На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


доклад Звт з переддипломної практики

Информация:

Тип работы: доклад. Добавлен: 16.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 27. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Зміст

  Вступ      
    1
Історичні відомості      
    2
Організація управління на ЗАТ "Оболонь".      
    3
Виробництво тари на пивзаводі.      
    3.1.
Скляна  тара.      
    3.2.
ПЕТ.      
    3.3.
Ящики для транспортування  скляної тари.      
    3.4.
Машина  для виготовлення п/е ящиків.      
    3.5
Піддони      
    4
Організація виробництва на підприємстві.      
    4.1.
Управління  якістю продукції.      
    4.2.
Фактори управління якістю виробів.      
    4.3
Особливості асептичної обробки  тари та асептичного  фасування      
    4.4.
Організація, нормування і оплата праці.      
    5.
Аналіз  випуску продукції.      
    6
Охорона праці.      
    7
Складське господарство.      
    8
Сировинна база.      
    9
Комплексний план заходів з  охорони навколишнього  середовища.      
    10
Опис  цехів.      
    11
Опис  обладнання      
    12
Опис  цеху розливу №3 (місце проходження практики)      
 

     Вступ
    Велике  значення в виконанні задач, які стоять перед пивоварною галуззю, має підготовка спеціалістів всіх ланок. Кадри цієї ланки очолюють виробничі ділянки і від них в значній мірі залежить успішне впровадження в промисловість нової техніки і технологій, раціональна організація виробництва і праці, ефективне використання сировинних і трудових ресурсів.
    Відсутність спеціальних навчальних посібників в даному напрямку значно ускладнює  роботу студентів  над курсовими  і дипломними проектами, оскільки доводиться затрачувати досить багато часу на пошуки відповідної спеціалізованої літератури. І саме виробнича практика дає змогу заповнити вище зазначені прогалини в підготовці молодих спеціалістів. За час практики кожен студент має змогу досконально ознайомитись із заводом, роботою його основних вузлів, а також з призначенням основних виробничих цехів. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Історичні відомості

    Початок розвитку пивоваріння  на Україні припадає на кінець минулого століття. Саме тоді група багатьох купців вирішила об'єднавшись  створити у Києві завод по виробництву пива. Було утворено підприємство з основним капіталом у 400 тис. карбованців, що був розділений на 800 менших паїв. Київське пиво набувало все більшої і більшої популярності і з'являлися все нові й нові пивоварні. І ось в 1980 році в києві з'явився пивзавод №3 "Оболонь", що діє й сьогодні. Незалежність України повернула завод до акціонерних відносин започаткованих, ще у минулому столітті, але на більш високому і в досконалому рівні.
    Колектив  підприємства одним  із перших (в середині 1990 року) перейшов на арен, і вже через два роки завод було викуплено та отримано свідоцтво "фонду держмайна №1". Від 3 червня 1993 року завод носить назву закритого акціонерного товариства "Оболонь" і є першим акціонерним товариством в Україні.
    Його  засновниками є:
    1. Завод "Оболонь", завод "Фастів" - 99,18%;
    2. Фірма "Пепсіко" - 0,49%;
    3. Громадянин Франції  Марк Рієс - 0,33%. (%) - це частка в  загальній кількості  акцій.
    Першим  кроком до ринкових відносин для ЗАТ "Оболонь" було створено у 1992 році спільно з американською фірмою "Коннет Оніш Компані" СП "Оболонь". Причому контрольний пакет згідно домовленості належить ЗАТ "Оболонь".
    У 1994 році керівник підприємства Слободян О.В. підписав з німецькою фірмою угоду на поставку нової лінії розливу, оскільки діючі тоді чехословацькі вже відпрацювали свій ресурс. Нова лінія забезпечує розлив 46 тис пляшок за годину, що у 3 рази більше випуску старої лінії.
    У тому ж році для  лагерного цеху було придбано фільтраційне обладнання італійської  фірми, а з польськими спеціалістами домовлено про встановлення упаковки і постачання. Згідно цієї домовленості всю відповідальність за постачання покладено на польську сторону.
    За 1993 - 94 роки на заводі освоєно і випущено слідуючи види продукції:
    • "Оболонь темне";
    •  "Оболонь світле";
    •  "Оболонь оригінальне";
    •   18% пиво "Оболонь  особливе",
    Цей рік також характеризується випуском нової для  України продукції  компанії "Кока-Кола", завод розпочав випуск безалкогольних напоїв "Тропік", "Оболонь Кола", "Оболонь  Ківі", "Вишня", "Малина".
    В 1995 році були заходи: - в солодовому цеху змонтовані підвісні вентилятори, що забезпечують більш якісний  вихід солоду:
    •  в експедиції пляшкового пива та напоїв впроваджено
    лінію по укладці пляшкового пива в картонні коробки;
    •  в експедиції мін. води здано установку по упаковці пляшкової продукції в поліетиленову плівку.
    В 1996 році був розширений асортимент продукції  заводу по безалкогольних і слабоалкогольних напоях. Серед нових  видів:
    •  "Бренді - Кола";
    •  "Оболонь - Сідр";
    •  "Оболонь - Тонік";
    •  "Оболонь - Дюшес".
    По  підприємству проведений ремонт ОВФ, також  проведена заміна 60% всіх водомереж заводу.
    В 1997 році вийшли на прилавки магазинів нові безалкогольні  напої "Спорт", який виготовлений із натурального пряного  аромату екстракту  вітчизняних трав з екологічно чистих районів та "Оранж" - виготовлений на основі натуральних соків.
    Відновлено  випуск забутих напоїв "Крем Сода", "Ситро". Першим в Україні  був розлитий в  ПЕТ пляшку напій "Квас".
    "Оболонь"  першим із пиво - безалкогольних заводів,  ще в Радянському Союзі почав експортувати свою продукцію в розвинуті країни. Спочатку це була Великобританія, потім СІЛА. Зараз продукція експортується до держав трьох континентів Європи, Азії, Америки.
    В процесі реформувань  на головному підприємстві створено більше 600 нових робочих, та ще більше 6000 робочих місць на суміжних підприємствах. Таких місць буде ще більше з введенням в дію заводу по розливу мінеральних вод в місці Красилові Хмельницької обл., на базі недобудованого об'єкту.
    "Оболонь"  сьогодні - це не тільки Київський головний 
завод, а й філії в Вінницькій, Івано-Франківській, Житомирській ,   Донецькій та в ін. областях.

