На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Организация подготовки производства к выпуску новой продукции» на примере ЗАО «Промтрактор- Вагон»

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 09.07.2012. Сдан: 2010. Страниц: 8. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Министерство  образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Чувашский  государственный педагогический
университет им. И.Я. Яковлева» 
 
 
 
 
 
 

Кафедра экономики 

Курсовой  проект
по дисциплине
«Экономика  и организация производства в  учреждениях УИС» 

на тему: «Организация подготовки производства к выпуску новой продукции» на примере ЗАО «Промтрактор- Вагон» 
 
 

Выполнил  студент
Факультета  управления
группы УП-1-06 Михайлов А.В.
Научный руководитель
к. э. н., доцент Николаева И.П. 
 
 
 

Чебоксары 2010
Оглавление 

Введение……………………………...……………………………………………3
1. Теоретические основы организации подготовки производства к выпуску новой продукции…………………………….…………………………………....5
1.1 Сущность, содержание и задачи подготовки производства………………..5
1.2 Основы организации подготовки производства..............................................
1.3 Организационная структура системы подготовки производства...................
1.4 Организация подготовки производства во времени........................................
1.5 Комплексный подход к организации подготовки производства....................
2. Организация  подготовки производства к выпуску  новой продукции предприятия на примере ЗАО «Промтрактор- Вагон»..........................................
2.1 О закрытом акционерном обществе «Промтрактор- Вагон»........................
2.2 Производство  новых вагонов............................................................................
Заключение...............................................................................................................
Список использованной литературы...................................................................... 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

       Быстрые перемены во вкусах, технологии и состоянии конкуренции вынуждают предприятия прилагать максимум усилий, чтобы обеспечить потребителя новыми товарами, или модифицировать существующие. 
Современное предприятие, функционируя в сложной общественно-экономической среде, должно постоянно создавать и внедрять различного рода инновации, обеспечивающие его эффективность в рыночной экономике.

       Внедрение инноваций нарушает внутреннее равновесие производства, но создает экономическую основу для его перехода в новое качество, а именно: в новое равновесное состояние.
       Чем быстрее осуществляется инновационный процесс, тем выше вероятность того, что инновация даст положительные результаты.
     Результатом фундаментальных исследований являются открытия и накопление общих знаний путём изучения законов природы и общественного развития. Появляются изобретения - новые технические решения в различных областях народного хозяйства, принципиально отличающиеся от известных в мировой практике.
     Сложные задачи по стабилизации экономики страны невозможно решить без ускорения НТП, которое предполагает постоянное совершенствование технической базы производства, обновление выпускаемой продукции, внедрение новых технологий и прогрессивных методов организации производства.
     Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной деятельности. На предприятии он осуществляется тем эффективней, чем совершеннее на нем техническая подготовка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совершенствование выпускаемых изделий.
     Запуск  в производство изделий, прошедших полную техническую подготовку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1-2 года. Производство изделий без надлежащей технической подготовки удлиняет сроки освоения (выхода на плановую рентабельность) в 2 - 2.5 раза. В этом случае рентабельный период сокращается т.к. наступает моральное старение продукции, падение спроса на нее и зачастую снижение цены на нее.
     Техническую подготовку производства можно рассматривать  с точки зрения производства какого-либо продукта на базе уже существующего или с точки зрения организации нового производства.
     Именно  организация выпуска новой продукции  сегодня позволяет предприятиям удерживать рыночную нишу, распределить коммерческий риск на более широкий  ассортимент продукции, уменьшить влияния конкуренции на отдельно взятую сферу производства, добиваться увеличения общей рентабельности предприятия, поэтому актуальность выбранной темы курсовой работы не вызывает сомнений.
     Цель  данной работы – рассмотреть организацию подготовки производства новой продукции составе действующего предприятия.
     При написании данной работы были поставлены следующие задачи:
     - рассмотреть понятие подготовки производства и ее содержание;
     - на примере конкретного предприятия  рассмотреть организацию технической подготовки производства отдельного цеха по производству конкретной продукции. 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Теоретические основы организации подготовки производства к выпуску новой продукции

