Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Результат поиска
Наименование:
курсовая работа Оценка эффективности использования оборотных средств на предприятии
Информация:
Тип работы: курсовая работа.
Добавлен: 08.05.2012.
Год: 2011.
Страниц: 12.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
КУРСОВАЯ
РАБОТА
На
тему:
Оценка
эффективности использования оборотных
средств на предприятии
Введение
Важным
условием непрерывного характера производства
является полная обеспеченность материальными
ресурсами.
В
данной курсовой работе автором исследуется
проблема использования оборотных
средств на предприятии. Актуальностью
данной темы обусловлена тем, что
только при наличии оптимального
количества оборотных средств на предприятии
возможна его полноценная производственная
деятельность в противном случае производственный
процесс парализуется.
Предметом
исследования являются оборотные средства,
включающие сырье, материалы, покупные
комплектующие изделия и другие основные
элементы оборотных активов предприятия.
Объектом исследования автором выбрано
открытое акционерное общество «Барнаульский
аппаратурно – механический завод».
Цель
исследования заключена в изучении
и оценки степени эффективности
использования оборотного капитала
на предприятии.
В
данной курсовой работе автор ставит перед
собой следующие задачи:
-
изучить теоретические аспекты
данной темы, создав таким образом
основу дальнейшей работы;
-
дать наиболее полную характеристику
выбранного объекта исследования,
а именно ОАО «Барнаульский
аппаратурно – механический завод»;
-
провести комплексное изучение
оборотных активов и проанализировать
степень обеспеченности ими предприятия;
-
дать оценку эффективности использования
оборотных средств;
-
сделать выводы на основе анализа
и предложить свои рекомендации
по решению выявленных проблем.
Сбор
информации был произведен по средствам
интервью с главным бухгалтером
ОАО «БАМЗ» Сафоновой Верой Ивановной.
Методом исследования выбран метод
анализа финансово – хозяйственной деятельности
предприятия.
1 Оборотные средства
и их роль в деятельности
предприятия
1.1
Понятие оборотных
средств, их состав,
структура, роль
и значение статью издержек, как правило,
они зависят от объема производства и
реализации продукции и относятся к чистым
переменным (пропорциональным) издержкам.
Вместе с тем, более низкие закупочные
цены на большие партии материалов могут
привести к тому, что издержки будут возрастать
медленнее, чем объемы производства, за
счет оптовых скидок (дегрессивный тип
издержек).
Незавершенное
производство и полуфабрикаты собственного
изготовления – это предметы труда, вступившие
в производственный процесс материалы,
детали, узлы и изделия, находящиеся в
процессе обработки или сборки, а также
полуфабрикаты собственного изготовления,
незаконченные полностью производством
в одних цехах предприятия и подлежащие
дальнейшей обработки в других цехах того
же предприятия.
Незавершенное
производство в виде незаконченной
продукции является вторым наиболее
существенным элементом оборотных
средств. Их наличие на предприятии является
необходимым условием для обеспечения
его бесперебойной работой. Удельный вес
НПЗ в общем объеме валовой продукции
для различных предприятий разный и зависит
от многих производственных факторов:
типа производства, объемы выпуска продукции,
длительности производственного цикла
и ряда других факторов.
Расходы
будущих периодов – это невещественные
элементы оборотных фондов, включающие
затраты на подготовку и освоение новой
продукции, которые производятся в данном
периоде (квартал, год), но относятся на
продукцию будущего периода (например,
затраты на конструирование и разработку
технологии новых видов изделий, на перестановку
оборудования и др.).
Оборотные
производственные фонды в своем
движении так же связаны с фондами
обращения, обслуживающими сферу обращения.
Они включают готовую продукцию на складах,
товары в пути, денежные средства и средства
в расчетах с потребителя продукции, в
частности, дебиторскую задолженность.
Совокупность денежных средств предприятия,
предназначена для образования оборотных
фондов и фондов обращения, составляет
оборотные средства предприятия.
Рисунок 1.1.1 - Состав оборотных средств
предприятия.
Соотношение
между отдельными элементами оборотных
средств, выраженное в процентах, называется
структурой оборотных средств. Различие
в структурах оборотных средств отраслевой
промышленности обусловливается многими
факторами, в частности особенностями
организации производственного процесса,
условиями снабжения и сбыта, место нахождение
поставщиков и потребителей, структурой
затрат на производство.
