На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


реферат Герметики. Монтажная пена

Информация:

Тип работы: реферат. Добавлен: 26.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 7. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


 
                                                Содержание: 

Введение…………………………………………………………………………..2
Герметики……………………………………………………………....................3
    - общие технические требования к герметикам………………………….......3
   - классификация герметиков………………………………………………......5
    - функции герметиков………………………………………………………….8
    - эксплуатационные характеристики………………………………………….9
    - основные области применения в строительстве…………………………...10
Монтажная пена………………………………………………………………….11
    - определение,краткая характеристика………………………………………11
    - эксплуатационные  характеристики………………………………………...13
    - применение  монтажной пены………………………………………………15
    - меры  предосторожности…………………………………………………….17
Заключение……………………………………………………………………….18
Список использованной литературы…………………………………………...19 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                             Введение.
             Герметик - материал на основе различных полимеров, предназначеный для нанесения на болтовые, заклёпочные и др. соединения металлических конструкций, приборов, агрегатов, для уплотнения стыков между панелями наружных стен зданий с целью обеспечения их непроницаемости.
              В последние годы в связи  с бурным ростом частного строительства  растет и потребление герметиков этой частью рынка. И это не удивительно, ведь герметики обладают отличными показателями по прочности, усадки, устойчивости к деформации, эластичности и долговечности при эксплуатации.
            Специфика строительных объектов заключается в их большой долговечности и сложных условиях их эксплуатации, включающих как климатические, так и техногенные факторы. Герметики предназначены, как правило, для обеспечения полной непроницаемости стыков и швов в зданиях и сооружениях для воды, водяных паров и воздуха. Стыки и швы являются необходимыми, ответственными и уязвимыми элементами зданий и сооружений любого назначения.
           Поскольку сборное домостроение в нашей стране преобладает и еще очень долго будет преобладать, несмотря на тенденцию к появлению и монолитных конструкций, задача обеспечения надежной, долговечной герметизации стыков между сборными, как правило, бетонными и железобетонными конструкциями была и остается актуальной. Нужное решение обеспечивается правильным выбором конструкции самого стыка (шва) и вида герметика, исходя из условий эксплуатации строительных конструкций. [1.c.112-113] 
 
 
 
 
 

   
                                                         Герметики.
                   Общие технические требования к герметикам.
           Герметизации во всех отраслях строительства подлежат так называемые деформационные швы. Их герметизируют так, чтобы они обеспечивали свободу относительных деформаций стыкуемых конструкций и частей зданий и сооружений при осадке основания объекта, при знакопеременном изменении температуры, усадке бетона, изменении внешних нагрузок и климатических факторов. Исходя из этих разнообразных условий эксплуатации, можно сформулировать общие технические требования к герметикам.
             Высокая обратимая деформативность, от полностью эластической до чисто пластической деформации, а чаще всего, сочетание этих видов деформации.
            Эластическая деформация - это высокоэластичность с отсутствующим или малым остаточным удлинением.
              Пластическая деформация - это необратимое течение полимерного материала, без всякого эластического восстановления. Эластопластичность и пластоэластичность - частые случаи, когда деформация
 герметика при эксплуатации имеет и эластическую, и пластическую      Рис.1.
 составляющие. По вышеперечисленным свойствам герметики можно классифицировать по модулю упругости при 100% растяжении, Е100.
    Эластичные имеют модуль Е100 от 3 до 4 кгс/см2;
    эластопластичные - Е100 =1,5 - 3 кгс/см2;
    пластоэластичные - Е100 = 0,5 - 1,5 кгс/см2;
    пластичные - Е100 = 0,2 кгс/см2.
             По поводу оптимальности того или иного вида деформации герметиков существуют различные мнения: в предпочтительной названа эластическая деформация, авторы отмечают тенденцию к созданию эластопластических и пластоэластических составов.
            Водостойкость и водонепроницаемость герметизирующего материала, а значит, и герметизируемого соединения, достигается выбором оптимальной рецептуры материала, обеспечивающей как когезионную, так и адгезионную прочность, и оптимальным конструктивным решением при выполнении самого шва (стыка).
            Когезионная и адгезионная прочность герметизированного соединения должна сохраняться при длительном воздействии эксплуатационных факторов: деформаций, знакопеременных циклических изменений температуры и других климатических факторов.
           Адгезионная прочность герметизированного соединения не должна быть меньше возникающих при этом растягивающих напряжений.
           Прогнозируя поведение герметика при низких температурах, что характерно для условий эксплуатации подобных составов, нужно подбирать рецептуру материала так, чтобы его температура хрупкости не была выше нижнего предела температуры эксплуатации герметизированного соединения.
         Выбор оптимальных соотношений между когезией, адгезией
(сцеплением), эластичностью, термо- и морозостойкостью, долговечностью материала, с одной стороны, технологичностью и ценой на материал, с другой, есть постоянно решаемая разработчиками герметизирующих составов задача.
           Выпускаемые в настоящее время в России и за рубежом герметики различного типа имеют интервалы рабочих температур, как правило, от -60°С до +80°С, относительное удлинение при разрыве от 150 до 1000% , рабочие деформации от 15 до 50%.
          Многообразие герметиков строительного назначения обусловлено возможностью применения для этих целей целого ряда полимеров и олигомеров различной природы, разнообразными технологическими возможностями для проведения герметизации.[2.c.205-210] 

