На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Тенология производства масла на маслоизготовителях периодического действия

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 25.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 11. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ФГБОУ ВПО  «Башкирский государственный аграрный университет» 

              Факультет биолого-технологический
              Кафедра Технология мяса и молока
              Специальность 110305 Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции
              Форма обучения очная
              Курс, группа 5,503
                                        
ДУДАРЕВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ
(фамилия,  имя, отчество)
КУРСОВАЯ  РАБОТА
По дисциплине «Технология хранения переработки  и стандартизации продуктов животноводства
На тему: технология производства масла на маслоизготовителях периодического действия
 
                                        «К защите допускаю»:
                Руководитель: д.с.-х.н., проф. Р.С, Гизатуллин
                ________________________
                                               (подпись)
                «___»_____________ 2011 г
Оценка при  защите:
____________________
____________________
                  (подпись)
  «___»________ 2011 г.
Уфа – 2011
Содержание
 
      Введение
1 Характеристика и теоретические основы производства продукта ……………………………………………………………………….
2 Технологическая схема производства и особенности технологического процесса изучаемого продукта ………...
3 Основное технологическое оборудование…………………...
      3.1 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПРЕОБРАЗОВАНИЕМ ВЫСОКОЖИРНЫХ СЛИВОК……………..
4 Расчетная часть………………………………………………………….
5 Требования к качеству разрабатываемого продукта …..
6 Упаковка, маркировка, условия хранения, транспортировка и сроки реализации продукта………………
      Выводы
      бИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
 

Введение
 
     Сегодня маслоделие переживает кризис. За годы экономических реформ страна стала  крупным импортером сливочного масла. В России структура молочных продуктов изменяется под действием целого ряда факторов, главным среди которых является сокращение надоев молока в стране.
     Самым уязвимым из всех молочных продуктов  оказалось сливочное масло, затраты  молока на производство которого в  стране постепенно сокращаются. Основная причина этого в том, что полноценное сливочное масло - продукт молокоемкий, чем выше качество масла, тем больше требуется молока на его производство и выше его себестоимость. Эти две причины - сокращение надоев молока и низкая покупательная способность основной части населения и привели к резкому сокращению его производства
     Признанными лидерами в области производства сливочного масла во всем мире считаются  Украина, Франция, Германия, США и  Индия. Причем в Россию самые крупные  партии сливочного масла ввозятся не только из Новой Зеландии, но и с Германии - 11% импорта, и Финляндии - 17%.
     Соотношение импортной и отечественной продукции  на российском рынке сливочного масла  в настоящее время характеризуется  следующими данными: 66% - отечественного производства и 34% - зарубежного, в предыдущем году - 70 и 30% соответственно.
     Производство  сливочного масла и нашей стране к 2004 г. сократилось: выпуск составил 217903 т, было освоено лишь 91,38% по сравнению  с 2003 г.
     При средней контрактной цене на импортное сливочное масло 1384 долл. за 1 т самая дорогая и качественная продукция поступает в Россию из Финляндии и Франции - свыше 1500 долл/т. Но средним контрактным ценам осуществляются поставки сливочного масла из Новой Зеландии и Словакии, а самая дешевая продукция ввозится в Россию из Испании.
 

