Здесь можно найти образцы любых учебных материалов, т.е. получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Расчет циклона

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 25.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 6. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание: 

1)Введение…………………………………………………………..…..2
2)Задание………………………………………………….………..…....3
3) Теоретическая  часть, описание работы аппарата………………………………………………………………....4
4) Расчет характеристик  аппарата……………………………………………………………….…8
5) Схема соединения  циклонов…………………………………………………..……………..11
6) Приложение……………………………………………………….…..12
7) Список литературы…………...………………………………….…………..…...14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

 
В настоящее  время существуют различные схемы  очистки газов и воздуха от пыли. Большей частью это многоступенчатые схемы, состоящие из нескольких стадий. Они включают в себя аппараты различного принципа действия и конструктивного  исполнения. В производстве образуются тысячи и сотни тысяч кубометров газов, отличающихся друг от друга по составу, по степени запыленности и  другим параметрам, но, тем не менее, требующих очистки.
Не существует универсальных аппаратов, чистящих все и в любых условиях. Существуют различные виды очистных установок, работающих в определенных режимах, очищающих от определенного типа загрязнения, с определенной эффективностью очистки. Поэтому подобрать правильную схему, позволяющую очистить заданный газ с заданной эффективностью, - нелегкая задача. Для этого необходимо иметь представление о существующих установках, о принципах и условиях их работы, необходимо собрать их в  схему, которая была бы достаточно простой  и недорогой и при этом эффективной.
Существует много  методик для теоретического расчета  аппаратов и схем очистки газов  от пыли. Но, к сожалению, теоретические  расчеты не могут дать гарантию успешной их работы. Необходима проверка работы аппарата или схемы в производственных условиях.
При выборе аппаратов, входящих в схему, необходимо обязательно  учитывать их технологические особенности  и режимы работы. Так как при  несоблюдении правил эксплуатации, при  перегрузках не только снижается  эффективность улавливания пыли, но и повышается износ оборудования. 
 
 
 
 
 

Задание. №7 

Выбрать тип циклона  и определить степень его очистки.
Исходные  данные:
Расход газа, подлежащего  очистке при рабочих условиях Qр ,  м3/с = 50
Плотность газа в  рабочих условиях  pг = 1,6 кг/м3
Температура газа  T , K =15
Динамическая вязкость газа при данной температуре  µг , Па с =25
Дисперсный состав пыли, который задается двумя факторами:
Средний размер пыли (такой размер пыли, при котором  количество частиц, крупнее этого  размера равно количеству частиц мельче его),  dm= 6 мкм
Среднее квадратичное отклонение в функции распределение  частиц по размерам,  lg?ч = 0,373
Исходная запыленность газа Свхг/м3 = 30
Требуемая запыленность газа  Свых, г/м3 = 0,04
Плотность пыли pч= 1450 кг/м3 
 
 
 
 
 
 
 

Теоретическая часть, описание работы аппарата.
Циклоны ЦН-15.
Циклонные аппараты благодаря дешевизне, простоте устройства и обслуживания, сравнительно небольшому сопротивлению и высокой производительности, являются наиболее распространенным типом  сухого механического пылеуловителя.
Циклонные пылеуловители  имеют следующие преимущества:
1) отсутствие  движущихся частей в аппарате;
     свинцовая пыль очистка выброс
2) надежное функционирование  при температурах газов вплоть  до 500°С без каких-либо конструктивных  изменений (если предусматривается  применение более высоких температур, то аппараты можно изготовлять  из специальных материалов);
3) возможность  улавливания абразивных материалов  при защите внутренних поверхностей  циклонов специальными покрытиями;
4) пыль улавливается  в сухом виде;
5) гидравлическое  сопротивление аппаратов почти  постоянно;
6) аппараты успешно  работают при высоких давлениях  газов;
7) пылеуловители  весьма просты в изготовлении;
8) рост запыленности  газов не приводит к снижению  фракционной эффективности очистки.  Правильно спроектированные циклоны  могут эксплуатироваться надежно  в течение многих лет. Вместе  с тем необходимо иметь в  виду, что гидравлическое сопротивление  высокоэффективных циклонов достигает  1250-1500 Па и частицы размером  менее 5-15 мкм улавливаются циклонами  плохо.
Выделение частиц пыли из газового потока происходит за счет центробежных сил, возникающих  при вращении запыленного потока в циклоне и при изменении  направления потока при выходе в  выхлопную трубу. Вращение потоку сообщается путем ввода его в аппарат  с большой скоростью либо через  улиточный вход, либо по касательной  к стенке корпуса или с помощью  закручивающего устройства. Корпус бывает либо цилиндрическим с конической нижней частью, либо коническим полностью. Пыль, выделяемая при вращении потока на стенки корпуса, далее выводится в бункер через пылевыпускное отверстие в суженном конце конической части, а очищенный газ выходит вверх через выхлопную трубу, концентрически установленную в корпусе.
Эффективность очистки в циклоне определяется крупностью улавливаемых частиц, т.е. дисперсным составом пыли, и их плотностью, а  также вязкостью очищаемого газа; кроме того, она зависит от диаметра циклона и скорости газа в нем. 

