На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Анализ материалов фотографии рабочего времени и разработка нормативного баланса

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 15.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 21. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


      Раздел 1. Анализ материалов фотографии рабочего времени и разработка нормативного баланса. (ФРВ) 

      Теоретическая часть
      Фотография  рабочего времени (ФРВ) – это метод, с помощью которого изучается  продолжительность и последовательность всех затрат рабочего времени работника  за определенный период работы (смены).
      Под фотографией рабочего времени понимают наблюдения, устанавливающие последовательность работы и перерывов на протяжении всей рабочей смены с целью  совершенствования организации  труда и установления научно обоснованных норм выработки.
      В зависимости от целей различают  индивидуальную фотографию рабочего времени, бригадную, групповую, самофотографию, фотография оборудования, фотография производственного процесса.
      Индивидуальная  фотография – наблюдатель изучает, как используется время одним рабочим в течении всей рабочей смены или другого периода времени.
      Групповая фотография – проводится в тех случаях, когда работа выполняется несколькими рабочими.
      Самофотография – проводится самим работником, который сам фиксирует потери рабочего времени и причину их возникновения.
      Фотография  оборудования – наблюдение за элементами работы оборудования. Проводится для определения эффективности использования оборудования и затрат времени на его обслуживания рабочими различных групп.
      Фотография  производственного  процесса – одновременно проводится изучение затрат рабочего времени исполнителей, а также времени использования оборудования, и режимов работы оборудования.
      Процесс создания фотографии рабочего времени  состоит из следующих этапов:
        подготовка к наблюдению;
        собственно наблюдение;
        измерение затрат рабочего времени;
        обработка и анализ;
        разработка рекомендаций.
 
      Материалы ФРВ используют для:
        разработки норм времени и норм выработки;
        определения причин невыполнения норм;
        изучения резервов роста производительности труда;
        выбора оптимальных форм организации труда.
 
 
 
 
 
 
 
 
      Обработка материалов ФРВ и  разработка материального  баланса
 
      Исходные  данные для обработки материалов фотографии рабочего времени имеют  следующий вид (таблица 1). 

Таблица 1
Материалы фотографии рабочего времени на обрезке  сучьев сучкорезной машиной ЛП-30Б
Элементы рабочего времени 1-й день, мин.
2-й день, мин.
3-й день, мин.
1 Получение задания  и инструктаж о порядке выполнения работы 3 6 4
2 Прогрев и пуск двигателя 8 5 5
3 Проезд машины от места стоянки на погрузочную  площадку и обратно 8 9 8
4 Обрезка сучьев 300 288 320
5 Установка машины на стоянке в конце смены и  остановка двигателя 5 10 3
6 Проезд от одного штабеля к другому 15 14 20
7 Очистка машины от грязи, снега и порубочных остатков 10 9 5
8 Проверка и  устранение подтекания масла, топлива, охлаждающей жидкости 15 4 4
9 Отдых 6 - 4
10 Ремонт сучкорезной  головки, гусеницы 20 30 15
11 Проверка уровня и дозаправка маслом, топливом, охлаждающей  жидкостью  24 10 4
12 Опоздание на работу и преждевременное ее окончание  - 10 -
13 Отсутствие  топлива, масла - 25 -
14 Повторная очистка  стволов деревьев - - -
15 Ожидание формировки штабеля 6 - 28
Итого 420 420 420
 
 
 
 
 
 
Выборка и формирование одноименных  затрат рабочего времени  методом группировки 

Оперативное время (Tоп) – Время непосредственной работы. Оно подразделяется на основное время и вспомогательное, обеспечивающее выполнение основного (таблица 2).
Таблица 2
Группировка затрат оперативного времени
Оперативное время (Топ) 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Обрезка сучьев 300 288 320
Проезд  от одного штабеля к другому 15 14 20
Итого: 315 302 340
 
      Подготовительно-заключительное время (Тпз) – это время которое рабочий затрачивает на собственную подготовку и подготовку средств производства к выполнению нового производственного задания, новой партии продукции и выполнение всех работ, связанных с его окончанием (таблица 3).
Таблица 3
Группировка затрат подготовительно-заключительного  времени
Подготовительно-заключительное время (Тпз) 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Получение задания и инструктаж о порядке  выполнения работы 3 6 4
Прогрев и пуск двигателя 8 5 5
Проезд  машины от места стоянки на погрузочную  площадку и обратно 8 9 8
Установка машины на стоянке в конце смены  и остановка двигателя 5 10 3
Итого 24 30 20
 
      Время обслуживания рабочего места (Тобс) – время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудование и поддержанием рабочего места в нормальном состоянии (таблица 4). Подразделяется на время технического и организационного обслуживания.
Таблица 4
Группировка затрат времени обслуживания рабочего места
Время обслуживания рабочего места (Тобс) 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Очистка машины от грязи, снега и порубочных остатков 10 9 5
Проверка  и устранение подтекания масла, топлива, охлаждающей жидкости 15 4 4
Проверка  уровня и дозаправка маслом, топливом, охлаждающей жидкостью 24 10 4
Итого 49 23 13
 
      Время перерывов (Тпер.) – это время, в течении которого работник не принимает участия в работе. Оно делится на время регламентированных перерывов (Трег.пер.) и время нерегламентированных перерывов (Тнерег.пер.). 

