Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

 

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Аспирационная установка

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 13.05.2012. Год: 2011. Страниц: 20. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):



     Введение 

     Современные технологические процессы связаны  с перемещением и механической обработкой сыпучих продуктов, которые сопровождаются большим выделением пыли в окружающую среду. Поэтому важнейшей задачей вентиляционных установок является поддержание чистоты воздуха и создание комфортных условий труда в рабочих помещениях. Запыленность воздуха в них по санитарным нормам не должна превышать 2—6 мг/м3. Эту задачу можно выполнить, если устранить выделения пыли в воздух рабочих помещений посредством аспирации оборудования, т. е., используя отсос воздуха от корпусов оборудования, герметизирующих кожухов, где образуется пыль.
     В выполнении решений о повышении  благосостояния трудящихся на основе улучшения условий труда важная роль принадлежит вентиляционной технике. От ее совершенства зависит здоровье людей, улучшение условий их труда, повышение производительности и эффективности производства, а также охрана воздушного бассейна от загрязнений, предотвращение пылевых взрывов.
     Уменьшение  выбросов пыли в атмосферу благодаря использованию в аспирационных установках высокоэффективных пылеуловителей не только защищает окружающую среду, но и дает экономию ценных пищевых и кормовых продуктов, из которых состоит пыль.
     При аспирации создается разрежение внутри герметизирующих кожухов и оборудования, что позволяет устранить выделение пыли в помещение. Комфортные условия труда можно создать, применяя кондиционирование воздуха.
     Вентиляционные   установки   имеют   очень   важное   значение   для поддержания чистоты окружающего нас атмосферного воздуха. По новым санитарным нормам допустимые концентрации пыли при выбросе в атмосферу 

           
не устанавливают, но концентрация пыли в воздухе на территории, прилегающей к предприятию населенного пункта, не должна превышать 0,5 мг/м3.
     На  современных промышленных предприятиях различных отраслей вентиляционные и аспирационные установки применяют широко. Достигнут высокий технический уровень этих установок.
     Степень совершенства аспирационных установок сильно зависит от уровня их проектирования. Это процесс творческий, базирующийся на теоретических знаниях, опыте, технической зрелости и творческой способности инженера-проектировщика.
 

      1. Проектная  часть
     1.1 Выявление оборудования, подлежащего  аспирации 

     Исходя  из чертежей общего вида шелушильного отделения крупозавода выявляем оборудование, подлежащее аспирации: станки шелушильные двухдековые 2ДШС-3А (14,15,16,17,18).
     Расходы воздуха на аспирацию оборудования и потери давления принимаем по нормам ОАО «ЦНИИпромзернопроект» из приложения 8.[1, с. 213].
№ машины Наименование  аспирируемого оборудования Количество Этаж  установки Расход  воздуха, м3 Потери  давления в машине, Па Цель  аспирации
На  одну машину На все машины
1 2 3 4 5 6 7 8
14, 15, 16, 17, 18 Станки двухдековые  шелушильные 2ДШС-3А 5 4 700 3500 150 Защита окружающей среды, соблюдение санитарно-гигиенических  условий труда, препятствие выделению  пыли в производственное помещение
     Таблица 1 – Аспирируемое оборудование шелушильного цеха 

     1.2 Расчет кратности воздухообмена и обоснование выбора типа проектируемой сети 

     Рассчитываем по формуле, какой будет кратность воздухообмена в цехе [1, с. 133]:
      ;                                                       (1)
 

      где Qобщ – общий расход воздуха, м3/ч; принимаем его из  таблицы 1;
     Vп – внутренний объем рабочего помещения цеха, м3.
      ;                                                    (2)
     где a – длина, м;
     b – ширина, м;
     h – высота этажей рабочих помещений цеха, м.
     
м3.

     
обмен/час.

     Выбираем  тип сети с выбросом очищенного воздуха в атмосферу и рециркуляцией, так как кратность воздухообмена больше 1.
     Определяем  количество выбрасываемого воздуха  в атмосферу:
     
,

     где iн – нормированная кратность воздухообмена .[1, с. 133],
     
 м3/ч;

     Определяем  количество рециркулируемого воздуха:
     
,

     
 м3/ч;
 

     1.3 Компоновка аспирационных сетей 

     Аспирационные сети компонуем по пространственному, технологическому, температурному принципам, принципу эксплуатационной надежности и принципу одновременности работы.
     По  пространственному принципу объединяем в одну сеть близко расположенное  оборудование и отдаем предпочтение вертикальным воздуховодам при объединении оборудования, поскольку это делает сети более экономичными и эксплуатационно надежными.
     
