Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Метрологическое обеспечение мармелада

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 22.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


    Введение
 
     Цели:
     - получить практический навык  работы в области метрологического  обеспечения, сертификации продукции,  разработки систем управления  качеством;
     - освоить приемы работы с контрольно-измерительным  и испытательным оборудованием  одной из лабораторий;
     - изучить сырье и ассортимент  выпускаемой продукции, показатели  качества продукции и технический  контроль на предприятии;
     - изучить организацию работ по  управлению качеством, сертификации  и метрологическому обеспечению.
     Задачи:
     - изучить основные принципы построения  системы метрологического и квалиметрического обеспечения на предприятии;
     - ознакомиться с принципами организации  метрологического и квалиметрического обеспечения выпускаемой продукции на этапах разработки, проектирования, производства и эксплуатации;
     - знать методы и средства измерений,  применяемые на данном предприятии;
     - предложить мероприятия по повышения  качества метрологического и  квалиметрического обеспечения на предприятии;
     - разработать квалиметрический подход к оценке качества выпускаемой продукции. 
 
 
 
 

      Нормативная база  производства
   
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 745-2003 "Фольга  алюминиевая для упаковки. Технические  условия.
ГОСТ 1341-97 Пергамент растительный. Технические условия.
ГОСТ 1760-86 Подпергамент. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4034-63 Гвозди тарные круглые. Конструкция и размеры
ГОСТ 5897-90 "Изделия  кондитерские. Методы определения  органолептических показателей  качества, размеров, массы нетто  и составных частей"
ГОСТ 5898-87

Изделия кондитерские. Методы определения кислотности  и щелочности

ГОСТ 5900-73

Изделия кондитерские. Методы определения влаги и сухих веществ

ГОСТ 5901-87 Изделия кондитерские. Методы определения массовой доли золы и металломагнитной примеси.
ГОСТ 5903-89 Изделия кондитерские. Методы определения сахара.
ГОСТ 5904-82 Изделия кондитерские. Правила приемки, методы отбора и  подготовки проб.
ГОСТ 7730-89 Пленка целлюлозная. Технические условия.
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия.
ГОСТ 10131-93 Ящики из древесины  и древесных материалов для продукции  пищевых отраслей промышленности, сельского  хозяйства и спичек.
ГОСТ 11354-93

Ящики из древесины и древесных материалов многооборотные для продукции пищевых  отраслей промышленности и сельского  хозяйства. Технические условия

ГОСТ 12120-82 Банки металлические  и комбинированные. Технические  условия.
ГОСТ 13512-91 Ящики из гофрированного картона для кондитерских изделий.
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846-2002

Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование  и хранение

ГОСТ 18251-87 Лента клеевая  на бумажной основе. Технические условия.
ГОСТ 18510-87 Бумага писчая. Технические условия.
ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования.
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных  грузов. Основные параметры и размеры.
ГОСТ 24831-81 Тара-оборудование. Типы, основные параметры и размеры.
ГОСТ 26811-86 Изделия кондитерские. Метод определения массовой доли общей сернистой кислоты.
ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути.
ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка.
ГОСТ 26931-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди.
ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца.
ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия.
ГОСТ 26934-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка.
ГОСТ 27001-86 Икра и пресервы из рыбы и морепродуктов. Методы определения  консервантов.
 
