На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Механизация уборки и утилизации навоза

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 25.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 10. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ФГОУ  ВПО «Чувашская ГСХА» 
 
 

     Кафедра «Механизации животноводства, безопасность жизнедеятельности» 
 
 
 

     Пояснительная записка к курсовому  проекту 
     по  дисциплине: «Механизация животноводства»
     на  тему: «Механизация уборки и утилизации навоза» 
 
 
 
 
 
 

                                                         Выполнил: студент 4 курса           
                                                                                        2 группы 3 подгруппы
                                                                                             инженерного факультета
                                                                        Пагунов А.Ю.
                                                       Поверил: Творогов В.А. 
 
 
 
 
 

     Чебоксары-2011
     Оглавление
     Введение 

     1.Краткий  анализ технологических  схем, процессов,  конструкций машин
        1.1.Общая информация о системах навозоудаления

        1.2. Беспривязно-боксовое содержание коров

        1.3 Описание технологического процесса работы навозоуборочного транспортёра с применением дельта- скреперного оборудования 

     2.Технологические  расчёты
        2.1.Расчет структуры стада
        2.2.Расчёт выхода навоза для дойных коров
        2.3.Расчет помещения для содержания дойных коров
        2.4.Технологический расчет средства удаления навоза
        2.5 Расчет привода транспортёра  

     3.Расчет конструктивных параметров устройства
        3.1 Расчет на прочность лапы скрепера
             3.2 Расчет корпуса с лапой
        4.Экономическое обоснование проекта и конструкторской разработки
           5. Техника безопасности при обслуживании
       6.Установка электродвигателя на агрегат привода
           Список используемой литературы
 
 
 


     Введение
     Одной из главных задач сельскохозяйственных предприятий является увеличение производства продуктов животноводства и растениеводства  для обеспечения населения продуктами питания и сырьем для перерабатывающей промышленности. Успешное выполнение поставленных задач в большей  степени зависит от развития скотоводства – одной из ведущих отраслей животноводства.
     Механизация сельского хозяйства – замена ручного труда машинным; внедрение  машин и орудий в сельскохозяйственное производство. Механизация сельского  хозяйства имеет огромное народно-хозяйственное  значение, так как повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, сокращает сроки выполнения работ, избавляет человека от тяжелых, трудоемких и утомительных работ. С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства – применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивной  технологии, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление  крупных работ по мелиорации земельных  угодий и химизации сельскохозяйственного  производства. Техника – наиболее активная часть средств производства; она имеет исключительное значение в создании материально-технической  базы сельского хозяйства.
     Объектами механизации сельскохозяйственного  производства являются рабочие процессы: в земледелии – осушение и орошение земель, культурно-технические работы, обработка почвы (вспашка, лущение, боронование, дискование, культивация, прикатывание), посев (посадка), обработка  междурядий, внесение удобрений, борьба с болезнями и вредителями  культурных растений и сорняками, уборка, очистка и сортирование зерна, заготовка  кормов; на животноводческих фермах –  подготовка кормов к скармливанию, раздача кормов, очистка помещений  от навоза, поение скота и птицы, доение коров, стрижка овец; в подсобных  предприятиях – ремонт сельскохозяйственной техники, переработка продуктов  сельскохозяйственного производства.
     Эффективность механизации сельскохозяйственного  производства очень 
     велика. Так, переход с живого тягла на механическую тягу позволил повысить производительность труда на пахоте в 9 раз, на бороновании, культивации  и посеве – в 18 раз, на уборке и  молотьбе зерновых культур – в 44 раза. Применение электродойки снижает  затраты труда на 67%, а эксплуатационные расходы на 34%. Механизированное водоснабжение  животноводческих ферм по сравнению  с конно-ручным сокращает затраты  труда на 96% и эксплуатационные расходы  – на 90%. Еще больший эффект получается при комплексной механизации  сельского хозяйства с применением  электроэнергии.
     