      Время регламентированных перерывов (Трег.пер.) включает время на отдых и личные надобности (Толн) и время перерывов по организационно-техническим причинам, связанным с особенностями технологического процесса. Поскольку в балансе рабочего времени Толн выделяется из времени регламентированных перерывов и отражается отдельной строкой, составим две таблицы группировки затрат рабочего времени (таблица 5 и 6).
Таблица 5
Группировка затрат времени на отдых и личные надобности
Время на отдых и личные надобности (Толн) 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Отдых 6 - 4
Итого: 6 - 4
 
Таблица 6
Группировка времени регламентированных перерывов
Время перерывов по организационно-техническим  причинам 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Ожидание  формировки штабеля 6 - 28
Итого: 6 - 28
 
      Время нерегламентированных перерывов (Тнерег.пер.) – время перерывов в работе вызванных нарушениями нормального производственного процесса. Оно включает в себя время перерывов в работе, вызванных недостатками в организации производства (Торг), и время перерывов в работе, вызванных нарушения трудовой дисциплины (Тнтд) (таблица 7 и 8).
Таблица 7
Группировка времени нерегламентированных перерывов
Время нерегламентированных перерывов нерег.пер.) 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Ремонт  сучкорезной головки, гусеницы 20 30 15
Отсутствие  топлива, масла - 25 -
Итого: 20 55 15
 
Таблица 8
Группировка времени перерывов, вызванных нарушениями  трудовой дисциплины
Времени перерывов, вызванных нарушениями  трудовой дисциплины нтд) 1-й день, мин. 2-й день, мин. 3-й день, мин.
Опоздание на работу и преждевременное ее окончание - 10 -
Итого: - 10 -
 
      После проведенной группировки элементов  рабочего времени составляется баланс рабочего времени использования  за каждый день наблюдения и среднефактический  баланс за три дня (таблица 9). Итоговые значения из таблиц 1-8 переносится в  таблицу 9.
Таблица 9
Фактический баланс рабочего времени
Элементы  затрат рабочего времени Дни Среднеарифметические  затраты, мин. Структура баланса, %
1 2 3
Tоп 315 302 340 319 75,95
Tпз 24 30 20 24,67 5,87
Tобс 49 23 13 28,33 6,75
Tолн 6 - 4 3,33 0,79
Tрегл.пер. 6 - 28 11,33 2,70
Tнерег.пер. 20 55 15 30 7,14
Tнтд - 10 - 3,33 0,79
Итого 420 420 420 420 100
      Среднеарифметические  значения затрат времени по каждому  элементу определяются как средние  за три дня.
      Структура баланса представляет собой долю каждого элемента рабочего времени  в общих затратах рабочего времени  и рассчитывается как отношение  значения каждого элемента затрат рабочего времени к продолжительности  смены, умноженное на 100%.
      По  результатам составления фактического баланса рабочего времени очевидно, что большая часть затрат рабочего времени тратится на оперативное  время (Топ), поскольку затраты оперативного времени многократно повторяются в течение смены с каждой единицей выпускаемой продукции и именно это время идет на изготовление продукции. 

      Разработка  нормативного баланса  рабочего времени  и нормативной  структуры рабочего дня.
      В нормативном балансе устанавливаются  по нормам:
        подготовительно - заключительное время (Тпз),
        время обслуживания рабочего места (Тобс),
        время регламентированных перерывов (Трег.пер.)
        время на отдых (Тотд)
        время на личные надобности (Тлн)
 
      Нормативное оперативное время () рассчитывается по ледующей формуле: 
 

      где:
      Тсм = 420 – нормативное время смены
        – подготовительно  – заключительное  время
        – нормативное  время обслуживания  рабочих мест
        – нормативное  время на личные  надобности
        – нормативное  время регламентированных  перерывов
       = 7% – процент времени на отдых  от оперативного времени, %
  В нормативном балансе элемент затрат рабочего времени на отдых включает и время на личные надобности по нормативу. Рассчитывают время на отдых и личные надобности по следующей формуле: 

