На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Реализация научно-технической подготовки производства на примере ЗАО "Комфорт. Уют. Качество"

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 24.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 15. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ВВЕДЕНИЕ

         Уровень научно-технической подготовки  производства определяет эффективность  изготовления продукции основным  производством, обуславливает возможность  ритмичности ее выпуска с заданными  потребительскими свойствами. Техническую  подготовку производства можно рассматривать с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.
       Деятельность  предприятия по развитию его материально-технической  базы, организации производства, труда  и управления представляет собой техническую подготовку производства. Она включает:
       - проведение прикладных исследований, связанных с совершенствованием  изготовляемой продукции, техники,  технологии, составом применяемых  материалов, организации производства;
       - проектирование новой продукции  и модернизацию ранее выпускавшейся;
       - разработку технологического процесса  изготовления продукции;
       - приобретение специального оборудования, инструментов и полуфабрикатов  со стороны;
       - материально-техническое обеспечение  производства;
       - подготовку, переподготовку и повышение  квалификации кадров;
       - разработку норм и нормативов, технологической, технической и  организационной структуры аппарата  управления и информационного  обеспечения.
       Актуальность  темы в том, что техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоения нового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин и оборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства. В задачу технической подготовки производства входит создание технических, организационных и
экономических условий, полностью гарантирующих  перевод производственного процесса на более высокий технический  и социально-технический уровень  на  
 

основе  достижений науки и техники.

          Техническая подготовка производства включает конструкторскую, технологическую  и организационно-экономическую подготовку.
       На  предприятиях разного типа, масштаба и профиля могут быть с разной полнотой представлены различные стадии подготовки производства; однако в  любом случае существенная часть работы по организации производства находится в компетенции предприятия.
       Объектом  курсовой работы является техническая  подготовка производства.
       В ходе работы следует выполнить следующие  задачи:
       - раскрыть понятие « технологическая  подготовка производства»;
       - определить основные задачи;
       - выделить этапы технической подготовки  производства и раскрыть их;
       - выявить направления по улучшению  технической подготовки производства.
       Целью написания курсовой работы является изучение и проведение анализа технической подготовки производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Глава 1. Теоретические основы научно-технической  подготовки производства
       
       1.1.Технологическая  подготовка производства как  фактор научно-технического прогресса  на предприятии
       Рыночные  отношения характеризуются ростом номенклатуры выпускаемых предприятием изделий. Одновременно конкуренция вынуждает производителя предъявлять высокие требования к качеству промышленной продукции, совершенству конструкции, ее размерной точности, шероховатости поверхности и т. п.. Технологическая сложность изготовления современных изделий, высокие требования, предъявляемые к испытаниям на работоспособность и ресурс приводят к резкому возрастанию объема технологической подготовки производства (ТПП). В то же время необходимость постоянного обновления продукции в соответствии с требованиями рынка обострила задачу всемерного сокращения длительности производственного цикла ТПП. Решение этих проблем возможно лишь при условии использования последних научно-технических достижений в процессе подготовки производства, проведение политики инноваций на технологическое обновление.
       Технологическая подготовка производства – совокупность  взаимосвязанных процессов, призванных обеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества и установленные сроки. От ТПП зависит готовность производства к выпуску изделий заданного качества в минимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах; приспособленности производства к непрерывному, его совершенствованию, быстрой переналадке на выпуск более совершенных изделий.
       Высокий уровень ТПП является условием эффективной  работы производства любого типа (единичного, серийного, массового), обеспечивая его стабильность и надежность функционирования, гибкость и способность к адаптации, высокую интенсивность, малостадийность и малооперационность и безотходность.
       Способность к адаптации является важнейшим  свойством производства.
       
