На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


практическая работа Эксплуатация ВДГО

Информация:

Тип работы: практическая работа. Добавлен: 24.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


    
           

       Практическая  работа

           
Изм. Кол.уч. Лист №Док. Подпись Дата
Выполнила Казиев   28,03  
Пояснительная записка
Стадия Лист Листов
Проверил Лаптева     У 1 19
Принял Лаптева    
ЭОСГ-04-1
       
       
 
      

 


МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН 

Алматинский колледж строительства  и менеджмента 

                                       Кафедра технических дисциплин 
 
 

  
 
 
 
 

  Практическая работа
на  тему: «Эксплуатация ВДГО» 
 
 
 

       Проверил:
                                                                    преподаватель Лаптева Е. С
                                                                            Принял:
                                                                   преподаватель Лаптева Е. С
    Выполнила:
                                                     студентка группы ЭОСГ-04-1
Казиев  Арман 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Алматы 2007 г.
Область применения.
     В последнее десятилетие  в связи с массовой газификацией в городах жилого фонда, принадлежащего гражданам на правах личной собственности, отечественная промышленность в дополнение к ранее выпускавшейся серии
автоматических газовых емкостных водонагревателей (АГВ-80 и АГВ-120) освоила в полном соответствии с ГОСТ 20219—74 выпуск отопительных бытовых газовых аппаратов с водяным контуром серии АОГВ, которые получили в обиходе наименование малых котлов. Аппараты этой серии выпускаются различными промышленными предприятиями (Ростовским заводом газовой
аппаратуры, Таганрогским Механическим заводом, Коломенским тепловозостроительным заводом, ПО «Ждановтяжмаш», Жуковским машиностроительным
заводом, Ангренским экспериментально-механическим заводом), имеют номинальную тепловую мощность от 6 до 20 Мкал/ч и совершенно не похожи друг на друга. Более того, аппараты одной и той же номинальной тепловой мощности, например 15 Мкал/ч, которые обозначены одной и той же модификацией АОГВ-15-1-У, но выпускаются разными заводами-изготовителями (ПО «Ждановтяжмаш», Жуковским машиностроительным заводом и Ангренским
экспериментально-механическим заводом), различаются конструктивным исполнением и элементами"Аппараты серии АОГВ в отличие от емкостных водонагревателей серии АГВ могут применяться только для целей отопления. Для горячего водоснабжения они использованы быть не могут. В качестве примера рассмотрим подробнее аппарат АОГВ-15-1-У, выпускаемый Ангренским экспериментально-механическим заводом. 
 
 

