На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Структура предприятия

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 26.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 29. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ .................................................................................................................... 5

1 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ……………...…………..…………………………………………… 7

      1.1 Понятие производственной структуры предприятия …................................. 7

      1.2 Функциональные подразделения предприятия ……………………….….…. 8

     1.3 Формы специализации основных цехов предприятия…………………… 12
      1.4 Производственная структура основных цехов предприятия……..……… 13
     1.5 Факторы, влияющие на производственную структуру………..……….. 15

2. ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ НГДУ «ЕЛХОВНЕФТЬ»……………………………………………………...……... 17

      2.1 Понятие производственной структуры предприятия…………….. …...….. 17

      2.2 Особенности производственной структуры НГДУ «Елховнефть»……..… 19

      2.3 Особенности производственной структуры основных цехов ……………. 22

      2.4 Возможности оптимизации и рационализации производственной структуры данного предприятия………………………………………………….. 24
      2.5 Особенности организации рабочих мест основного производства данного предприятия………………………………………………………………………… 25
3. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………….……….. 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ  ………………………………………….…………….……..……..77
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ……………………………....…...……….. 78
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ……………………………….….………………………….…. 79 
 
 
 
 

     ВВЕДЕНИЕ
     Необходимым условием эффективной деятельности предприятия является рациональное построение производственной структуры. Экономические системы основаны на разделении труда, то есть на относительном разграничении видов деятельности. Разделение  труда предусматривает распределение работ и трудовых функций между работниками предприятия по цехам, участкам, бригадам, звеньям, то есть определенную структуру.
     Однако  разделение труда – это только одна сторона формирования структуры  предприятия. Оно, в свою очередь, вызывает  необходимость объединения работников и их групп в общем производственном процессе, взаимосвязи трудовых и  технологических процессов на всех уровнях от рабочего места до целого предприятия. Это объединение, установление взаимосвязей между разделенными, специализированными  подразделениями в процессе производства носит название кооперации и является важнейшим элементом организации производства.
     Разделение  и кооперация труда позволяют  решать целый ряд производственно-экономических  проблем: углубление специализации  исполнителей и рост профессионального  мастерства, применение специализированного  и высокопроизводительного оборудования, рост производительности труда, повышение  эффективности в целом. Разделение и кооперация труда лежат в  основе формирования структуры предприятия.
     Различают общую и производственную структуру  предприятия.
В данном курсовом проекте будет рассмотрена  производственная структура предприятия, ее  суть, факторы, оказывающие на нее влияние и ее роль в деятельности предприятия. В аналитической части  курсового проекта будет проведен анализ производственной структуры  конкретного предприятия, а именно НГДУ «Елховнефть». В третьей, заключительной части проекта будет рассчитана производственная мощность и выручка от реализации продукции вертикальноинтегрированного предприятия согласно рассчитанной производственной программе по каждому конкретному виду продукции. В заключении будет сделан вывод, и приведен список использованной литературы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ  СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ 

1.1 Понятие производственной структуры предприятия 

    Производственная  структура предприятия — это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.
    Производственная  структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:
    простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);
    отсутствие дублирующих производственных звеньев;
    обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;
    пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;
    стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
    адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.
1.2 Функциональные подразделения предприятия 

