На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Проектирование швейного потока

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 23.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 20. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования 

Санкт-Петербургский  государственный университет технологии и дизайна 
 

Кафедра механической технологии волокнистых  материалов 
 
 

Курсовой проект 

Тема проекта: Проектирование швейного потока
По дисциплине «Технологические процессы и оборудование отрасли»
Раздел  «Швейное производство» 
 
 
 
 
 

Студент 2-ВД-3                                                                                             Сажнева А.В. 

Руководитель                                                                                             
Веселова  С.А. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Санкт-Петербург, 2010 

СОДЕРЖАНИЕ  КУРСОВОГО ПРОЕКТА 

           ВВЕДЕНИЕ
    Характеристика модели, материалов и описание конструкции
    1.1 Описание внешнего вида модели сорочки
    1.2 Выбор, обоснование и характеристика материалов
    Выбор методов обработки и оборудования
    Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
    Разработка технологической последовательности
    Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет
    Разработка схемы разделения труда
    6.1 Комплектование технологических операций в организационные
    6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализ
    6.3 Разработка технологической схемы разделения труда
    Расчет технико-экономических показателей потока
           ЗАКЛЮЧЕНИЕ
           СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
           ПРИЛОЖЕНИЯ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности. Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования. Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества. 
 
 
 

    Характеристика  модели, материалов и описание конструкции
 
Существует огромное количество моделей блузок, отличающихся друг от друга стилем, силуэтом, покроем, материалом, способом формообразования, композицией элементов и, наконец, цветовым решением. Так модели изделия разрабатываются с учетом перспективного направления моды и специализации предприятия. В этом курсовом проекте мне предстоит спроектировать швейный поток по изготовлению мужской сорочки из хлопчатобумажной ткани модели В, мощностью 499 ед/см. и однофасонным агрегатно – групповым с последовательным запуском типом потока. 


1.1. Описание внешнего вида сорочки 

Сорочка мужская  для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани, прямого силуэта (Рисунок 1). Спинка с кокеткой. Полочки цельнокроеные, на полочках расположены накладные карманы с клапанами, затягивающиеся на одну пуговицу. На полочках имеются притачные планки из пяти обметанных петель и пяти пуговиц. Рукава длинные, втачные, двушовные, на манжетах, застегивающихся на одну пуговицу. Разрез рукава обработан планкой. Воротник стоячеотложной, классический, с застежкой на одну пуговицу. По краям манжет, планки и низу изделия проложена отделочная строчка на расстоянии 3 – 5 мм от края. 


    Рисунок 1 –Сорочка мужская, модель В 
     

Таблица 1 – Название деталей и срезов мужской сорочки модели В
Номер детали Название деталей Количество деталей
Внешний вид Название среза
1 Спинка 2  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1-2 средний срез 2-3 срез  горловины
3-4 плечевой  срез
4-5 срез  проймы
5-6 боковой  срез
1-6 нижний  срез 
 
 

2 Полочка 2  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1-2 срез притачивания планки 2-3 срез  горловины
3-4 плечевой  срез
4-5 срез  проймы
5-6 боковой  срез
1-6 нижний  срез
3 Рукава а) передняя часть
б) локтевая часть
 
2 2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1-2 передний срез 2-3 срез  оката
3-4 локтевой  срез
4-5 срез шлицы
1-5 нижний  срез
4 Воротник 2  
 
 
 
 
 
 
 
 
1-2 срез отлета 2-3; 1-6 срезы  концов
3-4; 5-6 срез  разкепа
4-5 горловина
5 Подворотник 1   1-2 ; 3-4 срезы концов 2-3 срез  отлета
1-4 срез  горловины
6 Манжет 2  
 
 
7 Карман 2    
 
8 Клапан 4    
 
 
1.2.  Выбор, обоснование  и характеристика материалов 

Ниже представлены таблицы, отражающие свойства и качества материалов, необходимых для изготовления мужской сорочкимодели В (Таблицы 2,3,4). 