    2. Організація управління на ЗАТ "Оболонь". 

    Організація управління ЗАТ "Оболонь" наочно викладена  у додатку "Структура  управління ЗАТ "Оболонь"", де спостерігається розподіл функціональних обов'язків між керівними особами ЗАТ за такими посадами:
    Генеральний директор - голова правління ЗАТ "Оболонь".
    Структурні  підрозділи, що безпосередньо  підпорядковуються  цій посаді:
    1. Головний інженер;
    2. Заступник генерального  директора:
        •  по виробництву;
        • з економічних  питань;
        •  з комерційних  питань;
        •  по будівництву;
        •  по кадрах, побуту і  соціальних питаннях - начальник відділу                                 кадрів.
    3. Головний бухгалтер;
    4. Помічник генерального  директора з зовнішніх  питань;
    5. Директор Фастівського  пивзаводу;
    6. Директор виробничо-торгівельної  бази;
    7. Начальник ВТК;
    8. Юрист-консультант;
    9. Начальник штабу  ЦО;
    10. Канцелярія;
    11. Консультант генерального  директора з технологічних питань..
    Діяльність ЗАТ "Оболонь" координується зборами акціонерів, за роботою яких слідкує ревізійна комісія.. Генеральний директор здійснює управління виконанням рішень та завдань, поставлених зборами.
    Згідно  зі статутом ЗАТ "Оболонь" і законодавства України, він повинен виконувати функціональні обов'язки по здійсненню керівництвом усіма видами діяльності товариства.
    Заступник генерального директора  з економічних  питань.
    Підпорядковані  йому підрозділи:
    Відділ планування, ціноутворення та економічного аналізу;
    Відділ НОП та ЗП;
    Фінансовий відділ;
    Бухгалтерія (головний бухгалтер та МОБ)
    Здійснює  організацію управління та заходи щодо удосконалення  економічної діяльності підприємства, спрямовує  її собівартості та оптимізацію інших  економічних показників виробництва.
    Забезпечує  регулювання фонду  оплати праці, собівартості ТП, досягнення найбільших результатів при  найменших матеріальних, трудових і фінансових затратах.
    Сприяє  підвищенню наукової обґрунтованості планів, установленню планових показників на основі прогресивних техніко-економічних напрямків із врахуванням останніх досягнень НТП, організації виробництва, праці та її оплати. Організовує розробку методичних матеріалів по техніко-економічному плануванню роботи для виробничих підрозділів підприємства.
    Забезпечує  суворе дотримання режиму економії матеріальних, фінансових і трудових ресурсів на усіх рівнях господарської діяльності підприємства.
    Контролює правильність нарахування  і перерахування  платежів до держбюджету  коштів та фінансування капіталовкладень. Сплату у встановлені країни заборгованостей банкам за позики, перерозподіл коштів у фонд і резерви на інші фінансово-кредитні операції.
    Заступник генерального директора  з комерційних  питань.
    Йому  підпорядковані:
    Відділ збуту;
    Відділ матеріально-технічного забезпечення з дільницею тари, центральним складом та складом сировини;
    Дільниця по благоустрою території;
    Будівельно-монтажний цех.
    Він забезпечує виконання  робіт по капітальному будівництву і  реконструкції підприємства, раціональне використання капіталовкладень і підвищення їх ефективності.
    Керує розробкою поточних і перспективних  планів капітального будівництва, керує  матеріально-технічним  забезпеченням підприємства будівельними матеріалами. Організовує оформлення банківських операцій по укладеним договорам з засновниками і підрядниками -організаціями.
    Забезпечує  подання в банк передбачені сторони  документації на будівництво  об'єктів, які виконуються  підрядним і господарським  способом. Забезпечують техогляд за будівлями  і спорудами за терміном і якістю виконання будівельно-монтажних робіт, організацію обліку та звітності на капітальному будівництві, на поточному та капітальному ремонті будівель і споруд, несе персональну відповідальність за введення в дію основних виробничих фондів.
    Заступник генерального директора по кадрах побуту і соціальних питань.
    Йому  підпорядковані:
        1. Відділ кадрів;
        2. Адміністративно-господарський  відділ;
        3. їдальня;
        4. Підсобний цех  с/г по виробництву  м'яса;
        5. Гуртожиток;
        6. Сауна.
    Здійснює  керівництво роботою  по розробці перспективних і річних планів, комплектування підприємства кадрами згідно з перспективами його розвитку змін в складі працюючих пожежної оборони, плану протипожежного устаткування.
    Контролює роботу підсобного цеху с/г по виробництву  м'яса, приймає участь у розподілі його продукції.
    Здійснює  контроль за роботою  охорони підприємства. Забезпечує виконання  охороною її функцій. Вирішує питання  санітарного прибирання території, її благоустрою. Несе персональну  відповідальність за збереження підприємством кадрів необхідної кваліфікації і стан охорони підприємства.
    Заступник генерального директора  по виробництву.
    Має в своєму підпорядкуванні:
    Головного технолога солодового виробництва з елеватором і солодовим цехом;
    Головний пивовар з: варильним цехом, БДЦ, ЛФЦ, цехом розливу пива та випуску бочкового та ємкісного пива;
    Головний технолог б/а виробництва з цехами: Пепсі-кола, розливу мін. вод, розливу б/а напоїв в ПЕТ пляшки;
    Дільниця по упаковці в термополіетилен;
    Тарний цех;
    Тарна дільниця мінеральної води;
    Дільниця по укладанню пива в коробки;
    Відділ організації виробництва;
    Виробнича лабораторія;
      10.Дільниці по виробництву п/е ящиків та виробництву клею
     Далі  підрозділи забезпечують оперативне регулювання виробництвом ( заступник ген. директора по виробництву), ритмічну роботу усіх ланок підприємства, своєчасне і якісне виконання виробничих планів за кількістю, якістю та асортиментом продукції. Контролює роботу виробничих підрозділів (цехів, дільниць тощо), правильність введення технологічних процесів виробництва продукції та її протікання відповідно діючим інструкціям, ГОСТ, ДСТУ і технічним умовам. Забезпечують оперативне регулювання взаємозв'язків і координацію робіт виробничих служб підприємства, приймає участь у роботі по забезпеченню стабільності якості продукції. Також організовує та контролює роботу складів, цехів по реалізації виробничих відходів, НОП і управління, контроль за переробкою і саму переробку вибракованої продукції.
    Начальник відділу технічного контролю.
    Йому  безпосередньо підпорядковується відділ техконтролю (ВТК). Він організовує проведення заходів по контролю якості продукції відповідно стандарту та технічних вимог, документації, умов поставок і договорів.
    Приймає участь у плануванні підвищення якості продукції, що відповідало б  досягненням НТП, потребам народного господарства, населенню, експертним вимогам.
    Оголошує  роботу по аналізу  рекламації, вивчає критичні виникнення дефектів і порушення  технології виробництва, погіршення якості робіт, випуску браку, тощо.
    Організовує оформлення результатів контрольних операцій ведення обліку показників якості продукції, браку, причин та винуватців його, складання періодичної звітності по якості продукції, згідно приведеним вище вимогам.
    Головний  бухгалтер.
    Відповідно  до "положення  про головних бухгалтерів" здійснює організацію  обліку господарсько-фінансової діяльності підприємства і контроль за економічним  використанням матеріальних, трудових і фінансових ресурсів.
    Забезпечує  раціональну організацію обліку та звітності на підприємстві в його розділах на основі максимальної централізації і механізації виробництва, прогресивних форм, і методів бухгалтерського обліку і контролю, розробку і здійснення заходів, які спрямовані на додержання державної дисципліни і удосконалення госпрозрахунку. Організовує облік грошових коштів, які поступають ПМЦ, основних засобів, своєчасне їх відображення на рахунках б/о, операції зв'язних з їх переміщенням, облік витрат виробництва, кошторису витрат, реалізації продукції, виконання робіт(послуг), результатів господарської діяльності.
    Здійснює  контроль за додержанням  правил оформлення первинних  бухгалтерських документів, проведення інвентаризації грошових коштів, ТМЦ, та основних фондів, перевірок організації  бухгалтерського обліку і звітності, а також документативних ревізій у підрозділах підприємства.
    Забезпечує  додержання штатної, фінансової, касової  дисципліни, кошторисів витрат, додержання законності при списанні з бухгалтерських планів недостач, дебіторської заборгованості, збереження бухгалтерських документів, оформлення і здача їх в архів.
    Надає методичну допомогу працівникам підрозділів  підприємства з питань бухгалтерського  обліку, контролю звітності  і економічного аналізу. Несе персональну  відповідальність за збереження власності акціонерів.
    Головний  інженер.
    Йому  підпорядковуються:
    Відділ головного механіка з РМЦ (ремонтно-механічним цехом);
    Відділ головного енергетика разом з насосною станцією, зарядною станцією, сантехнічним цехом, електроцехом;
    Інженерний центр з дільницею нової техніки, бюро стандартизації і сертифікації, експериментальною лабораторією;
    Інженер по ОП та ТБ;
    Цех КВПтаА;
    Ведучий інженер з екології, з санітарним лікарем та радіологічно-економічною лабораторією.
    Ці  структурні підрозділи визначають технічну політику, перспективи розвитку підприємства і шлях реалізації комплексних програм удосконалення, реконструкції і технічного переозброєння діючого виробництва, його спеціалізації та кооперації по прискоренню НТП, досягнення високих темпів росту продуктивності праці. Вони забезпечують постійне підвищення рівня технічного оснащення виробництва. 
 
