Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


практическая работа Малярные работы

Информация:

Тип работы: практическая работа. Добавлен: 10.05.2012. Сдан: 20 С. Страниц: 4. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


§ 81. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ
1. ВИДЫ МАЛЯРНОЙ ОТДЕЛКИ И МАЛЯРНЫЕ СОСТАВЫ
В зависимости  от назначения здания или сооружения и требований, предъявляемых к отделке, определяют сложность отделки и устанавливают категорию окрасочных работ. Нормативными документами на производство отделочных работ установлены три вида малярной отделки: простая, улучшенная и высококачественная.
Простую отделку, как правило, применяют для окраски  поверхностей подсобных, складских и других второстепенных помещений и временных строений; улучшенную — для окраски жилых, служебных, учебных и бытовых помещений промышленных и коммунальных предприятий; высококачественную — для окраски клубовг театров, вокзалов, административных и других' капитальных зданий и сооружений общественного назначения. Чем выше требования к качеству окраски, тем большее число технологических опе-
раций выполняют  при подготовке поверхности к  нанесению слоев малярной   отделки.
По месту производства работ и виду эксплуатации окрашенных поверхностей малярную отделку подразделяют на внутреннюю и наружную. К наружной окраске, как правило, предъявляют более высокие требования к атмосферо- и морозостойкости. Примером такой малярной отделки могут служить окрашенные фасады зданий или ограждения балконов и лоджий.
По характеру фактуры и внешнему виду окрашенной поверхности малярная отделка может быть гладкой или шероховатой, что обычно называется отделкой под фактуру шагрень, которую применяют при отделке потолков и стен лестничных клеток, а также фасадов   зданий.
В зависимости от интенсивности блеска окрашенной поверхности отделка бывает глянцевой или матовой.
Для окраски  используют различные материалы, которые  подразделяют на связующие, пигменты и наполнители, готовые краски и лаки, вспомогательные материалы (рис. ХШ.21).
Связующие служат для сцепления между собой  частиц пигмента и образования тонкой красочной пленки, прочно держащейся на окрашиваемой поверхности. К связующим водным составам относятся клеи животные, синтетические, например КМЦ и казенно-' вый. К связующим неводным составам относятся олифы, различные смолы, лаки. Эмульсии, например водомасляные, изготовляют двух типов: МВ — масло в воде и ВМ — вода в масле. Кроме того, в настоящее время широко применяют синтетическую эмульсию ПВА (поливинилацетатная — продукт полимеризации винилацета-та в водной среде в присутствии эмульгатора и инициатора).
Пигменты представляют собой сухие красящие порошки, нерастворимые в воде и масле. По способу получения пигменты делят на природные и искусственные, а по происхождению — на минеральные   и   органические.
Наполнители удешевляют малярные составы и придают им лучшую адгезию (сцепляемость) с основанием, а также повышают прочность и огнестойкость. В качестве наполнителей используют тальк молотый, слюду, трепел, молотый асбест, песок различной   крупности,   каолин   и   т.  д.
Для выполнения малярной отделки применяют различные  малярные составы, которые подразделяют на окрасочные и вспомогательные. Окрасочный состав — это смесь красителей, связующих и других вспомогательных материалов, которая при высыхании образует на окрашиваемой поверхности пленку определенного цвета. Вспомогательными составами являются грунтовки, подмазки   и   шпатлевки.
Грунтовки —  это малярный состав, содержащий пигмент  и связующее. Их наносят для выравнивания пористости отделываемых поверхностей и равномерного впитывания ими окрасочного состава. Шпатлевки и подмазочные пасты   готовят   на   тех   же
связующих, что  и окрасочные составы, но с большим количеством наполнителя, отчего    они   имеют    пастообразную    консистенцию. Шпатлевки предназначены для выравнивания  окрашиваемой поверхности, а подмазочные пасты — для заделки отдельных неболь?$ ших   повреждений,   неровностей   и   трещин.
