На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти готовые бесплатные и платные работы или заказать написание уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов по самым низким ценам. Добавив заявку на написание требуемой для вас работы, вы узнаете реальную стоимость ее выполнения.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Быстрая помощь студентам

 

Результат поиска


Наименование:


контрольная работа Контрольная работа по "Растениеводство"

Информация:

Тип работы: контрольная работа. Добавлен: 24.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 5. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
Химический  состав зерна хлебных  злаков, влияние химического  состава на его  интенсивность. 

      Среди полевых растений важнейшее значение имеют зерновые культуры, представленные тремя семействами: мятликовые, или  злаковые (Poaceae), гречишные (Polygonaceae), и бобовые, или мотыльковые (Fabaceae). Эти культуры составляют основной пищевой фонд человечества и занимают половину посевных площадей в мировом земледелии (731 млн.га). 

  Зерно – это не только продукт питания для человека, но и корм для сельскохозяйственных животных, сырье для промышленности. Солома и полова зерновых хлебов, отруби и другие отходы переработки зерна широко используются в животноводстве. Зерновое хозяйство – основа всего сельскохозяйственного производства. Непрерывное и возрастающее увеличение производства зерна имеет решающее значение для подъема всех агропромышленных отраслей, является необходимым условием более полного удовлетворения растущих потребностей населения в продуктах питания.
   Плод злаковых зерновых хлебов – зерновка (зерно) – сухой, односемянный, с приросшим к семени околоплодником (плодовая оболочка). Зерновка состоит из зародыша, эндосперма, семенных и плодовых оболочек. На долю зародыша приходится от 2 (пшеница, ячмень) до 12% (кукуруза) массы зерновки. В зародыше различают зародышевый корешок и стебелек, почечку и щиток (видоизмененная семядоля).
  Основную массу зерновки (70-85%) составляет эндосперм. Ткани эндосперма состоят из паренхимных клеток, заполненных крахмальными зернами, между которыми располагается белковое вещество. Форма крахмальных зерен характерна для каждой культуры. Периферийная часть эндосперма – алейроновый слой – крахмала не содержит; он образован крупными клетками, заполненными растворимым белковым веществом. В алейроновом слое содержатся вещества, способствующие прорастанию зерна. Плодовая и семенные оболочки составляют 5-7% массы зерновки.
  Химический состав зерновок сильно варьирует и зависит от вида и сорта хлебного злака, от плодородия почвы, погодно климатических условий и агротехники. 
 
 
 
 

Химический состав зерна некоторых культур: 

 
Культура
Содержание, %
Вода Белок Жиры  Углеводы  Клетчатка Зола 
Пшеница мягкая 14 12 1,7 68,7 2 1,6
Пшеница твердая 14 13,8 1,8 66,6 2,1 1,7
Рожь  14 11 1,7 69,6 1,9 1,8
Ячмень  14 10,5 2,1 66,4 4,5 2,5
Овес 14 10,2 5,3 59,7 10 3
Кукуруза  14 10 4,6 67,9 2,2 1,3
Просо 14 10,6 3,9 61,1 8,1 3,8
Рис 14 6,7 6,9 63,8 10,4 5,2
 
Основное  содержание зерновки составляют безазотистые экстрактивные вещества – БЭВ (главным  образом крахмал, сахар, гемицеллюлоза). Они сосредоточены в эндосперме. Больше всего крахмала в зернах ржи, пшеницы (60-75%) и кукурузы. 

Белки зерновых хлебов содержат незаменимые  аминокислоты. Наиболее богатого белками  зерно пшеницы (до 24%), меньше всего  их в зерне риса. Простые белки  представлены протеинами, сложные – протеидами (нуклеопротеиды, липопротеиды). Нуклеиновые кислоты (РНК, ДНК и пр.) – очень сложные химические соединения, входящие в состав нуклеопротеидов. Больше всего их содержится в зародышах. К простым белкам относятся альбумины (водорастворимые), глютелины(растворимые в кислотах и щелочах), глобулины (растворимые в растворах солей), проламины (растворимые в спирте.) 

