На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Получение воды очищенной

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 19.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 12. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
    План курсовой работы: 
    1. Введение.

    2. Вода очищенная,  её характеристика и область  применения.
    3. Требования  действующей нормативной документации ,предъявляемые к воде очищенной  и условиям её получения:
           3.1. Помещения для получения воды  очищенной.
           3.2. Исходная вода  для воды очищенной.
           3.3. Водоподготовка и её процессы ,связанные с её проведением.
    4. Способы  получения воды очищенной:
            4.1. Фильтрация
            4.2. Ионный обмен.
            4.3. Электродеионизация.
            4.4. Обратный осмос.
            4.5. Дистилляция.
    5. Аппаратура  для получения воды очищенной,  её описание, схема и правила  эксплуатации.
    6. Подача воды  очищенной к рабочим местам:
            6.1. Материалы трубопроводов и  особенность их монтажа.
            6.2. Способы подачи воды к рабочим местам. Способы очитки и дезинфекции
                   трубопроводов.
    7.Хранение  воды очищенной в условиях  аптек.
    Выполнить следующие  задания:
    8. Описать  условия получения, хранения и  использования воды очищенной  в данной аптеке:
            8.1. Проанализировать соблюдение требований  НД в аптеке при получении     воды очищенной.
            8.2. Описать систему подачи воды  очищенной к рабочим местам.
            8.3. описать аппаратуру используемую  в аптеке для получения воды  очищенной.
      Выводы и рекомендации по организации получения воды очищенной на примере 2-3 аптек.

Предварительная подготовка, получение, хранение и распределение  воды очищенной

Вода для фармацевтических целей относится к ключевым элементам, обеспечивающим безопасность изготавливаемых лекарственных средств. Без применения воды не обходится ни одно фармацевтическое предприятие или аптека.
Качество воды для фармацевтических целей, как  и всех остальных лекарственных  средств, регламентируется нормативными документами – Фармакопейными статьями (ФС), включенными в государственную Фармакопею. Таковыми являются ФС 42- 2619-97 «Вода очищенная», ФС 42-2620-97 «Вода для инъекций».
В данной статье мы остановимся на методах предварительной  подготовки, получения, хранения и распределения  воды очищенной.
Вода очищенная (ВО) используется для:
    изготовления неинъекционных лекарственных средств;
    для получения пара;
    санитарной обработки;
    мытья посуды (за исключением финишного ополаскивания);
    в лабораторной практике и др.;
На фармацевтическом производстве является исходной при получении воды для инъекций
Согласно ФС 42-2619-97 воду очищенную можно получить дистилляцией, ионным обменом, обратным осмосом, комбинацией этих методов, или другим способом.
ВО должна отвечать требованиям по ионной и органической химической, а также микробиологической чистоте.
Поскольку воду для фармацевтических целей получают из воды питьевой, источником которой  является природная вода, важным моментом следует считать освобождение ее от присутствующих примесей.
Природная вода может содержать различные примеси:
    механические частицы (нерастворимые неорганические или органические примеси);
    растворенные вещества (неорганические соли, ионы кальция, магния, натрия, хлора, ионы серной и угольной кислот и др.);
    растворенные химически неактивные газы (кислород, азот);
    растворенные химически активные газы (диоксид углерода, аммиак);
    микроорганизмы (видимые, плесень, водоросли, вирусы, цисты);
    бактериальные эндотоксины (липополисахариды клеточной стенки грамотрицательных микроорганизмов);
    органические вещества (природные органические вещества (гуминовая кислота и др.) и загрязняющие органические вещества (промышленные сбросы, удобрения, пестициды и др.));
    коллоиды (железа ( Fe2O3 yH2O ), кремния ( SiO2 yH2O ), алюминия ( Al2O3 yH2O ) , образующие комплексные соединения с органическими веществами);
    остаточные дезинфицирующие вещества (хлор хлорноватистая кислота гипохлорит-ион, хлорамины и др.)
Получаемая вода должна соответствовать требованиям  на питьевую воду, регламентируемым СанПиН 2.1.4.1074.01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества».
В зависимости  от качества исходной воды, ее химического  состава, возможных примесей в технологической  схеме получения воды очищенной большое значение имеет предварительная подготовка воды, которая может включать несколько стадий, таких как фильтрация, умягчение, ионный обмен, обратный осмос и др.
Выбор технологической  схемы получения воды очищенной  обусловлен:
    качеством исходной воды;
    выбором конечной стадии получения воды;
    требованиями, предъявляемыми к воде фармакопейными статьями;
    требованиями, предъявляемыми определенными стадиями (например, дистилляцией, обратным осмосом) к качеству подаваемой (исходной) воды;
    стадиями предварительной очистки, направленными на удаление примесей, содержание которых нормируется нормативной документацией или производителем фармацевтической продукции.
Предварительная подготовка и получение
Предварительная подготовка – это совокупность операций, направленных на получение воды такого качества, которое требуется для конечной стадии получения воды очищенной.
Получение – финишная стадия, обеспечивающая получение воды, соответствующей нормативным требованиям.   

