На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Экспертиза качества обувных товаров

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 20.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 18. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание 

Введение

 
     Обувь относится к предметам первой необходимости и является товаром первой необходимости и является товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом современного художественно-организованного, гармоничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь определяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».
     Обувь является предметом первой необходимости и относится к важнейшим потребительским товарам. Современная обувь должна отвечать комплексу требований. Основные требования - эксплуатационные, эстетические, функциональные.
     Эстетические  требования отражают соответствие обуви  современной моде, стилевому направлению; это красота и оригинальность модели, целостность композиции, качество технологического исполнения с точки зрения его влияния на внешний вид обуви.
     Функциональные  требования заключаются в том, чтобы  обувь соответствовала своему назначению. Обувь должна защищать стопу ноги от воздействия высоких и низких температур, от влаги, соответствовать антропометрическим показателям (размеру, полноте).
     Большое значение имеет такое требование к обуви, как надежность. Обувь должна быть долговечной, безотказной, ремонтопригодной.
     Долговечность определяется сроками морального и физического износа. Моральный износ обуви - это потеря обувью своей потребительской ценности из-за несоответствия моде. Физический износ обуви - это ее разрушение, механическое или биологическое, из-за действия бактерий, грибков. Обувь должна быть легкой, так как в тяжелой, жесткой обуви человек затрачивает много энергии при ходьбе и быстро устает.
     Конструкция обуви должна обеспечивать легкость надевания и снятия, удобство в  носке, надежность закрепления на ноге.
      В связи с вышеизложенным тема исследования актуальна, представляет не только теоретический, но и практический интерес.
      В качестве объекта исследования выбраны  обувные товары, реализуемые магазином «Каблучок».
      Предметом исследования является ассортиментная и качественная характеристики обувных товаров. 
      Целью работы является проведение экспертизы качества обувных товаров, представленные в магазине «Каблучок».
      Реализация  цели предполагает решение следующих  задач:
      обобщить классификацию и дать краткую характеристику ассортимента обувных товаров;
      рассмотреть технологию производства обувных товаров и дать характеристику производственных дефектов;
      перечислить требования нормативных документов к качеству, маркировке и условиям хранения обувных товаров;
      ознакомиться с объектами и методами исследования;
      провести анализ товарного ассортимента обувных товаров;
      провести проверку соответствия маркировки и упаковки обувных товаров требованию стандартов;
      провести оценку качества обуви неразрушающим методом;
      оформить результаты экспертизы.
      Теоретической и методологической основами выполнения курсовой работы явились: законодательные акты РФ и нормативные документы, статистические данные, научная и методическая литература. Научные исследования ассортимента и качества пряностей проводили такие авторы как Ш. Ш. Магомедов, Е. Я. Михеева, С. Н. Моисеенко, В. В. Садовский, В. Е. Сыцко и др.