     Промышленные  предприятия могут быть организованы с полным и неполным циклами производства. Предприятия с полным циклом производства имеют все необходимые цехи и  службы для изготовления сложного изделия, а на предприятиях со неполным циклом производства отсутствуют некоторые  цехи, относящиеся к определенным стадиям производства.
     Каждое  подразделение предприятия представляет собой хозяйственный механизм и  отражает единство производственной, экономической и организационной  деятельности, результат которой  – выпуск продукции. Углубление самостоятельности  подразделений требует обеспечения  их согласованной работы, а также  повышения заинтересованности работников в конечном результате деятельности всего предприятия.
     Все цехи и хозяйства промышленного  предприятия можно разделить  на цехи основного производства, вспомогательные  цехи и обслуживающие хозяйства. На отдельных предприятиях могут  быть подсобные и побочные цехи.
Цех –  организационно-обособленное подразделение  предприятия, состоящее из ряда производственных и вспомогательных участков и  обслуживающих звеньев, выполняющее  определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером разделения и кооперации труда внутри предприятия. На большинстве промышленных предприятий цех является их основной структурной единицей. Часть мелких и средних предприятий может  быть построена по бесцеховой структуре. В этом случае предприятие расчленяется непосредственно на производственные участки. Некоторые наиболее крупные  предприятия строятся в организационно-административном отношении по корпусной системе на основе объединения под единым руководством ряда цехов и хозяйств.
     К цехам основного производства относятся  цехи, изготовляющие основную продукцию  предприятия. К ним относятся: заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые, и др.); обрабатывающие (механической обработки  деталей, холодной штамповки, термические  и др.); сборочные (узловой сборки, генеральной сборки, монтажные, регулировочно-настроечные  и др.) цехи.
     Главными  задачами основного производства является обеспечение движения продукта в  процессе его изготовления, организация  рационального технико-технологического процесса.
     Производственными подразделениями основного производства связаны и взаимодействуют с  инструментальными, ремонтно-механическими  и энергетическими подразделениями  вспомогательного производства.
Задача  вспомогательных цехов – изготовление инструментальной оснастки для производственных цехов предприятия, производство запасных частей для заводского оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и их размеры  зависят от масштаба производства и  состава основных цехов.
     К побочным цехам относятся такие  цехи, в которых изготавливается  продукция из отходов основного  и вспомогательного производства, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для  нужд производства, например, цех производства товаров широкого потребления, цех  регенерации формовочной смеси, масел, обтирочных материалов.
     К подсобным цехам относятся цехи, осуществляющие подготовку основных материалов для основных цехов, а также изготовляющие  тару для упаковки продукции.
     К обслуживающим хозяйствам производственного  назначения относятся: складское хозяйство, включающее различного рода заводские  склады и кладовые; транспортное хозяйство, в состав которого входят депо, гараж, ремонтные мастерские и необходимые  транспортные и погрузочно-разгрузочные средства; санитарно-техническое хозяйство, объединяющее водопроводные, канализационные, вентиляционные и отопительные устройства; центральная заводская лаборатория, состоящая из лабораторий механической, металлографической, химической, пирометрической, рентгеновской и др. Все они  выполняют работу по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов.
     Наряду  с производственной различают общую  структуру предприятия. Последняя, кроме производственных цехов и  обслуживающих хозяйств производственного  назначения, включает различные общезаводские  службы, а также хозяйства и  предприятия, связанные с капитальным  строительством, охраной окружающей среды и культурно-бытовым обслуживанием  работников, например, жилищно-коммунальное хозяйство, подсобное хозяйство, столовые, профилактории, медицинские учреждения, детские ясли, клубы и т.п.
Производственная  структура предприятия формируется  при его создании и в результате непрерывно осуществляемого на нем  в последующем процесса организации. Она определяется большой совокупностью  факторов, основными из которых являются конструктивные и технологические  особенности производимой продукции; объемы выпуска по каждому виду продукции; формы специализации подразделений  предприятия; формы кооперирования с другими предприятиями по выпуску  конкретных видов продукции; нормативы  численности и управляемости  производственных подразделений и  др.
     Конструктивные  особенности производимой продукции  и технологические методы ее изготовления во многом предопределяют состав и  характер производственных процессов, видовой состав технологического оборудования, профессиональный состав рабочих, что  в свою очередь предопределяет состав цехов и других производственных подразделений, а тем самым и производственную структуру предприятия.
     Объем выпуска продукции оказывает  влияние на дифференциацию производственной структуры, на сложность внутрипроизводственных связей между цехами. Чем больше объем выпуска продукции, тем, как  правило, крупнее цехи предприятия  и тем более узко они могут  быть специализированы.
     Наряду  с объемом решающее влияние на производственную структуру оказывает  номенклатура продукции. Именно от нее  зависит, должны ли цехи и участки  быть приспособлены для производства строго определенной продукции или  более разнообразной. Чем уже  номенклатура продукции, тем относительно проще структура предприятия.
     Формы специализации производственных подразделений  определяют конкретный состав технологически и предметно специализированных цехов, участков предприятия, их размещение и производственные связи между  ними, что является важнейшим фактором формирования производственной структуры.
Экономически  целесообразные формы кооперирования предприятия с другими предприятиями  по выпуску различных видов продукции  позволяют реализовать часть  производственных процессов вне  данного предприятия, и тем самым  не создавать на предприятии часть  тех или иных цехов и участков или обслуживающих хозяйств.
     Нормативы численности и управляемости  производственных подразделений, которые  определяются числом рабочих, занятых  в цехах и на участках, существенно  влияют на раз меры предприятий, и, как  следствие, на производственные структуры.
     Производственная  структура предприятия не может  быть неизменной длительное время, она  динамична, так как на предприятиях всегда происходят: углубление общественного  разделения труда, развитие техники  и технологии, повышение уровня организации  производства, развитие специализации  и кооперирования, соединение науки  и производства, улучшение обслуживания производственного коллектива, все это вызывает необходимость ее совершенствования.
     Структура предприятия должна обеспечивать наиболее правильное сочетание во времени  и в пространстве всех звеньев  производственного процесса.
Производственная  структура предприятия определяет разделение труда между его цехами и обслуживающими хозяйствами, т.е. внутризаводскую специализацию  и кооперирование производства, а  также предопределяет межзаводскую специализацию производства. 

