На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


контрольная работа Расчёт величины суммарного материального потока на складе

Информация:

Тип работы: контрольная работа. Добавлен: 23.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 13. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


     Задание 1 

     Расчёт  величины суммарного материального потока на складе. 

     Методические  указания 

     На  складах предприятий оптовой  торговли материальные потоки рассчитывают, как правило, для отдельных участков или по отдельным операциям (например, внутрискладское перемещение грузов, ручная переработка груза на участках приёмки и комплектации и т.п.). При этом суммируют объёмы работ по всем операциям на данном участке или в рамках данной операции.
     Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через его отдельные участки и между участками.
     Величина  суммарного материального потока на складе зависит от того, по какому пути пойдёт груз на складе, будут или  не будут выполняться с ним  те или иные операции. В свою очередь, маршрут материального пока определяется значением факторов, перечисленных в табл. 1.1.
     Объём работ по отдельной операции, рассчитанный за определённый промежуток времени (месяц, квартал, год), представляет собой материальный поток по соответствующей операции.
     Величина  суммарного материального потока на складе (Р) определяется сложением величин материальных потоков, сгруппированных либо по признаку выполняемой логистической операции, либо по признаку места выполнения логистической операции.
     Далее при расчёте величины суммарного материального потока будем использовать понятие «группа материального  потока», содержание которого варьируется  в зависимости от конкретных участков склада или операций.
     Таблица 1.1
     Факторы объёма складской  грузопереработки
     (факторы,  влияющие на величину  суммарного материального  потока
     на  складе) 

Обозначение фактора Наименование  фактора Значение фактора (по вариантам работы)*,%
1 2 3 и т.д.
А1 Доля товаров, поставляемых на склад в нерабочее время  и проходящих через приёмочную экспедицию 15    
А2 Доля товаров, проходящих через участок приёмки склада 20    
А3 Доля товаров, подлежащих комплектованию на складе 70    
А4 Уровень централизованной доставки, т.е. доля товаров, попадающих на участок погрузки из отправочной экспедиции 40    
А5 Доля доставленных на склад товаров, не подлежащих механизированной выгрузке из транспортного средства и требующих ручной выгрузки с  укладкой на поддоны 60    
А6 Доля товаров, загружаемых  в транспортное средство при отпуске  со склада вручную (из-за неприспособленности транспортного средства покупателя к механизированной загрузке) 30    
А7 Краткость обработки  товаров на участке хранения (в  разах) 2,0    
     
     *Значения  факторов для второго, третьего  и последующих вариантов задаются  преподавателем 

     Группа  материальных потоков  – грузы, рассматриваемые  в процессе внутрискладского перемещения.
     Перемещение грузов (в нашем случае – механизированной, в контейнерах или на поддонах) осуществляется с участка на участок, а суммарный материальный поток по данной группе (Рп.г) равен сумме выходных грузовых потоков всех участков, без последнего:
        Т (с участка загрузки)                                                        5000
     +Т?А1/100 (из приёмочной экспедиции)                    5000х15/100=750
     +Т?А2/100 (с участка приёмки)                                 5000х20/100=1000
      (из зоны хранения)                                                         5000
     +Т?А3/100 (с участка комплектования)                    5000х70/100=3500
      +Т?А4/100 (из отправочной экспедиции)                 5000х40/100=2000
     п.г                                                                                                                                                                   17250                                                                                                              
     Здесь Т – грузооборот склада, т/год; в скобках помечены соответствующие участки склада, из которых выходит поток.
     Группа  материальных потоков  – грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки.
     Операции  разгрузки и погрузки могут выполняться  вручную или с применением  машин и механизмов.
     Ручная  разгрузка необходима, если товар  в транспортном средстве прибыл от поставщика не будучи уложенным на поддоны. В этом случае для того, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны.
     Грузопоток  при ручной разгрузке груза
                                                       Рр.р=Т?А5/100 (т/год).                 5000х60/100=3000
     Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке  груза
                                                    Рм.р=Т?(1-А5/100) (т/год).
                                             Рм.р=Т?(100-А5)/100 (т/год).       5000х(100-60)/100=2000 