     3 Технологический процесс
     В состав технологической линии производства мармелада входят варочный котел (IV), варочный аппарат (IX) и мармеладоотливочный агрегат (XIV).
     Предварительно  подготовленный сахар-песок через  сборник-накопитель (I) ленточным конвейером подается в автовесы. отвешенную согласно рецептуре дозу сахара загружают в варочный котел (IV) с мешалкой. В котел (IV) также дозируют агар, фруктовое пюре и патоку.
     В емкость с мешалкой (VI) из расходного бака загружают воду, температура которой должна быть 10 ?С. Включают мешалку, загружают агар в количестве, взятом на одну загрузку. Продолжительность набухания агара 1-2 часа.
     Набухший  агар перекачивают в варочный котел (IV) и нагревают до кипения. По окончании растворения сахара добавляют патоку.
     Приготовленный  сироп с содержанием сухих  веществ 80±2 % сливают через емкость-фильтр и насосом (V) перекачивают в змеевиковый варочный аппарат (IX), который состоит из греющей части, выпарной части (X) и сепаратора-ловушки (XI).
     Мармеладный сироп нагнетается в змеевик  греющей части аппарата. Одновременно в пространство между змеевиком  и аппаратом подается греющий  пар. уваренная мармеладная масса вместе со вторичным паром поступает из варочной колонки по трубопроводу в выпарную часть, пространство которой связано трубопроводом через сепаратор-ловушку с конденсатором. Сепаратор-ловушка предназначен для задержания капелек мармеладной массы, уносимых вторичным паром. Выпарная часть состоит из двух емкостей, между которыми помещена медная чаша. Для предотвращения застывания увариваемой массы на стенках чаши с наружной стороны смонтирован змеевик, в котором циркулирует греющий пар. Нижний конус для предотвращения застывания мармеладной массы на ? высоты омывается греющим паром, подаваемым в паровую рубашку.
     Уваренная мармеладная масса с содержанием  сухих веществ 72-75 % сливается в  темперирующую машину с мешалкой (XII). Туда же вносится фруктовое пюре, где перемешивается с мармеладной массой. Мармеладную массу перекачивают насосом в смеситель с мешалкой (XIII), установленный над бункером отливочной головки формующего агрегата (XIV). В смеситель подаются также кислота, эссенция, краситель.
     Мармеладоотливочный агрегат имеет цепной пластинчатый конвейер. В ячейки металлических пластин вмонтировано по 4 ряда форм из нержавеющей стали. Дозирующий механизм заливает массу в ячейки форм движущегося конвейера. Верхняя ветвь транспортера проходит после заливки форм через охлаждающую камеру с вентилятором и холодильной батареей, где происходит желеобразование и структурообразование мармеладной массы. Формы с конвейера переходят в нижнюю часть машины, нагреваются от змеевика и подходят к механизму выборки мармелада. При нагревании форм несколько оплавляется поверхность изделий, соприкасающаяся с металлом. В результате этого ослабевает связь между изделием и материалом форм.
     Выбранный из форм мармелад подается на ленточный  транспортер, на котором обсыпается сахаром. сахар подается ковшовым элеватором  (XVI).
     Обсыпанный  сахаром мармелад с влажностью 17-18 % подается на упаковку. 

     4 Технологические условия     
- Мармелад должен  изготовляться в соответствии  с требованиями настоящего стандарта  по рецептурам и технологическим  инструкциям, с соблюдением санитарных  правил, утвержденных в установленном  порядке. 
          - В зависимости от сырья, применяемого в качестве студнеобразующей основы, мармелад изготовляют: 
          фруктово-ягодный - на основе желирующего фруктово-ягодного пюре; 
          желейный - на основе студнеобразователей; 
          желейно-фруктовый - на основе студнеобразователей в сочетании с желирующим фруктово-ягодным пюре. 
          - В зависимости от способа формирования мармелад изготовляют: 
          формовой (в том числе пат) - формуемый отливкой мармеладной массы в жесткие формы или формы, отштампованные в сыпучем пищевом продукте; 
          пластовый - формуемый отливкой мармеладной массы в тару; 
          резной - формуемый отливкой мармеладной массы с последующим резанием на отдельные изделия. 
      Мармелад изготовляют: 
          неглазированный; 
          глазированный шоколадной глазурью. 
          

      
 

     Требования  органолептических показателей
   
Наименование  показателя Характеристика 
Вкус, запах и цвет Характерные для  данного наименования мармелада, без  постороннего привкуса и запаха. 
 
В многослойном мармеладе каждый слой должен иметь вкус, аромат и цвет, соответствующие его наименованию.
Консистенция  Студнеобразная. Допускается затяжистая для желейного мармелада на агароиде, желатине, модифицированном крахмале. Для пата - плотная, затяжистая. Для диабетического мармелада - слегка затяжистая.
Форма Соответствующая данному наименованию мармелада. 
 
Для формового - правильная, с четким контуром, без деформации. 
 