    1.1 Сущность, содержание и задачи подготовки производства

 
    По  виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и  экономические. В основе выделения  этих процессов лежит вид трудовой деятельности.
    Процессы  научных исследований, технических и организационных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.
    Основными процессами подготовки производства являются и процессы изготовления и испытания  макетов, опытных образцов и серий  машин. Они называются экспериментальными производственными процессами.
    По  расположению во времени и пространстве процессы подготовки производства делятся  на операции, работы, стадии, фазы.
    Операция - первичное звено процесса создания новой техники. Она выполняется  на одном рабочем месте одним исполнителем и состоит из ряда последовательных действий. Операции объединяются в работы.
    Работа - совокупность последовательно выполняемых  операций, которая характеризуется  логической завершенностью и законченностью действий по выполнению определенной части процесса.
    Стадия - совокупность ряда работ, связанных  между собой единством содержания и методов выполнения, обеспечивающая решение конкретной задачи подготовки производства.
    Фаза - комплекс стадий и работ, характеризующий  законченную часть процесса подготовки производства; связана с переходом объекта работ в новое качественное состояние.
    По  отношении к объекту управления выделяются собственно процессы подготовки производства и процессы управления подготовкой производства.
    Содержание  подготовки производства. Создание новой продукции в отраслях машиностроения осуществляется в определенной последовательности фаз единого процесса подготовки производства:
    - теоретические исследования, имеющие  фундаментальный и поисковый  характер;
    - прикладные исследования, в процессе которых полученные на первом этапе знания находят практическое применение;
    - опытно-конструкторские работы, в  ходе выполнения которых полученные  знания и выводы исследований  реализуются в чертежах и образцах  новых машин; 
    - технологическое проектирование и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатываются технологические методы изготовления и формы организации производства новых изделий;
    - техническое оснащение нового  производства, заключающееся в приобретении и изготовлении оборудования, технологической оснастки и инструмента, а также при необходимости - и в реконструкции предприятий и их подразделений;
    - освоение производства новой  продукции, когда созданные на  предыдущих этапах конструкции  изделий и методы их изготовления проверяются и внедряются в производство;
    - промышленное производство, обеспечивающее  выпуск новой продукции по  качеству и в количествах, удовлетворяющих  потребности общества;
    - использование вновь созданного  продукта в сфере эксплуатации;
    - разработка и освоение выпуска новых видов продукции, воплощающих последние достижения науки и техники, соответствующих самым высоким требованиям потребителей, конкурентоспособных на мировом рынке;
    - обеспечение надлежащих технико-организационных  условий для существенного повышения производительности труда в народном хозяйстве;
    - создание новой продукции, которая  обладала бы высоким качественным  уровнем при минимальных затратах  на ее производство;
    - сокращение длительности конструкторских,  технологических, организационных и других работ, входящих в комплекс подготовки производства, и освоение производства новых изделий в сжатые сроки;
    - экономия затрат, связанных с  подготовкой производства и освоением  новой продукции. 

    1.2 Основы организации подготовки производства

 
    Содержание  деятельности по организации подготовки производства. Главная задача подготовки производства - создание и организация  выпуска новых изделий. Для ее решения необходимо четко сочетать все многообразные процессы подготовки производства, рационально соединять личные и вещественные элементы процесса создания новой техники, определять экономические отношения между участниками работ по подготовке производства. Возникает необходимость организовать процессы подготовки производства.
    Организация, которая создает новые виды продукции машиностроения охватывает проектирование, осуществление на практике и совершенствование системы подготовки производства. Система подготовки производства - это объективно существующий комплекс материальных объектов, коллективов людей и совокупность процессов научного, технического, производственного и экономического характера для разработки и организации выпуска новой или усовершенствованной продукции. Организация подготовки производства направлена на рациональное сочетание всех элементов процесса создания и освоения новой техники в пространстве и во времени, установление необходимых связей и согласование действий участников этого процесса, создание условий для повышения заинтересованности ученых, инженеров, производственников в ускоренной разработке и организации производства новой высокоэффективной техники.
    Организация подготовки производства выражается в  следующих видах деятельности:
    - определение цели организации и ориентация на достижение этой цели;
    - установление перечня всех работ, которые должны быть выполнены для достижения поставленной цели по созданию конкретных видов новой продукции;
    - создание или усовершенствование организационной структуры системы подготовки производства на предприятии;
    - закрепление каждой работы за соответствующим подразделением (отделом, группой, цехом и т.п.) предприятия;
    - организация работ по созданию новых видов продукции во времени;
    - обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции;
    - установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров и производственников в создании и освоении технически прогрессивной и экономически, эффективной техники и ускоренной организации ее промышленного производства.
    Принципы  организации подготовки производства. В основе рациональной организации  процессов создания новой техники  лежат общие закономерности организации производства:
    -соответствие организации производства целям, поставленным перед предприятием;
    -соответствие форм и методов организации производства характеристикам его материально-технической базы;
    -ориентация на конкретные производственно-технические и экономические условия; взаимное соответствие характеристик организации процессов производства и особенностей организации труда работников.
    Учитывая  особенности процессов создания новой техники, необходимо при построении и совершенствовании системы подготовки производства руководствоваться рядом специфических принципов.
    Принцип комплексности предполагает необходимость  проведения работ по подготовке производства по единому плану, охватывающему  все процессы - от научных исследований до освоения новой техники и учитывающему комплекс возникающих при этом технических, организационных, экономических и других проблем.
    Принцип специализации требует, чтобы за каждым подразделением предприятия  закрепились такие виды деятельности по созданию и освоению новой техники, которые отвечают характеру специализации этих подразделений.
    Принцип научно-технической и производственной интеграции рассматривается как  совокупность условий, обеспечивающих достижение единой и общей цели в  результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей.
    Принцип комплектности документации и составных  частей изделий требует одновременного выполнения комплекса работ к  моменту времени, когда дальнейшее их продолжение возможно только при  наличии полного комплекта документации или составных частей изделий.
    Принцип непрерывности работ по созданию новой продукции требует ликвидации значительных перерывов во времени  между фазами процесса подготовки, а внутри их - между стадиями, работами, операциями.
    Принцип пропорциональности можно рассматривать  как требование производственных возможностей (пропускной способности) всех подразделений  объединения или предприятия, занятых  подготовкой производства.
    Принцип параллельности в организации работ  по подготовке производства выражается в совмещении во времени различных фаз, стадий, работ.
    Обеспечение строгой последовательности работ  и прямоточность. Соблюдая этот принцип, необходимо, чтобы разработка и освоение новой продукции осуществлялись с присущей только этому виду последовательностью работ. Прямоточность понимается как обеспечение кратчайшего маршрута движения технической документации и наименьшего пути, проходимого новым изделием по всем стадиям его разработки и освоения.