Принцип действия отопительно-варочной печи.
     Аппарат предназначен для  работы в составе  систем местного водяного отопления жилых помещений, площадь которых не превышает 100 м2 (теплопотери до 12 Мкал/ч). По внешнему виду он напоминает прямоугольную тумбу. Облицовочный кожух имеет, как правило, белое эмалевое  покрытие.  Аппаратами автоматики достаточно прост и рационален по своей конструкции и состоит из следующих основных
узлов: котла-теплообменника сварной конструкции, который имеет две обечайки (наружную и внутреннюю) дымоотводящего патрубка с регулировочной заслонкой в качестве стабилизатора тяги; облицовочного кожуха и промежуточного слоя теплоизоляции; газогорелочного устройства;  автоматики регулирования и безопасности АПОК-1. Несколько слов в порядке характеристики основных узлов аппарата. Котел-теплообменник,
заключенный внутри теплоизолированного кожуха, имеет в средней части выступ, который повышает процент использования теплоты излучения
основной  горелки и, кроме того, сообщает поднимающимся вверх от горелки продуктам сгорания направление движения, способствующее более активной теплопередаче через боковые стенки. Для этих же целей предназначен теплообменник, представляющий собой четырехрядный пакет полудюймовых труб, смещенных относительно друг друга, по которым движутся продукты сгорания. С внешней стороны трубы омывает вода,  заполняющая котел. Датчик тяги, подключенный к специальному патрубку в верхней части котла-теплообменника, расположен не очень удачно, так как через него перед самым теплообменником происходит постоянный подсос холодного воздуха из помещения и разбавление тем самым в известной мере горячих продуктов сгорания. Подключение его было бы лучше выполнить после теплообменника, где отрицательное влияние подсоса воздуха не имело бы
указанного  выше значения. Холодная, вернее остывшая, вода обратного трубопровода системы отопления подключается через двухдюймовый штуцер, расположенный внизу слева аппарата (почти у самого пола). Прямая, или горячая, вода на выходе из аппарата также через двухдюймовый штуцер подается в систему отопления из верхней части аппарата справа. Здесь же, на выходе, в самой горячей точке установлен патрубок контрольного термометра, защищенный специальным кожухом с прорезью. И здесь же, под самой крышкой наружной обечайки котла-теплообменника, находится трубка
терморегулятора, внутри которой расположен инварный стержень.
     Регулировочная  заслонка, установленная в дымоотводящем патрубке, может фиксировать свое положение и предназначена для уменьшения
тяги  на выходе продуктов  сгорания из котла-теплообменника. Так как тягомер на выходе продуктов сгорания не установлен и абонент или слесарь не могут в процессе эксплуатации аппарата руководствоваться объективными показаниями прибора для того, чтобы держать уровень тяги вблизи ее номинального значения, равного 2 кгс/м2, то приходится обходиться чисто визуальным наблюдением за характером пламени. Если пламя напряжено и имеет тенденцию к отрыву от насадок горелки, то лучше тягу уменьшить путем прикрытия заслонки, разумеется, предварительно убедившись,  что   поступление  воздуха на горелки отрегулировано нормально. Необходимо сказать, что заслонка достаточно редко требует прикрытия и, как правило, открыта у всех приборов на максимум своего прохода, хотя это в известной степени снижает к. п. д. аппарата. В качестве газогорелочного устройства в аппарате применена модифицированная горелка АГУК-1, которая приспособлена для установки с
учетом  технической характеристики аппарата Автоматика безопасности и регулирования АПОК-1, которая установлена на рассматриваемом отопительном аппарате АОГВ-15-1-У, подлежит детальному разбору, так
как еще не получила широкого распространения и освещения в литературе. 