1 Характеристика и теоретические основы производства продукта
 
      Основой масла из коровьего молока является жир молока с равномерно распределенными  в жировой фазе влагой и обезжиренными  веществами молока. В зависимости от массовой доли жира масло из коровьего молока подразделяют на два вида: масло топленое и масло сливочное. Масло топленое - масло из коровьего молока с массовой долей жира не менее 99%, обладающее характерным вкусом и запахом вытопленного молочного жира, зернистой или гомогенной консистенцией, цветом от светло- до темно-желтого.
      Масло сливочное - масло из коровьего молока с массовой долей жира от 30 до 850/0, имеющее характерный сливочный  вкус и запах, привкус пастеризации, пластичную консистенцию при температуре 12±20с, цвет от белого до желтого и представляющее собой дисперсную систему «вода в масле». Масло сливочное имеет следующие разновидности:
      масло сладкосливочное - сливочное масло  с привкусом пастеризации, формирующимся  из веществ сливок в процессе их тепловой обработки;
      масло кислосливочное - сливочное масло  с приятным кисломолочным вкусом, обусловленным наличием молочной кислоты  и других ароматических веществ (диацетила, летучих жирных кислот), образующихся в процессе сквашивания  сливок.
      В Казахстане вырабатывается более 20 наименований сливочного масла. В зависимости от массовой доли жира сливочное масло делится на следующие виды:
    Масло сливочное традиционного состава с массовой долей жира 80 ... 82,50/0.
    Масло сливочное пониженной жирности с массовой долей жира 50 ... 80%, включающее:
      а) масло сливочное облегченное  с массовой долей жира 70 ... 80%;
      б) масло сливочное легкое с массовой долей жира 60 ... 70%;
        в)  масло сливочное сверхлегкое  с массовой долей жира 50 ... 60%.
    Масло низкожирное с массовой долей жира 30 ... 50%, включающее: а) масло мягкое с массовой долей жира 40 ... 50%;
      б) масло пастообразное с массовой долей жира 30 .. .40%.
      Различные виды масла отличаются содержанием  жира и других компонентов,
        органолептическими  показателями,  физико-химическими
      характеристиками, пищевой и биологической ценностью, назначением.
      Это позволяет рационально планировать  ассортимент, комплексно использовать сырье с учетом его качества, полностью  удовлетворить разнообразные запросы  потребителей.
      В зависимости от используемого сырья, можно выделить следующие продукты:
      сливочное масло, вырабатываемое из натуральных  сливок, полученных из коровьего молока (а также из молока других сельскохозяйственных животных - буйволиц, самок яка и  др.) подсырное масло, вырабатываемое из сливок, получаемых при сепарировании подсырной и творожной сыворотки;
        топленое  масло  (молочный  жир),  вырабатываемое  путем  вытапливания  жира из жиро содержащих молочных  продуктов; восстановленное масло,  вырабатываемое из сливочного и топленого масла (молочного жира) и молочной плазмы.
      По  назначению масло из коровьего молока и масло комбинированное 
      делят на следующие продукты:
      универсального  назначения (используются в натуральном  виде, для кулинарных целей и др.); к ним относятся все разновидности сливочного и масла комбинированного с массовой долей жира более 72,5%, а также топленое масло и молочный жир;
      для употребления в натуральном виде (приготовление бутербродов, вторых блюд, гарниров, каш и др.); это  разновидности сливочного масла и масло комбинированное с массовой долей жира 30,0 ... 70,0% (масло российское, бутербродное, с вкусовыми наполнителями, масляны и т. д.), а также вышеуказанные разновидности для универсального использования;
      для преимущественного употребления в кулинарных целях - масло кулинарное, топленое масло, молочный жир.
      для обеспечения полноценного питания  людей, находящихся в экстремальных  условиях; это разновидности консервного  масла с массовой долей жира 54,0 ... 82,5%.
 
2 Технологическая схема производства и особенности  технологического процесса изучаемого продукта
 
      Масло-концентрат молочного жира, является молочным продуктом, полученного путем обработки  сливок вследствие механического на него воздействия. В сливочном масле  содержится набор ценных жирных кислот, жирорастворимых витаминов, необходимых для нормальной жизнедеятельности организма (К, Е, Д, А).
      Существующие технологии изготовления коровьего масла основаны на выделении из молока жировой фазы посредством направленного использования свойств молочного жира и его состояния в молоке – коагуляцией из охлажденных сливок посредством механического воздействия (сбивания) отвержденных глицеридов, либо сепарированием горячих сливок и получением высокожирных, которые по составу соответствуют маслу.
 
