На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти готовые бесплатные и платные работы или заказать написание уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов по самым низким ценам. Добавив заявку на написание требуемой для вас работы, вы узнаете реальную стоимость ее выполнения.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Быстрая помощь студентам

 

Результат поиска


Наименование:


отчет по практике Технология возведения кирпичной кладки

Информация:

Тип работы: отчет по практике. Добавлен: 25.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 7. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


СОДЕРЖАНИЕ
1. Цель и задачи производственной практики
2 Задание на производственную практику
2.2 Определение перечня и объёмов каменных и монтажных работ
3. Технологическая карта на совмещенное производство каменных и монтажных работ.
4.1 Область  применения технологической карты.
4.2 Организация  и технология строительно–монтажных  процессов.
4.2.1 Монтаж  сборных железобетонных и бетонных  конструкций.
4.2.2 Организация  возведения кирпичных стен.
4.2.3 Организация  рабочего места каменщика.
4.2.4 Контроль  качества работ.
4.3 Правила  техники безопасности при производстве  каменно-монтажных работ.
4.3.1 Эксплуатация  технической оснастки и инструмента.
4.3.3 Каменные  работы.
4.3.4 Монтажные  работы.
4.4 Технико-экономические  показатели.
5. Календарный  план производства работ.
Список использованной литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Цель и  задачи производственной практики
Цель производственной практики - закрепление теоретических  знаний и приобретение практических навыков проектирования технологии возведения многоэтажного кирпичного здания и разработки основных технологических  документов проекта производства работ (ППР): технологической карты на совмещенное  производство каменных и монтажных  работ при возведении типового этажа; календарного плана (циклограммы) поточного  производства каменных и монтажных  работ на возведение надземной части  здания.
В процессе производственной практики были последовательно  решены следующие задачи:
1. Изучено  объемно-планировочное решение и  конструктивные особенности подлежащего  возведению многоэтажного кирпичного  здания.
2. Выбраны  и обоснованы методы совмещенного  производства каменных и монтажных  работ при возведении здания.
3. Определены  состав и объем каменных и  монтажных работ, рассчитаны нормативные  затраты времени работы машин,  рабочих, стоимость трудозатрат,  нормативная потребность в основных  строительных материалах.
4. Выбраны  и обоснованы основные технические  средства для производства каменных  и монтажных работ.
5. Разработана  технологическая карта на совмещенное  производство каменных и монтажных  работ по возведению типового  этажа.
6. Составлен  сводный график (циклограмма) выполнения  каменных и монтажных работ  при возведении наземной части  здания.
2 Задание на производственную практику
Исходные  данные для проектирования, краткая  характеристика и условия осуществления  строительства принимаются по, индивидуальному  заданию, выданному каждому студенту.
2.2 Определение перечня и объемов каменных и монтажных работ
Перечень  работ включает в себя основные работы - кладку наружных и внутренних стен и перегородок, монтаж лестничных маршей и площадок, балконных плит, плит перекрытий; дополнительные - заливку  швов между железобетонными сборными конструкциями: вспомогательные работы - установку и разборку инвентарных  подмостей, подготовку рабочего места  каменщика (заготовку кирпича), подачу кирпича и раствора. Для определения  объёмов работ каменной кладки типового этажа удобно пользоваться ведомостью (табл. 1) 
 
 
 

Ведомость подсчета каменной кладки типового этажа
Таблица 1№  пп Наименование Длина стен, м Высота, м 
Площадь, м2 
Площадь проемов, м2 
Площадь стен за вычетом проемов, м2 
Объем кладки, м3
окна двери итого
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Кладка стен толщиной 64 см 205,88 3,1 638,228 88,8 22,68 111,48 526,748 337,12
2 Кладка стен толщиной 38 см 155,68 3,1 482,608 - 42 42 440,608 167,43
3 Кладка стен толщиной 12 см 159,72 3,1 495,132 - 52,92 52,92 442,212 53,07
Подсчет объёмов  каменных и монтажных работ в  курсовом проекте делается на один этаж и заносится в ведомость (табл.2)
Ведомость подсчета объёмов работ
Таблица 2№  п/п Наименование работ Ед. из. Клич.
1 2 3 4
Каменные  работы
1 Кладка стен толщиной 64 см 
1 м3 337,12
2 Кладка стен толщиной 38 см 
1 м3 167,43
3 Кладка стен толщиной 12 см 
1 м3 53,07 
 