Обслуживание  и ремонт.
Приемка смонтированного газового оборудования оформляется специальным актом установленной формы. Пуск газа осуществляет бригада квалифицированных рабочих, возглавляемая инженерно-техническим работником. Рабочие должны иметь право допуска к газоопасным работам.
    Для пуска газа выписывается наряд на газоопасные работы.
     Пуск  газа в дом можно  производить только при дневном освещении. Все лица, которые будут пользоваться газовыми- приборами, перед пуском газа инструктируются представителями эксплуатационной организации. Перед пуском газа в газопровод и газовые приборы проводится контрольная опрессовка воздуха под давлением 5000 Па. Цель контрольной опрессовки — установить герметичность газопровода, кранов и приборов. Испытание проводится в течение 5 мин. Если за это время падение давления не превысит 200 Па, то можно приступать к пуску газа.
     После контрольной опрессовки газопровод продувают  газом. Перед продувкой все краны на приборах и перед приборами закрывают во
избежание попадания газа в  помещение. Действующий  газопровод с вновь  пускаемым соединяют работники треста газового хозяйства, при этом газопровод сразу проверяют на плотность. При продувке газопровода газовоздушную смесь сбрасывают через самый отдаленный и высокорасположенный участок газопровода. Шланг присоединяют к разъединенному сгону после крана на опуске к прибору. Его конец опускается через форточку во двор.
        Организация технического обслуживания внутридомового газового оборудования (ТО ВДГО)
     Основная  задача технического обслуживания внутридомового газового оборудования жилых домов и общественных зданий — обеспечить исправное состояние и безопасную эксплуатацию газового оборудования.
     Виды  технического обслуживания внутридомового газового оборудования: планово-предупредительный ремонт (ППР); промежуточное техническое обслуживание (ПТО); внеплановый ремонт по заявкам (ВРЗ). Периодичность технического обслуживания газового оборудования устанавливается газовым хозяйством.
     Для проведения технического обслуживания организуются бри-гады квалифицированных рабочих, которые закрепляются за определенным участком. Работой двух-трех бригад руководит мастер, который планирует работу бригад и контролирует качество технического обслуживания.
Планово-предупредительный ремонт. Не менее чем за трое суток все абоненты предупреждаются о необходимости обеспечения допуска к внутридомовому оборудованию в установленное время. Выписывается наряд-акт, бригада получает исполнительно-техническую документацию на газификацию дома и прибывает на место. Члены бригады распределяются по квартирам, выявляется состояние и работоспособность газового оборудования для определения объема предстоящей работы. До начала работы смазывают кран на вводе и, перекрыв его, прекращают подачу газа в дом. Оставшийся в системе внутренних газопроводов газ сжигается на горелках плит в квартирах верхних этажей. Все краны перед приборами и на стояках разбирают, осматривают, смазывают и собирают с после-дующей регулировкой плавности хода пробки в конусе корпуса.
Далее приступают к опрессовке внутренней системы  газоснабжения.
     Опрессовка  производится воздухом при давлении 5000 Па в течение 5 мин. Падение давления в системе за это время не должно превышать 200 Па (0,2 кПа). Такая проверка герметичности внутренней системы газоснабжения проводится один раз в пять лет.
     Промежуточное техническое обслуживание внутридомового газового оборудования.
     Проводится  осмотр газопровода, газового оборудования и проверяется: плавность и легкость вращения пробок кранов и надежное фиксирование их в положение «Закрыто»; соответствие диаметров сопла виду
  и давлению сжигаемого  газа; визуально по  пламени регулируется  процесс сжигания  газа; проверяется  степень загрязнения  горелок, теплообменников, автоматических и регулирующих устройств; герметичность газового оборудования; исправность дверки духового шкафаплит; состояние соединительных труб и приборов с отводом продуктов сгорания в дымоход; исправность водяного вентиля перед проточными водонагревателями; тяга в дымоходах и вентиляционных каналах; исправность кладки отопительных печей.
     Обнаруженные при осмотре и проверке
     оборудования  неисправности устраняются. После выполнения работ проводится инструктаж абонентов по правилам безопасного пользования газом.
     Промежуточное техническое обслуживание сезонно работающего оборудования проводят два раза в год — перед началом и после окончания сезона. Если в жилых домах и общественных зданиях кроме сезонного имеется и круглогодично работающее оборудование, то техническое обслуживание рекомендуется планировать так, чтобы ППР оборудования совцал с ПТО перед началом сезона.
     Перед началом сезона проверяют  работоспособность  оборудования, его исправность, наличие тяги в дымовых каналах; устраняют обнаруженные неисправности; инструктируют абонентов по безопасному пользованию газом.
       Перечень работ при ПТО внутридомовых газовых сетей и оборудования незначительно отличается от перечня работ, обязательных при ППР. В данном случае не проводится опрессовка систем внутреннего газоснабжения, работы проводятся только на внутри-квартирных газопроводах и приборах.
     Внеплановый ремонт по заявкам. Проводится на основании записей в журнале регистрации заявок на неисправность газовой аппаратуры.
     При внеплановом ремонте (ВРЗ) оперативно устраняются  имеющиеся неисправности, проверяется работоспособность отремонтированного оборудования и устраняются обнаруженные дефекты.
     Проведение  работ оформляется  записями в заявке и журнале установленной формы. 

