На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Анализ текстильного асортимента в ООО "Мануфактура"

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 31.05.2012. Сдан: 2010. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание

 
Приложения 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

      Ткань — текстильное изделие, измеряемое соответствующей мерой (длина, ширина, площадь), образованное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей [8].
      Мировой экономический кризис оказал большое влияние на развитие текстильной промышленности, многим компаниям пришлось уйти с рынка из-за отсутствия средств и  современной материально-технической базы. Кризис прошел, и  развитие текстильной промышленности получило новый виток. Компании стали активно внедрять новые технологии в производство тканей, которые смогут наиболее полно удовлетворить потребности покупателей.
      Сейчас  на рынке России и, в частности, Новосибирской  области существует большое количество предприятий, предлагающих широкую ассортиментную линейку тканей, соответствующую вкусам самых требовательных покупателей. Кроме того, многие торговые предприятия для повышения конкурентоспособности предлагают раскрой ткани, а некоторые из них, сотрудничают со швейными домами. Актуальность рынка тканей связана во многом с тем, что на данный момент люди стремятся к самовыражению и индивидуальности, тем самым они приобретают ткань для пошива эксклюзивных моделей одежды. Также ткани имеют важное значение в формировании композиции интерьера. Они придают уют и элегантность дому. Современный рынок текстиля предлагает бесконечное многообразие вариантов, при которых можно комбинировать те или иные материалы, и создавать разные по стилистике интерьеры - от классики до постмодернизма. Современные тенденции определяются, прежде всего, новыми технологиями изготовления тканей: совмещение натуральных волокон с синтетическими; вытравливание рисунка кислотой, в результате чего получается, например, льняная ткань со вставками из прозрачной органзы или металлизированной сетки; применение нетканых материалов, таких как фетр, или напоминающих прозрачную многослойную бумагу. Декор на тканях стал совсем необычным. Все чаще имитируется ручная работа: нашиваются стразы на тюль или сетку, всевозможные легкие, воздушные листики, квадратики и колечки, бантики, кисточки, металлические нитки, создающие произвольный рисунок, и т. п.
     Цель  данной работы заключается в анализе  ассортимента и изучении потребительского спроса на ткани на материалах деятельности ИП «Мануфактура».
     В соответствии с целью определены следующие задачи:
     1. Изучить современный рынок тканей;
     2. Провести анализ ассортимента  в магазине ИП «Мануфактура».
     3. Изучить потребительский спрос  на ткани, путем проведения  анкетного опроса;
     4. Сформулировать рекомендации, которые помогут торговому предприятию при формировании ассортимента и реализации товара.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Современная  конъюнктура рынка текстильных товаров. 

1.1. Особенности  формирования российского  рынка тканей. 