1. Обувные товары  как объект товарной  экспертизы

1.1. Классификация и  характеристика ассортимента  обувных товаров

 
     К обувным товарам относится кожаная, резиновая и валяная обувь.
     Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, отличается большим разнообразием. Ассортимент кожаной обуви постоянно совершенствуется, изменяется мода, появляются новые материалы и технологии.
     Кожаная обувь подразделяется по назначению: бытовая, спортивная, специальная и  ортопедическая.
     Бытовая обувь может быть нарядной, повседневной, домашней, а по сезону носки - зимней, летней и весенне-осенней.
     По  половозрастному назначению бытовую  обувь подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, девичью, школьную для мальчиков, школьную для девочек, дошкольную, малодетскую, для ясельного возраста (гусарики), пинетки [15, C. 162].
     По  материалу верха: юфтевую, хромовую; с верхом из ткани; из искусственных и синтетических материалов и трикотажного полотна; с верхом из фетра.
     По  материалу низа: на подошве из кожи; резины монолитной, пористой резины, различных видов пластмасс, войлока, термоэластопластов.
     По  методам крепления подошвы: клеевую, горячей вулканизации, литьевую, рантовую, сандальную и др.
     По  высоте каблука: на низком - до 25 мм, среднем - до 45 мм, высоком - до 60 мм и особо высоком - свыше 60 мм.
     По  цвету верха обувь различают  черную, цветную (коричневая), светлую (светло-серая и беж), яркую (красная, синяя, зеленая, желтая), белую и двухцветную.
     По  способу производства обувь бывает механического и ручного способа производства.
     По  характеру исполнения - обувь модельную  и повседневную.
     По  способу закрепления на ноге обувь  может быть на пуговицах, кнопках и шнурках, резинках, застежке-молнии, на ремешках, застежке «велькро» и без застежки.
     Обувь классифицируется по видам: сапоги; сапожки; полусапожки; унты; ботинки; полуботинки; туфли; сандалеты; туфли летние; сандалии; чувяки; туфли комнатные; спортивные; дорожные.
     Обувь различается фасоном и моделью. Фасон обуви определяется формой носочной части и приподнятостью пяточной части колодки. Фасон зависит от моды.
     На  обувных колодках одного и того же фасона изготавливается обувь различных  моделей. Модель отличается формой деталей верха обуви, отделкой, видом и цветом обувного материала.
     Характеристика  обуви по половозрастному назначению. Мужская обувь выпускается различных  видов: сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты, туфли летние, туфли-сабо, сандалии, туфли комнатные и спортивные. Мужская обувь характеризуется разнообразием материалов верха, низа и методов крепления подошвы.
     Женская обувь. Видовой ассортимент женской  обуви значительно шире, чем мужской. Толщина обувных материалов для женской обуви меньше, чем для мужской. Женскую обувь изготавливают на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуке.
     Мужская и женская обувь по характеру  исполнения бывает модельная и повседневная. В настоящее время граница между модельной и повседневной обувью стирается. Модельная обувь часто используется для повседневной носки.
     Детская обувь. Мальчиковая обувь предназначена  для детей в возрасте от 11 до 14 лет. Применяют различные материалы  для верха обуви (юфть, хромовые кожи, искусственные и синтетические материалы), разные методы крепления.
     Девичья обувь для девочек-подростков бывает простых фасонов и моделей, на низком, реже на среднем каблуке, в основном клеевых методов крепления.
     Школьная  обувь для девочек и мальчиков - для детей от 7 до 10 лет: сапожки, полусапожки, туфли - для девочек; сапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты - для мальчиков.
     Малодетская обувь для детей от 3 до 5 лет  вырабатывается из хромовых кож, текстильных материалов, фетра: сапожки, ботинки, туфли, сандалеты, сандалии, туфли летние, туфли комнатные; обувь из фетра - сапоги, бурки-чулки, ботинки.
     Дошкольная  обувь предназначена для детей  от 5 до 7 лет. Ее вырабатывают из тонких хромовых кож; внутренние детали верха  и низа - из натуральных материалов. В детской и малодетской обуви не допускается применение искусственных и синтетических материалов. Подошву прикрепляют химическими методами, иногда комбинированными.
     Обувь для детей ясельного возраста (гусарики) от года до двух лет. Для верха  применяют тонкие хромовые кожи - шевро, шеврет, опоек и др., а также ткани. Обувь должна быть легкой, гигиеничной.
     Окраска материалов - яркая.
     Пинетки - обувь для детей до года. Используют мягкие натуральные обувные материалы. Внутренняя поверхность не должна иметь складок, швов, неровностей.
     Детская обувь должна иметь завышенный задник и берцы для поддержке пятки, толщина подошвы в летней обуви 3-5 мм, каблук обязателен: 10-15 мм, без каблука невозможно правильное формирование стопы ребенка. Подошвы должны быть из эластичного материала; платформа в детской обуви недопустима.
     Спортивная  обувь. Для занятий физкультурой и спортом используется спортивная обувь.
     Спортивная  обувь должна обеспечивать хороший  обхват стопы, должная быть удобной, прочной и защищать ноги от травм и повреждений. Для пошива обуви применяются специальные водостойкие кожи (хромовые, юфтевые) повышенной толщины, плотности и прочности.
     По  половозрастному признаку спортивную обувь подразделяют на мужскую, женскую, мальчиковую, школьную и детскую.
     По  назначению - на гимнастическую, для фехтования, лыжную, для катания на коньках, туристическую, борцовскую, легкоатлетическую, теннисную, кроссовую, для тяжелой атлетики, для водного, конного и многих других видов спорта.
     Основные  виды кожаной спортивной обуви - туфли,  ботинки, полуботинки,  полусапожки, сапоги, кроссовки.
     К резиновой относится цельнорезиновая, текстильно-резиновая обувь, а также  обувь из поливинилхлорида, полиэтилена, изготовленная по технологии резинового производства [19, C. 210].
     Для изготовления резиновой обуви используют резиновые смеси, пластмассы, ткани, нетканые и трикотажные полотна, искусственный мех и др.