Технологическая схема производства методом преобразования ВЖС
 
Приемка, оценка качества молока ГОСТ Р 52054-2003

 
Охлаждение, временное резервирование t=2-4?C

 
Подогрев до температуры сепарирования t=35-45?С
 
 
Очистка t=35-45?C

 
Сепарирование t=40-45?С

 
сливки                                                                  обезжиренное молоко

пастеризация  t=85-90?C                                                  охлаждение t=2-4?C

дезодорация Р=0,4-0,6мПа,t=60-65?C                            временное резервирование

сепарирование (получение высокожирных
сливок) t=45-55?С
 
 
пахта                                          высокожирные сливки        СОМО

охлаждение t=2-4?C                          нормализация
влага
временное резервирование               преобразование высокожирных сливок
(термомеханическая  обработка)

фасование, упаковывание

            хранение
 
 
Рисунок 2.1 Технологическая схема производства масла
 
      Приемка молока. Молоко, используемое для выработки сливочного масла, должно соответствовать действующему ГОСТу Р 52054-2003 на «Молоко натуральное коровье – сырье». Оно должно быть получено от здоровых коров в хозяйствах, благополучных по инфекционным заболеваниям, в соответствии с действующими правилами санитарного и ветеринарного законодательства.
      Охлаждение, временное резервирование. Поступившее на предприятие молоко должно храниться до переработки в охлажденном состоянии. Цель охлаждения: создание условий значительно замедляющих развитие микроорганизмов в молоке. При температуре 2-4 ?С практически прекращается развитие микроорганизмов. Хранят молоко в горизонтальных емкостях, снабженных мешалками.
      Подогрев  до температуры сепарирования, очистка. Поступающее молоко очищают на специальных сепараторах-молокоочистителях. Качество очистки зависист от температуры молока. Для этого молоко подогревают до температуры 35-40 ?С, при которой обеспечивается высокая степень очистки. Если температура будет выше, произойдет растворение отдельных механических примесей, которые невозможно выделить из молока.
      Сепарирование. Используют для разделения молока на жировую (сливки) и обезжиренную фракции. Сепарирование проводят при температуре 40-45 ?С в сепараторе-сливкоотделителе. Высокое нагревание приводит к раздроблению жировых шариков, что увеличивает при сепарировании отход жира и обезжиренного молока. При более высокой температуре возрастает степень раздробленности жировых шариков молока, что приводит к свертыванию молока. Поток молока, поступающего в сепаратор, распределяется в межтарелочных пространствах, перемещаясь от отверстий в пакете тарелок к периферии. В пространстве между тарелками под действием центробежной силы происходит разделение молока. Сливки как более легкая фракция движется к центру сепаратора, поднимается наверх и отводится. Обезжиренное молоко (молочная плазма) как более тяжелая фракция движется к периферии, затем поднимается наверх и отводится из сепаратора. Обезжиренное молоко охлаждают до температуры 2-4 ?С и хранят в специальных резервуарах-охладителях, затем отправляют на дальнейшую обработку.
      Пастеризация  сливок. Цель – полное уничтожение патогенных микроорганизмов, максимальное снижение остаточной микрофлоры, инактивация ферментов, ускоряющих порчу масла, а также участие в формировании вкуса готового продукта. Для пастеризации используют пастеризационно-охладительные установки. Пастеризацию проводят при температуре 85-90 ?С .
      Дезодорация. Используют для исправления вкуса и запаха сливок – обработку горячих сливок при разрежении в вакуум-дезодорационных установках. Сущность процесса заключается в паровой дистилляции из сливок пахучих веществ. Сливки подвергают дезодорации в вакуум-дезодорационной установке при разрежении 0,04-0,06 мПа.
      Сепарирование (получение высокожирных сливок). Проводят для получения высокожирных сливок, путем отделения от сливок пахты. Проводят при температуре 45-55 ?С в сепараторе для высокожирных сливок. Сливки поступают в сепаратор и распределяются в межтарелочном пространстве. В пространстве между тарелками под действием  центробежной силы происходит разделение сливок. Высокожирные сливки как более легкая фракция перемещается к центру, поднимается наверх и отводится. Пахта как более тяжелая фракция перемещается к периферии, поднимается и отводится. Пахту охлаждают до температуры, направляют в резервуар для временного резервирования, затем направляют на дальнейшее использование.
      Нормализация  высокожирных сливок. Состав высокожирных сливок до поступления в маслообразователь должен соответствовать составу масла, так как в маслообразователе химический состав высокожирных сливок не изменяется. Работу сепаратора для высокожирных сливок регулируют так, чтобы состав высокожирных сливок был приблизительно равен или равен составу масла. Нормализацию проводят по влаге и по СОМО. Для нормализации используют высококачественную пахту, пастеризованное цельное молоко, сливки или молочный жир (топленое масло). Не рекомендуется использовать воду и обезжиренное молоко, которые могут стать причиной ухудшения вкуса и запаха масла.
      Преобразование  высокожирных сливок в масло. Преобразуют высокожирные сливки в масло в специальных аппаратах-маслообразователях, посредством быстрого охлаждения от 60-70 ?С до температуры массовой доли кристаллизации глицеридов 10-16 ?С, с одновременной интенсивной механической обработкой  кристаллизующейся массы продукта. Показателями эффективности процесса маслообразования является: скорость и температурный диапазон охлаждения высокожирных сливок, степень обращения фаз жировой эмульсии, интенсивность механического воздействия, конечная температура продукта.
      Фасование. Бутербродное масло фасуют в потребительскую тару- повиденовую пленку по 200г. И жесткую тару – коробочки массой – 200 г. из разрешенных полимерных материалов, герметично укупоренные слоем термосвариваемого матерериала и имеющих съемную крышку. Потребительская и жесткая тара должны быть упакованы в чистые картонные короба, внутри выстланные оберточной бумагой или пергаментом.
      Хранение. Температура масла при выпуске с предприятия не должна превышать 5 ?С. Хранить масло необходимо  при температуре не выше -18 ?С и относительной влажности 70%. Срок годности масла в повиденовой пленке – 35 суток, в жесткой таре – 75 суток. 
 