1.3 Формы специализации основных цехов предприятия 

     Основные  цехи предприятий машиностроения, производственные процессы, в которых проходят через  заготовительную, обрабатывающую и  сборочную стадии, могут быть специализированы по следующим формам: технологической, предметной или предметно-технологической.
     При технологической форме специализации  в цехах выполняется определенная часть технологического процесса, состоящая  из нескольких однотипных операций при  весьма широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. При этом в цехах устанавливается  однотипное оборудование, а иногда даже близкое по габаритам. Примером цехов технологической специализации  могут служить литейные, кузнечные, термические, гальванические и др. Среди  механообрабатывающих цехов: токарные, фрезерные, шлифовальные и др. В таких  цехах, как правило, изготавливается  вся номенклатура заготовок или  деталей либо, если сборочный цех, собираются все изделия, выпускаемые  заводом.
     Технологическая форма специализации цехов имеет  свои достоинства и недостатки. При  небольшом разнообразии операций и  оборудования облегчается техническое  руководство, и создаются более  широкие возможности регулирования  загрузки оборудования, организации  обмена опытом, применения рациональных технологических методов производства. Технологическая форма специализации обеспечивает большую гибкость производства при освоении выпуска новых изделий и расширении изготавливаемой номенклатуры без существенного изменения уже применяемых оборудования и технологических процессов. 

1.4 Производственная структура основных цехов предприятия 

     Под производственной структурой цеха понимается состав находящихся в нем производственных участков, вспомогательных и обслуживающих  подразделений и связей между  ними.
     Производственная  структура цеха определяет разделение труда между его подразделениями, т.е. внутрицеховую специализацию  и кооперирование производства.
     Производственный  участок как объединенная по тем  или иным признакам группа рабочих  мест представляет собой структурную  единицу цеха. Выделяется в отдельную  административную единицу и возглавляется  мастером при наличии в одну смену  не менее 25 рабочих.
     Первичным структурным элементом участка  является рабочее место. Рабочим  местом называется закрепленная за одним  рабочим либо за бригадой часть производственной площади с находящимися на ней  орудиями труда, в том числе инструментами, приспособлениями, подъемно-транспортным и иными устройствами соответственно характеру работ, выполняемых на данном рабочем месте.
     В основу формирования производственных участков, так же как и цехов, может  быть положена технологическая или  предметная форма специализации.
При технологической  специализации участки оснащаются однородным оборудованием (групповое  расположение станков), для выполнения определенных операций технологического процесса. Так, механический цех может включать токарный, фрезерный, револьверный, сверлильный и др. участки.
     Достоинства и недостатки технологической формы  специализации участков аналогичны достоинствам и недостаткам при  формировании цехов по этой форме  специализации.
     При предметной форме специализации  цех разбивается на предметно-замкнутые  участки, каждый из которых специализирован  на выпуске относительно узкой номенклатуры изделий, имеющих схожие конструктивно-технологические  признаки, и реализует законченный  цикл их изготовления. Оборудование этих участков различное и располагается  так, чтобы обеспечивалась более  полная реализация принципа прямоточности  движения, закрепленных за участком деталей. В практической деятельности выделяется чаще всего три вида предметно-замкнутых  участков: предметно-замкнутые участки  по производству конструктивно и  технологически однородных деталей (например, участки шлицевых валиков, пинолей, втулок, фланцев, шестерен и т.п.); предметно-замкнутые  участки по производству конструктивно  разнородных деталей, весь технологический  процесс изготовления которых состоит, однако, из однородных операций и одинакового  технологического маршрута (например, участок круглых деталей, участок  плоских деталей и т.п.); предметно-замкнутые  участки по производству всех деталей  узла, подузла мелкой сборочной единицы  или всего изделия (применяется  покомплектная система оперативного планирования, за планово-учетную единицу  в которой принимается узловой  комплект).
     Организация предметно-замкнутых участков обуславливает  почти полное отсутствие производственных связей между участками, обеспечивает экономическую целесообразность использования  высокопроизводительного специализированного  оборудования и технологической  оснастки, позволяет получать минимальную  длительность производственного цикла  изготовления деталей, упрощает управление производством внутри цеха. Другие достоинства, а также недостатки предметной формы специализации участков, аналогичные достоинствам и недостаткам при формировании цехов по этой форме специализации.
     Следует отметить, что в цехах предметной специализации могут быть созданы  участки как предметной, так и  технологической специализации, а  в цехах технологической специализации  – участки технологические, сформированные по группам оборудования и габаритам  изделий.
     Важной  составной частью производственной структуры цеха является состав вспомогательных  и обслуживающих подразделений. К ним относятся: участок ремонта  оборудования и технологической  оснастки, участок централизованной заточки инструмента. Эти участки  разгружают вспомогательные цехи от выполнения мелких заказов и срочных  работ.
     В состав обслуживающих структурных  подразделений цехов основного  производства входят: складские помещения (материальные и инструментальные кладовые), внутрицеховой транспорт (тележки, электрокары, конвейеры и др.) и  пункты для осуществления технического контроля качества продукции, оснащенные контрольно-измерительной техникой. 

1.5 Факторы, влияющие на производственную структуру 

     Анализ, оценка и обоснование направлений  совершенствования структур предприятий  должны проводиться с учетом факторов и условий их формирования.
     Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить  на несколько групп.
     Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры  предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение  между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К  числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.
     Региональные  факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо - и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.
     Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы  образуют в совокупности внешнюю  среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать  при формировании структуры предприятия.
     Значительное  число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:
• особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;
• характер продукции и методы ее изготовления;
• объем выпуска продукции и ее трудоемкость;
• степень развития специализации и кооперации;
• мощность и особенности организации транспорта;
• оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с наибольшей эффективностью;
• специфика принимаемой рабочей силы;
• степень развития информационных систем и т.д.
     При переходе предприятий к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность  производственно-хозяйственной деятельности предприятия, ритмичность производства, снижение издержек. 
 

