На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Производство гипсоволокнистых листов (рисунки отсутсвуют)

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 05.06.2012. Сдан: 2010. Страниц: 17. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство образования и науки РФ
Пермский  государственный технический университет
Кафедра строительных материалов и специальных  технологий 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовой  проект
Дисциплина «Технология отделочных и изоляционных материалов и изделий »
Тема: «Производство гипсоволокнистых листов» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                           Выполнил: студент группы ПСК-04-2
                                                                                                          
                                           Проверил: Преподаватель
                                                                  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Пермь 2008 г.
    Содержание.
1.Введение…………………………………………....................2
2. Характеристика  изделия…………………………………….7
3.Технические требования……………………………………..9
4.Основные сырьевые  материалы и требования к ним………14
5.Технологическая  схема………………………………………16
6.Определение  производительности предприятия…………..17
7.Режим работы  предприятия…………………………………18
8.Производственная  программа предприятия……………….18
9.Потребность  предприятия в сырьевых материалах……….19
10.Подбор технологического  оборудования…………………20
11.Контроль качества………………………………………….23
12.Техника безопасности……………………………………..29
13. Литература…………………………………………………30.                               
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Введение.
    Строить много и быстро строители научились  давно, и могут этим гордиться сегодня. Но время усложняет задачи - строить нужно как можно лучше, экономичней и экологичней , отвечая современным требованиям создания комфортной среды обитания.
    В России с каждым годом растет популярность и сфера применения таких экологически чистых и великолепных по качеству изделий, как гипсокартонные, гипсоволокнистые листы, сухие смеси на основе гипсового вяжущего. Экологичность - не единственное достоинство отделываемых с помощью этой продукции интерьеров помещения. Перенимая отработанный десятилетиями зарубежный опыт, архитекторы и строители, используя необычные свойства гипса, получили возможность создавать нетрадиционные архитектурные формы стен, потолка, трансформировать застраиваемое пространство с минимальной затратой сил и времени.
    Гипсокартон - это листовой отделочный материал, сертифицированный в соответствии с требованиями гост 6266-89. Они отвечают и германскому стандарту din 18180. Установив  перегородку или прикрепив с  помощью каркаса гкл к кирпичной  или бетонной стене или к потолку, можно отказаться от "мокрой" шпаклевки, штукатурки, побелки - идеально ровная поверхность заводского изготовления гкл уже готова под наклейку обоев или окраску. Выпускаемым на предприятиях листам гипсокартона при этом могут быть приданы специальные свойства, отвечающие требованиям повышенной влагостойкости или огнестойкости. С учетом этих свойств гкл применяют в интерьерах душевых и ванных комнат, туалетов, при отделке бассейнов или других помещений, подверженных воздействию влажного воздуха. При отделке помещений с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется огнестойкий гкл. Все разновидности и марки гкл сохраняют свое главное свойство - способность "дышать", поддерживая влажностное равновесие воздуха благодаря содержанию в них главного исходного компонента - гипса.
    Однако  есть одна область внутренних работ, где свойства гипсокартона дополняются  другим материалом на основе гипса - гипсоволокнистым листом. Именно эти изделия рекомендуются  к применению при устройстве экологически чистых и быстромонтируемых полов. Гвл более прочен, чем гкл, обладает высокими водо- и пожарозащитными свойствами. Гвл - это гомогенный экологически чистый строительный материал, приготовленный из гипса марок г4, г5 и распушенной целлюлозной макулатуры. Обычные гипсоволокнистые листы применяются при отделке помещений с сухим и нормальным влажностным режимом, а специальный влагостойкий гвл - в условиях повышенной влажности. Наиболее предпочтительно использовать гвл для устройства сборных оснований (сухих стяжек) пола, при устройстве облицовок стен с повышенными требованиями защиты от ударного воздействия. Монтаж оснований из гвл позволяет полностью отказаться от "мокрых" процессов, связанных с ручным трудом при устройстве цементных стяжек пола. Полученные таким способом полы экологически чисты, химически нейтральны и радиационно безопасны. Опыт применения сборных полов в москве и санкт-петербурге показал, что они на 200 чел/дней на каждую тысячу м2 площади менее трудоемки по сравнению с традиционным способом устройства пола. Эти характеристики открывают широкие возможности распространения технологии возведения сборных полов в жилых, гражданских, промышленных зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом в условиях малых и умеренных механических нагрузок.
    В соответствии с заключением научно-исследовательского института строительной физики, полученным на основании результатов выполненных испытаний, гипсоволокнистые листы могут применяться также для облицовки стен, устройства каркасных межкомнатных перегородок, подвесных потолков в помещениях жилых, гражданских и общественных зданий, детских лечебных и медицинских учреждений. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями ту 5742-004-0351377-97 и на нее имеется гигиенический сертификат, сертификат пожарной безопасности.
    Во  всех случаях применения гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, комплектных  систем на их основе заделку швов и  стыков между отдельными листами  рекомендуется вести с использованием сухих смесей. На предпрятиях кнауф  в россии изготавливаются шпатлевки на гипсовом вяжущем - фугенфюллер и фугенфюллер-гидро. Их можно использовать и для приклеивания гкл к ровному основанию, заделки трещин и других дефектов на гкл, шпатлевания плоских бетонных и пористых поверхностей, заполнения стыков сборных железобетонных элементов. Другая сухая смесь - клей перлфикс - предназначена для работ по облицовке стен гкл, изоляционными материалами и гипсокартонными комбинированными панелями.
    Смеси фугенфюллер и перлфикс отличают высокая водоудерживающая способность и пластичность, что позволяет сэкономить до 10-15 процентов вяжущего. Смеси рекомендуются к применению при любых видах отделочных работ и по любому виду основания. Для монтажа гвл предлагаются смеси фугенфюллер-гв и перлфикс-гв. 

