На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


контрольная работа Контрольная работа по «Скотоводство и молочное дело»

Информация:

Тип работы: контрольная работа. Добавлен: 26.06.2012. Сдан: 2011. Страниц: 7. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


     МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
     ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО СЕЛЬСКОМУ ХОЗЯЙСТВУ
     ФГОУ  ВПО «Вологодская государственная  молочнохозяйственная
     академия  имени Н.В. Верещагина»
     Зооинженерный факультет
     Кафедра технологии молока и  молочных продуктов 
 
 
 
 

         Контрольная работа 

         по  дисциплине «Скотоводство и молочное дело» 
     
     
     
     
     
     
     

     Работу  выполнила студентка      Шикер Н.О.
     Шифр 0604045
     Заочное отделение 6 курс
     Проверила                                     Габриелян Д.С. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

         Вологда – Молочное
         2011
 


     Вопросы к контрольной  работе 

     1. Качество молока…………………………………………………………3
Понятие качества.
Комплекс  показателей, характеризующих качество молока.
Пути  улучшения качества молока: организация  содержания, кормления; санитарно-гигиенические условия; хранение и транспортировка.
     2. Творог……………………………………………………………………..7
Понятие творога, как продукта питания. Виды и состав.
Технологическая схема производства творога.
Требования  к основным операциям.
Требования  к готовому продукту.
     3. Методика определения  соматических клеток  в молоке…………12
Необходимые приборы и реактивы.
Сущность  анализа.
Техника проведения анализа.
          Список используемой  литературы…………………………………….14
 

     
1. Качество молока 

     Под качеством продукции понимается совокупность таких ее свойств, которые  обуславливают способность данной продукции удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. В понятие качества молока включается его биологическая ценность, химический состав, санитарно-гигиеническое состояние, технологические и органолептические свойства.
     Основными показателями, характеризующими качество молока, являются:
    содержание жира;
    содержание белка;
    бактериальная обсеменённость;
    содержание соматических клеток;
    наличие ингибиторов;
    термоустойчивость;
    точка замерзания.
     Бактериальная обсеменённость и количество соматических клеток в 1 мл молока оказывают существенное влияние на его вкусовые качества, сроки хранения и переработку. Количество бактерий и соматических клеток в молоке зависит от различных факторов.
     Бактериальная обсеменённость - это количество микроорганизмов  в 1 мл молока. В молоке могут содержаться  бактерии, дрожжи и плесневые грибки. Важно руководствоваться следующим  высказыванием: "Молоко в здоровом вымени не содержит бактерий". Они  попадают в молоко при доении из внешней среды (табл. 1).
     Таблица 1. Загрязнение молока микроорганизмами
     
