На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Проект дубильного цеха кожевенного завода по производству кожи верха обуви из шкур КРС мощностью 120 млн. дм2 в год

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 28.05.2012. Сдан: 2011. Страниц: 21. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ
МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ДИЗАЙНА  И ТЕХНОЛОГИИ
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ КОЖИ И МЕХА 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА
по дисциплине «Технологические процессы и оборудование производства кожи и меха»
на тему «Проект дубильного цеха кожевенного завода, выпускающего кожу хромового дубления для верха обуви из шкур КРС мощностью 120 млн. дм2 в год» 

Выполнила студентка 3 курса
факультета  Экономики и менеджмента
Хвостова  Александра Сергеевна
Руководитель
доцент, канд. техн. наук  Осипов Александр Викторович 
 
 
 
 
 
 
 

МОСКВА – 2011
Содержание. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Понятие и классификация основных видов кожи.
     Кожа – это дерма шкуры животных, волокнистая структура которых, в основном, сохранена, но физические, физико – механические и химические свойства ее структурных элементов изменены в зависимости от назначения кожи.
     Основной признак, по которому классифицируют кожу, это ее назначение.
    Кожи для обуви
      для верха обуви;
      для низа обуви.
    Одежно – галантерейные кожи
      кожи для одежды и головных уборов;
      кожи галантерейные (перчаточные изделия, дорожные и галантерейные изделия);
      мебельные кожи, кожи для обшивки салонов автомобилей.
    Шорно – сдельные кожи
      кожи для упряжи (гужевые и сшивочные);
      кожи для людского и конского снаряжения.
    Технические кожи
      для приводных ремней;
      для деталей машин и других технических целей.
Кроме данной классификации  можно также классифицировать кожу по видам сырья, по методу дубления, по способу и характеру отделки, по конфигурации, по толщине и площади.
По видам сырья:
    кожи из шкур КРС:
      Склизок  шкура не родившихся телят, толщиной 1,0 - 1,4 мм, используются для изготовления верха обуви.
      Опоек - кожа молочных телят, самая ценная из шкур крупного рогатого скота, мягкая, ровная, эластичная, обладает очень красивой мереёй. Шкуры толщиной от 0,5 до 1,4 мм хромового дубления идут для одежных кож, более толстые - на верх обуви. Шкурки опойков, вскормленных не только на молоке, но и на воде, несколько грубее.
      Выросток — кожа телят, питающихся уже растительной пищей. Вырабатывается хромовым дублением для кожгалантерейных изделий и верха обуви, толщина кожи 0,7 - 1,6 мм. Шкуры толщиной 2,5 мм распиливают на двоильных машинах, получая еще и спилок. Шкурка выростка значительно грубее, чем у опойка.
      Полукожник или полукожа кожа, вырабатываемая растительным, комбинированным (юфть) или хромовым дублением из шкур телят в возрасте свыше 1 года. Толщина кожи от 1 до 3 мм, она более жесткая и плотная, чем выросток. Кожи хромового дубления идут на верх обуви, растительного дубления, благодаря тонкой мерее и красивому бежевому цвету, - для сувенирных вещей. Из более толстых шкур делают технические кожи.
      Бычок — производят из шкур молодняка толщиной до 4 мм растительным или хромовым дублением, вырабатывая юфть, стелечные кожи и спилок.
      Яловка кожа коровы, эластичная, с ровным красивым лицевым слоем, толщиной 1,2 - 4,0 мм. Тонкие кожи для производства обуви вырабатывают хромовым дублением, из кож толщиной более 2,5 мм получают еще и обувной спилок, шкуры средней толщины используют для изготовления сыромятных и шорно-седельных кож, более толстые идут на юфть, подошвенные и технические кожи.
      Бычина - кожа молодого быка толщиной до 5 мм, применяется так же широко, как яловка.  
      Бугай и буйвол - кожи быков, самые толстые и тяжелые среди шкур крупного рогатого скота, имеют грубую и рыхлую структуру, поэтому используются для стелечных, подошвенных, технических и сыромятных кож.  
    кожа из козьих шкур:
      Шеврет - красивая мягкая овчиная кожа хромового дубления толщиной 0,6 - 1,2 мм, очень тягучая и потому, чтобы устранить этот недостаток, на ее лицевую поверхность наносят покрытие. По сравнению с шевро шеврет менее эластичен.