Наибольшую
часть оборотных средств промышленных
предприятий составляет товарно-материальные
ценности. Их удельный вес – 75 – 87 %. Структура
оборотных средств в товарно-материальных
ценностях по разным отраслям различна.
Суммы оборотных средств производственных
запасов сырья и материалов в разных отраслях
так же различны, что обусловлено технико-экономически и
особенностями выпускаемой продукции.
Общее
в структуре оборотных средств различных
отраслей промышленности является преобладание
средств, размещенных в сфере производства.
На их долю приходится более 70 % всех оборотных
средств.
Рисунок
1.1.2 - Структура оборотных производственных
фондов.
В
зависимости от степени риска вложения
капитала оборотные средства подразделяются:
-
оборотный капитал с минимальным
риском вложений денежные средства (краткосрочные
финансовые вложения);
-
оборотный капитал с малым риском (дебиторская
задолженность, производственные запасы
и остатки готовой продукции и товаров);
-
оборотный капитал со средним
расчетом риском - незавершенное производство,
расходы будущих периодов и т.д.
-
оборотный капитал с высоким риском (сомнительная
дебиторская задолженность, производственные
запасы, готовая продукция и товары, не
пользующиеся спросом).
В
зависимости от ликвидности (скорости
превращения в денежные средства):
-
наиболее ликвидные активы:
а)
денежные средства:
-
касса;
-
расчетный счет;
-
валютный счет;
-
прочие денежные средства;
б)
краткосрочные вложения:
-
быстро реализуемые активы:
а)
товары отгруженные;
б)
краткосрочная дебиторская задолженность;
в)
прочие оборотные активы;
-
медленно реализуемые активы (запасы
за минусом расходов будущих периодов);
-
общая сумма оборотных средств, включающая
наиболее ликвидные активы, быстро реализуемые
активы и медленно реализуемые активы.
1.2.Расчет
потребности и показатели
эффективного использования
оборотныхсредств
Проблема
определения потребности предприятия
в оборотных средствах является важной
составной частью финансового планирования,
так как их недостаток неизбежно приводит
к неизбежности своевременного обеспечения
производственного процесса необходимыми
ресурсами, а их избыток может привести
к финансовым потерям вследствие неэффективного
«замораживания» части оборотного капитала
в излишних запасах товарно – материальных
ценностях.
Наиболее
общий метода расчета потребности
в оборотном капитале в фирме основан
на объеме реализованной продукции, определенном
в бизнес – плане на предстоящий период
и уровне коэффициента закрепления оборотных
средств за предшествующие периоды. Средний
остаток рассчитывают по следующей формуле:
О
= К3 * Р ,
(1)
где
О – средний остаток оборотных
средств;
К3 – коэффициент закрепления;
Р – степень реализованной продукции.
Таким
образом, общая потребность в
оборотных средствах определяется
умножением намеченного на планируемый
период коэффициента закрепления на
планируемый объем реализации. Зная
потребность в оборотных средствах и наличие
на начало планируемого периода, несложно
затем рассчитать дополнительную потребность
в оборотных средствах и определить источники
покрытия этой потребности (за счет собственных
или заемных финансовых ресурсов).
Существует
два основных метода расчета потребности
предприятия в оборотных средств:
- метод поэлементного расчета;
-
нормативный метод.
Метод
поэлементного расчеты потребности
в оборотных средствах на основе
детальных технико – экономических
расчетов заключается в использовании
данных о нормативах затрат конкретных
видов сырья, материалов и других элементов
производственных запасов на производство
единицы продукции каждого вида (нормативных
удовлетворительных расходов). После определения
потребности в конкретных видах материальных
элементов на планируемый период можно,
руководствуясь определенными правилами,
рассчитывать необходимую величину запасов,
а после оценки этих запасов, включающую
в структурность оборотного капитала.
В сущности, итог таких расходов и дает
величину необходимых нормируемых оборотный
остаток, которой затем можно доварить
определенную методом укрепленных расчетов
величину ненормируемых оборотных средств.
Нормативный
метод расчета потребности в оборотных
средствах, кроме знания норматива расхода
конкретных видов предметов труда на единицу
продукции каждого вида (удовлетворительных
расходов), требует использования данных
об особенностях обеспечения производства
необходимыми материальными ресурсами
и о структуре необходимых для?? обеспечения
нормального хода производства запасов
товарно – материальных ценностей.
