
   nk=
   Тн=15?0,45=6,8 мин.
    Тпр= -  продолжительность движения  автосамосвала  с  грузом  и  обратно  на  расстояние  перевозки  грунта(=3км)  со  средней скоростью 20 км/ч,       

         
   Принимаем N=4 машины.
 

Описание работ по устройству монолитного фундамента.

        Монолитный  ленточный фундамент выполняется  в виде нижней армированной ленты армированной стены. Процесс возведения фундамента из монолитного железобетона включает разбивку осей фундамента, устройство опалубки, армирование и бетонирование, укладка бетонной смеси, уплотнение грунта.

    1) При помощи крана укладывают арматурные сетки, подушки фундаментов. Перед укладкой арматурных сеток к ним в шахматном порядке с шагом 1 метр крепят фиксаторы для создания защитного слоя бетона согласно проекту.

        2) Затем при помощи крана устанавливают арматурные каркасы стен фундамента, к которым крепят фиксаторы для создания защитного слоя бетона. Каркасы выверяют и временно крепят при помощи фиксаторов. После закрепления каркасов электросваркой к сетке подошвы фундамента фиксаторы снимают.
           3) Затем устанавливают и закрепляют щиты опалубки фундаментной подушки с помощью прижимных скоб и монтажных уголков; крепят схватки к панелям нижнего короба опалубки с помощью натяжных крюков; соединяют схватки «в мельницу» клиновыми зажимами;
           4) Бетонирование производят только после проверки правильности установки опалубки и арматуры. В состав работ по бетонированию фундаментов входят: Приём и подача бетонной смеси; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном. (В 20 W5 F 200)
           Бетонную  смесь укладывают горизонтальными  слоями толщиной 0,3?0,5м. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинными вибраторами. Перекрытие предыдущего слоя бетона с последующим должно быть выполнено до начала схватывания бетона в предыдущем слое.
           5) Разборка опалубки производится после достижения бетоном проектной прочности. (через 2-3 дня; 70% прочности)
           Разборку  опалубки фундамента производят в следующей  последовательности:
           1) Удаляют подкосы; выбивают клинья, соединяющие схватки между собой и удаляют их;
           2) Демонтируют монтажные уголки; удаляют прижимные скобы и разбирают короб стен подвала;
           3) Демонтируют опорные балки; демонтируют короб фундаментной подушки. 

 

Спецификация  элементов опалубки. 

          Опалубка - это временная вспомогательная  конструкция, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции (или ее части).
    Опалубка в  общем случае состоит из: опалубочных  щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры  и качество поверхности конструкции; крепежных устройств, обеспечивающих проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга; опорных и поддерживающих устройств, обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве. 
     

Наименование  элемента Марка Размеры,м кол-во штук Область применения
h b
1  
 
Щит мелкоразмерный
ЩМ  
-
 
-
- Для опалубки фундаментов
  0,4  
3
135
2 Схватки С -  
3,0
270 Поддерживает  несущие  элементы опалубки
3 Уголок монтажный МУ0,5 МУ2,0
50?50?4мм 24 Для поддержания  вертик. опалубки
 
 
 

Таблица трудоёмкости работ.
№пл Наимен. работ ед.изм Объём работ ЕНиР Трудоёмкость Состав  бригады разряд кол-во Принятые  машины
На  ед.измер На весь Vраб.
ч-ч м-ч ч-д м-см
1 Срезка грунта 1000м2 0,28 2-1-5 1,8 1,8 0,07 0,07 машинист 6 разряда - 1 Д-271 на Т-100
2  Разработка  грунта экскаватором 
«обратная лопата»
  а)в отвал
б)на транспортровку
100м3  
 
 
а)18,0 б)7,5
2-1-11 табл.7
 
 
 
а)2,1 б)2,6
 
 
 
а)2,1 б)2,6
 
 
 
а)4,7 б)2,4
 
 
 