      Шагрень - мягкая шероховатая козлина или овчина. 
      Сафьян - мягкая, тонкая кожа растительного дубления, окрашенная, как правило, в яркие цвета, иногда выделывается из шкур телят, жеребят и овец. 
      Шевро - изготовляют хромовым дублением из козьих шкур (молодняк), имеет толщину до 1 мм. 
      Козлина - вырабатывается хромовым дублением из шкур взрослых особей. 
    Свиная кожа.
    Конская кожа:
      Жеребок — шкурки молочных жеребят. Вообще, жеребок считается ценным меховым сырьем. Если же по какой-то причине не идет в меховое производство, то с не меньшим успехом используется в кожевенном.
      Жеребок-уросток — шкура жеребят, которые вкусили растительную пищу.
По способу дубления:
    соединениями хрома (хромовое дубление),
    жирами различных рыб и морских животных (жировое дубление),
    экстрактами древесных пород (растительное дубление),
    комбинированное дубление (дубление несколькими различными веществами одновременно или в определенной последовательности, например соединениями хрома и таннидами (хромтаннидное дубление), или в комбинации с синтетическими и искусственными дубителями, соединениями циркония, алюминия, дубящими аминосмолами, формалином и др. дубящими веществами).
    пропитывание глиноземными солями (минеральное дубление).
    По способу  отделки кожи:
    гладкие кожи;
    шлифованные кожи;
    тисненые кожи;
    лаковые кожи;
    спилки;
    красты;
    кожи с полиуретановой отделкой.
По способу  окраски:
    Окраска погружением;
    Окраска в чане с широкими вращающимися лопастями;
    Окраска в промывном барабане;
    Нанесение краски при помощи щеток;
    Красящие вещества;
    Окраска хромовой кожи; 
    Окраска лайковой кожи;
    Окраска замшевой кожи; 
    Окраска лакированной кожи. 
Кожи  для обуви.
Кожи  для низа обуви. Вырабатывается из шкур крупного рогатого скота, верблюжьих, свиных, конских с применением растительных, синтетических и неорганических дубителей, а также их комбинаций.
Из этих кож  вырабатываются подошвы, стельки, ранты, набойки, заники, подноски и другие детали низа обуви. Обычно кожу для низа обуви выполняют в натуральном цвете.
По толщине  кожи для низа обуви делятся на 6 категорий:
Подошвенные кожи (подошва предназначена для изоляции стопы человека от механических воздействий и для защиты деталей верха от износа и проникания воды и грязи).
- наиболее толстые  – более 5 мм;
- 4,6 – 5 мм;
- 4,1 – 4,5 мм;
- 3,6 – 4 мм;
Стелечные кожи (стелька является промежуточным звеном между верхом и низом обуви. Они испытывают такие же механические воздействия, как и подошва. Кроме того, изнутри на подвергается действию тепла, влаги и пота).
- 3,1 – 3,5 мм;
- 2,5 – 3 мм.
По способу  крепления детали верха к детали низа кожи делятся на ниточный, клеевой  и литьевой методы крепления.
Кожа  для верха обуви. Представляет собой мягкий кожевенный полуфабрикат для деталей верха обуви.
Во время эксплуатации эта кожа подвергается комплексу воздействий: механических и физико-химических. Особенно жесткие воздействия наблюдаются при проведении затяжных операций в обувном производстве, необходимые для определения пластичности и термостойкости. Кроме того, кожа должна быть тягучей и прочной. У слишком эластичной кожи во время носки происходит необратимая деформация. При этом обувь теряет свою форму. Недостаток пластичности кожи заключается в том, что при эксплуатации плохо приформировывается к форме ноги и создает ряд неудобств. Особенно высокие требования предъявляются к прочности лицевого слоя кожи, т.к. у кож с ослабленным лицевым слоем при проведении обтяжно – затяжных операций, он растрескивается на колодке.
Кожа для верха  обуви подразделяется:
    кожи из КРС: опоек, выросток, полукожник, бычок, яловка, бычина)
    свиные кожи;
    конские переда;
    жеребок;
    выметка;
    шевро;
    козлина;
    шеврет и другие кожи хромового дубления.
    Строение шкуры.
      Кожный  покров делиться на несколько лежащих  друг под другом, хорошо обособленных слоев, которые резко отличаются между собой по строению, происхождению  и функциям. Это: – эпидермис (эпителиальная  ткань); дерма (плотная соединительная ткань);  подкожная клетчатка (рыхлая соединительная ткань).
      