Качество  муки характеризуется содержанием  и качеством клейковины. Клейковина (сырая клейковина) - сгусток нерастворимых в воде белковых веществ, остающихся после отмывания теста от крахмала, клетчатки и других компонентов. Кроме белков, клейковина содержит в небольших количествах жир, крахмал и зольные элементы. Наиболее высококачественная клейковина в центральной части зерна. Качество клейковины резко снижается в морозобойном, а также в проросшем или поврежденном клопом – черепашкой зерне. Жиры и липиды находятся преимущественно в зародышах. Особенно богаты ими зародыши зерна кукурузы, овса и проса. Из липидов наибольшее значение имеют фосфатиды и стерины. Клетчатка – высокомолекулярный полисахарид; входит в состав стенок клеток, оболочек зерна и чешуи (у пленчатых хлебов). Зола зерновок состоит из оксидов фосфора, калия, серы, кремния, магния, кальция и др. Больше всего золы в оболочках и чешуях зерновок (овес, просо, рис).
В зерновках  находятся многочисленные ферменты (амилаза, протеаза, мальтаза, цитаза и  др.), а также различные витамины (В1,В2,В6,РР, Е, А, и др.). 

http://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=433952 
 
 
 

Дыхание – это нормальный процесс жизнедеятельности зерна при хранении. Кроме того, в свежеубранных зернах идут биохимические процессы, получившие название послеуборочного дозревания. При неправильном хранении зерновых масс наблюдается прорастание зерен. Зерна для поддержания жизни получают необходимую им энергию в процессе диссимиляции запасных органических веществ, главным образом сахаров. Расходуемые сахара пополняются в результате гидролиза крахмала или окисления жиров. Диссимиляция сахаров может происходить аэробно, то есть окислением, или анаэробно. При хранении зерна наблюдаются оба вида диссимиляции.  

Аэробный  процесс диссимиляции происходит при аэробном дыхании, когда наблюдается полное окисление гексозы (глюкозы) с выделением исходных продуктов фотосинтеза - диоксида углерода и воды. При анаэробном дыхании идет анаэробная диссимиляция, которая представляет собой спиртовое брожение, при этом гексоза расщепляется с образованием этилового спирта. При достаточном доступе воздуха в зерне преобладает процесс аэробного дыхания.  

Представление о типе дыхания можно получить по дыхательному коэффициенту ДК = CO2 : О2. При полностью аэробном дыхании ДК = 1. При анаэробных процессах увеличивается количество выделяемого диоксида углерода (без потребления кислорода воздуха). Если часть кислорода семена расходуют не только на дыхание, но и на другие нужды, например на окисление жиров, дыхательный коэффициент меньше единицы. Это характерно для семян масличных культур.  

Величина  дыхательного коэффициента у зерна злаковых и семян бобовых культур при хранении всегда больше единицы при низкой влажности зерна, приближается к единице у зерна влажностью 16 - 17% и меньше единицы при влажности более 17%. В результате диссимиляции в зернах происходят такие изменения, как потеря массы сухих веществ зерна, увеличение гигроскопической влаги в зерне и повышение влажности воздуха межзерновых пространств, изменение состава воздуха межзерновых пространств, выделение тепла. Вода, выделяющаяся при дыхания, удерживается зерном. В результате увеличивается его влажность, что приводит к более интенсивному газообмену и создает условия для развития микроорганизмов.  