     2. ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  СТРУКТУРЫ НГДУ «ЕЛХОВНЕФТЬ» 

     2.1 Понятие производственной структуры предприятия 

     Производственная  структура предприятия зависит  от форм и методов организации  производственных процессов и прежде всего от уровня их концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Масштабы производства и состав продукции, глубина  разделения совокупного производственного  процесса предприятия на его составные  части и степень кооперирования определяют виды и назначение структурных  производственных подразделений предприятия (цехов, участков, рабочих мест), принцип  пропорциональности обуславливает  необходимость определенного соотношения  между ними.
     Под производственной структурой понимается совокупность внутрипроизводственных подразделений и служб предприятия, соотношения и взаимосвязь между ними. Важнейшими показателями, характеризующими производственную структуру предприятия, являются число цехов (участков, а внутри них рабочих мест) и других подразделений и их удельное значение в производстве. В качестве последнего показателя применяются в трудоемких производствах - удельный вес (в процентах) числа работников каждого подразделения в общей численности предприятия, а в фондоемких - удельный вес стоимости основных производственных фондов в общей их сумме по предприятию.
     В бурении и нефтегазодобыче структурной  единицей предприятия выступает  цех - производственное административно-обособленное подразделение, в задачу которого входит изготовление продукции (или ее части) или выполнение определенного вида работ.
     На  каждом предприятии в соответствии с выполняемыми функциями выделяют выделяются основное и вспомогательное производства. Основное производство охватывает процессы, непосредственно связанные с изготовлением целевой продукции. Вспомогательное производство обеспечивает нормальные условия для бесперебойного выпуска продукции подразделениями основного производства.
     В бурении к основному производству относятся строительство и монтаж буровой, проходка и крепление ствола скважины, ее испытание. В соответствии с этим к подразделениям основного  производства бурового предприятия (УБР) относятся вышкомонтажный цех (ВМЦ), буровые бригады, тампонажный цех (ТЦ) и цех освоения скважин (ЦОС).
     Вспомогательное производство в УБР представлено прокатно-ремонтным цехом бурового оборудования (ПРЦБО), прокатно-ремонтным  цехом турбобуров (электробуров) и  труб (ПРЦТиТ), прокатно-ремонтным цехом  электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭ и Э), цехом промывочных жидкостей (ЦПЖ), цехом пароводоснабжения (ЦПВС), цехом автоматизации производства (ЦАП).
     В нефтегазодобыче основное производство включает процессы искуственного продвижения  нефти и газа к забою скважины, подъем нефти и газа на дневную  поверхность, подготовку товарной нефти  и газа.
К цехам  основного производства нефтегазодобывающего предприятия или производственной единицы (НГДУ) относится (схема 6) цех  поддержания пластового давления (ЦППД), цехи по добыче нефти (промыслы) группы (или комплексные механизированные звенья - КМЗ) по обслуживанию скважин  и добыче нефти и газа, цех комплексной  подготовки и перекачки нефти (ЦКППН) и газокомпрессорный (газовый) цех (ГКЦ). К цехам вспомогательного производства НГДУ относятся: цех подземного и  капитального ремонтов скважин (ЦКПРС), прокатно-ремонтный цех эксплутационного оборудования (ПРЦЭО), прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭЭ), цех автоматизации производства (ЦАП), цех пароводоснабжения (ЦПВС).
     В НГДУ могут быть также структурные  подразделения, осущевствляющие хозяйственным  способом капитальное строительство.
Уровень технико-экономических показателей  предприятия во многом определяется ее производственной структурой, поэтому  она должна постоянно совершенствоваться.
2.2 Особенности  производственной структуры НГДУ  «Елховнефть» 