      На  основании вышеприведенных вычислений составляется нормативный баланс рабочего времени исполнителя (таблица 10).
      Время нерегламентированных перерывов в  работе (Тнерег.пер.), в том числе время нарушения трудовой дисциплины (Тнтд), исключается из нормативного баланс рабочего времени.
Таблица 10
Элементы  затрат рабочего времени Дни Фактический баланс времени, мин. Структура баланса, %
Норматиный  баланс, мни. Структура баланса, %
1 2 3
Tоп 315 302 340 319 75,95 341,75 81,37
Tпз 24 30 20 24,67 5,87 18 4,29
Tобс 49 23 13 28,33 6,75 15 3,57
Tолн 6 - 4 3,33 0,79 33,92 8,08
Tрегл.пер. 6 - 28 11,33 2,70 11,33 2,70
Tнерег.пер. 20 55 15 30 7,14 - -
Tнтд - 10 - 3,33 0,79 - -
Итого 420 420 420 420 100 420 100
Фактический и нормативный балансы рабочего времени
      Из  таблицы 10 видно, что в нормативном  балансе доля оперативных затрат рабочего времени увеличилась на 7,13% (с 319 до 341,75 мин.). 

Показатели, характеризующие  уровень использования  рабочего времени 

    Коэффициент использования рабочего времени (Ки) показывает, какую часть смены работник занят непосредственно выпуском продукции.
 
 
 
 
      где:
        – коэффициент  фактического использования  рабочего времени
        – фактическое  оперативное время
      Тсм = 420мин. – продолжительность рабочей смены 
 

      где:
        – коэффициент нормативного использования рабочего времени
       = 341,75 – нормативное оперативное время
      Тсм = 420мин. – продолжительность рабочей смены 

      По  результатам расчетов, очевидно, что  нормативное значение коэффициента использования рабочего времени  превышает фактическое значение. Это говорит о том, что на предприятии  имеется резерв увеличения использования  рабочего времени исполнителя. 
 
 

    Коэффициент загрузки рабочего показывает, какую  часть смены работник занят выполнением  работы.
 
 
 
 
      где:
        – фактический коэффициент загрузки рабочего
       = 319 – фактическое оперативное время
       = 28,33 – фактическое  время обслуживания  рабочего места
       = 24,64 – фактическое  подготовительно-заключительное  время 
 

      где:
        – нормативный  коэффициент загрузки  рабочего
       = 341,75 – нормативное оперативное время
       = 15 – нормативное время обслуживания рабочего места
       = 18 – нормативное подготовительно-заключительное время 

      По  результатам расчетов можно сделать вывод о полной загруженности рабочего в течение смены. 
 
 
 

    Возможный процент роста производительности трута (РПТ) в результате сокращения потерь и нерациональных затрат рабочего времени:
 
      где:
        – коэффициент нормативного использования рабочего времени
        – коэффициент  фактического использования  рабочего времени 

      Данные  вычисления показывают, что при лучшем использовании рабочего времени  возможен рост производительности труда  на 6,58% за счет сокращения прямых потерь и нерациональных затрат рабочего времени. 

Анализ  среднефактического баланса рабочего времени 

      Потери  рабочего времени определяются продолжительностью нерегламентированных перерывов и временем нарушения трудовой дисциплины. 

      где:
      Праб.вр. – величина потерь рабочего времени, мин.;
      Тнерег.пер. = 30 – продолжительность нерегламентированных перерывов в течении смены,мин;
      Тнтд = 3,33 – потери рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины, мин. 

      Потери  оперативного времени определяются разностью нормативного и фактического оперативного времени. 

      Потери  рабочего времени составили 22,75 мин. или 7,13%.
      Как видно из расчетов, приведенных в  разделе 1, наблюдаются, нерациональное использование рабочего времени, где потери главным образом связаны:
    с плохой дисциплиной труда. Потери составили 3,33 минут, то есть 0,79% от времени смены.
    с плохой организации обслуживания рабочего места. Потери – 13,33 минут, то есть 3,17% от времени смены.
    с затратами времени на подготовительно-заключительные работы. Потери – 6,67 минут, то есть 1,59% от времени смены.
      Все вышеперечисленные потери приводят к сокращению оперативного времени, и в свою очередь снижению роста  производительности труда. 