      Эпидермис – поверхностный слой шкуры, расположенный непосредственно под волосяным покровом, состоящий из многослойного, ороговевшего, плоского эпителия. Толщина эпидермиса тесно связана с количеством волос (обратная связь).  Там где имеется густой волосяной покров эпидермис тонкий, на шкурах с редким волосяным покровом он значительно толще. В среднем толщина составляет 0,5-5 % от общей толщины шкуры.
      Благодаря своему внешнему роговому слою, основной составной частью которого является кератин, отличающийся большой устойчивостью, эпидермис препятствует проникновению в тело животного болезнетворных бактерий и токсичных веществ. Он уменьшает испарение воды из организма и отдачу тепла в окружающую среду.
      В зависимости от степени развития эпидермиса в нем можно различить  под микроскопом от двух до шести  слоев.
      В местах, где эпидермис развит слабо, видны лишь два слоя: наружный роговой  и внутренний – ростковый. В хорошо развитом эпидермисе можно рассмотреть отдельные слои клеток.
      Различают следующие слои клеток: основной ростковый  слой (базальный), сетчатый слой (остистый), зернистый слой, блестящий слой, собственно роговой и шелушащийся  слой. Первые три слоя состоят из живых, не ороговевших клеток.
      Дерма – основной слой шкуры (95- 98 % её толщины), расположен непосредственно под эпидермисом. Она отграничена от эпидермиса базальной мембраной и без резкой границы переходит в подкожную жировую клетчатку.
      Дерма построена преимущественно из коллагеновых, а также эластиновых и ретикулиновых волокон и основного аморфного вещества. В ней содержатся нервы, кровеносные и лимфатические сосуды, потовые и сальные железы, волосяные фолликулы и различные типы клеток.
      Коллагеновые  волокна имеют разную толщину: от тончайших волоконец в лицевом слое до мощных пучков в сетчатом слое. Эти волокна никогда не разветвляются и не срастаются одно с другим, что наряду с высокой механической прочностью является их характерной особенностью. Другой отличительной особенностью волокон коллагена является их устойчивость к действию химикатов и протеолитических ферментов в нативом состоянии. Эти особенности определяются специфичным аминокислотным составом.
      Коллагеновые  волокна состоят из белка коллагена, имеющего сложную структуру цепочечного строения. Коллаген характеризуется рядом свойств: многоступенчатостью структуры, волокнистостью; наличием значительного количества промежутков между элементами структуры.
      Более 90 % от общего содержания белков в дерме  шкуры приходится на коллаген. Крепкие пучки коллагеновых волокон создают прочное густое переплетение, они составляют 88 -99 % всей массы волокон.
      Эластиновые волокна не образуют пучков, но, разветвляясь, создают густую сетку переплетений в верхнем слое дермы, особенно вокруг волосяных сумок, кровеносных сосудов и кожных желез. В меньшем количестве эластиновые волокна находятся в нижней части дермы, граничащей с подкожной клетчаткой. Эластиновые волокна хорошо растягиваются, придают дерме эластичность, но малопрочны. От коллагеновых волокон они отличаются меньшей толщиной и извитостью, при кипячении в воде не превращаются в клей, а также при малых нагрузках удлиняются гораздо больше, чем коллагеновые.
      Ретикулиновых волокон в дерме очень мало. Они образуют особенно густую сетку переплетений в слое, граничащем с эпидермисом. Сравнительно короткие ретикулиновые волокна образуют неплотные сетчатые футляры вокруг пучков коллагеновых волокон, а также вокруг потовых, сальных желез и волосяных фолликулов.
      Кроме волокон дерму образуют основное аморфное вещество и клеточные элементы. Основное аморфное вещество представляет собой гель, присутствует во всех слоях дермы, но преобладает в сосочковом слое. Оно является многокомпонентной системой, содержащей вещества, поступающих из крови (вода, неорганические ионы, сахар, белки крови), продукты метаболизма эпидермальных и дермальных клеток (растворимые белки, протеогликаны и гликопротеины). Благодаря высокой вязкости, это вещество участвует в скреплении волокнистых конструкций дермы и обеспечивает их биомеханическое совершенство.
      Из  клеточных элементов в дерме  имеются фиброциты, фибробласты, гистиоциты, пигментные, жировые клетки, лейкоциты, лимфоциты и др.
      Основное  вещество и клеточные элементы являются питательной средой для микроорганизмов  и развития автолизных и гнилостных процессов в шкуре.
      Гистологическое строение отдельных пластов дермы  различно. Сосочковый слой непосредственно прилегает к эпидермису. Нижняя граница его проходит на уровне залегания луковиц остевых волос и потовых желез. В толще слоя расположены корни волос, потовые и сальные железы, кровеносные и лимфатические сосуды, кожные мышцы, органы, участвующие в терморегуляции тела животного.
      Сосочковый  слой построен из многочисленных тонких пучков коллагеновых волокон и большого количества свободно лежащих коллагеновых волокнистых структур, ориентированных в различных направлениях по отношению друг к другу и к поверхности кожи. Толщина сосочкового слоя по отношению к толще всей дермы в области спины шкур крупного рогатого скота 25-30 %, лошадей 40 %, коз 50-60 %, овец 50-70 %, свиней 100 %.
      Сетчатый  слой дермы лежит под сосочковым, состоит из более мощных, равномерно переплетенных пучков коллагеновых волокон и слаборазвитых эластиновых волокон. Вследствие плотной вязи толстых коллагенновых волокон, отсутствия эпидермальных включений сетчатый слой обеспечивает механические свойства кожи.
      Подкожная клетчатка расположена непосредственно под дермой и состоит из рыхло уложенных в горизонтальном направлении коллагеновых и частично эластиновых волокон, между которыми находится значительное количество кровеносных сосудов. В этом слое содержится значительное количество жировых отложений, величина которых зависит от вида животного и степени упитанности. 

