На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Разработка технологии изготовления печатных форм плоской офсетной печати по схеме «компьютер печатная форма

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 22.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 9. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство  образования Российской Федерации
МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ им.И.Федорова 

Факультет: Полиграфической  техники и технологии
Специальность: Технология полиграфического производства
Форма обучения: очно-заочная
Кафедра: Технология допечатных процессов 
 
 
 
 

Курсовой проект
Дисциплина: Технология формных процессов 

Тема: Разработка технологии изготовления печатных форм плоской офсетной печати по схеме  «компьютер – печатная форма» 
 
 
 
 
 
 
 

                                                   Студент: Чернышева  Е.А.
                                                   Группа ВТпп-4-1
                                                   Руководитель: Надирова Е.Б. 
 
 
 

Москва
2011
МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ им.И.Федорова
Факультет полиграфической техники и технологии 

Специальность: Технология полиграфического производства
Форма обучения: очно-заочная
Кафедра: Технология допечатных процессов 
 
 

ЗАДАНИЕ 
на выполнение курсового проекта

Студенту (ке) ______________________________ курса _______________________группы
(Ф.И.О.) _____________________________________________________________________
1. Дисциплина ________________________________________________________________
2. Тема проекта  _______________________________________________________________
3. Срок защиты  проекта ________________________________________________________
4. Исходные данные  по проекту _________________________________________________ 
_____________________________________________________________________________

5. Содержание  проекта _________________________________________________________ 
_____________________________________________________________________________

6. Литература  и прочие документы, рекомендуемые  студенту для изучения: ____________ 
_____________________________________________________________________________

6.1. Номера источников  по методическим указаниям _______________________________
6.2. Дополнительные источники _________________________________________________ 
 

7. Дата выдачи  задания
«___» __________ 2011 г. 
 

Руководитель  проекта ______________________________________________________
(уч. звание, степень,  Ф.И.О, подпись) 

Задание принял к исполнению _________________________________________________
(подпись,  дата) 

Содержание
Реферат            4
Введение            5
1. Техническая  характеристика и показатели  оформления издания     6
2. Общая технологическая  схема изготовления изделия     7
3. Технология  формного процесса, общая схема       9
4. Оборудование, материалы, программное обеспечение   12
5. Контроль качества  готовой продукции      13
6. Карта технологического  процесса      16
7. Спуск полос         17
8. Рентабельность, объем работ и трудоемкость     18
Заключение          19
Список используемой литературы       21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Реферат
     Цель  работы: Разработка технологии изготовления печатных форм плоской офсетной печати по схеме «компьютер – печатная форма».
     Условные  обозначения:
     ТОИИ  – технология обработки изобразительной  информации.
     ТОТИ  – технология обработки текстовой  информации.
     ЛЭУ – лазерное экспонирующее устройство.
     Содержание  работы: 19 страниц, 2 схемы, 2 рисунка. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Введение
     Формные процессы представляют собой комплекс технологических операция, основанных на использовании аналоговых и цифровых технологий изготовления печатных форм, которые являются вещественными носителями графической информации, предназначенной для полиграфического воспроизведения.
     При  разработке данного курсового проекта  преследовались такие цели, как: закрепление  и расширение знаний в рамках дисциплины, приобретение навыков в процессе работы с научно-технической литературой  и электронными источниками информации, развитие навыков пользования справочной и нормативно-технической документацией по полиграфической технике и технологии, а также по издательским процессам, получение первоначальных навыков по проектированию и расчету формного процесса.
     Несмотря  на многообразие способов получения печатной продукции, способ плоской офсетной печати занимает лидирующую позицию. Это связано с возможностью воспроизводить одно- и многоцветные изображения любой сложности с большой графической, градационной точностью и точностью цветопередачи с применением растровых структур с линиатурой до 120 лин/см. Этот способ позволяет печатать издания на бумагах различной массы при использовании большого разнообразия методов изготовления печатных форм. Способ также характеризуется высокой степенью автоматизации формного и печатного процессов, хорошими экономическими показателями, высокопроизводительным печатным оборудованием. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


