Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Методы обработки и характеристика модели

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 30.05.2012. Сдан: 2010. Страниц: 7. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Введение
    Характеристика модели, материалов и конструкции
      Описание внешнего вида модели
      Выбор, обоснование и характеристика материалов
    Выбор методов  обработки и оборудования
    Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования
    Разработка технологической последовательности
    Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет
    Разработка схемы разделения труда
    6.1  Комплектование технологических  операций
    6.2  Разработка синхронного  графика загрузки  и его анализ
    6.3.  Разработка технологической  схемы разделения труда
    7. Расчет технико-экономических  показателей  потока
    Заключение
    Список  использованной литературы
    Приложения 
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

      Описание  внешнего вида модели
    Сорочка мужская для повседневной носки из хлопчатобумажной ткани, прямого силуэта  (рис. 1).  Воротник стоячий, классический, с застежкой на одну пуговицу. На переде сорочки имеется притачная планка с застежкой из пяти обмётанных петель и пяти пуговиц. Два нагрудных кармана, с клапаном на пуговице. Рукава длинные, втачные с обычным окатом, одношовные, на манжетах, застегивающихся на одну пуговицу. Разрез рукава обработан планкой. Полочки цельнокройные, спинка с кокеткой. По краям манжет, планки, карманам и низу изделия проложена отделочная строчка на расстоянии 3-5 мм от края.
    Выбор, обоснование и характеристика материалов
  Характеристика  выбранных материалов (основная, прокладочная, нитки) приведём в табличной форме (табл. 1, 2, 3) на основании стандартов и прейскурантов. 

Таблица 1  Характеристика хлопчатобумажных материалов для мужских  сорочек и женских блузок
Наименование  ткани Артикул Ширина, см Поверхностная плотность, г/м2 Номинальная линейная плотность  пряжи, текс; номер  пряжи Плотность, количество нитей  на 10 см Номер группы ткани
        Основа Уток Основа Уток  
Ткань сорочечная гладкокрашенная и отбеленная 8/4 80 154 (11,8*2); 85/2
(11,8*2); 85/2
392 274 0213
Ткань сорочечная мерсеризованная  с отделкой в полоску 820 80 106 (7,5*2); 133/2
(10*2); 100
519 330 0214
Ткань сорочечная «цисскари» в мелкую клетку 817 80 130 (10*2); 100/2
(11,8); 85
460 317 0214
 
Таблица 2 – Характеристика клеевых прокладочных материалов
Наименование  клеевого материала Артикул Поверхностная плотность, г/м2 Волокнистый состав, % Назначение
основа уток
Термоклеевой  прокладочный материал с регулярным точечным покрытием 253-5 160 Х/б - 100 Х/б - 100 Прокладки в детали мужских сорочек из хлопчатобумажных тканей
 
Таблица 3 – Характеристика швейных ниток
Условное  обозначение Линейная  плотность, текс Разрывная нагрузка, сН Разрывное удлинение, %
  36 ЛХ   20 – 60   1478   18 – 20
  44 ЛХ   43 – 50,4   1758   16,6
  22 Л   11?2   1040   22 – 26
 
    Используются  нитки условного  обозначения (ГОСТ 6309-93)
    36 ЛХ – для стачивания  деталей
    44 ЛХ – для прокладывания  отделочных строчек
    22Л  – для обметывания  петель
Выбранные нитки имеют высокую прочность, эластичность, износостойкость, незначительную усадку.
В качестве фурнитуры  выбираем плоские  пуговицы с двумя  отверстиями диаметром 0,5-0,7 см.
Выбранные нитки и фурнитура  также обуславливают  конкурентоспособность  продукции, так как  соответствуют современному направлению моды. 