 
 

4. Технологическая  карта на совмещенное производство  каменных и монтажных работ
Технологическая карта является основным документом технологии строительного производства, регламентирующая последовательность и режимы выполнения строительных процессов  на базе прогрессивных методов и  комплектов механизации. Цель технологической  карты - обеспечение эффективного и  рационального использования труда  и материальных ресурсов. Технологическая  карта разрабатывается на строительные процессы, выполняемые в одном  строительно-монтажном потоке на одной-двух захватках типового этажа: кирпичную  кладку наружных и внутренних стен. монтаж плит перекрытия, лестничных площадок и маршей. Технологическая карта  включает следующие разделы:
— область  применения технологической карты;
— организацию  и технологию строительно-монтажных  процессов;
— технико-экономические  показатели;
— материально-технические  ресурсы.
4.1 Область  применения технологической карты
К строительно-монтажным  процессам, для которых разрабатывается  технологическая карта, относятся  следующие: возведение наружных и внутренних кирпичных стен, монтаж плит перекрытия, лестничных площадок и маршей, заливка  швов, подача кирпича на поддонах емкостью 400 шт., подача раствора в ящиках емкостью 0,25 м3, установка и разборка подмостей, разгрузка кирпича, разгрузка плит перекрытия, ЛМ и ЛП.
Здание в  плане имеет прямоугольную форму  с габаритными размерами в  осях 12 х36м. Толщина наружных стен 64 см, внутренних несущих 38 см, перегородок - 12 см. Высота этажа 3,1м. Количество этажей - 9. Здание разбито на 2 захватки.
Монтаж элементов (плит перекрытия, ЛМ, ЛП, поддонов с  кирпичом, ящиков с раствором, подмостей) производится с приобъектных складов.
4.2 Организация  и технология строительно-монтажных  процессов
4.2.1 Монтаж  сборных железобетонных и бетонных  конструкций
Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при  соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана. Монтаж конструкций  каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить  после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР. В случаях, когда  прочность и устойчивость конструкций  в процессе сборки обеспечиваются сваркой  монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в  проекте, монтировать конструкции  нескольких этажей (ярусов) зданий без  замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены  необходимые указания о порядке  монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные  монтажные связи. Конструкция и  число связей, а также порядок  их установки и снятия должны быть указаны в ППР.
Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций  для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность  раствора должна составлять 5-7 см по глубине  погружения стандартного конуса, за исключением  случаев, специально оговоренных в  проекте.
Применение  раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.
Предельные  отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных  монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12.
Укладку элементов  п направлении перекрываемого пролета  надлежит выполнить с соблюдением  установленных проектом размеров глубины  опирания их на опорные конструкции  или зазоров между сопрягаемыми элементами.
Установку элементов в поперечном направлении  перекрываемого пропета, следует выполнять: ригелей и межколонных (связевых) плит - совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с  рисками осей колонн на опорах; подкрановых  балок - совмещая риски, фиксирующие  геометрические оси верхних поясов балок, с разбивочной осью; подстропильных и стропильных ферм (балок) при  опирании на колонны, а также стропильных  ферм при опирании на подстропильные фермы - совмещая риски, фиксирующие  геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в  верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле подстропильной фермы; стропильных ферм (балок), опирающихся  на стены - совмещая риски, фиксирующие  геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рис-ками разбивочных осей на опорах.
Во всех случаях стропильные фермы (балки) следует устанавливать с соблюдением  односторонней направленности отклонений от прямолиней-ности их верхних поясов: плит перекрытий - по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки  в проектное положение конст-рукций, на которые они опираются (балки, ригели, стропильные фермы и т. п.); плит покрытий по фермам (стропильным  балкам) - симметрично отно-сительно центров узлов ферм (закладных  изделий) вдоль их верхних поясов.
Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные  балки), плиты покрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности  несущих конструкций.
Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности  смежных плит вдоль шва со стороны  потолка.
Применение  не предусмотренных проектом подкладок  для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.
Выверку подкрановых  балок по высоте следует производить  по наибольшей отметке в пролете  или на опоре с применением  прокладок из стального листа. В  случае применения пакета прокладок  они должны быть сварены между  собой, пакет приварен к опорной  пластине.
Установку ферм и стропильных балок в  вертикальной плоскости следует  выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.
4.2.2 Организация  возведения кирпичных стен
Основным  методом каменной кладки в многоэтажных каркасных зданиях 
является  поточный, в основу которого положены следующие принципы: - выполнение всего  комплекса работ по захватно-ярусной  системе; - разделение комплексного процесса кладки на составляющие процессы с  собственными специализированными  звеньями; - последовательное по захваткам  и ярусам выполнение процессов в  одинаковом темпе специализированными  звеньями постоянного состава; - переход  звеньев с захватки на захватку через  равные промежутки времени, называемые шагом потока; - обязательная увязка продолжительности монтажа и  каменной кладки на захватке.
Процесс возведения многоэтажного кирпичного дома обычно осуществляет комплексная бригада. Количественный и квалификационный состав бригады определяется в зависимости  от фронта работ, сроков строительства, принятых методов производства работ, производительности рабочих и машин.  Комплексная бригада состоит  из звеньев монтажников, каменщиков, плотников, такелажников, транспортных рабочих. Ведущим в бригаде является звено монтажников или каменщиков, состав звеньев других специальностей комплектуется с учетом обеспечения  ими нормальной работы ведущего звена. Численность комплексной бригады  может изменяться от 20 до 40 человек  в зависимости от конструктивных особенностей здания и особенно кладки. При поточном выполнении каменной кладки основные понятия технологии работ  имеют свое специфическое определение.  Захватка — типовая, повторяющаяся  в плане часть здания с приблизительно равными на данном и последующих  за ним участках (полсекции, секция, две секции) объемами кладки, предоставленная  бригаде каменщиков для поточного  выполнения работы на целое число  смен.  Делянка — кратная часть  захватки, отводимая звену каменщиков для бесперебойной работы в течение  нескольких смен.  Ярус — часть  здания, условно ограниченная по высоте, где без изменения уровня работы каменщиков по отношению к перекрытию выполняют рабочие процессы кладки в течение одной смены. Делянка, в зависимости от высоты этажа  и толщины стен, по высоте может  быть разбита на 2...3 яруса. Число  делянок и их размеры устанавливают  в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. На стенах с простой кладкой в  два кирпича при звене «двойка» длина делянки составит 12...17 м, для  звена «тройка» — 19...25 м и для  звена «пятерка» — 24...40 м.  Оптимальный  для работы уровень кладки 60...80 см, производительность труда падает до 50% при нулевом уровне и высоте 1,1... 1,2 м, поэтому именно в этих пределах и назначают высоту яруса. При  высоте этажа до 2,8 м и толщине  стен до двух кирпичей допускается  иметь высоту яруса до 1,5 м, т. е. на этаже два яруса по высоте, при  большей толщине стен и высоте этажей более 3 м принимают три  яруса. Кладку выполняют с многорядной  или однорядной перевязкой, узкие  простенки и столбы выкладывают  по четырехрядной системе перевязки. Кладку первого яруса каменщики  выполняют с земли или междуэтажного  перекрытия, второго и третьего с  подмостей, раздвижных или устанавливаемых  в два яруса. При свободной  кладке свыше 4 м обычно используют трубчатые леса.  Комплектация звеньев  каменщиков зависит от конструкции, толщины и сложности кладки, общего объема и трудоемкости работ, задействованного числа единиц монтажных механизмов.
Кладку стен и других конструкций выполняют  в соответствие с Правилами производства и приемки работ (СНиП 111-17-78), соблюдение которых обеспечивает требуемую 'прочность  возводимых конструкций и высокое  качество работ.  