     По  принципу одновременности работы объединяем в одну сеть оборудование, работающее в одно и то же время. Объединяем станки шелушильные двухдековые   2ДШС-3А.
     По  температурному принципу не допускаем объединения в одну сеть оборудования, имеющего разную температуру воздуха, так как при смешивании теплого и холодного воздуха возможны конденсация водяных паров и налипание пыли на стенки воздуховода. Температура нашего оборудования равна температуре помещения, тоесть 20-22°С.
     По  технологическому принципу, учитывающему однородность оборудования и равнозначность пыли, объединяем в одну сеть оборудование, в котором пыль одинакова или близка по качеству. Это станки двухдековые шелушильные 2ДШС-3А.
     Вычерчиваем общий вид аспирационной установки  – КП 260601.09.001 ВО 

     1.4 Расчет и подбор пылеуловителя 

     По  расходу воздуха в пылеуловителе, который по сравнению с полезным расходом  учитывает 5%-ный подсос воздуха в воздуховодах, подбираем циклон.
     Определяем  общий расход воздуха с учетом подсоса воздуха:
      ,                                                 (3)
     
 м3/ч.
     Выбираем  циклон с соответствующим объемным расходом воздуха    [1, с. 94] 4УЦ-550 (Q=2720-3800 м3/ч). Этот циклон также подходит нам по рекомендуемой скорости на входе V=10-12м/с. 

     1.5 Определение сопротивления пылеуловителя 

     Определяем  сопротивление циклона по формуле 137 [1, с. 88]:
      ,                                                 (4)
     
     где – коэффициенты сопротивления циклона равен 20D (D=0,55м) [1, с. 87],
     D – наружный диаметр циклона,
       – плотность воздуха,
      – входная скорость воздуха;
     
Па.
 

     1.6 Предварительный подбор вентилятора к сети 

     Определяем расход воздуха в сети, перемещаемого вентилятором:
      ;                                               (5)
     где Qп.сети – полезный расход воздуха в сети, м3/ч;
     Qподс – подсосы воздуха в сети, зависят от типа сети и подобранного пылеуловителя.
     Определяем  подсосы воздуха в сети:
      ;                                            (6)
     где Q1 – подсос воздуха в воздуховодах, м3/ч; принимают его ориентировочно равным 5% полезного расхода Qп.сети;
     Q2 – подсос в циклонах, принимают равным 150 м3/ч;
     Q3 – подсос воздуха через клапаны воздуховода, который принимают равным 100 м3/ч на каждый клапан.
     
м3/ч;

     
м3/ч;

     
м3/ч;

     
м3/ч;

     
м3/ч.

     Ориентировочное давление вентилятора принимаем  равным 1800...2000 Па.
     По  найденному расходу воздуха и  ориентировочному давлению вентилятора по аэродинамическим характеристикам [3, с. 39] предварительно подбираем вентилятор с максимальным КПД.
     Выбираем  вентилятор ВЦП-5 с КПД и п=1900 об/мин. Размеры всасывающего ( ) и выхлопного ( ) отверстий находим из таблицы 1-20 [3, с. 41]. 

     1.7 Проектирование трассы воздуховодов 

     До  начала проектирования трассы воздуховодов на чертежах общего вида цеха вычерчиваем  аспирируемое оборудование с их привязкой к главным осям.
     Затем вычерчиваем трассу воздуховодов в осях, а после выбора оптимального варианта окончательно вычерчиваем ее в масштабе 1: 50.
     При вычерчивании воздуховодов их диаметры (мм) рассчитываем предварительно по формуле[1, с. 138]:
      ;                                                       (7)
     где – расход воздуха, м3/ч, находим его сложением расходов аспирируемых машин, объединяемых тройниками;
       — скорость воздуха, м/с.
     При вычерчивании трассы воздуховодов руководствуемся указаниями по ее проектированию [1, с. 138-139].
     Воздуховоды проводим по кратчайшему пути с наименьшим числом отводов, параллельно и перпендикулярно стенам и балкам, избегая косых длинных воздуховодов, которые нарушают симметрию и ухудшают промышленную эстетику;
     