Порядок работ по устройству сборного пола. 

   При проектировании и устройстве полов  следует руководствоваться СНиП 2.03.13.-88 "Полы". Устройство сборного пола должно производиться после  окончания всех строительно-монтажных, электротехнических, санитарно-технических  работ. Работы по испытанию систем водоснабжения и отопления должны быть закончены.
      Толщина изолирующего слоя рассчитывается  в соответствии с требованиями  СНиП II-12-77 "Защита от шума. Нормы  проектирования", конструктивными  условиями, но составлять не  менее 20 мм.
      Устройство сборного основания  пола необходимо размещать выше  уровня отмостки здания и зоны  опасного капиллярного поднятия  грунтовых вод. 
      До начала устройства сборного  пола произвести очистку перекрытий  от мусора. Зазоры между плитами,  а также места примыкания перекрытий к стенам и перегородкам заделать бетоном или цементным раствором марки не ниже М 100.
     рис 1.
      1)Устройство сборного пола( рис 1.)
   
      - раскрой и заготовка листов  ГВЛ по размеру помещения, с  учетом зазоров по периметру  сборного пола;
      - разметка уровня сборного пола;
      - укладка на бетонное основание  полиэтиленовой пленки толщиной - 0,2 мм с нахлестом соседних  полотнищ не менее 200мм. Край  пленки по стене должен быть  уложен выше уровня сборного  пола. При деревянном основании  вместо пленки используется битумированная или парафинированная бумага, уложенная без нахлеста на стену;
      - крепление кромочной ленты по  периметру ограждающих конструкций,  примыкающих к сборному полу;
      - укладка и выравнивание слоя  сухой засыпки производится рейкой по выставленным с помощью уровня профилем, начиная от стены, противоположной входу. При толщине более 50 мм и в местах примыкания к монолитному полу засыпку уплотнить;
      - укладка первого слоя листов  с зазором между листами не  более 1 мм. Для сохранения поверхности засыпки монтаж ведется от стены с дверным проемом (рис.2). при монтаже с противоположной стороны (рис.3) на засыпке необходимо устроить "дорожку" для передвижения из листов ГВЛ. 
 
 
 

     

   Рис 2.                                              Рис 3.
      нанесение клея сплошным слоем  производить последовательно под  каждый лист второго слоя, не  допуская пропусков;
      - укладка листов второго слоя  с минимальным зазором, так  чтобы плоскости листов перекрывали  крестообразные стыки первого  слоя. Разбежка стыков при этом должна быть не менее 250 мм;
      - крепление каждого листа второго  слоя специальными шурупами длиной  не менее 19 мм при толщине  листов 10 мм и длиной не менее  23 мм при толщине листов 12 мм;
      - заделка стыков и мест установки  шурупов шпаклевкой;
      - удаление выступающей части  кромочной ленты и полиэтиленовой  пленки. 