Мероприятия, направленные на сокращения потерь рабочего времени 

      Устранить потери рабочего времени, а, следовательно, увеличить производительность труда  возможно в результате следующих  мероприятий:
    ужесточение дисциплины труда, путем введения штрафных санкций за опоздание на работу и ее преждевременное окончание;
    сведение к минимуму нерегламентированных перерывов. Для этого наладить четкий контроль за своевременной и бесперебойной поставкой сырья, материалов и запчастей.
    усовершенствование ремонтной базы предприятия и замена устаревшего оборудования;
    проведение технического осмотра техники и текущего ремонта при необходимости.
      При реализации указанных мероприятий  возможный процент роста производительности труда составит 6,58% в результате ликвидации потерь и нерациональных затрат рабочего времени. 

Раздел 2. Анализ хронометражных наблюдений и вывод  эмпирических уравнений  связи. 

      Цель  провидения хронометража
 
      Целью проведения хронометражных наблюдений является изучение продолжительности  циклически повторяющихся элементов  работы. Эти данные необходимы для  расчета норм и разработки нормативов времени. Анализ результатов хронометража позволяет изыскивать возможности  сокращения затрат времени путем  устранения нерациональных операций.  

      Теоретическая часть
 
      Хронометраж – это аналитический исследовательский  метод нормирования труда, применяемый  для поэлементного исследования оперативного времени исполнителя  или работы оборудования. С помощью  хронометража изучают элементы операций, многократно повторяющиеся с  изготовлением каждой единицы продукции.
      Виды  хронометража по объекту наблюдения:
    индивидуальный, то есть измеряется время работы 1 рабочего, занятого на 1 машине;
    бригадный, когда изучается время работы бригады, занятой выполнением общей технологически связанной работы на одном рабочем месте;
    работы многостаночника.
 
      При хронометраже замеры длительности элементов  операции можно проводить выборочно (замеряют отдельные элементы операции) или непрерывно от начала до конца  операции.
      Виды  хронометража по способу проведения:
    выборочный, когда измеряют затраты времени на выполнение отдельных повторяющихся приемов работы, например, на установку каждой детали;
    непрерывный (сплошной), когда фиксируют продолжительность всех последовательно выполняемых элементов;
    цикловой, который применяется в тех случаях, когда трудно зафиксировать длительность отдельных коротких элементов.
 
    Хронометраж используется для:
        разработки нормативов основного и вспомогательного времени исполнителя;
        установления норм выработки и времени;
        анализа наиболее эффективных форм организации труда и использования оборудования, анализа резервов роста производительности труда;
        изучения передовых приемов и методов труда;
        определения причин невыполнения норм.
 
      Графо-аналитическая  обработка хронометражных наблюдений
 
      Графическая обработка заключается в следующем:
    Проводится сглаживание эмпирической ломаной линии с помощью метода наименьших квадратов. Сумма квадратов расстояний экспериментальных точек до наиболее вероятной кривой должна быть минимальной.
    Подбирается функциональная зависимость, которая наилучшим образом отражала бы взаимосвязь между значениями фактора и времени выполнения приема. Характер зависимости может быть линейным, параболическим, гиперболическим, кубическим и степенным.
      Аналитическая обработка заключается в выведении эмпирического управления связи между затратами времени на выполнение приемов и величиной нормообразующих факторов. (линейная), (гиперболическая).
Таблица 11
Материалы хронометражных наблюдений на обрезке  сучьев машиной ЛП-30Б
пп
Объем хлыста (Vхл.), м3
Время на захват и подъем хлыста Т1, сек.
Протаскивания бревна через сучкорезную машину Т2, сек.
Вспомогательный прием Тв, сек.
1 0,15 14,3 24,8 35,3
2 0,42 16,2 29,6 18,6
3 0,45 15,3 31,4 17,4
4 0,32 16,5 27,5 23,3
5 0,22 15,1 27,4 30,5
6 0,17 13,5 24,6 34,4
7 0,34 16,3 28,7 22,9
8 0,19 13,6 26,4 31,9
9 0,20 14,3 27,8 31,5
10 0,26 15,4 28,6 27,2
11 0,40 15,8 31,8 19,3
12 0,32 16,5 28,6 23,4
13 0,28 16,3 25,8 26,2
14 0,16 13,8 24,6 34,8
15 0,37 17,0 28,8 20,5
16 0,33 16,2 27,6 22,6
17 0,26 14,2 26,5 27,2
18 0,15 13,5 24,8 35,5
19 0,44 16,4 31,6 17,9
20 0,30 15,4 26,4 25,3
21 0,33 16,0 28,3 22,7
22 0,24 14,2 26,5 28,4
23 0,31 15,3 27,4 24,0
24 0,20 14,7 25,0 31,1
25 0,34 15,8 28,2 22,4
26 0,14 13,6 24,5 35,6
27 0,23 14,4 25,6 29,3
28 0,32 16,4 28,5 23,2
29 0,17 15,3 25,4 34,5
30 0,29 14,8 26,3 26,0
31 0,17 13,9 27,5 34,2
32 0,26 16,4 26,2 26,9
33 0,32 15,6 28,1 23,4
34 0,45 16,5 30,6 17,2
35 0,32 15,6 28,5 23,1
36 0,14 13,7 24,8 35,6
37 0,23 14,6 25,4 29,0
38 0,32 16,0 27,6 23,6
39 0,18 15,2 25,4 32,8
40 0,27 14,6 27,6 26,5
 