В процессе работы каменщик должен следить за тем, чтобы применялись кирпич и  раствор, указанные в рабочих  чертежах, проверять правильность перевязки  и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность  поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей  и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами), а также качество применяемых  материалов.
В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой необходимо смачивать водой, для  того чтобы раствор лучше сцеплялся  с кирпичом и нормально твердел. При перерывах в работе верхний  ряд кладки оставляют не прикрытым  раствором.
Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее  выложенной кладки. Это имеет особо  важное значение для кладок в сейсмических районах и выполняемых на растворах  с цементными вяжущими. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду, уменьшается  его водосодержание и прочность  раствора снижается. Необходимость  и степень увлажнения кирпича  перед укладкой в конструкцию  устанавливаются строительной лабораторией.
Правилами производства и приемки установлены  допускаемые отклонения (табл. 4) в  размерах и отклонениях положения  каменных конструкций относительно разбивочных осей и проектных  размеров.
В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной  организацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные решения о способах исправления  дефектов. Для проверки качества кладки каменщик пользуется различными инструментами  и приспособлениями.
Правильность  закладки узлов здания проверяют  деревянным угольником.
Горизонтальность  рядов контролируют правилом. и уровнем  не реже двух раз на каждом ярусе  кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в  процессе - последующей кладки.
Вертикальность  поверхностей и углов кладки проверяют  уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса  или этажа.
Обнаруженные  отклонения осей конструкций, если они  не превышают установленных допусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Толщину швов периодически проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены  ее высота оказалась 400 мм, то средняя  высота одного ряда кладки будет 400:5 = 80 мм, а средняя толщина шва за вычетом толщины кирпича составит: 80- -65 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных - 10 мм. При этом толщина  отдельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а  горизонтальных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов против предусмотренных  правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом: при этом размеры утолщенных швов должны указываться в рабочих чертежах. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).
Кирпичную кладку начинают после возведения фундаментов  или подвальной части здания, поэтому  первое рабочее место каменщика  находится на уровне земли или  настила перекрытия. В зависимости  от высоты кладки производительность труда каменщиков меняется (рис. 2): с  увеличением высоты кладки от 0 до 60 см производительность повышается до наибольшей, а при высоте кладки 1,4 м - снижается до 20%. Рекомендуемая  высота кладки, при которой производительность труда не падает ниже 50% от максимальной находится в пределах от 0 до 1,1...1,2 м. С учетом этого кладку по высоте делят на ярусы, используя средства подмащивания 100% для организации  рабочих мест на требуемом уровне. В качестве таких средств при  производстве каменных работ применяют  подмости и строительные леса, а  также навесные площадки и другие инвентарные приспособления.
Подмости  представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных  опорах, позволяющие перемещаться по фронту работ и размещать на них  необходимые материалы, приспособления и инструменты.
При каменных работах используют подмости различных  типов, из которых устраивают ленточное  замащивание вдоль стены, или  сплошное, по всей площади между  стенами здания. При ленточном  замащивании ширину подмостей, устанавливаемых  на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5...2,6 м, что соответствует  ширине рабочего места каменщика. Такие  подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина помещений не превышает  трехкратной ширины настила, т. е. 7,5...8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание. На сплошных подмостях, для которых не требуется  ограждения, удобнее работать и располагать  материалы.
