На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Роль механизации и электрификации сельскохозяйственного производства

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 05.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 9. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
1.1. ВВЕДЕНИЕ.
     Ещё  с древних времён человек приспосабливался  к условиям окружающей среды,  воспринимал её такую как есть  и пытался подстроить под себя. Он уже тогда старался облегчить  свой труд путём применения  различных предметов и уже  потом механизмов. С развитием человечества и соответственно научно технического прогресса появились совершенные системы автоматизированного управления, которые в настоящее время применяются  везде. Особенно хорошо этот процесс можно пронаблюдать на примере промышленности нашей страны. Здесь предусматриваются работы по созданию законченных систем машин, приборов и высоко эффективных технологических процессов, позволяющих комплексно механизировать и автоматизировать весь процесс от поступления сырья до отгрузки готовой продукции, включая транспортирование, хранение, погрузку – выгрузку и доставку потребителю.
     К основным задачам механизации  и автоматизации производства  в настоящее время относят:
    Переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производственного процесса, техническое перевооружение основных его отраслей.
    Поднять техническую перевооружённость труда, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, занятых ручным трудом.
    Обеспечить рост выпуска законченных систем машин для комплексной механизации и автоматизации погрузочно–разгрузочных, складских и ремонтных работ.
    Улучшить использование подвижного состава, добиться ритмичности погрузки и выгрузки грузов.

     Сейчас  реализуются мероприятия, направленные  на развитие магистрального и  промышленного железнодорожного  транспорта: внедрение новейших  универсальных  и специализированных  транспортных средств; увеличение  грузоподъёмности и мощности  подвижного состава. Кроме того, улучшается взаимодействие различных видов транспорта, совершенствуется технология организации перевозок, ускоряется внедрение высокоэффективных машин и высокосовершенных систем автоматического управления. Находит широкое применение кибернетика, электронные счётно-решающие устройства и ЭВМ в производстве, плановых
расчётах, сфере учёта и управления. 

2.1.Роль механизации и электрификации сельскохозяйственного производства.

Механизация сельского  хозяйства – замена ручного труда  машинным; внедрение машин и орудий в сельскохозяйственное производство. Механизация сельского хозяйства имеет огромное народно-хозяйственное значение, так как повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, сокращает сроки выполнения работ, избавляет человека от тяжелых, трудоемких и утомительных работ. С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства – применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивной технологии, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление крупных работ по мелиорации земельных угодий и химизации сельскохозяйственного производства. Техника – наиболее активная часть средств производства; она имеет исключительное значение в создании материально-технической базы сельского хозяйства.
Объектами механизации  сельскохозяйственного производства являются рабочие процессы:  в  земледелии – осушение и орошение земель, культурно-технические работы, обработка почвы (вспашка, лущение, боронование, дискование, культивация, прикатывание), посев (посадка), обработка междурядий, внесение удобрений, борьба с болезнями и вредителями культурных растений и сорняками, уборка, очистка и сортирование зерна, заготовка кормов; на животноводческих фермах – подготовка кормов к скармливанию, раздача кормов, очистка помещений от навоза, поение скота и птицы, доение коров, стрижка овец; в подсобных предприятиях – ремонт сельскохозяйственной техники, переработка продуктов сельскохозяйственного производства.
Эффективность механизации сельскохозяйственного производства очень велика. Так, переход с живого тягла на механическую тягу позволил повысить производительность труда на пахоте в 9 раз, на бороновании, культивации и посеве – в 18 раз, на уборке и молотьбе зерновых культур – в 44 раза. Применение электродойки снижает затраты труда на 67%, а эксплуатационные расходы на 34%. Механизированное водоснабжение животноводческих ферм по сравнению с конно-ручным сокращает затраты труда на 96% и эксплуатационные расходы – на 90%. Еще больший эффект получается при комплексной механизации сельского хозяйства с применением электроэнергии.
Техническое оснащение  сельского хозяйства способствует увеличению валовой продукции при  одновременном сокращении числа  работающих в сельском хозяйстве более чем вдвое. 
 