     Вначале объединяем между собой тройниками воздуховоды наиболее удаленных от вентилятора машин с малыми расходами воздуха и малыми сопротивлениями, а затем подсоединяем их к машинам с повышенными
     расходом  и сопротивлением.
     Горизонтальные воздуховоды проводим выше окон под потолком на одном уровне, чтобы не затемнять помещений и не ухудшать промышленной эстетики; при этом минимальную высоту от пола до выступающих частей воздуховодов принимаем не менее 2,2 м;
     При проектировании трассы по возможности применяем минимальное число типоразмеров элементов установки с учетом типовых конструкций, изготовляемых на заводах или в специальных мастерских.
     Берем стандартные диаметры воздуховодов; радиус отводов принимаем равным , углы тройников берем равными 30°, угол сужения конфузоров аспирируемых машин . 

     1.8 Расчет аспирационной установки
     1.8.1 Исходные данные, цели и задачи расчета 

     Цель  расчета – определение всех параметров аспирационной установки для окончательного подбора вентилятора, обеспечивающего надежную и экономичную ее работу.
     Задачи  расчета состоят в определении диаметров воздуховодов всех участков установки, потерь давления на каждом участке и общих потерь давления установки по главной магистрали; в выравнивании потерь давления в тройниках на параллельных участках, а также в окончательном подборе вентилятора в сети, нахождении мощности для привода вентилятора и в подборе электродвигателя.
     До расчета аспирационной установки определяем месторасположение аспирируемого оборудования, вентиляторов, пылеуловителей и расположение трассы воздуховодов, т.е. проектируем  общий  вид аспирационной установки (лист 1) в масштабе 1:50.
     Кроме того, определяем следующие данные:
     
      расход  воздуха и потери давления в аспирируемом оборудовании (Таблица 1);
      длины прямых участков и характеристики фасонных деталей воздуховодов, т. е. размеры конфузоров машин, радиусы и углы отводов, углы тройников и т. п. (Лист 1 «Аспирационная установка, Общий вид»);
      сопротивление, подсосы и утечки воздуха в пылеуловителе. Сопротивление определяем по формуле в пункте 1.5, подсосы и утечки воздуха в пылеуловителе принимаем равными в сумме 150 Па;
      наличие вакуума в рабочих помещениях. Условно принимаем его равным 50 Па.
 
     1.8.2 Расчетная схема сети 

     Для расчета аспирационной установки  пользуемся расчетной схемой (рисунок 1).
     

     Рисунок 1 – Расчетная схема аспирационной установки
           
     1.8.3 Расчет сети 

     Скорости воздуха на вертикальных и горизонтальных принимаем по рекомендации ОАО «ЦНИИпромзернопроект» 

     Участок АБ. 

     Выбираем  . Определяем требуемый диаметр по формуле (9):
     
.

     Полученный  расчетный диаметр округляем  до ближайшего стандартного значения . Уточняем по расходу воздуха и диаметру скорость по формуле[1, с. 52]:
      ,                                                 (10)
     где S – площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
     
 м2

     
.

     Динамическое  давление находим по формуле[1, с. 40]:
      ;,                                                       (11)
     где ? – плотность воздуха, кг/м3.
     
 Па.

     По  диаметру и скорости находим потери давления R, используя номограмму [1, с. 58, рисунок 43], соединив линейное значение расхода воздуха и скорости воздуха. Получаем .
     Определяем длину конфузора по формуле[1, с. 149]:
      ;                                                     (12)
     
     где b наибольший размер входного отверстия конфузора, b=440мм [4, с. 38];
     ? — угол сужения конфузора, принимаем равным 45°.
     
.

     Определяем  коэффициент сопротивления конфузора.
     Используем  формулу[1, с. 66]: 

      ,                                 (13) 

     где - коэффициент сопротивления, находим его по среднему диаметру Dср.
      - угол сужения конфузора,  град.,
     n – степень сужения конфузора, n=S1/S2=(D1/D2)2
     
мм

     По  номограмме определяем: , отсюда
     

     

     Радиус  отвода определяется по формуле[1, с. 66]:
      ;                                                      (14)
     Определяем  радиус отвода:
     
,

     Коэффициент сопротивления отвода находим из таблицы 10 [1, с. 67] для Rо=2D и ?=90°.
     
     Длину отвода на участке АБ определяем по формуле[1, с. 150]:
      ,                                                   (15)
     где n – отношение радиуса отвода к диаметру, для вентиляционных отводов рекомендуется принимать n=2.
     Определяем  длину отвода:
     
.