Влагонасыщенность воздуха межзерновых пространств может возрастать до предела и приводить к образованию конденсата на поверхности зерен — их «отпотеванию». Такие явления особенно характерны для свежеубранной зерновой массы. В результате дыхания зерна выделяется также диоксид углерода. Если хранящееся зерно не перемещают, то диоксид углерода задерживается в межзерновых пространствах. В зерновой массе создаются условия, вынуждающие живые организмы переходить на анаэробный тип дыхания. Продукт анаэробного дыхания - этиловый спирт. Он угнетающе действует на функции клеток и приводит к потере жизнеспособности зерна. Особенно это наблюдается во внутренних участках большиx насыпей и в достаточно герметичных хранилищах. В процессе диссимиляции освобождается энергия. В покоящихся зернах почти все тепло выделяется в окружающую среду. Образующееся в зерновой массе тепло вследствие ее плохой теплопроводности может задерживаться в ней и приводить к самосогреванию. Таким образом, при дыхании зерна происходят потери массы сухого вещества, увеличивается влажность зерновой массы, изменяется состав воздуха межзерновых пространств и накапливается тепло. Все это приводит к необходимости организации хранения зерновых масс в условиях, сокращающих до минимума процессы дыхания.
 Факторы, влияющие на интенсивность дыхания
Интенсивность процесса дыхания выражают несколькими показателями:
потерей массы сухих веществ (в миллиграммах или процентах),
количеством тепла, выделяемого при дыхании (калориметрически),
количеством поглощенного кислорода или выделенного  диоксида углерода. Для определения  интенсивности дыхания используют различные аппараты.
Факторы, влияющие на интенсивность  дыхания зерна всех культур делят на две группы:
влияющие  на интенсивность дыхания в любой  зерновой массе (к ним относят  влажность, температуру и степень  аэрации зерновой массы)
имеющие значение только при хранении отдельных  партий зерна со специфическими особенностями.
Критическая влажность зерна  и семян
 Чем зерно влажнее, тем интенсивнее оно дышит. Интенсивность дыхания очень сухих зерен (пшеницы, ржи, ячменя, овса, кукурузы и бобовых влажностью до 11 - 12% и высокомасличных влажностью 4...5%) ничтожна. Наоборот, очень сырое зерно (влажностью более 30%) и семена масличных (влажностью более 15...20 %), находящиеся в неохлажденном состоянии при свободном доступе воздуха, теряют 0,05...0,2 % сухих веществ в сутки.  

Влажность, при которой в зерне появляется свободная влага и резко возрастает интенсивность дыхания зерна  и семян, называют критической.  

Величины  критической влажности зерна  и семян различных культур  следующие (%):
гороха, фасоли, чечевицы - 15...16
пшеницы, ржи, ячменя - 14,5...15,5
кукурузы, пpoca, сорго, столовой свеклы - 12,5...14
томатов – 11,5…12,5
подсолнечника (среднемасличного), моркови - 10...11
огурцов - 9,5...10,5
капусты – 9…10
подсолнечника (высокомасличного) – 0…8  

Зерно и семена основных злаковых культур  влажностью до 14 % (ниже критической) устойчивы. Их можно хранить в насыпи большой  высоты (до 30 м и более). Зерно средней  сухости, находящееся на грани критической  влажности, дышит примерно в два - четыре раза интенсивнее сухого, но у него малый газообмен, поэтому такое зерно достаточно устойчиво при хранении. Влажное зерно дышит в 4…8 раз интенсивнее сухого, сырое (влажностью свыше 17 %) - в 20...30 раз энергичнее сухого.  

Температура зерновой массы с повышением температуры интенсивность дыхания зерна увеличивается.  

При высоких  температурах (50°С и более) интенсивность  дыхания снижается вследствие разрушения веществ, входящих в состав клеток зерна (белков, ферментных систем и др.).  

Влияние температуры на дыхание зерна  зависит и от времени воздействия  данной температуры. Так, максимальная интенсивность дыхания зерна  пшеницы при температуре 50...55°С проявляется  только короткий срок.  

При пониженных температурах газообмен резко снижается.  

При температуре 0 и 10°С интенсивность дыхания зерна  даже влажностью 18 % ничтожна. Критическая  влажность зерна пшеницы отчетливо  проявляется лишь при температуре 18°С и выше. Поэтому для сохранения зерна так важно поддерживать пониженные (до 10°С) температуры.  