Таблица 2 – Характеристика х/б ткани для мужской сорочки
Наимено- вание ткани
Арти- кул
Ши-рина, см Поверхност- ная плотность, г/м?
Номинальная линейная плотность пряжи, текс; номер  пряжи Плотность, количество нитей на 10 см Номер группы ткани
Основа Уток Основа Уток
Ткань сорочечная мерсеризованная с отделкой в  полоску 820 80 106 (7,5х2); 133/2
(10х2); 100
519 330 0214
 
Таблица 3 – Характеристика клеевых прокладочных материалов
Наименование  клеевого материала Артикул Поверхностная плотность, г/м? Волокнистый состав, % Назначение
Основа Уток
Термоклеевой  прокладочный материал с регулярным точечным покрытием 253-5 160 Х/б – 100 Х/б – 100 Прокладки в детали мужских сорочек из хлопчатобумажных тканей
В курсовом проекте используются нитки условного обозначения
(ГОСТ 6309-93):
36 ЛХ – для  стачивания деталей;
44 ЛХ – для  прокладывания отделочных строчек;
22 Л – для  обметывания петель. 

Таблица 4 – Характеристика швейных ниток
Условное  обозначение Линейная плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Разрывное удлинение, %
36 ЛХ 20 – 60 1478 18 – 20
44ЛХ 43 – 50,4 1758 16,6
22Л 11*2 1040 22 - 26
 
Выбранные нитки  имеют высокую прочность, эластичность, износостойкость, незначительную усадку.
В качестве фурнитуры  используются плоские пуговицы с двумя отверстиями диаметром 0,5 – 0,7 см. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Выбор методов обработки  и оборудования
 
Выбор методов  обработки и оборудования является одним из главных разделов при  проектировании потоков, так как  при этом закладываются самые передовые и современные технологии (клеевые сварные соединения) и оборудование. Все это позволяет спроектировать поток с высокими технико-экономическими показателями, с наименьшей трудоемкостью изготовления изделия, а значит с наименьшей себе стоимостью изделия.
При выборе методов  обработки и оборудования основными являются следующие принципы:
    применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.);
    применение автоматов и полуавтоматов;
    перевод ручных операций на механизированные;
    замена последовательного выполнение операций на параллельное;
    применение высокоскоростных машин, оснащенных элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.
 
В этом разделе представлены таблицы: основные швы, применяемые для изготовления изделия (Таблица 5), параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов (Таблица 6), параметры режима влажно-тепловой обработки (Таблица 7). 

Таблица 5 – Основные швы, применяемые для изготовления изделия
Наименование  шва Условное изображение  и кодовое обозначение шва по ГОСТ 12807-88
Область применения
Стачной без обметывания срезов  
1.01.01   
Притачивание  манжет и кокеток
Стачной с обметыванием  срезов
 
 
1.01.02
Соединение плечевых, боковых, рукавных срезов, втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами  
 
 
 
1.06.01
Соединение манжет с рукавами
Наименование  шва Условное изображение  и кодовое обозначение шва  по ГОСТ 12807-88
Область применения
Обтачной  
 
1.06.02
Обтачивание воротников, манжет
Надстрочной с закрытым срезом
 
 
2.05.02
Настрачивание карманов на полочку
В подгибку с закрытым  срезом
 
 
6.03.04
Застрачивание низа изделия
 
Таблица 6 – Параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов
Вид прокладочного материала Параметры процесса
Температура подушка пресса, °С Удельное давление, Мпа Время выдержки, с Увлажнение, %
Термоклеевой  прокладочный материал арт. 253-5
160-170 0,2 – 0,3 10 - 15 30 - 40
 
Таблица 7 – Параметры режима влажно-тепловой обработки
Наименование  операции Температура гладильной или прессующей поверхности, °С Давление  прессования, Мпа Время воздействия, с Увлажнение, % Примечания
пресса утюга
Приутюжить, заутюжить и прочее 140-150 0,05 -0,07 10-15 30-45 30-45 Пределы показателей  зависят от вида покрытий подушек  и от вида волокон ткани
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    Экономическая оценка выбора методов  обработки и оборудования
 
Ниже представлены таблицы действующей последовательности обработки мужской сорочки модели В из хлопчатобумажных тканей (Таблица 8) и технологическая характеристика проектируемых швейных машин (Таблица 9). 