     Определяем  длину участка АБ:
     

     

     Потери  давления по длине воздуховода рассчитываем по формуле[1,
     с. 61]:
      ,                                                    (16)
     где R – потери давления на 1 м длины воздуховода, Па/м.
     Определяем  потери давления по длине для воздуховода АБ:
     
.

     Потери  давления аспирируемого оборудования:
      . 

     Участок аБ. 

     Значения  скорости воздуха  , диаметра воздуховода , динамического давления , потерь давления на 1 м длины воздуховода , длины конфузора , коэффициента сопротивления конфузора были определены при расчете участка АБ.
     Отвод, примыкаемый к тройнику при расчете  потерь давления не учитываем, так как  он учитывается при расчете потерь от тройника.
     Определяем  длину участка аБ:
     
.

     
     
     Находим потери давления по длине воздуховода  для участка аБ по формуле (16):
     
.

     Потери  давления аспирируемого оборудования:
      .
     Коэффициенты  сопротивления в тройнике определяем при выравнивании потерь давления в боковых участках АБ и аБ.
     Коэффициенты  сопротивления тройника берем из таблицы 13 [1, с. 69] по отношению площадей:
      , и расходов ,
     где - площадь бокового воздуховода;
      - площадь проходного воздуховода;
      - площадь воздуховода объединенных  потоков;
      - расход бокового воздуховода;
      - расход воздуховода объединенных  потоков;
     Коэффициент сопротивления бокового потока, приведенный с учетом коэффициента сопротивления отвода , .
     Потери  давления на местные сопротивления рассчитываются по формуле[1, с. 62]:
      ;                                           (17)
     где ? – коэффициент местных сопротивлений, зависящий от конструкции и параметров фасонной части.
     Определяем  потери давления на местные сопротивления на участке АБ:
     
.

     Определяем  потери давления на местные сопротивления на участке аБ:
     
      .
     Общие потери давления в воздуховодах рассчитываются по формуле[1, с. 146]:
      ;                                      (18)
     Определяем  общие потери давления на участке АБ:
     
.

     Определяем  общие потери давления на участке аБ:
     
.

     Определяем  разницу между потерями давлений на участках АБ и аБ:
      , т.е. более допустимой (10%), поэтому необходимо выравнивание потерь давлений в тройнике.
     Выравнивание  выполняем с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы.
     Находим коэффициент сопротивления диафрагмы по формуле[1, с. 146]:
      ;                             (19)
     

     По  номограмме на рисунке 54,а [1, с. 74] определяем значение . Откуда заглубление диафрагмы . 

     Участок БВ. 

     Принимаем .
     Находим расход на участке БВ:
     
.

     Определяем  диаметр воздуховода по формуле (9):
     
      .
     Выбираем  ближайший стандартный диаметр . Уточняем скорость по формуле (10):
     
.

     Динамическое  давление находим по формуле (11):
     
 Па.

     По  номограмме .
     Длина участка БВ:
     
.

     Потери  давления по длине определяем по формуле (16):
     
.
 

     Участок бВ. 

     Значения  скорости воздуха  , диаметра воздуховода , динамического давления , потерь давления на 1 м длины воздуховода , длины конфузора , коэффициента сопротивления конфузора были определены при расчете участка АБ.
     Отвод, примыкаемый к тройнику при расчете  потерь давления не учитываем, так как  он учитывается при расчете потерь от тройника.
     Определяем  длину участка бВ:
     
.

     

     Находим потери давления по длине воздуховода  для участка бВ по формуле (16):
     
.

     Потери  давления аспирируемого оборудования:
     
      .
     Коэффициенты  сопротивления в тройнике определяем при выравнивании потерь давления в проходном участке БВ и боковом бВ.
     Коэффициенты  сопротивления тройника находим из таблицы 13 [1, с. 69] по отношению площадей:
     
,
и расходов
;

     Коэффициенты  сопротивления тройника соответственно на проходном и боковом участках  , .
     Определяем  потери давления на местные сопротивления на участке БВ по формуле (17):
     
.

     Определяем  потери давления на местные сопротивления на участке бВ:
     
.

     Определяем  общие потери давления на участке БВ по формуле (18):
     
.

     Определяем  общие потери давления на участке бВ по формуле(18):
     
.

     Находим суммарные потери на участках БВ и  бВ:
     
,

     Потери  на боковом участке бВ равны:
     
.

и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением оригинальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.