Под адаптацией понимается такая реакция на изменение внутренней или внешней среды, которая противодействует снижению эффективности функционирования производства.
       Гибкость необходима как дискретным, так и непрерывным производствам. Непрерывные производства более пригодны для автоматизации и компьютеризации. Автоматизация производства в сочетании с его гибкостью дает возможность легко осуществлять переход на выпуск нового вида продукции, использование нового сырья и т. д. В гибком автоматизированном производстве переналадка становится органической частью технологии и осуществляется автоматически. Гибкость технологии обеспечивает рост производительности труда как в основном, так и во вспомогательном производстве, сокращает технологический цикл, позволяет лучше использовать оборудование.
       Надежность функционирования производства — это не только надежность оборудования и технологических процессов, но и оптимальность его структуры, основанная на малостадийности, малооперационности, бесперебойности, минимизации затрат на выпуск достаточного количества продукции высокого качества. Малостадийность и малооперационность технологических процессов производства позволяют резко повысить производительность труда и сократить потребность в производственных площадях. Непрерывность и ритмичность обеспечивают наилучшие условия функционирования. Принцип замкнутости многократных циклов способствует созданию высокоэффективных безотходных производственных систем.
       Наиболее  важным критерием высокого технико-экономического уровня производства является технологический уровень, поскольку высокий уровень средств труда и предметов труда сам по себе не может обеспечить эффективность производства, а при устаревшей технологии снизит фондоотдачу.
       Для того чтобы производство отвечало всем этим требованиям, необходимо применять такие методы и средства технологической подготовки
производства, которые соответствуют передовым  достижениям науки и техники  и обеспечивают высокую способность производства к непрерывному его совершенствованию.

       1.2.Система  конструкторской документации.
       Проектно - конструкторская подготовка производства (ПКПП) включает проектирование новой  продукции и модернизацию ранее  производившейся в соответствии с ЕСКД, а так же разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или отдельных его подразделений. Содержание и объем ПКПП в основном зависит от цели ее проведения, типа производства, сложности и характера продукции.
       Основными этапами проектно-конструкторской подготовки производства по разработке новых и модернизации производившихся изделий являются:
       1. разработка технического задания; 
       2. разработка технического предложения; 
       3. составление эскизного проекта;
       4. разработка технического проекта;
       5. разработка рабочей документации  и опытные образцы, установочные
       серии для серийного и массового  производства.
          Техническое задание- это документ, содержащий исходные данные для  проектирования объекта. Это важный  этап, выделяемый из непосредственно конструкторских работ, осуществляется разработчиком на основе исходных требований к продукции, предъявляемой заказчиком.
       Техническое задание включает изучение патентов, литературных источников, установление основных параметров нового изделия, планирование конструкторской подготовки производства, составление сметной калькуляции по разрабатываемой теме, предварительный анализ экономической эффективности проектируемой конструкции. Техническое задание в установленном порядке согласуется с заказчиком и предопределяет  
 

возможность начала процесса конструирования.
           Техническое предложение- совокупность  конструкторских 
документов, отражающих расчеты технических  параметров и технико-экономическое  обоснование целесообразности разработки документации изделия на основе технического задания. Расчеты выполняются по различным

вариантам возможных решений их оценки с  учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. Техническое предложение разрабатывается обычно в случаях, когда это предусмотрено техническим заданием. Целью его разработки является выявление дополнительных и уточненных требований к изделию (технических характеристик, показателей качества и др.), которые не могли быть указаны в задании, но это целесообразно выполнить на основе предварительной конструкторской проработки и анализа различных вариантов изделия.
           В процессе разработки эскизного  проекта создается конструкторская  документация, в которой содержатся  принципиальные конструктивные  решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а так же данные, определяющие назначение, параметры и габаритные размеры изделия.
          Цель его разработки - установление принципиальных (конструктивных, кинематических и др.) решений, дающее общее представление о принципах работы и устройстве нового изделия, когда это целесообразно сделать до разработки технического проекта и рабочей конструкторской документации.  
 Технический проект должен содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве нового изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. При его разработке уточняется общий вид нового изделия, выполняются чертежи основных узлов и агрегатов, их спецификации, монтажные и сборочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, устойчивость, технологичность, а также способы упаковки, возможности транспортировки и монтажа на месте использования, степень сложности изготовления, удобство эксплуатации, способы упаковки,
 

целесообразность  и возможность ремонта и др. Рабочая конструкторская документация составляется после утверждения и на основе технического проекта. В состав рабочей документации входят: чертежи всех деталей и сборочных единиц; схемы сборочных единиц, комплексов, комплектов; спецификации сборочных единиц, комплексов, комплектов, покупных изделий; технические условия; документы, регламентирующие условия эксплуатации и ремонта машины.