1. Фильтрация
2. Ионный обмен
3. Электродеионизация
4. Обратный осмос
5. Дистилляция

Хранение  и распределение  воды очищенной
Основной задачей  при проектировании системы хранения и распределения воды очищенной является обеспечение постоянного движения воды в трубопроводе, отсутствии застойных зон, которые способствуют росту микроорганизмов и образованию биопленок на поверхностях. Современные системы хранения и распределения подразумевают под собой рециркуляционную систему с однонаправленным движением потока и возможностью полного удаления воды из трубопровода.
Критическими  параметрами при хранении и распределении  воды очищенной являются:
    температура;
    движение воды и ее скорость;
    давление;
    материалы трубопроводов и емкости для хранения.
Распределение и хранение воды очищенной согласно правилам GMP должно осуществляться при  температурах, препятствующих росту микроорганизмов - выше 80оС или ниже 15оС. Системы, использующие холодную воду, должны быть оборудованы УФ-установками для контроля уровня микроорганизмов в воде.
Движение воды в трубопроводе должно быть турбулентным со скоростью от 1,5 до 3 м/с, при этом ни одна часть трубопровода не должна находиться в горизонтальном положении, а точки отбора воды должны быть оборудованы мембранными вентилями (санитарного исполнения) и спроектированы с учетом правила шестикратного диаметра.

Строение тройника в точке отбора воды
При правильном проектировании системы распределения  критическим является правильный выбор оборудования для достижения необходимого давления воды в сети и в точках разбора. При этом необходимо учитывать потери давления при трении воды о стенки трубопровода, потери в местах соединений, поворотов, подъемов распределительной петли и др. Необходимо учитывать среднесуточное, среднечасовое и пиковое потребление воды. При увеличении пиковых расходов воды необходимо организовывать семафорную систему разбора.
В соответствии с требованиями ФС 42-2619-97 «Вода очищенная» и GMP воду очищенную хранят в закрытых емкостях, изготовленных из материалов, не изменяющих свойств воды и защищающих ее от инородных частиц и микробиологических загрязнений с исключительно гладкой поверхностью (менее 0,8 Ra ) и защитой надежным фильтром от бактерий, пыли. Емкость хранения должна быть оптимально подобрана, чтобы обеспечить оборот воды по системе рециркуляции от 1 до 5 раз в час. Вода из емкости при необходимости должна полностью сливаться. Поэтому во избежание застойных зон емкость должна устанавливаться вертикально, и высота должна составлять 2 диаметра.
Одной из ключевых проблем является правильный выбор материала для системы хранения и распределения воды очищенной. Материал конструкций не должен ухудшать качества воды и соответствовать требованиям и условиям фармацевтического производства.
Основными используемыми  материалами являются:
    полимерные материалы, подобные PP и PVDF (от англ. Polypropylene - полипропилен, Polyvinylidenefluoride – поливинилиденфторид) и др., наиболее часто используемые при проектировании холодных контуров распределения воды очищенной;
    нержавеющая сталь марки 316 L с шероховатостью поверхности не более 0,8 Ra . Из-за высокой стоимости нержавеющая сталь используется в настоящее время для систем распределения воды для инъекций, чтобы обеспечить паровую стерилизацию трубопровода и постоянную циркуляцию при температуре более 80оС.