 
 
 
 
 

    3. Виробництво тари  на ЗАТ Оболонь. 

    Як  зазначалося вище АТ "Оболонь" являється  найбільшим виробником пива і б/а напоїв. Розлив цієї продукції проводиться в наступні види тари:
    - Пиво: в кеги, пляшки (скляні, ПЕТ), алюмінієві банки.
    - Безалкогольні напої:  в пляшки (скляні, ПЕТ), алюмінієві банки.
    Відвантаження пива і напоїв в  скляних пляшках  проводиться в  поліетиленових ящиках. Для компактності виробництва і більшої незалежності в ринкових умовах на ЗАТ "Оболонь" налагоджено випуск деяких видів тари, зокрема: ящиків поліетиленових та пляшок ПЕТ.
    Цех для виготовлення виробів із пластмас обладнано наступним  устаткуванням: машина для формування пластмасових виробів; дробильна машина для переробки непридатних для подальшого використання ящиків. Ящики виготовляються із поліетилену низького тиску, матеріал одержують у вигляді гранул. 

    Скляна  тара. 

    Скляна  тара завдяки специфічним  експлуатаційним  властивостям залишається незмінною для пакування пива, б/а та слабоалкогольних напоїв, концентратів квасного сусла та мінеральних 
вод.

    Підприємства  пиво-безалкогольної промисловості використовують пляшки з місткістю 0,33л та 0,5л для пива, слабоалкогольних і б/а напоїв та мінеральної води. Основні параметри пляшок вітчизняного виробництва представлені на мал.1.
    Пляшки  для харчової рідини випускаються по стандарту  СЗВ РС 3312-71, ОСТ 21-6-74, ТУ 21-23-45-74, ТУ 21-23-49-74, ТУ 18-23-13-74, ТУ 21-23-68-75, ТУ 21-23-10.63-75 та по іншим стандартам і технічним умовам.
    Московським філіалом ВНИИВиВ "Магарач" розроблено стандарт СЗВ "Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Типы и размеры", який включає чотири типи пляшок, найбільш масових та освоєних країнами- СОТ (рис.1).
    