     Техническое оснащение сельского хозяйства  способствует увеличению валовой продукции  при одновременном сокращении числа  работающих в сельском хозяйстве  более чем вдвое.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

           
     1.Краткий  анализ технологических  схем, процессов,  конструкций машин
     1.1.Общая  информация о системах навозоудаления 

               Система уборки и транспортировки навоза за пределы производственных помещений должна отвечать следующим требованиям: обеспечивать постоянную и легко поддерживаемую чистоту в помещениях для содержания животных, а также проходов и ограждений; ограничивать образование и проникновение вредных газов в зону обитания животных; быть удобной в эксплуатации и не требовать больших затрат труда на управление, ремонтные и санитарно-профилактические работы; не допускать проникновение заразных начал с навозом из одной секции в другую.
              Системы удаления навоза разделяют на механические и гидравлические. Механически навоз можно убирать стационарными и мобильными средствами или комбинированно: мобильными - из навозных проходов в поперечные каналы; стационарными - из поперечных каналов в навозоприемники или в тракторные прицепы.
                К стационарным навозоуборочным средствам относятся скребковые транспортеры кругового движения (модели ТСН-2Б, ТСН-3Б, ТСН-160) и скреперные установки возвратно-поступательного движения (модели УСГ-3 и УСГ-4). Кроме названных средств, существует модификация навозоуборочного транспортера ТСН-160 для уборки навоза из поперечных каналов - конвейер навозоуборочный поперечный КНП-10. Предусмотрены также модификации скреперной установки для уборки навоза из-под щелевых полов и комплект оборудования каналов гидравлических систем.
Установки скреперные УСГ-3 и  УСГ-4. Предназначены для уборки навоза из открытых навозных проходов животноводческих помещений при боксовом и комбибоксовом способах содержания животных и подачи его в поперечный канал. Установка убирают навоз одновременно из двух навозных проходов шириной 1800-3000 мм. Состоит из привода с механизмом реверсирования, цепного контура,

двух  скреперов и щита управления. Привод состоит из редуктора, механизма  реверсирования и рамы. Механизм реверсирования приводится в движение приваренным  к одному из звеньев цепи упором. Скрепер состоит из ползуна, шарнирно закрепленных на нем скребков и смонтированного  внутри ползуна натяжного устройства. Внутри скребков имеется выдвижной  резиновый чистик. В цепном контуре  может быть использована круглозвенная  цепь 16х80, унифицированная с цепью  транспортера ТСН-160, и кованая цепь, унифицированная с цепью транспортера ТСН-3Б. 
             Уборка навоза скреперной установкой производится несколько раз в сутки. Установка работает нормально при использовании подстилки до 1 кг на голову в сутки. Чистота уборки зависит от качества бетонирования канала. Отклонения стенок канала от вертикальной плоскости допускается не более 10 мм, а дна от горизонтальной плоскости - не более 1,5 мм на 1 м длины канала. 
               Каналы изготавливают из бетона марки не ниже 200, а дно ожелезняют. Толщина слоя бетона должна быть не менее 120 мм, а если по каналу предусматривается проезд тракторов, например для внесения подстилки, то не менее 180 мм. Поперечный уклон дна канала в сторону желоба для цепи должен быть 2-3 %, а продольный уклон в сторону перемещения навоза - не менее 0,25 %. Бетонирование стенок и дна каналов выполняют после установки и выверки металлического желоба для цепи и привязки к нему разборной металлической опалубки. Дно канала формируется гладилками, один конец которых скользит по нижней полке продольного швеллера опалубки, а второй - по верхней кромке направляющего желоба. 
Поперечный канал может размещаться в середине или в торце помещения, в последнем случае приводная станция установки должна размещаться в том же торце за поперечным каналом. Расстояние от поворотных устройств до крайних стойл должно быть не менее 2500 мм, с тем, чтобы при рабочем ходе скребки полностью раскрылись при подходе к стойлам. Для обеспечения полного сброса навоза скреперы должны доходить до края сбросного люка, при этом надо следить, чтобы они не наползали на поворотные устройства, для чего запас цепи от ползуна
 

до поворотного  устройства в крайнем положении  должен быть не менее 300 мм.

