Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение оригинальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Проектирование цеха по переработке низкокачественной древесины и отходов

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 19.05.2012. Год: 20 М. Страниц: 5. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 

МИНИСТЕРСТВО  ОБЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯ  РФ 
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 
 
На тему: "Проектирование цеха по переработке низкокачественной древесины и отходов

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Выполнил студент _ЛИФ 4 курс 7 группа___ 
_Болдырев Константин Васильевич_________________________ 
Номер зачётной книжки: 106 154-вариант 5.                                                          Руководитель: __Кацадзе В.А.___________ 
Защитил: ________, _________, ______________________ 
оценка дата подпись членов комиссии 
 
 
 
 
 

Санкт –Петербург.
2011.
Введение
Комплексное использование  древесины -это экономически оправданное использование всех полезных компонентов древесины и древесных отходов.
В настоящее время  одним из главных направлений  в развитии лесного комплекса  является улучшение использования  всей заготавлеемой древесной массы.
Наряду с деловой  древесиной в переработке участвуют  такие кусковые отходы лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, низкокачественная древесина. И.т.д.
В курсовом проекте рассматриевается технологический процесс переработки низкокачественной древесины в технологическую щепу.
Производство технологической  щепы выполняется на нижних складах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Технологический процесс и его описание
    Низкокачественная древесина консольно-козловым краном подаётся в буферный магазин Лт-80 для разделения пачки и поштучной выдачи на транспортёр.
    Разделка осуществляется разделочной установкой с маятниковой пилой Лц-3с распилу подлежит только сырье от 1,5 м и выше. Далее отпилиные отрезки сталкивателями сталкиваются с премного стола на транспортёр.
    Разколка
    Коротьё постепенно подаётся на гидроколун ,который раскалывает на 4 или 6 частей чтобы максимальная ширина сечения расколотого полена не превышала 20 см. При раскалывании отбираем поленья на колотые балансы. Дрова в количестве 20% отбираются из колотых поленьев.
    4)Окорка.
    Колотые поленья  после колуна подаются в загрузочную  воронку, от туда поступают в окорочный барабан.
    5)Производство  щепы осуществляется с помощю рубительной машины.Из рубительной машины щепа подаётся на верхнее сито плоской сортировочной установки. Отсортированая щепа поступает в пневмопровод и достовляется на склад готовой продукции. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Оборудование  и его технические характеристики.
    Для разделки применяют установку с пилой Лц-3с
    1)Лц-3с маятниковая  пила. Пильный диск имеет диаметр  1.5 м и приводится во вращение  электродвигателем мощностью 23 Квт, пила поднимается и опускается гидроцилиндром и работает с постоянной мощностью, скорость подачи самоустанавливается в зависимости от высоты пропила и твёрдости древесины. Имеется система обмера длин отличающихся отрезков.
    Для сбрасывания  с приёмного стола на транспортеры служат сбрасыватели.
    Технические характеристики.
    Максимальный диаметр  распила сырья, м-     0.35/0.45
    Диаметр пильного диска -       1/1.25
    Скорость резания  -      56/67
    Скорости - подачи м/с   от- 0.15 до 0.45
                      -продольного перемещения брёвен  - 0.9
    Количество длин отпиливаемых отрезков  , шт-  8
    Мощность двигателя , Квт
    -пилы-  10
    -подающего транспортёра- 2.0
    -приёмного транспортёра -  2.8
    - привода масляного  насоса-    2.8
    Расчётная производительность до-15 м*3/ ч
    2)Гидравлический  колун Ло-46 раскалывает поленья  диаметром до 1 м за 1 ход толкателя  на 2,4 или в частой зависимости от d полена.
    Полено подаётся в лоток и надвигается на толкатель. Колун снабжен гидроусилителем и он создаёт повышенное давление в кормовой полости гидроцилиндра , что позволяет раскалывать особо крупные поленья.
    Технические характеристики
    Поленья длиной  до 1.25 м
    Диаметр до- 1 м
    Максимальное усилие на толкатели- 300 кН
    Мощность  электродвигателя - 17 квт
    Средняя продолжительность  цикла- 10 сек
    Средняя расчётная  производительность колуна- 13 м*3 в час
     3)Для  выколки гнили и окорки поленьев принимаем станок Н-10
 для производства балансов из колотых дров путем вырезания сердцевинной гнили кольцевым ножом и окорки их фрезерной головкой, имеющей ножи вогнутого профиля.
     Производительность  станка -4 *3в час 

    4)Окорочный барабан Кб-6 относят к барабанам непрерывного действия. Неокоренные поленья подаются в него непрерывно через загрузочный лоток .При вращении барабана находящиеся поленья продвигаются вдоль него и вываливаются на транспортёр. Время в течении которого поленья должны  находится барабане для окорки, зависит от требуемой степени окорки ,породы ,частоты вращения и степени загрузки барабана.
    Технические характеристики
    Размеры барабана , мм
    d           3000
    L            4500
    Частота вращения рад/с -1.04
    Мощность электродвигателя  привода барабана , Квт-   55
    Производительность ,м*3/ч-  7
    5)На лесных складах наиболее распространение получили дисковые рубительные машины.
    МРНП-30-измельчаемый материал подаётся в машину по  наклонённому  патрону , выброс щепы вверх.
    Технические характеристики.
    Диаметр диска-1270
    Частота вращения об /мин  -740
    Минимальная длина  сырья , мм -500
    Расположение загрузочного патрона – Наклонён
    Выброс щепы –вверх
    Мощность Электродвигателей  кВт  -90
    Производительность  м*3/ч-30
    6)сортировщик щепы СЩМ-60 относится к плоским сортировочным установкам. Они представляют собой 2 или 3 плоских сита, установленных одно под другим Щепа подаётся на верхнее сито, на котором остаются крупные щепки ,а мелочь скапливается в поддоне под нижнем ситом.
    Сита устанавливают  с небольшим делением и придают  колебательные движения.
    Технические характеристики 
    Производительность-60