       По  оценке «Экспресс-Обзор», в 2007 году объём рынка тканей составил 4,8 млрд. дол. Динамику изменения объёма рынка определяет сегмент хлопчатобумажных тканей, на которые пришлось в 2007 году 60,5% общего объёма рынка всех видов тканей в натуральном выражении, а также сегмент шёлковых и синтетических тканей, доминирующий в объёме рынка в стоимостном выражении.
Характерной особенностью рынка тканей является стагнация российского производства. На протяжении 2002 – 2007 гг. не наблюдается чёткой тенденции в динамике выпуска тканей. Объем производства колеблется в диапазоне 2730 – 2820 млн. кв. м, снижение выпуска периодически сменяется ростом и наоборот. Основная часть производства тканей приходится на хлопчатобумажные ткани, но их доля в производстве за последние 5 лет снизилась на 3,4 процентных пункта. На рынок отечественных тканей оказывают влияние три негативных фактора: нелегальный импорт относительно дешевых и более качественных тканей, ослабляющий конкурентоспособность российских компаний, технически устаревшее оборудование на многих фабриках и недостаточность сырьевой базы.
Объем рынка тканей растет преимущественно  за счет импортной продукции, среди  которой преобладают шёлковые и  синтетические ткани. В 2007 году на долю этого вида тканей пришлось 62% всего  объёма импортируемых тканей в натуральном выражении. На рост официального импорта влияет также и постепенная легализация поставок из стран Азии. Пока на российском рынке тканей преобладает продукция отечественного производства, но ее доля стабильно сокращается. По оценке «Экспресс-Обзор», в 2008 году доля отечественной продукции на рынке тканей опустилась до отметки 65%.
За последние 5 лет объем экспорта тканей сократился почти в 2 раза. Характерной чертой экспорта хлопчатобумажных тканей является тот факт, что основную часть экспортируемой продукции составляют необработанные ткани – «суровые». Фактически, «суровые» представляет собой полуфабрикат ткани, который за рубежом подвергается дальнейшей обработке. Что касается льняных тканей, то, несмотря на их низкую конкурентоспособность на внутреннем рынке, значительная часть этого вида тканей идёт на экспорт. По оценкам «Экспресс-Обзор», в среднем за 2002-2007 гг. на экспорт ежегодно поставлялось около 40% производимых льняных тканей. Однако доля экспорта этого тканей из льна и других растительных волокон ежегодно снижается [9].
Наш рынок  в последнее время стал очень  привлекательным для мировых  производителей тканей. Это обусловлено тем, что общая экономическая ситуация в стране улучшилась, нет жёстких ограничений на ввоз продукции в Россию, непритязательные покупатели. 
 

1.2. Новые  технологии в производстве  тканей. 

       Давно минуло то время, когда ткани производились  вручную. На сегодняшний момент производство тканей - сложнейший процесс с применением специализированного оборудования, инновационных технологий и прогресса. Да и сам материал претерпел большие изменения, если раньше при изготовлении ткани применяли натуральное волокно (шёлк, лён, крапиву, шерсть), то ныне же используются искусственные синтетические продукты, имеющие определённые преимущества перед природными.
В нынешние дни текстильщики научились лазером  наносить на ткань рисунок, пропитывать её водоотталкивающими составами, делать ткань абсолютно не маркой, не мнущейся и т.д.[3]
       В настоящее время совершенствуется и развивается ассортимент тканей со специальными защитными свойствами. Для этого применяются следующие технологии [4]:
      Изготовление смесовой ткани
      Мембранные покрытия
      Ткани с покрытиями "Климат"
      Антистатические ткани
      Огнезащитные ткани
      Ткани с повышенными прочностными характеристиками
      Антибактериальная ткань
      Антибактериальные ткани с отделкой AntiBacterial
      Ткани с противогнилостной отделкой
      Противомоскитные ткани
      Ткани с грязеудаляющей отделкой
      Защита от растворов кислот
      Ткани для защиты от воды, масел и нефтепродуктов
 
Рассмотри некоторые из них:
      Смесовые ткани
 Поизводятся с различным соотношением натурального и синтетического волокна в зависимости от тех свойств, которыми должен обладать конечный продукт. Натуральные волокна обеспечивают отличные гигиенические качества ткани, синтетические - придают высокие эксплуатационные свойства. Изготовление смесовой ткани осуществляется по уникальной технологии: смешивание волокон происходит уже на этапе прядения, в результате чего нить содержит в себе оба вида волокна.
Благодаря этой технологии ткани обладают несомненными преимуществами:
        высокая прочность и долговечность: натуральные волокна менее прочные, поэтому только при смешении их в одну нить с полиэфирными достигаются лучшие прочностные показатели
        однородность и привлекательный внешний вид: из-за различных прочностных показателей хлопка и полиэфира при смешении волокон на этапе ткачества создается двухслойная структура ткани, нижний слой которой истирается значительно раньше.
 