Источник Количество  в 1 мл
Воздух  в помещении от 100 до 15000
Загрязненные  соски от 5000 до 20000
Сосковый  канал от 10 до 1000
Доли  вымени, пораженные инфекционными возбудителями от 10 до 20000
Доильное  и холодильное оборудование от 300 до 300000
     Повышенная  бактериальная обсеменённость - результат  несоблюдения правил гигиены при  производстве молока и его хранении. Молоко является превосходной средой для размножения бактерий. Охлаждение молока до температуры ниже 10°С позволяет  значительно замедлить этот процесс.
     Соматические  клетки - это клетки различных тканей и органов. В частности, из них состоят ткани молочных проходов и альвеол, участвующих в секреции молока. Затем молоко по молочным проходам выводится из вымени.
     В вымени происходит постоянное обновление клеток эпителиальной ткани. Старые клетки отмирают и отторгаются. К  этому добавляются клетки, выполняющие  защитные функции в организме (лейкоциты). Поэтому соматические клетки постоянно присутствуют в молоке.
     В отличие от бактерий соматические клетки в выдоенном молоке не размножаются. Количество соматических клеток в выдоенном  молоке из здорового вымени колеблется между 10000 и 100000 в 1 мл. Оно зависит от индивидуальных особенностей животного и его физиологического состояния. В начале и в конце лактации количество соматических клеток несколько выше, чем в другие периоды. Высокая концентрация соматических клеток является признаком нарушения секреции молока или заболевания. При количестве соматических клеток 500000 в 1 мл качество молока из-за пониженного содержания в нём казеина, молочного сахара, кальция, магния и фосфора является недостаточным для получения высококачественных молочных продуктов после его переработки.
     Попадание в молоко ингибиторов (антибиотики, другие лекарственные и моющие средства) может быть объяснено различными причинами. К их числу относятся несоблюдение предписаний относительно концентрации моющих и дезинфицирующих средств, нарушение режима промывки, наличие остатков моющих средств в оборудовании.
     Наибольшее  количество ингибиторов попадает в  молоко после введения лактирующим коровам антибиотиков. Использование специальных медикаментов даёт возможность определить сроки выведения их (антибиотиков) из организма. Антибиотики препятствуют переработке молока, поэтому молочные заводы строго контролируют их наличие в молоке. При обнаружении антибиотиков в молоке на поставщика может быть наложен запрет.
     Лактирующих коров, проходящих медикаментозное  лечение, доят отдельно. Молоко от них не может быть отправлено на переработку. Профилактические мероприятия по предотвращению заболеваний коров маститом проводят обычно в сухостойный период.
     Точка замерзания молока несколько ниже, чем воды и равна -0,525 °С. Это связано с содержанием в нём различных растворимых веществ. Повышение точки замерзания молока не всегда является следствием простого добавления воды. Часто причина кроется в несоответствии рациона, недостаточном или избыточном содержании в нём минеральных и других питательных веществ, а также в несбалансированности энерго-протеинового соотношения. Разбавление молока водой может происходить и из-за технических неисправностей в системе промывки доильных установок и холодильного оборудования.
     Термоустойчивость молока - показатель стабильности белка при его нагревании. Основным фактором, влияющим на коагуляцию белка при его нагревании, является окружающая среда, где молоко производится. Она должна быть чистой и, по возможности, без бактерий. Кроме того, после доения молоко должно быть сразу охлаждено.
     Основными причинами коагуляции белка являются:
- добавление молозива в сырое сборное молоко (норма - сдача молока после отела не ранее 6-го дня);
- развитие бактерий в результате недостаточного или несвоевременного охлаждения молока;
- начало процесса закисания (происходит снижение содержания казеина, и молоко плохо поддается переработке, при этом значение pH составляет 6,3, тогда как в норме оно должно составлять 6,68 - 6,70);
- наличие гербицидов в кормовых средствах или остатки дезинфицирующих средств в молочном оборудовании;
- добавление молока в сырое сборное молоко полученное от больных и, прежде всего, имеющих высокую температуру животных;
- энзимы, образованные бактериями разрушающими казеин белка.
     Следует иметь в виду, что выделение  хлопьев при нагревании молока может  происходить и по другим причинам, к примеру, из-за всплытия жировых шариков, если их оболочка нарушена в процессе помешивания. Для определения пригодности молока к переработке проводится "алкогольная проба", для чего берется смесь из 2 см3 молока и 2 см3 68%-ного спирта и перемешивается в чашке Петри. Если при этом выделяются хлопья, то молоко не поддается переработке.
       Молоко характеризуется следующими основными физико-химическими показателями: титруемой и активной кислотностью, плотностью, вязкостью, поверхностным натяжением, осмотическим давлением, температурой замерзания, электропроводностью, диэлектрической постоянной, температурой кипения, светопреломлением. 

     Способы улучшения качества молока.  

     В некоторых хозяйствах практикуется немедленная сдача свежего очищенного неохлажденного молока сразу после дойки в производство в мини-цеха, где вырабатываются пастеризованное молоко и молочная продукция хорошего качества.
     Качественного молочного сырья удалось добиться тем хозяйствам, которые проводят его глубокое охлаждение (до 4-6 С).
     Некоторые предприятия осуществляют дополнительную фильтрацию молока перед транспортировкой, либо при приемке после транспортировки.
     Качественное  молочное сырье некоторые хозяйства  получают премии. Замечено, что в  тех регионах России, где действует  Система стимулирования товаропроизводителей за реализацию высококачественной продукции, качество молока и молочной продукции остается высоким.  

