На бирже курсовых и дипломных проектов можно найти образцы готовых работ или получить помощь в написании уникальных курсовых работ, дипломов, лабораторных работ, контрольных работ, диссертаций, рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ 

 

Здравствуйте гость!

 

Логин:

Пароль:

 

Запомнить

 

 

Забыли пароль? Регистрация

Повышение уникальности

Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение уникальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения уникальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии и при повышении уникальности не вставляет в текст скрытых символов, и даже если препод скопирует текст в блокнот – не увидит ни каких отличий от текста в Word файле.

Результат поиска


Наименование:


курсовая работа Организация производственного процесса на предприятии ОАО «Бурятхлебпром»

Информация:

Тип работы: курсовая работа. Добавлен: 16.07.2012. Сдан: 2011. Страниц: 11. Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%

Описание (план):


Содержание 

Введение
1. Выбор и обоснование технологической схемы основного производства
2. Выбор типа и расчёт количества технологического оборудования и его компоновка в поточную линию
3. Состав бригад и расстановка рабочей силы то рабочим местам на поточной линии № 3
4. Организация рабочего места тестомеса на данном предприятии
5. Расчет производственного потока по основным видам выпускаемой продукции
6. Оформление часового графика производственного процесса
7. Характеристика структуры производственного процесса
Список используемой литературы
 

Введение

 
     Рыночная экономика является исключительно сложной системой. Фундаментальной характеристикой рыночной системы является частная собственность, которая позволяет отдельным лицам или предприятиям по своему усмотрению приобретать, контролировать, применять и реализовывать материальные ресурсы. На основе частной собственности реализуются свобода предпринимательства и свобода выбора.
     Свобода предпринимательства означает, что частное предприятие вправе приобретать экономические ресурсы, организовывать процесс производства из этих ресурсов товаров и услуг по собственному выбору и продавать их на рынках, исходя из интересов фирмы. Предприятие может свободно вступить в какую-либо конкретную отрасль или выйти из нее. Свобода выбора предполагает, что владельцы материальных ресурсов и денежного капитала могут использовать или реализовывать эти ресурсы по своему усмотрению. Она означает также, что работники вправе заняться любым видом труда, на который они способны. Наконец, она позволяет потребителям свободно, в пределах своих денежных доходов, покупать товары и услуги в таком наборе, который они считают для себя наиболее подходящим. Свобода потребительского выбора оказывается самой широкой из этих свобод. Потребитель в рыночной экономике занимает особое положение; в определенном смысле он обладает суверенитетом. Свобода предпринимательской деятельности, в конечном счете, зависит от потребительских предпочтений.
     В основе свободы выбора лежит личный интерес. Каждая экономическая единица в состоянии делать то, что выгодно ей самой. Предприниматели стремятся получить большую прибыль, владельцы материальных ресурсов - более высокую цену при продаже или сдаче в аренду этих ресурсов, работающие - большую оплату за свой труд, потребители продукции или услуг - приобрести это благо по самой низкой цене.
     Свобода выбора служит основой конкуренции, или экономического состязания. Вопрос о том, какие товары и в каком объеме следует производить, решается на основе интересов предприятия. Эти интересы состоят в получении прибыли. Решение об этом принимается путем сравнения общего дохода, получаемого от продажи конкретного продукта, и экономических издержек производства. Получение отраслью экономической прибыли свидетельствует о том, что эта отрасль процветает, и служит сигналом к ее расширению. Происходит перемещение в эту отрасль фирм из менее прибыльных секторов. Однако для этого процесса характерно самоограничение. С вступлением новых фирм растет предложение продукта, что постепенно снижает его рыночную цену до уровня, при котором экономическая прибыль исчезает совсем. При нулевом значении экономической прибыли отрасль достигает "равновесного объема производства". Рыночная экономика обладает механизмом адаптации к меняющимся предпочтениям потребителя, технологиям производства, структуре поставляемых ресурсов. Конкурентная рыночная система содержит стимулы для технического прогресса. Новаторское применение технологии, снижающей издержки производства, обеспечивает инновационной фирме временное преимущество перед конкурентами.
     Важным аспектом функционирования конкурентной рыночной системы является то, что она обеспечивает совпадение частных и общественных интересов. Фирмы применяют самую экономичную комбинацию ресурсов, поскольку это отвечает их частной выгоде. С другой стороны, и в интересах общества, чтобы редкие ресурсы использовались наиболее эффективными способами. Рыночная система способствует эффективному распределению ресурсов. Она обеспечивает общество наибольшим количеством необходимых товаров из имеющихся ресурсов. Это означает максимальную экономическую эффективность.
 