      Антистатические ткани.
Для защиты от статического электричества производят ткани со встроенными антиэлектростатическими нитями, образующими замкнутый контур, по которому возможно стекание заряда. В производстве нити основные волокна ткани смешиваются с проводящей электростатический заряд пряжей, получаемой из волокон нержавеющей стали.
Благодаря особой технологии встраивания антистатической  пряжи ткань обладает рядом важнейших преимуществ:
    способность выдерживать удельное электрическое сопротивление 104 –105 Ом
    сохранение антиэлектростатических свойств в течение 200 стирок
    наличие антиэлектростатических свойств без увеличения веса ткани
    повышенные прочностные характеристики
 
      Ткани с повышенными  прочностными свойствами.
Разработана ткань с использованием армированных нитей.
Армированная нить состоит из:
    полиэфирного сердечника (мононити), прочностные показатели которого во много раз превышают показатели смесовой и хлопковой пряжи
    хлопковой оплетки, гарантирующей сохранение гигиенических показателей ткани на уровне материалов из 100%-ного хлопка и исключающей негативное влияние полиэфира.
Армированные  нити встраиваются в структуру ткани  через каждые 5-6 мм или 6-7 мм в зависимости  от артикула ткани, образуя сверхпрочную «решетку» (рис.1.1), которая значительно повышает прочностные показатели ткани без увеличения ее веса и в случае механического повреждения ткани (образования пореза, разрыва) предотвращает увеличение области повреждения. 
                                    Рис. 1.1. Ткань с  использованием армированной нити
4. Для создания антибактериальных тканей применяют отделку AntiBacterial. Антимикробные препараты отделки состоят из надежных комбинаций различных агентов с высоким бактериостатическим и фунгистатическим действием. Они препятствуют поглощению микробами питательных веществ из окружающей среды и таким образом эффективно предотвращают развитие бактерий и грибков.
Преимущества
    Защита от переноса бактерий
    Постоянный антимикробный эффект
    Снижение риска контактного инфицирования
    Предотвращение появления неприятных запахов, вызываемых бактериями
    Устойчивость к стиркам и стерилизации.
5.  Грязеудаляющая отделка придает ткани улучшенные потребительские свойства, легкость отстирывания загрязнений различного происхождения (кровь, пищевые пятна, общие загрязнения).
Препарат  отделки обеспечивает вокруг волокон ткани защиту из молекул, которые препятствуют проникновению загрязнений вглубь волокна. Таким образом, пятно не впитывается, а остается только на поверхности ткани. Поэтому при стирке оно легко удаляется без использования специальных моющих средств. Благодаря тому, что отделка не образует на поверхности ткани сплошной пленки, ткань остается полностью воздухопроницаемой.
6.  Противогнилостная отделка наносится на хлопковые и смесовые ткани. Одежда из этой ткани рекомендована для персонала, работающего в условиях повышенной влажности.
Принцип действия противогнилостной отделки  основан на разрушении метаболических процессов в клетке нежелательных микроорганизмов, вызывающих появление плесени грибка. Таким образом останавливается способность микроорганизмов к функционированию, росту и воспроизведению. Отделка обеспечивает устойчивый противогрибковый, бактериостатический эффект, защищающий от дрожжей плесени, грибков и водорослей, грамположительных и грамотрицательных бактерий.
Преимущества:
    защита от гниения в сочетании с гидрофобными свойства
    предотвращает повреждение волокон микробами
    защита от не приятных запахов.
 
      Факторы, формирующие ассортимент  тканей.
 
       Потребительские свойства тканей формируются в процессе их проектирования и выработки. Ведущими факторами потребительских свойств являются: волокнистый состав, структура текстильных волокон, строение тканей, особенности их отделки. Свойства тканей не остаются постоянными, они могут изменяться в процессе хранения, транспортирования, под влиянием условий эксплуатации изделий. Все факторы оказывают на потребительские свойства тканей комплексное влияние [6].
    Волокнистый состав (рис. 1.2)
 
 
 

Рис.1.2. Классификация текстильных волокон. 