1. Техническая характеристика  и показатели оформления издания
Наименование  показателя и характеристик Значение  показателя
в издании, принятом за образец в издании, принятом к разработке
1 2 3
Вид издания: - по целевому  назначению 
- по знаковой природе информации 
- по периодичности

 
учебное пособие тексто-изобразительное 
непериодичное

 
учебное пособие тексто-изобразительное 
непериодичное

Формат  издания: - заявленный  формат 
- произведение ширины на высоту 
- доля бумажного листа

 
80х98 
195х255
16
 
80х98 
195х255
16
Объем издания: - в физических  печатных листах 
- в бумажных листах 
- в страницах

 
19
9,5 
304

 
19
9,5 
304

Тираж издания (тыс.экз.) 2500 2500
Полиграфическое оформление 
- красочность издания и его составных элементов 
- характер внутритекстовых изображений, линиатура растрирования 
- площадь иллюстраций в полосах и в процентах ко всему объему
- общий объем текста в полосах 
- способ печати 
- вид используемой печати и тип печатных красок

 
4+4 (книжный блок) 4+0 (обложка) 
растровые 
60 лин/см 
60% 
183 
121 
офсетный 
книжный блок: офсетная 
обложка: мелованная

краска: для офсетной листовой печати
 
4+4 (книжный блок) 4+0 (обложка) 
растровые 
60 лин/см 
60% 
183 
121 
офсетный 
книжный блок: офсетная 
обложка: мелованная

краска: для офсетной листовой печати
Конструкция издания 
- количество тетрадей
- количество  страниц в одной тетради 
- количество и характер дополнительных элементов 
- способ фальцовки тетрадей 
- способ комплектовки блоков 
- тип и конструкция обложки, оформление

 
19 
16 
обложка
3-х сгибная 
подборка 
тип 3, бумага 175 г/м2  мелованная, 4+0, корешок прямой

 
19 
16 
обложка 
3-х сгибная 
подборка 
тип 3, бумага 175 г/м2  мелованная, 4+0, корешок прямой
 
2. Общая технологическая  схема изготовления  изделия
     В способе плоской  офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически  в одной плоскости. Они обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора – воды или водного раствора слабых кислот и спиртов. Печатающие элементы формы – гидрофобные, пробельные – гидрофильные.
     
     
     
      Рис.1. Форма плоской офсетной печати: 1 – печатающие элементы, 2 – пробельные элементы 

     Основным  отличием данного способа печати от высокой и глубокой печати является использование промежуточной поверхности (офсетного цилиндра) при переносе краски с печатной формы на запечатываемый материал.
     Формы плоской офсетной печати отличаются от форм высокой и глубокой печати по двум основным признакам:
- по отсутствию геометрической существенной разницы в высоте между печатающими и пробельными элементами (толщина КС: 2–4 мкм);
- по наличию принципиального различия физико-химических свойств поверхности печатающих и пробельных элементов.
     Для получения данных форм необходимо создать  на поверхности формного материала  устойчивые гидрофобные печатающие и гидрофильные пробельные элементы.
     Способы получения печатных форм – это форматная и поэлементная запись.
     Форматная запись – это запись изображения по всей площади одновременно (фотографирование, копирование). Поэлементная запись – площадь изображения разбивается на некоторые дискретные элементы, которые записываются постепенно элемент за элементом (запись при помощи лазерного излучения). 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Оригинал - текстовое или графическое произведение, прошедшее редакционно-издательскую обработку и подготовленное для изготовления печатной формы. Оригиналы классифицируются на следующие типы.
     Аналоговый  оригинал – оригинал на вещественном носителе, который требует перевод в цифровой файл для его последующей обработки и репродукции.
     Цифровой  оригинал – оригинал, информативная часть которого содержится в закодированной форме.
     Сканирование  изображения, компьютерная обработка  и экранная цветопроба подробно рассматриваются  в дисциплине ТОИИ.
     Получение текстового файла, корректура и компьютерная верстка полос изучаются в дисциплине ТОТИ.
     Электронный монтаж со спуском  полос – размещение полос в формате запечатанного листа издания электронным способом,  при помощи ЭВМ издательской системы. Монтаж контролируют визуально на экране  монитора системы или по твердой копии, полученной на принтере.
     Электронная версия печатной формы  – электронный файл, содержащий в себе все элементы, которые будут расположены на печатной форме, в закодированной форме. С этого файла непосредственно будет проводится запись информации на форму.
     Вывод пластины плоской  офсетной печати – изготовление печатной формы плоской офсетной печати в зависимости от ее характеристик. Макет печатного изделия в электронном виде выводится на формные пластины, пропуская этап вывода цветоделенных диапозитивов.
     Контроль  качества готовой  печатной формы – отслеживание параметров печатной формы по предъявляемым требованиям. 