                  Цепные навозоуборочные транспортеры применяются только при привязном содержании животных. Скреперные установки могут применяться как при привязном, так и при беспривязном способах содержания с использованием подстилки и без нее. В случаях использования скреперных установок при привязном бесподстилочном содержании коров для сокращения затрат труда на очистку стойл и проходов длина стойл должна быть сокращена до 1500-1650 мм, а навозоприемный лоток расширен до 550 мм. При этом высота переднего края кормушки не должна превышать 250 мм с тем, чтобы лежа корова могла свободно держать голову над кормушкой. Фиксация животных в необходимом положении достигается применением разделителей и соответствующей конструкцией ограждения кормушки. В оборудованных таким образом помещениях затраты ручного труда на очистку стойл сокращаются в 2 раза.
                  Если сборный поперечный коллектор расположен в торце помещения, то приводные станции скреперных установок следует размещать в том же торце за поперечным коллектором. В противном случае увеличивается усилие в тяговой цепи на 25 % и ускоряется ее износ.
                 Для того чтобы уменьшить загрязнение навозом приводной станции установки, над поперечным коллектором целесообразно установить холостую звездочку, которая, входя с цепью в зацепление, очищает ее от налипшего и застрявшего между звеньями навоза. В этих же целях участок направляющего желоба над поперечным коллектором делают без дна.
                 Места сброса навоза в поперечный канал лучше всего выполнять в виде открытых огражденных люков шириной 400 мм, а длиной на 200 мм больше ширины лотка. Если устройство открытых люков в конкретных условиях невозможно, то канал перекрывают шарнирно закрепленной крышкой, приподнимаемой автоматически при подходе скребка скреперной установки. С этой целью скребок оборудуют клином, выступающим вперед по ходу скребка на 800-1000 мм. 

                  Транспортировку навоза вдоль поперечных каналов осуществляют транспортерами ТСН-3Б, а также установками УСГ-3, УСГ-4. Установка УСГ-4 благодаря большой длине может собирать навоз из двух или более рядом стоящих животноводческих помещений. В этом случае участки канала между помещениями должны быть надежно утеплены на зимний период. Кроме того, необходимо предусмотреть подачу внутрь каналов теплого воздуха из животноводческого помещения или от калорифера для предотвращения замерзания в них массы.

     1.2. Беспривязно-боксовое содержание коров

                 При беспривязно-боксовом содержании предусматривается оборудование групповых секций индивидуальными боксами для отдыха животных (ширина бокса 1 - 1,2 м и длина 1,9 - 2,1 м). С противоположной стороны от боксов размещают кормушки. Между ними и боксами предусматривают кормонавозный проход шириной 2,7 - 3 м. Число кормовых мест должно соответствовать числу боксов в секции. В каждой секции содержат по 25 - 50 голов. При наличии нескольких секций группы коров формируют с учетом физиологического состояния (новотельные, дойные, сухостойные).
                  На малых фермах, где число коров не превышает 50, в отдельную секцию могут быть выделены только коровы перед отелом (содержатся там 6-10 дней после отела). Остальное поголовье коров может находиться в одной секции, при этом группа функционирует как единое стадо. Коровы привыкают друг к другу, и стрессовых ситуаций среди них практически не возникает.
                При боксовом содержании навоз ежедневно убирают из помещения дельта-скрепером или бульдозером, навешенным на колесный трактор, на специальную эстакаду, откуда мобильным транспортом его отвозят в навозохранилище.
     