Состав  газовой среды. Интенсивность и  характер дыхания зерна и семян  напрямую зависят от состава окружающей среды. Только в присутствии кислорода  возможно их нормальное (аэробное) дыхание. Особенно это важно для семян  с влажностью, близкой к критической или выше ее. На сухое же зерно существенно не влияют даже большие концентрации диоксида углерода и отсутствие кислорода, так как интенсивность дыхания у такого зерна ничтожно мала.  

При длительном хранении зерновых насыпей без перемещения  и вентиляции в межзерновых пространствах иногда создаются условия для накопления диоксида углерода и потери кислорода. Состав газовой среды чаще изменяется в зерновых массах, хранящихся во железобетонных силосах элеватора, а также в складах из камня, кирпича и железобетона с плотными полами (асфальтовыми и т.п.)  

Таким образом, зерновые массы (основных зерновых и бобовых) влажностью ниже критической  на 2-3% довольно длительное время сохраняют  всхожесть и энергию прорастания  без обмена окружающего газового состава воздуха. Зерновые массы влажностью, близкой к критической и выше, при недостатке кислорода теряют посевные качества в первые месяцы хранения.  

Интенсивность дыхания зависит от вида зерна. Так, дыхание у зерен кукурузы, проса, овса, семян подсолнечника более интенсивное, чем у пшеницы, ржи, ячменя, бобовых. Примесь недозрелых, щуплых, травмированных, проросших зерен резко увеличивает интенсивность дыхания.  

Зерновые  массы влажностью, близкой к критической  и выше, при недостатке кислорода  теряют посевные качества в первые месяцы хранения.  

Все зерновые массы, содержащие зерна с различными отклонениями, характеризуются повышенной интенсивностью дыхания и менее  стойки при хранении. 

http://www.landwirt.ru/x/121-2009-03-04-16-57-03 

Технологический процесс приготовления  пшеничного и ржаного  хлеба. Процессы в  тесте при брожении и выпечке. 