 
 
 
 
Таблица 12
Ведомость обработки хронометражных наблюдений для Т1 (захват и подъем бревна сучкорезной головкой)
Нормообразующий фактор (Vхл), м3 Т1 (первый прием), сек. Среднее арифметическое фактическое значение, сек. Среднее арифметическое улучшенное значение, сек.    
0,14-0,22: (0,14; 0,14; 0,15; 0,15; 0,16; 0,17; 0,17; 0,17; 0,18; 0,19; 0,20; 0,20; 0,22)
13,6; 13,7; 14,3; 13,5; 13,8; 13,5; 15,3; 13,9; 15,2; 13,6; 14,3; 14,7; 15,1; 14,19 14,19 1,13 1,2
0,23-0,30: (0,23; 0,23; 0,24; 0,26; 0,26; 0,26; 0,27; 0,28; 0,29; 0,3)
14,4; 14,6; 14,2; 15,4; 14,2; 16,4; 14,6; 16,3; 14,8; 15,4 15,03 15,03 1,15 1,2
0,31-0,37: (0,31; 0,32; 0,32; 0,32; 0,32; 0,32; 0,32; 0,33; 0,33; 0,34; 0,34; 0,37)
15,3; 16,5; 16,5; 16,4; 15,6; 15,6; 16,0;16,2; 16,0; 16,3; 15,8; 17,0 16,10 16,10 1,11 1,2
0,38-0,45: (0,40; 0,42; 0,44; 0,45; 0,45)
15,8; 16,2; 16,4; 15,3; 16,5 16,04 16,04 1,08 1,2
 
Таблица 13
Зависимость времени выполнения первого приема Т1 от Vхл.
Vхл. 0,17 0,26 0,33 0,43
Т1 14,19 15,03 16,10 16,04
 

Рис.1. Зависимость  времени выполнения первого приема (Т1) от объема хлыста (Vхл.). 

Аналитическая обработка хронометражных наблюдений 

      Аналитическая обработка данных хронометража заключается в выведении уравнения зависимости времени на выполнение приема от размера хлыста.
      В нормировании используются следующие  виды зависимости: линейная, кубическая, гиперболическая, параболическая, степенная.
      Параметры уравнения определяют исходя из решения  системы нормальных уравнений: 

      где:
      n – количество наблюдений за вычетом нехарактерных замеров;
      Y – время выполнения приема;
      X – значение нормообразующих факторов
      a, b – параметры уравнения, которые необходимо найти. 

      Линейная  зависимость определяется уравнением Y = aX + b.
      В случае линейной зависимости между  затратами времени на выполнение приема (Y) и величиной нормообразующего фактора (X) параметры уравнения a и b находим путем решения системы линейных уравнений: 
 

      где:
      n – количество наблюдений за вычетом нехарактерных замеров;
      X – нормообразующий фактор Vхл.;
      Y – время Т1 (захват).
      Для решения системы нормальных уравнений  составим вспомогательную таблицу (таблица 14), в которой рассчитываются значения всех переменных, стоящих под знаком суммы. Подставив эти значения в систему уравнений, находим постоянные переменные параметры a и b.
Таблица 14
Вспомогательная таблица для Т1
n X = Vхл. Y = Т1 X2 XY
1 0,15 14,3 0,02 2,15
2 0,42 16,2 0,18 6,80
3 0,45 15,3 0,20 6,89
4 0,32 16,5 0,10 5,28
5 0,22 15,1 0,05 3,32
6 0,17 13,5 0,03 2,30
7 0,34 16,3 0,12 5,54
8 0,19 13,6 0,04 2,58
9 0,20 14,3 0,04 2,86
10 0,26 15,4 0,07 4,00
11 0,40 15,8 0,16 6,32
12 0,32 16,5 0,10 5,28
13 0,28 16,3 0,08 4,56
14 0,16 13,8 0,03 2,21
15 0,37 17,0 0,14 6,29
16 0,33 16,2 0,11 5,35
17 0,26 14,2 0,07 3,69
18 0,15 13,5 0,02 2,03
19 0,44 16,4 0,19 7,22
20 0,30 15,4 0,09 4,62
21 0,33 16,0 0,11 5,28
22 0,24 14,2 0,06 3,41
23 0,31 15,3 0,10 4,74
24 0,20 14,7 0,04 2,94
25 0,34 15,8 0,12 5,37
26 0,14 13,6 0,02 1,90
27 0,23 14,4 0,05 3,31
28 0,32 16,4 0,10 5,25
29 0,17 15,3 0,03 2,60
30 0,29 14,8 0,08 4,29
31 0,17 13,9 0,03 2,36
32 0,26 16,4 0,07 4,26
33 0,32 15,6 0,10 4,99
34 0,45 16,5 0,20 7,43
35 0,32 15,6 0,10 4,99
36 0,14 13,7 0,02 1,92
37 0,23 14,6 0,05 3,36
38 0,32 16,0 0,10 5,12
39 0,18 15,2 0,03 2,74
40 0,27 14,6 0,07 3,94
Сумма 10,96 608,20 3,32 169,49
 