     По  целевому назначению резиновая обувь  делится на бытовую, спортивную и  производственную (специальную).
     По  характеру использования различают обувь для носки непосредственно на ноге, т. е. на носок, а также обувь, надеваемую поверх кожаной, валяной обуви.
     По  половозрастному признаку в зависимости  от размеров различают обувь малодетскую, детскую, школьную для девочек, девичью, школьную для мальчиков, мальчиковую, женскую и мужскую.
     Для обозначения размеров резиновой  обуви применяют метрическую  систему нумерации (как для кожаной), согласно которой размер обозначает длину стопы в миллиметрах. Для  отдельных видов резиновой обуви, например сапог, надеваемой непосредственно на ногу, используют штихмассовую систему нумерации (штих - французская мера длины, равная 2/3 см). Для обуви, надеваемой поверх другой (галоши резиновые), принята условная система нумерации, по которой размер обозначается условным номером (00, 0 ...17).
     По  видам и разновидностям различают  галоши, сапоги, сапожки, полусапожки, ботики и туфли.
     Галоши  обыкновенные предназначены для  защиты кожаной и валяной обуви  от воды.
     Сапоги - обувь, надеваемая непосредственно  на ногу.
     Выпускают сапоги с укороченными голенищами, рыбацкие - с голенищами, закрывающими бедро; нелакированные, черного цвета, с подкладкой из саржи, ткани ТДС  и др.; мужские и женские.
     Сапожки надевают непосредственно на ногу. Их изготовляют цельнорезиновыми, из поливинилхлорида, с текстильным верхом на подкладке из трикотажного полотна с начесом, шерстяной байки, искусственного меха, с вкладной утепляющей стелькой. Сапожки из пластизоля поливинилхлоридного снабжаются утепляющими вкладными чулками из материалов с высокими теплозащитными свойствами.
     По  методу изготовления различают клееную, штампованную, формовую и литьевую резиновую обувь.
     При клеевом методе изготовления на металлическую  колодку накладывают детали обуви: внутренние (стелька, подкладка), промежуточные (толстый и тонкий задник, носок, усилители по носку и заднику, полустелька, черная стелька) и наружные (передовая резина, подошва), предварительно промазанные клеем. После сборки и обжима цельнорезиновую обувь лакируют и подвергают вулканизации. Обувь клеевого метода изготовления отличается красивым внешним видом, легкостью, повышенной гибкостью. Отличительным внешним признаком такой обуви является наличие промежуточных деталей, которые проступают через передовую резину.
     Методом штампования изготовляют только галоши. От клееных штампованные галоши отличаются повышенной массой и жесткостью, так как состав резиновой смеси для верха (передовой резины) и подошвы одинаков.
     Методом формования изготовляют сапоги, сапожки, галоши. Обувь, изготовленная этим методом, имеет повышенную толщину, жесткая, тяжелая, нелакированная. Преимуществом метода является его высокая производительность.
     Метод литья под давлением применяется  для изготовления сапожек и галош из поливинилхлорида, спортивной обуви с текстильным верхом и с подошвой из резины. При изготовлении обуви из пористого полиуретана применяют метод жидкого формования.
     Вялена  обувь предназначена для защиты ног человека от воздействия низких температур окружающей среды и высоких  на горячих производствах. Достоинствами валяной обуви являются высокие показатели теплозащитных и гигиенических свойств. К недостаткам относятся быстрая намокаемость, жесткость и неустойчивость к воздействию моли.
     В качестве сырья для изготовления валяной обуви используют овечью  коровью шерсть, козий пух и отходы валяльного производства.
     Валяную обувь классифицируют по следующим  признакам:
      по назначению: бытовая, используемая для защиты ног от низких температур, и специальная – для защиты ног от воздействия высоких температур;
      по применяемому сырью: грубошерстная, содержащая значительное количество грубой натуральной шерсти, полугрубошерстная, вырабатываемая из смески: до 56% полугрубой натуральной овечьей шерсти и до 30% меховой тонкой и полутонкой шерсти; фетровая, для производства которой применяется высококачественное сырье: до 42% натуральной полугрубой овечьей шерсти и до 14% козьего пуха. Фетровая обувь имеет более высокие показатели эстетических свойств, легче и тоньше, чем валяная, но менее теплозащитна;
      по половозрастному назначению: мужская, женская и детская;
      по видам обуви: сапоги, сапожки, галоши и туфли;
      по размерам, обозначаемым в метрической системе: для мужской обуви – с 23 по 35 размеры, женской – с 23 по 27, детской – с 13 по 22 размер;
      по отделке: неокрашенная, крашеная, меланжевая, трафаретного крашения;
      по фактуре: гладкая, с начесом;
      по конструкции: валяная – с резиновой подошвой и без нее; фетровая – с кожаным низом и с обсоюзками [20, C. 530].
     Доброкачественная валяная обувь не должна иметь  дряблых мест, расслоений как с наружной, так и с внутренней сторон; рубцов, посторонних примесей и торчащих шерстинок. Толщина голенищ постепенно увеличивается по направлению к следу. Обувь должна иметь прочную равномерную окраску, устойчивую к мокрому трению, и ровно обрезанных верх голенищ. Обе полупары должны иметь одинаковую форму, размер, толщину, плотность стенок, цвет и т. д.
     Классификация обуви по ТН ВЭД России выглядит следующим образом.
     В группу 64 обувь, гетры и аналогичные  изделия; их детали включаются:
      6401  Водонепроницаемая обувь с подошвой и с верхом из резины или пластмассы, верх которой не крепится к подошве и не соединяется с ней ни ниточным, ни шпилечным, ни гвоздевым, ни винтовым, ни заклепочным, ни каким-либо другим аналогичным способом;
      6402  Прочая обувь с подошвой и с верхом из резины или пластмассы;
      6403  Обувь с подошвой из резины, пластмассы, натуральной или композиционной кожи и с верхом из натуральной кожи;
      6404  Обувь с подошвой из резины, пластмассы, натуральной или композиционной кожи и с верхом из текстильных материалов;
      6405  Обувь прочая;
      6406  Детали обуви (включая заготовки верха обуви с прикрепленной или неприкрепленной основной стелькой); вкладные стельки, подпяточники и аналогичные изделия; гетры, гамаши и аналогичные изделия, и их детали.