Этапы производства. Выработку хлеба способом брожения делят на три процесса: приготовление теста, куда включают и подготовку сырья, обработку теста ( разделку) и выпечку.
  Подготовка основного сырья. Для получения теста ( полуфабриката) нормальной консистенции и нужных исходных свойств сырье должно отвечать требованием хлебопечения и быть соответствующим образом приготовлено. Тесто обладает плохой теплопроводностью, поэтому основные его компоненты ( муку и воду) подготавливают так, чтобы после замеса получить нужную для брожения температуру ( 28...32 С ).
 подготовка муки включает: подогревание до температуры 10...20 С; просеивание через контрольные сита; пропуск через магнитные аппараты и смешивание. Мука, прежде чем пойти в дежу ( емкость для замеса теста), должна иметь температуру не ниже 10 С, так как заданная температура теста получается в результате применения достаточно теплой, но не горячей воды. Горячая вода способствует завариванию муки (свертывание белков и клейстеризации крахмала). Поэтому муку перед использованием хранят в отапливаемом помещении. При больших запасах и малом расходе муку хранят в неотапливаемых складах, но зимой часть её за несколько дней до замеса теста переносят в теплое помещение.
 Просеивают муку на специальных машинах — просеивателях ( типа буратов или рассевов). При просеивании не отделяют части муки (отруби)  и по этому сита ставят более редкие, чем контрольные сито для муки данного выхода и сорта на мукомольных заводах. Муку пропускают и через магнитный аппарат.
 Строгие требования предъявляют к воде. Она должна соответствовать показателям питьевой и нормам по содержанию бактерий, так как многие из них сохраняются при выпечке. Вода влияет на вкус хлеба и брожения теста. Количество воды для нужд хлебопечения и возможность использования того или иного источника определяют органы санитарной инспекции.
 Соль также должна соответствовать требованиям стандарта на пищевые цели. Её предварительно растворяют и фильтруют полученный раствор. Крупнозернистую соль перед растворением промывают. Количество соли, вводимой в рецептуру, составляет для большинства сортов хлеба 1,3...1,5% массы муки. Лишь в отдельные сорта хлеба её добавляют до 2,5% (городские батоны, соленую витушку и др.) соль не только придает вкус хлебу. С ним человек получает значительную часть соли, необходимой в суточном рационе. Соль улучшает колоидные свойства теста, снижает активность a — амилазы и повышает температуру клейстеризации крахмала. Раствор соли поступает при замесе теста из специального солерастворителя через солемерный бачок.
 Качество хлеба во многом зависит от степени и правильности разрыхленности, пористости мякиша. При приготовлении теста основными разрыхлителями служат дрожжи. Они размножаются как в аэробных, таки в анаэробных условиях. Дрожжевые клетки выделяют диоксид углерода, насыщают им тесто, в результате создается давление газа, приводящее к разрыхлению теста. В хлебопечении применяют прессованные и сухие дрожжи (для производства которых создана дрожжевая промышленность), а также жидкие — закваски. Основное свойство, которым должно обладать прессованные и сухие дрожжи, - подъемная сила, то есть способность за установленное время обеспечить подъем (разрыхление) теста до определенного уровня.
  Приготовление теста. Необходимое количество компонентов для образования теста в хлебопечении исчисляют на 100 кг муки, что соответствует и выражению в процентах массы муки. При приготовлении пшеничного хлеба на 100 кг муки расходуют (%_: прессованных дрожжей 0,5... 2,5 ( или эквивалентно им сухих и жидких дрожжей); соли 1..2; воды 50..70. количество последней зависит от водопоглотительной способности муки. Распространены два способа приготовления пшеничного теста — безопарный и опарный.
  Безопарный способ. Все компоненты, входящие в рецептуру теста, в полном объеме вносят одновременно. В результате замеса получают тесто густой консистенции. После выбраживания без добавок основных компонентов его направляют на дальнейшую обработку. В связи с тем что тесто густое и в нем находится вся норма соли, развитие дрожжей происходит в менее благоприятных условиях, и поэтому их вводят в большем количестве — обычно 1,5%. продолжительность брожения 3...3,5 ч.
  Опарный способ. Тесто готовят в два приема: сначала жидкое — опару, затем на ней замешивают тесто нормальной консистенции. В опару вводят 65...75% полагающейся по рецептуре воду и 40...50% муки. Полностью вносят дрожжи. Соль обычно полностью или частично вводят при замесе теста. В связи с тем что у опары более жидкая консистенция, дрожжей требуется примерно в два раза меньше (0,75%). Общий срок брожения теста при опарном способе больше, чем при безопарном.
  В некоторых случаях как при опарном, так и при безопарном методам применяют заварку. Муку (5...10%) при непрерывном замешивании сначала обрабатывают теплой водой (50...60 С). при этом крахмал лучше крейстеризуется — образуются декстрины. Иногда заварку проводят соленым раствором. Приготовление опары или теста на заварках обычно улучшает его физические свойства, окраску корок (они получаются более румяными), структуру мякиша, вкус и аромат хлеба. Содержание сахаров в хлебе увеличивается почти вдвое.