3 Основное технологическое оборудование
 
      При производстве сливочного масла сбиванием  сливок основным технологическим оборудованием являются сливкосозревательные аппараты и маслоизготовители периодического и непрерывного действия.
     Сливкосозревательные  аппараты. Предназначены для физического созревания сливок. Принцип их работы основан на равномерном воздействии теплоты (охлаждения) на сливки с целью перевести часть молочного жира в твердое состояние.
     Сливкосозревательные  аппараты бывают вертикального и  горизонтального типов. Конструктивная особенность их — корпус с теплоизоляцией, перемешивающее устройство и теплообменная рубашка.
     Сливкосозревательный  аппарат вертикального  типа . Основной частью аппарата является цилиндрический теплоизолированный резервуар с мешалкой, моечным устройством. Особенность аппарата — теплообменная рубашка, мешалка и устройство для мойки.
     Теплообменная рубашка выполнена в виде змеевика, что позволяет прокачивать хладоноситель  под избыточным давлением, повышая  этим эффективность теплообмена. Мешалка, установленная вертикально, имеет  форму трубчатого контура с диагональной лопастью. Привод мешалки установлен на крышке аппарата.
     Заполняют и опорожняют аппарат через патрубок, который расположен в нижней части  резервуара. Для контроля температуры  продукта установлены стеклянный термометр  и термометр сопротивления. Для  определения уровня продукта в аппарате служат датчики уровня, для сигнализации опорожнения — датчик нижнего уровня. Пробу продукта для определения кислотности берут через кран, расположенный в цилиндрической части резервуара.
     Аппарат оснащен средствами контроля, автоматического и дистанционного управления процессами.
     Сливкосозревательный  аппарат вертикального  типа с рамной мешалкой применяют для подготовки и обработки сливок, при производстве сливочного масла, сметаны и других продуктов.
     Основная  часть аппарата — вертикальный цилиндрический резервуар с коническим днищем. На наружной стороне днища и боковой стенке резервуара имеются змеевики, соединенные между собой перемычкой. Пространство между змеевиками и кожухом аппарата заполнено теплоизоляционным материалом.
     Особенности аппарата — конструкция мешалки и устройства для мойки. Мешалка предназначена для перемешивания сливок. Лопасти прикреплены вертикально к стойке с помощью направляющих стержней и накидных гаек. Рамная мешалка равномерно и эффективно перемешивает сливки при их созревании. Привод закрыт кожухом.
     Устройство  для мойки аппарата состоит из трех моющих головок. На трубопроводе подачи моющего раствора установлен пневматический клапан для моющего  раствора.
     В резервуаре имеется датчик дистанционного измерения уровня сливок, а на боковой стенке смонтированы пробный кран, датчик температуры сливок, стеклянный термометр и датчик рН-метра.
     Управление  режимами работы аппарата и ввод программ осуществляются с пульта автоматического  управления, информация отображается на однострочном дисплее и светодиодных индикаторах пульта автоматического управления.