     НГДУ  «Елховнефть» выполняет весь комплекс работ по добыче, подготовке и переработке  нефти, а также все работы по обслуживанию и ремонту оборудования.
     НГДУ  разрабатывает  Ново-Елховское нефтяное месторождение. В административном отношении месторождение находится  на территории Альметьевского, Лениногорского и Ново-Шешминского  районов Республики Татарстан.
     НГДУ  «Елховнефть» входит в состав ОАО  «Татнефть» в качестве структурной  единицы и действует на основании  Положения об НГДУ.
     НГДУ  возглавляется начальником управления. Начальник управления назначается  на должность и освобождается  приказом генерального директора ОАО  «Татнефть.
     Начальник НГДУ осуществляет общее руководство  за деятельностью управления и через  своих заместителей всеми отделами, службами и структурными подразделениями  НГДУ.
     Положение о внутренних подразделениях, структура  и штаты утверждаются начальником  управления применительно к типовым  структурам и штатам, утверждённым ОАО «Татнефть» и вышестоящими органами, исходя из объёма, существующих нормативов и условий работы.
     Распределение обязанностей между инженерно-техническими работниками и служащими НГДУ производится в соответствии с должностными инструкциями, утверждёнными начальником  управления.
           Производственная  структура НГДУ «Елховнефть» приведена  в приложении (Приложение 1).
     Заместителями начальника управления являются: главный  инженер- первый заместитель начальника управления, главный геолог-заместитель  начальника управления, заместитель  начальника управления по экономическим  вопросам, заместитель начальника управления по строительству, заместитель начальника управления по общим вопросам.
     Главному  инженеру-первому заместителю начальника управления подчиняется: производственно-технический  отдел, служба промышленной безопасности, ЦИТС, ЕНПУ, ЦДНГ- 1,2,3,4, ЦКППН, ПРЦГНО,ЕНПУ, ЦПРС, ПРЦЭиЭ подчиняются через соответствующих  главных специалистов и начальников  отделов, служб.
     Главному  геологу-заместителю начальника управления подчиняются: технологический отдел  разработки нефтяных и газовых месторождений, геологический отдел, ЦНИПР, геологические  службы ЦДНГ, ЦКРС и ЦППД.
     Заместителю начальника управления по экономическим  вопросам подчиняются: планово-экономический  отдел, юридическая служба, отдел  бухгалтерского учёта, ревизионная  служба, рабочие столовые, подведомственные НГДУ, санаторий-профилакторий «Елховец».
     Заместителю начальника управления по строительству  подчиняются: отдел по проектированию и обустройству месторождений и  группа промышленной эстетики.
     Заместителю начальника управления по общим вопросам подчиняются: отдел материально-технического снабжения и подготовки производства, центральный склад, ЕУТТ, хозяйственный  отдел, службы снабжения структурных  подразделений, служба безопасности, рабочие столовые,  подведомственные, санаторий-профилакторий «Елховец».
     Центральная инженерно-техническая служба обеспечивает согласованную работу цехов основного  и вспомогательного производства, осуществляет оперативное руководство всеми  цехами и службами НГДУ (ЦДНГ, ЦППД, ЦКППН, ПРЦЭиЭ, ПРЦЭО, ЦПРС, ЦКРС, ЦАП, ЕНПУ).
     Каждый  из перечисленных выше элементов  структуры выполняет свои, определенные функции.
           Центральный  склад  –   место  где  хранятся   различные   инструменты, хозяйственный инвентарь,  запасные  части и т.п.  -  необходимые для бесперебойной работы предприятия; они выдаются в цеха по мере их  надобности и согласно установленным нормам.
     Центральная инженерно-технологическая  служба  (ЦИТС)  –  осуществляет круглосуточный   контроль   за   ходом   производственного   процесса.   Это обусловлено рассредоточением цехов по большой территории. ЦИТС собирает  всю информацию, через  диспетчерскую службу, по промыслам  и  затем  передает  уже обработанные данные непосредственно в НГДУ.
     Цех научно – исследовательских  и  производственных  работ  (ЦНИПР)  – осуществляет отбор нефти  и  воды  для  лабораторных  работ,  для  выявления вредных частиц содержащихся в них.
     ЦПРС - цех подземного ремонта скважин  входит в состав цехов, выполняющих  вспомогательные функции. Главной  его задачей является поддержание  в работоспособном состоянии  фонда скважин через проведение ремонтных работ глубинонасосного оборудования на глубине 2000-2400 метров.
     Прокатно-ремонтный  цех  эксплуатационного  оборудования   (ПРЦЭО)   – осуществляет  ремонт  оборудования  входящих  в  состав  цехов  занятых   на производстве по добыче нефти и газа.
           Цех  автоматизации  производства (ЦАП)   –   осуществляет   работу   по автоматизации   систем  объектов,  а  также   обеспечивает   ремонт   по   их неисправностям.
     ЕУТТ  – Елховское управление технологического транспорта, занимается обеспечением специальным, технологическим и  обычным транспортом нефтепромыслов, цехов и других подразделений  НГДУ «Елховнефть»
     ПРЦЭиЭ  занимается электроснабжением всех объектов НГДУ «Елховнефть», ремонтом и обслуживанием электрооборудования. 