В условиях кризисного состояния экономики
и резко выраженных инфляционных тенденций
расчета потребности в оборотных средствах
на более или менее длительные периоды
времени целесообразно производить на
основе укрупненных расчетов с корректировкой
полученных результатов на ожидаемый
уровень инфляции, т.е. на основе экспертных
оценок. Если же речь идет об относительно
коротких периодах времени (месяц, квартал),
то реально существующие потребности
обеспечения производства необходимыми
видами запасов сырья, материалов, топлива
и других элементов оборотных производственных
средств диктуют необходимость в детальных
технико - экономических расчетов по отдельным
видам запасов предметов труда. Такие
расчеты необходимы, в частности, и потому,
что на их основе формируется тактика
организации материально – технического
снабжения, определяются поставщики, сроки
и объемы поставок, и другие связанные
с этим моменты, составляющие неотъемлемую
часть всего комплекса задач, решаемых
в процессе оперативного управления производственной
и коммерческой деятельностью фирмы. Состав
и масштабы задач, решение которых с управлением
запасами и определением потребности
в оборотном капитале, существенно зависят
от профиля деятельности и размеров фирмы.
На
любом предприятии ведется постоянная
работа по планированию обеспечения
производства всеми видами материально
– технических ресурсов, которое
преследует свои цели: сокращения простоев
оборудования и рабочей силы; повышение
равномерности работы и сокращение непроизводительных
расходов; повышение производительности
труда; снижение общих издержек производства
и повышение эффективности функционирования
предприятия.
Планирование
потребности предприятия в материальных
ресурсах опирается:
-
на производственную программу,
которая должна быть тесно
увязана с прогнозируемыми объемами
реализации продукции;
-
нормы и нормативы расхода
сырья, материалов, полуфабрикатов,
топлива, комплектующих изделий,
инструмента;
-
мероприятия по повышения эффективности
производства в части экономии материальных
ресурсов;
-
планы по капитальному строительству
на предприятии;
-
мониторинг цен на все потребляемые
виды материальных ресурсов.
Потребность
предприятия в материальных ресурсов
определяется в натуральном и денежном
выражении и предполагает:
-
определение общей потребности
в материалах на производства
продукции и хозяйственно –
эксплутационные нужды на плановый
период;
-
определение объемов поставок
материальных ресурсов со стороны
и суммы затрат на их заготовку, в
том числе определение оптимальных объемов
поставки ресурсов на предприятие;
-
установление сроков и источников
покрытия потребности в материальных
ресурсов;
-
создание необходимых условий
для хранения и поставки материальных
ресурсов.
Формирования
запасов материальных ресурсов на предприятии
опирается на их годовую потребность
и жестко увязывается с финансовым планом,
так как прирост или уменьшение оборотных
средств зависит от изменения запасов
материалов и влияет на финансовое состояние
предприятия.
В
практике внутрифирменного планирования
процессов материально – технического
снабжения принято различать следующие
виды запасов сырья, материалов, топлива
и других элементов нормируемых оборотных
средств: текущие запасы, страховые запасы
и сезонные запасы.
Текущий
запас – это запас, предназначенный
для бесперебойного обеспечения производства
в период между двумя очередными поставками.
Величину текущего запаса определяют
следующие обороты:
3тек.
= 3пр.
+ 3под.,
(2)
где
3 пр
– производственный запас;
3под
– подготовительный запас.
Производственный
запас – запас, необходимый для нормального
осуществления производственного процесса.
Подготовительной
запас – запас, необходимый на время подготовки
прибывающих предприятии материалов к
производственному потреблению.
Страховой
запас – запас, который вводится
для удовлетворения непредсказуемого
увеличения спроса и предназначен для
бесперебойного обеспечения производства
материалами при отклонении от принятых
интервалов поставки.
3стр
= П сут *? t,
(3)
где
П сут
– среднесуточная потребность в материалах;
?t – среднее число дней отклонений от
плановой ставки.
В
целом величина производственного
запаса зависит от нормы запаса,
определяемой как среднее для
планового периода.
Для
целей планирования и для осуществления
управления производственными запасами
выделяют максимальный запас и средний
запас.
3max
= 3тек.
+ 3стр.
(4)
3ср.
= 3тек.
+ 3стр. (5)
Величина
среднего запаса материальных ресурсов
используется при определении нормативов
оборотных средств предприятия.
Среди
всего многообразия систем по управлению
запасами можно выделить две основные:
а)
система с фиксированным размером
заказа;
б)
система с фиксированным интервалов
времени между заказами.