      Химический  состав шкуры.
      Шкура животного состоит из белков, жира, воды и минеральных солей. Для производства кожи наибольшее значение имеют белки. 
 
Белки — это сложные органические соединения, входящие в состав каждого организма. Существуют различные виды белковых веществ. 
Белок, из которого состоит основная часть волокон дермы, называется коллагеном. Количество коллагена в дерме парной шкуры колеблется в пределах 30—34%. 
 
Жиры и жироподобные вещества, входящие в состав шкуры, являются также органическими веществами. Содержание жира в шкуре определяется видом, полом и возрастом животного. 
Очень много жира содержится в шкурах некоторых пород овец и морских животных. 
 
К минеральным солям, входящим в состав шкуры, относятся: соли фосфора, железа, кальция и др. (всего не более 1,5%). 
Кроме указанных веществ в шкурах животных содержится в очень большом количестве вода. В парных шкурах содержание воды колеблется в среднем в пределах 60—70%.
 

    Основные процессы кожевенного производства.

      Кожевенное производство — выработка различных сортов кож из сырых шкур. Существует три основных этапа превращения шкуры животного в кожу. В результате подготовительных операций — свежевания и очистки — дерма превращается в недубленый полуфабрикат — голье, обладающее микроструктурой и химическими свойствами необходимыми для производства конкретного вида кож. Затем при дублении закрепляется структура голья. Отделочные операции проводятся для придания дублёному полуфабрикату необходимых свойств (гигиенических, технологических, физических и проч.) и заданного внешнего вида. 

Консервирование сырья.
    Замораживание.
    При низкой температуре  прекращается действие ферментов и бактерий.
    Пресносухое консервирование.
    Отсутствие  действия микроорганизмов в безводной  среде.
    Мокросоление.
    Консервирование происходит с помощью поваренной соли (NaCl) и заключается в удалении из шкуры свободной влаги и создании в ней насыщенного раствора NaCl.
    Сухосоление.
    Представляет  собой комбинацию мокросоления и  сушки.
    Пикелевание.
    Обработка раствором  кислоты и соли.
    Квашение.
    Обработка шкур хлебными квашами, приготовленными замешиванием в воде овсяной или ячменной муки грубого помола с добавлением поваренной соли. 