2.3. Особенности производственной структуры основных цехов предприятия 

     Особенности производственной структуры основных цехов НГДУ «Елховнефть» вытекают из особенностей производственного процесса по добыче нефти и газа. А именно, в нефтегазодобыче основное производство включает процессы искусственного продвижения нефти и газа к забою скважины, подъем нефти и газа на дневную поверхность, подготовку товарной нефти и газа.
     Производственный  процесс добычи нефти, газа и газоконденсата - это комплекс следующих разнородных  частных производственных процессов:
     1) отсыпка дорог и кустовых площадей;
     2) монтаж и демонтаж механического  и энергетического оборудования;
     3) строительства скважин;
     4) добычи нефти, газа и газоконденсата;
     5) комплексная подготовка нефти  и газа;
     6) нагнетение рабочего агента в  пласт;
     7) транспортирование и хранение  нефти;
     8) сбор нефти и газа;
     9) исследование скважин и пластов;
     10) наземный ремонт скважин и  прочего оборудования;
     11) подземный ремонт скважин;
     12) капитальный ремонт скважин;
         Процесс добычи нефти, газа  и газоконденсата - основной производственный  процесс на нефтегазодобывающем  предприятии. Организация производственного  процесса в добыче заключается  в налаживании и поддержании  тесной взаимосвязи всех этих  процессов и участвующих при  этом производственных агрегатов.  Условия непрерывности производственного  процесса добычи нефти следующие:
     1) строгое соблюдение рациональных  режимов разработки пласта и  эксплуатации отдельных скважин  в соответствии с рациональной  системой разработки месторождения;
     2) соответствие производственных  мощностей отдельных производственных  звеньев, участвующих в процессе  добычи нефти, возможностям скважин;
     3) четкое обслуживание основных  процессов вспомогательными по  графику;
     4) непрерывное и постоянное воспроизводство  средств производства для добычи  нефти, газа и газоконденсата, т. е. строительство скважин.
     К цехам основного производства нефтегазодобывающего предприятия или производственной единицы (НГДУ) относятся: цех поддержания  пластового давления (ЦППД), цехи по добыче нефти (промыслы) группы (или комплексные  механизированные звенья - КМЗ) по обслуживанию скважин и добыче нефти и газа, цех комплексной подготовки и  перекачки нефти (ЦКППН). К цехам  вспомогательного производства НГДУ относятся: цех подземного и капитального ремонтов скважин (ЦКПРС), прокатно-ремонтный  цех эксплуатационного оборудования (ПРЦЭО), прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭЭ), цех автоматизации производства (ЦАП).
     Наличие этих, а также ряда других производственных единиц говорит о том, что НГДУ «Елховнефть» -  высокоавтоматизированное управление со сложной технологической схемой и довольно большим подсобно-вспомогательным хозяйством.
     На  заводе имеется более 10 основных  цехов. Цеха созданы по технологическому принципу – т.е. каждый цех специализируется на выполнении однородного вида работ.
           Цех по добыче нефти и газа (ЦДНГ) – производит добычу нефти  и газа,  а также осуществляет  контроль за  бесперебойной   работой  нефтяных  скважин   и нефтегазопроводов. В случае  неполадок  немедленно  докладывают   об  этом  в ЦИТС и принимают  меры по устранению аварий.  В  состав НГДУ «Елховнефть»  входит четыре ЦДНГ.
           Цех поддерживания пластового  давления (ЦППД) –  обеспечивает  заданный режим закачки воды  в пласт,  контролируя  её  объем  и  качество  с   помощью контрольно-измерительных   приборов,  а  также  наблюдает   за   приемистостью скважин,  обеспечивая тем самым заданный  отбор нефти.
           Вся информация о работе ЦППД  поступает в НГДУ,  на  основании   анализа которой  централизованно   принимают  решения  о   проведении  технологических процессов  по поддерживанию пластового  давления.
           Цех комплексной подготовки и  перекачки нефти (ЦКППН) – ведет  работы по  сбору  и перекачке  сырой нефти от скважины до  сборной установки. 

     2.4. Возможности оптимизации и рационализации производственной структуры данного предприятия 

     Производственная  структура НГДУ «Елховнефть» достаточно совершенна и высоко рационализирована. Она адаптирована к отраслевым особенностям и обеспечивает возможность различных  нововведений и принятию всевозможных управленческих решений, оптимизировано число цехов основного производства по отношению к вспомогательным.  Имеется возможность для укрупнения и увеличения количества как основных, так и вспомогательных цехов, обеспечено соответствие компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по производственной мощности, уровню автоматизации, квалификации кадров, и других параметров, что в свою очередь положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей, повышает производительность труда, а значит и рентабельность предприятия в целом. Таким образом, можно подметить, что единственным путем оптимизации структуры может быть ее укрупнение, расширения производства как такового, с сохранением достигнутого уровня адаптации к производству, соотношения количества основных и вспомогательных цехов.  

         2.5. Особенности организации рабочих мест основного производства данного предприятия 

     Организация рабочих мест в НГДУ «Елховнефть»  имеет специфические особенности, связанные с особенностями организации  производственного процесса.
     В НГДУ «Елховнефть» организованы как  индивидуальные рабочие места, закрепленные за одним рабочим, так и групповые (бригадные) рабочие места, закрепленные за группой (бригадой) рабочих. В НГДУ «Елховнефть» существуют также стационарные рабочие места (т.е. такие места, у  которых рабочая зона неизменна) и передвижные рабочие места (работники  в процессе работы перемещаются на производственной площади), связанные  с техническим обслуживанием  скважин.
     По  степени автоматизации и механизации  можно выделить рабочие места:
     • ручного труда (около 15% от общего количества рабочих мест НГДУ «Елховнефть»);
     • механизированные (50% от общего количества рабочих мест НГДУ «Елховнефть»);
     • полуавтоматизированные и автоматизированные.
3. ПРАКТИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ
3.1 Расчет производственной  мощности предприятия
 Рассчитать  выходную и среднегодовую производственную  мощность нефтегазодобывающего  предприятия по следующим исходным  данным: 