 

 
 

    3.1. Обзор и обоснование технологии содержания животных.
    Условия содержания животных на молочно-товарных фермах зависят от хозяйственных  и  других конкретных условий. В настоящее время  на фермах крупного рогатого скота применяются три способа содержания поголовья: привязный, беспривязный, комбинированный.
    Привязный способ содержания животных применяется  на молочных и мясомолочных фермах. Он характеризуется тем, что животные зимой находятся в стойлах  на привязи, а летом – на выгульных площадках или в лагерях. При данном способе содержания каждому животному выделяется определенное место, оборудованное привязью, кормушкой, автопоилкой и средствами уборки навоза. При этом содержание коров требует больших затрат труда и денежных средств
    Однако  при привязном содержании возможно нормированное индивидуальное и  групповое кормление коров в  стойлах, экономное использование  кормов и подстилки, возможности  ухода за каждым животным.
    Беспривязный  способ содержания характеризуется  тем, что животные содержатся группами без привязи в помещениях. При таком содержании животные имеют свободный доступ к кормам и воде. Этот способ содержания позволяет упростить процессы обслуживания животных, уменьшить количество необходимой техники, а за счет уменьшения амортизационных отчислений и транспортных операций снизить и себестоимость продукции.
    Однако, непременным условием такого содержания является наличие необходимого количества кормов, производственных помещений  и подстилочного материала.  

           
 

    При комбинированном способе содержания животные находятся в помещении на привязи, а в теплое время года весной, летом и осенью – на выгульных площадках. Этот способ содержания совмещает в себе элементы привязного и беспривязного способов содержания. Для группового нормирования кормления животных ,
      при этом способе содержания у кормушек на выгульно-кормовых площадках необходимо установить оборудование для фиксирования животных во время кормления.
Из рассмотренных  способов содержания животных принимается  привязной способ, так как хозяйство не может увеличить  в значительной степени производство кормов по той причине, что основные силы и средства идут на производство других культур. Этот способ содержания животных даст хозяйству экономию кормов и подстилки, индивидуальный уход за коровами

4.1. ДОЕНИЕ КОРОВ. Электромашинное доение коров, основанное на применении двух- и трехтактных доильных аппаратов, получило повсеместное распространение. В основу работы доильного аппарата положены естественные действия теленка, сосущего вымя коровы. В соответствии с этим в специальных стаканах доильных аппаратов, надеваемых на соски вымени коровы, попеременно создается разряжение и восстанавливается атмосферное давление. Под действием разности давлений внутри вымени и под соском молоко струей вытекает в подсосковую камеру и по молочному шлангу отводится в молокоприемник. В этом и заключается такт сосания, который сменяется тактом сжатия; затем цикл повторяется. Таким образом работает двухтактный аппарат. В трехтактном аппарате дополнительно создается такт отдыха, который стимулирует молокоотдачу. Конструктивная схема трехтактного доильного аппарата «Волга» . Доильные стаканы 5 выдаивают молоко в коллектор 4, откуда оно по молочному шлангу 3 поступает в доильное ведро /. Пульсатор 2 служит для преобразования режима постоянного вакуума, создаваемого вакуум-насосом, в режим пульсирующего давления (разряжение сменяется атмосферным давлением). Аппарат «Волга» работает при рабочем вакууме под сосками 380—400 мм рт. с
т.