Все малярные составы, как правило, носят название, аналогичное названию используемого в них связующего. Например, в известковой краске связующим является известь, в казеиновой — казеиновый клей, в перхлорвиниловой — перхлорвиниловый лак й> т. д. Малярные составы (грунтовки, шпатлевки и краски) подразделяют на водные (на основе клеев и минеральных вяжущих), масляные и синтетические. К водным грунтовкам относятся купоросные, квасцовые, мыловар и силикатные, к масляным — олифа, разбавленный масляный колер, масляно-эмульсионный состав и пентафталевая грунтовка на масляно-смоляном лаке. Синтетические грунтовки—это перхлорвиниловая, поливинилацетатная и стирол-бутадиеновая. Две"последние приготовляют путем разведения водой поливинилацетатной и стирол-бутадиеновой красок.
Водные шпатлевки  бывают купоросные и квасцовые. Масляно-клеевые шпатлевки изготовляют с добавлением 3, 5, 10 и 18% олифы. Синтетические шпатлевки бывают гипеополимерцементные и полимерцементные, карбоксиметилцеллюлЬзно-латексно-меловые, перхлорвиниловые,   пентафталевые   и   др.
Аналогично подразделяют краски: на водные — известковые, силикатные, казеиновые, клеевые и цементные; масляные; синтети-
ческие —  поливинилацетатные, акрилатные, стирол-бутадиеновые, кремнийорганические, перхлорвиниловые, глифталевые, пентафталевые   и   др.
В последние годы химическая промышленность выпускает большое число различных синтетических красок, которые применяют при   всех   видах   малярной   отделки.
Водные  малярные составы  на основе клеев и  минеральных вяжущих. Основным компонентом любого малярного состава является связующее, которое после высыхания и твердения создает прочную пленку. К связующим водных малярных составов относятся животные и растительные клеи — мездровый, костный и казеиновый, а также минеральные вяжущие — известь, цемент и жидкое стекло. В настоящее время в качестве связующего иногда используют карбоксиметилцеллюлозный клей, представляющий собой продукт химической переработки древесной целлюлозы, растворяющейся в воде с образованием клейстера.
Водные малярные составы состоят из связующего, пигментов и наполнителей. Так, например, клеевая краска состоит из сухой смеси пигментов и наполнителей (легкий и тяжелый шпат, мел и др.) со связующими добавками, а силикатная — из суспензии минеральных щелочестойких пигментов и наполнителей в жидком калийном стекле. Иногда в состав красок входят небольшие добавки, ускоряющие высыхание, замедляющие старение, повышающие водостойкость или влияющие на какие-либо другие их свойства.
Клеевые краски, как правило, применяют для внутренней отделки стен и потолков помещений, где при эксплуатации нет повышенной   влажности.
Атмосферостойкими силикатным красками окрашивают фасады зданий и внутренние помещения, в которых повышена влажность. Под клеевые и известковые краски для внутренних работ в качестве грунтовки применяют мыловар, состоящий из раствора извести, мыла хозяйственного, клея-галерты и олифы в воде. В этом случае известковая краска состоит из смеси извести, сухих пигментов и закрепляющих добавок. Этой краской нередко окрашивают временные деревянные сооружения, рассчитанные на небольшие сроки   эксплуатации.
Применяемые с  водными красками грунтовки состоят  из раствора медного купороса или алюмокалиевых квасцов, а также мела, клея и мыла в воде с добавкой олифы. Купоросную грунтовку используют для внутренних работ под клеевые краски, а квасцовую — под   силикатные.
Масляные  малярные составы  служат для отделки внутренних и наружных помещений. В масляные малярные составы входят густотертая паста, смеси сухих пигментов и наполнителей на натуральной или искусственной олифе. Покрытия из масляных красок не только придают отделываемой поверхности декоративный вид, но и защищают от коррозии, например, металлоконструкции или трубопроводы.
Грунтовочным  материалом под масляную покраску служит масляный ковер на натуральной или искусственной олифе. Для внутренних работ разрешается использовать в качестве грунтовочного раствора масляный ковер, резжиженный масляно-эмульсион-ным   разбавителем  до  определенной   вязкости.
Для окраски  стальных кровель, резервуаров и металлических конструкций применяют алюминиевые эмалевые краски, изготовленные на масляном лаке.
Пигментом в  этих красках служит алюминиевая  пудра, хорошо отражающая солнечные  лучи.