     Рекомендации  Минсельхозпрода  РФ по улучшению качества молочной продукции:
- улучшить обеспечение животноводства полноценными кормами;
- соблюдать технологию откорма скота;
- выполнять требования НД при производстве и реализации животноводческой продукции;
- полностью использовать мощности по промышленной переработке ското-сырья, сократив до минимума подворный убой животных;
- усилить контроль поставщиков за количеством и качеством отгружаемых молока и молочной продукции;
- получателям строго выполнять условия договорной платы за молоко и молочную продукцию;
- обеспечить поставщиков фляготарой;
- улучшить качество санитарной обработки возвратной тары путем организации моек в автоматическом режиме;
- обеспечить у производителя достаточное охлаждение и очистку молочного сырья;
- улучшить работу лабораторий по контролю качества молока и молочной продукции и совершенствовать методики определения качества;
- на местах оказывать поддержку работе государственной инспекций по качеству сельскохозяйственной продукции.
 

     
     2. Творог 

     Творог - кисломолочный продукт, произведенный с использованием заквасочных микроорганизмов - лактококков или смеси лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков и методов кислотной или кислотно-сычужной коагуляции белков с последующим удалением сыворотки путем самопрессования, прессования, центрифугирования и (или) ультрафильтрации.
     Кисломолочные продукты с высоким содержанием белка, к их числу относится творог, творожные изделия, сырки (глазированные), творожная масса, детская паста, альбуминные сырки.
     В твороге содержатся ароматические  вещества, молочная кислота, все незаменимые  аминокислоты, витамины, минеральные  вещества, в нем много кальция, фосфора и магния. Он вырабатывается из пастеризованного или сырого молока. 

     Таблица 2 – Химический состав и органолептические показатели творога 

     
Показатели Жирный Полужирный Нежирный
Вкус  и запах Чистые, нежные, кисломолочные. Для 1 сорта допускается слабовыраженный привкус тары, слабой горечи
Консистенция Нежная, слоистой структуры или однородная масса. Для 1 сорта допускается рыхлая, мажущаяся, рассыпчатая
Цвет Белый, слегка желтоватый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе. Для 1 сорта жирного творога допускается некоторая равномерность цвета
Жир, % (не менее) 18 9 -
Белок, % 15-16 16-18 18-20
Влага, % (не более) 65 73 80
Кислотность, 0Т: Высшего сорта
1 сорта
 
200 225
 
210 240
 
220 270
 
     Вырабатывается  также диетический творог жирностью 11%, 4% и нежирный, с массовой долей влаги соответственно не более 73; 77,5 и 80%. Характеризуется творог органолептическими показателями: вкус и запах – чистые, кисломолочные; консистенция – нежная, однородная, слегка мажущаяся; цвет – белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе. Кислотность творога 11%-ной жирности 200 0Т, 4%-ной – 210, нежирного – 220 0Т.
     В зависимости от способа свертывания  молока творог разделяют на кислотный и кислотно-сычужный. Кислотный творог получают путем сквашивания молока молочнокислой закваской, приготовленной на чистых культурах молочнокислых стрептокков, а кислотно-сычужный - молочнокислой закваской с добавлением сычужного фермента и хлористого кальция. 