1.2. Технология производства  обувных товаров  и характеристика  производственных  дефектов

 
     Промышленное  производство обуви состоит из двух этапов. На первом этапе, называемом проектированием, создается первичный образец, или модель, обуви и разрабатывается вся необходимая техническая документация. Проектирование включает моделирование и конструирование обуви, которыми занимаются художники-модельеры и конструкторы. На втором этапе происходит изготовление обуви партиями по первичному образцу [17, С. 291].
     При проектировании осуществляются два  взаимосвязанных процесса – разработка формы и размеров обувной колодки и создание модели обуви.
     Обувные колодки являются базовым инструментом производства обуви. От формы и размеров обувных колодок в прямой зависимости находятся соответствие внутренних размеров обуви особенностям строения стоп, форма носочной части и высота приподнятости пяточной части, линейные размеры, удобство обуви в носке.
     При изменении моды на обувь изменяется фасон колодки – форма ее носочно-пучковой части и приподнятость пяточной части. Фасон колодки, являющийся ее важной характеристикой, определяет фасон  обуви [17, C. 293].
     Стопы при одной длине могут быть разными по ширине и обхватам. Поэтому колодки и обувь выполняют в разных полнотах. Полнота обуви определяется обхватом пучков в миллиметрах (сечение 0,68/0,72 Д) и выражается условными единицами (цифрами или буквами, либо сечением букв или цифр). В соответствии с ГОСТ 3927 для обозначения полнот принимаются цифры. Интервал между смежными полнотами составляет 6,8 или 10 мм.
     Моделирование обуви -  процесс создания эскиза модели в виде рисунка или объемного  макета. Модель обуви представляет собой конкретное изделие, которому присущи индивидуальные признаки конструкции, материалов и внешнего оформления. Разработка моделей производится по определенной схеме, позволяющей учесть все заданные условия для создания удобной и целесообразной обуви. При моделировании учитываются следующие положения:
      до создания модели необходимо представить основные функции обуви, ее принципиальную форму, определяемую этими функциями;
      экономичность изделия с точки зрения производства, сбыта, возможности внесения изменение в производство;
      выбор материалов, отвечающих функциональным и эстетическим требованиям к готовому изделию;
      выбор технологии, выгодной сточки зрения затрат материалов, труда и оборудования;
      учет социальных (пол, возраст,) и психологических факторов (отношение к моде, вкус, предпочтения) предполагаемых контингентов потребителей;
      соответствие изделия физиологическим и антропометрическим характеристикам потребителя (масса изделия, определяющая утомляемость при ходьбе; размеры и полноты типичных стоп);
      стандартизация деталей и узлов [17, C. 296].
      Конструирование обуви – процесс создания образца  из отдельных элементов (конструктивных узлов и деталей) путем построения чертежа модели и подготовки шаблонов. Конструкция обуви представляет собой строение изделия из отдельных деталей, связанных в единое гармоничное целое.
     Процесс конструирования технически довольно сложен, поскольку необходимо перейти от объемной формы колодки (и обуви) к плоской форме деталей (получить их развертку – чертеж), а также предусмотреть припуски деталей при формировании с учетом неравномерности их деформационных свойств.
     Основная  сложность проектирования – снятие копии боковой поверхности колодки, имеющей объемную форму, и перенесение  ее на плоскость с последующим  вычерчиванием контуров будущих деталей верха. По контурам вырезают шаблоны деталей, а по шаблонам изготовляют резаки для механического раскроя материалов. Существует несколько способов снятия боковой поверхности колодки,  но наиболее распространены копировальный (метод жесткой оболочки) и копировально-графический.
     При копировальном методе на колодке  создают оболочку из полимера, бумаги или марли, смоченной клеем. На оболочке изображают эскиз модели с контурами  всех деталей. Оболочку с нанесенным эскизом снимают с колодки  и разрезают по контурам деталей, делая подрезы для распрямления, после чего распластывают на плоскости.
     Копировально-графический  метод предполагает снятие копии  колодки по ее проекции на плоскость. Чертеж копии вносят в систему  координат, изображая на нем основные (базисные) и вспомогательные линии. Базисные линии – проекции поперечных сечений стопы, проходящие через наиболее характерные анатомические точки (пяточное закругление, сгиб стопы в голеностопном суставе, центр головки большого пальца, центр головки мизинца, середина стопы). После нанесения линий получается так называемая грундмодель, по которой затем проектируют наружные и внутренние детали обуви, а также изготавливают шаблоны и резаки для раскроя деталей [17, C. 296].
     Конструирование деталей низа обуви осуществляется путем копирования контура ходовой поверхности колодки и изображения профиля подошвы на основании данных о высоте каблука, толщины деталей верха, степени закругленности носка и пяточной части. Форму пи размер других деталей увязывают с эскизом обуви.
     Одним из направлений современного проектирования является разработка моделей обуви  на одной конструктивной основе (базе). База  - основные детали обуви, которые не изменяются при изменении внешнего вида обуви в целом. Базовое моделирование позволяет расширить ассортимент обуви путем разнообразия декоративных элементов (строчек, перфораций, фурнитуры, накладных деталей, подбора материалов, различающихся по цвету, фактуре, характеру отделки).
     Изготовленный опытный образец новой модели обуви проходит рассмотрение и утверждение на художественно-техническом совете предприятия при участии представителей торговли. Перед запуском модели в производство осуществляется разработка серии шаблонов для раскроя деталей – серийное градирование. Серией называют колодки и обувь одного фасона, но разных размеров.
     Правильно разработанная модель, гарантирующая  изготовление красивой, высококачественной и удобной обуви, должна быть не трудоемкой в производстве, рациональной и экономичной  по расходу материалов. Экономичной  и рациональной считают модель, детали которой при прочих равных условиях обладают меньшей площадью, лучшей конфигурацией и компактностью при укладывании на плоскости.
     На  рисунке 1 показано расположение деталей верха и низа в сапогах и ботинках.
 

                                    а                                                        б
Рисунок 1 – Детали различных видов обуви:
а – сапожки: 1 – перед; 2 – голенище; 3 – задинка; 4 – подошва; 
б – ботинки: 1 – носок; 2 – союзка; 3 – задинка; 4 – берцы; 5 – задний наружный ремень; 6 – язычок; 7 – подошва; 8 – каблук; 9 – блочки 

     Обувь защищает ноги человека от неблагоприятных  воздействий внешней среды и  является средством украшения. По размерам и полноте обувь должна соответствовать  ноге человека, особенно в области стопы. Размерные признаки стопы и участки максимального давления определяют на плантографах, стопомерах и с помощью гибких метрических лент по соответствующим методикам [20, C. 516].
     В таблице 1 приведен перечень деталей верха и низа обуви, составляющих сапоги, ботинки и туфли.
     Детали  обуви подразделяют на детали верха  и низа, которые включают в себя наружные, внутренние и промежуточные  обеспечивают удобство, комфортность, прочность и формоустойчивость  обуви.  