       Обязанность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается  техническим заданием на разработку. Выполнение всех стадий конструкторской подготовки производства с обязательным проведением после изготовления опытного образца испытаний нового изделия рекомендуется лишь для более сложных конструкторских работ с высокой степенью новизны. Для изделий с невысокой степенью новизны допускается двухстадийное проектирование - технический проект и разработка рабочей документации. При модернизации существующих конструкций машин, оборудования, приборов объединяются стадии эскизного и технического проектов. Если новая техника разрабатывается по результатам законченной научно - исследовательской работы, то отчет по новой теме может заменить первую стадию разработки конструкторской документации - техническое предложение.
          На этой стадии не только определяется фактическая экономическая эффективность, но и поданным оперативного и бухгалтерского учета оценивается реальное влияние нового изделия на всю систему хозяйственных показателей завода изготовителя и предприятия – потребителя.  
 Требования, предъявляемые к проектированию новой и модернизации основной продукции:

    непрерывное совершенствование качества продукции повышение ее мощности, надежности, долговечности, прочности легкости, улучшения внешнего вида и т.п.;
    повышение уровня технологической конструкции, под которой
понимается  облегчение процесса изготовления продукции  и возможность применения прогрессивных  методов изготовления при заданном объеме производства.
    снижение себестоимости новой продукции, достигаемое за счет
упрощения и совершенствования конструкции, замены дорогих материалов более дешевыми, снижение эксплуатационных затрат, связанных с применением продукции;

    использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов.
 
       1.3. Система технологической подготовки производства
         Технологическая подготовка производства (ТПП) - совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятиях полных комплектов конструкторской  и технологической документации и средств технологического оснащении (основного и вспомогательного оборудования, организационной оснастки) для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями. При этом комплект технологической документации включает совокупность документов технологических процессов, необходимых и достаточных для их выполнения при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей.(3, стр. 47)  
 Согласно Единой системе технологической документации (ЕС ТД) технологическая подготовка производства должна включать следующие стадии:  
1. Технологический анализ рабочих чертежей и их контроль на предмет технологичности конструкции деталей и сборочных единиц.

         2. Разработка прогрессивных технологических процессов.
         3. Проектирование специальных инструментов, технологической оснастки и оборудования для изготовления нового изделия.
         4. Выполнение планировок цехов и производственных участков с расстановкой оборудования согласно разработанным технологическим  
 

маршрутам.
         5. Выверку, отладку и внедрение технологических процессов.
         6. Расчеты производственной мощности предприятия.(5, стр137).
         Технологическая подготовка производства включает решение общих  задач, группируемых по следующим основным функциям:
         - обеспечение технологичности конструкции изделия – совокупности ее свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при ТПП, изготовлении, эксплуатации и ремонте, по сравнению с совокупностью соответствующих свойств однотипных изделий
         
того  же назначения при обеспечении установленных  значений показателей качества, конкурентоспособности и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта;
         - разработка технологических  процессов;
         - проектирование  и изготовление средств технологического оснащения - совокупности орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса;
         - организация управления  технологической подготовкой.
         Степень детализации  технологических процессов определяется типом производства. На предприятиях производственной сферы в технологическую документацию включают производственные нормы и нормативы расходов сырья, материалов, топлива и энергии, методы контроля качества продукции, нормы производственных отходов, описание транспортных маршрутов, перечень рабочих инструкций, сертификации оборудования и инструментов.  
   Управление технологической подготовкой производства- процесс разработки и осуществления мероприятий по обеспечению функционирования ТПП и корректированию хода выполнения работ при возникающих отклонениях- включает решение вопросов планирования, учета, контроля и регулирования. При построении организационной структуры служб технологической подготовки производства рекомендуется учитывать:

    рациональное распределение функций между службами ТПП,
 
 
исключая  дублирование работ при решении  ее задачи;
    совершенствование документооборота, исключая дублирование связи меду службами и наличие излишней информации;
    гибкость структуры, т.е. возможность быстрой перестройки ее для решения задач технологической подготовки производства.
         Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной
         
технологии, в которой определяются последовательность выполнения основных операций и закрепление  их в цехах за конкретными группами оборудования. По маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, указываются оборудование, инструменты, специальность рабочих, разряды работ и нормы времени. В индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией разработка технологических процессов обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом же и крупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается более подробная пооперационная технология, которая содержит подробное описание всех технологических операций. При разработке технологического процесса важной задачей является выбор экономически эффективных способов изготовления изделия. Выбранная технология производства должна обеспечивать высокое качество изготовления продукции, повышение производительности труда и наиболее низкую себестоимость изделий по сравнению с другими вариантами. 