 
      В соответствии с данными  таблицы 14, система уравнений примет следующий  вид: 
 

      Расчет  системы был проведен в программе Microsoft Excel с помощью функции “ЛИНЕЙН”.
Ответ: ,      b = 12,72.
Таблица 15
Зависимость времени выполнения первого приема Т1 от Vхл.
Vхл. 0,17 0,26 0,33 0,43
Т1 14,26 15,08 15,71 16,62
 

Рис.2. Нормативная линия первого приема (Т1). 


Рис.3. Сопоставление  экспериментальных точек с нормативной линией.
      По  графику видно, что отклонения экспериментальных  точек от нормативной линии не превышает 4%. Это значит, что правильно выбраны факторы, проведены наблюдения и достоверно выведено уравнение зависимости. Данная зависимость наилучшим образом отражает взаимосвязь времени выполнения приема и величины нормообразующего фактора.
      Таким образом, мы получили линию зависимости, которая является нормативной и  может быть использована для нормирования. 

      Гиперболическая зависимость имеет вид , для упрощения расчетов необходимо ввести условное обозначение: 

      Тогда система уравнений примет вид: 

      где:
      n – общее количество наблюдений за вычетом нехарактерных замеров;
      Z – нормообразующий фактор Vхл.
      Y – время Т1 (захват)
      Для ее решения составим вспомогательную  таблицу (таблица 16). 

Таблица 16
Вспомогательная таблица
n X Y Z = 1/X Z2 ZY
1 0,15 14,3 6,67 44,44 95,33
2 0,42 16,2 2,38 5,67 38,57
3 0,45 15,3 2,22 4,94 34,00
4 0,32 16,5 3,13 9,77 51,56
5 0,22 15,1 4,55 20,66 68,64
6 0,17 13,5 5,88 34,60 79,41
7 0,34 16,3 2,94 8,65 47,94
8 0,19 13,6 5,26 27,70 71,58
9 0,20 14,3 5,00 25,00 71,50
10 0,26 15,4 3,85 14,79 59,23
 
 
продолжение таблицы 16
11 0,40 15,8 2,50 6,25 39,50
12 0,32 16,5 3,13 9,77 51,56
13 0,28 16,3 3,57 12,76 58,21
14 0,16 13,8 6,25 39,06 86,25
15 0,37 17,0 2,70 7,30 45,95
16 0,33 16,2 3,03 9,18 49,09
17 0,26 14,2 3,85 14,79 54,62
18 0,15 13,5 6,67 44,44 90,00
19 0,44 16,4 2,27 5,17 37,27
20 0,30 15,4 3,33 11,11 51,33
21 0,33 16,0 3,03 9,18 48,48
22 0,24 14,2 4,17 17,36 59,17
23 0,31 15,3 3,23 10,41 49,35
24 0,20 14,7 5,00 25,00 73,50
25 0,34 15,8 2,94 8,65 46,47
26 0,14 13,6 7,14 51,02 97,14
27 0,23 14,4 4,35 18,90 62,61
28 0,32 16,4 3,13 9,77 51,25
29 0,17 15,3 5,88 34,60 90,00
30 0,29 14,8 3,45 11,89 51,03
31 0,17 13,9 5,88 34,60 81,76
32 0,26 16,4 3,85 14,79 63,08
33 0,32 15,6 3,13 9,77 48,75
34 0,45 16,5 2,22 4,94 36,67
35 0,32 15,6 3,13 9,77 48,75
36 0,14 13,7 7,14 51,02 97,86
37 0,23 14,6 4,35 18,90 63,48
38 0,32 16,0 3,13 9,77 50,00
39 0,18 15,2 5,56 30,86 84,44
40 0,27 14,6 3,70 13,72 54,07
Сумма 10,96 608,20 163,56 750,98 2439,43
 
      В соответствии с данными  таблицы 16, система уравнений примет следующий  вид: 

      Расчет  системы был проведен в программе  Microsoft Excel.
Ответ: .
Таблица 17
Зависимость времени выполнения первого приема Т1 от Vхл.
Vхл. 0,17 0,26 0,33 0,43
Т1 14,17 15,35 15,82 16,22
 

Рис.4. Нормативная линия первого приема (Т1). 