    Число двойных  колебаний в мин -180
    Мощность электродвигателя -3 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ
Расчёт производительности и определение количества оборудования
Сметы задания на переработку сырья Q смен ,м*3-280
Размеры и кол-во сырья
А) длина 0.3-1.5 м-10
Из них d до 20 см-28%
Б) длина свыше 1,5 м-90
Из них диаметром  до 20 см-20%
Вид готовой продукции  получаемой из НКД, кол –во в % от см задания щепа-40,Колотые балансы 40,Дрова 20.
1)Подлежит рубке в смену
П раз=280*0.9=252 м*3 в смену
Для разделки низкокачественной  древесины длинной свыше 1,5 м на короткие отрезки принимаем разделочную установку с пилой АЦ-3с.
Количество установок  при трёхсменной работе по 8 часов и производительности установки 12 м*3 в час =1 установка в 2 смены и 4.5 часов в третьей

После разделки получаем:
Отходы(опилки)-252*0.01=2.52М*3 в смену
                           Толстомерные чураки-(252-2.52)*0.9=224,532м*3 в смену
              Тонкие поленья-249,48-224,523=24,948 м*3 в смену 
 

2).Для раскалывания чураков диаметров свыше 20 см принимаем гидроколун ЛО-46
Толстомерные чураки после разделки- 224,532м *3 в смену
Чураки длинной 0,3-1,5 м(без разделки)-280*0,1*0,72=20,16
ИТОГО:244,69 м*3 в смену
Количество необходимых колунов при трёхсменной работе и производительности  колуна ЛО-46 - 13 м*3 в смену

Принимаем один колун в 2 смены и 5 часов
После раскалывания получаем отходов в виде гнили  и отщепов 0,6%
244,69*0,006=1,46814 м*3 в смену
Колотых поленьев-243,22186 м*3 в смену
3.При раскалывании отбираем поленья на колотые балансы в количестве
   280*0.4=112 м*3
Для выколки гнили и окорки поленьев принимаем станки Н-10.
Потребное количество их при трёхсменной работе и производительности станка 4 м*3 в час равно=1станок 2 смены+4 часа
 
Выход колотых балансов-112*0.6=67,2 м*3 в смену
Количество  отходов(гниль в стружках-112*0.4=44,8 м*3 в смену)
Кора-112*0,06=6,72м*3 в смену
4 .Дрова в количестве 20% отбираем из колотых поленьев
280*0.2=56 м*3 в смену
5. На окорку для производства щепы остаётся сырья 243.22186
Колотых поленьев243.22186-112-56=75.22 м*3 в смену
Чураков длиной 0.3-1.5 м  не колотых 
Получаемых  без разделки-280*0.1*0.28=7.84
Получаемых  после разделки-24.948
Итого не колотых 28 м*3 в смену
Всего сырья для щепы 108.008 м*3 в смену
Принимаем для окорки барабаны КБ-6 с производительностью 7 м*3 в час.
Их  требуется при  работе в 2 смены

Отходы в виде коры и часть гнили 108.008*0.08=8.64 м*3 в смену
7.Для  производства щепы  принимаем рубильную  машину МРНВ-30   с производительностью 30 м*3 в час требуется одна рубильная машина при работе в 1 смену-4 часа.
8.Для  сортировки достаточно  одной  установки  СЩМ-60
С производительностью 60м*3 в час-2 часа
Выход готовой продукции:
Технологической щепы 108.008*0.4=43.2 м*3 в смену
Топливной Щепы 108.008-42=64.808 м*3 в смену
Процесс Типы  машин и оборудования Потребное Количество оборудования по сменам
1 2 3 Примечание
Разделка Установка с пилой Ац-3с 1 1 1 4.5 часа в третью  смену
Расколка Колун ЛО-46 1 1 1 5 часов в третью
Выколка гнили и окорка поленьев Н-10 1 1 1 4 часа в третью
Окорка Кб-6А 1 1    
Сортировка МРНП-30,СЩМ-60 1 1
    Мрнп-30-4 часа в 1ю смену,а сщм-60 -2 часа  в 1ю смену.
Выход готовой продукции  в смену:          
Колотых балансов         67.2
Дров         56 м *3
Технологической Щепы
        43.2
Топливной Щепы         64.808
        Итого 231.208
Древесных отходов          
Опилок         2.52
Гнили в стружках         44.8
Отщепов         1.46814
        Итого 48.78814
Проверка       231.208+48.78814=280  
Кроме того получается коры в смену          
От  колотых балансов         6.72
От  окорки в барабанах         8.64
        Итого 15.36
 
 
 
 
 
Заключение.
В данном курсовом проекте  разработан технологический  процесс переработки  некачественной древесины  в технологическую  щепу с использованием установок и агрегатов, таких как установка с пилой Фц-3с,колун Ло-46,барабан-Кб-6,Рубительная Машина, Сортировочные машины МРНП-30,СЩМ-60.Выполнены расчеты по объемы выхода готовой продукции из перерабатываемого сырья и количеству оборудования требуемого для технологического процесса.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.