Существуют три  типа цилиндрических циклонов конструкции  НИИОгаза основной серии ЦН, различающиеся  между собой углом наклона  входного патрубка к горизонту:
а) ЦН-15 с углом  наклона 15°, нормальный и укороченный (ЦН-15у);
б) ЦН-11 с углом  наклона 11°, с повышенной эффективностью при большем гидравлическом сопротивлении;
в) ЦН-24 с углом  наклона 24°, с повышенной пропускной способностью при меньшей эффективности  и сниженном гидравлическом сопротивлении.
Наибольшее распространение  получили циклоны типа ЦН-15, которые  обеспечивают достаточно высокую эффективность  при умеренном гидравлическом сопротивлении. Они предназначены для сухой  очистки газов, выделяющихся при  некоторых технологических процессах (сушка, обжиг, агломерация, сжигание топлива  и т.д.), а также очистки аспирационного воздуха. Применяются на предприятиях черной и цветной металлургии, химической, нефтяной и машиностроительной промышленности, промышленности строительных материалов, в энергетике и т.д. Применение циклонов типа ЦН-15 недопустимо в условиях взрывоопасных сред; не рекомендуется  их применять также для улавливания  сильнослипающихся пылей, особенно при малых диаметрах циклонов.
В зависимости  от производительности по газу и условий  применения циклоны изготовляют  одиночного исполнения (внутренний диаметр  от 300 до 1400 мм) или группового исполнения - из двух, четырех, шести и восьми циклонов одинакового внутреннего диаметра (от 300 до 1000 мм).
Циклоны группового исполнения изготовляют с "левым" и "правым" вращением газового потока, одиночные - только с "правым" вращением.
В зависимости  от компоновки групповые циклоны  могут быть с камерой очищенного газа в виде "улитки" или в  виде сборника, а одиночные - только с "улиткой". 


Рис.2.1 Циклон типа ЦН - 15 х 1УП.
1 - коническая  часть циклона; 2 - цилиндрическая  часть циклона; 3 - винтообразная  крышка; 4 - камера очищенного газа; 5 - патрубок входа запыленного  газа; 6 - выхлопная труба; 7 - бункер; 8 - люк; 9 - опорный пояс; 10 - патрубок  выхода пыли. 

Бункеры циклонов - пирамидальной формы. При работе циклонов должна быть обеспечена непрерывная  выгрузка пыли. При этом уровень  пыли в бункерах должен быть не выше плоскости, расположенной от крышки бункера на 0,5 диаметра циклона.   
 

В технической  характеристике приведены значения производительности, отнесенные к скорости в цилиндрической части циклона  w = 2,5 и 3,5 м/с. В обычных условиях оптимальной считается скорость 3,5 м/с. Скорость 2,5 м/с рекомендуется принимать при работе с абразивной пылью.
В зависимости  от температуры окружающей среды  циклоны изготовляют из углеродистой стали (при температуре до - 40°  С): и низколегированной стали (при температуре ниже - 40° С).
Изготовление  и поставка - по ОСТ 26-14-1268-75. 
 

Основные  параметры: 

Массовая концентрация пыли в очищаемом газе, г/м3:
для слабослипающихся пылей не более     1000
для среднеслипающихся  пылей      250
Температура очищаемого газа, ?С не более    400
Давление (разрежение), кПа (кгс/м2) не более    5 (500) 

Коэффициент гидравлического  сопротивления циклонов:
для одиночного исполнения  147
для группового исполнения:
с "улиткой"                175
со сборником                182
 


Расчет  характеристик аппарата. 

Для своей курсовой работы мною был выбран циклон вида ЦН-15. Циклоны этого вида являются наиболее распространенными и универсальными воздухоочистителями.  
Циклоны ЦН-15 предназначены  для сухой очистки газов. Указанные  циклоны рекомендуется применять  для улавливания золы из дымовых  газов; пыли, уносимой из сушилок; пыли, уносимой газом из  аппаратов, в которых протекают процессы со взвешенными в газе частицами; пыли, образующейся при пневматической транспортировке материалов; для очистки загрязненного воздуха с начальной запыленностью до 400 г/м3 . Для очистки воздуха от взрывоопасной, сильнослипающейся и волокнистой пыли циклоны ЦН-15 применять не следует. 
 

Расчет производим следующим образом
    Вычисляем требуемую эффективность очистки газа
 
    Определяем  необходимую площадь циклона, оптимальная  скорость выбирается в промежутке от 2 до 3.5 м/с
 
    Задаемся  количеством циклонов N, и определяем диаметр циклона, N возьмем равным 20
 
    Определяем  действительную скорость газа в циклоне
 
Действительная  скорость газа не должна отличаться от оптимальной более чем на 15%, что  соответствует вычислениям.
    Определяем потери давления в циклоне, коэффициент гидравлического сопротивления смотрится по таблице для данного выбранного циклона.
 
Где  ? – коэффициент гидравлического сопротивления циклона.
      - плотность газа,
      - скорость газа в циклоне, м/с. 
 

Где K1 - поправочный коэффициент на диаметр циклона (табл. 3),
   K2 - поправочный коэффициент на запыленность газа (табл. 4),
    - коэффициент гидравлического  сопротивления одиночного циклона  диаметром 500 мм (табл. 5) 
     

     Расчет  мощности привода подачи газа для  каждого из 20 взятых циклонов. Величина гидравлического сопротивления  и объемный расход (Q) очищаемого газа определяют мощность ( N ) привода устройства для подачи газа к циклону: 

     
 , Вт

- коэффициент запаса мощности, ( =1,2)
- КПД передачи мощности от электродвигателя к вентилятору  (?= 0,8 ).
- КПД вентилятора ( = 0,8 ). 
 

Так как циклонов в линии очистки установлено 20 циклонов то потребуется 20 вентиляторов с мощность привода не менее 17,4 кВт  для обеспечения необходимого расхода  воздуха.
    Переходим к определению эффективности очистки газа в циклоне.
    и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.