Применяют подмости различных конструкций. Рассмотрим некоторые из них.
Подмости  на металлических треугольных опорах состоят из двух треугольных сварных  опор - фермочек 1 и деревянной рабочей  площадки - настила 2. Опоры прикреплены  к рабочей площадке двумя парами шарниров. Это позволяет, приподнимая  краном подмости, изменять положение  опор и получать необходимую высоту подмостей для каждого яруса  кладки.
Подмости  пакетные самоустанавливающиеся состоят  из дощатого настила размером 2,0X1,5 м, уложенного на две пространственные прямоугольные металлические опоры. Каждая из этих опор шарнирно скреплена  с настилом и при подъеме подмостей  принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать  дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на уровне 1,95 м.
Инвентарные блочные и пакетные подмости обычно рассчитаны на установку их в два  ряда по высоте, что позволяет возводить  кладку до 5 м.
Подмости  должны иметь ограждения и приставные инвентарные лестницы для подъема  по ним рабочих.
Переносную  площадку с ограждением применяют  для кладки наружной стены лестничной клетки. На время кладки наружной стены  площадку устанавливают непосредственно  на внутренние поперечные стены лестничной клетки, возведенные до уровня подмостей  каменщиков. еса - это многоярусная конструкция, позволяющая устраивать рабочие места на различных горизонтах. Леса представляют собой систему стоечных опор, на которых закрепляют переставные рабочие площадки. Для кладки стен леса устанавливают при высоте помещений более 5 м.
Леса делают из деревянных или стальных стоек, прогонов, поперечин, раскосов и рабочего настила. Наиболее рациональными для каменных работ являются металлические безболтовые  трубчатые леса.
Трубчатые безболтовые леса состоят из стоек  и ригелей, соединяемых с помощью  крюков. Стойки 1 лесов устанавливают  вдоль стены в два ряда на расстоянии 2 м одна от другой. К стойкам через  каждый метр по высоте приварены патрубки 3 из труб, с помощью которых стойки соединяются между собой ригелями 2. По ригелям перпендикулярно стене  укладывается щитовой настил 4 из досок  толщиной 50 мм. Нижние концы стоек  опираются на башмаки 6, устанавливаемые  на деревянные подкладки 5. Для устойчивости леса крепят к стене анкерами, закладываемыми в стену, и крюками 7 из круглой  стали. Для жесткости каркаса  в первых двух панелях лесов от углов здания устанавливают диагональные связи. Леса собирают по мере возведения стен здания. Настил перемащивают через 1 м по высоте. Для подъема рабочих  устраивают лестницы. С помощью таких  лесов можно возводить кирпичные  стены высотой до 40 м.
4.2.3 Организация  рабочего места каменщика
Рабочее место  каменщика должно находиться в радиусе  действия крана, иметь ширину 2-2,5 м  и делиться на три зоны: рабочую  зону шириной 0,6-0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики; зону материалов шириной  около 1 м для размещения поддонов с кирпичом и ящиков с раствором; зону транспортирования 0,4-0,7 м для  перемещения материалов и прохода  работников, не связанных непосредственно  с каменной кладкой. Число поддонов с кирпичом и ящиков с раствором  и их чередование зависит от толщины  стены или конструкции, числа  проемов на данном участке и сложности  архитектурного оформления. 69% кирпича  подают заранее, в предшествующие рабочие  смены,31%-во время рабочей смены. Раствор подают непосредственно  перед началом работы и по мере расходования в течение смены.
4.2.4 Контроль  качества работ
Соответствие  каменной кладки, монтажа плит перекрытия, лестничных площадок и маршей проекту  и требованиям СНиП контролируют в процессе поступления материалов на строительную площадку - входной  контроль, в процессе возведения конструкций - операционный контроль и во время  приемки - приемочный контроль. Операционный контроль качества работ по монтажу  сборных конструкций и каменной кладке стен проводят по формуле, приведенной  в табл. 7, согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 и приложению 6 методических указаний (стр.34).
4.3 Правила  техники безопасности при производстве  каменно-монтажных работ
Мероприятия по технике безопасности разрабатываются  в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 (разделы: 4. Эксплуатации технологической  оснастки и инструмента, 7. Погрузочно-разгрузочные работы, 10. Каменные работы, 12. Монтажные  работы) и излагаются в виде конкретных указаний: 
 