    - среднесуточный  дебит фонда скважин – 17 т/сут.(q)
    - добывающий  фонд скважин 1 217 скв.(Фд)
    - коэффициент  использования фонда скважин  (добывающих, введенных из бурения,  из бездействия) - 0,92(Ки)
    - среднесуточный  дебит фонда скважин, введенных  из бурения – 18 т/сут.(qб)
    - среднесуточный  дебит фонда скважин, введенных  из бездействия – 12 т/сут.(qдб)
    - фонд  скважин, введенных из бурения  в мае 25 скв.(Фб) n=8
    - фонд  скважин, введенных из бурения  в июне 25 скв.(Фб) n=7
    - фонд  скважин, введенных из бездействия  в августе 40 скв.(Фдб) n=5
    - фонд  скважин, введенных из бездействия  в октябре 20 скв.(Фдб) n=3
    - уменьшение  мощности предприятия за счет  естественного падения дебита  скважин составляет 7 %.
   1.Расчет входной производственной  мощности  осуществляется по следующей  формуле: 

где Мв – входная производственная мощность; q - среднесуточный дебит фонда скважин; Фд - добывающий фонд скважин; Ки - коэффициент использования фонда скважин. 

    Мв= 365* 17* 1217* 0,92= 6947366,2т
   2.Выходная производственная мощность (Мвых) рассчитывается по следующей  формуле: 

где Мвых – выходная производственная мощность предприятия; Мб -производственной мощности скважин введенных из бурения; Мбд -  производственной мощности скважин  введенных из бездействия; Му -  уменьшения мощности предприятия за счет естественного  падения дебита скважин.
   Уменьшения мощности предприятия  за счет естественного падения  дебита скважин  рассчитывается  как процент от входной производственной  мощности предпрития. 

Мвых= 6947366,2+ 188784+87260,16- 486315,63= 6737094,73т 

   3.Производственная мощность скважин  из бурения  рассчитывается  по следующей формуле: 

где qб - среднесуточный дебит фонда скважин, введенных из бурения; Фб - фонд скважин, введенных из бурения; n – период эксплуатации скважин в отчетном году (мес). 

    Мб(май)=18* 25* 30,4* 8*0,92=100684,8т
    Мб(июнь)=18*25*30,4*7*0,92=88099,2т
    Мб= 100684,8+88099,2=188784т 

   4.Производственная мощность скважин,  введенных из бездействия рассчитывается  по следующей формуле: 
 
 

где    qдб - среднесуточный дебит фонда скважин, введенных из бездействия;    Фдб - фонд скважин, введенных из бездействия. 

      Мдб(август)=12* 40*30,4*5*0,92=67123,2т
      Мдб(октябрь)=12*20*30,4*3*0,92= 20136,96т
      Мдб=67123,2+20136,96= 87260,16т 

   5. Му= Мв* 7%= 6947366,2*0,07=486315,63т 

   6.Среднегодовая мощность нефтегазодобывающего  предприятия рассчитывается по  формуле: 

где Мс -   среднегодовая мощность нефтегазодобывающего предприятия. 

Мс= (6947366,2+6737094,73)/2=6842230,47 т  

3.2 Расчет коэффициентов   планового и  фактического использования  производственной  мощности
    Используя данные задания 2.4.1 и таблицы 1 рассчитать коэффициенты  планового и фактического использования  производственной мощности.
Таблица 1
Исходные  данные для расчета коэффициентов  планового и фактического использования  мощностей
Период Объем производства, т
План  Qпл Факт Qф
январь 545 142,00 645 874,00
февраль 548 785,00 450 587,00
март 547 859,00 545 874,00
апрель 245 857,00 450 547,00
май 250 874,00 450 257,00
июнь 551 298,00 549 875,00
июль 548 975,00 651 587,00
август 349 377,00 545 875,00
сентябрь 452 145,00 448 759,00
октябрь 646 897,00 547 236,00
ноябрь 447 879,00 448 784,00
декабрь 552 587,00 447 852,00
ИТОГО 5687675 6183107
 
1.Qпл=545142+548785+547859+245857+250874+551298+548975+349377+452145+646897+447879+552587= 5687675т; 

2.Qф=645874+450587+545874+450547+450257+549875+651587+545875+448759+547236+448784+447852= 6183107т; 

3.Мс=6842230,47т; 

4. Коэффициент  планового использования производственной  мощности  рассчитывается по формуле: 
 

где К  пл -   коэффициент планового  использования производственной мощности; Qпл – плановый объем производства. 

Кпл= 5687675/6842230,47=0,831 

5.Коэффициент  фактического использования производственной  мощности рассчитывается по формуле: 

Где Кф - коэффициент фактического использования  производственной мощности;   Qф – фактический объем производства. 