  Особенности приготовления ржаного хлеба. Отсутствие в ржаной муке связной клейковины, содержание в ней сильно набухающих пантозанов и слизей, часто активной а- амилазы, способность белковых веществ значительно пентизироваться и переходить в вязкие коллоидные растворы приводят к тому, что приготовить ржаное тесто с удовлетворительными пластическими свойствами за один-два приема нельзя. Только многоступенчатое приготовление ржаного теста с многократным введением в него свежих порций муки в сочетании с общим длительным сроком брожения позволяет повысить его газоудерживающую способность и формоустойчивость. Этому способствует также накопление в тесте значительного количества молочной кислоты, повышение кислотности его среды. Ржаное тесто говорят на заквасках, представляющих собой комплекс молочнокислых бактерий и дрожжей.
  Закваски в зависимости от консистенции бывают густые и более жидкими. Их готовят довольно длительное время. Используют часть старой закваски или все начинают заново. В результате обще время приготовления ржаного теста составляет 10...12 ч и более. Подготовку заквасок выводят основного производственного цикла и по мере созревания не них замешивают тесто. Соль вносят при замесе теста.
  Таким образом, в ржаном или пшеничном тесте, приготовляемом биологическим способом, протекают многообразные микробиологические и биологические процессы. Температура брожения теста благоприятна для развития дрожжей (хотя это выше их оптимума) и молочнокислых бактерий, а также для проявления достаточной активности находящихся в муке ферментов. Расстойку теста обычно проводят в специальных камерах. В процессе приготовления хлеба из ржаной муки тесто, а затем и мякиш темнеют в результате деятельности фермента тирозиназы, окисляющей аминокислоту тирозин до темноокрашенных соединений — меланинов. Кроме различных органических кислот и промежуточных продуктов брожения, в тесте накапливается этиловый спирт, испаряющийся при выпечке.
  Обработка теста. Её начинают в период брожения. Скапливающийся диоксид углерода распределяются в тесте не равномерно, образуя крупные пузыри. Для лучшего разрыхления всей массы теста и его аэрации во время брожения проводят одно — два перемешивания (обминки) большая часть газа при этом удаляется, однако оставшаяся хорошо диспергирует, а накопление вновь происходит быстрее в результате перехода части дрожжевых клеток на аэробное дыхание.
  Выбродившее (созревшее) тесто сначала разделывают на куски нужного объема и массы с таким расчетом, чтобы получить после выпечки продукт с заранее заданной массой. Нарезанные куски формируют для улучшения структуры теста и придания им формы будущего изделия. Сформированное тесто проходит окончательную расстойку. В этот период в тесте продолжает брожение и сформированный кусок, разрыхляясь, заметно увеличивается в объеме. Окончательную расстойку проводят при температуре 32...35 С. Расстойка — очень ответственный прием. При малой её продолжительности тесто с хорошей газоудерживающей способностью не достигает нужного объема. Передержка теста приводит к его опаданию, если не в период расстойки, то при выпечке. Продолжительность расстойки сформированного теста 25...120 мин, в зависимости от свойств муки, рецептуры, массы кусков, условий процесса (в формах или без них, температуры и т. д.).
  Выпечка. Заключительный этап приготовления хлеба в пекарных камерах различных конструкций. Выпекают хлеб на поду и в формах. В процессе выпечки тесто превращается в хлеб с достаточной прочной, устойчивой формой. В зависимости от вида изделий выпечки ведут при температуре 220...280 С.
 При выпечки в тесто и будущем хлебе протекают разнообразные теплофизические, коллоидные, микробиологические и биохимические процессы. Качество хлеба во многом зависит от режима выпечки. Если температура пекарной камеры недостаточна, то тесто прогревается медленно, по-иному перемещается в нем влага, образуются малопористые или беспористые участки мякиша, изменяется форма хлеба, корка остается бледной и т. д. При избыточной температуре возможно быстрое образование непроницаемой корки и отрыв её от остальной части теста. В результате корка высыхает и пригорает, а мякиш деформируеися.
  Превращение теста в хлеб сопровождается потерей массы, получившей название упека. Он образуется вследствие частичного испарения из теста воды и продуктов брожения (этилового спирта, диоксид углерода, летучих кислот, альдегидов и т. д.) . Упек прежде всего происходит в  результате потери влаги в корке.
 При небрежном обращении горячий хлеб легко сминается, теряет форму, структуру пористости и переходит в брак. В процессе остывания часть влаги из мякиша переходит в корки, влажность которых повышается примерно до 12%. остывание хлеба сопровождается с испарением влаги — усушкой, достигающей в первые 3..6 ч хранения 2...4 %.размеры усушки зависят от вида и массы хлеба, температуры и влажности воздуха в хранилище.
 Выход хлеба.  Под выходом хлеба понимают массу готовых изделий, выраженную в процентах к массе израсходованной муки. Выход хлеба зависит от многих факторов: влажности и водопоглотительной способности муки, способа приготовления теста и рецептуры, размеров упека и усушки и т. д. Поэтому выход хлеба колеблется в значительных пределах (120..150%) и нормирован для каждого сорта. Нормы необходимы для рационального использования сырья, организации технологического процесса, повышения качества хлебобулочных изделий и борьбы с потерями на различных этапах производства. 