 Соотношение тактов: сосание 60%, сжатие 10%, отдых 30%. Отечественной промышленностью выпускаются также трехтактный аппарат «Волга-3», двухтактные доильные аппараты ДА-2, «Манга» и «Импульс-59». 
В коровниках с привязным содержанием животных используют доильные агрегаты, рассчитанные на доение группы коров в переносные ведра или молокопровод. Доильный агрегат ДА-ЗМ состоит из вакуум-насоса, вакуум-регулятора, вакуум-баллона, комплекта труб и десяти доильных аппаратов. Вакуум-насос приводится в действие электродвигателем мощностью 3 кВт и монтируется вместе с регулятором и баллоном в отдельном помещении. В комплект каждого доильного аппарата входят четыре доильных стакана, пульсатор, коллектор, резиновые шланги, 20-литровое ведро с крышкой. 
Доильный агрегат АД-100А, рассчитанный на доение 100 коров в переносные ведра, укомплектован аппаратами «Волга». Производительность 14—18 коров в час при обслуживании одним основным работником. Для привода вакуум-насоса использован электродвигатель мощностью 3 кВт с дистанционным управлением. Доильный агрегат ДАС-2, предназначенный для доения 100 коров в переносные ведра, укомплектован доильными аппаратами «Манга». Привод от электродвигателя мощностью 3 кВт. 
Установка «Даугава» для доения 100 коров в молоко-провод укомплектован 8 аппаратами «Манга», вакуум-проводом, молокопроводом, двумя вакуум-насосами с электродвигателями, охладителем молока, диафрагменным молочным танком и центробежным молочным насосом. Доильная установка «Импульс» отличается наличием релизера, который служит для сбора молока и отделения от него воздуха. В нижней части релизера установлен стержень, на котором укреплены контакты и свободно насажен металлический поплавок. При наполнении релизера до определенного уровня поплавок, всплывая, замыкает контакты и через реле включает электродвигатель молочного насоса производительностью 500 л/ч. Насос откачивает молоко из релизера и перегоняет его через охладитель. В установке «Импульс» использован электромагнитный пульсатор. Пульсатор работает от центрального управляющего устройства, подающего на электромагнит пульсирующий ток напряжением 24 В Управляющее устройство обеспечивает постоянное число пульсаций и соотношение тактов в доильном аппарате. 
Для доения коров на пастбищах предназначена передвижная универсальная доильная установка УДС-ЗА со станками проходного типа.

Установка состоит  из восьми станков с бункерами-дозаторами для концентрированных кормов и  с кормушками, молокопроводов, вакуум-насоса РВН-40/350 или УВУ-60/45, охладителя молока, молочного насоса, десяти доильных аппаратов «Волга», силового агрегата и осветительной аппаратуры. Вакуум-насос приводится в действие электродвигателем мощностью 3 кВт, а молочный насос — электродвигателем мощностью 0,6 кВт.

Входящий в состав силового агрегата электрический генератор  мощностью 180 Вт, напряжением 12 В служит для освещения рабочих мест. Установка УДС-ЗА может быть также использована в доильных залах или на доильных площадках молочных ферм при беспривязном содержании животных. 
Широкое применение на фермах с беспривязным содержанием животных нашли доильные установки типа «Елочка» и «Карусель». Доильная установка «Елочка» , состоит из 16 станков, доильного агрегата с 8 доильными аппаратами, закрытого молокопровода, вaкуумного охладителя молока, диафрагменного или центробежного насоса для подачи молока в цистерну, электродвигателя ВЭТ-200, парового котла типа KB, водопровода с душевыми воронками для подмывания вымени коров перед дойкой, ванны для мойки молочной посуды. На установке «Елочка», обслуживаемой двумя операторами, за час можно выдоить 60—70 коров. 
В конвейерно-кольцевых установках «Карусель» коров размещают на движущейся платформе, которая последовательно проходит вдоль отдельных пунктов обслуживания, где проводятся операции подмыва вымени, массажа, доения и додаивания. В этих установках можно наиболее полно осуществить автоматизацию контроля, управления и регулирования процесса машинного доения. 
В последнее время в доильных установках «Елочка» М632 используется система автоматики «Физиоматик» производства ГДР. Эта система предназначена для доения коров на фермах с привязным содержанием. Система «Физиоматик» работает следующим образом. При снятии доильного аппарата с крючка-выключателя 6 включаются блок управления 5 и пульсатор-распределитель 3 (сигнал /). При этом в подсосковом пространстве доильных стаканов создается переменный режим вакуума и атмосферного давления с частотой 45 пульсаций в минуту. На сигнальном табло зажигается зеленая лампа. После установки доильных стаканов на соски вымени блок управления автоматически подает сигнал // на пульсатор-распределитель 3, который создает в межстенном пространстве доильных стаканов 2 переменный режим вакуума и избыточного давления с частотой 45 двойных пульсаций в минуту. На сигнальном табло загорается желтая лампа. В это время происходит усиленный массаж сосков, стимулирующий молокоотдачу. Затем блок управления посылает сигнал /// и пульсатор-распределитель переводит доильный аппарат снова в обычный режим доения. При этом на табло гаснет желтая лампа. По окончании процесса доения срабатывает фотоэлемент / (сигнал IV).
 