   2) Требования при производстве работ
   - конструкция сборного пола не  должна иметь уклонов;
      - если толщина засыпки составляет  более 100 мм, под стяжку из ГВЛ  уложить дополнительный слой гипсоволокнистых листов;
      - в дверных проемах производить  сквозную укладку листов;
      - при устройстве полов во влажном  помещении (ванные, кухни) в местах  сопряжения пола со стенами  уложить уплотнительную ленту  "Флехендихтбанд", а поверхность пола покрыть гидроизоляцией "Флехендихт".  
 
 
 
 
 
 
 
 

   3) Комплект материалов для устройства сборных полов
   (расход  материалов дан без учета потерь)
   Таблица 1. 

   Поз    Наимен. материалов, вход. в комплект    Ед.изм.    Расход  на 1кв.м
   1    элемент пола    шт.    -
   2    ПВА    кг/кв.м    0,15
   3    Пленка  полиэтиленовая    кв.м    1,15
   4    Шпаклевка "Фугенфюллер ГВ"     кг    0,1
   5    Шурупы  для КНАУФ-Суперлист    шт.    15
   6    Лента кромочная минераловатная    п.м.    *
   7    Засыпка сухая      куб.м    0,01**
 
   * в зависимости от периметра  помещения
   **для  слоя толщиной 1 см на 1 кв.м площади засыпки. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   2.Характеристика изделия.
   1.Основные  параметры и размеры. 

   1.1 В  зависимости от свойств листы  подразделяют на следующие виды:
   - обычные  (ГВЛ);
   - влагостойкие (ГВЛВ).
   1.2 Продольные  кромки листов по форме подразделяют на типы, приведенные на рисунках 3 и 4. 

   
 

   Рисунок4 — Прямая кромка (ПК) 

   
 

   Рисунок 5 — Фальцевая кромка (ФК) 

   ______________
   * Размеры  приведены как справочные и  не являются браковочным признаком. 

   1.3 Номинальные  размеры листов приведены в таблице 2. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице3.
   Таблица 2
   Наименование  показателя    Значение,мм
   Длина L    1500, 2000, 2500, 2700, 3000
   Ширина  В    500, 1000, 1200
   Толщина s    10,0; 12,5; 15,0; 18,0; 20,0
 
   Примечание  — По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров, при этом предельные отклонения не должны быть более приведенных в таблице 3. 

   Таблица 3
   Номинальные размеры    Предельные  отклонения по,мм    
        длине    ширине    толщине
   L ? 25000    B ? 1200
   0; -3    0; -3     
   L > 2500    B > 1200
   0; -5    0; -4    ±0,3
 
   1.4 Листы  должны иметь прямоугольную форму  в плане. Отклонение от прямоугольности  не должно быть более 4 мм.
   1.5 Условное  обозначение листов должно состоять из:
   - обозначения  вида листов — по 1.1;
   - обозначения  типа продольных кромок — по  1.2;
   - цифр, обозначающих номинальную длину,  ширину и толщину листа в  миллиметрах;
   - обозначения  настоящего стандарта.
   Пример  условного обозначения гипсоволокнистого влагостойкого листа с прямыми кромками, длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 10 мм:
   ГВЛВ-ПК-2500х1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
   То  же, гипсоволокнистого обычного листа  с фальцевой кромкой
   ГВЛ-ФК-2500х 1200х10 ГОСТ Р 51829-2001.
   Эскиз изделия представлен на рис 5.
   
   Рис 6. Эскиз изделия. 
 
 
 
 
 
 
 

   3. Технические требования 

   Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта  по технологическому регламенту, утвержденному  предприятием-изготовителем. 

   3.1 Внешний вид
   На  лицевой поверхности листов не должно быть масляных пятен, задиров, налипов, не допускаются повреждения углов, продольных и торцевых кромок. На кромках  допускаются отпечатки толкателей центрирующих устройств штабелеформирующей машины. 

   3.2 Характеристики
   3.2.1 Масса 1 м2 листов в килограммах должна быть не менее 1,05s и не более 1,25s, где s — номинальная толщина листа в миллиметрах.
   3.2.2 Предел прочности листов при изгибе должен быть не менее указанного в таблице 3.
   Отклонение  минимального значения предела прочности при изгибе отдельного образца от требований таблицы 4 не должно быть более 10 %. 