4.3.1.Эксплуатация  технической оснастки и инструмента
1.Строительно-монтажные  работы должны выполняться с  применением технологической оснастки (средств подмащивания, тары для  бетонной смеси, раствора, сыпучих  и штучных материалов, грузоподъемных  устройств и приспособлений для  выверки и временного закрепления  конструкций), средств коллективной  защиты и ручного строительного  инструмента, определенных составом  нормокомплектов, а их эксплуатация  – согласно эксплуатационным  документам предприятий-изготовителей.
2. Средства  подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства  работ, должны соответствовать  требованиям ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88, ГОСТ 28012-84. Средства подмащивания должны  иметь ровные рабочие настилы  с зазором между досками не  более 5 мм, а при расположении  настила по высоте 1,3 и более  - ограждения и бортовые элементы. Соединения щитов настилов внахлестку  допускается только по их длине,  причем концы элементов должны  быть расположены на опоре  и перекрывать ее не менее  чем на 0,2 м в каждую сторону.
3. Конструкции  подъемных подмостей, применяемых  при выполнении строительно-монтажных  работ, должны соответствовать  ГОСТ 27372-87.
4. Подъемные  подмости на время перерывов  в работе должны быть опущены  на землю. Переход с подъемных  подмостей в здание или сооружение  не допускается.
5.Приставные  лестницы без рабочих площадок  допускается применять только  для перехода между отдельными  ярусами строящегося здания и  для выполнения работ, не требующих  от исполнителя упора всей  конструкции. Приставные лестницы  должны быть оборудованы нескользящими  опорами и ставиться в рабочее  положение под углом 70-75° к  горизонтальной плоскости.
7.Размеры  приставной лестницы должны обеспечивать  рабочему возможность производить  работу в положении стоя на  ступени, находящейся на расстоянии  не менее 1 м от верхнего  конца лестницы. При работе с  приставной лестницы на высоте  более 1,3 м необходим страховой  пояс.
8.При перевозке  острых предметов необходимо  предусматривать чехлы.
9.  Грузовые  крюки грузоподъемных устройств  (стропов, траверс), применяемых при  производстве СМР, должны быть  снабжены предохранительными устройствами, предотвращающими самопроизвольное  выпадение груза.
10.  Стропы, траверсы и тара в процессе  должны подвергаться техническому  осмотру лицом, ответственным  за их исправное состояние,  в сроки, установленные требованиями  правил устройства и безопасной  эксплуатации грузоподъемных кранов, а прочая техническая оснастка -не реже чем через каждые 6 мес.
4.3.3.Каменные  работы
1. При перемещении  и подаче на рабочее место  грузоподъемным краном кирпича,  ящиков с раствором, следует  применять поддоны и грузозахватные  устройства, исключающие падение  груза при подъеме.
2. При кладке  стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и  расположения от его уровня  за возведенной стеной до поверхности  земли (перекрытия) более 1,3 м,  то необходимо применять средства  коллективной защиты (ограждения  или улавливающие устройства) или  предохранительные пояса.
3. Не допускается  кладка наружных стен толщиной  более 0,75 м в положении стоя  на стене.
4. Не допускает  кладка стен зданий последующего  этажа без установки штучных  конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей  в лестничных кленках.
5. При кладке  стен высотой более 7 м, необходимо  применять защитные козырьки  по периметру здания, удовлетворяющие  следующим требованиям: ширина  защитных козырьков должна быть  не менее 1,5 м и они должны  быть установлены с уклоном  к стене, так чтобы угол, образуемый  между нижней частью стены  здания и поверхностью козырька  был 110°, а зазор между стеной  здания и козырьком не превышал 50 мм.
4.3.4 Монтажные  работы
1.На участке  (захватке), где ведутся монтажные  работы, не допускается выполнение  других работ и нахождение  посторонних лиц.
2.При возведении  зданий и сооружений запрещается  выполнять работы, связанные с  нахождением людей в одной  секции (захватке, делянке) на этажах (ярусах), над которыми производится  перемещение, установка и временное  закрепление элементов сборных  конструкций или оборудования.
3.Способы  строповки элементов конструкций  или оборудования должны обеспечивать  их подачу к месту установки  в положение близкое к проектному.
4.Запрещается  подъем железобетонных конструкций,  не имеющих монтажных петель, обеспечивающих их строповку  и монтаж.
5.Очистку  подлежащих монтажу элементов  конструкций от грязи и наледи  следует производить до подъема.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.