         1.4.Экономическая  эффективность научно-технической  подготовки производства.
         Проектно-конструкторская  и технологическая подготовка производства реализуется на стадии организационно-экономической.
         Организационно-экономическая  подготовка производства – представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению  процесса производства новых изделий  всем необходимым, а также по организации  и планированию технической подготовки производства. 

            Первое направление  предусматривает в соответствии  с технологическим процессом  определенные потребности предприятия  в дополнительном оборудовании, рабочих кадрах, материальных и  топливно-энергетических ресурсах; непосредственное обеспечение производства новой продукции нужным оборудованием, инструментами, приспособлением; перестройку производственной, а при необходимости организационной структуры, информационной системы; осуществления подготовки, переподготовки кадров, оформление договорных отношений с поставщиками и потребителями продукции и т.д.
            На этой  стадии решаются вопросы специализации  и кооперирования 
         
цехов, проектируется организация рабочих  мест, организация ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйств, рассчитываются необходимые материальные, трудовые и финансовые, календарно-плановые нормативы, разрабатывается соответствующая
технологическому  процессу и типу производства система  оперативно производственного планирования и управления производством, а также система оплаты труда работников предприятия.
         На этой стадии разрабатываются  плановые калькуляции и цены на новую  продукцию, определяется ее экономическая  эффективность.
         Второе направление  организационно - экономической подготовки на основе перспективного и годового планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и внедрение достижений науки и техники в производство.
          В этих планах  предусмотрены:
    задание по важнейшим научно-исследовательским и опытным работам;
    задание по разработке и изготовлению образцов новых изделий;
    задание по механизации и автоматизации производственных процессов и внедрению передовой технологии;
    производство новых видов продукции (первые промышленные
 
 
серии);
    расчет потребности в материалах, оборудовании и приборах для проведения данных работ и т.п.
         Оценивая организационно-технические  условия, необходимо учитывать:
         - наличие резерва  производственных мощностей;
         - наличие свободных  производственных площадей;
         - внутризаводскую специализацию и разделение труда в цехах и на участках;
         - уровень отраслевой  и межотраслевой кооперации;
         
         - наличие квалифицированных  кадров.
         Таким образом, три  основных фактора обуславливают  введение новой продукции:  
1. Необходимость оградить предприятие от последствий неизбежного процесса устаревания существующей продукции, которые вызывается конкуренцией, динамичным развитием рынка или моральным износом самих изделий. Введение новой продукции в ассортимент необходимо для защиты уже вложенных в предприятие средств.

2. Распределение  коммерческого риска на более  широкий ассортимент продукции,  уменьшение влияния конкуренции  на отдельно взятую сферу производства.  
3. Необходимость обеспечения более быстрого и постепенного увеличения общей рентабельности предприятия, путем сохранения и увеличения конкурентоспособности, более рационального использования производственных мощностей и возможностей персонала.
 

    1.5. Сокращение длительности цикла  технологической подготовки производства
         Сроки технической  подготовки производства могут быть значительно
сокращены, если механизировать и автоматизировать трудоемкие
вычислительные, графические, поисковые, документационно-множительные и другие работы, характерные для  большинства этапов конструкторской  и технологической подготовке производства.
         Эффективность и  степень автоматизации и механизации  работ определяются их характером и  содержанием. Так, процесс непосредственного  изготовления проектно-конструкторских  и технологических документов занимает до 50% рабочего времени специалистов. Поэтому широкое использование относительно простых средств и методов, таких, как черчение на масштабно-координатной бумаге с прозрачной основой, использование прозрачных темплетов, аппликаций для формирования чертежа, модельно-
         