Допускаются незначительные наплывы; 
 
для резного - правильная, с четкими гранями, без деформации; 
 
для пластового - форма упаковки, в которую разливают мармеладную массу; 
 
для мармелада, изготовленного методом формования массы в сыпучий пищевой продукт, допускается нечеткий контур
Поверхность Для желейного - обсыпанная сахаром-песком; 
 
для фруктово-ягодного и желейно-фруктового - с тонкокристаллической корочкой или обсыпанная сахаром-песком; 
 
для желейного и желейно-фруктового на желатине - глянцованная или обсыпанная сахаром-песком или какао порошком; 
 
для диабетического желейного - равномерно обсыпанная ксилитом, без признаков растворения ксилита, допускается незначительная кристаллическая корочка; 
 
для диабетического фруктово-ягодного допускается слегка влажная поверхность и кристаллизация ксилита и сорбита. 
 
Для мармелада, изготовляемого на поточно-механизированных линиях, допускаются следы от пуансона или от отверстий в формах, остающиеся после выемки изделий из форм. 
 
Для пластового мармелада допускается слегка увлажненная поверхность. 
 
Для мармелада, глазированного шоколадной глазурью - покрыта гладким или волнистым слоем глазури, без подтеков, трещин, поседения, допускается незначительное просвечивание с нижней стороны. 
 
Для мармелада, изготовленного методом отливки массы в крахмал, допускаются следы крахмала на поверхности.
       
     Примечание. Допускается наличие деформированных изделий для весового желейного мармелада - не более 4% к массе, для весового фруктово-ягодного и желейно-фруктового мармелада и мармелада, вырабатываемого на поточно-механизированных линиях, - не более 6% к массе, для фасованного резного желейного и желейно-фруктового мармелада - не более 10% по счету в упаковочной единице, для остальных видов фасованного мармелада - не более 6% по счету в упаковочной единице
 По физико-химическим  показателям мармелад должен  соответствовать требованиям, указанным в таблице. 
      
         

         
Наименование  показателя Норма для  мармелада
  фруктово-ягодного желейного желейно- фруктового
  формового пластового    
Влажность, % 9-24 29-33 15-23 15-24
Для мармелада, глазированного шоколадной глазурью, %, не более  26 - 30 30
Массовая  доля редуцирующих веществ, %, не более  28 40 20 25
Для мармелада  на пектине или с глюкозой, %, не более  - - 28 28
Общая кислотность, градусы  6-22,5 4,5-18,0 7,5-22,5
Массовая  доля золы, нерастворимой в 10%-ном  растворе соляной кислоты, %, не более  0,1 0,1 0,05
Массовая  доля общей сернистой кислоты, %, не более  0,01 0,01  
-
0,01
Массовая  доля бензойной кислоты, %, не более   
0,07
 
0,07
 
-
 
0,07
        
     Примечания: 
          1. Общая кислотность формового желейно-фруктового мармелада с агаром из фурцеллярии и желейного на желатине с молоком должна быть не менее 3,0 градусов. 
          2. Массовая доля редуцирующих веществ в диабетическом мармеладе не нормируется. 
            - Влажность по каждому наименованию мармелада должна быть в соответствии с рецептурой с учетом предельных отклонений. 
          - Массовая доля общего сахара (в пересчете на сахарозу) в диабетическом мармеладе должна быть в соответствии с расчетным содержанием по рецептуре с допускаемым отклонением от расчетного ±3,0%. 
          - Массовая доля шоколадной глазури в глазированных изделиях должна быть в соответствии с рецептурой с предельным отклонением ±2%. 
         - Содержание токсичных элементов не должно превышать норм, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
 

Требования  к сырью 
     . Пищевые кислоты, буферные соли, студнеобразователи, заменители сахара, красящие, ароматизирующие и пенообразующие вещества, применяемые для изготовления мармелада, должны быть разрешены к применению Министерством здравоохранения СССР. 
       