     Ручная  погрузка будет необходима в том  случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить с помощью средств  механизации. Тогда товар будет подвезён электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную в него погружен.
     Грузопоток  при ручной погрузке груза
                                             Рр.п=Т?А6/100 (т/год).                          5000х30/100=1500
     Грузопоток  при механизированной погрузке груза
                                           Рм.п=Т?(1-А6/100) (т/год).
                                           Рм.р=Т?(100-А6)/100 (т/год).           5000(100-30)/100=3500
     Группа  материальных потоков  – грузы, рассматриваемые  в процессе ручной переборки при приёмке товаров
                                          Рпр=Т?А2 /100 (т/год).                            5000х20/100=1000
     Группа  материальных потоков  – грузы, рассматриваемые  в процессе ручной переборки при  комплектации заказов  покупателей
                                          Ркм=Т?А3 /100 (т/год).                            5000х70/100=3500
     Группа  материальных потоков  – грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций в экспедициях.
     Если  груз поставлен в рабочее время, то он сразу по мере разгрузки поступает на участок приёмки или в зону хранения. Если же груз прибыл в нерабочее время (например, в воскресный день), то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подаётся на участок приёмки или в зону хранения. Следовательно, в приёмочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину
                                          Рп.э=Т?А1/100 (т/год).                               5000х15/100=750
     Если  на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину
                                          Ро.э=Т?А4/100 (т/год).                             5000х40/100=2000
     Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на
                                  Рэкп.эо.э=Т?(А14)/100 (т/год).     5000х(15+40)/100=2750
     Группа  материальных потоков  – операции в зоне хранения.
     Весь  поступивший на склад товар, как  отмечалось, так или иначе сосредотачивается в местах хранения, где выполняются следующие обязательные операции:
     - укладка груза на хранение;
     - выемка груза из мест хранения.
     Объём работ за определённый период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период (при условии сохранения запаса на одном уровне).
     Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения равен 2?Т.
     Если  при хранении товара осуществляется перекладка запасов с верхних  на нижние ярусы стеллажей, то к совокупному материальному потоку добавляется ещё какая-то часть Т. В процессе отборки часть грузов может быть возвращена в места хранения, что также увеличивает совокупный материальный поток ещё на некоторую долю Т*.
     В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которого равна
                                                 Рхр=Т?А7/100 (т/год).                  5000х200/100=10000
     Величина  суммарного материального потока на складе (Р) определяется по следующей формуле:
     Р=Рп.г+ Рр.р+ Рм.р+ Рр.п+ Рм.п+ Рп.р+ Ркм+ Рэк+ Рхр. 

     Р=17250+3000+2000+1500+3500+1000+3500+2750+10000=44500
     Расчёт  величины суммарного материального  потока на складе рекомендуется выполнить  по форме, представленной в табл. 1.2 (заполняются гр. 3 и 4). 
 
 
 

     Таблица 1.2
     Расчёт величины суммарного материального потока
       и стоимость грузопереработки  на складе** 

Наименование  группы материальных потоков Группа Значение фактора, % Величина материального  потока по данной группе, т/год Удельная стоимость  работ на потоке данной группы, у.д.е./т Стоимость работ на потоке данной группы, у.д.е./год
1 2 3 4 5 6
Грузы рассматриваемые в процессе внутрискладского перемещения Рп.г  
 
---
 
 
17250
 
 
0,6
 
 
10350
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения ручной разгрузки Рр.р  
 
60
 
 
3000
 
 
4,0
 
 
12000
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения механизированной разгрузки Рм.р  
 
40 
 
 
 
2000
 
 
0,8
 
 
1600
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения ручной погрузки Рр.п  
 
30
 
 
1500
 
 
4,0
 
 
6000
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения механизированной погрузки Рм.п  
 
70
 
 
3500
 
 
0,8
 
 
2800
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участке приёмки Рп.р  
 
20
 
 
1000
 
 
5,0
 
 
5000
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участке комплектования заказов Рк.м  
 
 
70
 
 
 
3500
 
 
 
5,0
 
 
 
17500
Грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях Рэк  
 
55
 
 
2750
 
 
2,0
 
 
5500
Грузы, рассматриваемый в процессе выполнения операций в зоне хранения Рхр  
 
200
 
 
10000
 
 
1,0
 
 
10000
Суммарный внутренний материальный поток Р  
---
 
44500
 
---
 
70750
 
     При выполнении задания 1 значение Т принять равным 5000 т/год.
 

