На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Проектирование цеха по переработке низкокачественной древесины и отходов

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 19.05.2012. Сдан: 20 М. Страниц: 5. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 

МИНИСТЕРСТВО  ОБЩЕГО ОБРАЗОВАНИЯ  РФ 
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 
 
На тему: "Проектирование цеха по переработке низкокачественной древесины и отходов

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Выполнил студент _ЛИФ 4 курс 7 группа___ 
_Болдырев Константин Васильевич_________________________ 
Номер зачётной книжки: 106 154-вариант 5.                                                          Руководитель: __Кацадзе В.А.___________ 
Защитил: ________, _________, ______________________ 
оценка дата подпись членов комиссии 
 
 
 
 
 

Санкт –Петербург.
2011.
Введение
Комплексное использование  древесины -это экономически оправданное использование всех полезных компонентов древесины и древесных отходов.
В настоящее время  одним из главных направлений  в развитии лесного комплекса  является улучшение использования  всей заготавлеемой древесной массы.
Наряду с деловой  древесиной в переработке участвуют  такие кусковые отходы лесопильной и деревообрабатывающей промышленности, низкокачественная древесина. И.т.д.
В курсовом проекте рассматриевается технологический процесс переработки низкокачественной древесины в технологическую щепу.
Производство технологической  щепы выполняется на нижних складах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Технологический процесс и его описание
    Низкокачественная древесина консольно-козловым краном подаётся в буферный магазин Лт-80 для разделения пачки и поштучной выдачи на транспортёр.
    Разделка осуществляется разделочной установкой с маятниковой пилой Лц-3с распилу подлежит только сырье от 1,5 м и выше. Далее отпилиные отрезки сталкивателями сталкиваются с премного стола на транспортёр.
    Разколка
    Коротьё постепенно подаётся на гидроколун ,который раскалывает на 4 или 6 частей чтобы максимальная ширина сечения расколотого полена не превышала 20 см. При раскалывании отбираем поленья на колотые балансы. Дрова в количестве 20% отбираются из колотых поленьев.
    4)Окорка.
    Колотые поленья  после колуна подаются в загрузочную  воронку, от туда поступают в окорочный барабан.
    5)Производство  щепы осуществляется с помощю рубительной машины.Из рубительной машины щепа подаётся на верхнее сито плоской сортировочной установки. Отсортированая щепа поступает в пневмопровод и достовляется на склад готовой продукции. 
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Оборудование  и его технические характеристики.
    Для разделки применяют установку с пилой Лц-3с
    1)Лц-3с маятниковая  пила. Пильный диск имеет диаметр  1.5 м и приводится во вращение  электродвигателем мощностью 23 Квт, пила поднимается и опускается гидроцилиндром и работает с постоянной мощностью, скорость подачи самоустанавливается в зависимости от высоты пропила и твёрдости древесины. Имеется система обмера длин отличающихся отрезков.
    Для сбрасывания  с приёмного стола на транспортеры служат сбрасыватели.
    Технические характеристики.
    Максимальный диаметр  распила сырья, м-     0.35/0.45
    Диаметр пильного диска -       1/1.25
    Скорость резания  -      56/67
    Скорости - подачи м/с   от- 0.15 до 0.45
                      -продольного перемещения брёвен  - 0.9
    Количество длин отпиливаемых отрезков  , шт-  8
    Мощность двигателя , Квт
    -пилы-  10
    -подающего транспортёра- 2.0
    -приёмного транспортёра -  2.8
    - привода масляного  насоса-    2.8
    Расчётная производительность до-15 м*3/ ч
    2)Гидравлический  колун Ло-46 раскалывает поленья  диаметром до 1 м за 1 ход толкателя  на 2,4 или в частой зависимости от d полена.
    Полено подаётся в лоток и надвигается на толкатель. Колун снабжен гидроусилителем и он создаёт повышенное давление в кормовой полости гидроцилиндра , что позволяет раскалывать особо крупные поленья.
    Технические характеристики
    Поленья длиной  до 1.25 м
    Диаметр до- 1 м
    Максимальное усилие на толкатели- 300 кН
    Мощность  электродвигателя - 17 квт
    Средняя продолжительность  цикла- 10 сек
    Средняя расчётная  производительность колуна- 13 м*3 в час
     3)Для  выколки гнили и окорки поленьев принимаем станок Н-10
 для производства балансов из колотых дров путем вырезания сердцевинной гнили кольцевым ножом и окорки их фрезерной головкой, имеющей ножи вогнутого профиля.
     Производительность  станка -4 *3в час 

    4)Окорочный барабан Кб-6 относят к барабанам непрерывного действия. Неокоренные поленья подаются в него непрерывно через загрузочный лоток .При вращении барабана находящиеся поленья продвигаются вдоль него и вываливаются на транспортёр. Время в течении которого поленья должны  находится барабане для окорки, зависит от требуемой степени окорки ,породы ,частоты вращения и степени загрузки барабана.
    Технические характеристики
    Размеры барабана , мм
    d           3000
    L            4500
    Частота вращения рад/с -1.04
    Мощность электродвигателя  привода барабана , Квт-   55
    Производительность ,м*3/ч-  7
    5)На лесных складах наиболее распространение получили дисковые рубительные машины.
    МРНП-30-измельчаемый материал подаётся в машину по  наклонённому  патрону , выброс щепы вверх.
    Технические характеристики.
    Диаметр диска-1270
    Частота вращения об /мин  -740
    Минимальная длина  сырья , мм -500
    Расположение загрузочного патрона – Наклонён
    Выброс щепы –вверх
    Мощность Электродвигателей  кВт  -90
    Производительность  м*3/ч-30
    6)сортировщик щепы СЩМ-60 относится к плоским сортировочным установкам. Они представляют собой 2 или 3 плоских сита, установленных одно под другим Щепа подаётся на верхнее сито, на котором остаются крупные щепки ,а мелочь скапливается в поддоне под нижнем ситом.
    Сита устанавливают  с небольшим делением и придают  колебательные движения.
    Технические характеристики 
    Производительность-60