     Технологическая схема производства творога
     
     При этом способе выработки творога  сгусток образуется не только в результате молочнокислого брожения, но и при  помощи вносимого сычужного фермента.  Схема производства творога кислотно-сычужным способом:
 

     
     1 — резервуар для нормализованного молока; 2 — насос; 3 — промежуточный бак; 4 — пластинчатый пастеризационный аппарат; 5 — сепаратор-молокоочиститель: 6— ванна для творожного сгустка; 7 — пресс-тележка; 8—охладитель для творога; 9 — расфасовочно-упаковочный автомат; 10 — камера хранения. 
     Для производства творога используют доброкачественное  свежее молоко без пороков. Нормализованное молоко очищают от механических примесей и направляют на пастеризацию. Пастеризованное молоко охлаждают до температуры заквашивания и направляют в специальные ванны для выработки творога. Для удобства выгрузки из них сгустка ванны монтируются на площадке.
     Для заквашивания молока применяют закваску, приготовленную на чистых культурах  мезофильного молочнокислого стрептококка. После внесения закваски молоко тщательно перемешивают.
     Сычужный  фермент вносят не одновременно с  закваской, а лишь после некоторой выдержки заквашенного молока. Заквашенное молоко выдерживают до достижения в нем кислотности 32-35°Т. После этого в него вносят раствор хлористого кальция с целью восстановления способности пастеризованного молока образовывать под действием сычужного фермента плотный, хорошо отделяющий сыворотку сгусток. В тщательно перемешанное молоко вносят раствор сычужного фермента. После этого молоко тщательно перемешивают и оставляют в покое для образования сгустка.
     Продолжительность сквашивания молока при правильном ведении технологического процесса с применением закваски на мезофильных  культурах составляет 6—8 ч, при ускоренном методе 4—4,5 ч.
     Из  полученного сгустка при производстве творога удаляют влагу (сыворотку вместе с растворенными в ней сухими веществами - лактозой, минеральными солями, сывороточными белками и др.). Для ускорения выделения сыворотки сгусток разрезают на небольшие части, что значительно увеличивает его поверхность, открывает много капилляров и пор, а также сокращает путь прохождения сыворотки до поверхности.
     С этой целью сгусток в момент готовности разрезают на кубики и оставляют в покое на некоторое время. За это время из нарушенного сгустка интенсивно выделяется сыворотка, кубики несколько уплотняются и одновременно в них нарастает кислотность. Отделившуюся за время выдержки сыворотку удаляют из ванны сифоном или выпускают через штуцер.
     Частично  освобожденный от сыворотки сгусток  выгружают из ванны и направляют на самопрессование. Для облегчения выделения сыворотки самопрессование и прессование сгустка происходит небольшими порциями, помещенными в прочные мешки. Мешки завязывают и укладывают в несколько рядов в пресс-тележку, где под собственной тяжестью происходит выделение из сгустка сыворотки.
     По  окончании самопрессования мешки  со сгустком равномерно раскладывают на перфорированное дно тележки в несколько рядов, опускают на них плиту и прессуют творог до готовности. Для ускорения выделения сыворотки мешки в пресс-тележке в ходе прессования встряхивают и перекладывают (верхние мешки перемещать вниз, а нижние — наверх).
     Во  избежание нарастания кислотности  прессование следует проводить  не в производственном цехе, а в  помещениях с температурой воздуха  не выше 8° С. Для этого пресс-тележки  перевозят из цеха в специальные  камеры. Окончание прессования определяют по содержанию влаги в твороге. Весь процесс удаления сыворотки из сгустка, разлитого в мешки, продолжается не менее трех часов.
     После окончания прессования творог немедленно охлаждают до 6—8° С для предотвращения нарастания в нем кислотности. Для  охлаждения творога на молочных заводах применяют охладители Локтюхова, ротационные барабаны, в которых происходит прессование и охлаждение творога, а также более совершенные двухцилиндровые охладители ОТД. На предприятиях с небольшим объемом производства творога после прессования его в тех же самых мешках помещают в холодильные камеры. Готовый творог расфасовывают в крупную и мелкую тару.
     Технология  выработки творога кислотно-сычужным способом имеет ряд серьезных  недостатков и основательно тормозит рост его производства. Весь процесс  его выработки очень длителен и занимает не менее 11 ч. Операции по удалению сыворотки из сгустка занимают не только много времени, но и требуют большой затраты ручного труда, что влечет за собой снижение производительности труда. С сывороткой из сгустка уходит значительное количество жира.
Производство  обезжиренного творога  кислотным способом      Обезжиренный  творог, как правило, вырабатывают кислотным  способом. Производство его организовано не только на молочных заводах, но и на предприятиях низовой сети и осуществляется па том же оборудовании, на котором изготовляют жирный творог кислотно-сычужным способом.
 Схема производства творога кислотным способом:
 