    Контрольними  розмірами вінчиків горловини (мал.2) являються внутрішній діаметр, діаметр закупорювального кільця, діаметр під закупорювальним кільцем та діаметр фіксуючого кільця. Останні розміри пляшок та вінчиків горловини відносяться до рекомендованих.
    
    Ящики для транспортування  скляної тари.
    В пиво-безалкогольній промисловості основним видом транспортної тари являються ящики  для 20 пляшок місткістю 0,5л. Виготовляються вони з дерева, з гофрованого  картону, метала й  полімерних синтетичних  матеріалів. Характеристика основних типів ящиків представлені в табл. 1.
    В теперішній час віддається перевага тарі, виготовленої з полімерних синтетичних  матеріалів. Для виготовлення ящиків використовують високоміцний поліетилен й сополімери поліпропілену. Полімерні ящики не гниють, зручні й безпечні в роботі, малошумні. Підвищені амортизаційні здібності ящиків запобігають бою склотари, а висока стабільність розмірів робить їх єдино придатними для багатьох виробничих ліній.
    До переваг металевих ящиків відносяться їх довговічність й можливість придання у випадку деформації первинної форми. Вони достатньо гарно штабелюються у стопки й дозволяють використовувати машини для укладки й виймання пляшок.
    Економічно  вигідним видом тари являється також  ящики з гофрованого  картону. 

    Піддони
    Плоскі  піддони багаторазового використання найбільш  масовий тип пристроїв, необхідних для комплексної механізації НРТС робіт зі штучними вантажами. Зараз виготовляється велика кількість типорозмірів пласких піддонів (ГОСТ 9078 - 74). Малюнок показує будову плоских піддонів. В позначеннях плоских піддонів прийнято:
    • П - однонастильний
    • 2П - двохнастильний піддон;
    • В  наявність виступів;
    • цифри 2 або 4 в кінці  позначають двохзаходний або чотирьохзаходний піддон.
     Рис.    Пласкі піддони:
    а однонастильний двохзаходний без виступів П2; б однонастильний двохзаходний с виступами ПВ2; в однонастильний чотирьохзаходний без виступів П4; г однонастильний чотирьохзаходный с виступами ПВ4; д двухнастильный двухзаходний без виступів 2П2; е двухнастильный двухзаходний с виступами 2ПВ2; ж двухнастильний четирьохзаходний без виступів 2П4; з двухнастильний четирьохзаходний с виступами 2ПВ4; поддон 2П4 (вантажопідйомність 1000 кг: масса 28 кг; габарити 800Х Х1200Х153 мм).
 

    
    4. Організація виробництва на підприємстві.
    Опис  технологічної схеми.
    Пивзаводу "Оболонь" як і  іншим підприємствам  пивобезалкогольної промисловості притаманні ряд особливостей, які визначають їх у виробничому  процесі. Ці особливості  обумовлені, перш за все, специфічною  технологією приготування чи виготовлення продукції. Одна із особливостей полягає. В тому, що для виробництва пива всіх найменувань характерна однорідна структура технологічних процесів, підготовка сировини, варка сусла, головне бродіння, доброджування, фільтрація та розлив готового пива.
Однорідність  структури технологічного процесу виключає необхідність виділення  самостійних цехів  для виробництва  пива і напоїв різних найменувань.
    Особливістю пивоварного виробництва  є також достатньо  довга тривалість виробничого циклу в зв'язку з наявністю природних біологічних процесів. Ця особливість потребує великої кількості бродильних і лагерних ємкостей, збільшення розмірів виробничих ділянок та інше.
    На  пивзаводі основним процесом виробництва  є виробництво  пива за єдиною технологічною схемою.
    Організація основного процесу  виробництва є  виробництво пива за єдиною технологічною  системою.
    Організація основного процесу  виробництва на підприємстві здійснюється поточним методом тобто  тут сировина і  матеріали безпосередньо  у встановленому ритмі і технологічній послідовності, одночасно на всіх операціях перероблюються в готовий продукт.
    Виробничий  процес приготування пива складається  з таких технологічних  стадій:
    очищення зернопродуктів;
    змішування з водою і витримка при певних температурах, сприятливих для дії ферментів;
    фільтрування затору та промивання сировини водою;
    кип'ятіння одержаного водного розчину (сусла) з хмелем;

    відокремлення сусла від хмелю;
    освітлення та охолодження сусла;
    зброджування пивного сусла (головне бродіння);
    доброджування пива;
    пастеризація.
    Пивне виробництво заводу оснащене в основному  чеським та німецьким  комплектним обладнанням. На заводі встановлено 2 старих і 3 нових агрегати з одноразовою  засипкою 9 тонн зернопродуктів на кожному. Місткість  агрегату 5055кг. До складу кожного агрегату входить два заторних чана. В бродильно-дріжджевому цеху встановлено 108 ємностей по 24 м кожна. В лагерно-фільтраційному цеху змонтовано 111 ємностей для доброжування пива, 45 із них об'ємом 50 т і 66 - об'ємом 100т. Загальна ємність цеху 91970т.
    Виробнича потужність пивзаводу  встановлюється по потужності ведучих цехів  та технологічного обладнання. Вимірюється вона в дол. готової  продукції. ЗАТ "Оболонь" - пивзавод з потужністю 10,1млн.
    До  ведучих відносяться  цехи, відділення та установки основного виробництва де виконуються основні технологічні процеси і мають найважливіше значення випуску готової продукції.
    На  пивзаводі виробнича  потужність приймається (по пиву) по потужності варильного цеху і  цеху доброжування.
    4.1. Управління якістю продукції.
    Управління  якістю продукції  на ЗАТ "Оболонь" здійснює відділ технічного контролю на чолі з  його начальником.
    Цей відділ організовує  проведення робіт  по контролю якості продукції відповідно до вимог, технічної  документації, умов поставок і договорів.
    Здійснює  керівництво розробкою  і проведенням  системи управління якістю продукції, стандартів і нормативів, тощо.
    Об'єкт  технічного контролю якості і на підприємстві в лабораторії  контролюється фізико-хімічні  та мікробіологічні  показники, які закладені в стандартах і ТУ.
    В технічних умовах використані посилання  на документи, в яких 
 