Таблица 1 – Детали обуви
Группа  деталей обуви Подгруппа деталей обуви Вид обуви 
сапоги ботинки туфли
Детали  верха обуви Наружные  Перед, голенище, задники, задний наружный ремень (прошва) Носок, союзка, берцы, задний наружный ремень, надблочники, язычок Носок, союзка, берцы, задники, задний наружный ремень, обтяжка платформы, чересподъемные и другие ремни
Внутренние  Поднаряд, футор, подшивка, задний внутренний ремень, ушки Подкладка, подблочники, задний внутренний ремень, штаферка Подкладка
Промежуточные Жесткий подносок, жесткий задник Жесткий подносок, жесткий задник, боковинки, межподкладка, межподлочник, закрепка Жесткий подносок, жесткий задник, боковинки, межподкладка, межподлочник
Детали  низа обуви Наружные  Подошва, подметка, подложка, обводка, рант основной, каблук, набойка, флики Подошва, подметка, подложка, обводка, рант основной и  накладной, каблук, набойка, флики Подошва, рант основной и накладной, каблук, набойка, обтяжка  каблука
Внутренние  Стелька основная, вкладная или полустелька, подпяточник Стелька основная, вкладная и полустелька, подпяточник Стелька основная, вкладная и полустелька, подпяточник
Промежуточные Геленок (супинатор), простилка Геленок (супинатор), простилка Геленок (супинатор), простилка, платформа, подпяточник
 
     Производство  обуви. Детали низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек. Методы крепления влияют на свойства обуви – износостойкость, легкость, гибкость, удобство в носке, теплозащитность и др.
     При химических методах крепления подошву  с верхом обуви соединяют с помощью клея.
     Клеевой метод заключается в прикреплении подошвы к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Обувь выдерживается на колодках под специальными прессами. Обувь, изготовленная клеевым методом отличается легкостью, водо- и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточного метода крепления [15, C. 157].
     Метод горячей вулканизации дает прочное  и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Сырая резиновая смесь формуется в специальной пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы. Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением. На подошве заметны следы от пресс-формы.
     При литьевом методе подошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс, термоэластопластов; таким способом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож, а также цельноформованная обувь пляжного и спортивного назначения.
     Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточного крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.
     Рантовый  метод (рисисунок 2). Обувь рантового метода отличается высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом.
     Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен  и защищен от износа подошвой и  стелькой. Недостаток этого метода – трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов [15, C. 159].

Рисунок 2 – Рантовый метод крепления:
     1  - заготовка верха обуви;  2 - простилка;  3  - стелька; 4 - губа стельки; 5 - рант;
     6 - подошва; 7 - ниточные швы 

     Рантово-прошивной  метод (рисунок 3) отличается от рантового отсутствием губы у стельки. Рант, кромка заготовки и стелька прошиваются нитками насквозь. Ниточный шов на стельке испытывает действие пота и трения, поэтому по эксплуатационным свойствам этот метод уступает рантовому и применяется редко.

Рисунок 3 – Рантово-прошивной метод:
1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка; 4 - рант; 5 - подошва;
6 - ниточные  швы; 7 - затяжной текс 

     Сандальный  метод (рисунок 4). Затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.

Рисунок 4 – Сандальный метод:
     1- заготовка; 2 - рант; 3 - подошва; 4 - ниточный  шов
     Выворотным  методом изготавливают спортивную обувь, чувяки. Подошву с заготовкой скрепляют в вывернутом состоянии, а затем выворачивают лицевой стороной кверху.
     Бортовой  метод (рисунок 5). Кожаную подошву формуют для образования борта. Кожаной лентой скрепляют полученный борт подошвы с кромкой заготовки. Обувь бортового метода легкая, удобная. Подошва может быть кожаной или полимерной. 


Рисунок 5 – Бортовой метод:
1 - заготовка; 2 - подошва; 3 - кожаная лента для крепления 

     В комбинированных методах сочетаются два метода, обычно ниточный с клеевым.
     Рантово-клеевой. В этом методе к одному слою подошвы  приклеивается второй.
     Строчечно-клеевой  метод характеризуется наличием между верхом и подошвой обуви специальной платформы, обтянутой мягким обувным материалом; сверху к обтяжке пристрачивают материал верха, а снизу приклеивают подошву.
     Применяют сандально-клеевой, строчечно-литьевой, клеепрошивной и другие методы.
     Технологический процесс производства обуви завершается отделкой. После отделочных операций обувь приобретает товарный вид. Обувь маркируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.
     Производственный  дефект образуется в процессе производства товара, как правило, вследствие нарушения  технологического режима изготовления изделия.
     Основными причинами возникновения дефектов в обуви являются:
      нарушение технологического процесса;
      применение некачественных основных и вспомогателных материалов;
      неудовлетворительная работа оборудования и плохое состояние оснастки и инструментов;
      не технологичность конструкции изделия;
      нарушение организационного режима;
      плохое хранение, упаковка и транспортировка готовой продукции.
     Классификация дефектов по их значимости для обуви:
      критические – наиболее сильно выраженные дефекты, выходящие за приделы госта и такая обувь не может быть использована по прямому назначению;
      крупные – могут влиять на сокращение срока эксплуатации обуви и ухудшение её внешнего вида.
      менее крупные – не влияют на прочность и долговечность обуви, но в значительной мере сказываются на внешний вид.
      незначительные – могут быть обнаружены только при обследовании специалиста.