Таблица 8 – Действующая  технологическая последовательность обработки мужской сорочки модели В из хлопчатобумажных тканей
Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
1. Запуск  кроя 2 Р 29  
Заготовительные операции        
Обработка карманов        
2.Заутюжить  встречную складку на карманах 2 У 26 Э/п утюг
3. Застрочить  встречную складку на карманах 3 М 32 5487 «Пфафф»
4. Разутюжить  складку на карманах 3 У 28 Э/п утюг
5. Обметать верхние срезы карманов 2 С 16 МО-816 «Джуки»
6. Заутюжить  карманы. 2 У 38 Э/п утюг
7. Пришить  пуговицы на карманы. 3 А 18 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов        
8. Заутюжить  клапаны по сгибу 3 У 100 Э/п утюг
9. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 М 48 481-731 «Пфафф»
10. Выметать петли на клапанах 3 А 22 3116 «Пфафф»
Обработка полочек        
11. Обметать правую полочку 2 С 19 МО-816 «Джуки»
12. Приклеить прокладку на планку 3 У 42 Э/п утюг
13. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 М 52 830-103 «Некки»
14. Приутюжить планку 3 У 54 Э/п утюг
15. Обметать 5 петель на полочке 3 А 31 3116 «Пфафф»
16. Настрочить карманы на полочку 3 М 120 481-731 «Пфафф»
17. Настрочить клапаны 3 М 102 481-731 «Пфафф»
Обработка спинки        
18. Притачать кокетку к спинке 3 М 41 487-706/8 «Пфафф»
Обработка воротников        
19. Приклеить прокладку к воротнику 3 У 15 Э/п утюг
20. Обтачать нижний воротник верхним 4 М 56 5487 «Пфафф»
21. Вывернуть воротник, выправляя углы 1 Р 32 Колышек
22. Приутюжить воротник 4 У 39 Э/п утюг
23. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 М 25 830-103 «Некки»
24. Вывернуть стойку 1 Р 30 Колышек
25. Приутюжить стойку 4 У 39 Э/п утюг
26. Прострочить  отделочную строчку по воротнику  и линии перегиба стойки 4 М 62 830-103 «Некки»
27. Обметать  петлю на стойке воротника  
3 А 12 3116 «Пфафф»
Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
Обработка рукавов        
28. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 М 33 830-103 «Некки»
29. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 М 40 830-103 «Некки»
30. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней 3 М 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет        
31. Приклеить прокладку к манжете 3 У 32 Э/п утюг
32. Обтачать боковые стороны манжет 3 М 36 5487 «Пфафф»
33. Вывернуть и выправить манжеты 3 Р 19 Колышек
34. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 М 50 830-103 «Некки»
35. Обметать петли на манжетах 3 А 19 3116 «Пфафф»
Монтажные операции        
36. Скомплектовать детали и запустить монтаж 3 Р 18  
37. Стачать плечевые швы 3 С 44 29/18 «Римольди»
38. Втачать воротник 4 М 63 481-731 «Пфафф»
39. Настрочить воротник 4 М 60 563 «Пфафф»
40. Втачать рукава 3 С 58 29/18 «Римольди»
41. Стачать  боковые швы сорочки и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту 3 С 58 29/18 «Римольди»
42. Застрочить низ изделия 3 М 61 481-731 «Пфафф»
43. Притачать манжеты 4 М 95 830-103 «Некки»
44. Наметить  место второй пуговицы на застежке 2 Р 7 Мел, лекало
45. Пришить пуговицы 3 А 45 3306 «Пфафф»
Отделка        
46. Вывернуть рукава 1 Р 8  
47. Вычистить изделие 2 Р 14 щетка
48. Окончательное ВТО 4 П 242 Э/п утюг
49. Скомплектовать готовое изделие 3 Р 16  
ИТОГО:     2188  
 