  Упаковка 
          - Мармелад изготовляют завернутым и незавернутым, фасованным, весовым и штучным. 
          - Мармелад укладывают рядами в коробки из картона по нормативно-технической документации, массой нетто не более 800 г, фасуют в алюминиевую фольгу по ГОСТ 745, массой нетто не более 150 г, в пакеты из целлофана по ГОСТ 7730, полимерных пленок и коробки из полимерных материалов, разрешенных к применению Министерством здравоохранения СССР, массой нетто не более 600 г, в комбинированные банки по ГОСТ 12120, массой нетто не более 375 г. Мармелад "Апельсиновые и лимонные дольки" допускается фасовать насыпью в коробки, массой нетто до 500 г. 
          Наборы и смеси мармелада или мармелада в сочетании с пастильными изделиями должны быть уложены в коробки массой нетто не более 1700 г. 
          - Дно коробок из картона выстилают писчей бумагой по ГОСТ 18510, пергаментом по ГОСТ 1341, подпергаментом по ГОСТ 1760, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569, пергамином, целлофаном или полимерными пленками, разрешенными к применению Министерством здравоохранения СССР. 
          Этими же материалами перестилают мармелад между рядами и накрывают верхний ряд мармелада. 
          При упаковывании мармелада в коробки допускается помещать каждое изделие в филейчик из пергамента, подпергамента, парафинированной бумаги или в коррексы из полимерных материалов, разрешенных к применению Министерством здравоохранения СССР. 
          - Коробки должны быть художественно оформлены, перевязаны бумажной, вискозной, шелковой, капроновой или целлофановой лентой, или галунным шнурком, или заклеены ярлыком с нанесенным на него товарным знаком предприятия, или полимерной лентой с липким слоем по ГОСТ 20477, или клапанами, высеченными из раскроя крышки коробки, или обтянуты прозрачной пленкой полностью или в виде пояска. 
          Краски на этикетках должны быть стойкими, немаркими, без запаха. 
          Крышки банок оклеивают бандеролью, целлофановой полоской или полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477. 
          - Пакеты должны быть термоспаяны или перевязаны лентой, галунным шнурком, или заклеены ярлыком с нанесенным на него товарным знаком предприятия. 
          - Штучный мармелад упаковывают в целлофан, полимерные пленки и другие упаковочные материалы, разрешенные к применению Министерством здравоохранения СССР. 
          - Весовой мармелад укладывают рядами в фанерные ящики по ГОСТ 10131, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 массой нетто не более 7 кг; по высоте укладывают не более: 
          трех рядов - для формового фруктово-ягодного мармелада; 
          четырех рядов - для формового желейного и желейно-фруктового мармелада; 
      