2. Выбор методов  обработки и оборудования
    Выбор методов обработки  и оборудования является одним из главных  разделов при проектировании потоков, так как  при этом закладываются  самые передовые  и современные  технологии (клеевые, сварные соединения) и оборудование. Все это позволит спроектировать поток с высокими технико-экономическими показателями, с наименьшей трудоемкостью изготовления изделия, а значит с наименьшей себестоимостью изделия.
При выборе методов обработки  и оборудования основными являются следующие принципы:
    применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.);
    применение автоматов и полуавтоматов;
    перевод ручных операций на механизированные;
    замена последовательного выполнения операций на параллельное;
    применение высокоскоростных машин, оснащённых элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.
  После выбора методов обработки  и оборудования представляем таблицы: основные швы, применяемые для  изготовления изделия (табл. 4), параметры режима обработки деталей и узлов с использованием клеевых материалов (табл. 5), параметры режима влажно-тепловой обработки (табл. 6), технологическая характеристика швейного оборудования (табл. 7). 
 
 

Таблица 4 – Основные швы, применяемые  при изготовлении блузы
Наименование  шва Условное  изображение и  кодовое обозначение  шва по ГОСТ 12807-88 Область применения
Стачной без обмётывания  срезов 1.01.01 Притачивание  манжет, планок
Стачной с обмётыванием срезов 1.01.02 Соединение  плечевых, боковых, рукавных срезов, втачивание рукавов
Накладной с закрытыми срезами 1.06.01 Соединение  манжет с рукавами, борта с планками
Обтачной 1.06.02 Обтачивание воротников, манжет
В подгибку с закрытым срезом 6.03.04 Застрачивание низа изделия
 
 
Таблица 5 – Параметры режима обработки деталей и узлов изделия с использованием клеевых материалов
Вид прокладочного материала Параметры процесса
Температура подушки пресса, ?С Удельное  давление, МПа Время выдержки, с Увлажнение, %
Термоклеевой  прокладочный материал арт. 253-5 160-170 0,2-0,3 10-15 30 – 40
 
Таблица 6 – Параметры режима влажно-тепловой обработки
Вид операции Температура гладильной или прессующей поверхности, ?С Давление  прессования, Мпа Время воздействия, с Увлажнение, % Примечания
пресса утюга
Приутюжить, заутюжить и прочее 140 – 150 0,05 – 0,07 10 – 15 30 – 45 30 – 40 Пределы показателей зависят  от вида покрытий подушек  и вида волокон  ткани
 
 
 
    Экономическая оценка выбора методов  обработки и оборудования
    Для проектирования нового потока на базе действующего необходимо повысить производительность труда, чтобы получить поток с эффективным, рентабельным производством. Для этого требуется заменить имеющееся оборудование на более современное, а значит и более производительное. При этом применение машин, имеющих более высокую скорость, позволяет сократить затраты времени на изготовление изделия. 

      Таблица 8 Технологическая последовательность обработки женских блуз из хлопчатобумажных тканей действующая 
Наименование  неделимой операции Разряд Норма времени  Оборудование, приспособления
1 Запуск  кроя 2 29  
 
    Заготовительные операции
     
  Обработка карманов      
2 Обметать  верхние срезы  карманов 2 16 МО-816 «Джуки»
3 Заутюжить карманы 2 38 Э/п  утюг
4 Пришить пуговицы на карманы 3 18 3306 «Пфафф»
  Обработка  клапанов      
5 Обтачать  боковые стороны  клапанов 3 42 5487 «Пфафф»
6 Вывернуть клапаны 2 28 Приспособление
7 Приутюжить  клапаны 2 38 Э/п  утюг
8 Проложить отделочную строчку  по клапанам 3 48 481-731 «Пфафф»
9 Выметать  петли на клапанах 3 22 3116 «Пфафф»
  Обработка полочек      
10 Обметать  правую полочку 2 19 МО-816 «Джуки»
11 Приклеить прокладку на планку 3 42 Э/п  утюг
12 Притачать и настрочить планку на левую полочку 4 52 830-103 «Некки»
13 Приутюжить  планку 3 54 Э/п  утюг
14 Обметать 5 петель на полочке 3 31 3116 «Пфафф»
15 Настрочить  карманы на полочку 3 120 481-731 «Пфафф»
16 Настрочить  клапаны 3 102 481-731 «Пфафф»
 