     Характерные неполадки в работе автоматики безопасности отопительного аппарата АОГВ – 15– 1- У и способны их устранения.
     В процессе эксплуатации аппарата могут возникнуть случаи, когда после  розжига запальной  горелки при опускании  пусковой кнопки клапан отсекатель срабатывает  и прекращается подача газа на запальную  горелку.
Прежде  всего следует  проверить, обеспечивают датчики герметичность  линий сброса. Основными причинами могут быть: недостаточный насев биметаллической пластины; деформация пластины; неплотность посадки шариков-клапанов на свои седла.
     Причины неплотной посадки: попадание под шарик смазки или других предметов; повреждение поверхности шарика; деформация проволочного конца пружины в сторону кромки седла; наличие заусенцев внутри насадки-стаканчика и др.
     Следует обратить внимание на правильную регулировку  положения корпуса датчика относительно подвижного конца биметаллической пластины. Положение датчиков, степень контакта между шариком и свободным концом пластины регулируют путем смещения корпуса датчика по резьбе направляющих его положение гаек.
     При установке корпуса датчика тяги по месту следует учитывать, что свободный конец биметаллической пластины может смещаться на 4.5 мм.
     Наиболее  вероятными местами  утечки газа могут  быть: накидная гайка, резиновая диафрагма пусковой кнопки, а также место посадки нижней крышки на резиновое уплотнение большой мембраны и прижимного кольца.
Причиной  отказа в работе клапана-отсекателя может быть также  засор дросселя внешней боковой импульсной трубки. В этом случае газ из полости А не может проникнуть в полоску  и создать там избыточное
давление. После того как  пусковая кнопка опускается, малая мембрана под  давлением газа в  полости Б смещается вниз и закрывает клапан. Наличие засора дросселя можно проверить без разборки клапана-отсекателя. Для этого можно снять накидную гайку с нижнего штуцера, к которому подсоединена общая трубка линий сброса датчиков, и подключить к нему жидкостный манометр. Далее следует нажать пусковую кнопку, и в манометре должно произойти смещение столбов жидкости. Если полость герметична,  то  давление   на  манометре  будет  равно  тому,   которое имеется перед отопительным аппаратом.
     Может быть несколько причин нарушения режима. Например, давление газа в полости Г после нажатия пусковой кнопки медленно возрастает и достигает величины, равной давлению на входе аппарата. Это свидетельствует о наличии засора дросселя, который пропускает через себя газ. Если давление на манометре и в полости Г не достигает исходной величины, следует проверить состояние большой мембраны.
     Для всех видов работ  разрабатываются  мероприятия по технике безопасности. 

        
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ДЫМООТВОДЯЩИЕ КАНАЛЫ
Дымоотводящие каналы предназначены для отвода продуктов сгорания от бытовых газовых приборов, газифицированных печей и для выброса их в атмосферу. Конструктивно дымоотводящие каналы разделяются на четыре элемента:
— непосредственно сами каналы (дымоходы);
— соединительные трубы  (от прибора до дымохода);
— оголовки;
— противопожарные разделки.
Дымоотводящие каналы от каждого  прибора или газифицированной печи, как правило (во вновь строящихся домах), должны быть обособленными; проходное сечение и расположение их определяются проектной организацией. Площадь проходного сечения каналов должна соответствовать тепловой мощности подсоединяемых приборов или печей и обеспечивать в любых условиях работы наличие требуемого ГОСТ 20219— 74, ГОСТ 19910—74 и ГОСТ 11032—80 минимального разрежения 0,2—0,3 мм вод. ст. 

В зданиях, уже находящихся  в эксплуатации, где  оборудование обособленных дымоходов связано  с большими затратами  средств и труда, а подчас и просто невозможно по конструктивным соображениям, в порядке исключения из общего правила разрешается к одному дымоходу присоединять два водонагревателя или две печи (но не более). Однако в этом случае сечение дымохода должно быть проверено расчетом, исходя из условия одновременной работы обоих водонагревателей или печных горелок. Места подключения соединительных труб к дымоходу должны отстоять друг от друга по вертикали на 50 см. Если нет возможности подсоединить трубы указанным способом, то в дымоходе должна быть установлена рассечка высотой не менее 50 см (рис. 13). Материалом рассечек обычно служит красный кирпич или в порядке исключения кровельная сталь. При установке рассечек из кровельной стали необходимо ежегодно их проверять, так как они подвержены в определенных условиях процессами коррозии и разрушения. Если пренебречь установкой рассечек, это приведет к опрокидыванию тяги в том водонагревателе (из двух подключенных и одновременно работающих), который работает в более слабом режиме, а при некоторых обстоятельствах и к поступлению продуктов сгорания в соседнюю квартиру. 