     
     1 —резервуар для нормализованного молока; 2 —насос; 3 —промежуточный бак; 4 — пластинчатый пастеризационный аппарат; 5 —сепаратор-молокоочиститель; 6 —ванна для творожного сгустка; 7 —пресс-тележка; 8 —охладитель для творога; 9 — расфасовочно-упаковочный автомат; 10 —камера хранения. 
     Обезжиренное  молоко, идущее на выработку творога, должно быть свежим, доброкачественным  и иметь кислотность не выше 21°  Т. Его пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивания и направляют в ванны. При тщательном вымешивании в обезжиренное молоко вносят закваску и оставляют в спокойном состоянии для образования сгустка.
     Для ускорения отделения сыворотки  сгусток разрезают в горизонтальном и вертикальном направлении ножами на кубики с размером по ребру 20 мм и оставляют после этого в покое на 10—15 мин. Процесс синерезиса ускоряется при повышении температуры, что вызывает более сильное стягивание белкового сгустка и более интенсивное выделение из него сыворотки. Поэтому разрезанный сгусток нагревают (отваривают) до 36—38° С.
     В этом случае при производстве творога  в двустенных ваннах в их межстенное пространство подают горячую воду. Для равномерного нагревания всей массы сгусток осторожно перемешивается. Если творог вырабатывают в одностенных ваннах, то для нагревания к нему добавляют горячую сыворотку с температурой 60—65° С. При повышенной кислотности сгустка его подогрев лучше осуществлять кипяченой горячей водой. Приливать в ванну горячую сыворотку или воду следует постепенно при помешивании, чтобы избежать местного перегрева сгустка.
     Перегрев  сгустка способствует образованию  сухой и грубой консистенции творога. Недостаточный подогрев сгустка замедляет отделение сыворотки, что может вызвать нарастание кислотности и также отрицательно сказывается на качестве продукта. После достижения указанной температуры нагрев прекращают, сгусток оставляют в покое на 10—15 мин для лучшего обезвоживания. Затем удаляется часть сыворотки и сгусток разливают в мешки. Кислотность его перед розливом должна быть 80—85° Т. Самопрессования и прессование сгустка происходит в пресс-тележках точно так же, как и при выработке жирного творога кислотно-сычужным способом.
     Обезжиренный  творог используется в основном как  сырье в производстве плавленых сыров и поэтому расфасовывается в крупную тару.
 
 

     
     3. Методика определения  соматических клеток  в молоке 

     Соматические  клетки – это клетки цилиндрической формы, плоского и кубического эпителия молочной железы, лейкоциты, эритроциты. Они являются обычными компонентами молока. В молоке даже от здоровых животных всегда содержатся соматические клетки, отторгшиеся из секреторной части вымени. Но при воспалительном процессе в молочной железе (мастите) лейкоциты, согласно клеточной теории воспаления, созданной И.И. Мечниковым, начинают процесс фагоцитоза. В результате усиленной миграции лейкоцитов в очаг воспаления, количество их в молоке увеличивается.
     Увеличение  количества соматических клеток в молоке может быть связано с физиологическими процессами, происходящими в организме животного (период перед запуском, молозивный период, течка).
     Контроль  содержания соматических клеток в молоке важен, так как их количество влияет на ход технологических процессов  при выработке кисломолочных продуктов, сыров.
     Содержание  соматических клеток более 500 тыс. в 1 см3 указывает на примесь маститного, стародойного молока, молозива или молока от коров с другими нарушениями в организме.
     Количество  соматических клеток можно определить визуальным или вискозиметрическим методами. Сущность методов заключается  в определении консистенции молока после внесения в него препарата «Мастоприм».
     В состав препарата «Мастоприм» входит поверхностно-активное вещество сульфанол натрия. Анионы сульфоновых кислот обладают сильным водоотнимающим и высаливающим действием. Поэтому при добавлении препарата в молоко соматические клетки и часть белков выпадают в осадок, увеличивая вязкость смеси. По характеру консистенции судят о количестве соматических клеток. Консистенцию смеси молока с препаратом «Мастоприм» оценивают визуально или при помощи вискозиметрических анализаторов. 