Особенности капусты как объекта  хранения. 

 У капусты нет состояния глубокого физиологического покоя. К моменту уборки ее верхушечная почка находится в вегетативном состоянии. Чтобы предотвратить прорастание капусты, необходимо хранить ее при пониженной температуре. Пока дифференциация верхушечной почки не завершится (период вынужденного покоя), кочаны при благоприятных хорошо хранятся, но после пробуждения ее хранение кочанов связано с большими потерями. Продолжительность периода покоя и лежкоспособность капусты зависят в основном от сортовых особенностей. При температуре 0 С лежкость составляет для сорта Зимовка 120-140 дней, Амагер 100-110, Подарок и Белорусская 80-90 дней, Слава 40-50 дней.
 Дифференциация почек капусты происходит за счет пластических веществ, накопленных в листьях кочана и кочерыге. Во время хранения эти вещества перетекают сначала из листьев в кочерыгу, а затем к почкам. С началом роста верхушечной почки листья кочана сильно истощаются и полностью теряют устойчивость к болезням. В начале хранения капуста почти не поражается серой гнилью, а в конце – очень сильно. Листья, расположенные ближе к кочерыге, больше поражаются, чем в верхней части кочана.
 На лежкоспособность капусты влияет применяемая агротехника. Выращивание рассады в открытом грунте вызывает ускорение дифференциации верхушечной почки и увеличение количества треснувших при хранении кочанов по сравнению с выращиванием рассады в пленочных теплицах. Усиленное азотное питание также ведет к увеличению количества треснувших кочанов, а усиленное калийное питание действует противоположным образом.
 Важной особенностью капусты является ее устойчивость к кратковременному воздействию отрицательных температур. Так сорт Амагер выдерживает на корню заморозки до –3 С, а савойская капуста до –5..-6 С. Срубленные кочаны менее устойчивы к заморозкам. При повторном подмерзании капуста теряет способность восстанавливать тургор.
 Продолжительное воздействие отрицательных температур при хранении может привести к образованию тумаков – кочанов, внутренняя часть которых темнеет и разлагается (она более чувствительна к минусовым температурам), хотя снаружи кочан остается неповрежденным. Температура замерзания тканей зоны верхушечной почки находится в пределах –0,8..-1,0 С, кочерыги –1,5..-1,8 С, листьев кочана –3..-4 С.
 Кроме того, промораживание ткани кочерыги происходит примерно в 1,5 раза быстрее, чем слоев листьев кочана. При согревании капусты верхние слои листьев восстанавливают жизнедеятельность, а внутренняя часть начинает разлагаться. У сортов капусты с кочанами плотного сложения образование тумаков происходит быстрее.
 В процессе хранения кочаны капусты выделяют значительное количество теплоты и влаги (примерно вдвое больше, чем картофель). При укладке капусты большими штабелями она легко самосогравается. Влаговыделение у капусты достигает 800-1000 г/т в сутки осенью и 500-600 г/т зимой. По этой причине в хранилищах воздух быстро насыщается влагой, отпотевают стены, перекрытия и сами кочаны, а в результате развиваются грибные болезни. Все это требует усиленной вентиляции.
 С лежкостью капусты связаны некоторые морфологические особенности. Так, у лежких сортов кочаны более плотные, в них больше листьев. У них плотность листьев также выше, чем у нележних. Чем выше содержание в кочанах растворимых сухих веществ и клетчатки, тем лучшей лежкоспсобностью данный сорт обладает.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.