Синтетические малярные составы. В этих составах в качестве связующих применяют синтетические смолы, например перхлорви-ниловую, кремнийорганическую, глифталевую и т. д. Синтетические малярные составы бывают водные и на растворителях. Обычно водные синтетические краски используют для внутренней отделки зданий, а для наружной — краски на органических растворителях.
Для наружной отделки  зданий, например, служит перхлорвини-ловая  краска (ПХВ), состоящая из перхлорвиниловой смолы, пигментов, наполнителей, растворенных в ксилоле или сольвенте. Перхлорвиниловые краски рекомендуется использовать для отделки фасадов зданий в зимнее время года при отрицательных температурах из-за высокой огнеопасности красок (температура воспламенения   30...32°С).
Хорошей адгезией к асбестоцементу, бетону и другим строительным материалам обладают кремнийорганические краски, представляющие собой суспензию неорганических и органических пигментов в кремнийорганическом модифицированном лаке. .Они долговечны и хорошо противостоят воздействию атмосферных факторов.
Поливинилацетатную краску применяют для внутренних отделочных покрытий по дереву, бетону, штукатурке. Она представляет собой суспензию пигмента и наполнителя с пластифицированной поливинилацетатной эмульсией с добавкой эмульгатора и стабилизатора.
Для окраски  наружных и внутренних поверхностей предназначены   эмульсионные   акрилатные   краски.
Для высококачественных малярных отделок всех видов внутри помещений вместо масляных красок применяют  алкидно-стироль-ные краски.
При отделке  столярных изделий широко используют глифтале-вые и пентафталевые эмали, дающие глянцевую поверхность.
Приготовление окрасочных составов. На строительстве окрасочные составы, как правило, доставляют в готовом виде или в виде   полуфабрикатов.
Готовыми к  употреблению доставляют масляные, составы, эмалевые краски, лаки (в заводской упаковке). Водоразбавляемые составы имеют вид концентратов, паст, брикетов и сухих смесей, а
масляные краски — вид густотертых (пигменты, затертые на олифе)   паст.
Для приготовления  окрасочных составов рабочей вязкости, а также для механизированного нанесения их на окрашиваемые поверхности используют передвижные и перевозимые в кузове автомобиля  ЗИЛ-150  малярные  станции.
Передвижная малярная станция (рис. ХН1.22) представляет собой  утепленный фургон — двухосный прицеп, оборудованный краскотерками, виброситом, электроклееварками, растворонасосом и компрессором. Оборудование станции позволяет приготовлять водно-клеевые и масляные составы. Перевозимая малярная станция укомплектована оборудованием, предназначенным для приготовления грунтовочных и окрасочных составов для отделки крупнопанельных зданий. Растворонасос и компрессор, установленные на станции, обеспечивают механизированное нанесение грунтовки и   окрасочных   составов.
2. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКРАСКУ
В общем случае в состав малярных работ входят подготовка поверхности под окраску, окраска  и отделка окрашенной поверхности.
ностях. Затем  поверхности грунтуют перед нанесением    каждого 1 повторного слоя шпатлевки  и перед окраской. Огрунтовку мыло-  ; варным или квасцовым составом наносят механизированным  или", ручным способом, а медно-купоросовый состав — только ручным,, так как он способствует коррозии механической    аппаратуры,    а распыление его вредно   сказывается на здоровье   рабочих.    При ручном способе нанесения грунтовки используют валики или кисти. Кисти позволяют лучше втирать грунтовочный состав в поры поверхности, обеспечивая более прочное сцепление малярных составов   с   основанием.
Для механизированного  нанесения грунтовки применяют различные растворонасосы или нагнетательные бачки с малярными удочками. При работе с медно-купоросовыми и квасцовыми составами необходимо соблюдать осторожность, так как при попадании брызг этих грунтовок на поверхности, окрашенные синтетическими красками, появляются пятна. Мыловарную грунтовку приготовляют на строительных объектах из хозяйственного мыла, клея-галерты, олифы и воды, а медно-купоросную и квасцовую грунтовки — из концентрированной основы, выпускаемой централизованно на заводах сухих красок. Грунтовки должны быть однородными, без расслоений, комков мела и нерастворившихся кусочков мыла, .а также без песчинок и других примесей.