                                     Классификация герметиков.
            В настоящее время рынок предлагает потребителям огромный ассортимент герметиков, и разобраться во всем этом многообразии бывает не так уж просто. Для того чтобы облегчить этот процесс, классифицируем герметизирующие материалы по основным характеристикам:
- по готовности к применению:
 выделяют  однокомпонентные (годные к непосредственному  использованию) и двухкомпонентные (перед использованием нуждаются  в смешивании компонентов) герметики.
           
 
 

                           Рис.2.Однокомпонентный герметик. 
 

Рис.3.Двухкомпонентный герметик.
Особенность первых в том, что их полимеризация  идет постепенно от поверхности в  глубину шва, и в зависимости  от типа герметика может составлять от двух до восьми суток.
           Полимеризация двухкомпонентных герметиков происходит значительно быстрее, они обладают лучшими физикомеханическими показателями, но при этом требуют очень тщательной подготовки при смешивании компонентов, когда необходимо точное соблюдение пропорций. 


 - по назначению:
 воздухо  или водозащитные, комбинированные  (воздуховодозащитные) и специального  назначения (например, санитарные  герметики, в состав которых входит фунгицид, предотвращающий появление плесени).
         Воздухо- или водозащитные, а  
 также  комбинированные материалы применяют,  главным образом, на стыках  и швах зданий.                             Рис.4.                                                                                                                                                         
- по особенностям полимеризации:
 нетвердеющие, отвердевающие (путем вулканизации) и высыхающие (густеют из-за испарения  растворителя). 
- по модульности растяжения:
низкомодульные  и высокомодульные.
- по химическому составу основы:
а) силиконовые (или силоксановые),
 б)полиуретановые,                                                                             
                                                                                         Рис.5
 в) тиоколовые (или полисульфидные),  
 
 
 
 
 

Рис.6.

г) битумные, 
 
 

                                                                                       Рис.7. 
 