3. Технология формного  процесса, общая схема
      При изготовлении печатной формы плоской офсетной печати по схеме «компьютер – печатная форма» используют разновидность цифровой технологии - технологию CTP. В свою очередь, ее можно разделить на два направления, в зависимости от вида пластин: светочувствительную и термочувствительную. Эта технология в  обоих случаях в качестве источника излучения использует лазеры. Поэтому эту технологию называют лазерной. При использовании светочувствительной пластины длина волны лазера равна 405-410 нм (фиолетовая область спектра).
     Поэлементная  запись информации по данной технологии проводится в автономном экспонирующем устройстве. Технология CTP может применяться как в ОСУ и в ОБУ. Данный способ получения печатных форм подразумевает использование лазерного воздействия. Используются различные свойства лазерного воздействия:
     - тепловое воздействие – выжигание или термическое разложение тонких пленок на пробельных или печатающих элементах будущей печатной формы;
     - фотохимическое воздействие на светочувствительный слой формного материала;
     - электрофотографическое воздействие на фотополупроводниковый слой.
     Страничные PostScript-файлы управляют устройством  экспонирования, которое формирует  форму подобно тому, как это  делает фотонаборная машина. Однако в  этом случае программное обеспечение  еще и осуществляет размещение страниц  на форме в соответствии с принятой схемой организации спусков.
     В современном полиграфическом производстве данные технологии пока еще не заняли ведущее место. Их внедрение сдерживают дорогостоящие оборудование и формные  материалы (импортного производства).  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


3.1. Строение печатной  формы плоской  офсетной печати  для технологии  CTP

А – формная  пластина; Б – запись изображения; В – нагревание; Г – удаление защитного слоя; Д – печатная форма после проявления; 1 – подложка; 2 – фотополимеризуемый слой; 3 – защитный слой; 4 – лазер; 5 – нагреватель; 6 – печатающий элемент; 6- пробельный элемент
     Технологические возможности современных офсетных пластин позволяют изготавливать  на них печатные формы, пригодные  для печати практически всех видов высококачественной продукции (изобразительной, рекламной, газетной, журнальной, книжной и др.).
      В формных  пластинах с фотополимеризуемым слоем в результате действия излучения  происходит образование пространственной структуры. Для усиления действия излучения экспонированная пластина подвергается нагреванию, обеспечивающему упрочнение полимерной структуры. У некоторых типов формных пластин с ФПС на поверхности этого слоя может располагаться дополнительный слой для повышения эффективности первичного воздействия лазерного излучения, в этом случае нагревание после экспонирования не проводится. В дальнейшем осуществляется проявление, в результате которого неэкспонированные участки слоя удаляются. После записи изображения лазерным источником экспонированная формная пластина, как  правило, подвергается необходимой обработке в химических растворах. Процесс изготовления печатных форм может включать такие операции, как гуммирование и техническая корректура, если они предусмотрены технологией. Контроль форм является завершающей стадией процесса.
     Требования, предъявляемые к формным пластинам:
- шероховатость – от нее зависит адгезия копировального слоя к подложке и соответственно его устойчивость к механическому воздействию;
- тиражестойкость – 100-400 тысяч оттисков;
- цветовой контраст после обработки копии позволяет визуально оценить качество полученной формы;
- светочувствительность (S) определяет время экспонирования пластины. Чем выше светочувствительность, тем меньше времени надо затратить на экспонирование;
- разрешающая способность определяет процент воспроизводимой растровой точки и минимально возможную ширину штриха;
- энергетическая  чувствительность – количество  энергии на единицу поверхности,  необходимой для протекания процессов  в приемных слоях формной пластины;
- спектральная  чувствительность – чувствительность  приемных слоев к УФ в видимом  диапазоне волн. 