Если
соблюдаются идеальные условия
потребления и поставок, т.е. мгновенное
пополнение запасов (с нулевым временем
исполнения заказа) и их потребление с
постоянной скоростью, то обе системы
абсолютно одинаковы.
На
предприятиях также планируют величину
незавершенного производства обычно в
минимально необходимых размерах, чтобы
обеспечить непрерывность выполнения
производственного процесса. В случае
занижения величины фактической потребности
незавершенного производства на предприятии
складывается неблагоприятная ситуация,
выражающаяся в замедлении процесса производства
и частых остановках предприятии. Это
приводит к увеличению длительности производственного
цикла и соответственно продолжительности
оборота как оборотных фондов, так и в
целом оборотных средств предприятия,
что ухудшает финансовое положение предприятия.
В случае завышения потребности предприятия
в незавершенного производства увеличиваются
затраты на формирование производственных
запасов и хранение продукции, что влечет
за собой рост общих издержек на предприятии,
частичное омертвление оборотных средств,
а также ухудшение в целом финансового
положения предприятия.
Расчет потребности предприятия
в незавершенном производстве
производится по - разному в зависимости
от типа производства.
Процесс
разработки экономически обеспеченных
величин оборотных средств, необходимых
для организации нормальной работы предприятия,
называется нормированием оборотных средств.
Таким образом, нормирование оборотных
средств заключается в определении сумм
оборотных средств, необходимых для образования
постоянных минимальных и в тоже время
достаточных запасов материальных ценностей,
неснижаемых остатков незавершенного
производства и других оборотных средств.
Нормирование оборотных средств способствует
выявлению внутренних резервов, сокращению
длительности производственного цикла,
более быстрой реализации готовой продукции.
Нормируют
оборотные средства, находящиеся
в производственных запасах, незавершенном
производстве, остатков готовой продукции
на складах предприятия. Это нормируемые
оборотные средства. Остальные элементы
оборонных средств называются ненормируемыми.
Существуют
следующие основные методы нормирования
оборотных средств:
—
метод прямого счета, предусматривающий
определение оборотных средств
по каждому элементу;
— аналитический
метод, когда используют фактические
данные о величине оборотных средств за
определенный период с исключением излишних
и ненужных, с соответствующим внесением
необходимых поправок;
—
коэффициентный метод, предусматривающий
определение нового норматива оборотных
средств путем внесения изменений в прежний
норматив с учетом роста объема производства
и ускорения оборачиваемости оборотных
средств;
—
экономико-математич ские методы.
В
процессе нормирования оборотных средств
определяют норму и норматив оборотных
средств.
Нормы
оборотных средств характеризуют
минимальные запасы товарно-материальных
ценностей на предприятии и рассчитываются
в днях запаса, нормах запаса деталей,
рублях, на расчетную единицу и так далее.
Норматив
оборотных средств представляет
собой произведение нормы оборотных
средств на тот показатель, норма которого
определена. Рассчитывается в рублях.
Нормирование оборотных средств представляет
собой следующую сумму:
Ноб.с.
= Нпр.з. + Нн.п. + Нг.п., (6)
где Нпр.з. –
нормирование производственных запасов;
Нн.п. –
нормирование незавершенного производства;
Нг.п. –
нормирование запасов готовой продукции.
Эффективное
использование оборотных средств промышленных
предприятий характеризует три основных
показателя:
1)
Коэффициент оборачиваемости, который
определяется делением объема реализации
предприятии в оптовых ценах на средний
остаток оборотных средств предприятия:
Ко = Рп / СО,
(7)
где Ко
– коэффициент оборачиваемости, обороты;
Рп - объем реализованной продукции,
рубли;
СО – средний остаток оборотных средств,
рубли.
Коэффициент
оборачиваемости характеризует число
кругооборотов, совершаемых оборотными
средствами предприятия за определенный
период (год, квартал) или показывает объем
реализованной продукции, приходящийся
на один рубль оборотных средств. Из формулы
видно, что увеличение числа оборотов
ведет либо к росту выпуска продукции
на один рубль оборотных средств, либо
к тому, что на этот же объем продукции
требуется затратить меньшую сумму оборотных
средств.