     Дымоотводящие каналы устраиваются во внутренних стенах домов. Если же каналы выполняются в  наружных стенах, то толщина последних должна проверяться расчетом. Температура продуктов сгорания на выходе из оголовка канала должна быть на 15 °С выше точки росы, чтобы в зимнее время на внутренней поверхности канала не проявилась конденсация водяных паров, содержащихся в продуктах сгорания. На рис. 14 приведена зависимость точки росы в продуктах сгорания от коэффициента расхода воздуха. 

Дымоотводящие каналы должны быть вертикальными. В  порядке исключения в существующих домах  по согласованию с  городским газовым  хозяйством разрешается  отклонение дымохода под углом до 8° от вертикали (уводы) при смещении дымохода в сторону не более чем на 1 м (не более одного увода на каждый дымоход). Уменьшение площади живого сечения дымохода против расчетного при этом не допускается. 

Оголовки  каналов в целях предотвращения их разрушения должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков путем оштукатуривания сложным (цементным) раствором. Устройство металлических зонтов и дефлекторов над оголовками каналов не допускается во избежание усиленного образования при определенных погодных условиях конденсата, отложения инея, льда и, как следствие, ухудшения тяги. 

Особое  внимание следует  обращать на возможное  попадание оголовков  в зону ветрового  подпора Зоной  ветрового подпора  является та часть  пространства, которая располагается ниже линии, проведенной от самой высокой точки ближайшего к оголовку здания, строения или дерева под углом 45° к горизонту. Расположение оголовков в зоне ветрового подпора не допускается. Оголовки должны быть выведены на 0,5 м выше конька крыши, если труба расположена не далее чем в 1,5 м от конька. Если труба находится на расстоянии 1,5—3 м от конька, то высота ее не должна быть ниже уровня конька. Если же труба находится на расстоянии более 3 м от конька крыши, то верхняя граница оголовка должна быть выше линии, идущей от конька под углом 10° к горизонту. Оголовок в любом случае должен возвышаться над кровлей    (прилегающей   частью   крыши)    не менее чем на 0,5 м. 

  Требования к отопительно-варочным  печам. Отопительно-варочные  печи отличаются от отопительных чугунной плитой с конфорочными кольцами и духовым шкафом. Основные требования, предъявляемые при переводе отопительно-варочных печей на газовое топливо, заключаются в следующем:
— печи   должны   быть   исправны,   без   трещин   в   кладке.
а также завалов  как в самой  печи, так и в  дымоходе от нее;
— не   допускается   газификация   печей,   имеющих   горизонтальное расположение дымооборотов;
— число    последовательных    вертикальных    дымооборотов
в отопительном щитке  должно быть не более 3;
— площадь основания отопительно-варочной печи, как правило, ограничивают 1 м2;
— чугунная плита печи не должна иметь выпучин и трещин;-
.   — наличие   конфорочных   колец  на чугунной   плите   обязательно;
— обязательно выкладывается огнеупорным кирпичом один ряд кладки, на  которую опирается чугунная  плита с конфорками, а также футеровка    