4. Оборудование, материалы,  программное обеспечение
     Для обработки текстовой и изобразительной  части будущего издания потребуются  такие технические средства, как: компьютер, ЖК-монитор, мышь, клавиатура, струйный принтер, CTP-устройство, устройство для цветопробы, ЛЭУ.
     Программное обеспечение: Windows Vista Home Premium (операционная система), рабочие форматы (PS, PDF, EPS, TIFF, JPEG), приложения (Microsoft, Adobe, QuarkXpress, CorelDrow, Preps)
     Подготовка  оригиналов заключается в их проверке на наличие всех необходимых элементов, конвертировании в единый формат.
     Средства  для ухода за пластинами
      CtP Deletion Pen - корректирующие  карандаши для термальных пластин для CtP производства AGFA, Kodak, Lastra и некоторых других. Назначение их - коррекция форм, удаление лишних печатных элементов, выявленных на стадии оперативного контроля. Карандаши имеют удобный пластиковый корпус, выпускаются двух типоразмеров - для грубой и тонкой коррекции, различаются диаметром стержня.
     Positive Deletion Pen - это корректирующие карандаши,  назначение которых - удаление  печатных элементов с традиционных  позитивных офсетных пластин,  где копировальный слой представляет  собой диазосоединения. Карандаши производятся 4 типоразмеров, различающихся диаметром стержня.
     Adding Pen - карандаши для добавления  печатных элементов на офсетные  пластины. Имеют алюминиевый корпус, два типоразмера по толщине.  Добавление печатных элементов  возможно на пластины любого типа - позитивные, негативные, для экспонирования в CtP или копировальной раме.
     Лазерное  экспонирующее устройство
     ЛЭУ для записи информации на офсетные формные пластины предназначены  для экспонирования излучения приемного  слоя формной пластины.
     Классификация ЛЭУ:
     1. Тип формных пластин – для  записи на светочувствительные  пластины.
     2. Тип лазерного источника –  с твердотельным лазером.
     3. Конструкция устройства – внутренний  барабан. Формный материал располагается  на внутренней поверхности неподвижного барабана, имеющего форму незавершенного цилиндра. Развертка изображения в таком устройстве осуществляется по вертикали за счет непрерывного вращения дефлекторов с одной отражающей гранью и по горизонтали за счет перемещения дефлектора и оптической системы вдоль оси барабана.
     4. Назначение – универсальные.
     5. Степень автоматизации – автоматизированные.
     6. Формат – большой. 

5. Контроль качества  готовой продукции
     Изготовленная печатная форма должна обладать следующими характеристиками:
- покрытие защищающим коллоидом;
- отсутствие  поверхностных повреждений;
- наличие  контрольных меток для совмещения;
- наличие  меток для резки и фальцовки;
- на  краях формы должны располагаться  шкалы, позволяющие оперативно  контролировать процесс печатания;
- размер изображения должен быть равен заданному размеру репродукции. Допустимые отклонения: при размерах изображения до 40х50 см — 1 мм;
- изображение на форме должно быть расположено в строгом соответствии с макетом. азмеры изображения должны соответствовать размерам диапозитива.
- формы одного комплекта для печати многокрасочной продукции должны быть одинаковой толщины. Допустимые отклонения для пластин толщиной 0,35–0,5 мм не более ±0,06 мм; толщиной 0,6–0,8 мм не более ±0,1 мм.
- все печатающие элементы должны быть воспроизведены на форме.
- изображение на форме должно быть расположено строго по центру с учетом закрепления формы в печатной машине.
- на форме должны находиться метки-кресты для совмещения, необходимые для контроля процесса печатания, и метки для фальцовки, обрезки и высечки (в зависимости от вида продукции).
Цифровые  технологии записи информации на формные пластины требуют проведения контроля качества:
- тестирование  и калибровка устройств записи;
- контроль  самого процесса записи;
- оценка  показателей печатной формы.
Важным  является каждый этап контроля, а основополагающими  считаются первые два этапа, поскольку  настройка ЭУ и установка необходимых  мощностей лазерного источника  неминуемо сказывается на всем последующем  технологическом процессе, в конечном итоге и не качестве форм. Средством для контроля качества форм являются контрольные тест-объекты. Они представлены в цифровом виде и содержат ряд фрагментов различного целевого назначения для визуального и инструментального контроля:
- информационный фрагмент с постоянной информацией о самом тест-объекте и переменной информацией с текущими данными о конкретных режимах записи;
- фрагменты,  содержащие объекты пиксельной графики для визуального контроля воспроизведения элементов изображения;
- фрагменты, позволяющие оценить технологические возможности устройства записи и растрового процессора, а также репродукционно-графические показатели печатных форм. 