 
     Рисунок 3.1 Сливкосозревательный аппарат вертикального типа с рамной мешалкой:
     1 — моющая головка; 2 - привод; 3 — внуренняя емкость; 4 — люк; 5 — вал мешалки; 6 — теплоизоляция; 7— змеевик; 8— датчик количества продукта; 9 — труба слива холодной и теплой воды; 10 — патрубок для подвода тепло- и хладоносителя; 12 — лопасть мешалки; 13 — опора.
 
     Сливкосозревательные  ванны горизонтального  типа (так называемая сливкосозревательная ванна) представляет собой горизонтальный резервуар корытообразной формы с рубашкой, которая заполняется водой, подогреваемой паром. Пар поступает из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части резервуара.
     Для перемешивания сливок предназначена трубчатая мешалка, которая совершает колебательные движения.
     Сливки  заливают в ванну, трубчатая мешалка, совершая колебательное движение, равномерно их перемешивает. К мешалке подводится хладоноситель (рассол, ледяная, охлажденная  вода и др.). Для нагрева продукта в рубашку, предварительно заполненную водой до переливной трубы, подают пар, который конденсируется и отдает теплоту воде, а через стенки — продукту. При перемешивании продукта достигается равномерный нагрев.
     Маслоизготовители. Данное оборудование предназначено для сбивания сливок. Основная часть маслоизготовителей периодического действия — барабан, непрерывного действия — цилиндрическая камера. У маслоизготовителя периодического действия барабан может быть цилиндрической, грушевидной, конической, кубической и других форм. Наиболее распространены маслоизготовители с цилиндрическим барабаном.
     Маслоизготовитель периодического действия с цилиндрическим барабаном. На поверхности барабана смонтированы откидной люк, смотровые окна, кран для выпуска пахты и клапан для выпуска газов, образующихся при сбивании сливок. Внутренняя поверхность барабана шероховатая, что исключает прилипание масляного зерна. Над барабаном расположено орошающее устройство, изготовленное из труб с отверстиями.
     Маслоизготовителъ периодического действия с коническим барабанном. Барабан представляет собой два конуса, сваренных по основанию. На вершине одного из конусов смонтирован люк для выгрузки масла. Барабан снабжен смотровым окном и двумя кранами для слива пахты. В барабане имеется наклонно приваренная лопасть для сбивания сливок и обработки масла. Внутренняя поверхность его шероховатая, что предотвращает прилипание масла. Барабан получает вращение от двухскоростного электродвигателя через клиноременную передачу.
     Для охлаждения барабана маслоизготовителя предусмотрено орошающее устройство в виде душа. Душ имеет вентиль, соединенный с трубопроводами для горячей и холодной воды.
     Обработка масляного зерна в текстураторе заключается в отжатии избытка  влаги, а иногда и выработки недостающего количества влаги. Текстураторы бывают с одной шнековой камерой или двумя, размещенными последовательно или параллельно. Каждая из этих камер может быть одно-, двух- и трехступенчатой.
     В сбиватель сливки поступают через  кран с торца или по касательной к стенке. При вводе с торца сливки, разбрызгиваемые вращающимся диском, равномерно поступают на лопасти мешалки. При вводе по касательной сливки направляются по трубе во вращающийся вместе с мешалкой конус. Равномерно распределяясь по конусу, сливки непрерывно под действием центробежной силы поступают на лопасти мешалки. Сбивание сливок происходит в условиях энергичного перемешивания. В результате сбивания образуются масляное зерно и пахта. После слива пахты масляное зерно промывают в камере промывки и направляют в камеру отпрессовки. В ней масляное зерно сначала продавливается шнеком через узкую щель в верхней части корпуса, а затем промывается водой, подаваемой форсунками. Воду после промывки сливают в отстойник. Из камеры промывки масляное зерно поступает в камеру обработки под вакуумом, откуда готовый продукт выгружают и направляют на хранение.
 