стенки   духового   шкафа,   непосредственно  соприкасающаяся  с высоко температурными газами топочной камеры.
Остальные общие требования аналогичны тем, которые предъявляются к отопительным печам.
При переводе на газовое  топливо русских  печей дымоотводящие  каналы для предотвращения скопления газов  в топке (в том  числе и угарного) должны быть соединены  с верхней частью топочной камеры трубкой  диаметром не менее 15 мм. При выполнении работ по кладке печей необходимо учитывать следующие требования:
— для кладки фундаментов под печи разрешено применять только те материалы, которые используются для кладки фундаментов зданий;
— для   кладки   (основной)    печей   идет   кирпич   глиняный обыкновенный   (полнотелый);  - для   футеровки — тугоплавкий   и огнеупорный кирпич;
- для облицовки применяются изразцы, кровельная и прокатная сталь, асбофанера;
- для разделок огнезащитной изоляции и облицовки — кирпич глиняный обыкновенный   (полнотелый),   асбестовый   картон,   асбоцементные  теплоизоляционные  плиты,  неорганические  минераловатные  изделия на синтетической основе   (маты,   плиты   полужесткие),   строительный войлок, вымоченный в глиняном растворе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Схема установок и приборы. 

Датчик  тяги, подключенный к специальному патрубку в верхней части котла-теплообменника, расположен не очень удачно, так как через него перед самым теплообменником происходит постоянный подсос холодного воздуха из помещения и разбавление тем самым  в известной мере горячих продуктов сгорания. Подключение его было бы лучше выполнить после теплообменника, где отрицательное влияние подсоса воздуха не имело бы указанного выше значения. 

Регулировочная  заслонка, установленная в дымоотводящем патрубке, может фиксировать свое положение и предназначена для уменьшения тяги на выходе продуктов сгорания из котла-теплообменника. 

В качестве газогорелочного  устройства в аппарате применена модифицированная горелка АГУК-1, которая приспособлена для установки с учетом технической характеристики аппарата. Автоматика безопасности и регулирования АПОК-1, которая установлена на рассматриваемом отопительном аппарате АОГВ-15-1-У, подлежит детальному разбору, т.к. еще не получила широкого распространения и освещения в литературе. 

Основным  узлом автоматики безопасности, входящей составной частью в комплексную  автоматику отопительных котлов АПОК-1, является клапан-отсекатель с подключенными к нему двумя датчиками: тяги и погасания пламени. Датчики аналогичны друг другу по своей конструкции. 

Датчик  погасания пламени по принципу действия аналогичен датчику тяги, только действует наоборот. Корпус с клапаном-шариком обоих датчиков взаимозаменяем. Биметаллическая пластина датчика погасания пламени крепиться не внутри защитного кожуха, а непосредственно на запальной горелке.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ТРЕБОВАНИЯ  К ПОМЕЩЕНИЯМ
Объем (внутренний) помещений. Основным бытовым газовым  прибором при газификации  жилого фонда является газовая плита, поэтому требования к помещениям, где она устанавливается,- являются определяющими. Плиты разрешается ставить только в кухнях или нежилых помещениях, переоборудованных под кухни. Минимально допустимый объем помещения при установке отдельных бытовых газовых плит должен быть 15 м3 для четырехгорелочной плиты, 12 м3 для трехгорелочной и 8 м3 для двухгорелочной. При использовании двух плит объем удваивается. Если в помещении, где установлена или проектируется установка плиты, размещается проточный газовый водонагреватель с отводом продуктов сгорания в дымоход, увеличения объема помещения (сверх требуемого для установки плиты) предусматривать не следует. -Если., же в дополнение к газовой плите или газовой плите и проточному водонагревателю в кухне устанавливается емкостный водонагреватель (отопительный прибор) или газовый малометражный отопительный котел, то помещение должно иметь объем на 6 м3 больше, чем тот, который требуется для плиты. Если в кухне с согласия органов Санитарного надзора предусматривается использование газовых водонагревателей кухонного типа с выходом продуктов сгорания в помещение, а не в дымоход, то объем кухни должен быть увеличен на 4 м3 против требуемого для плиты. При установке печной горелки требования к объему помещения, где располагается печь или куда выходит топка печи, в любом случае не предъявляются.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.