     Визуальный  метод определения  соматических клеток (ГОСТ 23453-90)
     Проведение  анализа
     В лунку пластинки ПМК-1 вносят 1 см3 тщательно перемешенного молока и добавляют 1 см3 водного раствора препарата «Мастоприм». Молоко с препаратом интенсивно перемешивают деревянной, пластмассовой или стеклянной палочкой в течение 10 секунд. Полученную смесь из лунки пластинки при непрерывном интенсивном перемешивании поднимают палочкой вверх на 50-70 мм, после чего в течение не более 60 секунд оценивают результаты анализа.
     Обработка результатов
     Количество  соматических клеток в исследуемом  молоке устанавливают по консистенции молока в соответствии с требованиями таблицы 3.
 

     
     Таблица 3 – Определение количества соматических клеток
     
Характеристика  консистенции молока Количество  соматических клеток в 1 см3 молока
Однородная  жидкость или слабый сгусток, который  слегка тянется палочкой в виде нити До 500 тыс.
Выраженный  сгусток, при перемешивании которого хорошо видна выемка на дне луночки  пластинки. Сгусток не выбрасывается из луночки От 500 тыс. до 1 млн.
Плотный сгусток, который выбрасывается  палочкой из луночки пластинки Свыше 1 млн.
 
     Метод определения количества соматических клеток с применением вискозиметра молока «Соматос» (ГОСТ 23453-90) 

     При смешивании молока с препаратом «Мастоприм» консистенция смеси меняется – она становится более вязкой. По характеру консистенции судят о количестве соматических клеток. В зависимости от времени вытекания смеси через капилляр колбы анализатор показывает количество соматических клеток. Таким образом, чем более вязкая смесь, тем дольше она вытекает через капилляр, тем больше соматических клеток в образце молока.
     Проведение  анализа
     Исследуемое молоко перемешать и процедить через 4 слоя марли. Кислотность молока должна быть от 16 - 21 0Т, температура 20 ± 2 0С.
     Через одну минуту после включения анализатора  в электросеть нажать кнопку «РАБОТА». После поворота блока перемешивания  пипеткой влить в колбу анализатора 5 см3 приготовленного раствора препарата «Мастоприм» и 10 см3 перемешанной и процеженной пробы молока с температурой 20 ± 2 0С. Во избежание образования пены пробу молока влить по внутренней стенке колбы.
     Повторно  нажать кнопку «РАБОТА». Анализатор автоматически  перемешает пробу молока с препаратом «Мастоприм», измерит время вытекания смеси, переведет его в концентрацию (тыс. в 1 см3) соматических клеток и отобразит на индикаторе.
     После проведения анализа молока колбу 2-3 раза промыть дистиллированной водой и 4-5 раз продуть резиновой грушей.
       Повторно провести анализ исследуемой  пробы молока.
     Обработка результатов
     Окончательный результат получают путем нажатия  кнопки «РАБОТА» и «СРЕД». Прибор автоматически  произведет расчет среднего арифметического двух последних проб.
 

     
     Список  используемой литературы 

     1. Молочное дело: методические указания/ Сост. Д.С. Габриелян. - Вологда – Молочное: ИЦ ВГМХА, 2008. – 16с.
     2. Барабанщиков Н. В. Молочное  дело. – М.: Агропромиздат, 1990. – 351 с.
     3. Кугенев П. В., Барабанщиков Н.  В. Практикум по молочному делу. – М.: Агропромиздат, 1988. – 224 с.
     4. Шалыгина А. М., Калинина Л. В., Общая технология молока и молочных продуктов. – М.: КолосС, 2004. – 200 с.


и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.