2)
Коэффициент загрузки оборотных средств,
величина которого обратно коэффициенту
оборачиваемости. Он характеризует сумму
оборотных средств, затраченных на один
рубль реализационной продукции:
К3
= СО / Рп (8)
3)
Длительность одного оборота в днях, которая
находится делением количества дней в
периоде на коэффициент оборачиваемости:
Т
= Д / Ко,(9)
где
Д – число дней в периоде.
Чем
меньше продолжительность оборота оборотных
средств или больше число совершаемых
ими кругооборотов при том же объеме реализованной
продукции, тем меньше тратятся оборотные
средства, и наоборот, чем быстрее оборотные
средства совершают кругооборот, тем эффективнее
они используются.
Расход
материальных ресурсов представляет собой
их производственное потребление. Расход
на производство охватывает все количество
материальных ресурсов, затраченных непосредственно
на выпуск продукции. Материальные ресурсы
расходуются также на ремонтные нужды,
обслуживание внутризаводского транспорта,
обеспечение подсобного хозяйства, культурно
бытовые нужды.
Общей
характеристикой расхода материальных
ресурсов на производство продукции
служит показатель материалоемкости (Ме),
который оценивает фактический расход
материальных ресурсов на единицу продукции
(или единицу потребительского свойства)
в натуральном или стоимостном ее измерении.
Этот показатель непосредственно взаимосвязан
с показателями, характеризующими расход
отдельных видов материальных ресурсов
(металлоемкость, энергоемкость, топливоемкость),
измеряемыми в натуральном, натурально
– стоимостном и стоимостном выражении.
Материалоемкость
рассчитывается по следующей формуле:
Ме=МЗ/ОП, (10)
где МЗ – материальные
затраты;
ОП – объем
выпуска продукции в стоимостном
выражении.
1.3
Пути повышения эффективности
использования оборотных
средств.
Эффективное
использование оборотных средств
играет большую роль в обеспечении нормальной
работы предприятия, повышении уровня
рентабельности производства и оказывает
положительное воздействие на все стороны
производственной и хозяйственной деятельности
предприятия.
Ускорение
оборачиваемости оборотных средств является
первоочередной задачей предприятий,
и выражается в высвобождении, уменьшении
потребности в них, в связи с улучшением
их использования.
Различают
относительное и абсолютное высвобождение
оборотных средств.
Относительное
высвобождение отражает как изменение
величины оборотных средств, так и изменение
объема реализованной продукции. Чтобы
его определить нужно, исчислить потребность
в оборотных средствах за отчетный год
исходя из фактического оборота по реализации
продукции за этот период и оборачиваемости
в днях за предыдущий год. Разность дает
сумму высвобожденных средств.
Абсолютное
высвобождение отражает прямое уменьшение
потребности в оборотных средствах.
Ускорение
оборачиваемости в современных
условиях достигается следующими путями:
1)
На стадии создания производственных
запасов – внедрение экономически обоснованных
норм запаса; приближения поставщиков
сырья, полуфабрикаты, комплектующих изделий
и другого к потребителям; широкое использование
прямых длительных связей; расширение
складской системы материально – технического
обеспечения, а так же оптовой торговли
материалами и оборудованием; комплексная
механизация и автоматизация погрузочно-разгрузоч ых
работ на складах.
2)
На стадии незавершенного производства
– ускорение научно-технического прогресса
(внедрение прогрессивной техники и технологии,
особенно безотходной и малоотходной
роботизированных комплексов, роторных
линий, химизация производства); развитие
стандартизации, унификации, типизации;
совершенствование форм организации промышленного
производства, применение более дешевых
конструкционных материалов; совершенствование
экономического стимулирования экономного
использования сырьевых и топливно-энергетичес их
ресурсов; увеличения удельного веса продукции,
пользующейся повышенным спросом.
3)
На стадии обращения – приближение потребителей
продукции к ее изготовителям; совершенствование
системы расчетов; увеличение объема реализованной
продукции вследствие выполнения заказов
по прямым связям; досрочного выпуска
продукции, изготовления продукции из
сэкономленных материалов; тщательная
и своевременная подборка отгружаемой
продукции по партиям, ассортименту, транзитной
норме, отгрузка в строгом соответствии
с заключенными договорами.
На
каждом предприятии, имеются резервы
экономии материальных ресурсов. Под резервами
следует понимать возникающие или возникшие,
но еще не использованные (полностью или
частично) возможности улучшения использования
материальных ресурсов.
С
точки зрения сферы возникновения
и использования резервов экономии
материальных ресурсов они могут быть
подразделены на три группы:
-
общеэкономические;
-
межотраслевые;
-
внутрипроизводствен ые (цеховые, заводские,
отраслевые).