1. Выбор и обоснование технологической схемы основного производства

 
     Булочно-кондитерский комбинат имеет два цеха: мелкоштучных изделий и кондитерский. Технологическая схема производства в мелкоштучном цехе определена исходя из заданий производственной программы по ассортименту продукции и имеющегося технологического оборудования.
     Мелкоштучный цех оборудован четырьмя поточными линиями с четырьмя печами системы БК-25. Хранение муки бестарное. Способ тестоведения опарный (кроме батона столичного, для которого применяется безопарный способ); имеются две тестомесильные машины типа "Стандарт" с подкатными дежами емкостью 330 л на линиях 3 и 4 и два стационарных агрегата типа РМК МТИПП на линиях 1 и 2. Деление теста производится делителями марки РМК, округление округлительными машинами ХТО, закатка - машинами ХТЗ. В цехе четыре шкафа окончательной расстойки типа А2-ХРВ.
     Ассортимент изделий по печам на БКК в настоящее время распределяется следующим образом: 

     Печь №3 Удельный вес, %
     
Булка черкизовская 1с, 0,4 кг 10
Батон столовый в. с, 0,2 кг 24
Батончики к чаю 1с, 0,15 кг 22
Батоны городские в. с, 0,2 кг 22
Батоны столичные в. с., 0,2 кг 22
ИТОГО 100
 
     В кондитерском цехе имеются две линии: по производству тортов и по производству пирожных.
     В соответствии с заданием кафедры приведём расчет количества технологического оборудования, производственного потока и график хода производственного процесса в мелкоштучном цехе для линии №3,вырабатывающей наиболее массовые виды продукции и занимающие наибольший удельный вес в производственной программе предприятия.

2. Выбор типа и расчёт количества технологического оборудования и его компоновка в поточную линию

 
     Ведущим технологическим оборудованием к хлебопекарной промышленности является печь. Она определяет производительность всей поточной линии. Расчёт количества печей, используемых для выполнения суточного заказа, производится с учётом их производительности и установленной потребности в хлебобулочных изделиях по количеству и ассортименту.
     Произведём расчёт производительности печи БН-25, выбранной в соответствии с индивидуальным заданием (см. бланк, задания).
     Для выработки заданного ассортимента продукции на печи №3 выбираем поточную линию, включающую одну тестомесильную машину "Стандарт" с подкатными дежами, позволяющую обеспечить производство разнообразного ассортимента булочных изделий.
     Исходными данными для расчёта производительности печи БН-25 являются разработанные лабораторией технологические нормативы (таблица 1) на соответствующие виды изделий.
     В таблице 2 представлен расчёт технологических нормативов производительности ленточной печи марки БН-25 для заполнения строки 16 таблицы 1.
 

      Технологические нормативы.
     Таблица1
     
п/п
Наименование показателя Ед. Измере-ния
Ассортимент
Булка черкиз Батон столов. Батон к чаю Батон солич. Батон городск.
1 Сорт муки - 1 высш. 1 высш высш.
2 Масса одной штуки изделий кг 0,4 0,3 0,15 0,2 0,2
3 Загрузка дежи мукой кг 120 120 120 120 120
4 Емкость дежи л 330 330 330 330 330
5 Продолжительность замеса одной дежи опары или теста мин. 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8
6 Продолжительность брожения опары " 240 300 300 безо-пар-ный 300
7 Продолжительность брожения теста " 72 90 120 240 120
8 Продолжительность разделки теста из одной дежи " 17 14 10 14 14
9 Продолжительность расстойки " 50 50 45 60 60
10 Продолжительность выпечки " 23 19 18 18 16
11 Температура выпечки С? 210 215 210 210 210
12 Продолжительность загрузки пода тестовыми заготовками из одной дежи теста мин. 17 14 10 14 14
13 Выход готовых изделий из одной дежи теста кг 172 161 141 149 150
14 Загрузка всего пода печи шт 516 735 1364 1015 851
15 Загрузка всего пода печи кг 206 221 204 203 170
16 Технологические нормы производи-тельности печи кг/ч 538 696 682 676 638
     Если на линии (печи) вырабатывается более одного вида изделий (как на печи №3), то техническая норма производительности печи определяется как средневзвешенная гармоническая из технических норм производительности всех видов вырабатываемых изделий с учётом их удельного веса в общей выработке по следующей формуле: 