     восьми рядов - для резного желейного мармелада. 
          Допускается упаковывать весовой желейный и желейно-фруктовый мармелад, изготовляемый на поточно-механизированных линиях, кроме мармелада "Апельсиновые и лимонные дольки", насыпью слоями, масса которых не более 1,5 кг, в фанерные ящики или ящики из гофрированного картона массой нетто не более 7 кг с перестиланием каждого слоя пергаментом, подпергаментом или парафинированной бумагой. 
          Ящики должны быть без постороннего запаха. Внутренние стенки должны быть выстланы пергаментом, подпергаментом, пергамином, писчей или парафинированной бумагой, целлофаном или полимерными пленками, разрешенными к применению Министерством здравоохранения СССР. Этими же материалами выстилают между рядами, слоями и верхний слой мармелада. 
          - Пластовый мармелад разливают в фанерные и дощатые ящики по ГОСТ 10131, массой нетто не более 7 кг или в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 массой нетто не более 5 кг. 
          Пластовый мармелад разливают также в художественно оформленные коробки из картона с крышкой или без крышки по нормативно-технической документации, массой нетто не более 500 г, в коробки или стаканы из полимерных материалов по нормативно-технической документации, массой нетто не более 250 г, фасуют в термоспаивающий целлофан массой нетто 100 г. 
          Дно коробок из неламинированного картона должно быть выстлано пергаментом, подпергаментом, пергамином. Сверху мармелад накрывают указанными упаковочными материалами, кроме коробок, обтягиваемых целлофаном. 
          Коробки и стаканы из полимерных материалов укупоривают художественно оформленной фольгой по ГОСТ 745 или крышками из полимерных материалов, разрешенных к применению Министерством здравоохранения СССР. 
          - Коробки с мармеладом упаковывают массой нетто не более 20 кг, а пакеты массой нетто не более 10 кг - в фанерные и дощатые ящики по ГОСТ 10131, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512, деревянные многооборотные ящики по ГОСТ 11354. 
          Фанерные и дощатые ящики должны быть выстланы внутри пергаментом, подпергаментом, пергамином, парафинированной или оберточной бумагой по ГОСТ 8273. 
          Мармелад, фасованный в фольгу, укладывают в три ряда в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512, массой нетто не более 10 кг. Между рядами и верхний слой мармелада выстилают пергаментом, подпергаментом, пергамином, оберточной бумагой. 
          Пластовый мармелад, фасованный в коробки и стаканы из полимерных материалов, упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512, массой нетто не более 9 кг. 
          При внутригородских перевозках допускается упаковывать фасованный мармелад в возвратные ящики из гофрированного картона, в тару-оборудование по ГОСТ 24831 или другой нормативно-технической документации; мармелад, фасованный в коробки, - в два слоя плотной оберточной бумаги или мешочной бумаги по ГОСТ 2228 с перевязыванием шпагатом или заклеиванием клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251, массой нетто не более 8 кг. 
          - Ящики с мармеладом по ГОСТ 10131 массой нетто до 7 кг допускается укладывать в пачки (по 3-5 ящиков в каждой пачке), стянутые стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560 или полимерной пропиленовой лентой по техническим условиям, или сбитые четырьмя деревянными планками сечением 16x32 мм с восемью угольниками из стальной упаковочной ленты длиной 180-200 мм, шириной 15-20 мм и толщиной 0,3-0,5 мм. Угольники должны прибиваться четырьмя гвоздями длиной 40-45 мм и диаметром 1,8-2,0 мм по ГОСТ 4034. 
          

При внутригородских  перевозках и перевозке в контейнерах  допускается устанавливать ящики  по ГОСТ 10131 массой нетто до 7 кг без  обивки планками или обтяжки. 
          - При отгрузке водным или смешанным транспортом при перевозках, связанных с перегрузками, за исключением контейнерных перевозок, мармелад должен быть упакован в дощатые и фанерные ящики. 
          - Мармелад, отправляемый в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковывают по ГОСТ 15846. 
     

- Допускаемые отклонения массы нетто упаковочной единицы мармелада составляют в процентах, не более, при фасовании: 
      
 
минус 10 от средней массы 20 шт. изделий  штучных фигурных изделий;
минус 7 от средней массы 10 упаковочных  единиц до 100 г включ.
минус 4 от массы упаковочной единицы  св. 100 г до 300 г включ.
минус 3 от массы упаковочной единицы  "   300 г  "  1000 г     "
минус 1 то же "   1000 г
       Примечание. Отклонение массы нетто по верхнему пределу  не ограничивается. 
          При упаковывании весового мармелада в ящики допускается отклонение массы нетто минус 0,5%. 
              

  Маркировка 
     На каждой упаковочной единице (коробках, пакетах, банках и др.) должна быть маркировка, содержащая: 
          товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; 
          наименование мармелада; 
          массу нетто; 
          дату выработки; 
          срок хранения; 
          информационные сведения о пищевой и энергетической ценности продукта; 
          обозначение настоящего стандарта. 
          На упаковочной единице с диабетическим мармеладом дополнительно указывают: 
          содержание (расчетное) в граммах в 100 г продукта: ксилита, сорбита, общего сахара (в пересчете на сахарозу); 
          надпись: "Употребляется по назначению врача"; 
          суточную норму потребления ксилита (сорбита) - не более 30 г; 
          символ, характеризующий принадлежность мармелада к группе диабетических изделий. 
          На упаковочной единице массой нетто до 150 г должно быть обозначено: 
          наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение; 
          наименование мармелада; 
          масса нетто. 
      