  доводяться прийоми  і методи визначення  різних складових  пива та його  показників :(СО2, спирту, дійсного екстракту,  розрахунок сухих  речовин, кислотності,  кольору, стійкості пива, миш'яку, міді, свинцю, цинку та інше),технічні вимоги і контроль за якістю сировини(ячменю, кукурудзи, рисової січки, пшениці, хмелю, тощо) є також санітарні правила і норми охорони  грунту від забруднення побутовими і промисловими відходами; повітря від викидів; поверхні від забруднення.
    Також в цих документах відмічається класифікація (асортимент):
        1. Пиво в залежності  від використання  сировини, виготовляють  двох типів (світле, темне);
        2.В залежності від масової частки сухих речовин в початковому суслі, пива випускають:
          • 11%; 12%; 14%; 18% - світле;
          • 14%; 14,5%;-темне.
        3. За способом обробки  пива випускаються:
          • Не пастеризоване;
          • Пастеризоване;
          • Пастеризоване-стабілізоване;
          • Пастеризоване-стабілізоване(виготовлене  по
      спеціальній технології (високостійке). В даній техніці умов введені наступні назви пива:
        • Оболонь Світле - 11% - світле;
        • Оболонь Преміум -12% - світле;
        • Оболонь Соборне - 14% - світле;
        • Оболонь Міцне - 18% - світле;
        • Оболонь Пшеничне - 14,5% - світле;
        • Оболонь Біле - 14,5% - світле;
        • Оболонь Оксамитове - 14% - темне.
          • Десант ДМБ 10,5% - світле;
          • Десант Комбат - 15% - світле;
          • Десант Спецназ  - 18% - світле;
          • Десант Біла  зірка - 18% - світле  нефільтроване
; 
4.2. Фактори управління якістю виробів.
    На  пивзаводі  проводиться:
    • Контроль вхідної сировини; контроль виробництва (технологічні регламенти виробництва); контроль якості продукції.
    Показники оцінки якості продукції. Підприємство працює на технічних умовах. На різні види продукції  різні показники:
    • Пиво: смак, аромат, ціноутворення, піностійкіість, прозорість, вміст алкоголю, вміст сухих речовин в початковому суслі, кислотності, калорійність, стійкість.
    Наприклад:
    • Зовнішній вигляд пива - прозора рідина без осаду і  домішок;
    • Піностійкіість(пиво світле ЗО мм - 2 хв., пиво сортове -40 мм - 3 хв.);
    Хімічні показники:
    • Пиво світле; масова частка СР в початковому  суслі -11%; вміст алкоголю - 2,8%; кислотність - 1,5 - 2,6; калорійність 0,6 - 2; масова частка СО2 - не менше 0,35; стійкість не менше 9 діб - не пастеризоване, пастеризоване - 80-90 діб в залежності від умов пастеризації.
    • Безалкогольні напої: вміст СР; вміст  СО2; кислотність.
    • Слабоалкогольні  напої: оборотний  вміст спирту %; масова доля цукру; кислотність; масова частка СО2 в напоях.
    • Мінеральна вода: смак; запах; аромат; насиченість;
    солевий склад - основні компоненти - Са; Мn; К;
    НСО3; СГ; ЗО4.
    Оцінюючи  основну сировину зазначимо, що в цьому  році пивоварний ячмінь ліпший ніж у минулому році (пивоварний ячмінь) по сортності, по проростанню, по вмісту білку. Для безалкогольних напоїв спостерігається покращення якості цукру. 

Мрічн(асорт) = ((338 * 919705 * 0,98) /((25,75 + 2) * 1,057)) = 10,3 млн. дол. 

Мрічн(об.світле) = ((338 * 924580 * 0,98) / ((21 + 2) * 1,057))= 12,6 млн. дол. 
 

    Основною  ланкою поточного  виробництва на пивзаводі є поточна лінія. Тут робочі місця розташовані послідовно по ходу технологічного процесу і призначаються для виконання закріплених за ними технологічних операцій.
    Якщо  класифікувати всі  поточні лінії  на пивзаводі, то по складності побудови вони прості, тобто кожна операція виконується окремою машиною.
    По механізації - комплексно механізовані: по виду руху предметів праці у виробництві; горизонтальні; по способу переміщення предметів праці від однієї операції до іншої, конвеєрні; за ступенем спеціалізації вони спеціалізовані; по способу підтримування ритму з регламентованим режимом. Цей ритм (регламентований) забезпечує автоматичне обладнання.
    Виробничий  цикл по виготовленню пива складається  з основного часу або технологічного допоміжного часу, часу природних процесів та часу перерв.
    Щоб визначити тривалість виробничого циклу, необхідно відзначити, що:
    на очищення і подрібнення зернопродуктів виробничого циклу, йде - дві год.;
    змішування з водою і витримка при певній температурі - 8 год.;
    фільтрація затору та промивання сировини - 15 хв.;
    стадія витримування - 1 рік;
    кип'ятіння витриманого водного розчину з хмелем -регламент;
    відокремлення сусла від хмелю - ЗО хв.;
    освітлення та охолодження сусла - 20 хв.;
    бродіння пивного сусла - 8 діб;
    доброжування пива і його витримка - 18 діб;
    пастеризація.
    Ці  дані для пива  ГОСТу 3473-78 з загально технічними (нормами) умовами. У всьому тривалість виробничого циклу:
    180 + 480 + 15 + 180 + 60 + ЗО + 10080 + 29920 + 15 = 36930 хв. = 616 год - 26 діб. 