     Рсг= 100/?1/Р1+ ?2/Р2+…+ ?n/Рn,  

     где
     Рсг - техническая норма (суточная или часовая) производительности печи, средневзвешенная гармоническая, тонн в сутки или в час;
     ? - удельный вес (доля) каждого вида изделия от 1 до n в общей выработке данной печи,%;
     Р1……Рn - техническая норма (суточная или часовая) производительности печи по каждому виду изделий от 1 до n, тонн в сутки или в час. 

 

     
     Таблица 2
     
Расчет технической нормы производительности ленточной печи марки БН-25 с площадью пода 25 м2
Наименование изделий
Сорт муки
Масса, кг
Источник получения данных о размерах, размеры, см L D B A Время выпечки, мин Кол-во изд. по ширине пода Кол-во рядов Кол-во изд. На поду Масса изд. На поду, кг Часовая призвод. Печи, кг Кол-во изд. На 1 м2 Масса изд. На
1 м2
Булка черкизовскя Первый 0,4 подовые изд. Опытные данные (сред. Десяти размеров) 26 15 - 2 23 12 43 516 206 538 21 8,2
Батон столовый Высший 0,3 Технические инструкции 32 8--2 19 21 35 735 221 696 29 8,8
Батон к чаю Первый 0,15 Опытные данные (сред. Десяти размеров 17,2 7,4--2 18 22 62 1364 204 682 54 8,2
Батон городской Высший 0,2 Технические инструкции на х/б изделия 30 7--2 16 23 37 851 170 638 34 6,8
Батон столичный Высший 0,2 Средняя десяти размеров 40 4--2 18 35 29 1015 208 676 41 8,1
 

     
     На печи №3 БН-25 вырабатывается в течение смены пять видов изделий.
     Технические нормы производительности печи по каждому виду изделий (часовые) даны в таблице 1, строка 16.
     Удельные веса каждого вида изделий в общей выработке печи№3 даны в задании и равны: ?1=10%; ?2=24%; ?3=22%; ?4=22%; ?5=22%. Тогда Рсг (часовая) будет равна: 

     Рсг = 100/ (10/538+24/696+22/682+22/638+22/676) = 660 кг/ч 

     Техническая норма производительности линии за сутки при двухсменной работе (Тч=15,5 ч. работы) составит 10228 кг (660*15,5).
     Найдем плановые коэффициенты использования производительности печи №3.
     1. Интенсивный коэффициент использования производительности составит 0,8 

     Ки=Вс/Рсг*Тч,  

     где Вс - выработка в сутки, равная, согласно заданию, 8180кг 

     Ки=8180/10228=0,8 

     2. Экстенсивный коэффициент использования производительности составит 0,97 

     Кэ=Дп/Дн, где 

     Дп - число дней работы линии (печи) по плану
     Дн - число дней работы линии (печи) в соответствии с Инструкцией по определению производительности мощности предприятий хлебопекарной промышленности 

     Кэ=337/349=0,97 

     Общий (интегральный) коэффициент использования производительности оставил 0,77 

     Ко= Ки *Кэ
     Ко= 0,8* 0,97=0,77 

    Таблица 3. Для расчета рабочих дней печи №3 составим таблицу рабочего периода
Показатели В течение года В том числе по кварталам
I II III IV
Печь №3          
1. Календарное число дней в году 365 90 91 92 92
2. Остановка на капитальный ремонт          
3. Остановка на текущий ремонт 28 7 7 7 7
4. Число дней работы печей 337 83 84 85 85