     При устройстве щелевых полов животные сами во время передвижений копытами продавливают экскременты сквозь щели в траншею - навозохранилище. Как правило, животные на щелевой пол не ложатся. Для отдыха коровы используют индивидуальные боксы. В летний период пол в боксах иногда посыпают опилками.
                В подпольных траншеях навоз накапливается в течение года, подвергается биотермической обработке и станфовится готовым к внесению на поля. Возможно удаление навоза под щелевыми полами дельта-скрепером.
                 Основой щелевых полов в коровнике выступают решетчатые секции размером 50 Ч 100 см, уложенные на две железобетонные балки, расположенные над навозными траншеями. Просвет между планками щелевого пола из железобетона составляет 4 - 4,5 см, ширина планок 10 - 12 см, а из других материалов соответственно 5 и 3,5 см. Такие решетчатые секции образуют щелевой пол в кормонавозных проходах между кормовыми линиями, а также в проходах к доильному залу.
                 При таком способе уборки и хранения навоза обеспечивается вполне удовлетворительное санитарно-гигиеническое состояние животных и всей территории фермы (Костомахин Н.М., 2007).
                 При беспривязном содержании чаще используют доильные установки типа "елочка". На установках этого типа достигается более высокая производительность труда (35 - 40. коров в 1 ч) благодаря большому числу аппаратов, особому размещению коров в доильном помещении. Коровы располагаются в нем под углом 30° к рабочей траншее. Между животными нет никаких перегородок, что позволяет разместить их в групповом станке близко друг к другу.
                 Однако на фермах с небольшим поголовьем коров, где нет возможности укомплектовать однородные по продуктивности группы, более целесообразно применять доильные установки типа "тандем", на которых оператор имеет возможность каждую корову держать в доильном станке столько времени, сколько необходимо для ее полного выдаивания на любой стадии лактации.
     
                 Для машинного доения коров при беспривязном содержании используют также установки типа: "елочка 50°", "параллель", "тандематик", "полигон", "миди-лайн", "карусель" и других зарубежных фирм-производителей.  

     1.3 Описание технологического процесса работы навозооуборочного транспортёра с применением дельта- скреперного оборудования 

              1 цикл                        2 цикл             исходное положение
     
     Рисунок 1.1-схема работы транспортера
     
     При работе транспортёра приходится передвигать  убираемый материал на большое расстояние, в связи с этим возрастают размеры  оборудования, что приводит к дополнительным затратам. Для того, чтобы этого  не происходило убираем навоз  в два цикла.
     При первом цикле (Рисунок 1.1) происходит уборка навоза в первом участке, а второй транспортёр первого участка подводит навоз к центру зала для дальнейшей уборке. При возврате транспортёра в исходное положение транспортёр второго участка убирает навоз, а второй транспортёр второго участка подводит навоз к центру зала.
     При втором цикле первый транспортер  первого участка убирает навоз  который уже был подведён к  центру зала. При возврате в исходное положение первого транспортёра первого участка происходит уборка навоза на втором участке, который был  уже подведён к центру зала вторым транспортёром второго угастка. 

           
     2.Технологические  расчёты
     2.1.Расчет  структуры стада 

            Согласно процентным соотношениям  крупного рогатого скота различных  возрастных групп рассчитываем  структуру стада.
     Таблица 2.1- Структура стада
     Группы  животных      Структура      стада, %
     Количество
     Дойные  коровы(с полным оборотом стада)      35      400
     Телята  до 6-ти месяцев            19.9      228
     Телята  от 6-ти до 12 месяцев            17.2      197
     Откормочное поголовье (бычки)      18.6      212
     Нетели            9,3      107
     Всего      100      1144
 
 
     2.2.Расчёт  выхода навоза для дойных коров
                 Проблема рационального использования навоза как органического удобрения для создания собственной кормовой базы при одновременном соблюдении требований охраны окружающей среды имеет важное народнохозяйственное значение.
                 Комплексное и эффективное решение этой проблемы требует системного подхода, включающего в себя рассмотрение во взаимосвязи производственных операций по всей технологической линии: от стойла животного до места полной реализации навоза. 

                 Технология уборки навоза зависит от вида животных и птицы, системы содержания, рациона кормления и др. Процесс уборки и удаления навоза на фермах состоит из следующих операций: уборки помещения, транспортирования навоза к местам хранения или переработки, хранения и утилизации.
                 Примерное количество навоза, получаемое от одного животного за сутки, кг, 
 

     где к — коэффициент, учитывающий  влажность навоза (к =4); —сухое вещество кормов в рационе, кг; Пс.в - сухое вещество в подстилке, кг.
           