При подготовке поверхности под масляную окраску  выполняют ее проолифку, как правило, вручную с помощью кистей или валиков. Добавление в олифу пигмента в количестве 5... 10% под цвет масляного колера позволяет в процессе проолифки замечать пропуски на поверхности и тут же их ликвидировать. Обычно для проолифки поверхности используют олифу-оксоль, которая при благоприятных атмосферных условиях высыхает не более чем за 24 ч. Преждевременное закрытие пленки олифы окрасочным составом или шпатлевкой приводит к образованию пузырей и шелушению покрытия.
Подмазкой называют заполнение шпатлевочными составами (подмазочными пастами) предварительно подгрунтованных, расширенных разрезкой щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке и отдельных поврежденных мест в бетонных конструкциях. Подмазку делают вручную деревянными или стальными шпателями.
Шпатлевание поверхностей состоит в сплошном нанесении шпатлевки на загрунтованную отделываемую поверхность равномерным сплошным слоем 1...3 мм, а затем в сглаживании и снятии излишков пасты так, чтобы она заполняла только впадины. Сплошное шпатлевание производится при улучшенной и высококачественной   окрасках.
Сплошное шпатлевание  поверхности выполняют ручным и  ме ханизированным   способами.
При ручном способе  шпатлевку наносят на поверхность  и сглаживают вручную с помощью шпателей. В зависимости от материа-
ла, размеров и очертания поверхности используют деревянные, стальные и резиновые шпатели различных размеров и конструкций. При работе шпателями и шпателями-полутерками (рис. XIII. 23, ж) на них накладывают порцию шпатлевки, намазывают на поверхность движением в одном направлении и разравнивают движениями в разных направлениях.
Механизированным  способом шпатлевку наносят воздушным  распылением или подают под давлением  через механизированные
шпатели.
Для воздушного распыления( применяют обычную окрасочную установку (пистолеты-распылители и удочки оборудованы специальными форсунками) либо специальную шпатлевочную установку (рис. Х1П.23,з), состоящую из компрессоров, ^нагнетательного бачка и удочки, с помощью которой наносят слой шпатлевки. Струю шпатлевки направляют под прямым углом к поверхности и движением сверху вниз наносят полосами, захватывая предыдущие на 4...5 см. Расстояние между поверхностью и распылителем должно составлять 20...30 см. Нанесенный слой шпатлевки разравнивают шпателем-полутерком или шпателем с резиновым наконечником.
При нанесении  шпатлевки давлением на вертикальные поверхности применяют механизированный шпатель (рис. ХШ.23, и), представляющий собой полую плоскую лопатку, один конец которой переходит в патрубок для присоединения шланга для подачи материала. Шпатлевочный состав подают непосредственно на шпатель, которым наносят и разравнивают шпатлевку. Шпатлевочный состав подают под давлением сжатого воздуха,, для чего используют компрессор и нагнетательный бачок или растворона-сос. В последнем случае можно применять составы более густой консистенции.
При подготовке потолочной поверхности более рационален механизированный шпатель с валиком (рис. ХШ.23,ас), к которО' му шпатлевка подается по шлангу через полую рукоятку и разравнивается по поверхности основания пластмассовыми полосками закрепленными   на   самом   шпателе.
В зависимости  от предъявляемых требований к окраске  поверхность шпатлюют один или несколько раз с промежуточным шлифованием   и огрунтовкой.
Шлифование  — это процесс обработки подготовляемой поверхности для ее сглаживания. Шлифование выполняют после каждого подмазывания и шпатлевания, а иногда (при качественной отделке) и после грунтующего и первого окрасочного слоев. Шлифуют пемзой или шлифовальной шкуркой вручную или пневмо- и электрошлифовальными машинками. Шлифовальный диск машинок имеет приспособление для крепления пемзы и шлифовальной шкурки.
3. ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
Применяемые окрасочные составы по внешнему виду должны представлять собой однородную массу, без комков, а по цвету соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки. Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4 (рис. ХШ.24, а). Вязкость окрасочного состава характеризуется продолжительностью вытекания его из вискозиметра. Обычно вязкость состава находится в пределах 15...180 с в зависимости от вида красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность.