макетного проектирования, фотомонтажа документов, чертежей-заготовок типового представителя способствует последовательному сокращению трудоемкости этих работ. Но главным направлением здесь является автоматизация. В настоящее время широко используются компьютерные системы автоматизированного проектирования. Другим существенным направлением механизации и автоматизации технической подготовки является использование автоматизированных информационно-поисковых систем (ИПС). Конструктор, приступая к новой разработке, изучает, пользуясь фондом, накопленным в ИПС, наиболее современные элементы конструкций, принципы действия, патенты, стандарты, тем самым значительно сокращая длительность этапов проектирования и обеспечивая современные и перспективные требования к конструкции. При технологическом проектировании ИПС представляет материалы для решения задач: классификации деталей, технологических процессов, группировки деталей применительно к действующим унифицированным технологическим процессам.
          На основе информации  производятся расчеты размеров поверхности обработки, расхода материалов, составляется их спецификация, определяется последовательность технологических маршрутов, перечень технологического оборудования.
         Наибольший эффект от механизации и автоматизации  технической  

подготовки производства достигается объединением САПР, автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) в рамках автоматизированной системы управления производством (АСУП).

         В этом случае обеспечивается ускорение и повышение технического уровня конструкторских и технологических  разработок, выбираются оптимальный  технологический процесс, рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышения качества продукции и всей хозяйственно-экономической работы.
         Но разработать  процесс производства и технологию - это еще не все.
         Для нормального  функционирования линии нам необходимо обеспечить нормальное техническое  обслуживание и снабжение всеми необходимыми комплектующими.
         Цикл возникновения  идеи до организации выпуска изделий  потребителям не должен превышать трех лет для самых сложных образцов техники. Более длительные сроки  приведут к тому, что новая техника  морально устаревает еще до начала ее серийного выпуска.
             Для сокращения  цикла СОНТ, повышения экономической  эффективности создаваемой продукции  главными направлениями являются  интеграция конструкторско-технологических  решений, унификация, нормализация, стандартизация, применение ПЭВМ, АРМ и др.
         1. Интеграция конструкторско-технологических  решений (КТР) на всех стадиях  проектирования. КТР представляет  собой совокупность конструкционных  элементов проектируемого изделия  изготавливаемого из конкретных  материалов, собираемого из определенных деталей, узлов, и конкретных технологических операций и процессов, обеспечивающих требования, предъявляемые к новому изделию. При системе КТР конструктор
трудится  совместно с технологами и  рабочими, что ликвидирует существующий
барьер  между конструированием, разработкой технологии и изготовлением
 новой  продукции. Уменьшается при этом  и число ошибок, поскольку каждый  непосредственно остро чувствует  свою персональную ответственность  перед соискателями.
         2. Широкое применение  унификации, нормализации, стандартизации и типизации конструкторских, технологических и организационных решений.  
Нормализация предполагает использование в конструкции изделия известных и ранее разработанных деталей – нормалей (болтов, гаек и т.п.), которые изготавливаются в широком ассортименте на специализированных заводах или собственных цехах предприятия по имеющимся рабочим чертежам и технологическим процессам.

         
           Унификация и  нормализация являются базой  создания новых изделий путем  их компоновки из ограниченного  числа унифицированных элементов и конструкционной преемственности.
            Стандартизация - это установление норм и требований  к физическим и размерным величинам  производимых изделий, полуфабрикатов. Сырья и материалов. Эти нормы  и требования оформляются в  виде документов, называемых стандартами. Одной из форм стандартизации является типизация- сведение к целесообразному минимуму наиболее рациональных типов, видов, марок продукции, конструкций машин, оборудования и других изделий, а также технологических процессов.
         3. Проведение многовариантного сравнительного технико-экономического анализа, в том числе функционально- стоимостного (ФСА).
         ФСА - это техника  – экономический метод нахождения по специальной программе резервов снижения затрат на производство и  эксплуатацию продукции путем исследования основных и вспомогательных функций объекта анализа и инженерного поиска наиболее экономических технических решений их осуществления.
         4. Автоматизация  конструкторских и технологических  работ, использование систем автоматизированного проектирования САПР и моделирования процессов СОНТ. Для повышения производительности 

конструкторского  и технологического труда необходима их всеобщая компьютеризация, а также  использование различных средств  механизации и автоматизации. Так  как в суммарных затратах технической подготовки производства большой удельный вес занимают различные расчеты, вычисления выполнение графической части проекта, часто носящее рутинный характер.
         5. Интеграция подготовки  производства с маркетинговыми  исследованиями Основная функция маркетинга заключается в координации научно - исследовательских и опытно-конструкторских работ, комплексном исследовании рынка сбыта, сервиса, формирования спроса и стимулирования сбыта для достижения главной цели- завоеванию возможно большей доли рынка и продления жизненного цикла продукции.