    Залежно від рецептури, виду, сорту пива тривалість виробничого циклу  різна.
    Структура виробничого циклу  характеризуються показниками:
    • коефіцієнт робочого періоду;
    • коефіцієнт основного  технологічного часу.
    Оскільки  в нашому випадку  практично всі  стадії виробничого  процесу з основного  виробництва(технологічні і природні ресурси) то ці коефіцієнти  майже рівні 1.
4.3. Особливості асептичної обробки тари та асептичного фасування
     Більшість напоїв (пиво, безалкогольні  напої, соки)- це продукти бродіння, чи продукти, котрі мають у  своєму вмісті цукор. В завязку з цим вони являються поживним середовищем для мікроорганізмів: дріжджів, молочнокислих бактерій, плісені. Тому без фізико-хімічної обробки термін зберігання більшості харчових рідин не перевищуватиме і доби.
     Однією  з найважливіших  умов довгострокового  зберігання є асептичний стан тари (пляшок, кегів) і засобів закорковування. Важливою умовою є вимога фасування в асептичних умовах.
     Розглянемо  тару, як предмет  асептичної обробки. Джерелом інфікування  є найчастіше є  пляшка, і меншою мірою корок. Відомо, що майже всі пляшкомийні  машини вітчизняного та закордонного виробництва  виконані із здійсненням з останнім ополіскуванням пляшок водопровідною або артезіанською водою. Відповідно чинних до стандартів така вода може мати складові мікробіологічні забруднення, зокрема і кишкові палички. Використання мікробіологічних фільтрів для очищення вхідного потоку води тут практично неможливе через значні витрати останньої (в середньому до 1л. на пляшку). За підрахунками батарея з кількістю картриджів сучасних фільтрів, визначених з урахуванням погодинної пропускної здатності, спроможна відпрацювати 8-16 годин. З урахуванням вартості фільтрувальних елементів і незручності експлуатації таке вирішення проблем є економічно недоцільним.
     Зручнішою в експлуатації є  обробка вхідного потоку води бактерицидними ультрафіолетовими  лампами, однак їхнім  недоліком є відсутність повної гарантії в досягненні летальних ефектів. Проте в  
 
 

будь-якому  разі асептична обробка  води дає позитивний ефект.
     Відповідно  до вимірів виконаних  у виробничих умовах, частка рівня мікробних  забруднень у залишковій рідинній фазі для пляшок становить 85-90% (для 10-15% припадає на повітря).
     Як  альтернативою всім попередньо запропонованим способам є теплова  пастеризація. В цьому  випадку для обробки  води використовується гаряче пиво, а сама обробка відбувається в пастеризаторі  пива в потоці. При цьому цілком достатньою буде пропускна здатність системи з коефіцієнтом рекуперації теплової енергії до 90-95%.
     Важливо, що теплова пастеризація води забезпечує повну  гарантію асептичної обробки. Проте  така гарантія відсутня в  газовій фазі, що міститься в пляшках, і для компенсації цього недоліку здійснюється вакуумування пляшок вже на фасувальному автоматі. Іншою причиною, що вказує на необхідність вакуумування пляшок, є обмеження кількості кисню в газовій фазі пляшок, з якою пиво контактує під час фасування.
     У надлишку повітря, що залишилось після  вакуумування, і в  результаті спрацьовування рідинного клапану рівень пива стане номінальним, а надлишок тиску газової фази скидається газовим клапаном. Це означає, що частка СО2 зменшуватиметься і діоксид вуглецю поступово зміщуватиметься повітрям. Наслідками такого заміщення є: 1) у газовій фазі напірного резервуару зявляється кисень, що само по собі впливає надалі на колоїдну стійкість пива і спричиняє активацію мікрофлори в ньому за рахунок аеробних умов; 2) разом із залишковим повітрям до резервуару потрапляє  мікрофлора, що його супроводжує. Окрім того, наявність у газовій фазі резервуару повітря спричиняє зниження парціального тиску СО2  і порушення умов рівноваги, за яких відбувається зниження концентрації розчиненого  в пиві діоксиду вуглецю.
     Важливо наголосити, що від  самого початку вакуумування і до виходу заповненої пляшки з фасувального автомата її внутрішній обєм ізольовано від зовнішнього середовища. Результатом такої обробки є асептична підготовка пляшок та їх охолодження. Таким чином, реалізується вся тріада вимог, за якої пастеризований продукт фасується в асептичних умовах в асептичну тару. Незважаючи на ускладнення конструкції фасувального автомата (і підвищення його  
 

вартості), таке вирішення завдання підготовки склотари і забезпечення умов асептичного фасування слід вважати раціональним і обґрунтованим. Однак економічна доцільність зазначеної технології, Очевидно, має нижню межу продуктивності.  
 
 
 

    5. Аналіз випуску  продукції.
    Обсяг продукції і реалізації промислових підприємств  характеризується натуральними, умовно-натуральними і вартісними показниками. До вартісних показників обсягу виробництва  належать: товарна  продукція в порівняльних цінах, обсяг товарів  народного споживання, товарна продукція в діючих цінах.
    Для аналізу виконання  виробничої програми використовуються дані статичної річної звітності "Річний звіт підприємства по продукції". Для  зручності проведення аналізу використовуємо дані таблиці
    Показники об'ємів виробництва ЗАТ "Оболонь" за 2004 -2005р.р.
Показники один. в. 2003 2004 2005 т. р. 05до 04
(+),(-) 04- 05
т. р. 05- 04
(+),(-) 04- 05
т.п. в діючих опт. цінах тис. грн 6222 46770 468167 в 7,5 раз
40548 в 1 0 раз 421397
в т. ч "Оболонь" тис. грн 6092 46010 459928 в 7,6 раз 39918 в 9,9 раз 413918
т. п. в порівн. цінах тис. грн. 17216 22173 29975 128,8 4957 135,2 7802
ТНС у вільн. відп. цінах
тис. грн 51236 64485 90923 125,9 13249 140,9 26438
в т. ч "Оболонь" тис. грн. 50172 63339 88041 126,2 13167 138,9 24702
з них прод. Товари тис. грн 10100 16345 29911 161,8 6243 182,9 13565
вино-горілч. вир. Пиво тис. грн. 41134 48140 59212 117 7806 122,9 11072
в т. ч "Оболонь" тис. грн 4007 46994 56392 117,3 6925 119,9 9398
пиво - всього тис. дол
8502 9164 11091 107,8 662 121 1926,5
в т. ч "Оболонь" тис. дол
8223 8877 11090 107,8 644 124,9 2219,2
в т. ч в пляшках тис. дол
5974 6962 9120,2 176,9 988 130,9 2158,2
в т.ч. "Оболонь" тис. Дол.
5739 6716 7859,3 149,9 977 117 1143
з них в 0,33л тис. дол.
815 1442 1918,8 151,8 62,7 133,1 476,8
б/а  напої тис. дол.
1680 2519 3252 122 839 129,1 733
в т. ч. в пляшках тис. дол.
1635 2482 3723 19,1 847 150 1241
з них в 0,33 л тис. дол.
12,39 1707 2643,3 - 308 154,9 936,3
0,5л тис. дол.
236 45 67,6 87,3 -191 150,2 22,6
тис. дол.
- 730 1012,1 в 3 рази 730 138,6 28,2
сиропи "Пост-Мікс" тис. дол
39 34 34 113,3 -5 100 0
солод ячмінний т 20213 22905 25402 123,2 2692 110,9 2497
в т.ч. товарний т 9067 18882 5870 69,7 -2809 90,9 -588
мінеральні  води тис. грн. 15322 178 2669 123,3 3560 141,4 7817
ящики п/е тис. шт 203 287 178 178 87,7 -25 0
вуглекислота т 218 287 287 347 131,7 69 60
с/а  напої тис. дол
31 170 170 433 в 5,5 разів 139 262
 