    1.3 Организационная структура системы подготовки производства

 
    Создание  рациональной организационной структуры  системы подготовки производства базируется на использовании научных принципов  его организации.
    Одним из основных направлений работы по формированию структуры системы  подготовки производства является определение состава подразделений, которые должны функционировать на предприятии в период разработки и освоения новой продукции.
    Структура, являясь формой системы, определяется ее содержанием, т.е. процессами, протекающими в системе. Отсюда следует, что разработка структуры органов подготовки производства должна базироваться на исследовании процессов создания и освоения новой продукции. Основным классификационным группам процессов создания новой продукции должны соответствовать структурные подразделения, в которых и будут осуществляться эти процессы (табл.1).
Таблица 1. Основные группы процессов подготовки производства и соответствующие  им структурные единицы
    Процессы  полготовки производства          Структурные единицы подразделения     
    Исследовательские          Отдел изучения потребностей, научно-исследовательские  тематические отделы, отдел (бюро) технико-экономических  исследований, отдел внедрения результатов  ПИР     
    Инженерные          Конструкторские тематические отделы, технологическая  служба, отдел стандартизации и нормализации, центральная заводская лаборатория, отдел организации производства, труда и управления     
    Производственные          Макетные  мастерские, экспериментальное производство, цехи мелких серий, производственные цехи     
    Обеспечивающие          Служба научно-технической информации, отдел кадров и подготовки кадров, отдел материально-технического снабжения, инструментальное хозяйство, отделы главного механика и энергетика, отдел и цех нестандартного оборудования, служба управления качеством     
    Обслуживающие          Бюро  технической документации, складское  хозяйство, транспортное хозяйство     
    Управленческие     Вычислительный  центр, отдел управления разработками и подготовкой производства, планово-экономический  производственный отделы, отдел труда  и заработной платы, бюро по рационализации
 
    Принцип строгой последовательности работ  и прямоточности предполагает необходимость  совершенствования пространственного  расположения структурных единиц в системе подготовки производства и обеспечение рациональных взаимосвязей между подразделениями предприятия.
    Не  менее важна и сложна проблема установления взаимосвязей между подразделениями. Основные положения рационализации системы взаимосвязей между подразделениями, участвующими в процессах подготовки производства, базируются на следующих принципах: документ должен по возможности формироваться в одном подразделении; число согласовывающих и утверждающих инстанций должно быть сведено к минимуму; маршрут движения документа должен исключать возвраты, петли и движение в направлении, обратном ходу его маршрута.
    Использование принципа пропорциональности при организации  подготовки производства требует обеспечения  равенства производственных возможностей (пропускной способности, мощностей) всех подразделений, занятых созданием  новых изделий. При этом должны учитываться ресурсы трех видов: люди (рабочие, инженерно-технические и научные работники) основные фонды (площади, производственное и научное оборудование), материальные ресурсы (материалы, специальная литература, нормативы и др.).
    При проектировании производственной структуры фактическая пропускная способность подразделений сопоставляется с плановой и выравнивается за счет перераспределения ресурсов и работ, повышения производительности труда работников, увеличения сменности работы оборудования.
    Структура органов подготовки производства во многом зависит от сложившейся системы  подготовки. На предприятиях машиностроения функционируют три разновидности  таких систем:
    -централизованная, при ней вся работа по конструированию, технологическому и организационному проектированию осуществляется в заводских службах и других подразделениях;
    -децентрализованная, при ней основная тяжесть работы по технологической и организационной подготовке переносится на цеховые органы;
    -смешанная, когда работа по подготовке производства распределяется между центральными и цеховыми органами.
    На  предприятиях машиностроения с массовым и крупносерийным типом производства подготовка, производства новых изделий  осуществляется, как правило, централизованно. На заводах серийного производства преобладает смешанная система подготовки, а на предприятиях единичного и мелкосерийного типа - децентрализованная.