    Подготовительные  процессы. 

В подготовительных процессах происходит компенсация  влаги, потерянной шкурой в период консервирования, удаления посторонних веществ и необходимое разрыхление структуры дермы.
    Промывка.
    Применяется с целью удаления грязи с поверхности  шкуры. В случае хорошо обработанного  и чистого сырья промывку не проводят.
    Отмока.
    Проводится  с целью привидения шкуры в  состояние максимально приближенного к парному как по степени обводнения, так и по микроструктуре.
    Обезжирование.
    В кожевенном производстве обезжирование подвергается сырье и полуфабрикаты, содержащее большое количество природного жира (овчина, свиное сырье).
    Обезволашивание.
    Способы обезволашивания:
      намазной метод.
На бахтормянную поверхность шкуры на намазных машинах  наносится смесь сульфида натрия и гидроксида кальция. Определяется вязкость. Затем шкуры сворачиваются, укладываются в штабель. После окончания  процесса шкуры подаются на волососгонные машины, где волосы удаляются.
Недостатки данного  метода: высокая концентрация щелочи и сульфида натрия, высокая трудоемкость, низкая гигиеничность.
      безнамазной метод.
Шкуры обрабатываются раствором сульфида натрия, гидроксдом кальция в высокой концентрации в подвижной аппаратуре. При этом происходит полное разрушение стерня волоса и эпидермиса. Такой способ называется «сжигание» шерсти.
Данный метод  не подразумевает обработку на волососгонных машинах; в результате после слива жидкости из барабана выгружается голье, не требующий дополнительной обработки.
Недостаток: полная потеря шерсти, которая является ценным белковым продуктом.
    Золение.
Обработка шкур или голья суспензией извести с добавлением сернистого натрия и иногда др. материалов. Золение выполняется в рамных и др. барабанах, шнековых аппаратах, баркасах и чанах. В результате золения в полуфабрикате ослабляется связь волоса с дермой; удаляются межволоконные белковые вещества (муцины, мукоиды и др.), крупные структурные элементы дермы (коллагеновые волокна и их пучки) разделяются на более мелкие (волоконца и фибриллы); жировые вещества шкуры частично омыляются. Золение существенно влияет на формирование основных свойств кожи. Интенсивное золение применяют при получении более мягких видов кожи. Нарушение режима золения приводит к возникновению пороков на лицевой поверхности кожи.  

    Обеззоливание.
Цель данного  процесса – удаление гидроксида кальция  и дермы, снятие нажора.
Процесс проводится в барабанах при температуре 36о – 38оС. Перед обеззоливанием голье промывают с постепенным повышением температуры. В качестве обеззоливающего реагента чаще всего и используют сульфат аммония.
Процесс обеззоливания контролируется путем нанесения на разрез голья фенолфталеина. Процесс считается законченным, если разрез не окрашивается в розовый цвет. Для голья, полученного из шкур повышенных развесов, допускается окрашивание 30% среднего слоя. 

    Мягчение.
Процесс представляет собой обработку голья в водной среде при температуре 36о – 38оС ферменными препаратами. В настоящее время используются ферменты синтетического происхождения, такие как протосубтилин Г-3Х, протосубтилин Г-10Х, протосубтилин Г-20Х. В результате из голья удаляются продукты распада кератина, частично продукты расщепления коллагена. Голье приобретает мягкость и эластичность.
После мягчения следует промывка с понижением температуры  воды с 37о до 20о. 

    Пикелевание.
Пикелевание используется как один из методов консервирования  сырья; в производстве для придания голью определенной кислотности, необходимой для проведения последующего процесса дубления. Раствор, состоящий из минеральной соли органической кислоты и нейтральной соли называется пикелем.
Из кислот используют неорганические – серную и соляную, из органических – уксусную и муравьиную. При проведении пикелевания в начале полуфабрикат необходимо обработать в растворе нейтральной соли и только затем добавить кислоту. Это необходимо для того, чтобы не произошел нажор полуфабриката.
Контроль проведения процесса пикелевания органонептический: при нажатии на лицевую поверхность пальцем, на хорошо пропикелированном полуфабрикате, сохранится четкий отпечаток. Химический контроль: на разрез полуфабриката в обузочной части наносят индикатор – метиловый красный. Должно быть красное окрашивание. 