К
общеэкономическим относятся резервы,
которые имеют важное значение для экономики
в целом и всех ее отраслях, так как обеспечивают
установление прогрессивных пропорций
в отраслевой структуре промышленности.
Межотраслевые
резервы – это такие резервы,
мобилизация которых зависит
от установления рациональных производственно-эконо ических
связей между ведущими отраслями промышленности.
Эти резервы обусловлены особенностями
развития отдельных отраслей промышленности.
К межотраслевым резервам относятся: развитие
специализации, кооперирования и комбинирования
в промышленности; создание и развитие
предприятий различных форм собственности;
ускоренное развитие производства наиболее
эффективных видов сырья и материалов.
К
внутрипроизводствен ым резервам относятся
возможности улучшения использования
материальных ресурсов, непосредственно
связанные с совершенствованием
техники, технологии и организации процессов
производства.
2 Анализ использования
материальных ресурсов
2.1 Фирменное
досье предприятия
Открытое
акционерное общество «Барнаульский
аппаратурно-механиче кий завод» (БАМЗ)
основано 1 июля 1942 года на базе эвакуированных
из Москвы оборудования цеха № 7 завода
«Арматура» и специалистов Ленинградского
завода имени Матвеева. Заводу был присвоен
номер 839 и определен профиль – выпуск
кислородно -дыхательной аппаратуры для
боевой авиации. В предельно короткие
сроки было организованно массовое производство
кислородных приборов для военных летчиков,
кислородных вентилей для подводных лодок.
Наименование
«Барнаульский аппаратурно-механичес ий
завод» было определено постановлением
Совета Народных комиссаров в сентябре
1945 года, когда для народного хозяйства
потребовалась масса мирных газовых редукторов
и баллонных вентилей.
С
момента становления данное предприятие
являлось монополистом на рынке производства
газосварочной и газорегулирующей
аппаратуры, но начиная с середины
90-х годов по 2000год предприятие
пережило тяжелые времена и перед
коллективом завода встала проблема
дальнейшего существования. Но в период
2000 года был избран новый совет директоров
и он взял на себя роль лидера, опираясь
на коллектив завода. С этого момента стали
нарастать мощности предприятия, были
покрыты все избытки, увеличена заработная
плата, появилась положительная тенденция
к уменьшению потерь от брака. Так удельных
вес потерь от брака в 2005 году по сравнению
с 2001 годом снизился на 0,5% и стал равен
0,6%. Немалую роль в этом сыграл переход
завода полностью на покупной прокат и
выбор поставщиков, которые зарекомендовали
себя на рынке.
Данное
предприятие зарегистрировано по адресу:
Россия, Алтайский край, г.Барнаул, проспект
Строителей, 117.
С
февраля 2006 года генеральным директором
ОАО «Барнаульский аппаратурно-механический
завод» является Наумов Константин Константинович,
ранее 3 года находящийся на должности
директора по маркетингу.
К.К.
Наумов окончил Алтайский государственный
технический университет по специальности
инженер-механик и является дипломированным
специалистом в области автомобильного
хозяйства. К.К.Наумов имеет немалый опыт
в области управления производством и
на руководящих должностях находится
с 1983 года.
Списочная
численность всего персонала
завода на конец 2005 года насчитывала 840
человек, что по отношению к 2004 году
составляет 93,8%. Из числа всего персонала
к основным производственным рабочим
относятся 283 человека, что по отношению
к 2004 году составляемо 81,1%. Уровень опасности
поглощения другой фирмой для «БАМЗа»,
по данным руководителей предприятия,
является крайне низким. В трудовой сфере
персонала завода наблюдается относительно
низкая частота трудовых конфликтов.
Активы
предприятия на конец 2006 года составляют
97774 тысячи рублей, в том числе внеоборотные
активы – 25221 тысячу рублей, оборотные
активы – 72553 тысячи рублей. При этом предприятие
не имеет доступ к другим источником средств.
Задолженность
организации и обязательства
перед бюджетной системой в сумме
составляют 37886 тысяч рублей, в том
числе кредиторская задолженность
по социальному страхованию и
обеспечению – 14916 тысяч рублей, задолженность
перед пенсионным фондом – 7463 тысячи рублей,
задолженность перед фондом социального
страхования – 784 тысячи рублей, задолженность
перед фондом медицинского страхования
– 484 тысячи рублей, задолженность по уплате
единого социального налога – 6181 тысяча
рублей и кредиторская задолженность
перед бюджетной системой – 8054 тысячи
рублей.