1.4 Организация подготовки производства во времени

 
    Время подготовки производства - это продолжительность  пребывания средств производства разрабатывающих организаций и предприятий в подготовительной стадии производственного процесса. Оно складывается из рабочего периода и времени перерывов.
    Рабочим периодом называется время создания новых видов продукции, в течение  которого выполняются трудовые процессы. В ходе этих процессов осуществляются научные исследования, инженерные разработки, освоение новой продукции в производстве и эксплуатации.
    Время перерывов характеризует календарный  период времени, в течение которого тот или иной объект не испытывает на себе трудовых усилий. Время перерывов подразделяется на перерывы, обусловленные режимом труда работающих; возникающие между фазами, стадиями, работами; обусловленные конструктивно-технологическими особенностями изделий и недостатками в организации и планировании производства.
    Время подготовки производства «счисляется  в календарных днях или часах. Если время подготовки и перерывов  исчисляется в календарном времени, то рабочий период измеряется рабочим временем, т.е. трудовыми затратами. Время подготовки производства, исчисленное в единицах календарного времени, представляется как цикл подготовки производства, а в единицах рабочего времени, как трудоемкость работ.
    Цикл подготовки производства. Цикл подготовки производства конкретного изделия представляет собой календарный период времени, в течение которого выполняется весь комплекс работ по разработке и освоению выпуска нового вида продукции. Цикл подготовки производства новой продукции включает в себя длительность всех этапов работ и время перерывов между ними.
    Процессы  подготовки производства во времени  могут быть организованы разными  методами: последовательным выполнением  операций, работ и фаз без перерывов  между ними; последовательным выполнением и наличием перерывов между операциями, работами или фазами; путем организации параллельно-совмещенного выполнения операций, работ и фаз подготовки производства. В зависимости от выбранного метода организации подготовки производства ее продолжительность будет различной.
    Длительность  цикла подготовки производства и  освоения выпуска новых видов  продукции, несмотря на тенденцию к  сокращению, продолжает оставаться чрезвычайно  высокой. На многих машиностроительных предприятиях период от начала разработки технического задания до выпуска изделий составляет в среднем 3-5 лет, что в несколько раз превышает затраты времени на подготовку производства на аналогичных зарубежных предприятиях.
    Конкретные  меры по сокращению времени подготовки производства предусматривают высокий уровень ее организации, основанный на применении научных принципов.
    Сокращение  времени подготовки производства является главной задачей организационной  деятельности при создании новых  видов продукции. Реализация этой задачи призвана обеспечить ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства.
    Основными направлениями этой работы могут  быть: сокращение времени рабочего периода за счет проведения мероприятий  по сокращению трудовых затрат: сокращение времени перерывов в процессе подготовки производства, внедрение параллельно-совмещенного метода организации работ.
    Экономическое значение фактора времени при  создании новой техники. Удлинение  сроков подготовки производства и освоения выпуска новых видов продукции отрицательно влияет на темпы научно-технического прогресса и эффективность производства. Продолжительные сроки освоения выпуска новых эффективных машин замедляют поступление техники в соответствующие отрасли, ведут к снижению темпов их технического перевооружения, ухудшению показателей производительности труда и рентабельности производства. Кроме того, нередки случаи, когда новая техника устаревает еще до начала ее производства.
    Существенно ухудшаются при удлинении сроков подготовки производства технико-экономические показатели работы предприятий, осваивающих новую технику. Отрицательные результаты длительных сроков создания и освоения новой техники проявляются в замедлении оборачиваемости оборотных средств вследствие роста объема незавершенного производства и увеличения запасов специального оборудования и оснащения; в снижении достигнутого уровня производительности труда, что является следствием отвлечения трудовых ресурсов на создание новой техники без соответствующего увеличения выпуска продукции; в частичном повышении себестоимости продукции, которое является следствием ухудшения использования оборудования и площадей, повышенных затрат в сфере исследований и разработок, роста доли накладных расходов и т.п.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.