    Дубление.
Процесс дубления является одним из важнейших процессов  в кожевенном производстве. При этом происходят процессы, изменяющие дерму, превращая ее в кожу.
Дубление –  это обработка коллагена веществами, каждая молекула которого взаимодействует  с несколькими функциональными группами коллагена, образуя между ними дополнительные связи (мостики), устойчивые к действию воды.
Особенностью  структуры выдубленной кожи является повышенная разделенность волокон, приобретаемая в подготовительных процессах и зафиксированная в процессе дубления. Процесс дубления можно разделить на 2 стадии: 1) проникание дубящих соединений в структуру полуфабриката – диффузия; 2) связывание частиц дубителя с функциональными группами белка.
На проникновение  дубителя сказывается влияние ряд  факторов:
      степень разделения структуры дермы;
      природа дубящих веществ;
      степень подготовленности дермы;
      параметры процесса и другие факторы.
При взаимодействии дубящих веществ функциональными  группами белка в полуфабрикате  происходят следующие изменения:
    повышение гипертермической устойчивости коллагена;
    уменьшение набухаемости в воде;
    повышение устойчивости к действию ферментов и микроорганизмов.
Эти изменения  необратимы.
Эффектом дубления обладают как неорганические соединения (соли хрома, алюминия, титана, цинка, железа и других металлов) и органические (таниды, синтетические дубители – синтаны; альдегиды, некоторые полимеры и другие соединения).
Дубление  неорганическими  соединениями.
Наибольшее распространение  получили соли хрома, титана и алюминия. Соли хрома способны к гидролизу, что приводит к образовании основных соединений. Дубящим действием обладают многоядерные комплексы хрома, как правило, это сульфаты.
[Cr(H2O)]3+ = [Cr(H2O)3 - OH]2++H+…2[]
Образовываются  основные соединения хрома, являющийся довольно реакционноспособным и взаимодействует с функциональными группами белка: COOH, NH2. Важной характеристикой дубящих соединений хрома является их основность, определяется отношением гидроксильных групп (ОН), связанных с хромом к его степени окисления. Чем меньше основность, тем меньше размер дубящих частиц. И наоборот.
Дубление проводят на пикельном растворе частично его, смывая, при этом понижая жидкостный коэффициент. В конце процесса дубления после того как прошла диффузия, в раствор добавляют щелочные реагенты. Чаще всего используют СаНСО3.
На протекание процесса дубления оказывают влияние:
    степень разделения структуры дермы;
    размер дубящих частиц;
    кислотность голья;
    концентрация дубителя;
    температура раствора;
    уровень механических воздействий.
В производстве кож для верха обуви после основного дубления проводят дополнительную обработку соединений хрома, что называется додубливанием. После основного дубления контроль процесса проводят путем измерения температуры сваривания полуфабриката или пробой на КИП. Завершается удалением кислоты, которая выделяется из дубящих соединений хрома.
После нейтрализации  необходима промывка с целью удаления солей. При неправильном проведении дубления могут образоваться следующие  дефекты:
    Жесткообразность (жесткость и отсутствие полноты кои);
    Причиной может  быть непродубленный, связанный с  плохим прониканием дубящих частиц в структуру полуфабриката. Чрезмерная нейтрализация, которая моет привести к частичному раздубливанию.
    Стяжка лицевого слоя, которая может возникнуть как в предшествующих процессах и зафиксироваться в процессе дубления, так и в результате самого процесса дубления из-за связывания дубящих соединений кожевенного слоя полуфабрикатов.
    Ссадка лицевого слоя. Возникает из-за чрезмерного связывания дубящих соединений с лицевым слоем.
    Расстрескивание лицевого слоя при механическом воздействии.
    Кроме соединений хрома для дубления могут применяться  соли титана, циркония и алюминия. Их используют для изготовления кож  для низа обуви.
    Дубление  органическими дубящими соединениями.
    Органически дубящие вещества делятся на искусственные, синтетические, растительные.
    Дубление  растительными дубящими веществами.
Эти вещества называются танидами. Они содержатся в различных  частях растений: кора, листья, корни, плоды.
Водные вытяжки, полученные из растительного сырья и упаренные до определенной концентрации, называется дубильными экстрактами.
При экстрации  танидов из растительного сырья извлекаются вещества, которые называются нетанидами(сахара, растительные белки, красящие вещества, органические кислоты и др.)
Производство  растительных дубителей состоит  из следующих стадий:
    Извлечение дубильного материала;
    Экстрагирование танидов;
    Измельчение сырья;
    Уваривание полученных растворов до состояния жидкого экстракта;
    Высушивание экстракта.
    Синтетические дубители.
Получение сентанов, дало возможность сохранить ценные виды древесины, улучшать качество, расширять  ассортимент дубителей.
Основным сырьем для получения является фенол и формальдегид. 