д) акриловые,  
 
 

                                               Рис.8.
е) бутиловые ,
ж) полиизобутиленовые.
- по физико-механическим свойствам:
эластичные, пластичные, эластопластичные и пластоэластичные;
          Эластичные обладают высокой упругостью (свыше 70%) и способностью деформироваться (свыше 20%). После отверждения под воздействием внешних сил эти материалы могут деформироваться без необратимых последствий (растягиваться или сжиматься).
          Пластичные герметики не обладают совсем или обладают очень низкой упругостью (до 20%) и низкой способностью деформироваться (до 5%). После отверждения внешнее воздействие приводит к их необратимой деформации или разрыву.
           Эластично-пластичные и пластично-эластичные герметики обладают смешанными или переходными свойствами. [1.c.143-147] 

                                      Функции герметиков.
          Герметики обычно используют для создания барьера, или же, как средство защиты. С такими целями герметики используют для того, чтобы исключить проникновение пыли, грязи, влаги и химических веществ, или же для сдерживания жидкости или газа. Их также часто используют в качестве защитного покрытия для защиты поверхностей или изделий. Они могут также препятствовать воздействию шума или вибрации, улучшать внешний вид и выполнять функцию скрепляющего вещества. Герметики могут также использоваться для электрической или тепловой изоляции, или для создания огнестойких барьеров, их также можно использовать для придания гладкой или обтекаемой формы. И, действительно, нередко герметики предназначены для одновременного выполнения сразу нескольких таких функций.
           Независимо от того, каково применение, у герметика имеются три основные функции:
    Он заполняет пространство между двумя или более подложками;
    Он создает барьер за счет физических свойств самого герметика и за счет прилипания к подложке;                                                                                                                                                                                                                                                                                  
    Он сохраняет герметизирующие свойства на протяжении всего срока эксплуатации, при всех условиях использования и в любых средах.
 
        Герметик выполняет эти функции за счет правильного составления рецептуры, позволяющего добиться соответствия специальным свойствам применения, и его эксплуатационных характеристик.[3.c.87-89]  

                          Эксплуатационные характеристики.
          К числу существенных механических свойств герметиков относятся: удлинение, сжимаемость, прочность на разрыв, модуль упругости, износостойкость, сопротивление разрыву, а также сопротивление усталости.                                                               В зависимости от характера применения герметику может требоваться очень небольшая прочность или же очень высокая прочность.
       У герметика должны быть механические параметры, достаточно высокие для того, чтобы он мог оставаться скрепленным с подложками на протяжении срока эксплуатации, а также для того, чтобы обеспечить барьер. Подложки могут довольно существенно перемещаться, что требует от герметика расширения и значительного сокращения без ущерба для адгезии с поверхностью. Определение потенциала к движению является сложным процессом. На результаты оказывают воздействие температура, скорость изменения температуры и конфигурация соединений. 

            
 
 

            Основные области применения в строительстве:
-  герметизация межпанельных стыков в домостроении; 
          
                                                                                                                   Рис.10.
 
- герметизация стеклопакетов и монтажных швов узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам;

  Рис.11. 
 
- герметизация мест примыканий элементов кровли, а также воздуховодов при устройстве вентиляции; 

  Рис.12.
 
- защита строительных пен от УФ-облучения, влаги и других неблагоприятных факторов;  

- гидроизоляция трубопроводов и ремонт поврежденных участков изоляционного покрытия.
                                       

                                      Монтажная пена.
                     Определение , краткая характеристика.
           Монтажная пена - вспенивающийся однокомпонентный полиуретановый герметик, полимеризация которого происходит за счет влаги, содержащейся в окружающей среде.
            После нанесения композиция увеличивается в объеме в 35 - 40 раз и затвердевает до полуэластичного состояния. Основой пены являются изоцианат и полиол - продукты, получаемые из сырой нефти. В состав пены также входят различные присадки - катализаторы, вспениватели, стабилизаторы и т. д.     Общий вид полиолов.
Функциональная  группа
изоцианатов. 

   Рис.13.
      Качественная (слева) и некачественная (справа)
      монтажная пена после застывания. 
 