UGRA/FOGRA DIGITAL PLATE CONTROL
 



Функциональные  группы:
1. Информационная  часть. Содержит постоянную (имя пользователя) и переменную информацию. Здесь указан угол поворота растровой структуры и т.д.
2. Оценка  разрешающей способности. Состоит из штриховых элементов, расходящихся от центра под разными углами.
3. Диагностика  геометрии. Для оценки воспроизведения штриховых элементов различных размеров.
4. «Шахматная»  зона. Контроль воспроизведения элементов изображения.
5. Область  визуальной оценки. Визуальный контроль экспозиции.
6. Полутоновый  клин. Растровая шкала для контроля воспроизведения градации тонов.
Печатная  форма считается пригодной, если все функциональные группы предоставляют  удовлетворительный результат. 
 

DIGI CONTROL WEDGE

 
 

Функциональные  группы:
1. Фокусировка. Для визуального контроля фокусировки лазерного луча. Состоит из 180 радиальных линий шириной 1 пиксель.
2. Экспозиция. Визуальный контроль экспозиции. Содержит 6 полей в форме кругов с шахматными заполнениями.
3. Воспроизведение штриховых элементов. Визуальный контроль.
4. Интервал градаций.
5. Растрирование. Информация о растрировании.
6. Информационный фрагмент. Содержит информацию постоянного содержания.
Печатная  форма считается пригодной, если все функциональные группы предоставляют  удовлетворительный результат. 
 


6. Технологическая  карта процесса
Наименование операции Назначение  операции  и ее сущность Применяемое оборудование Применяемые материалы
1 Запись изображения Образование пространственной структуры в светочувствительном  слое Лазерный источник, ЭУОД Формная пластина с ФПС, цифровые данные
2 Нагревание Усиление эффекта  структурирования ИК-сушка Формная пластина с записанным изображением
3 Удаление защитного  слоя Освобождение  печатных элементов Промывочная ванна Формная пластина
4 Проявление Вымывание пробельного  слоя Процессор ФП, фиксатор, проявитель
5 Дополнительная  химическая обработка      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7. Спуск полос 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


8. Рентабельность, объем  работ и трудоемкость
     Технология  CTP обеспечивает переход на полный цифровой процесс. Это значит, что все этапы производства можно контролировать и автоматизировать: от получения изображения с цифровых носителей до готовых печатных пластин. При использовании подобной технологии процесс производства сокращается на несколько этапов. Становятся ненужными два проявочных процесса, измерительное оборудование для контроля пленки, копировальное оборудование, системы перфорации и совмещения форм, монтажное оборудование. Требуется значительно меньшее помещение для оборудования. Производительность повышается на 70%. Заметно сокращается период приладки машин.
     Время экспонирования или записи является основным фактором, влияющим на производительность. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     
Заключение
     В ходе написания курсовой работы были получены знания о технологии CTP, светочувствительный и термочувствительных пластинах. А также проанализированы характеристики этого процесса и проведен сравнительный анализ. Исходя из этого можно сделать вывод, что система «компьютер – печатная машина» как на допечатной, так и в процессе подготовки печатной машины позволяет достичь большей производимости с высокой экономией средств. Малое время изготовления печатных форм, точность их установки и автоматическая предварительная регулировка красочных зон на основе цифровых данных – огромное преимущество.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.