Кф= 6183107/ 6842230,47= 0,904 

3.3 Расчет объема  геологоразведочных  работ
   Рассчитать общий объем геологоразведочных  работ в стоимостном выражении  (табл. 2)
Таблица 2
Исходные  данные для расчета объема геологоразведочных работ
Показатель Сумма, тыс. руб. Заделы предыдущего/текущего года, %
Число объектов, переходящих с предшествующего  года 10  
Полная  сметная стоимость по переходящим  с предшествующего периода объектам, в том числе: 7192 4832,74 
№1 (С) 162 12,00%
№2 1445 37,00%
№3 1440 48,00%
№4 256 78,00%
№5 254 56,00%
№6 254 12,00%
№7 475 33,00%
№8 2241 12,00%
№9 332 45,00%
№10 333 50,00%
Число объектов, которые начинаются и заканчиваются  в текущем году 11  
Полная  сметная стоимость по объектам, которые  начинаются и заканчиваются в  текущем году, в том числе: 6220 6220 
№1 365  
№2 458  
№3 222  
№4 447  
№5 1256  
№6 325  
№7 454  
№8 456  
№9 415  
№10 411  
№11 1411  
Число объектов, переходящих на следующий  год 3  
Полная  сметная стоимость по переходящим  на следующий год объектам, в том  числе: 2116 793,32 
№1 1245 37,00%
№2 415 45,00%
№3 456 32,00%
Стоимость прочего объема работ 900 900 
Выручка от реализации геолого-разведочных  работ, т.р. 16428  
   Данное предприятие планирует  осуществлять геолого-разведочные  работы в 3 квартале текущего  года.  
  1. Общий  объем геологоразведочных работ  (ГРо) рассчитывается по формуле: 

где ГРо - общий объем геологоразведочных работ;  ГР пг -  полная сметная  стоимость по переходящим с предшествующего  периода объектам; ГРт - полная сметная  стоимость по объектам, которые начинаются и заканчиваются в текущем  году; ГР сг - полная сметная стоимость  по переходящим на следующий год  объектам. 

ГРо=4832,74+ 6220+ 793,32=11846,06; 

   2.Полная сметная стоимость по  переходящим с предшествующего  периода объектам рассчитывается  по следующей формуле: 

где С  – сметная стоимость объекта; Зпг – заделы предыдущего года. 

100%-12%=88%        145* 0,88= 142,56
100%-37%=63%        1428* 0,63= 910,35
100%-48%=52%        1423* 0,52= 748,8
100%-78%=22%        256* 0,22= 56,32
100%-56%=44%        254* 0,44= 111,76
100%-12%=88%        254* 0,88= 223,52
100%-33%=67%        475* 0,67= 318,25
100%-12%=88%       2241* 0,88= 1972,08
100%-45%=55%        332* 0,55= 182,6
100%-50%=50%        333* 0,50= 166,5
ГР пг= 142,56+ 910,35+ 748,8+ 56,32+ 111,76+ 223,52+ 318,25+ 1972,08+182,6+ 166,5= 4832,74; 

   3.Полная сметная стоимость по  переходящим на следующий год  объектам рассчитывается по следующей  формуле: 

где С  – сметная стоимость объекта; Зсг – заделы текущего года. 

1245* 37/100= 460,65
415* 45/100= 186,75
456* 32/100= 145,92
ГР сг= 460,65+ 186,75+ 145,92= 793,32; 

4.Выручка  от реализации геолого- разведочных  работ:
7192+ 6220+ 2116+900= 16428 руб. 

3.4 Расчет объема  буровых работ
Рассчитать  полный цикл строительства скважин  в натуральном и стоимостном  измерении и показатели, применяемые  при разработке производственной программы  буровых предприятий на основе исходных данных.
   Реализация данных мероприятий  намечена на апрель-май текущего  года.
Исходные  данные
- объем эксплуатационного бурения  на нефть 22 540 м ;
- объем  эксплуатационного бурения на  газ 17 671 м; 51686 м
- объем  разведочного бурения  11 475 м;
- число  эксплуатационных скважин, законченных  строительством 20 скв.;
- число  разведочных скважин, законченных  строительством 14 скв.;
- стоимость  1 часа работы бригады бурения  – 5 200 руб.;
   Оплата всех видов работ по  бурению осуществляется в полном  размере, кроме организационных  простоев, которые оплачиваются  как 2/3 стоимости 1 часа работы  буровой бригады, а время на  ликвидацию аварий – не оплачивается.
Исходные  данные для расчета полного цикла  строительства приведены в ниже приведенной таблице (табл. 3).
Таблица 3
Исходные  данные для расчета полного цикла  строительства скважин
Наименование Продолжительность, ч Стоимость 1 ч Выручка от реализации буровых работ, т.р.
1 Подготовительные работы по строительству буровой 32 5200 166400
2 Строительство вышки и привышечных  сооружений 44 5200 228800
3 Монтаж механического и энергетического оборудования 34 5200 176800
4 Подготовительные работы к бурению 25 5200 130000
5 Технологическое время бурения скважин,в том числе: (Т тех)
2073,23 5200 10780796
5.1 механическое бурение (Тмех) 556    
5.2 производительное время, в том  числе: (Тпр) 1400,38    
-спускоподъемные  операции (Тсп)
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.