           Пенополиуретановые герметики поставляются в аэрозольных баллонах и предназначены для использования с монтажным пистолетом (профессиональный вариант)
или без  него (бытовой вариант). Упрощенно  баллон пены представляет собой герметичную  емкость, заполненную рабочим веществом и газом пропелентом. В зависимости от назначения содержимое баллона находится под давлением 5-8 Bar. 
            Внутри баллона за счет разности плотностей компоненты располагаются слоями, но при энергичном встряхивании

(обязательным условием получения качественного результата Рис.15.  является однородность содержимого) происходит смешивание
рабочего  тела и газа-вытеснителя. Вследствие этого в баллоне          Рис.14.    образуется относительно однородная смесь из рабочего тела и жидкой фазы пропелента. Невыполнение этого требования приводит к нарушению должного хода процесса полимеризации и, как следствие, к неудовлетворительным результатам.
            После выхода пены из баллона пузырьки газа за счет разницы давлений внутри пузырька и атмосферного начинают интенсивно расширяться, что ведет к увеличению объема материала и, по мере полимеризации, формирует его пористую структуру.
            Для полимеризации рабочего вещества, содержащегося в одном баллоне, требуется около 20 миллилитров воды. Добавление воды в количествах сверх требуемого не приводит к улучшению качества продукта.  
           

                                    
                                      Эксплуатационные характеристики.
 
К важнейшим  характеристикам пены нужно отнести следующие показатели: 
       -вязкость, 
       -адгезия, 
       -первичное расширение,

       -вторичное расширение,
       -общий объем выхода пены. 

     ? Стабильная вязкость (консистенция) рабочего вещества во многом определяет результат использования пены. Монтажная пена должна хорошо прилипать к поверхности, а не стекать с нее. Этот показатель (кроме качества компонентов) во многом определяется условиями эксплуатации.
       При пониженных или повышенных температурах как окружающей среды, так и самого баллона рабочее тело начинает терять требуемую консистенцию (течь), что отрицательно сказывается на получаемых результатах. 
       Оптимальная рабочая температура находится в диапазоне от +5 до +30°С. При температурах ниже +5°С необходимо использовать так называемую "зимнюю" пену,позволяющую вести работы даже при отрицательных ( до -10°С) температурах окружающей среды , однако сам баллон в этом случае необходимо предварительно прогреть. Баллоны, температура которых ниже  0°С, рекомендуется выдержать в теплом помещении (температура не ниже +20°С) в течение 12 часов. Допускается использовать для подогрева баллонов емкости с теплой водой, температура которой не превышает +30°С.

       Категорически запрещается использовать для подогрева баллонов источники открытого пламени и электрические нагревательные приборы, так как продукты находятся под давлением, а несвязанные компоненты неполимеризованной пены являются горючими веществами. Следует также учитывать, что после продолжительного периода времени с низкой отрицательной температурой строительные конструкции могут долго сохранять температуру более низкую, чем температура окружающей среды. При этом может наблюдаться плохая адгезия пены к холодному основанию. Данные условия могут вызвать "стекание" пены, хотя монтаж выполняется при температуре окружающей среды, удовлетворяющей требованиям производителя пены.
       Сильный фронтальный ветер и сквозняки в области монтажа также отрицательно влияют на конечный результат, вплоть до "выдувания" пены из монтажного шва. В этом случае необходимо предусмотреть защитные экраны. Простейшим вариантом такого экрана может служить полиэтиленовая пленка.
      ? Бесспорным достоинством монтажной пены является ее высокая адгезия. Пена предназначена для работы со всеми традиционными строительными материалами: деревом, камнем, бетоном, штукатуркой, металлом, стеклом и т. д. Исключением являются лишь полиэтилен, полипропилен, тефлон, силикон и т. п.
       ? Различают первичное (выход из баллона) и вторичное расширение, последнее способно доставить хлопоты неподготовленному пользователю, так как носит неконтролируемый характер, зависит от температуры и влажности (коэффициент расширения составляет от 1,4 до 1,8). 
          Первичное расширение - способность пены интенсивно расширяться в течение относительно короткого промежутка времени сразу после выхода из баллона. Это увеличение составляет 2000-4000% по отношению к первоначальному объему рабочего вещества.