1.3. Требования нормативных  документов к качеству, маркировке и условиям  хранения обувных  товаров

 
     Контроль  качества кожаной обуви проводится на стадии производства на обувных  предприятиях и при поступлении  ее в оптовую или розничную  торговую сеть.
     Стандартами предусмотрены общие показатели качества, применяемые для всех видов обуви, и специализированные, применяемые для отдельных видов обуви.
     К общим показателям качества относят  средний срок носки обуви, прочность крепления деталей низа, прочность крепления каблука, прочность ниточных креплений деталей заготовок, общую или остаточную деформацию подноска и задника, гибкость, силуэт, внешний вид и внутреннюю отделку.
     К обязательным (перспективным) специализированным показателям качества относят паропроницаемость, влагопоглощение, формоустойчивость системы материалов, имитирующих верх обуви, водопромокаемость обуви в динамических условиях, усталостную прочность каблучно-геленочного участка обуви, сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе и др.[18, C.207]
     Контроль  качества обуви проводится в два  этапа:
     1)  проверка качества обуви по  внешнему виду;
     2)  проверка физико-механических показателей  качества обуви. Качество обуви  в торговле осуществляется выборочно в соответствии с ГОСТ 9289-78 [5].
     Согласно ГОСТ 28371-89 [3] кожаную обувь подразделяют на стандартную (или сортную) и нестандартную. Стандартная обувь должна соответствовать образцу - эталону.
     Сортность обуви устанавливается по худшей полупаре и наиболее существенному дефекту. Количество наименований дефектов, допустимых в стандартной обуви, на полупаре не ограничивается, значение имеет размер дефекта, место его расположения на деталях и степень выраженности.
     Перечень  дефектов, недопустимых в стандартной обуви, определяется ГОСТ 28371-89 [3].
     В стандартной обуви не допускаются: сквозные повреждения деталей, растрескивание, отслаивание и липкость покрывной пленки и подкладки, мягкие носки и задники, загрязнение подкладки, механические повреждения, неправильное расположение деталей, плохое соединение швов, не разглаженный шов, местная не приклейка подошвы, неправильно поставленный каблук, не приклеенная или порванная подкладка, замины, не заделанные или плохо заделанные повреждения, неправильное комплектование пар обуви, неустойчивость покрытия кож.
     Для защиты интересов потребителя ГОСТ 26165-2003 [6], 26166-84 [7], 26167-2005 [8], 19116-2005 [9], 1135-2005 [10], 5394-89 [11] устанавливаются гарантийные сроки носки для обуви отечественного производства. В течение гарантийного срока покупатель может предъявить претензии к продавцу, если в ней обнаружены дефекты: сквозной износ верха, стельки и подошв; осыпание красителя; разрушение швов; раскол, перелом и отрыв каблука; оседание задника, разрыв деталей верха по канту и по строчкам, соединяющим деталь; расслоение, выкрошивание, перелом подошвы, неустойчивая окраска подкладки, бугры на стельке, перелом теленка (супинатора), поломка застежки-молнии [21, C. 169].
     Покупатель  может обменять обувь или по его  желанию может быть возвращена полная стоимость обуви на день покупки.
     При определении качества кожаной обуви  пользуются следующими приемами (рисунок 1): 