     Допускается маркировку на пакетах из целлофана и полимерных пленок заменять вложенным внутрь ярлыком с маркировкой, нанесенной типографским способом. 
          - Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Хрупкое. Осторожно", "Беречь от влаги", "Беречь от солнечных лучей". 
          На каждую единицу транспортной тары наносят маркировку, характеризующую продукцию: 
          товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; 
          наименование продукта; 
          массу нетто и брутто или количество упаковочных единиц и массу упаковочной единицы (для фасованного мармелада); 
          дату выработки; 
          порядковый номер прейскуранта розничных цен; 
          срок хранения; 
          обозначение настоящего стандарта. 
          Маркировку наносят путем наклеивания ярлыка или нанесения четкого оттиска трафаретом или штампом несмывающейся и не имеющей запаха краской. 
          Номер укладчика или смены указывают на ярлыке, вложенном внутрь коробок, пачек или пакетов (за исключением упаковочных единиц массой нетто до 150 г) или ящиков с мармеладом, или проставляют штемпелем с наружной стороны тары. 
      
     Приемка    

Правила приемки - по ГОСТ 5904. 
          - Массовую долю золы, нерастворимой в 10%-ном растворе соляной кислоты, предприятие-изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в полугодие, а также в случае возникновения разногласий в оценке качества продукции. 
          - Массовую долю общей сернистой кислоты и массовую долю бензойной кислоты предприятие-изготовитель определяет в мармеладе, изготовленном с применением фруктового сырья, консервированного химическими консервантами, по требованию потребителя. 
          - Определение токсичных элементов проводят в соответствии с порядком, установленным Госагропромом СССР и Министерством здравоохранения СССР. 
      
          

Транспортирование и хранение    
 Мармелад  перевозят всеми видами транспорта  в крытых транспортных средствах  в соответствии с правилами  перевозок грузов, действующими  на каждом виде транспорта. 
          Пакетирование грузов - по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597. 
          При перевозке, погрузке и выгрузке продукция должна быть предохранена от атмосферных осадков. 
          Не допускается использовать транспортные средства, в которых перевозились ядовитые или резкопахнущие грузы, а также транспортировать мармелад совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом. 
         Мармелад должен храниться в чистых, хорошо вентилируемых помещениях, не имеющих постороннего запаха, не зараженных вредителями хлебных запасов, при температуре (15±5) °С и относительной влажности воздуха (80±5)%. 
          Мармелад не должен подвергаться воздействию прямого солнечного света. 
      
     Не допускается хранить мармелад совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом. 
          Ящики с мармеладом должны быть установлены на стеллажи на расстоянии не менее 0,7 м от стен и не менее 1 м от источников тепла, водопроводных и канализационных труб. 
          - Сроки хранения мармелада (включая глазированный шоколадной глазурью) при указанных условиях хранения и транспортирования со дня изготовления устанавливают следующие: 
     

         
  2 мес для мармелада фруктово-ягодного формового, пата  
  3 мес " мармелада фруктово-ягодного пластового  
  3 мес " мармелада желейного  формового и резного на агаре и пектине  
  1,5 мес " мармелада желейного  формового на агароиде  
  1,5 мес " мармелада желейного  формового и резного на агаре из морской водоросли фурцеллярии  
  2 мес " желейно-фруктового  
     