Рис.5. Сопоставление экспериментальных точек с нормативной линией. 

      По  графику видно, что отклонения экспериментальных  точек от нормативной линии не превышает 2,1%. Это значит, что правильно выбраны факторы, проведены наблюдения и достоверно выведено уравнение зависимости.
      Таким образом, проводя графическую обработку наблюдений и сглаживая их с учетом меньших квадратов, получаем новую линию зависимости, которая является нормативной и сожжет быть использована для нормирования. 

 


Обработка хронометражных наблюдений для второго приема (Т2)
Таблица 18
Ведомость обработки хронометражных наблюдений для Т2 (протаскивания бревна через сучкорезную машину)
Нормообразующий фактор (Vхл), м3 Т2 (второй прием), сек. Среднее арифметическое фактическое значение, сек. Среднее арифметическое улучшенное значение, сек.    
0,14-0,22: (0,14; 0,14; 0,15; 0,15; 0,16; 0,17; 0,17; 0,17; 0,18; 0,19; 0,20; 0,20; 0,22)
24,5; 24,8; 24,8; 24,8; 24,6; 24,6; 25,4; 27,5; 25,4; 26,4; 27,8; 25,0; 27,4 25,62 25,62 1,13 1,2
0,23-0,30: (0,23; 0,23; 0,24; 0,26; 0,26; 0,26; 0,27; 0,28; 0,29; 0,3)
25,6; 25,4; 26,5; 28,6; 26,5; 26,2; 27,6; 25,8; 26,3; 26,4 26,49 26,49 1,13 1,2
0,31-0,37: (0,31; 0,32; 0,32; 0,32; 0,32; 0,32; 0,32; 0,33; 0,33; 0,34; 0,34; 0,37)
27,4; 27,5; 28,6; 28,5; 28,1; 28,5; 27,6; 27,6; 28,3; 28,7; 28,2; 28,8 28,15 28,15 1,05 1,2
0,38-0,45: (0,40; 0,42; 0,44; 0,45; 0,45)
31,8; 29,6; 31,6; 31,4; 30,6 31,00 31,00 0,93 1,2
 
Таблица 19
Зависимость времени выполнения второго приема Т2 от Vхл.
Vхл. 0,17 0,26 0,33 0,43
Т2 25,62 26,49 28,15 31
 

Рис.6. Зависимость времени выполнения второго приема (Т2) от объема хлыста (Vхл.).
Аналитическая обработка хронометражных наблюдений 
 

      Аналитическая обработка данных производится аналогично первому приему 1). 
 

      Линейная  зависимость определяется уравнением Y = aX + b.
      В случае линейной зависимости между  затратами времени на выполнение приема (Y) и величиной нормообразующего фактора (X) параметры уравнения a и b находим путем решения системы линейных уравнений: 
 

      где:
      n – количество наблюдений за вычетом нехарактерных замеров;
      X – нормообразующий фактор Vхл.;
      Y – время Т2 (сучкообрезание).
      Для решения системы нормальных уравнений  составим вспомогательную таблицу (таблица 20), в которой рассчитываются значения всех переменных, стоящих под знаком суммы. Подставив эти значения в систему уравнений, находим постоянные переменные параметры a и b.
Таблица 20
Вспомогательная таблица для Т2
n X = Vхл. Y = Т2 X2 XY
1 0,15 24,8 0,02 3,72
2 0,42 29,6 0,18 12,43
3 0,45 31,4 0,20 14,13
4 0,32 27,5 0,10 8,80
5 0,22 27,4 0,05 6,03
6 0,17 24,6 0,03 4,18
7 0,34 28,7 0,12 9,76
8 0,19 26,4 0,04 5,02
9 0,20 27,8 0,04 5,56
10 0,26 28,6 0,07 7,44
11 0,40 31,8 0,16 12,72
12 0,32 28,6 0,10 9,15
13 0,28 25,8 0,08 7,22
14 0,16 24,6 0,03 3,94
продолжение таблицы 20
15 0,37 28,8 0,14 10,66
16 0,33 27,6 0,11 9,11
17 0,26 26,5 0,07 6,89
18 0,15 24,8 0,02 3,72
19 0,44 31,6 0,19 13,90
20 0,30 26,4 0,09 7,92
21 0,33 28,3 0,11 9,34
22 0,24 26,5 0,06 6,36
23 0,31 27,4 0,10 8,49
24 0,20 25,0 0,04 5,00
25 0,34 28,2 0,12 9,59
26 0,14 24,5 0,02 3,43
27 0,23 25,6 0,05 5,89
28 0,32 28,5 0,10 9,12
29 0,17 25,4 0,03 4,32
30 0,29 26,3 0,08 7,63
31 0,17 27,5 0,03 4,68
32 0,26 26,2 0,07 6,81
33 0,32 28,1 0,10 8,99
34 0,45 30,6 0,20 13,77
35 0,32 28,5 0,10 9,12
36 0,14 24,8 0,02 3,47
37 0,23 25,4 0,05 5,84
38 0,32 27,6 0,10 8,83
39 0,18 25,4 0,03 4,57
40 0,27 27,6 0,07 7,45
Сумма 10,96 1090,70 3,32 305,00
 