Рисунок 1 – Приемы осмотра кожаной обуви
     Первый  прием (а). Обувь располагают носочной частью от себя, подошвой вниз. Внешним  осмотром устанавливают парность обуви по цвету, материалу, отделке; определяют качество выполнения швов, соединяющих детали верха; симметричность одноименных деталей в паре.
     Второй  прием (б). Полупары располагают пяточной частью к себе, подошвами вниз. Внешним осмотром и измерением определяют перекос наружного ремня или шва, качество оформления пяточной части, установки каблуков; соответствие цвета каблука цвету заготовки. Прощупыванием проверяют жесткость задников, плотность прилегания каблуков к подошве.
     Третий  прием (в). Полупары соединяют по линии  заднего наружного ремня или  шва, подошвой вниз, наружной стороной к себе. Внешним осмотром и измерением проверяют парность обуви по высоте берцев, задников, каблуков, наличие дефектов обувных материалов, качество выполнения швов.
     Четвертый прием (г). Полупары располагают подошвами вверх. Внешним осмотром проверяют состояние ходовой поверхности подошвы и каблука, парность обуви по размерам подошв каблуков; состояние маркировки. В необходимых случаях измеряют ширину, длину подошвы и каблука.
     Пятый прием (д). Полупары совмещают ходовой поверхностью друг с другом, повернув обувь внутренней стороной к себе. Внешним осмотром проверяют парность обуви по длине и толщине подошвы, наличие дефектов, качество отделки и соединительных швов.
     Шестой  прием (в). Каждую полупару осматривают, устанавливают дефекты материала верха, качество отделки, чистоту строчек, правильность расположения блочек, крючков.
     Седьмой прием, (ж). Каждую полупару проверяют на упругость челенка, качество и гибкость подошвы, прочность крепления подошвы с деталям верха.
     Восьмой прием (з). Проверяют состояние внутренней части каждой полупары обуви, определяют внешним осмотром и прощупыванием наличие складок, бугров на внутренней стороне поверхности подкладки и стельки, механических повреждений.
     Девятый прием (и). Проверяют правильность и  четкость маркировки на внутренней части  каждой полупары обуви, качество приклеивания подкладки к заднику, состояние заднего внутреннего ремня, качество закрепления блочек и крючков, состояние швов на подкладке.
     Маркировка  обуви должна соответствовать требованию стандарта: ГОСТ 7296-81 [15, C. 173].
     Маркировка  кожаной обуви на потребительской таре должна содержать следующие данные:
      наименование вида обуви;
      наименование страны-изготовителя;
      наименование фирмы-изготовителя;
      основное назначение и область применения обуви;
      правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного использования;
      основные потребительские свойства или характеристики (цвет материала верха, вид материала верха, подошвы и подкладки; размер и полнота обуви и др.);
      информация об обязательной сертификации (знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92).
      юридический адрес изготовителя или продавца;
      обозначение нормативного документа, по которому производится обувь;
      товарный знак изготовителя (при наличии);
      дата выпуска (месяц и две последние цифры года наносятся арабскими цифрами, например 04.02);
      обозначение фасона колодки и (или) номера модели;
      клеймо «СТ».
     Маркировка может быть дополнена изготовителем информацией о добровольной сертификации, о знаке соответствия обуви государственным стандартам, штриховым кодом, гарантийным сроком носки обуви, а также другой интересной для потребителя информацией.
     Информация  с 1-го по 8-й пункт является обязательной для маркировки импортной обуви.
     Каждая  полупара кожаной обуви должна иметь  маркировочные обозначения: товарный знак предприятия, размер, полнота, номер модели, фасон, дата выпуска, обозначение нормативной документации, клеймо «СТ».
     Размер, полноту наносят на ходовую поверхность  подошвы (в голеночной части), а также  на детали подкладки или на внутреннюю сторону голенищ бесподкладочных  сапог.
     Маркировка  транспортной тары дополняется информацией о количестве пар обуви, размерно-полнотном ассортименте, дате упаковки и номере упаковщика.
     Упаковка. Кожаную обувь упаковывают в потребительскую и (или) транспортную тару. В потребительскую тару - картонные коробки, бумажные пакеты, пакеты из полимерных материалов - обувь укладывают попарно так, чтобы носок одной полупары прилегал к пяточной части другой. Между полупарами прокладывают мягкую бумагу. Внутрь каждой полупары под носок вставляют вкладыш из картона, пластмассы или мягкой бумаги для сохранения формы обуви и предохранения ее от деформации. Коробки, пакеты с обувью укладывают в ящики - деревянные или из картона. Масса (брутто) одного упаковочного ящика не должна превышать 50 кг. В каждый ящик с обувью вкладывается упаковочный ярлык.
     Хранение. Обувь хранят в помещениях сухих, чистых, проветриваемых при температуре воздуха не ниже 14 и не выше 25°С и относительной влажности воздуха 50-80 %. Обувь хранят в коробках на стеллажах, на обувь не должны попадать прямые солнечные лучи. Коробки и ящики размещают на расстоянии не менее 10 м от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Расстояние от пола до нижней полки стеллажа должно быть не менее 0,2 м. Обувь юфтевую связывают попарно я хранят в подвешенном состоянии на специальных вешалках.
     Маркировка, упаковка и хранение резиновой обуви. На геленочной части подошвы каждой полупары обуви оттиском на резине наносятся следующие данные: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, дата изготовления, артикул, размер изделия, номер стандарта. Обозначение сорта должно быть нанесено несмываемой краской на геленке подошвы или на стельке [19, C. 213].
     Обувь, подобранную попарно, заворачивают в бумагу и упаковывают в дощатые, фанерные или картонные ящики. Резиновую обувь следует хранить в помещении при температуре от 0 до +25 °С на расстоянии не менее 1 м от теплоизлучающих приборов. Обувь должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей и не подвергаться действию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину.
     Маркировка  и хранение валяной обуви. На каждый сапог в паре несмываемой краской наносят маркировку: на подметочной части подошвы - товарный знак предприятия-изготовителя; на носочной части подошвы - номер браковщика; на геленочной части подошвы - артикул, размер; на пяточной части - сорт. Валяные сапоги хранят в сухом проветриваемом помещении при относительной влажности 65 % и температуре воздуха от 0 до 25 °С. Высота штабеля -1,5 м. При хранении валяную обувь не реже одного раза в полугодие обрабатывают противомолевыми препаратами. Необходимо также предохранять ее от грызунов и других вредителей.
     По  результатам первой части работы можно сделать следующие выводы:
     Основным  принципом классификации обувных  товаров является их разделение на кожаные, резиновые и валяные. Детали обуви подразделяют на детали верха и низа, которые включают в себя наружные, внутренние и промежуточные.
     Методы  крепления обуви подразделяют на: химические – клеевой, горячей вулканизации и литьевой; ниточные – рантовый, рантово-пришивной, сандальный, выворотной, бортовой, прошивной и мокасиновый; комбинированные – рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации.
     Маркировка  обуви должна соответствовать требованию ГОСТ 7296-81. Маркировка должна быть полной и достоверной, на русском языке.