    Обработка спинки
     
17 Притачать кокетку к спинке 3 41 487-706/8 «Пфафф»
  Обработка воротников      
18 Приклеить прокладку к воротнику 3 15 Э/п  утюг
19 Обтачать  нижний воротник верхним 4 56 5487 «Пфафф»
20 Вывернуть воротник, выправляя  углы 1 32 Колышек
21 Приутюжить  воротник 4 39 Э/п  утюг
22 Обтачать  нижнюю и верхнюю  стойку с воротником 4 25 830-103 «Некки»
23 Вывернуть стойку 1 30 Колышек
24 Приутюжить  стойку 4 39 Э/п  утюг
25 Прострочить отделочную строчку  по воротнику и  линии перегиба стойки 4 62 830-103 «Некки»
26 Обметать  петлю на стойке воротника 3 12 3116 «Пфафф»
 
    Обработка рукавов
  33  
27 Подогнуть и застрочить шлицу  верхней части рукава 3 40 830-103 «Некки»
28 Настрочить  планку на шлицу нижней части рукава 3 42 830-103 «Некки»
29 Притачать нижнюю часть рукава к верхней 3   830-103 «Некки»
  Обработка манжет      
30 Приклеить прокладку к манжете 3 32 Э/п  утюг
31 Обтачать  боковые стороны манжет 3 36 5487 «Пфафф»
32 Вывернуть и выправить манжеты 3 19 Колышек
33 Проложить отделочную строчку  по манжетам 3 50 830-103 «Некки»
34 Обметать  петли на манжетах 3 19 3116 «Пфафф»
 
    Монтажные операции
     
35 Скомплектовать  детали и запустить  в монтаж 3 18  
36 Стачать плечевые швы 3 44 29/18 «Римольди»
37 Втачать воротник 4 63 481-731 «Пфафф»
38 Настрочить  воротник 4 60 563 «Пфафф»
39 Втачать рукава 3 58 29/18 «Римольди»
40 Стачать боковые швы сорочки  и нижние швы рукавов, вставляя фирменную ленту 3 58 29/18 «Римольди»
41 Застрочить  низ изделия 3 61 481-731 «Пфафф»
42 Притачать манжеты 4 95 830-103 «Некки»
43 Наметить  место второй пуговицы на застежке 2 7 Мел, лекало
44 Пришить пуговицы 3 45 3306, «Пфафф»
  Отделка      
45 Вывернуть рукава 1 8  
46 Вычистить изделие 2 14 Щетка
47 Окончательное  ВТО 4 242 Э/п  утюг
48 Скомплектовать  готовое изделие 3 16  
  ИТОГО   2110  
 
Расчёт  новых норм времени  на операцию определяется по формуле: 

      tпр = tд ? nд/nпр, (1) 

где tпр – проектируемое машинное время, с;
  tд – действующее машинное время, с;
  nд – частота вращения главного вала действующей машины, мин-1;
  nпр – частота вращения главного вала проектируемой машины, мин-1. 

      tпр = tд – tэк,  (2) 

где tэк – сэкономленное время за счёт повышения производительности труда.
Расчёт  эффективности от замены действующего оборудования на новое.
Операция  16: tпр = 102 ?5000/6400 = 79,69 ? 79,7 с.
Операция  37: tпр = 63 ?5000/6400 = 49,22 ? 49,2 с.
Операция  47: tпр = 242 – (41/100 ? 242) = 142,78 ? 142,8 с.
Таблица 9 – Эффективность уточнения последовательности обработки изделия
Номер и наименование технологической  операции оборудование Время, с Экономия  времени, с
действующее проектируемое действующее проектируемое
16. Настрочить клапаны 481-731 «Пфафф» 563 «Пфафф» 102 79,7 22,3
37. Втачать воротник 481-731 «Пфафф» 563 «Пфафф» 63 49,2 13,8
47. Окончательное ВТО Э/п  утюг Паровоздушный манекен ф. «Макпи», Италия 242 142,8 99,2
ИТОГО:     407 271,7 135,3
 
 
Рост  производительности труда (РПТ) рассчитывается в целом по изделию в процентах. 

      РПТизд = ((Тизд.д – Тизд.пр)/Тизд.пр) ? 100, (3) 

где Тизд.д и Тизд.пр – действующее и проектируемое время изготовления изделия, с.
Рассчитываем  рост производительности труда по всему  изделию.
Тизд.д
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.