3. Состав бригад и расстановка рабочей силы то рабочим местам на поточной линии № 3

 
     Средний состав бригады в смену рассчитывается по рабочим местам и нормам обслуживания, а количество рабочих, занятых на ручных операциях (например, на укладке рожков), определяется по нормам выработки с учетом их перевыполнения.
     Число рабочих в сутки определяется умножением среднего состава бригады в смену на количество рабочих смен (в данном случае две).
     С учетом того, что в ночную смену необходимо осуществлять замес опар и тест, на данном предприятии имеется дополнительная группа общего обслуживания из четырех человек; опарщик, тестовод IV разряда, тестовод V разряда, кочегар.
     Количество производственных бригад, необходимых для организации беспрерывной работы предприятия, может быть определено по формуле: 

     В = К*С*Тс/Ти, где 

     В - количество производственных бригад;
     К - количество дней работы предприятия в неделю;
     С - количество рабочих смен в сутки;
     Тс - продолжительность смены, ч;
     Ти - продолжительность рабочей недели, ч.
     Для мелкоштучного цеха количество бригад составит 3. 

     (7*2*8,5) /41 

     Линию 3 обслуживают 6 человек, в том числе:
     машинист делительной машины - I, III разряда
     машинист закаточной машины - I, II разряда
     рабочий у расстроенного шкафа - I, II разряда
     пекари-посадочники - II, IV разряда
     укладчик готовой продукции I, II разряда.
     В цехе работает бригада общего обслуживания в количестве 2 человек - средний состав бригады в смену по цеху мелкоштучных изделий составляет 45 человек.
 

4. Организация рабочего места тестомеса на данном предприятии

 
     Рабочее место представляет собой закрепленную за отдельным рабочим (или бригадой) часть производственной площади с расположенными на ней средствами труда, необходимыми для осуществления определенной части производственного процесса.
     Под рациональной организацией рабочего места понимается комплексное совершенствование всех элементов организации рабочего места (планировка, оснащение, обслуживание по всем функциям и условия труда) с целью создания определенного комплекса организационно-технических условий для бесперебойного и нормального процесса труда.
     На страницах 11 и 12 приведена характеристика рациональной организации рабочего места тестомеса V разряда при обслуживании четырёх тестомесильных машин непрерывного действия и двух бункерных агрегатов. Характеристика дана по 8-ми разделам (а восьми таблицах): квалификация рабочего, рабочая зона и маршрут, технологическое оборудование, средства управления и контроля, средства охраны труда и техники безопасности, производственный инструмент и инвентарь, условия труда и эстетика.
     Такая характеристика рабочего места достаточно полно отражает состояние организации рабочего места.

5. Расчет производственного потока по основным видам выпускаемой продукции

 
     Ведущим отделением в цехе мелкоштучных изделий является печное. Рассмотрим организацию его производства.
     1. Количество рабочих, необходимых для обслуживания печи; можно определить по формуле 

     Кр = ?tp/rз, где
     ?tp - норма времени операций по загрузки одного ряда изделий на под печи БН-25 (выгрузка из печи происходит автоматически), согласно хронометру 0,5 мин;
     r3 - ритм загрузки (выгрузки) печи, мин;
     r3 = t/К, где
     t - продолжительность одного подооборота (времени выпечки), мин;
     К - число рядов изделий по длине печи.
     t и К выбираются из таблицы 2.
     Например, для булки черкизовской г, = 23/43 = 0,53 мин.
     Следовательно, Кр = 0,5/0,53 = 0,95 = 1 человек.
     Для обслуживания печи № 3 при выпечке черкизовской булки достаточно одного пекаря. 

     Характеристика рациональной организации рабочего места.
     