Блок управления сообщает сигнал пульсатору-распределителю, и в доильные стаканы подается избыточное постоянное давление, которое  предохраняет соски от действия вакуума. На пульте зажигается красная лампа. Дояр нажимает кнопку и сигналом V переключает доильный аппарат на работу в обычном режиме.
 Производится  машинное додаивание. Затем дояр  вешает на крючок и система автоматически выключается (сигнал VI).
 
Основными потребителями электрической  энергии при электромашинном доении коров являются приводы вакуум-насосов, электромагнитные пульсаторы, система управления и освещения. Вакуум-насосы служат для создания разряжения в доильных аппаратах. Регулирование разряжения воздуха производится вакуум-регулятором, а контроль разряжения производится вакуумметром, установленным на трубопроводе. В качестве вакуум-насосов в доильных установках используют ротационные полостные насосы марок РВН-40/350, РВН-200, УВУ-45. 
Насос смонтирован на раме 4 с электродвигателем 5 мощностью 3 кВт. Производительность насоса 40 м3/ч при вакууме 375 мм рт. ст. 
Электродвигатель имеет дистанционное управление с магнитным пускателем, а также тепловую и максимальную токовую защиту


 
Для машинного доения следует подбирать  коров, которые достаточно полно  и быстро выдаиваются. Для выяснения полноты выдаивания после двухмесячного применения машинного доения проводят контрольное доение. Устанавливают величину разового удоя каждой коровы, полученного при машинном доении с додаиванием в аппарат. Отдельно определяют количество молока, которое удается выдоить руками после машинного доения. На машинное доение переводят коров, у которых после такого контроля остается не более 400-500 г молока. Некоторые коровы с отрицательными показателями полноты выдаивания через 10-12 дней после нового отела начинают хорошо реагировать на машинное доение, поэтому пригодность коров к машинному доению следует проверять дважды. На фермах, где впервые осваивается машинное доение, целесообразно его начинать с группы первотелок. Они почти все хорошо реагируют на машинное доение и выдаиваются достаточно полно. 
Машинное доение осуществляется при помощи специальных доильных аппаратов, входящих в комплект доильной установки. При выборе установки учитывают размер фермы и комплекса, систему и способ содержания животных, и пригодность стада к машинному доению. 
При беспривязно-боксовом и беспривязном содержании на глубокой подстилке коров доят в доильном зале на установках с одиночным входом "тандем", групповых типа "елочка" с нижним расположением молокопровода и конвейерных "карусель".


 Последние применяют на фермах с поголовьем 1000-1200 коров и более. 
При привязном содержании доение коров осуществляют в стойлах коровников на доильных установках с молокопроводом. Если стойла оборудованы полуавтоматическими привязями-отвязями. коров доить целесообразно в доильном зале. 
Размер доильного помещения (зала, площадки) зависит от типа и количества доильных установок. Помещение должно быть просторным, светлым, с принудительной вентиляцией и эффективной канализацией. Искусственное освещение не менее 100 лк. Температура в доильном зале должна быть зимой не ниже 16"С и летом не выше 22°С. Стены зала облицовывают плиткой или окрашивают влагостойкой краской. Пол делают нескользким, с уклоном в сторону канализационных трапов с гидравлическими затворами. В доильном помещении должны быть холодная и горячая вода и краны с поливочными шлангами. 
Преддоильная площадка должна соответствовать числу животных в технологической группе и обеспечивать ритмичность процесса доения. Размер площадки устанавливается из расчета 2-3 м2 на одну корову. Преддоильная площадка для поточных доильных установок должна иметь два отделения. Площадку оборудуют устройством для подгона и направления коров на доильную установку и автоматически открывающимися и закрывающимися дверями. Проходы для прогона коров в доильный зал и обратно устраивают шириной не менее 1,5 м. Они не должны пересекаться. В зависимости от климатических условий при павильонной застройке проходы в доильные залы могут быть закрытыми или открытыми. Пол на прездоильной площадке и в проходах к станкам доильных установок должен быть решетчатым. 
Место доения зависит от способа содержания животных и типа доильной установки. При привязном содержании коров после перевода их из родильного отделения доят в стойлах на всех стадиях лактации, а при наличии групповых привязей в доильных залах. При беспривязном содержании коров после перевода из родильного отделения доят в доильных залах. 
В родильном отделении коров доят в стойлах 2 - 3 раза в сутки в течение двух недель, после чего здоровых животных переводят в производственные группы. 
В первые 5-7 дней после отела коров в родильном отделении доят в переносные ведра, а затем в молокопровод. Здесь необходимо иметь термоизолированные емкости для сбора парного молока на выпойку телятам и оборудование для охлаждения и хранения, не использованного на выпойку молозива и молока.