      Задание 2 

     Расчёт  стоимости грузопереработки на складе. 

     Методические  указания 

     Стоимость грузопереработки определяется:
     - объёмом работ по той или  иной операции;
     - удельной стоимостью выполнения  той или иной операции.
     Пооперационные  объёмы работ определены при выполнении первого задания.
     Удельные  стоимости выполнения той или  иной операции на складе представлены в табл. 1.3. Эти данные позволяют  представить общую стоимость грузопереработки на складе в виде суммы затрат на выполнение отдельных операций.
     Таблица 1.3
     Группы  материальных потоков  на складе 

Наименование группы материальных потоков Условное обозначение  группы Удельная стоимость  работ на потоках данной группы
условное  обозначение величина, у.д.е./т
1 2 3 4
Внутрискладское перемещение грузов Рп.г. S1 0,6
Операции  в экспедициях Рэк S2 2,0
Операции  с товаром в процессе приёмки  и комплектации Рпр, Ркм S3 5,0
Операции  в зоне хранения Рхр S4 1,0
Ручная  разгрузка и погрузка Рр.р., Рр.п S5 4,0
Механизированные  разгрузка и погрузка Рм.р., Рм.п S6 0,8
 
     Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании  критерия минимума затрат на грузопереработку.
     Максимально снизить складские расходы можно, направляя товар из зоны хранения сразу в зону погрузки. Но это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товаров покупателям (операции в отправочной экспедиции). Однако следует иметь в виду, что, отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдаёт позиции на рынке, а это также сопряжено с экономическими потерями.
     Поиск приемлемого компромисса возможен лишь при налаженной системе чёта издержек.
     Суммарная стоимость работ с материальными потоками (стоимость грузопереработки – Сгруз) определяется по формуле
     Сгруз=S1?Pп.г+ S2?Pэк+ S3?(Pп.р+ Pкм)+ S4?Pхр+ S5?(Pр.р+ Pр.п)+ S6?(Pм.р+ Pм.п). 

     Сгруз=0,6х17250+2,0х2750+5,0х(1000+3500)+1,0х10000+4,0х(3000+1500)+0,8х(2000+3500)=70750
     Расчёт  стоимости грузопереработки рекомендуется выполнить по форме, представленной в табл. 1.2 (заполняются гр. 5 и 6).
 

      Т Е М А   3 

     ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ
     ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗОН СКЛАДА 

     Цель  работыприобретение необходимых навыков в выполнении технологических расчётов, связанных с организацией общетоварного склада предприятия оптовой торговли. 

     Задание 

     Оптовая фирма, торгующая  широким ассортиментом  неохлаждаемых продовольственных  товаров, планирует  расширить объём  продаж. Анализ рынка  складских услуг  региона деятельности показал целесообразность организации собственного склада. Определить размер склада. 

     Методические  указания 

     Технологические зоны общетоварного склада показаны на рис. 1.1. (с. 7).
     Общая площадь склада (Sобщ) определяется по формуле
     Sобщ = Sгр + Sвсп + Sпр + Sкм + Sр.м + Sп.э + Sо.э,
     Sобщ = 793 + 793 + 28,35+ 47,24 + 12+ 131,51 +66,14= 

     где Sгр – грузовая площадь, т.е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров);
     Sвсп вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами;
     Sпр площадь участка приёмки;
     Sкм – площадь участка комплектования;
     Sр.м – площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведённая для оборудования рабочих мест складских работников;
     Sп.э – площадь приёмочной экспедиции;
     Sо.э – площадь отправочной экспедиции.
     Рассмотрим  порядок расчёта входящих в формулу  величин. 