Фильтрация

 
Технология фильтрации играет важнейшую роль в системах обработки воды. Выпускается широкий  диапазон конструкций фильтрующих устройств для различного применения. Эффективность отсеивания частиц значительно различается, начиная от грубых фильтров (гранулированный антрацит, кварц, песок (многослойные или песчаные фильтры) и заканчивая мембранными фильтрами для удаления мельчайших частиц. Устройства и конфигурации систем широко варьируют по типам фильтрующей среды и месту использования в технологическом процессе.
Современные фильтрующие  системы представляют собой установки  с 3-х или 5-ти цикловым режимом работы с возможностью как автоматического (с помощью программируемого контроллера) так и ручного управления.
При З-х цикловом режиме работы фильтрационной установки предусмотрены: получение очищенной воды, обратная промывка и прямая промывка фильтрующей среды. Данный режим используется в установках с засыпкой, не требующей регенерации (многослойные фильтры, фильтры обезжелезивания на основе Birm , фильтры с активированным углем).
5-ти цикловый  режим работы подразумевает: получение  очищенной воды, обратную промывку, регенерацию/медленную промывку, быструю промывку и наполнение солевого бака. Данный режим используется для фильтрационных установок, в которых необходимо проведение регенерации фильтрующей среды (фильтры обезжелезивания на основе марганцевого цеолита, фильтры умягчения).
1.1. Использование многослойных фильтров является одной из первоначальных стадий предварительной подготовки воды. Их применение целесообразно при высокой мутности воды и высоком содержании механических, коллоидных частиц. Комбинации фильтрующих сред варьируют в зависимости от качества исходной воды, но чаще всего представлены гидроантрацитом, гранатом, кварцем и поддерживающей засыпкой в виде протравленного гравия.
При использовании  многослойных фильтров необходимо обеспечить минимальную скорость фильтрации воды - 5-10 м/час и высокую скорость обратной промывки – 35-40 м/час. Исходя из этого, важным критерием является правильный выбор насоса для обеспечения надлежащих скоростей фильтрации и обратной промывки.
1.2. Фильтры обезжелезивания на основе фильтрующих сред Birm и марганцевого цеолита применяются для удаления присутствующих в воде примесей железа и марганца. Кроме того, с помощью марганцевого цеолита удаляется растворенный в воде сероводород. В результате процессов химического каталитического окисления на поверхности фильтрующей среды, растворенное железо и марганец переходят в нерастворимую форму (гидроксид) и в виде хлопьевидного осадка путем обратной промывки выводится из фильтра.
При использовании  фильтрующей среды Birm важным условием является наличие в воде растворенного кислорода в концентрации, большей на 15% концентрации растворенного железа. Марганцевый цеолит по мере использования теряет свои каталитические свойства, поэтому необходимым является его периодическая (или постоянная) регенерация раствором калия перманганата. При высоких концентрациях железа и марганца в воде, необходимо предварительно использовать системы аэрации воды.
1.3. Одними из широко используемых в фармацевтической практике являются фильтры с активированным углем, адсорбирующим органические вещества с низким молекулярным весом, хлор и удаляют их из воды. Они используются для получения определенных качественных признаков (обесцвечивания воды и улучшения ее вкуса и др.), для защиты от реакции следующими за ними поверхностями из нержавеющей стали, резиновых изделий, мембран.
Следует отметить, что с момента удаления активного  хлора вода лишается какого-либо бактерицидного агента и, как правило, происходит стремительный  рост микроорганизмов. В угольных фильтрах имеются особенно благоприятные условия для развития микробиологической флоры из-за очень большой и развернутой поверхности. Поэтому использование в фармацевтической практике для предварительной подготовки воды обычного активированного угля нецелесообразно. В последнее время в качестве фильтрующей среды применяется активированный уголь, импрегнированный серебром, применяемым для снижения микробиологического роста.
Основные трудности  при работе с фильтрами из активированного угля состоят именно в их способности контаминироваться микроорганизмами, выделять бактерии, эндотоксины, мельчайшие частицы угля в фильтрат, образовывать гидравлические каналы. Мерами профилактики являются периодическая санитарная обработка, обеспечение необходимых скоростей фильтрации и обратно промывки фильтрующей среды, своевременная замена активированного угля (каждые 6-9 месяцев).
1.4. Умягчение является частным случаем ионного обмена. Умягчители воды удаляют такие катионы, как магний и кальций, т.е. позволяют понизить жесткость воды (рис.1):