 
    Аналізуючи  дані звіту за 2003-2005 р. р. по ЗАТ "Оболонь" за 2005 рік вироблено  продукції на 22173 тис. грн. (у порівняльних цінах), що становить 128,8% до рівня 2004р.. В діючих цінах об'єм виробництва  за 2004р. склав 46770 тис. грн.. В 2005р. вироблено продукції на суму 29975 тис. грн. та 468167 тис. грн. у порівняльних та діючих цінах відповідно. До рівня 2004 р. це становить 135,2%. У
    2003 р. ці показники  відповідно: 17216 тис.  грн.; 6222 тис. грн..
    Виробництво товарів у вільно-відпускних в порівняні з 2003р. становить 125,9% в т. ч.: проводить товарів 181,8%, пива і слабоалкогольних напоїв 117%.
    В 2005 році ці показники  становили (порівняно  з 2004 р.): товари народного  споживання у вільно-відпускних цінах - 140,9%, в т. ч.: продовольчих товарів - 182,9%, вино-горілчаних (слабоалкогольних) напоїв і пива - 122,9%.
    Випущено  продукції на експорт  на суму 9797 тис. грн., що складає 21% загального об'єму випущеної  продукції у
    2004 р. (продукції у  діючих цінах), а  в 2005 р. - на суму 124064-26,5% від загального обсягу.
    Поставка  пива на експорт на 2004 р. складала 1167,1 тис. дол. - 12,7% від загального обсягу. У 2005 році ці показники відповідно - 1854,9 тис. дол. - 11,7%; 204,8 тис. дол. - 6,2%.
    Порівнянні  з 2003 р. збільшились обсяги виробництва:
    • Пива - 9164 тис. дол. проти 8502 тис. дол. - всього пива 107,8% проти 2003р.;
    • Пива в пляшки - 116,5% - більше на 998,0 тис. дол;
    • Б/а напоїв - 149,9% - випущено 2519 тис. дол. проти 1680 тис. дол. 2005 року;
    • Б/а напоїв в пляшках - 151,8%;
    • Б/а напоїв в пляшках 0,33 л - 122%;
    • 0,5л-19,1%;
    • 2л- випущено 73905 тис. дол.;
В 2005 р. обсяги виробництва  змінилися відповідно:
    • пива всього 121% - більше на 1926 тис. дол.;
    • пива в пляшках - 130,9% - більше на 2158,2 тис. дол.;
    • б/а напоїв 129,1% - більше на 733 тис. дол.;
    • б/а напоїв в пляшках 150% - більше на 1241 тис. дол.; 

    • б/а напоїв в пляшках 0,33 л - 154,9 - більше на 936,3 тис. дол.;
    • 0,5л - 150,2% - більше на 22,6 тис. дол.;
    • 2л-138,6%-більше на 28,2%. 
 
 
 