 
Рисунок 3.2 Маслоизготовитель непрерывного действия:
 
1 — станина; 2 — электродвигатель; 3 — вариатор скорости; 4 — кран; 5 — сбиватель; 6 — теп-лообменная рубашка; 7 — мешалка; 8 — текстуратор; 9 — камера промывания масляного зерна; 10, 11 — отстойники соответственно пахты и промывочной воды; 12 — камера обработки масляного зерна под вакуумом; 13 — перфорированные матрицы с лопастями; 14 — насос-дозатор; 15 — коническая насадка; 16 — пульт управления
 
3.1 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА ПРЕОБРАЗОВАНИЕМ ВЫСОКОЖИРНЫХ СЛИВОК
 
     Для производства сливочного масла преобразованием  высокожирных сливок применяют оборудование для получения и обработки высокожирных сливок: сепараторы, вакуум-дезодорационные установки, ванны для нормализации, маслообразователи непрерывного действия (цилиндрические и пластинчатые) и гомогенизатор-пластификатор.
     Сепараторы  для получения высокожирных сливок позволяют разделять сливки с массовой долей жира 30—40 % на высокожирные сливки с массовой долей жира от 63,5 до 82,5 % в зависимости от вида масла. Температура сепарирования 80—90 °С. Кислотность сливок 18 Т.
     Сепаратор для высокожирных сливок отличается от сепаратора-сливкоотделителя системой разделения, основным узлом которой является барабан.
     Сливки, подаваемые в сепаратор, по центральной  трубе поступают в быстровращающийся  барабан. Через отверстия тарелкодержателя сливки проходят в вертикальные каналы тарелок и распределяются в межтарелочном пространстве, где разделяются на высокожирные сливки и пахту. Под действием центробежной силы пахта как более тяжелая часть отбрасывается к периферии барабана, сливки оттесняются к оси барабана. Пахта под давлением проходит между наружной поверхностью разделительной тарелки и внутренней поверхностью крышки барабана и поступает в напорную камеру, захватывается напорным диском и через отводящий патрубок выводится в емкость. Высокожирные сливки проходят между ребрами тарелкодержателя и тарелками и выбрасываются через отверстия в приемник высокожирных сливок.
     Вакуум-дезодорационная  установка предназначена для удаления посторонних запахов и привкусов из сливок. Основная часть ее вакуумная камера, представляющая собой герметичную цилиндрическую емкость. В верхней части ее расположен разбрызгиватель. В камере создается разрежение не более 60 кПа, и горячие пастеризованные сливки поступают в разбрызгиватель, где интенсивно измельчаются. При давлении в камере 60 кПа продукт вскипает, влага испаряется и частично выделяются специфические запахи.
     Продукт в виде мелких капель попадает на дно  камеры, откуда откачивается насосом. Паровоздушная смесь вместе с  летучими компонентами отсасывается вакуум-насосом  из камеры через конденсатор, где конденсируется, а затем с водой сбрасывается в канализационную сеть.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.