      В соответствии с данными  таблицы  20, система уравнений примет следующий вид: 
 

      Расчет  системы был проведен в программе  Microsoft Excel с помощью функции “ЛИНЕЙН”.
Ответ: ,      b = 21,90
Таблица 21
Зависимость времени выполнения второго приема Т2 от Vхл.
Vхл. 0,17 0,26 0,33 0,43
Т1 25,23 26,99 28,37 30,33
 
 

Рис.7. Нормативная линия второго приема (Т2).

Рис.8. Сопоставление экспериментальных точек с нормативной линией. 

      По  графику видно, что отклонения экспериментальных  точек от нормативной линии не превышает 2,5%. Это значит, что правильно  выбраны факторы, проведены наблюдения и достоверно выведено уравнение  зависимости. Данная зависимость наилучшим  образом отражает взаимосвязь времени  выполнения приема и величины нормообразующего фактора.
      Таким образом, мы получили линию зависимости, которая является нормативной и  может быть использована для нормирования. 

 


      Гиперболическая зависимость имеет вид , для упрощения расчетов необходимо ввести условное обозначение: 

      Тогда система уравнений примет вид: 

      где:
      n – общее количество наблюдений за вычетом нехарактерных замеров;
      Z – нормообразующий фактор Vхл.
      Y – время Т2 (сучкообрезание)
      Для ее решения составим вспомогательную  таблицу (таблица 22).
Таблица 22
Вспомогательная таблица
n X Y Z = 1/X Z2 ZY
1 0,15 24,8 6,67 44,44 165,33
2 0,42 29,6 2,38 5,67 70,48
3 0,45 31,4 2,22 4,94 69,78
4 0,32 27,5 3,13 9,77 85,94
5 0,22 27,4 4,55 20,66 124,55
6 0,17 24,6 5,88 34,60 144,71
7 0,34 28,7 2,94 8,65 84,41
8 0,19 26,4 5,26 27,70 138,95
9 0,20 27,8 5,00 25,00 139,00
10 0,26 28,6 3,85 14,79 110,00
11 0,40 31,8 2,50 6,25 79,50
12 0,32 28,6 3,13 9,77 89,38
13 0,28 25,8 3,57 12,76 92,14
14 0,16 24,6 6,25 39,06 153,75
15 0,37 28,8 2,70 7,30 77,84
16 0,33 27,6 3,03 9,18 83,64
17 0,26 26,5 3,85 14,79 101,92
18 0,15 24,8 6,67 44,44 165,33
19 0,44 31,6 2,27 5,17 71,82
20 0,30 26,4 3,33 11,11 88,00
21 0,33 28,3 3,03 9,18 85,76
22 0,24 26,5 4,17 17,36 110,42
23 0,31 27,4 3,23 10,41 88,39
24 0,20 25,0 5,00 25,00 125,00
25 0,34 28,2 2,94 8,65 82,94
26 0,14 24,5 7,14 51,02 175,00
27 0,23 25,6 4,35 18,90 111,30
продолжение таблицы 22

и т.д.................


28 0,32 28,5 3,13 9,77 89,06
29 0,17 25,4 5,88 34,60 149,41
30 0,29 26,3 3,45 11,89 90,69
31 0,17 27,5 5,88 34,60 161,76
32 0,26 26,2 3,85 14,79 100,77
33 0,32 28,1 3,13 9,77 87,81
34 0,45 30,6 2,22 4,94 68,00
35 0,32 28,5 3,13 9,77 89,06
36 0,14 24,8 7,14 51,02 177,14
37 0,23 25,4 4,35 18,90

Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.