        Глава 2. Реализация научно-технической подготовки производства на примере ЗАО "Комфорт. Уют. Качество"
        2.1. Характеристика  инновационного проекта.
        Инициатор проекта - закрытое акционерное общество "Комфорт. Уют. Качество". Форма собственности - частная. Основной вид деятельности -строительная деятельность. Уставный фонд составляет 55 тыс. руб.
        Учредители ЗАО "Комфорт. Уют. Качество" - физические лица: Казенных Игорь Владимирович, Путин Владимир Владимирович, Иванов Петр Сидорович, - это директор, бухгалтер и технолог соответственно с равной долей в уставном капитале. Все они являются высококвалифицированными специалистами в своей области с большим стажем работы.
        В рамках проекта  планируется организовать производство выпуска металлопластиковых  ограждающих конструкций. Основным направлением деятельности предприятия является выпуск такой продукции, как окна, двери, витражи и прочие металлопластиковые ограждающие строительные конструкции.
        В связи достаточно весомой конкуренцией на данном рынке, чтобы завоевать свою нишу, в процессе производства фирмы предполагается
                 
использовать  прогрессивную и экологически чистую технологию, специально заказанную за рубежом. Сырьевая база производства на 100% обеспечивается единым поставщиком в соответствии с единым технологическим замыслом, что повышает надежность готовой продукции.
        Общая стоимость  проекта по введению в строй и  эксплуатации производственного комплекса  фирмы по выпуску металлопластиковых ограждающих конструкций - 6,7 млн. рублей. Планируемый объем выпуска готовой продукции  около 10 000 м кв. в год на общую сумму при цене 2000 руб./м. кв. около 20 млн. рублей в год на основе действующих и проектируемых производственных мощностей. В дальнейшем планируется увеличить производство продукции.
        Рынком сбыта готовой  продукции являются деловые круги  и население г. Новосибирска и  Новосибирской области с уровнем  доходов выше среднего, то
есть  по сути дела это предприниматели  малого и среднего бизнеса, использующие нашу продукцию для оформления офисов, а также домашние хозяйства осуществляющие евроремонт.
        Персонал фирмы  состоит из высококвалифицированных  специалистов и находится в состоянии  комплектации. Общая планируемая  численность работающих - 86 человек.
        Конкурентоспособность фирмы обеспечивается низкими внутрипроизводственными издержками вследствие обеспечения сквозного технологического процесса, а также эксклюзивным качеством готовой продукции.
        Целями бизнес-плана  являются:
        1.Обоснование рентабельности ввода в строй и эксплуатации цеха по производству металлопластиковых ограждающих строительных конструкций на действующих арендуемых производственных площадях и реализации готовой продукции на региональном рынке.
        2. Выявление условий рынка и прогноз продаж готовой продукции при наращивании мощности производства в инвестиционный период.
        