2. Объекты и методы  исследования

2.1. Объекты исследования

 
     Общество с ограниченной ответственностью «Каблучок», учреждено в соответствии с частью 1 Гражданского Кодекса Российской Федерации и Федеральным законом «Об обществах с ограниченной ответственностью».
     Общество  создано без ограничения срока.
     Общество  с ограниченной ответственностью «Каблучок» является хозяйственным обществом, уставный капитал которого разделен на доли, размеры которых определены Уставом Общества и Учредительным договором.
     Общество, создается на неопределенный срок.
     Фирменное наименование Общества: Общество с  ограниченной ответственностью «Каблучок». Сокращенное наименование: ООО «Каблучок».
     Магазин «Каблучок» расположен по адресу: Чувашская республика, г.Новочебоксарск, ул. Винокурова, 28. 
     Основной  целью создания Общества является осуществление  коммерческой деятельности для извлечения прибыли от производства и реализации товаров, продукции и услуг.
     Предметом деятельности Общества является:
      хранение и реализация непродовольственных товаров;
      производство, приобретение и реализация за наличный и безналичный расчет товаров народного потребления и продукции производственно-технического назначения;
      оптовая и розничная торговля непродовольственными товарами;
      снабжение, сбыт, оптовая и розничная торговля.
     Организационная структура магазина представлена на рисунке 6.
     Организационная структура ООО «Каблучок» построена  по  функциональному принципу. Функциональный принцип построения организаций предполагает, что группировка отделений (отделов) в них происходит в соответствии с функциями, отражающими основные направления и сферы их деятельности предприятия. 


Рисунок 6 – Организационная структура магазина «Каблучок» 

     Организационная структура магазина достаточно гибкая и постоянно совершенствуется с учетом изменения конъюнктуры рынка. Такие четкие рамки подчинения в магазине ООО «Каблучок» прослеживаются во всей организационной структуре, от этого работа предприятия становится более слаженной и эффективной. Данная организационная структура наилучшим образом позволяет магазину гибко взаимодействовать с внешней средой, продуктивно и целесообразно распределять и направлять усилия своих сотрудников, и таким образом, удовлетворять потребности клиентов и достигать своих целей с высокой эффективностью.
     На  балансе ООО «Каблучок» основные средства не числятся.
     Рассмотрим  показатели динамики, состава и структуры  оборотных средств ООО «Каблучок» в таблице 2.
     Оборотные средства предприятия имеют тенденцию  к увеличению, на конец года произошел  рост оборотных средств на 96,7%.
     Увеличение  произошло за счет увеличения запасов на 12,5%, дебиторской задолженности – в 5,4 раза, денежных средств на 91,3%. 
 

Таблица 2 – Показатели динамики, состава, структуры оборотных средств
  ООО «Каблучок» за 2010 г.
Показатели Стоимость оборотных средств, тыс. руб. Структура оборотных средств, %
на  начало года на конец  года темп изменения, % на начало года на конец  года отклонение (+,-)
Оборотные средства, в том числе:
92 181 196,7 100,0 100,0 -
- запасы 56 63 112,5 60,9 34,8 -26,1
- дебиторская  задолженность 10 54 В 5,4 раза 10,7 29,8 19,1
- денежные  средства 23 44 191,3 28,4 35,4 7,0
- другие - - - - - -
 
     Рост  денежной наличности на счетах в банках говорит о неправильном использовании  оборотного капитала, чтобы деньги работали на предприятие, их необходимо пускать в оборот с целью получения прибыли.
     Рассмотрим  систему показателей обеспеченности предприятия оборотными средствами в таблице 3. 

    Таблица 3 – Показатели обеспеченности предприятии оборотными средствами ООО «Каблучок» за 2009-2010 гг.
Показатели Годы Отклонение (+,-) Темп  изменения, %
2009 2010
1. Сумма  оборотных средств, тыс. руб. - на начало
- на конец
 
64 92
 
92 181
 
28 89
 
143,8 196,7
2. Объем  деятельности, тыс. руб. - за год
- однодневный
 
565 5,8
 
661 6,1
 
96 0,3
 
116,9 105,2
3. Размер  оборотных средств, в днях, на конец года 0,3 0,5 0,2 166,7
4. Оборачиваемость: - в днях
- в разах
 
0,3 6,1
 
0,5 3,7
 
0,2 -2,4
 
166,7 60,7
5. Доля  собственных оборотных средств  в оборотных средствах предприятия, % 60,9 34,8 -26,1 57,1
 
     Сумма оборотных средств предприятия  растет: на начало 2010 г. произошло увеличение оборотных средств на 43,8%, на конец 2010 г. на 96,7%. Увеличение произошло за счет увеличения запасов книг на складах предприятия, за счет роста дебиторской задолженности и денежных средств на счетах предприятия.
     Оборачиваемость оборотных средств в днях замедлилась и составила 0,5 дня. В 2009 г. оборотные средства оборачивались 6,1 раза, в 2010 г. только 6,1 раза.
     Доля  собственных средств в оборотных  средствам предприятия в 2009 г. составила 60,9%, в 2010 г. 34,8%.
     Представим показатели по труду предприятия за анализируемый период в таблице 4. 

Таблица 4 – Показатели по труду ООО «Каблучок» за 2009-2010 гг.
Показатели Годы Отклонение (+, -) Темп  изменения, %
2009 2010
1. Среднесписочная  численность работников, чел. 10 11 1 110,0
2. Расходы  на оплату труда, тыс. руб. 250 310 60 124,0
3. Объем  деятельности, тыс. руб. 565 661 96 116,9
4. Затраты,  тыс. руб. 357 438 81 122,7
5. Прибыль  (до налогообложения), тыс. руб. 24 14 -10 58,3
6. Средняя  заработная плата, тыс. руб. (за месяц) 3,6 4,2 0,6 116,7
7. Производительность  труда, тыс. руб. 0,5 0,5
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.