      Дубление  с применением  растительных и синтетических дубителей.
Вследствие большого молекулярного веса танидов и сентанов не вся тонкая структура коллагена для них доступна, большая их часть откладывается на поверхности. Часть дубителя образует межмолекулярные связи, связанные с коллагеном за счёт:
    Водородных связей пептидными группами калогена
    Элетровалентных связей.
    Ковалентные связи. 
    В настоящее  время дубление только растительных синтетических дубителей или  их смесей не используются. На практике проводят комбинированное дубление. Т.е процесс, при котором последовательно или одновременно проводят обработку кожевенного полуфабриката, а в некоторых случаях и мехового (овчина) различными по природе дубителями: неорганическими, растительными, искусственными, синтетическими. Это позволяет получить кожу с высокими эксплуатационными свойствами, сократить процесс дубления, снизить себестоимость кожи.
    Комбинированное дубление используют как в производстве кож для низа, так и для верха  обуви. Отличия заключаются в  расходе химических материалов. На ряду с преимуществами имеется ряд недостатков. Для кож для низа обуви это большая гидроскопичность, влагоёмкость, намокаемость, низкий коэффициент трения, меньший выход по толщине и площади.
        Факторы, влияющие на процесс танидного дубления и дубления сентанами.
    Вид сырья.
    Гольё, полученное из рыхлого сырья или в рыхлые топографические участки (полные) дубящий  раствор, протекает быстрее.
    Характер подготовки голья.
    Чем сильнее  разделена структура, тем быстрее  в неё проникает дубящие частицы. Гольё не должно быть в состоянии нажора.
    Природа дубящего раствора.
     Определяется  дисперсностью агрегативной иссаркционной  устойчивостью дубящего раствора.
    PH раствор.
    Сильно растворённое дубящее вещество проникает очень  медленно, это объясняется тем, что  при низких значениях ph идёт процесс связываний. Повышение ph приводит к ускорению диффузии. Это объясняется увеличением дисперстности танидов и снижению связывания.  