Для нанесения  окрасочных составов используют кисти  разных размеров и форм, валики с поролоновым или меховым чехлом, ручные и электрокраскопульты с удочками, компрессорные окрасочные установки с пистолетами-распылителями. Кисти применяют при небольших объемах работ для окраски труднодоступных мест. Значительно более высокое качество и производительность труда получаются при окрашивании поверхностей валиками (рис. ХШ.24, б). При окраске поверхности малярный валик погружают в краску, а затем прокатывают по установленной наклонно в специальной ванночке металлической сетке для сбрасывания излишка краски. После этого краску наносят на поверхность отжатым валиком. Краску под давлением подают внутрь валика, и через отверстия, имеющиеся в валике, она просачивается к медной сетке и слою пористой резины или меха (рис. ХШ.24, в). Валики имеют короткую или длинную ручку для окрашивания помещений без подмостей. Для окраски деталей фигурного или сложного очертания (радиаторы, столярные изделия, поручни и др.)1 пользуются   профильными   малярными   валиками.
Принцип работы краскопульта (рис. XIII.24,г) заключается в следующем: под действием воздушного давления краска поступает к резиновому рукаву через удочку и при выходе через ее отверстие раздробляется и равномерно распыляется по окраши* ш ваемой поверхности. В электрокраскопульте давление краски создается центробежным насосом с электродвигателем. Краскопультами можно распылять только невязкие водные окрасочные составы.
Окрасочные составы  любой вязкости наносят компрессорными окрасочными установками. Обычно краску при работе с установкой забирают из красконагнетательного бачка (рис. ХШ.24, д, схема /). Давление в бачке возникает за счет подачи в него сжатого воздуха, очищенного от влаги и мельчайших частиц масла. Сжатый воздух также подают к пистолету-распылителю для распыления малярного состава. При малых объемах работ малярный состав можно подавать из бачка, закрепленного на пистолете-распылителе, путем подсасывания краски из бачка (схема //), либо самотеком из бачка  (схема ///). Красконагнетательный ба-
чок представляет собой герметично закрытый сосуд с малярным составом, в котором компрессором создается давление воздуха. [ Пистолет-распылитель (рис. ХШ.24, е) состоит из распылитель* ной головки, к которой подводятся окрасочный состав и сжатый воздух. Форма факела окрасочного состава может быть круглая и плоская. При окраске мелких деталей используют круглый факел, а больших плоскостей — плоский. Для правильного нанесения краски маляр должен совершать пистолетом-распылителем парал* лельные движения, направляя струю краски перпендикулярно окра»' шиваемой поверхности. Расстояние от пистолета-распылителя Йо' окрашиваемой поверхности должно быть 0,2..Ш,3 м. Преимун|е* ством пистолетов-распылителей является их высокая часовая про*
изводительность (40...500 м2), а недостатком — существенное образование тумана в зоне работы маляра. Для уменьшения тумано-образования головки пистолетов-распылителей выпускают с защитной воздушной рубашкой или применяют окраску с повышенной вязкостью.
Окраску обычно выполняют вертикальными или горизонтальными полосами так, чтобы каждая последующая полоса перекрывала предыдущую на 3...4 см.
Давление воздуха  в пистолете-распылителе не должно превышать 0,4 МПа, так как при повышении давления увеличивается туманообразование, а следовательно, и расход краски.
В зависимости   от высоты подачи краски устанавливают давление в нагнетательной установке.  При подаче краски на  высоту 20  м давление должно  быть 0,4, на высоту 15 м — 0,35...0,4; на высоту 10 м — 0,25...0,3, на высоту   5 м — 0,2, на высоту до 5 м —0,15...0,2 МПа.
В строительстве  распространен также метод безвоздушного  распыления синтетических красок под  высоким давлением (рис. XIII.25), который основан на том, что холодный или нагретый до 50...100°С малярный состав под давлением 4...6 МПа подают к насадке, где он приобретает скорость выше критической при данной вязкости. Это происходит в результате превращения потенциальной энергии жидкости, находящейся под давлением, в кинетическую при выходе жидкости в атмосферу. Вследствие перепада давления на выходе из насадки легколетучая часть растворителя, входящего в состав краски, мгновенно испаряется, что сопровождается огромным увеличением объема и вызывает мельчайшее распыление краски. Метод безвоздушного распыления по сравнению с методом пневматического распыления имеет следующие преимущества: снижает расход краски на 25...30% вследствие уменьшения потерь на туманообразование, уменьшает расход растворителей при использовании более вязких красок, сокращает продолжительность цикла окраски и повышает производительность труда рабочих благодаря уменьшению числа слоев краски и высокой скорости перемещения краскораспылителя. Покрытия, получаемые методом безвоздушного распыления, равномерны по толщине, характеризуются хорошим блеском и адгезией.