    Число двойных  колебаний в мин -180
    Мощность электродвигателя -3 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ
Расчёт производительности и определение количества оборудования
Сметы задания на переработку сырья Q смен ,м*3-280
Размеры и кол-во сырья
А) длина 0.3-1.5 м-10
Из них d до 20 см-28%
Б) длина свыше 1,5 м-90
Из них диаметром  до 20 см-20%
Вид готовой продукции  получаемой из НКД, кол –во в % от см задания щепа-40,Колотые балансы 40,Дрова 20.
1)Подлежит рубке в смену
П раз=280*0.9=252 м*3 в смену
Для разделки низкокачественной  древесины длинной свыше 1,5 м на короткие отрезки принимаем разделочную установку с пилой АЦ-3с.
Количество установок  при трёхсменной работе по 8 часов и производительности установки 12 м*3 в час =1 установка в 2 смены и 4.5 часов в третьей

После разделки получаем:
Отходы(опилки)-252*0.01=2.52М*3 в смену
                           Толстомерные чураки-(252-2.52)*0.9=224,532м*3 в смену
              Тонкие поленья-249,48-224,523=24,948 м*3 в смену 
 

2).Для раскалывания чураков диаметров свыше 20 см принимаем гидроколун ЛО-46
Толстомерные чураки после разделки- 224,532м *3 в смену
Чураки длинной 0,3-1,5 м(без разделки)-280*0,1*0,72=20,16
ИТОГО:244,69 м*3 в смену
Количество необходимых колунов при трёхсменной работе и производительности  колуна ЛО-46 - 13 м*3 в смену

Принимаем один колун в 2 смены и 5 часов
После раскалывания получаем отходов в виде гнили  и отщепов 0,6%
244,69*0,006=1,46814 м*3 в смену
Колотых поленьев-243,22186 м*3 в смену
3.При раскалывании отбираем поленья на колотые балансы в количестве
   280*0.4=112 м*3
Для выколки гнили и окорки поленьев принимаем станки Н-10.
Потребное количество их при трёхсменной работе и производительности станка 4 м*3 в час равно=1станок 2 смены+4 часа
 
Выход колотых балансов-112*0.6=67,2 м*3 в смену
Количество  отходов(гниль в стружках-112*0.4=44,8 м*3 в смену)
Кора-112*0,06=6,72м*3 в смену
4 .Дрова в количестве 20% отбираем из колотых поленьев
280*0.2=56 м*3 в смену
5. На окорку для производства щепы остаётся сырья 243.22186
Колотых поленьев243.22186-112-56=75.22 м*3 в смену
Чураков длиной 0.3-1.5 м  не колотых 
Получаемых  без разделки-280*0.1*0.28=7.84
Получаемых  после разделки-24.948
Итого не колотых 28 м*3 в смену
Всего сырья для щепы 108.008 м*3 в смену
Принимаем для окорки барабаны КБ-6 с производительностью 7 м*3 в час.
Их  требуется при  работе в 2 смены

Отходы в виде коры и часть гнили 108.008*0.08=8.64 м*3 в смену
7.Для  производства щепы  принимаем рубильную  машину МРНВ-30   с производительностью 30 м*3 в час требуется одна рубильная машина при работе в 1 смену-4 часа.
8.Для  сортировки достаточно  одной  установки  СЩМ-60
С производительностью 60м*3 в час-2 часа
Выход готовой продукции:
Технологической щепы 108.008*0.4=43.2 м*3 в смену
Топливной Щепы 108.008-42=64.808 м*3 в смену
Процесс Типы  машин и оборудования Потребное Количество оборудования по сменам
1 2 3 Примечание
Разделка Установка с пилой Ац-3с 1 1 1 4.5 часа в третью  смену
Расколка Колун ЛО-46 1 1 1 5 часов в третью
Выколка гнили и окорка поленьев Н-10 1 1 1 4 часа в третью
Окорка Кб-6А 1 1    
Сортировка МРНП-30,СЩМ-60 1 1
    Мрнп-30-4 часа в 1ю смену,а сщм-60 -2 часа  в 1ю смену.
Выход готовой продукции  в смену:          
Колотых балансов         67.2
Дров         56 м *3
Технологической Щепы
        43.2
Топливной Щепы         64.808
        Итого 231.208
Древесных отходов          
Опилок         2.52
Гнили в стружках         44.8
Отщепов         1.46814
        Итого 48.78814
Проверка       231.208+48.78814=280  
Кроме того получается коры в смену          
От  колотых балансов         6.72
От  окорки в барабанах         8.64
        Итого 15.36
 
 
 
 
 
Заключение.
В данном курсовом проекте  разработан технологический  процесс переработки  некачественной древесины  в технологическую  щепу с использованием установок и агрегатов, таких как установка с пилой Фц-3с,колун Ло-46,барабан-Кб-6,Рубительная Машина, Сортировочные машины МРНП-30,СЩМ-60.Выполнены расчеты по объемы выхода готовой продукции из перерабатываемого сырья и количеству оборудования требуемого для технологического процесса.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.