   Таблица 4 

   Номинальная толщина листа, мм    Предел  прочности при изгибе, МПа
   До 10,0 включ.    6,0
   Св. 10,0 до 12,5  »    5,5
     »  12,5  »  15,0  »    5,0
     »  15,0  »  18,0  »    4,8
     »  18,0  »  20,0  »    4,5
     »  20,0    4,3
 
   3.2.3 Поверхностное водопоглощение листов ГВЛВ не должно быть более 1,0 кг/м2.
   3.2.4 Твердость лицевой поверхности гипсоволокнистых листов должна быть не менее 20 МПа.
   3.2.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсоволокнистых листах не должна превышать 370 Бк/кг. 

   3.3 Маркировка
   3.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.
   Маркировка  должна быть отчетливой и содержать:
   - товарный  знак или (и) наименование предприятия-изготовителя;
   - условное  обозначение листов.
   Надписи должны выполняться синим цветом.
   3.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.
   На  ярлыке должно быть указано:
   - наименование  предприятия-изготовителя, его товарный  знак и адрес;
   - условное обозначение листов;
   - номер  партии и дата изготовления;
   - количество  листов в квадратных метрах  и (или) в штуках;
   - знак  соответствия при поставке сертифицированной  продукции (если это предусмотрено  системой сертификации);
   - штамп  службы технического контроля.
   3.3.3 Предприятие-изготовитель имеет право наносить на изделие и транспортный ярлык дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.
   3.3.4 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192, на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно» и «Беречь от влаги». 

   4. Пожарно-технические характеристики 

   Листы ГВЛ и ГВЛВ относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244, группе воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402, группе дымообразующей способности Д1 и группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044. 

   5. Правила приемки 

   5.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
   5.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.
   Объем партии устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.
   5.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:
   - внешний  вид;
   - форма  и размеры;
   - масса  1 м2;
   - предел  прочности при изгибе;
   - поверхностное водопоглощение (для листов ГВЛВ).
   5.4 Для проведения предприятием-изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.
   Отобранные  листы проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта  по показателям внешнего вида, формы  и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из пяти проверенных используют для контроля по остальным показателям.
   Партию  принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям  настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.
   При получении  неудовлетворительных результатов  контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные  испытания по этому показателю, для  чего отбирают удвоенное число листов от той же партии.
   Если  результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают. Если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.
   5.5 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается повторное ее предъявление для контроля после разбраковки.
   5.6 Партия листов ГВЛВ, не соответствующая требованиям настоящего стандарта по поверхностному водопоглощению, может быть принята как партия листов ГВЛ, если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.
   При этом должна быть произведена перемаркировка продукции, о чем должно быть указано  в сопроводительном документе.
   5.7 Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания листов для определения твердости лицевой поверхности не реже одного раза в квартал. Для проведения испытания от партии отбирают три листа.
   В случае получения неудовлетворительных результатов  испытаний следует перейти на контроль твердости лицевой поверхности каждой партии листов.
   При получении  положительных результатов испытаний  пяти следующих друг за другом партий вновь переходят к периодическим  испытаниям.
   Результаты  периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии листов до проведения следующих периодических испытаний.
   5.8 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф в гипсоволокнистых листах принимают значение Аэфф в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа о качестве поставщика гипсового вяжущего (гипсового камня). В случае отсутствия данных о величине Аэфф в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика гипсового вяжущего (гипсового камня).
   5.9 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.
   5.10 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.
   5.11 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 4, применяя методы контроля.
   5.12 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию листов или ее часть, поставляемую в один адрес, документом о качестве, в котором указывают:
   - наименование  предприятия-изготовителя, его товарный  знак и адрес;
   - наименование  и условное обозначение листов;
   - номер  партии и дату изготовления;
   - количество  листов в квадратных метрах  и (или) в штуках;
   - знак  соответствия при поставке сертифицированной продукции (если это предусмотрено системой сертификации);
   - штамп  и подпись руководителя службы  технического контроля;
   - обозначение  настоящего стандарта. 

   6. Транспортирование и хранение 

   6.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.
   6.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.
   Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсоволокнистых листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.
   Число обвязок, их сечение, размеры подкладок  и поддонов устанавливают в технологическом регламенте предприятия-изготовителя.
   По  согласованию с потребителем допускается  транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).
   6.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, ширине 1300 мм, высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.