Малярные работы принимают после высыхания водных красок или образования прочной  пленки на поверхностях, окрашенных масляными  или синтетическими составами. На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, просвечивание нижних слоев краски и следы кисти или валика. Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную фактуру. Местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске не допускаются; при улучшенной окраске они не должны превышать 2 мм, а при простой окраске — 5 мм.
4. ОТДЕЛКА ОКРАШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
После нанесения  и отвердения последнего окрасочного  слоя можно окончательно отделывать окрашенную поверхность.
При декоративно-художественной отделке поверхностей выполняют альфрейные работы, под которыми подразумевают набрызг, накатку, туповку, отделку по трафарету, разделку под ценные породы дерева, под шелк, мрамор и т. д.
Разделка набрызгом  — это нанесение на поверхность брызг краски разных цветов. На окрашиваемую поверхность краску наносят с помощью трафаретной жесткой кисти.
Накатку по высохшей ранее окрашенной поверхности выполняют узорчатым валиком. Этот вид отделки в настоящее время применяют  редко.
Туповку осуществляют с помощью губки или резинового валика, торцевание делают щетками-торцовками по свежеокрашенной поверхности. Под ценные породы дерева разделывают поверхность вместо облицовки естественным декоративным шпоном. Поверхность при разделке под дерево подготовляют, как под высококачественные краски. Окрашивают поверхность в два слоя, первый слой — грунт, второй слой — окраска, имитирующая текстуру древесины. Разделку ведут с помощью резиновых гребешков с крупны-^ ми и мелкими   зубьями.
Фактурную отделку поверхностей осуществляют путем обработки специальным способом и инструментом свеженанесенного слоя шпатлевки. Состав наносят на поверхность кистями или шпателем и обрабатывают щетками-торцовками, рельефными или узорчатыми валиками. Фактурный слой можно наносить на поверхность и механизированным способом с помощью пистолетов-распылителей. В качестве наполнителя обычно используют мел молотый (сухой пигмент) для придания цвета, а связующим может быть эмульсия ПВА. После высыхания поверхности с фактурной отделкой ее окрашивают валиками или пистолетами-краскораспылителями.
Фактурную механизированную отделку потолков и стен под шагрень  выполняют гипсополимерцементным  составом ГПЦ, который наносят с помощью пневматической установки с удочкой, име-
ющей выходное отверстие шириной 5 мм. Для распыления состава в системе поддерживают давление 0,2...0,3 МПа. Рабочую консистенцию состава определяют стандартным конусом с погружением на   12...15 см.
Декоративную  масляно-песчаную окраску применяют  при отделке залов и фойе театров, кинотеатров, ресторанов. Поверхность по внешнему виду напоминает отделку под сукно или бархат. Суть отделки состоит в следующем. Поверхность обрабатывают, как- под улучшенную масляную окраску: шпатлевочный слой выполняют за один раз по хорошей штукатурке, затертой мелкозернистым песком; для присыпки берут белый прозрачный мелкозернистый кварцевый песок. Присыпку песчаного слоя делают на' свеженанесенный слой масляной краски, обработанный торцовкой с помощью пескоструйного аппарата. Давление сжатого воздуха в аппарате находится в пределах 0,15...0,2 МПа. При работе насадку держат на расстоянии 50...80 см от поверхности слегка под углом. При хорошо выполненной присыпке поверхность становится матовой. Удельный расход песка на 1 м2 окрашенной поверхности' 0,6...1   кг.
В настоящее  время для общественных зданий используют фактурную отделку декоративной крошкой. В качестве декоративных присыпок служат дробленые природные и искусственные материалы с размером зерен 2...5 мм: каменные — гранит, кварцит, мрамор; гранулированные — стекло, керамическая дробленая крошка. Декоративную крошку закрепляют одним или двумя слоями лака.
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При окраске  поверхностей механизированным способом внутри
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.