       Волокна растительного происхождения получают из различных частей растений: семенные (хлопок) – из семян; стеблевые – из стебля льна, джута, пеньки и др.; плодовые -  из плодов кокосовой пальмы; лиственные – из листьев некоторых растений (сизаль).
       Волокна животного происхождения – волосяной  покров различных животных (шерсть овечья, козья, верблюжья) и волокна, вырабатываемые гусеницей тутового и дубового шелкопряда (натуральный шелк).
       Органические  искусственные – это волокна, получаемые на основе целлюлозы и ее производных. К неорганическим относят стеклянные и металлические волокна, а также металлизированные нити.
       Синтетические волокна в зависимости от природы  синтетической смолы делят на полиамидные (капроновое, анидное), полиэфирное (лавсановое), полиакрилонитрильное, поливинилхлоридное, поливинилспиртовое, полиолефиновые [2].
    Строение текстильных волокон. Свойства текстильных волокон определяются в основном их химическим составом и строением макромолекул, т.е. плотностью упаковки, взаимным расположением, регулярным строением отдельных функциональных групп и другими факторами [2].
С.   Строение тканей. Ткань получают на ткацких станках в результате переплетения продольных нитей основы и поперечных нитей утка. Ткацкие переплетения, определяющие порядок взаимного расположения нитей основы и утка, подразделяются на четыре класса: простые, сложные, мелкоузорчатые и крупноузорчатые (жаккардовые).
    Простые переплетения отличаются гладкой поверхностью без узоров:
    Полотняное переплетение имеет одинаковый рисунок на лицевой и изнаночной стороне. Ткани отличаются повышенной плотностью, жесткостью и прочностью.
   Саржевое переплетение имеет на лицевой поверхности рельефные рубчики, направленные снизу слева вверх направо под углом, величина которого зависит от соотношения количества нитей по основе и утку. Ткани саржевого переплетения по прочности уступают тканям полотняного переплетения, но превосходят их по мягкости.
   Атласные переплетения получают путем перекрытия одной нитью основы четырех нитей утка (атласное) и наоборот (сатиновое). В атласном переплетении на лицевой поверхности преобладают нити основы, а в сатиновом — нити утка. Ткани имеют гладкую блестящую поверхность и высокую стойкость к истиранию.
    Мелкоузорчатые переплетения отличаются наличием мелкого рельефного рисунка на лицевой поверхности ткани. Подразделяются на производные от простых переплетений (репс, рогожка, ломаная саржа, диагоналевое и др.) и комбинированные, получаемые сочетанием простых переплетений (креповые, вафельные и т. д.).
   Сложные переплетения получают из трех и более систем нитей: две нити основы и две нити утка, две нити основы и три нити утка и наоборот. Наиболее распространенными являются полутарослойные (получают из трех систем нитей: одна нить основы и две нити утка и наоборот), двухслойные (из четырех, иногда из пяти, систем нитей). Ткани отличаются повышенной толщиной, плотностью и теплозащитностью. Ворсовые переплетения состоят из трех систем нитей и применяют для получения на поверхности ткани ворсового разрезного или петельного покрова.
    Крупноузорчатые (жаккардовые) переплетения создают на базе простых, сложных и мелкоузорчатых переплетений. На лицевой поверхности образуются крупные ткацкие рисунки геометрического, растительного или животного характера. Различают простые жаккардовые переплетения с использованием двух систем нитей сложные — с использованием трех и более систем нитей [5].
D.  Отделка тканей. Завершающим этапом формирования потребительских свойств тканей является отделка. Отделочные операции позволяют улучшить внешний вид тканей и придать им дополнительные свойства, повышающие их конкурентоспособность. Процедура отделочных операций определяется сырьевым составом, видом нитей и назначением тканей. Различают предварительную, колористическую, заключительную и специальную отделку тканей.
   Основными процессами предварительной отделки хлопковых тканей являются:
    опаливание — удаление с поверхности суровой ткани выступающих кончиков волокон;