 Доильные аппараты  в родильном отделении по техническим  параметрам (тактноскть, соотношение  тактов, величина вакуума, частота пульсаций и т. д.) не должны отличаться от аппаратов, применяемых для доения коров в производственных группах. 

 
Доильные системы должны обеспечивать: необходимую производительность при  наименьших затратах труда; выдачу комбикорма из расчета до 350 г на 1 л молока (в течение суток); преддоильную подготовку вымени коров; стимулирование молокоотдачи; полное выдаивание коров без ручного додоя; машинное додаивание и автоматическое снятие доильных аппаратов с вымени; дезинфекцию доильных аппаратов перед надеванием их на вымя очередной коровы; индивидуальный и групповой учет количества молока и отбор проб для анализа; автоматизированную промывку и дезинфекцию молокопроводящих путей после доения; получение молока, отвечающего требованиям I сорта. 
Коров, больных маститами, переводят в изолятор. Пораженные доли вымени выдаивают вручную и полученное молоко утилизируют. Молоко из здоровых четвертей вымени выдаивают с помощью доильного аппарата в переносные ведра или в молокопровод. Молоко из нездоровых долей собирают в отдельную емкость, подвергают пастеризации при температуре не ниже 85.°С и скармливают животным. 
При всех способах доения необходимо иметь определенную поточную линию доения и первичной переработки молока с оборудованием для очистки, охлаждения, сепарирования, пастеризации, хранения и отправки молока потребителям. 
Для первичной обработки и хранения молока на фермах и комплексах оборудуют прифермские молочные или цехи с лабораторией для определения качества молока. На крупных фермах их объединяют с доильным залом в доильно-молочный блок. В молочной, кроме лаборатории, должны быть изолированные помещения для холодильных машин, хранения дезсредств и спецодежды. Помещение молочной должно отапливаться в холодное время года, иметь принудительную вентиляцию, холодную и горячую воду и канализацию.


 При строительстве  молочных необходимо предусматривать  разбираемые монтажные проемы  для замены оборудования, а также  площадь, где будет размещено  оборудование для охлаждения  и хранения молока: охладители  ТОМ-1, ТОМ-2, вакуумный охладитель, фреоновая холодильная установка МХУ-8, молочный танк ТМГ-2. Разрыв между выдаиванием молока и охлаждением не должен превышать 1,5 ч. Для сокращения разрыва следует производить порционную в процессе доения доставку молока из коровников в центральную молочную с помощью мобильного транспорта. Для ускорения транспортировки рекомендуется применять наземные воды.

 
На доильных установках с центральным  молокопроводом молоко очищают от механических примесей и охлаждают в потоке по мере выдаивания из вымени коров. Наиболее целесообразно моментальное охлаждение молока до заданной температуры на пластинчатых теплообменниках с помощью искусственного холода. 
При применении высокопроизводительных доильных установок и достаточном обеспечении фермы водой рекомендуется применять двухступенчатое охлаждение молока. В этом случае его сначала охлаждают водопроводной водой и затем доохлаждают с помощью холодильной машины. Охлажденное молоко хранят в танках-термосах. 
Температура молока перед отправкой с фермы или комплекса на завод должна быть не выше 8,5°С. При хранении молока на ферме более 12 ч его следует охладить до 5-6°С. В молочном цехе должны быть также пастеризатор с вытеснительным барабаном с поверхностью нагрева 0,8 м3, противоточный оросительный регенератор, сепараторы производительностью 600-3000 л/ч, молочные цистерны и другое оборудование. 
Отечественная промышленность выпускает различные доильные аппараты. 
Доильный аппарат "Волга" трехтактный, состоит из коллектора, соединенного со стаканами воздушными патрубками и молочными резиновыми шлангами, четырехкамерного пульсатора, установленного на крышке доильного ведра и связанного с коллектором воздушным шлангом.Коллектор соединен с доильным ведром молочным шлангом. Камера постоянного вакуум-пульсатора посредством воздушного магистрального шланга соединена с вакуум-проводом. Следовательно, образуется единая воздушная система. 
Аппарат "Волга" представляет собой модернизацию аппарата ДА-ЗМ. 
Доильный аппарат ДА-2 "Майга" двухтактный, состоит из четырех двухкамерных стаканов, двухкамерного коллектора и четырехкамерного коллектора. Все основные узлы соединены с доильным ведром молочными резиновыми шлангами. Аппарат входит в комплект доильных установок "Молокопровод 100", "Молокопровод 200" и "Молокопровод 400". Особенностью аппарата является быстрое выравнивание давлений в подсосковых камерах даже при интенсивности доения 5-6 л/мин. Это обеспечивает четкое и полное сжимание сосковой резины во время такта сжатия, что, в свою очередь, приводит к эффективному массажу и устраняет так называемое мокрое доение, часто встречаемое при работе других двухтактных аппаратов. Эффективный массаж соска хорошо защищает его от вакуума и стимулирует молокоотдачу.