Рис. 1. Принцип действия колонки-умягчителя
Умягчение позволяет  значительно снизить содержание ионов перед подачей воды для  очистки на ионообменники и мембраны обратного осмоса. В большинстве  случаев используются автоматические колонки - умягчители, заполненные катионитом, в которых происходит обмен катионов солей жесткости на катионы натрия. На фармацевтических предприятиях при необходимости постоянного (круглосуточного) получения умягченной воды применяются дуплексные установки, регенерация ионообменных смол в которых проводится попеременно (рис.2):

Рис. 3. Дуплексная установка умягчения

При снижении обменной емкости смолы проводится периодическая  ручная или автоматическая регенерация  раствором натрия хлорида.
Умягчение используется в системе водоподготовки чаще всего в 3-х случаях:
    перед обратным осмосом и дистилляцией;
    для получения воды, используемой для регенерации установки ионного обмена;
    в тех случаях, когда достаточно получение умягченной воды (применение воды в автоклавах, моечных и т.п.).
Умягчители удаляют поливалентные ионы из исходной воды, снижая потенциальную возможность образования нерастворимого осадка на мембранах обратного осмоса и внутренних поверхностях дистиллятора. К тому же, помимо удаления солей жесткости, путем умягчения можно удалить следовые концентрации очень нежелательных ионов, таких как барий, алюминий, стронций.
Трудности в  работе системы умягчения заключаются  в возможности образования каналов  из-за неправильно выбранных скоростей  фильтрации, органическом, микробиологическом загрязнении смолы, растрескивании смоляных элементов при несоблюдении условий хранения и эксплуатации, загрязнении солевым раствором, применяемым при регенерации.
Необходимым является правильный подбор частоты (межрегенерационный период должен быть не менее 24 часов) и продолжительности регенерации ионообменной смолы умягчителя, мониторинг жесткости воды и последующая фильтрация для удаления выделяемых частиц смолы, периодическая санобработка фильтра умягчения 5% гипохлоритом натрия (не менее 1 раза в год), солевого бака и комплектующих .
Ионный  обмен 
 

Ионный обмен  является одним из эффективных методов  удаления из воды анионов и катионов. Это одна из важнейших стадий очистки, используемая как этап предварительной  очистки, так и для получения  воды очищенной.  

Ионный обмен  основан на использовании ионитов  – сетчатых полимеров разной степени  сшивки, гелевой микро- или макропористой  структуры, ковалентно связанных с  ионогенными группами (рис.1):

Рис. 1. Общий  вид ионитов, используемых в ионообменных смолах. 

Диссоциация этих групп в воде или в растворах  дает ионную пару – фиксированный  на полимере ион и подвижный противоион, который обменивается на ионы одноименного заряда (катионы или анионы) из раствора. При химическом обессоливании обмен  ионов является обратимым процессом между твердой и жидкой фазами. Включение в состав смол различных функциональных групп приводит к образованию смол избирательного действия. 

Ионообменные  смолы делятся на анионообменные и катионообменные. Катионообменные  смолы содержат функциональные группы, способные к обмену положительных ионов, анионообменные – к обмену отрицательных (рис. 2):

Рис.2. Принцип  ионного обмена 

Смолы могут  быть дополнительно разделены на 4 основные группы: сильнокислотные, слабокислотные катионообменные смолы и сильноосновные и слабоосновные анионообменные смолы. 