    расшлихтовка — удаление шлихты, нанесенной на нити основы перед ткачеством для ее упрочнения;
    отваривание в щелочном растворе с целью удаления примесей, придания мягкости;
    отбеливание производится для разрушения природной окраски волокон;
    мерсеризация — обработка ткани раствором щелочи при пониженной температуре в натянутом состоянии для придания мягкости, шелковистости, увеличения прочности и гигроскопичности.
   • ворсование — образование начесного покрова на поверхности ткани для повышения ее теплозащитности и мягкости.
   Предварительная отделка льняных тканей включает: опаливание; расшлихтовку; отваривание в растворе щелочи и соды; кисловку слабым раствором серной кислоты для удаления примесей и частичного отбеливания; отбеливание.
   Шерстяные ткани подвергают:
    опаливанию (только камвольные ткани для выявления ткацкого рисунка);
    заварке кипящей водой для улучшения механических свойств и придания тканям равномерности;
    промывке моющими веществами для удаления загрязняющих примесей;
    валке с целью образования войлокообразного застила, повышения плотности и теплозащитности суконных тканей.
    карбонизации (чистошерстяные ткани) слабым раствором серной кислоты для очистки от растительных примесей;
    ворсованию, в результате чего на поверхности суконных тканей формируется начесный ворс, а ткани становятся более мягкими, пушистыми и теплозащитными;
    ратинированию, в процессе которого ворс на лицевой поверхности ткани укладывается в виде различных фигур;
    белению.
    мокрой декатировке горячей водой и паром для выравнивания напряжений и предотвращения образования заломов в гребенных и тонкосуконных тканях.
   Шелковые ткани в процессе предварительной отделки: опаливают (ткани из пряжи); отваривают в мыльном растворе для придания мягкости, эластичности и нежного блеска; оживляют слабыми растворами органических кислот, что придает тканям характерное туше, хруст и скрип; отбеливают, но редко; утяжеляют (некоторые ткани) минеральными или органическими соединениями, синтетическими солями, что повышает плотность и улучшает драпируемость, но снижает прочность и увеличивает хрупкость и ломкость тканей.
   Колористическая отделка тканей предполагает крашение и узорчатое расцвечивание.
   Крашение осуществляется разнообразными красителями. Ткани, окрашенные в единый по всей поверхности цвет, называются гладкокрашеными.
   Печатание (набивка) тканей — это нанесение на ткань красочного одно- или многоцветного рисунка. Различают следующие способы нанесения рисунка: ручной и машинный. Ручная набивка применяется для получения высокохудожественных рисунков только на штучных текстильных изделиях (скатерти, головные платки, шарфы и т. п.). Машинное печатание имеет следующие разновидности:
    прямая печать — рисунок наносят с лицевой стороны на предварительно отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань.
    печать под акварель производится на увлажненных тканях с одной (односторонняя печать) или с двух сторон (двусторонняя печать);
    вытравная печать — на гладкокрашеную ткань наносят в соответствии с рисунком вытравляющий состав, разрушающий окраску до белого цвета в местах нанесения. Затем по вытравленным местам производят печатание цветного рисунка.
    резервная печать сложнее вытравной и применяется в тех случаях, когда окраску фона ткани невозможно вытравить качественно. Для этого на неокрашенную ткань наносят резерв (защитный состав) с помощью печатного вала и затем ткань окрашивают.
    аэрографная печать позволяет получать тоновые высокохудожественные красочные рисунки. На ткань при помощи трафарета и аэрографа наносят краситель путем распыления с различного расстояния, что влияет на интенсивность окраски;
    сублистатик (термопечать) — перенос узора с бумажной подложки на ткань при кратковременном термоконтакте.
   Заключительная отделка тканей производится для улучшения их внешнего вида, качества и потребительских свойств. Процедура зависит от сырьевого состава и назначения ткани. Основными этапами заключительной отделки хлопковых тканей являются:
    спиртовка — отбеливание неокрашенных участков ткани;