 
Доильный аппарат "Темп", изготовленный  на базе трехтактного аппарата "Волга", отличается от последнего устройством пульсатора, который создает в межстенных камерах стаканов переменное разрежение с частотой 150- 200 раз в 1 мин. Это позволяет непрерывно отсасывать молоко из вымени коровы. 
Доильный аппарат "Стимул" двухтактный, изготовлен на базе аппарата ДА-ЗМ. Стаканы однокамерные, конической формы, изготовлены из прозрачного материала, что дает возможность наблюдать за отдачей молока из каждой четверти вымени. На нижнюю часть стаканов надевают молочные шланги, соединенные с камерой коллектора, на верхнюю - гофрированные присоски, с помощью которых стаканы удерживаются на сосках. Гофры присосок во время работы сжимаются и разжимаются, подталкивая вымя, массируя его. Чтобы стаканы не наползали на вымя, на их молочные патрубки надевают грузы. Большим преимуществом аппарата является отсутствие сосковой резины, что упрощает его обслуживание и значительно повышает надежность в работе. Режим работы пульсатора и коллектора такой же, как у аппарата ДА-ЗМ. Разница лишь в том, что аппарат "Стимул" работает по двухтактному принципу, с тактами сосания и отдыха. Длительность такта сосания составляет около 60%, а длительность такта отдыха - 40% от времени полного пульса и равна сумме времени такта отдыха и такта сжатия у аппарата ДА-ЗМ. Частота пульсаций 60-80 в 1 мин. 
Доильный аппарат "Спутник" трехтактный, работает по принципу ДА-ЗМ. Разница в их конструкции заключается в том, что ведро аппарата "Спутник" во время доения подвешивают к туловищу коровы.
 

 
Эффективность удаления молока из цистерны молочной железы зависит от разницы давления внутри сосковой цистерны и вне ее, от частоты циклов, т. е. от числа открываний сфинктера в 1 мин. 
В результате рефлекса молокоотдачи в сосковой цистерне давление повышается до 40 мм рт. ст., а величина отрицательного давления (вакуума) у конца соска при машинном доении составляет 380 мм рт. ст., значит, разница в давлении будет около 420 мм рт. ст. Этот уровень давления обусловливает открывание сфинктера и истечение молока из сосков. 
Доильный аппарат "Импульс" М-59 является усовершенствованной конструкцией аппарата "Импульс" М-55 и поставляется из ГДР. 
Доильный аппарат "Импульс" М-59 действует так, что одноименные такты одновременно бывают только в двух доильных стаканах, а в остальных двух такты сдвинуты по фазе на 180°.