 
Таблица 9 – Технологическая характеристика проектируемых швейных машин
Наименование  оборудования Фирма - изготовитель Специаль-ность Класс, тип, модель Техническая характеристика
1.Стачивающая  машина «Пфафф» Германия
М 563 Автоматическая  обрезка нити, скорость 6400 мин  -1, длина стежка до 8 мм
2.Стачивающая машина «Пфафф» Германия
М 5487 2-ниточный челночный  стежок с нижним и верхним  транспортером, устройство обрезки  нити, обрезки края шва, скорость 4200 мин  -1, длина стежка 6 мм
3.Стачивающая  машина «Пфафф» Германия
М 481-731 2-ниточный челночный  стежок, с нижним и верхним транспортером, автоматическая закрепка, электронное управление двигателем, скорость 5000 мин  -1, длина стежка 4,6 мм, ширина подгиба 8,1 – 12 мм
Наименование  оборудования Фирма - изготовитель Специаль-ность Класс, тип, модель Техническая характеристика
4.Стачивающая  машина «Пфафф» Германия
М 487-706/82 2-ниточный челночный  стежок с нижним транспортером,  устройство обрезки нити, автоматический подъем лапки, автоматическая закрепка, скорость 5000 мин  -1, длина стежка 4.5 мм
5.Полуавтомат для изготовления петель «Пфафф» Германия
А 3116 2-ниточный челночный  стежок, скорость 3200 мин  -1, длина петли 6,4 – 24,4 мм, 2 спаренные головки на одном столе
6.Полуатомат  для пришивания пуговиц «Пфафф» Германия
А 3306 1-ниточный цепной  стежок, пуговицы с 2 и 4 отверстиями, скорость 1800 мин -1, автоматическое включение, подъем и опускание пуговицедержателя
7.Стачивающе  обметочная машина «Римольди» Италия
С 29/18 Скорость 5600 мин  -1,расстояние между иглами 3мм, ширина обметки 4 мм
8.Паровоздушный манекен «Макли» Италия
П   Поясной манекен (телосложение взрослого человека). Используется с подачей пара и  без него. Увеличивает производительность труда на 41%
9.Стачивающе  – обметочная машина «Джуки» Япония
М МО-816 Скорость 6500 мин  -1, расстояние между иглами 3,2 мм, ширина обметки до 5 мм, длина стежка 0,3 – 4 мм
10.Стачивающая  машина «Некки» Италия
М 830-103 Скорость 5000 мин  -1, длина стежка 3 – 8  мм, автоматический подъем лапки 5 мм
 
Для проектируемого нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с эффективным, рентабельным производством. Для этого необходимо заменить оборудование на более современное, а значит и более производительное.
Расчет новых  норм времени на операцию определяется по формуле: 

,                                    (1)
 

где tпр – проектируемое машинное время, с;
tд – действующее машинное время, с;
nд – частота вращения главного вала действующей машины, мин -1;
nпр – частота вращения главного вала действующей машины, мин -1;
tвсп – время на вспомогательные приемы (автоматическая обрезка нити, останов машины и подъем лапки), с. 

Таблица 10 - Эффективность  уточнения последовательности обработки  изделия
Номер и наименование технологической  операции Оборудование Время, с Эконо- мия време-ни, с
Действующее проектируемое Действу-ющее Проекти-руемое
16. Настрочить  карманы на полочку Стачивающая машина 481-731 кл. ф. «Пфафф» Германия Стачивающая машина 563 кл. ф. «Пфафф» Германия 120 94 26
17. Настрочить  клапаны Стачивающая машина 481-731 кл. ф. «Пфафф» Германия Стачивающая машина 563 кл. ф. «Пфафф» Германия 102 80 22
38. Втачать воротник Стачивающая машина 481-731 кл. ф. «Пфафф» Германия Стачивающая машина 563 кл. ф. «Пфафф» Германия 63 49 14
43.Окончательное  ВТО Электропаровой утюг Паровоздушный манекен  ф. «Макпи» Италия 242 143 99
ИТОГО:     527 366 161
 
Расчет  эффективности от замены действующего оборудования:
Операция 16:  tпр = 120*5000/6400 = 93,75 ? 94 сек;
                            экономия = 120 – 94 =  26 сек
Операция 17:  tпр = 102*5000/6400 = 79,68 ? 80 сек;
                            экономия = 102 – 80 = 22 сек
Операция 38:  tпр = 63*5000/6400 = 49, 2 сек ? 49 сек;
                            экономия = 63 – 49 = 14 сек
Операция 43:  tпр  =  242 – (41/100*242) = 142,78 ? 143 сек;
                            экономия = 242 – 143 = 99 сек.
Рост  производительности труда (РТП) = 161/2027*100 % = 7,358 ? 7,4 % 
 
 
 
 
 
 
 

    Разработка  технологической  последовательности
 
    На основании  выбранных методов обработки и оборудования и замены оборудования составляется технологическая последовательность обработки изделия для проектируемого потока (Таблица 11). 