    ширение — выравнивание ширины ткани до заданной нормы, устранение перекосов утка;
    аппретирование — нанесение на ткань аппретов (химических растворов), придающих тканям жесткость, наполненность, блеск, несминаемость, гладкость, стойкость к загрязнениям, истиранию, свету и воде;
    каландрирование — пропускание ткани между нагретыми каландрами (валами) для разглаживания, уплотнения и придания внешнего эффекта тиснения, шелковистости, матовости и т. д. Ткани с рельефной, ворсовой и креповой поверхностью каландрированию и аппретированию не подвергаются;
    подворсовывание — поднятие на ворсовальных машинах ворса, прижатого во время отделочных операций.
   Для льняных тканей проводят аппретирование, сушку, увлажнение и ширение. Шелковые ткани подвергают ширению, аппретированию, поднятию и выравниванию ворса у плюша и бархата, получению вытравного фасонного ворсового рисунка с помощью густого раствора серной кислоты; придают креповый эффект путем отваривания или использования нитей креповой (сильной крутки), получают эффект гофре (мелкие складки) и эффект клоке (рельефный узор) за счет применения нитей с различной степенью усадки или обработкой участков ткани веществами, увеличивающими усадку.
   Заключительная отделка шерстяных тканей включает сушку, ширение, стрижку кончиков волокон с лицевой поверхности ткани, прессование для уплотнения и придания упругости, гладкости ткани; декатировку — обработку тканей паром для уменьшения усадки, ратинирование, т. е. получение на ворсовых тканях фигурных рисунков в виде горошин, узелков и т. п.
   Специальные виды отделки тканей проводят для придания тканям новых, специальных свойств и устранения имеющихся недостатков: водоотталкивающая, антистатическая, грязеотталкивающая и др [5].
       Кроме того, свойства тканей можно подразделить на следующие группы:
    механические: прочность ткани на разрыв при растяжении, изгибе, ударе; сопротивление продавливанию, раздиранию; деформационная способность, стойкость к истиранию; жесткость, гибкость, мягкость и др.;
    физические: гигроскопичность, влагоемкость; водоупорность и водонепроницаемость; пылеемкость; воздухо-, газо-, паропроницаемость; теплопроводность; теплостойкость и др.;
    химические: устойчивость к различным химическим реагентам — воде, кислотам, щелочам, солям, растворителям и т. д.; устойчивость к действию света и атмосферных условий;
    биологические: микробиологическая и бактериальная устойчивость;
    комплексные: износостойкость — устойчивость к действию комплекса изнашивающих факторов; действию светопогоды; к стиркам, трению; и др.[1]
       Также потребительские свойства тканей можно разделить на группы: геометрические, свойства, влияющие на срок службы ткани, гигиенические, эстетические.
       К геометрическим относят длину, ширину и толщину тканей. Длина куска  ткани колеблется от 10 до 150 м. Ширина тканей, различных по сырьевому составу и назначению, колеблется от 40 до 250 см. Толщина тканей зависит от толщины применяемых нитей, вида применения и отделки.
      Свойства, влияющие на срок службы ткани: прочность  при растяжении, стойкость к истиранию, усадка или изменение размеров после мокрых и тепловых обработок, стойкость тканей к многократному растяжению, изгибу также влияет на срок службы тканей, стойкость к свету и светопогоде.
      Гигиенические свойства: гигроскопичность, паро- и  воздухопроницаемость для летних тканей, теплозащитность — для зимних, водоупорность — для плащевых. Большое значение имеет электризуемость — способность тканей накапливать заряды статического электричества. Масса ткани (поверхностная плотность) оказывает влияние на утомляемость человека.
      Эстетические  свойства имеют большое значение, поскольку при выборе ткани покупатель, прежде всего, обращает внимание на ее внешний вид.
Эстетические  свойства — устойчивость окраски, несминаемость, жесткость, художественно-колористическое  оформление, драпируемость и др. [7] 
 

2. Анализ ассортимента и изучение потребительского спроса на ткани в ИП «Мануфактура». 

2.1 Характеристика  предприятия
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.