    Оценка  ожидаемых финансовых результатов  бизнеса и построение финансовой стратегии предприятия при расчетах с Центром занятости по заемным  средствам.
        Задачами предприятия  в инвестиционный период является:
    осуществить ввод в строй и эксплуатацию комплексного автоматизированного оборудования с целью обеспечения сквозного технологического процесса: закупка сырья (комплектующих и расходных материалов), производство (сборка) готовой продукции и услуг, реализация конечного продукта потребителю;
    закрепиться и расширить управляемый сегмент регионального рынка сбыта металлопластиковых изделий.
        Для размещения цеха по производству металлопластиковых ограждающих  конструкций ЗАО "Комфорт. Уют. Качество" необходимо арендовать производственные площади в 200 м кв., оснащенные всеми
необходимыми  для производства коммуникациями: водоснабжением; канализацией; вентиляцией; отоплением от котельной; электропитанием, что  составит 50000 руб. при 250 руб. за 1 кв. м.
         Предполагается  приобрести технологическое оборудование, необходимое для производства  металлопластиковых ограждающих  конструкций, из Германии, а именно  основное оборудование цеха по  производству металлических конструкций, линия по производству стеклопакетов. Работа цеха будет организована по принципу сквозного
технологического  процесса, что обеспечит значительную экономию внутрипроизводственных издержек и существенно повысит рентабельность производства. Стоимость оборудования составит 5352000 руб.
        Необходимо приобрести 2 автомобиля "Газель" (б/у) - 200000 руб. Необходимые производственные материалы  на 1 мес. работы - 180000 руб. Затраты на рекламу составят около 884000 руб. в  год.
        Итого необходимо инвестиций на сумму 6666000  руб.
 Характеристики  продукции и услуг
        Металлопластиковые  ограждающие строительные конструкции - одна из относительных новинок  Новосибирского рынка, сразу завоевавшая  большую популярность среди бизнесменов  и наиболее обеспеченного населения  города.
        Продукция, планируемая  к выпуску ЗАО «Комфорт. Уют. Качество»  в связи с настоящим проектом, включает в себя все виды металлопластиковых ограждающих конструкций, изготавливаемых  и монтируемых на заказ.
        Номенклатура продукции: оконные и дверные рамы, витражи, витрины, офисные перегородки, зимние сады, теплые крыши, теплицы и т.п.
        Разнообразие ассортимента дополняется также многовариантностью изготовления этих изделий в зависимости  от заказа конкретного потребителя:
    по площади (без ограничений);
    по количеству степеней открывания (1, 2 или 3);
    по густоте переплета (густой, мелкий);
    по форме контуров (прямые или фигурные);
    по виду стекла (простое, тонированное, бронированное и т.п.);
    по другим параметрам.
        Оборудование и  закупаемая вместе с ним технология является на настоящий момент самой прогрессивной в мире и не имеет аналогов на региональном рынке Новосибирской области. Поставщик и производитель оборудования - фирма SCHUCO International, которая занимается крупномасштабными разработками в этой области уже более 40 лет и сейчас является общепризнанным мировым лидером на рынке технологий и оборудования для изготовления металлопластиковых конструкций.
        
        Продукция ЗАО "Комфорт. Уют. Качество" будет изготавливаться  на основе профиля, прошедшего сертификацию по европейскому стандарту (единственный подобный факт на местном рынке), что гарантирует эксклюзивное, недоступное остальным субъектам местного рынка, качество готовых изделий по следующим позициям:
        1) морозоустойчивость;
        2) защита от ультрафиолетового  излучения; 
 

        3) неразрушение озонового  слоя;
        4) экологичность   (100%-ное отсутствие канцерогенных  свойств).
        Необходимым условием успешной реализации данного проекта  является неразрывная связь поставок из единого источника не только полного  комплекта оборудования, но и абсолютно всех комплектующих изделий и расходных материалов. Оборудование, ориентированное только на строго определенные, очень высокие стандарты исходного материала, гарантировано от использования некачественного сырья со стороны, благодаря чему обеспечивается исключительное качество готовых изделий.
        В связи с этим положительный эффект бизнеса достигается  по следующим позициям:
        1. Происходит значительная  экономия транспортных издержек (100- 200%) по сравнению с другими  фирмами, вовлеченными в рассматриваемую
сферу деятельности, и имеющими до 40 поставщиков.
         2. Заимствование  прогрессивной технологии не  только производства,
но и  складирования, когда сырье закупается не впрок, а под конкретный заказ. Как следствие, сокращаются и  таможенные расходы, производственные запасы и незавершенное производство. 

         2.2. Анализ рынка
          Состояние рынка  сбыта продукции
         ЗАО "Комфорт. Уют. Качество" планирует реализовывать  свою продукцию на региональном рынке, емкость которого позволяет осуществить  интервенцию с целью закрепления на управляемом сегменте рынка. В 1998г. объем продаж металлопластиковых ограждающих конструкций в г. Новосибирске составил около 100.000 м. кв. продукции в год.
         Планируемый ЗАО "Сибирские  окна" объем производства - 10000 м.кв. в год. Таким образом, с учетом деятельности ЗАО "Сибирские окна", общий объем продаж металлических ограждающих конструкций на Новосибирском
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.