Существует два  типа ионообменных аппаратов, как правило, колоночных: 

С раздельным слоем  катионита и анионита; 

Со смешанным  слоем. 

Аппараты первого  типа состоят из двух последовательно  расположенных колонн, первая из которых по ходу обрабатываемой воды заполнена катионитом, а вторая – анионитом(рис.3). Аппараты второго типа состоят из одной колонны, заполненной смесью этих ионообменных смол.
 
 

рис. 3. Принцип  работы ионообменной установки 

Примечание: катионит регенерируется хлористоводородной кислотой; анионит – гидроксидом натрия. 

Преимуществами  ионного обмена являются малые капитальные  затраты, простота, отсутствие принципиальных ограничений для достижения больших  производительностей. 

Использование метода ионного обмена целесообразно при слабой минерализации воды: ниже 100  200 мг/л солей, т.к. уже при умеренной (около 1 г/л содержании солей) для очистки 1 м3 воды будет необходимо затратить 5 л 30% раствора соляной кислоты и 4 л 50% раствора щелочи. 

Смолы обладают рядом существенных недостатков, которые  затрудняют их использование:
Большинство ионообменных смол обладает низкой гидрофильностью, что обуславливает малую скорость диффузии ионов внутрь гранул смолы  и низкую скорость сорбции и десорбции; 

На практике ионообменные смолы применяются  в виде гранул, слеживание которых  в колонке во время процесса сорбции  вызывает необходимость проведения принудительного взрыхления приводящего  к постепенному механическому разрушению гранул в процессе эксплуатации; 

Ионообменные  смолы требуют частой регенерации  для восстановления обменной способности. 
 

Регенерация ионообменных смол производится как правило растворами кислоты хлористоводородной (для  Н+ формы) и натрия гидроксида (для  ОН- формы). На качество регенерации влияет выбор регенерирующего раствора, тип ионообменной смолы, скорость, температура, чистота, тип и концентрация регенерирующего раствора, время его контакта с ионитами.  

Для приготовления  растворов кислоты хлористоводородной и натрия гидроксида, их хранения и защиты персонала от возможных утечек, необходимы специальные емкости.  

В процессе регенерации  образуется большое количество сильно кислых и сильно щелочных промывочных  вод, которые должны подвергаться нейтрализации  перед сбросом в систему сточных вод.  

Системы ионного  обмена требуют предварительной  очистки от нерастворимых твердых  частиц, химически активных реагентов (хлора в потоке воды во избежание  загрязнения смолы и ухудшения  ее качества.  

Ионообменная  технология обеспечивает классическое обессоливание воды и являетсяэкономичной системой при получении воды очищенной. Данная технология позволяет получать воду с очень низким показателем удельной электропроводности. Однако при длительном использовании ионообменников может спонтанно возникнуть проблема роста микроорганизмов. Для снижения микробной контаминации используются УФ-лампы, постоянная рециркуляция воды в петле распределения, сведение к минимуму или вообще исключение перерывов в работе оборудования. Поскольку данный метод не обеспечивает микробиологической чистоты из-за использования ионообменных смол, поэтому его использование для получения воды очищенной целесообразно в сочетании со стерилизующей (0,22 мкм) микрофильтрацией.
Электродеионизация
Электродеионизация  является разновидностью ионного обмена. Системы электродеионизации используют комбинацию смол, выборочно проницаемых мембран и электрического заряда для обеспечения непрерывного потока (продукта и концентрированных отходов) и непрерывной регенерации. (рис. 1):
Рис. 1. Принцип электродеионизации  

Подаваемая вода распределяется на три потока. Одна часть потока проходит через каналы электродов, а две другие части  попадают в каналы очистки и концентрирования, которые представляют собой слои смолы, помещенные между анионной и катионной мембранами. Смешанные слои ионообменных смол задерживают растворенные ионы. Электрический ток направляет захваченные катионы через катион-проницаемую мембрану к катоду, а анионы через анион-проницаемую мембрану к аноду. Ионообменная смола с обеих сторон мембраны усиливает перенос катионов и анионов через мембраны. Катион-проницаемая мембрана предотвращает поступление анионов к аноду, а анион-проницаемая мембрана предотвращает поступление катионов к катоду. В результате ионы концентрируются в этом отсеке, из которого они смываются в сток. В результате получается очищенная вода высокого качества. Разделение воды в канале очистки (секция смолы) электрическим потенциалом на ионы водорода и гидроксила позволяет осуществлять непрерывную регенерацию смолы. 