а)4,7 б)2,4
машинист 6 разряда - 1 Volvo EC140В
3 Планировка дна котлована
1000м2 0,08 2-1-36 0,38 0,38 0,03 0,03 машинист 6 разряда - 1 Д-271 на Т-100
4 Установка арматурных сеток и каркасов
шт 260 4-1-44 0,24 - 7,8 - арматурщик 3 разр. -1 2 разряда  - 2
-
5 Устройство  опалубки 2 121,5 4-1-34 0,45 - 6,8 - плотник 4разряда  – 1 2 разряда - 1
-
6 Укладка бетонной смеси
3 45,4+161,5 4-1-49 табл.2
0,23 0,23 5,95 5,95 Машинст -6р Бет 4 разряда – 1
2 разряда - 1
Бетононасос
7 Разборка опалубки 2 121,5 4-1-34 0,26 - 3,95 - плотник 4разряда  – 1 2 разряда - 1
-
8 Укладка фундаментных блоков 100 шт 1,65 7-1-3 134,31 53,84 27,7 11,1 машинист 6 монтажник 4р-1,3р-2,2р-
МКГ-25БР
9 Гидроизоляция фундаментов
100м2 1,22+5,38 11-29 8,7 - 7,1 - изолировщик 4разр. – 1 2 разряда  - 1
-
10 Обратная засыпка пазух котлована
100м3 18,0 2-1-34 0,43 0,43 0,13 0,13 машинист 6 разряда - 1 Д-271 на Т-100
11 Уплотнение  грунта 100м3 18,0 2-1-33 0,88 0,88 0,55 0,56 машинист 5 разряда - 1 грунтоуплот. Машина 
ДУ-12Б
12 Установка плит перекрытия 100 шт 1,0 7-1-6 223,11 44,35 27,9 5,6 машинист 6 монтажник 4р-1,3р-2,2р-
МКГ-25БР
 
 

Описание  технологии работ  нулевого цикла в  зимнее время.
    Значительная  часть территории России расположена  в зонах с продолжительной  и суровой зимой. Однако строительство  здесь ведется круглый год, в связи с чем примерно 20% общего объема земляных работ приходится выполнять при мерзлом состоянии грунта.
    Зимними считаются  условия бетонирования при установлении среднесуточной температуры  наружного  воздуха не выше +5?С или при опускании в течение суток минимальной температуры ниже 0 ?С.
    Для мерзлых  грунтов характерным является значительное увеличение трудоемкости их разработки вследствие повышенной механической прочности. Кроме того, мерзлое состояние грунта усложняет технологию, ограничивает применение некоторых типов землеройных (экскаваторов) и землеройно-транспортных (бульдозеров, скреперов, грейдеров) машин, уменьшает производительность транспортных средств, способствует быстрому износу деталей машин, особенно их рабочих органов. В то же время временные выемки в мерзлом грунте можно разрабатывать без откосов.
    В зависимости от конкретных местных условий существует следующие методы разработки грунта: 

      Предохранением грунта  от промерзания  и последующей  разработкой обычными  методами.
    Метод основан  на искусственном создании на поверхности участка теплоизоляционного покрова с последующей разработкой грунта. Предохранение производится до появления отрицательных температур, за благовременным отводом поверхностных вод.
      Предварительное рыхление грунта, вспахивание или боронование.
      Укрытие грунта утеплителем толщиной 30-35 см. (опил)
        Нарастание  прочности бетона зависит в значительной степени от температуры окружающей среды. При понижении температуры  процесс твердения бетонной смеси  замедляется, а при 0° практически  прекращается. Поэтому, необходимо:
        Применять цементы с возможно большей зкзотермией (быстротвердеющие портландцементы высоких марок, глиноземистый цемент),
        выбирать меньшее водоцементное отношение при тщательном уплотнении бетонной смеси, вводить ускорители твердения и т.д.
        Подогрев воды до 80° С и заполнителей до 40° С
        Сохранение  внутреннего тепла в бетоне в  течение определенного срока  для его затвердевания способом термоса. При этом способе поверхность  бетонируемого элемента покрывают слоем теплоизоляции (шлак, древесные опилки, соломит, камышит и т. п.). ней получить прочность бетона, до 70% проектной.
    2. Рыхление мерзлого  грунта с последующей разработкой землеройными или землеройно-транспортными машинами осуществляют механическим или взрывным методом.
    Механическое  рыхление базируется на резании, раскалывании или сколе слоя мерзлого грунта статическим или динамическим воздействием.
      Статическое воздействие
      и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.