     1. Грузовая площадь  (Sгр)
     Формула для расчёта грузовой площади  склада имеет вид:
     
,

     
=793

     где Q – прогноз годового товарооборота, у.д.е./год;
     З – прогноз величины товарных запасов, дней оборота;
     Кн – коэффициент неравномерности загрузки склада;
     Ки.г.о – коэффициент использования грузового объёма склада;
     С? – примерная стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, у.д.е./м3;
     Н – высота укладки грузов на хранение, м;
     254 – количество рабочих дней  в году.
     Порядок определения величин Q и З в рамках данного задания не рассматривается*.
     Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряжённого месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчётах Кн принимают равным 1,1 – 1,3.
     Коэффициент использовании грузового объ мА склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле
     
,

               = 0,65х1871х5,5=6688,8
     где Vпол – объём товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м2;
     Sоб – площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м2.
     Технологический смысл коэффициента Ки.г.о заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того, чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную высоту 144 мм, также занимают часть грузового объёма.
     Расчёт Ки.г.о для стеллажей марки СТ-2М-II* показал, что в случае хранения товаров на поддонах Ки.г.о=0,64, при хранении без поддонов Ки.г.о=0,67**.
     Примерная стоимость 1 м3 упакованного товара может быть определена на основе следующих данных:
     - стоимость грузовой единицы;
     - вес брутто грузовой единицы;
     - примерный вес 1 м3 товара в упаковке (табл. 3.1).
     Более точно вес 1 м3 хранимого на складе товара может быть определён посредством выборочных замеров, проводимых службой логистики склада. 

     2. Площадь проходов  и проездов (Sвсп)   Величина площади проходов и проездов определяется после выбора варианта механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъёмно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равно ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет приблизительно равна грузовой площади. 
 

     Sгр =Sвсп =793 
 
 
 
 
 

     Таблица 3.1
     Укрупнённые показатели расчётных  нагрузок на 1 м2
     На  участках приёмки  и комплектования*** 

Наименование  товарной группы Средняя нагрузка при высоте укладки 1 м, т/м2
(а также  вес 1 м3 товара в упаковке, т)
1 2
Консервы  мясные 0,85
Консервы  рыбные 0,71
Консервы  овощные 0,60
Консервы  фруктово-ягодные 0,55
Сахар 0,75
Кондитерские  изделия 0,50
Варенье, джем, повидло, мёд 0,68
Чай натуральный 0,32
Мука 0,70
Крупа и бобовые 0,55
Макаронные  изделия 0,20
Водка 0,50
Ликёро-водочные изделия 0,50
Виноградные и плодовоягодные вина 0,50
Коньяк 0,50
Шампанское 0,30
Пиво  в стеклянных бутылках по 0,5 л 0,50
Безалкогольные  напитки в стеклянных бутылках по 0,5 л 0,50
Прочие  продовольственные товары 0,50
 
     3. Площади участков  приёмки и комплектования (Sпр и Sкм)
     Площади участков приёмки и комплектования рассчитываются на основании укрупнённых показателей расчётных нагрузок на 1 м2 площади на данных участках. В общем случае в проектных расчётах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приёмки и комплектования 1 м3 товара. Данные табл. 3.1 показывают количество тонн того или иного товара, размещённого на 1 м2 названных участков.
     Площади участков приёмки и комплектования рассчитываются по следующим формулам:
     
,

     
=28
 

     
,

     
=47

     где А2 – доля товаров, проходящих через участок приёмки склада (см. тему 1, задание 1), %;
     А3 – доля товаров, подлежащих комплектованию на складе (там же), %;
     q – укрупнённые показатели расчётных нагрузок на 1 м2 на участках приёмки и комплектования, т/м2;
     tпр – число дней нахождения товара на участке приёмки;
     tкм – число дней нахождения товара на участке комплектования;
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.