      Формальдегидное и жировое дубление.
     Дубящим  веществом обладают многие альдегиды, наиболее известные формальдегид и глутармальдегид. При дублении формальдегидом кожа имеет высокую температуру сваривания 90-95 градусов. Устойчиво к действию пота, окислителей, ферментов. Это объясняется образованием метиленового мостика между функциональными группами белка. В первую очередь с аминогруппами. Недостаток: невысокая формирующая способность, ухудшение свойств кож при длительном хранении. А так же канцерогенные свойства – альдегиды.
    Жировое дубление проводятся жирами вовани (жиры из рыб и морских животных) при повышенной температуре до 60 градусов. При непрерывной подаче в аппарат воздуха необходимого для окисления жиров. Применяется при производстве замши, которая используется для технических целей, кож галантерейных изделий и одежды.
    Дубление полимерами.
    Для улучшения качества кож и некоторого вида меха, а так же для додубливания применяют различные синтетические полимеры. Готовая кожа более износостойкая, обладает низкой водопроницаемостью, отличается равномерностью свойств по топографии, устойчивостью к действию различных химических материалов, микроорганизмов, при этом снижается отдушестость, кожи хорошо наполнены. Наиболее широко для этой цели используются аминосмолы, которые хорошо растворимы в воде.  Это мочевина формальдегидная меламиноформальдегидные и дициандиамидные. Недостаток: при длительном хранении идёт дальнейшая полимеризация аминосмол в структуре кожи, что приводит к повышению жёсткости и хрупкости материала.
Физико-Химические процессы отделки  кожи и меха.
Важное место  в технологии кожи и меха принадлежит отделки, которая в значительной степени оказывает влияние на качество и выход кожи по площади.  При этом отделочные процессы играют значительную роль в расширении и обновлении ассортимента. Под отделом принимают технологические обработки проводимые после дубления: крашение, жирование, сушка, облагораживание, покрывное крашение и другие операции.
    Крашение кожи и меха.
   Красителями называют цветные органические соединения, способные окрашивать различные материалы.
   Цвет материала является следствием взаимодействия красителя со светом, в результате которого происходит поглощение части спектра световых лучей определённой длинны волны. Красители обладают набором определённых группировок: хромофорных групп определяющих цвет; ауксокромных, определяющих родство красителей к окрашенному объекту (гидроксильные, карбоксильные аминогруппы). Для крашения кожи и меха используют воду с красителями, подразделяемые на группы по принятым классификациям (технической или химической).
      Основные красители, представляют собой сои ароматических соединений с кислотами. Недостаток – малоцветоустойчивость.
      R – NH3+Cl-
      Кислотные красители являются солями сульфокислот ароматического ряда. Светостойки, в следствие малого размера частиц, легко проникают вглубь материала.
      R – SO3Na
      Прямые красители. Имеют ту же природу что и кислотные, но значительно более крупный размер молекул.
      Активные красители. Содержат в составе атомы или группы атомов, способные реагировать с функциональными группами белка с образованием ковалетых связей. Обеспечивает широкую гамму окрасок.
    Взаимодействие  основных, кислых и прямых красителей осуществляется по реакции солеобразования  между молекулами красителя и  карбоксильных или аминных групп  белка. На предприятиях проводят в подвесных  барабанах при жидкостом коэффициента равным от 1 до 3 и температуре 60-65 градусов и расходе красителя 1-2 процента.
    На практике крашения кож, чаще всего осуществляют комбинацию кислотных красителей, которые дают хорошую прокраску полуфабриката, в следствии малого размера частиц красителя и прямых красителей, которые сорбируются на поверхности, в следствии большого размера частиц.
    Жирование кожи и меха.
Целью процесса жирования является создание на структуре  элементов дермы жировой пленки, увеличивающей их подвижность и  создающей мягкость и гибкость. Процесс жирования улучшает прочностные свойства кожи и кожевой ткани меха и повышает ее устойчивость к действии воды. 
Жирование для  верха кожи осуществляется жировыми эмульсиями. Т.е двухфазной системой, в которой в водной среде жир находится в виде мелкораздробленных частиц. Вещества, способствующие поддержанию жира в виде эмульсии, называют эмульгаторами. К ним относят сульфированные жиры, а так же поверхностноактивные вещества.  

    Сушка.
    Сушка представляет собой способ удаления влаги путём её испарения при температуре ниже кипения воды, а так же при определённой влажности окружающего воздуха и давления среды. При сушке заканчивается процесс формирования структуры кожевой ткани. По мере удаления влаги с поверхности полуфабриката её место занимает влага, находящаяся во внутренних слоях, а испарившаяся влага поглощается окружающим воздухом. Чтобы процесс сушки шёл непрерывно в воздух насыщенными водяными парами необходим удалять из зоны сушки и заменять его свежим. Следовательно, продолжительность процесса сушки определяется 4 основными показателями:
1) температура сушки;
2) относительная влажность воздуха;
3) давление окружающей среды;
4) скорость обмена  воздуха у поверхности высушиваемого  материала.
При сушки наблюдается усадка полуфабриката по площади, связанная с образовании в нём больших усадочных напряжений.
В зависимости  от способа сушки усадка бывает различной. Различают следующие способы  сушки:
    Конвективная;
    Контактная;
    Инфракрасными лучами.
 
Конвективная  сушка – это сушка в токе нагретого воздуха кожевенного или мехового полуфабриката, который может находиться либо в свободном состоянии (сушка на шестах) или в фиксированом состоянии, при котором полуфабрикат закреплён по периметру на равных иногда полуфабрикат наклеивается с помощью специального клея на основе льяного семени. Контактая сушка
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.