    Мінеральна вода: випуск у 2004 р. порівняно з 2003 р. -123,2% - більше на 3560 тис. пл., у 2005 р. (порівняно з 2004 р.) - 141,4% - більше на 7817 тис. пляшок.
    Солод ячмінний: 2004 р. - 113,3% - вироблено 22905 т. проти 20213 т. - більше на 692 т.; 2005 р. - 110,9% - більше на 2497%.
    Вуглекислоти: 2004 р. - 131,7% - більше на 9 т., 1996 р. - 120,8% - більше на 60 т..
    У випуску поліетиленових ящиків: 2004 р. - випущено 87,7% порівняно з 2003 р. менше на 25 тис. шт.; 2005 р. -100% випуск порівняно 2004 р. - 178 тис. шт..
    Собівартість  ТП за 2004 р. склала 28479 тис. грн., при цьому  затрати на Ігри. ТП склали 60,89 грн. проти 67,8 за 2003р..
    Виходячи  із звіту з праці, в колективі заводу працює згідно спискової  чисельності 2179 чоловік (2003 р.), 2531 чол. (2004), 2976 чоловік (2005 р.).
    Фонд  оплати праці за відповідні періоди: 572950, 3836645, 24157821 тис. грн.. Середній по заводу за відповідні періоди на 1 працівника: 2003 р. - 53340 грн.4 2004р.-310681 грн., 2005-1327214 грн., тобто  в 2004 в 5,8 разів більше, ніж в 2003 р., а в 2005р. в 4,3 рази більше ніж в 2004 р..
    Питома  вага тарифної оплати у фонді по заводу "Оболонь" склала 51,9% в 2004 р., в 2003р. - 55,1%, в 2005 р. - 52,4%.
    Продуктивність  праці за ці роки відповідно склала: 15117 грн., 16807 грн., 15039 грн.. Темпи росту: 2003- 2004 р. р. - 111,1%, 2004 - 2005 р. р. - 113,3%.
    На  виробництво 1-ці продукції  на 1 грн. витрачено: 2003р.-12,04коп., 2004р.-17,6коп., 2005-21,31 коп..
    6. Охорона праці.
    Трудова діяльність людини на виробництві, зокрема  на підприємствах  харчової промисловості здійснюється в нових мікрокліматичних умовах, пов'язаних з особливостями технологічного процесу. Наприклад у варильному цеху температура повітря влітку досягає 35-40°С, у бродильно-дріжджевому та лагерно-фільтраційному цехах виробничий процес проходить при температурах від 2 до 7°С.
    Для запобігання негативному  впливові несприятливих  метеорологічних  умов на організм працюючих  вплив спец.засобів, у тому числі впровадження автоматизації і механізації трудомістких операцій, застосування дистанційного управління процесами.
    На  організм працюючих  можуть несприятливо впливати пил, гази, пара. Дію пилу можуть зазнавати багато осіб зайнятих на елеваторі, варильному, солодовому цехах, виробництві поліетиленових ящиків, будівельники та інші.
    Для пилу, як і для  шкідливих газів  та пари, встановлено ГДК. Важливе значення по запобіганню появи пилу на робочих місцях мають заходи технічного характеру механізація, автоматизація всіх технологічних процесів надійне ущільнення з'єднань всіх трубопроводів та інших пристроїв. Велику роль відіграє обладнання робочих місць ефективною вентиляцією.
    Дуже  багато працівників  працюють в умовах підвищення рівнів шумового фону на робочих місцях, що може завдавати шкоди здоров'ю, якщо не користуватися індивідуальними захисними засобами. Допустимий рівень шуму становить 80дБ.
    З метою раннього виявлення  шкідливої дії  на організм людини виробничих факторів адміністрація акціонерного товариства силами санітарної служби та здоровпункту щорічно організовують періодичний медичний огляд всіх вказаних категорій працівників, як згідно наказу Мін. охорони здоров'я №555 у мед. частині "Маяк" оглядаються спеціальною медичною комісією.
    В цьому році було обстежено 600 робітників, які працюють у шкідливих умовах. Оглянуто також 200 робітників даного підприємства, які зайняті на небезпечних роботах - роботи на висоті, водії навантажувачів, верстатники та інші. Всього на ці заходи було 

  витрачено 23 000грн.
За  підсумками медичного  огляду:
    • Визначено 127 осіб які  підлягають дообстеженню, з них 84 жінки;
    • Вперше виявлені загальні захворювання у 9 чоловік, з них 6 жінок;
    • На амбулаторне лікування  направлено 245 чоловік;
    • На стаціонарне лікування направлено 5 чоловік;
    •Запропоновано  санітарно-курортне лікування 104робітникам підприємства,
    • Рекомендовано дієтхарчування і лікувально-профілактичне  харчування 32 працівникам: Слід замітити, що профспілковий  комітет заводу в 2004 році забезпечив оздоровлення всіх робітників, яким це було рекомендовано лікувально-профілактичними закладами. Працівникам підприємства та членам їх сімей надано для санітарно-курортного лікування 156путівок. Дітей працівників підприємства було оздоровлено 456чоловік.
    Всі путівки видавались на підставі заяви та довідки лікарської установи про профіль санаторію для лікування, та після розгляду заяви на засіданні профкому.
    24 лютого 1994 року постановою  Верховної Ради  України №4005-ХП  введено в дію  Закон України  про забезпечення санітарного та епідемічного благополуччя населення, у розділі 2 статті 5 "Обов'язки громадян":
    • Проходити обов'язкові медичні огляди та роботи
    щеплення  у передбачених законодавством випадках; Стаття 27 - профілактичні щеплення трактує так:
    • Профілактичні щеплення з метою запобігання захворювання на туберкульоз, поліомієліт, дифтерію, коклюш, кравець та кір в Україні є обов'язковим. Особи, які ухиляються від обов'язкового медичного огляду або щеплення проти інфекції, перелік яких встановлюється Міністерством охорони здоров'я України, згідно статті 7 цього Закону, усуваються від роботи.
    7. Складське господарство.
    На  підприємстві існує  три склади. Головна  проблема заводу, що на сьогоднішній день вони не забезпечені  повною кількістю  складів та приміщень  на свої потреби.
    1 склад - центральний:  склад матеріалів. Він призначений  для складування  та зберігання  матеріалів (матеріально-технічних  ресурсів). Тут зберігається  метал, труби, спецодяг, господарський інвентар, інструменти, тощо. Мають зберігання  кислот та нафтопродуктів. Обслуговує склад возик "Рокла", при необхідності використовуються автонавантажувачі.
    2 склад - тари. На  ньому складається  тара(пляшки), упаковочні  матеріали(короби, прокладки,  плівка, кроненпробки  і т. ін.). Цей  склад має також  під'їзні шляхи.
    3 склад - сировини, це є окремі  приміщення для  зберігання цукру,  хмелю, рисової  січки та інших  матеріалів(концентрати,  матеріали для  ПЕТ цеху, сіль, ферментні  препарати). Склад  має під'їзні шляхи  до залізниці для  розвантаження матеріалів  з вагонів.
    Як  зазначалося, підприємство не забезпечене складськими приміщеннями в достатній кількості в зв'язку з постійним розширенням виробництва(випуск нових б/а та слабоалкогольних напоїв - передбачає збільшення витрат спирту і планує будівництво спиртосховища).
    Основними видами сировини є ячмінь, солод. Склад для зберігання цієї сировини обладнаний елеватором, який розрахований не менш ніж на 60 тонн.
    У підсобному господарстві існує три тарних цехи по прийому тари, які обслуговують основне виробництво цехів розливу.
    Тарні цехи мають необхідний запас тари для  пива -85тис. пляшок: для  б/а напоїв - 7-8тис. пляшок: для мін. Води - 18тис. пляшок.
    Вся продукція упаковується в короби які поступають з Австрії.
    Для підсобних господарств  відносяться також  ділянка збору  вуглекислоти, їх збирають з процесу бродіння 1,5-2т. на добу в скрапленому стані. 

    8. Сировинна база  пивзаводу "Оболонь"
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.