Таблица 11 – Разработка технологической последовательности выполнения операций
Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
1. Запуск  кроя 2 Р 29  
Заготовительные операции        
Обработка карманов        
2.Заутюжить  встречную складку на карманах 2 У 26 Э/п утюг
3. Застрочить  встречную складку на карманах 3 М 32 5487 «Пфафф»
4. Разутюжить  складку на карманах 3 У 28 Э/п утюг
5. Обметать  верхние срезы карманов 2 С 16 МО-816 «Джуки»
6. Заутюжить  карманы. 2 У 38 Э/п утюг
7. Пришить  пуговицы на карманы. 3 А 18 3306 «Пфафф»
Обработка клапанов        
8. Заутюжить клапаны по сгибу 3 У 100 Э/п утюг
9. Проложить  отделочную строчку по клапанам 3 М 48 481-731 «Пфафф»
10. Выметать петли на клапанах 3 А 22 3116 «Пфафф»
Обработка полочек        
11. Обметать правую полочку 2 С 19 МО-816 «Джуки»
12. Приклеить прокладку на планку 3 У 42 Э/п утюг
13. Притачать  и настрочить планку на левую  полочку 4 М 52 830-103 «Некки»
14. Приутюжить планку 3 У 54 Э/п утюг
15. Обметать 5 петель на полочке 3 А 31 3116 «Пфафф»
16. Настрочить карманы на полочку 3 М 94 563 «Пфафф»
17. Настрочить клапаны 3 М 80 563 «Пфафф»
Обработка спинки        
18. Притачать кокетку к спинке 3 М 41 487-706/8 «Пфафф»
Обработка воротников        
19. Приклеить прокладку к воротнику 3 У 15 Э/п утюг
20. Обтачать нижний воротник верхним 4 М 56 5487 «Пфафф»
21. Вывернуть воротник, выправляя углы 1 Р 32 Колышек
22. Приутюжить воротник 4 У 39 Э/п утюг
23. Обтачать  нижнюю и верхнюю стойку с  воротником 4 М 25 830-103 «Некки»
24. Вывернуть стойку 1 Р 30 Колышек
25. Приутюжить стойку 4 У 39 Э/п утюг
26. Прострочить отделочную строчку по воротнику и линии перегиба стойки 4 М 62 830-103 «Некки»
27. Обметать  петлю на стойке воротника  
3 А 12 3116 «Пфафф»
Наименование  неделимой операции Разряд Специальность Норма времени  по модели В Оборудование, приспособление
Обработка рукавов        
28. Подогнуть  и застрочить шлицу верхней  части рукава 3 М 33 830-103 «Некки»
29. Настрочить  планку на шлицу нижней части  рукава 3 М 40 830-103 «Некки»
30. Притачать  нижнюю часть рукава к верхней 3 М 42 830-103 «Некки»
Обработка манжет        
31. Приклеить прокладку к манжете 3 У 32 Э/п утюг
32. Обтачать боковые стороны манжет 3 М 36 5487 «Пфафф»
33. Вывернуть и выправить манжеты 3 Р 19 Колышек
34. Проложить  отделочную строчку по манжетам 3 М 50 830-103 «Некки»
35. Обметать петли на манжетах 3 А 19 3116 «Пфафф»
Монтажные операции        
36. Скомплектовать  детали и запустить монтаж 3 Р 18  
37. Стачать плечевые швы 3 С 44 29/18 «Римольди»
38. Втачать воротник 4 М 49 563 «Пфафф»
39. Настрочить воротник 4 М 60 563 «Пфафф»
40. Втачать рукава 3 С 58 29/18 «Римольди»
41. Стачать  боковые швы сорочки и нижние  швы рукавов, вставляя фирменную  ленту 3 С 58 29/18 «Римольди»
42. Застрочить низ изделия 3 М 61 481-731 «Пфафф»
43. Притачать манжеты 4 М 95 830-103 «Некки»
44. Наметить  место второй пуговицы на застежке 2 Р 7 Мел, лекало
45. Пришить пуговицы 3 А 45 3306 «Пфафф»
Отделка        
46. Вывернуть рукава 1 Р 8  
47. Вычистить изделие 2 Р 14 щетка
48. Окончательное ВТО 4 П 143 Паровоздушный манекен  фирмы «Макли»
49. Скомплектовать готовое изделие 3 Р 16  
ИТОГО:     2027  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    Выбор, обоснование типа потока и его предварительный  расчет
 
Исходя из того, что заданная мощность потока составляет 499 ед/см, при условии что продолжительность  рабочей силы (пятидневная рабочая  неделя)=29520 с, рассчитаем :
    1) Такт потока:      
    ? = ,                                                                      (2)
где Тсм – трудоемкость изготовления изделия в смену (5 раб.дн); 
М – заданный выпуск, ед/см.    
? = =59,15? 59,2 с.
    Количество рабочих:      
    К = ,                                                                (3)
где Т изд.пр. – трудоемкость, с;
т – такт потока, с.
К
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.