         Вторичное расширение заключается в увеличении объема в течение всего промежутка времени до полного завершения процесса полимеризации. Здесь же уместно отметить, что пена не должна давать большую усадку (степень усадки – свойство        Рис.16. пены уменьшаться в размере после полного высыхания). 
           ? Объем выхода пены характеризуется количеством расширившегося и полимеризовавшегося вещества, вышедшего из одного баллона, и измеряется в кубических дециметрах или литрах.

        Следует отметить, что выход пены в реальных ("полевых") условиях существенно отличается от лабораторных замеров и сильно зависит от внешних условий, таких как: температура рабочего тела и окружающей среды, влажность, ветер, конфигурация и размеры монтажного шва. 
Стандартный заявленный показатель составляет около 45 литров. Следует отметить появившиеся в последние годы профессиональные пены с повышенным выходом (CHEMLUX 65, TYTAN 65). Выход пены в них доведен до 65 литров.
 

                           Применение монтажной пены.
                                                                                                 Рис.17.
       Монтажная пена зарекомендовала себя как универсальный изоляционный материал, заполняющий трещины, склеивающий поверхности, влагонепроницаемый, не проводящий электричество, огнебезопасный (этот показатель зависит от класса горючести монтажной пены). Все это позволяет широко применять монтажную пену для герметизации и звукоизоляции, склеивания материалов.
           Изоляция (герметизация):
    Заполнение трещин в холодных помещениях (утепление);
    Заполнение трещин и щелей в кровельных материалах;
    Заполнение пустот вокруг оконных и дверных коробок, а также других конструкций;
    Заполнение пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, на стыках и изгибах.
 
             Склеивание:
    Фиксация дверных и оконных блоков (причем потом не нужно дополнительно привинчивать или прибивать шурупами или гвоздями).
 
 
 
 
    Закрепление изоляционных и утеплительных материалов на стенах (если необходимо утеплить помещение, например, плитами пенопласта, часто  возникает        Рис.19. вопрос: чем приклеить плиты к стене? Самое простое решение - монтажная пена).
           
            Звукоизоляция.
         Монтажная пена позволяет снизить шумы, возникающие при работе трубопроводов, кондиционеров или систем обогрева помещений. Пеной заделывают места примыкания вытяжек и кондиционеров, щели между трубами. А раз нет щелей, значит, не будет дребезжания и шума.
                                   Применение пены в быту:
     

                                 
 
 
 
 

                                                                       Рис.20. 
 

                             
 
 
 

                               
 
 

                              Меры предосторожности. 

          Монтажные работы с пенополиуретанами требуют специальных мер предосторожности:  
        - в состав продукта входит 4,4 - дифенилметандиизоцианат,

вредный для  здоровья, раздражающий кожу, слизистую  оболочку и органы дыхания.
        - монтаж должен проводиться в хорошо проветриваемых помещениях. Во время работ необходимо избегать длительного вдыхания паров и контакта продукта с кожей, не допускать попадания внутрь.
       - при попадании пены в глаза и на кожу нужно немедленно ее смыть большим количеством воды с мылом. Рекомендуется использовать защитные перчатки, очки и средства защиты органов дыхания. При ухудшении самочувствия немедленно обратиться к врачу.
       - баллон находится под давлением. Хранить его следует в местах, недоступных для детей, вдали от источников огня. Беречь от попадания прямых солнечных лучей и нагревания свыше +50°С. Пустой баллон нельзя вскрывать или сжигать.
       - запрещается распылять на огонь или на раскаленные предметы.
         В затвердевшем состоянии пена не вредна для здоровья и условногорюча. 
          Следует помнить: неотвердевшую пену можно легко удалить специальной очищающей жидкостью либо ацетоном, полимеризованная же пена удаляется только механическим способом.

 
                                           
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.