I № Производственные рабочие Количество
1 Тестомес V разряда Один
 
     
II № Характеристика рабочего места Количество Усл. обозначения
2 Рабочее место постоянное 2  
3 Рабочая зона 80м2  
4 Рабочий маршрут 20м  
 
     
III № Технологическое оборудование/см. эскиз Количество Мощ. эл. двиг
5 Бункер для брожения опары 2 1
6 2-х компонентная дозировочная станция 2  
7 Тестомесильная машина для замеса опары 2 3,6
8 4-х компонентная дозировочная станция 2  
9 Тестомесильная машина для замеса теста 2 3,6
10 Автомукомер 4 1,4
11 Шнеконасос 4 3
       
IV № Средства управления и контроля Количество  
12 Кнопки "пуски" и "стоп" для тестомесильной машины 2  
13 Кнопки "пуск" и "стоп" для агрегата РМК 2  
14 Кнопки "пуск" и "стоп" для дозаторов 2  
15 Терморегуляторы 4  
16 Пульт управления 2  
       
V № Средства охраны труда я техники безопасности Количество  
17 Ограждения электропровода и обслуж. площадки 6  
18 Приточно-вытяжная вентиляция 2  
19 Блокировка 1  
20 Заземление и зануление    
VI № Производственный инструмент и инвентарь Количество  
21 Стол 2  
22 Скребок для зачистки оборудования 2  
23 Щетка-сметка 2  
24 Бачок для растительного масла 2  
25 Стул для рабочего с регулируемой высотой сиденья 1  
       
VII № Условия труда Ед. измерения Благопр. зона
26 Температура воздуха С? 18--22
27 Относительная влажность % 40--65
28 Освещенность люкс 100--70
29 Шум дБ 70--85
30 Вибрация амп/мин 0
31 Концентрация СО мг/л 0--0,01
32 Концентрация мучной пыли мг/м3 0--1
       
VIII № Мероприятия по производственной эстетике    
33 Цвет оборудования - салатный    
34 Движущиеся части оборудования - красного цвета    
35 Цвет трубопроводов для муки 1 сорта - голубой    
36 Цвет трубопроводов для муки высшего сорта - жёлтый    
 
     2. Организация работы тестомесильного отделения.
     Для расчета ритма работы тестомесильного отделения определим средний часовой расход теста в дежах (исходя из их емкости) по формуле: 

     Кдеж = Zm*100/е*q, где
     Кдеж - среднее количество деж в час, необходимое для выполнения заказа;
     Zm - средний часовой расход муки, кг (рассчитываем по таблице 4 (укрупнено);
     е - емкость дежи, л;
     q - количество муки на 100 л геометрического объема дежи, л. 

     Кдеж = 386*100/330*35 = 3,3 дежи/час 

     Таблица 4. Средний часовой расход муки определяется по таблице 4.
     
Ассортимент Принято к исполненю Плановый выход,% Необходимое кол-во муки
кг/сутки кг/смену в среднем кг/смену в среднем кг/ч
Булка черкизовская 818 409 148 276 35
Батон столовый 1963 982 134 732 92
Батон к чаю 1800 900 141 638 80
Батон городской 1800 900 125 720 90
Батон столичный 1800 900 125 720 90
Итого 8180 4090   3087 386
 
     Рассчитываем ритм работы тестомесильного отделения по формуле: 

     r=Т/Z,  

     где
     Т - период работы, на который рассчитано производственное задание; Z - производственное задание рабочему месту за соответствующий период времени (в данном случае 3,3 дежи/час); 

     r = 60 /3,3 = 18,2 мин. 

     Определяем количество тестомесильных машин по формуле:
     Км =?tн/r, где 

     ?tн - норма времени на один замес дежи опары, теста и его обминку.
     Согласно хронометру, ?tн =15 мин. (6 мин. - замес опары, 7 мин. - замес теста и 2 мин. - обминка). Следовательно, 

     Км = 15/18,2 = 0,82 = 1 машина 

     Таким образом, для обслуживания линии №3 достаточно одной тестомесильной машины.
     Определяем количество тестомесов, необходимых для обслуживания линии №3. Согласно хронометражу, норма времени всех ручных операций на замес одной дежи опары, теста и обминку составляет 9,6 мин.
     Ритм работы тестомесильного отделения составляет 18,2 мин., следовательно, количество тестомесов для обслуживания линии №3 составит 0,53 человек.
и т.д.................


Перейти к полному тексту работы


Скачать работу с онлайн повышением уникальности до 90% по antiplagiat.ru, etxt.ru или advego.ru


Смотреть полный текст работы бесплатно


Смотреть похожие работы


* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.