На
протяжении пяти лет в период с 2001
по 2005 годы на предприятии наблюдаются
резкие скачки уровня рентабельности
продаж. В 2001 году рентабельность продаж
составила 5,4 %, в 2002 году наблюдается упадок
уровня рентабельности до 0,62 %, что по отношению
к 2005 году составило 518,8 % в то время, как
на 2003 год этот показатель составляет
7,1 % (к 2005 году – 42,5 %).
После
чего к 2004 году снова наблюдается резкий
спад рентабельности до 0,22 % (по отношению
к 2005 году – 1480 %) и только к 2005 году устанавливается
относительно стабильный уровень рентабельности
продаж, составляющий 3,21 %.
В
настоящее время ассортимент
выпускаемой заводом продукции превышает
140 наименований и постоянно разрабатываются
новые перспективные изделия. Завод добился
вечно действующих международных сертификатов
на кислородный и ацетиленовый редукторы.
Сегодня
ОАО «БАМЗ» изготавливает и может
предложить к реализации следующую
основную продукцию: вентили баллонные
на все виды промышленных газов; редукторы
баллонные, сетевые и рамповые; смесители
газовые; установки порошкового напыления;
электрометаллизаторы генераторы ацетиленовые;
резаки газовые и жидкотопливные; горелки
газовые; бензорезы, керосинорезы, клапаны
АЗТ для криогенной техники и химической
промышленности; запорно-пусковые устройства
для углекислотных огнетушителей и краскопульты.
Сырьевая
база данного предприятия главным образом
представлена цветными металлами, в частности
латунью. Основными поставщиками сырья
ОАО «БАМЗ» является: Каменско-Уральский
завод по обработке цветных металлов.
В силу того, что продукция завода применяется
и потребляется в различных отраслях народного
хозяйства ОАО «БАМЗ» характеризуется
высокой степенью сотрудничества с предприятиями
самой различной специфики. Среди них
можно выделить: торговую фирму «БАМЗ»
и общество с ограниченной ответственностью
«Алтай-сварка», занимающиеся сбытом производимой
на заводе продукции.
По
данным руководства предприятия основными
и главными конкурентами завода на рынке
производства газосварочной и газорегулирующей
аппаратуры являются: Украинский завод
«ДонМет» и Санкт - Петербургский «КрАсс».
Кроме
того, на предприятии ведется активная
рекламная деятельность: распространение
адресной рекламы по почте и через Интернет,
выпускаются справочники и каталоги продукции
и т.д.
На
протяжении 64 лет производственной
деятельности ОАО «Барнаульский аппаратурно-механичес ий
завод» прочно укрепил свои позиции на
российском рынке и положительно зарекомендовал
себя как надежный деловой партнер в бизнесе.
2.2
Изучение и оценка
состояния оборотных
средств на предприятии.
В
материальном производстве использование
материальных ресурсов предполагает,
прежде всего, производственное потребление.
Расход на производство охватывает все
количество материальных ресурсов, затраченных
предприятием непосредственно на производство
товаров и услуг. Четкая организация обеспечения
материальными ресурсами содействует
нормальному, без значительных перепадов
хода производственной деятельности,
а так же влияет на формирование затрат
производства.
Так
как производство продукции является
непрерывным во времени процессом,
то сырье, материалы, топливо, необходимые
для изготовления продукции должны
поступать бесперебойно. Одним из важных
условий при этом является полная обеспеченность
потребности в материальных ресурсах
источниками покрытия.
Задачи
анализа обеспеченности и использования
материальных ресурсов:
а)
оценка реальности планов материально-техничес ого
снабжения, степень их выполнения и влияния
на объем производства продукции, ее себестоимость
и другие показатели;
б)
оценка уровня эффективности использования
материальных ресурсов;
в)
выявление внутрипроизводственны
резервов экономии материальных ресурсов
и разработка конкретных мероприятий
по их использованию.
Данное
предприятие в своем производстве
использует в качестве источников покрытия
потребности в материальных ресурсах
внутренние и внешние источники. К внешним
относятся материальные ресурсы, поступающие
от поставщиков по договорам.
Таблица
2.2.1 – Оборотные активы предприятия
на 1 октября 2005 года.