 
желейного и желейно-фруктового на желатине  
     
 
  15 сут " весового и фасованного в коробки  
  2 мес " фасованного в  пакеты из целлофана и полимерных пленок  
  1 мес " диабетического  мармелада   
        Срок хранения  желейного и желейно-фруктового мармелада при транспортировании в районы Крайнего Севера - 6 мес со дня изготовления.
     5 Производственное оборудование
     Сахар-песок  из сборника (I) подается в автовесы (II), а оттуда в варочный котел. Уровень сахара в сборнике регулируется при помощи электронного сигнализатора уровня ЭСУ-214. Работа сигнализатора основана на принципе измерения электрической емкости системы электрод датчика – измеряемая среда – стенки резервуара. Емкость включена в схему генератора высокочастотных колебаний, в результате чего резко возрастает ток в анодной цепи. В анодную цепь включено электромагнитное реле МКУ-48 (поз. 12б), которое срабатывает при возрастании тока. При этом обесточивается цепь питания электромагнитного клапана 15с 979 нж (поз. 12в) и шиберной заслонки (поз. 12г). В этом случае загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL 1).
     В смеситель поступает агар и вода. Уровень воды в VIII регулируется  аналогично уровню сахара в сборнике (I). Температура воды, поступающей в смеситель контролируется и регулируется следующим образом.
     Термометр сопротивления ТСМ-6097 преобразует  значение температуры воды в VIII в изменение активного сопротивления. Термометр включен в одно из плеч вторичного показывающего и регулирующего прибора собранного по мостовой схеме ДИСК-250-2431 (поз. 1б). В прибор встроен пневматический ПИ-регулятор, в котором сравниваются 2 значения: с датчика (ТСМ-6097) и задатчика. В зависимости от рассогласования вырабатывается управляющее воздействие, которое через пневмопанель, предназначенную для плавного перехода с автоматического управления на ручное и обратно, поступает на регулирующий клапан с пневмоприводом типа МИМ-25ч30нж (поз. 1г), установленный на трубопроводе подачи пара низкого давления и изменяющий его расход.
     Продолжительность набухания агара поддерживается при помощи командного электропневматического прибора КЭП-12у (КТ1). При нажатии кнопки
     КУ-1112А  (SB3) включается КЭП-12у, который согласно циклограмме по достижении времени набухания отключает мешалку посредством обесточивания цепи питания двигателя М4.
     Содержание  сухих веществ в смесителе  контролируется при помощи диэлькометрического  концентратомера ДК-1М, действие которого основано на зависимости абсолютной диэлектрической проницаемости от свойств контролируемой среды и химического состава. сигнал с датчика концентратомера (поз. 19а) поступает электронный блок (поз. 19б) и с него на дифференциально-трансформаторный прибор КСД-3 (поз. 19в), который показывает и регистрирует текущее значение концентрации сухих веществ.
     Давление  пара в трубопроводе контролируется следующим образом. Давление пара преобразуется  преобразователем давления «Сапфир 22ДИ-Ех»-2140 (поз. 7а) в пропорциональный токовый  сигнал 0-5 mA, который поступает на вторичный прибор – амперметр КСУ-3 (поз. 7б). В случае превышения давлением критического значения загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL5).
     Набухший  агар перекачивают насосом в варочный котел (IV). Температура воды в VIII (поз. 1а – 1г). Уваривание АСПС  происходит до содержания сухих веществ 80±2 %. Содержание сухих веществ в IV контролируется при помощи диэлькометрирческого концентратомера ДК-1М, действие которого основано на зависимости абсолютной диэлектрической проницаемости от свойств контролируемой среды. Сигнал с датчика концентратомера (поз. 20а) поступает на электронный блок (поз. 20б), а с него на вторичный дифференциально-трансформаторный прибор КСД3-1341Т (поз. 20в), который показывает текущее значение концентрации. В прибор встроен двухпозиционный регулятор. По достижении заданной концентрации сухих веществ управляющий сигнал с регулятора через переключатель УП-5300 (SA4) поступает на магнитный пускатель    ПМЕ-222 (КМ3), включающий двигатель М5 насоса. АСПС насосом перекачивается в змеевиковый варочный аппарат. Давление в аппарате (IX) регулируется следующим образом. Преобразователь давления 13ДИ13 (поз. 9а) преобразует давление в аппарате в стандартный пневматический сигнал 0,2-1 кгс/см2. Этот сигнал поступает на вторичный пневматический показывающий прибор ПВ 10.1Э (поз. 9б) и далее на пневматический ПИ-регулятор ПР3.31 (поз. 9в). Управляющий сигнал с регулятора поступает на регулирующий клапан с пневмоприводом типа МИМ-25ч40нж (поз. 9г), установленный на трубопроводе пара высокого давления и изменяющий его расход.
     Уваренная масса вместе со вторичным паром поступает из варочной колонки (IX) в выпарную часть (Х). Давление пара в змеевике контролируется аналогично давлению пара низкого давлению пара низкого давления в трубопроводе (поз. 7а, 7б). Температура массы в выпарной части регулируется с помощью пара высокого давления аналогично (1а – 1г).
     Затем масса попадает в темперирующую  машину (XII). Уровень массы контролируется при помощи акустического уровнемера ЭХО-3. Принцип работы ультразвукового датчика уровня основан на свойстве ультразвуковых колебаний отражаться от границы раздела сред с различным акустическим сопротивлением. В датчике используется метод акустической импульсной локации границы раздела (газ – жидкость) со стороны газа. Мерой уровня является время распространения ультразвуковых колебаний от источника излучения до плоскости границы раздела и обратно до приемника. Сигнал с датчика (поз. 15а) поступает на электронный блок АБ-2 (поз. 15бб), на выходе которого имеется сигнал 0-5 mA. Этот сигнал поступает на вторичный показывающий прибор ДИСК-250-1221 (поз. 15в) со встроенным позиционным регулятором. Управляющий сигнал с регулятора через переключатель УП-5300 (SA5) поступает на электрический исполнительный механизм, управляющий работой шиберной заслонки (поз. 15г).
     Мармеладная масса из темперирующей машины поступает  на отливку через смеситель (XIII). Уровень мармеладной массы в смесителе и головке отливочной машины регулируется аналогично контуру (поз. 15а – 15г).
     Температура в охлаждающей камере преобразуется  термометром сопротивления ТСМ-6097 (поз. 6а) в изменение активного  сопротивления. Термометр включен  в одно из плеч автоматического моста  КСМ-3 (поз. 6б), который показывает текущее  значение температуры. При превышении температурой критического значения загорается сигнальная лампа СЛ-220 (HL12).
     Выбранный из форм мармелад подается на транспортер, где обсыпается сахаром. Частота  вращения вала ковшового элеватора, подающего сахар на обсыпку, регулируется следующим образом. Частота вращения измеряется тахометром ТЭ, в состав которого входят тахогенератор постоянного  тока (поз. 21а) и стрелочный измерительный  прибор Ц 1600/К (поз. 21б). Частота вращения двигателя изменяется посредством тиристорного привода ЭТ-1 (поз. 21в) при увеличении (уменьшении) величины сопротивления на резисторе ППБ-15Г (поз. 21г).
     Запуск  двигателей осуществляется следующим  образом. При нажатии кнопки КУ-1112 (SB9 – SB24) через переключатель УП-5300 (SA8 – SA15) замыкаются контакты магнитного пускателя (КМ5 – КМ12), приводящего в действие соответствующий двигатель. 
 