     Таблица 2.2- Примерный выход кала и мочи (на одну голову) в сутки, кг
Вид животных Навоз Моча
Коровы 35…40 15…20
Нетели 20..25 7…9
Молодняк  КРС 10..15 4…6
Телята 5…10 2…3
Свиноматки  взрослые 9…10 7…8
Хряки-производители 9 6
Свиньи  на откорме 5 4
Молодняк  свиней 4…5 2…2,5
Поросята-отъемыши 2,5 0,8
Овцы 2…2,5 0,8…1,1
Куры 0.1…0,12 -
Лошади 2,6…3,2 12
 
     Подстилки разных видов впитывают неодинаковое количество жидкости. Так, солома, опилки и измельченные стружки поглощают воду в количестве, в 2...4  
 

раза  превышающем их массу, а сухой верховой торф — в 5...7 раз.
     Навоз влажностью 81 %, получаемый при содержании скота на подстилке с нормой внесения от 2 до 6 кг на одно животное в сутки, называют твердым навозом. При внесении до 1 кг подстилки с ежедневной уборкой получают полужидкий навоз влажностью до 87%.
     Выход навоза от животных в год, кг, 

     = (qк + qм  +П)Дm=(40+20+2,5)*200*400= 5000000 кг 

     где qK — количество кала, выделяемого в среднем одним животным в течение суток, кг; qM — количество мочи, выделяемой в среднем одним животным в течение суток, кг; П— суточная норма подстилки на 1 голову, кг; Д—число дней накопления навоза; m — число животных в помещении.
              При стойлово-пастбищном содержании животных накопление навозной массы в пастбищный период следует принимать равным 50%, а при выгульном содержании-85% расчетного суточного расхода экскрементов, т.е. и
               Годовой выход навоза, т, 

     Qгод =2500*200+2000*165)=830 т 

     Где Дст и Дп- продолжительность стойлового и пастбищного периодов. Принимают  Дст=190…210 сут, Дп=155…195 сут.
     
     Зная  суточный выход навоза на ферме от всего поголовья и продолжительность  его хранения, определяют площадь  навозохранилища, м2,     

                                                  
     где  h— высота укладки навоза, м (h = 1,5—2,5 м); QcyT — суточный выход навоза на ферме от всего поголовья, кг; Дхр — продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут; р — плотность навоза, кг/м3; *— коэффициент заполнения навозохранилища (*= 0,75...0,8).
       Для крупного рогатого скота принимают р = 800...900 кг/м3, для свиней р = 900... 1100 кг/м3, для овец р = 900...950кг/м3, для птицы р = 700... 1000 кг/м3. На основе расчетов назначают размеры типового навозохранилища так, чтобы его вместимость не превышала З...4тыс. т., длительность хранения 365 дней. 

     2.3.Расчет  помещения для  содержания коров 

               Расчёт помещения для дойных коров сводится к определению её размеров.  

              1.Ширина корпуса фермы при использовании дельта- скреперной установки:
     B=2*Lст+2*bдс +2*bk +bкр =2*2+2*2+2*1,5+2,5 =13,5 м 

              где, Lст- длина стойл; bдс- ширина канавы дельта- скреперной установки;
       bk- ширина кормушки; bкр- ширина прохода кормораздатчика. 

       2.Длина фермы для данного случая определяется по следующей формуле:
           
     L=100*Hст+bпр+Lто+Lтн+Lпп =100*1+4+3+3=111м 

     где, Нст- ширина стоил; bпр- ширина прохода; Lто- необходимая длина для технического оборудования; Lтн- длина прохода для выхода коров на пастбище.
      
     3. При толщине стен  bст=0,4 м
        Ширина корпуса фермы:
     Bc=B+2* bcт=13,5+2*0,4=14,6 м 

     Принимаем плиты ПК 74-15-8АтV-I
     Ширина  плиты- 2,2 м;
          Длина плиты-7,380м;
         Длина фермы:
     Lc=L+3*bст= 111+3*0,4=112,2м
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.