С помощью процесса электродеионизации возможно удаление минеральных веществ. Эффективность метода зависит от исходного содержания примесей, скорости подаваемого потока воды в систему и предшествующих стадий водоподготовки. Метод электродеионизации целесообразно использовать в сочетании с обратным осмосом. Процентное содержание общих растворенных в воде веществ снижается более чем на 99%, удельная электропроводность снижается более чем в 15 раз по сравнению с подаваемой. Содержание общего органического углерода может уменьшиться на 50-90% в зависимости от состава органических веществ в воде и стадий предварительной очистки. Растворенный диоксид углерода переводится в бикарбонат ион и выводится в виде растворимого вещества. Удаление растворенного диоксида кремния составляет 80-95% в зависимости от условий и режима работы. 

Технология электродеионизации имеет ряд преимуществ:
Является неэнергоемким  процессом; 

Осуществляется  непрерывная регенерация; 

Не нужна замена смолы, поскольку смола не истощается; 

Не останавливается производство воды из-за истощения смолы; 

Достаточно низкие затраты на обслуживание; 

Не требуется  химических реагентов для регенерации. 
 

Данной технологии очистки воды присущи практически  все недостатки, характерные для  ионного обмена. Необходимым условием использования установки электродеионизации является температура воды, которая должна быть в пределах 10-35 оС и уровень свободного хлора, не превышающий 0,1мг/л, вода должна быть достаточно деминерализована (электропроводность не более 605 мкСм/см) и декорбонизирована (содержание СО2 не более 15 мг/л).  

Для дальнейшего  снижения микробиологического загрязнения  может быть необходимым использование  УФ-облучения, использования субмикронной фильтрации. 

Санитарная обработка  блока электродеионизации должна проводится периодически с использованием надуксусной кислоты, натрия гидроксида и Рис. 1. Принцип электродеионизации  

Подаваемая вода распределяется на три потока. Одна часть потока проходит через каналы электродов, а две другие части  попадают в каналы очистки и концентрирования, которые представляют собой слои смолы, помещенные между анионной и катионной мембранами. Смешанные слои ионообменных смол задерживают растворенные ионы. Электрический ток направляет захваченные катионы через катион-проницаемую мембрану к катоду, а анионы через анион-проницаемую мембрану к аноду. Ионообменная смола с обеих сторон мембраны усиливает перенос катионов и анионов через мембраны. Катион-проницаемая мембрана предотвращает поступление анионов к аноду, а анион-проницаемая мембрана предотвращает поступление катионов к катоду. В результате ионы концентрируются в этом отсеке, из которого они смываются в сток. В результате получается очищенная вода высокого качества. Разделение воды в канале очистки (секция смолы) электрическим потенциалом на ионы водорода и гидроксила позволяет осуществлять непрерывную регенерацию смолы. 

С помощью процесса электродеионизации возможно удаление минеральных веществ. Эффективность  метода зависит от исходного содержания примесей, скорости подаваемого потока воды в систему и предшествующих стадий водоподготовки. Метод электродеионизации целесообразно использовать в сочетании с обратным осмосом. Процентное содержание общих растворенных в воде веществ снижается более чем на 99%, удельная электропроводность снижается более чем в 15 раз по сравнению с подаваемой. Содержание общего органического углерода может уменьшиться на 50-90% в зависимости от состава органических веществ в воде и стадий предварительной очистки. Растворенный диоксид углерода переводится в бикарбонат ион и выводится в виде растворимого вещества. Удаление растворенного диоксида кремния составляет 80-95% в зависимости от условий и режима работы.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.