 
 

 
Усложнение конструкции пульсатора и распределителя коллектора доильных аппаратов с попарным доением  долей вымени оправдывается тем, что такой принцип доения усиливает  массажирующее воздействие, уменьшает  нагрузку на вымя и соски, улучшает транспортировку молока из коллектора и повышает скорость доения. 
В современных доильных аппаратах ДА-ЗМ число пульсаций составляет около 60 в 1 мин. Соотношение длительности тактов в трехтактном аппарате: сосание- 60%, сжатие - 10%, отдых - 30%; в двухтактном: сосание -70%, сжатие - 30% (аппарат "Майга") или соответственно 60 и 70% (аппарат "Стимул"). При правильной технологии процесса и подготовке вымени машинное доение вызывает полноценный рефлекс молокоотдачи. 
Доильные установки разделяют на стационарные с переносными и передвижными аппаратами для доения коров в молокопровод или ведро, флягу и стационарные для доения коров на пастбищах в специальных помещениях. 
Молокопровод предназначен для доения коров в стойлах (привязное содержание скота), транспортировки молока, фильтрации, охлаждения и сбора его в молочный танк или цистерну. Установка имеет приспособление для периодического учета надаиваемого молока от каждой коровы, определения жирности, а также устройство для вакуумной циркуляционной промывки молочной линии " доильных аппаратов.

 В комплект  входят водонагреватель ВЭТ-200 и  фреоновая холодильная установка  МХУ-8С. 
Стенд для промывки состоит из ванны, продольной трубы с краном для подключения аппаратов, двух опорожиителей для вывода моющего раствора. 
Вакуум в доильной установке обеспечивают два насоса 
РВН-40/350. Молокопровод 200 комплектуют четырьмя такими насосами. 
Выдоенное молоко по молочному шлангу доильного аппарата отсасывается в молокопровод, очищаясь от механических примесей в индивидуальном фильтре аппарата. Под воздействием вакуума молоко поступает в охладитель, откуда отсасывается в вакуумную цистерну или откачивается молочным днафрагменным насосом УДМ-4-ЗА в открытый танк ТМГ-2. 
После дойки молокопровод очищают поролоновыми ершами.


Универсальная доильная установка УДС-3 предназначена для доения коров на пастбищах и в коровниках.

 В ее комплект  входят: силовой агрегат, установка  для водоснабжения, 8 стаканов с  аппаратами "Волга" и линия  первичной обработки молока, состоящая  из молокопровода, охладителя  молока с фригаторным ящиком  и молочного насоса. 
Доильная установка УДЕ-8 предназначена для машинного доения и первичной обработки молока. В ее комплект входят: две секции доильных станков "елочка" на 16 коров, вакуумная система, 8 доильных аппаратов (ДА-ЗМ, "Волга" или ДА-2), закрытый молокопровод, оросительный охладитель молока, диафрагменный молочный насос для подачи молока в цистерну, танк для хранения молока, вакуумный насос, электронагреватель (ВЭТ-200), паровой котел (KJB-100 или КВ-200), 16 кормушек, бак для теплой воды, трубопровод с кранами и распределительными воронками для подмывания вымени коров перед доением, ванна для мытья молочной посуды и оборудование для контрольного доения 
коров. 
В доильных станках сделаны барьер для фиксации животных, входные и выходные двери с рычагами управления, установлены кормушки, из которых во время доения коровы поедают концентраты. Между кормушкой и стеной оставлен проход для обслуживающего персонала. 
Карусельная доильная установка К.ДУЕ-16 представляет собой платформу, вращающуюся на трех опорных катках, один из которых ведущий. Скорость вращения установки 0,26 м-с. Электродвигатель и редуктор под платформой. На платформе 16 доильных станков с кормушками. 
Коровы из зала ожидания проходят в доильные станки, после чего дверь станка закрывается. Доярка подмывает вымя коров и подвешивает доильные стаканы. Затем нажимает пусковую кнопку электродвигателя, и станок поворачивается на 1/6 оборота платформы. В это время корм из бункера автоматически поступает в кормушку. К окончанию доения станок подходит к выходной двери, и корова выходит в зал. 
Молоко со всех доильных станков установки поступает в общий молокосборник, а затем по молокопроводу в молочную цистерну. Вакуум по всей молочной системе создается вакуумным насосом. 
После окончания доения молочное оборудование промывают. Доильные стаканы опускают в специальные бачки с водой. Под действием вакуума вода из бачков попадает в молочную систему.


 
В настоящее время  имеется несколько типов доильных площадок: с параллельно проходными станками без траншей, площадки с траншеями с двухрядным расположением коров в групповых станках, площадка "елочка" с двухрядным расположением коров в групповых станках, конвейерно-кольцевые типа "карусель", обеспечивающие поточную организацию доения коров, и площадки "веер" с радиальным расположением станков.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.