 
 

     6 Специфика работы по оценке качества продукции      
Отбор проб - по ГОСТ 5904. 
          Методы анализа - по ГОСТ 5897, ГОСТ 5900, ГОСТ 5903, ГОСТ 5898, ГОСТ 5901, ГОСТ 26811, ГОСТ 27001, ГОСТ 26927, ГОСТ 26930 - ГОСТ 26934. 
     

ГОСТ 5900 – Методы определения влаги и сухих веществ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАССОВОЙ ДОЛИ СУХИХ  ВЕЩЕСТВ РЕФРАКТОМЕТРОМ 
Сущность  метода заключается в определении  массовой доли сухих веществ в  изделии по коэффициенту преломления  его раствора.
Если  проба имеет твердую или очень  густую консистенцию или содержит кристаллы  сахара и при рефрактометрировании в пробе отсутствует хорошо и четко различимая граница между темным и светлым полями, видимыми в окуляре рефрактометра, во взвешенную вместе с крышкой и стеклянной палочкой бюксу или стаканчик с часовым стеклом помещают навеску продукта массой 5-10 г, взвешенную с погрешностью не более 0,01 г, приливают воду в количестве, примерно равном величине навески. 
      
     Навеску растворяют в открытой бюксе при перемешивании, ускоряя растворение нагреванием на водяной бане при температуре 60 °С - 70 °С, после чего раствор охлаждают, закрывают бюксу крышкой, взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и рефрактометрируют, , вводя поправку к полученному отсчету массовой доли сухих веществ в растворе навески.

Определение массовой доли сухих веществ рефрактометром в яблочном и желейном мармеладах производят и вычисленный процент сухих веществ вводят следующие поправки: 
     

       
  мармелад яблочный формовой +0,7  
  мармелад пластовый  +0,9  
  мармелад желейный формовой -0,3
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.